連續(xù)精制戊二胺的裝置和方法 878     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)精制戊二胺的裝置和方法，該裝置包括原料池、氣化釜、精餾塔、冷卻釜、連續(xù)固液分離器；所述的原料池的出料口與氣化釜的進料口相連，氣化釜的氣體出口與精餾塔的進料口相連，所述的氣化釜的出料口與冷卻釜的進料口相連、冷卻釜的出料口與連續(xù)固液分離器的進料口相連。該方法包括將戊二胺原料液氣化產(chǎn)生戊二胺與水的共沸氣體，將所述共沸氣體精餾，得到戊二胺；將氣化殘余的料液冷卻，析出無機鹽固體，然后對冷卻后的料液連續(xù)固液分離，得到無機鹽固體和戊二胺水溶液。本發(fā)明能夠消除溶劑損失，節(jié)省能耗，解決傳統(tǒng)過程中高鹽廢水難以處理的難題，并且可實現(xiàn)戊二胺的連續(xù)精制，顯著提高戊二胺的收率與產(chǎn)品純度，降低生產(chǎn)成本。

利用超高交聯(lián)樹脂吸附分離戊二胺的方法 720     

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本發(fā)明公開了一種利用超高交聯(lián)樹脂吸附分離戊二胺的方法，將經(jīng)過預處理的戊二胺發(fā)酵液通過裝有超高交聯(lián)樹脂的吸附柱，經(jīng)吸附、洗雜和解吸的過程得到戊二胺己二酸溶液。本發(fā)明方法采用吸附柱分離發(fā)酵液中的戊二胺，所有操作均可在室溫下進行，大大降低了分離過程的能耗，以及有機萃取劑的用量；所選用的吸附介質具有對戊二胺吸附容量大、物化性質穩(wěn)定性高、吸附選擇性好、解吸條件溫和、再生容易、使用周期長等優(yōu)點；并且所用吸附介質用水即可再生，不需要消耗酸堿或有機溶劑，可降低能耗減少廢水排放量，避免環(huán)境污染問題，是一種更加清潔環(huán)保的生產(chǎn)工藝。

用大孔強堿性陰離子交換樹脂催化制取枯基酚甲醛樹脂的方法 873     

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本發(fā)明公開了一種用大孔強堿性陰離子交換樹脂催化制取枯基酚甲醛樹脂的方法,屬枯基酚甲醛樹脂新型催化合成工藝技術領域。以對位枯基酚和甲醛為原料,在大孔強堿性陰離子交換樹脂催化作用下,經(jīng)催化縮合、抽濾、蒸餾制得熱固性枯基酚甲醛樹脂。本發(fā)明的優(yōu)點是:以對位枯基酚和甲醛為原料,在固體堿(大孔強堿性陰離子交換樹脂)催化作用下進行縮合反應,反應終點進行過濾除去催化劑,對濾液蒸餾得到產(chǎn)品.。省掉了中和、水洗、萃取等中間工序,無新增廢水排放和pH值調節(jié),易于操作、產(chǎn)品質量好。

從含碘的污水中回收碘的方法 995     

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本發(fā)明公開了一種從含碘的污水中回收碘的方法。該方法環(huán)保安全、操作方便。該方法步驟如下：1)將廢水濃縮，得到碘離子的濃度≥0.1mol/L的溶液；2)在步驟1)的溶液中，使用表面涂覆了含有銥或釕稀土元素涂層的鈦板作為陽極材料，在室溫下，接入電源并進行攪拌；3)電解后溶液底部有一部分碘沉積下來，這部分采用抽慮的方法進行收集；溶液中的部分碘先使用四氯化碳進行萃取再通過蒸餾獲得；4)用移液管量取10mL反應后的溶液，使用濃度為0.1mol/L的硝酸銀溶液進行滴定，根據(jù)消耗的硝酸銀溶液體積計算得出碘離子的反應率。

多相態(tài)有機污染物治理的能量平衡混合建模方法 1141     

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本發(fā)明提供了一種多相態(tài)有機污染物治理的能量平衡混合建模方法，針對反應精餾生產(chǎn)過程排放的廢氣、廢水和精餾殘液等多相態(tài)有機污染物，采用臨氧裂解催化氧化治理工藝，構建能量轉化方程和能量傳遞方程，定義自熱平衡率；采用長短時記憶循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡的半監(jiān)督學習建模方法，建立不同組分濃度和操作條件的催化反應速率估計模型，依據(jù)反應速率建立臨氧裂解及催化氧化反應動力學模型實時預測治理過程各組分濃度及耗氧量的變化，再根據(jù)能量轉換方程和能量傳遞方程計算治理過程的能量動態(tài)自熱平衡率。本發(fā)明利用高濃度有機污染物中蘊含著大量的能量，將催化反應過程釋放大量的能量，直接用于非氣態(tài)污染物溫升與汽化所需熱量，顯著降低治理裝置運行能耗。

自動氣浮排泥裝置 795     

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氣浮自動排泥裝置是一種使用于氣浮池排除上浮污泥的水處理設備,適用于生活給水凈化,工業(yè)用水凈化及工業(yè)廢水的物化處理。該裝置是應用虹吸原理,在氣浮池內安裝一套虹吸裝置,即可使氣浮池的上浮污泥自動排出。該裝置與目前普遍使用的采用刮泥機的氣浮排泥裝置相比,具有造價低、維修簡單、處理水質效果好等優(yōu)點,且不需要任何動力,大大降低了運轉費用。因此,不但新建設備可采用本裝置,在已有設備上改用本裝置也是合理可行的。

造紙廠廢氣凈化裝置 855     

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本實用新型公開了一種造紙廠廢氣凈化裝置，包括凈化塔及凈化室，凈化塔與凈化室通過連接管連接，凈化室一側設置進風口，進風口上連接進氣管，凈化塔頂部設置出風口，凈化塔的內側設置若干噴淋口，所述噴淋口由凈化塔自上而下至少設置4組，同一組的噴淋口通過一組噴淋水支管進行連接，所有的噴淋水支管相互連接后與噴淋口連接，在凈化塔底部設置出水口，凈化室內設置濾芯。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其通過將廢氣進行除塵、物理過濾、噴淋吸收后，能最大限度的將廢氣中的有害物質加以過濾吸收，噴淋得到的廢水可以經(jīng)過催化還原生成工業(yè)原料，在避免了環(huán)境污染的前提下實現(xiàn)了工業(yè)原料的循環(huán)利用，成本上也得到了節(jié)約。

除鋁裝置 1182     

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本實用新型公開了一種除鋁裝置，進料管與攪拌箱連通，進料管上設置有控制閥和流速計，攪拌箱上設置有電機，電機與攪拌葉片連接，攪拌葉片伸入攪拌箱內，攪拌箱與沉淀箱連通，沉淀箱與過濾池連通，過濾池通過出料管連接潔凈池，過濾池內設置有離子交換樹脂過濾層。本實用新型可以較為快速、方便的實現(xiàn)除鋁性能，通過對雜質水進行攪拌，使鋁離子與水中其他雜質充分凝聚，攪拌后進行沉淀，之后經(jīng)過過濾池對鋁雜質進行過濾，能夠很好的除去水中的鋁雜質，滿足化工工業(yè)的要求，本實用新型結構簡單，使用方便，利用離子交換樹脂過濾層能夠很好的對不能通過沉淀濾除的鋁凝聚物進行過濾，提高了化工業(yè)廢水的利用率。

含鎳廢液的處理裝置 1174     

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本實用新型公開了一種含鎳廢液的處理裝置，其特征在于，包括蒸發(fā)器、分離器、稠厚器和離心機，所述蒸發(fā)器上設置有進料口和第一輸出口，所述進料口用以接受含鎳廢液，所述分離器與所述蒸發(fā)器的第一輸出口連接設置，所述分離器上設置有第三輸出口，所述稠厚器與所述分離器的第三輸出口連接設置，所述稠厚器上設置有第四輸出口，所述離心機與所述稠厚器的第四輸出口連接設置。通過上述方式，本實用新型可以將硫酸鎳、氯化鎳含量約為10%的工業(yè)廢水減重90%以上，蒸發(fā)形成粉狀硫酸鎳、氯化鎳等結晶鹽，可以極大的降低工業(yè)企業(yè)的廢物處理成本。確保處理裝置內沒有結垢、結晶堵塞，抗鹽析能力較好，易于清洗，也易于操作，成本較低。

整流氣浮過濾凈水器 1035     

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整流氣浮過濾凈水器,是一種將強化反應、氣浮、水力旋轉刮浮泥、氣水整流分離、雙層濾料過濾組合為一體的水處理設備,凈化能力為5～60噸/時,適用于生活給水凈化、工業(yè)用水凈化,也適用于工業(yè)廢水物化處理。與現(xiàn)有技術中的凈水器相比,它具有用材省、造價低、凈化效果好、操作簡便、維修方便等優(yōu)點。

全自動煤灰水變速處理器 692     

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全自動煤灰水變速處理器,屬于水處理設備,包括PLC全自動控制裝置,箱體由依次水連通的混合反應區(qū)、沉降區(qū)、過濾反沖洗區(qū)組成,混合反應區(qū)上部置有進水口,過濾反沖洗區(qū)上部置有出水口,各區(qū)底部置有排泥口,混合反應區(qū)由隔墻板分成若干個反應小區(qū),隔墻板上置有大小口徑不同的出口,在水力條件下經(jīng)多次變速,使投加的藥劑和污水充分混合反應,設備結構先進、性能良好,主要用于電力、礦山、煤礦、冶金、建筑等工業(yè)用水量大,含有大量固形懸浮物的處理,實現(xiàn)工業(yè)用水閉路循環(huán),并起回收珍貴原料的作用,特別適用于大中型電廠輸煤帶沖洗廢水的處理、回用。

廢鹽離心回轉裝置 912     

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本實用新型涉及工業(yè)廢水回收技術領域，公開了一種廢鹽離心回轉裝置，包括溶解罐、過濾器、儲罐、預熱器、蒸發(fā)器、結晶器、稠厚器和離心機，所述溶解罐將初步去雜后的廢鹽固體進行溶解，所述溶解罐的底端通過管道和泵連接至過濾器，所述過濾器與儲罐相連，所述儲罐的底端通過管道和泵連接至預熱器，預熱器連接至蒸發(fā)器，蒸發(fā)器連接至結晶器，結晶器通過管道和泵連接稠厚器和離心機。本實用新型的過濾器對溶液進一步精濾，凝結水罐將凝結水返回至預熱器中，稠厚器和離心機使結晶鹽進一步固化，達到工業(yè)用鹽標準。

一體化凈水設備 938     

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一體化凈水設備是一種集加藥、混合、反應、混凝沉淀、泥渣濃縮及排泥、整流、澄清、過濾等部件于一體的水質凈化設備。凈化能力為10—100噸/時。該凈水器凈化不同濁度的源水時適應性強、凈水能力大、凈化效果好、設備結構簡單易制、制造成本和運行成本較低、操作簡單、維修方便?？捎糜谥圃旆仙铒嬘盟畼藴实纳钣盟凸I(yè)用凈水,也可在工業(yè)廢水處理中應用。

用于對苯二甲酸生產(chǎn)1,4-環(huán)己烷二甲醇的Pd-Sn/SiO2催化劑的制備方法 1044     

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本發(fā)明屬于催化劑的制備技術領域，具體涉及一種用于對苯二甲酸生產(chǎn)1,4?環(huán)己烷二甲醇的Pd?Sn/SiO2催化劑的制備方法。本發(fā)明采用常見的二氧化硅(SiO2)為載體，利用貴金屬鈀(Pd)負載以降低苯環(huán)及羧基加氫條件，本催化劑另摻雜金屬錫(Sn)，從而增強鈀的催化活性，相互作用，增強催化效果。本發(fā)明采取的加氫方法在轉化率和選擇性較高的前提下還兼?zhèn)渚哂袕U水量小，制造成本低等優(yōu)勢，并且相比于之前工業(yè)化方法還具有產(chǎn)率高，原料轉化率高等特點，因而具有較好的工業(yè)前景。

右旋糖酐酶與羥基磷灰石復合材料及其制備方法和用途 981     

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本發(fā)明公開了一種右旋糖酐酶與羥基磷灰石復合材料及其制備方法和用途。本發(fā)明復合材料由右旋糖酐酶和羥基磷灰石組合而成，且每1000U右旋糖酐酶中加入的羥基磷灰石為80g?120g。右旋糖酐酶與羥基磷灰石復合材料的制備方法是將羥基磷灰石加入右旋糖酐酶溶液中，采用物理方法充分混勻即得。本發(fā)明方法采用親和吸附將海洋右旋糖酐酶與羥基磷灰石結合，制得的復合材料具有操作方便、酶利用度高、酶活性好、酶壽命長、后續(xù)分離方法簡便等優(yōu)點，可以進行重復利用，利用率高，能夠應用于制藥，日用化工，食品工業(yè)，廢水處理和紡織工業(yè)等各個領域等。本發(fā)明的方法制備的復合材料可以保持酶活90％以上，可重復利用30次以上，復合材料的右旋糖酐酶活仍保留在70%以上。

用堿浸剩余污泥制備磷和重金屬吸附劑的方法及其應用方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種用堿浸剩余污泥制備磷和重金屬吸附劑的方法及其應用方法，屬于污水處理吸附材料領域。本發(fā)明利用熱處理的方法改性堿浸剩余污泥，改變了污泥的內部結構，增大其比表面積，使其具有更好的吸附性能，能夠實現(xiàn)對廢水中磷和重金屬離子的去除，且總體吸附量較高。本發(fā)明的制備原料堿浸剩余污泥為工業(yè)廢棄物，且排放量大，實現(xiàn)工業(yè)廢棄物的資源化利用，為以廢治廢提供了新思路，具有制備工藝簡單，生產(chǎn)成本較低廉，便于推廣應用的優(yōu)點。

液體重量流量計 810     

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本實用新型是一種應用于常壓下依靠重力自然排流的,不能充滿流動管路的液體流量計量裝置,是一種特別適用于工業(yè)廢水排放自動計量的裝置。它由一個按分流系數(shù)K分流的采樣器,一個接納采樣器輸出,并以接納重量轉換為機械位移量的傳感器,一個檢測機械位移量并運算、累計、顯示數(shù)字值的計量顯示器組成。本裝置,也可應用于水壩水庫的排水計量,以及工業(yè)生產(chǎn)中,各種依靠重力自然流動的液體物料的流量自動計量。

涂布膠乳凝膠復合載體固定化細胞的新工藝 804     

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本發(fā)明屬于固定化細胞技術領域,特別涉及膠乳和可用于膠乳涂布的基材的復合載體做為固定化載體的方法。該方法包括:取經(jīng)活化增殖的微生物,將微生物與膠乳混合,攪拌混勻,再均勻涂布于基材表面。然后在-50～80℃下干燥0～4小時或加入凝聚劑使膠乳凝膠化,最后取出用自來水進行清洗,用于具體工程需要。本發(fā)明的特點是工藝簡單,所使用的固定化載體不存在溶解或溶脹現(xiàn)象,且來源廣泛,價格低廉,對微生物無害,固定化細胞機械強度高,壽命長,穩(wěn)定性高,連續(xù)反應60批,微生物保持高活力。本發(fā)明可廣泛應用于廢水處理、醫(yī)藥工業(yè)、食品飲料工業(yè),改進傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝。

散熱供給系統(tǒng)及車輛 909     

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本發(fā)明提供一種散熱供給系統(tǒng)及一種車輛。本發(fā)明提供一種散熱供給系統(tǒng)，包括：箱體，所述箱體內設有隔層，所述隔層將所述箱體分隔成第一箱體和第二箱體；散熱管道，所述散熱管道設置在所述第二箱體內，所述散熱管道的第一端與所述第一箱體連通，所述散熱管道的第二端貫穿所述第二箱體的側壁與噴淋機構連接。本發(fā)明提供的散熱供給系統(tǒng)，通過在第二箱體內設置散熱管道，散熱管道的一端與第一箱體連通，另一端與噴淋機構連接。使散熱管道在對第二箱體進行散熱的同時，可對施工現(xiàn)場進行降塵處理，有效利用工業(yè)廢水，避免了能源的浪費。本發(fā)明提供的散熱供給系統(tǒng)，增強了第二箱體的散熱效果，也對施工現(xiàn)場的環(huán)境進行了治理，滿足了工業(yè)化進程的需求。

對氟苯甲醛的制備方法 936     

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本發(fā)明屬于化學領域，特別是屬于醫(yī)藥合成領域，更為具體的說是涉及一種對氟苯甲醛的制備方法。針對目前對氟苯甲醛工業(yè)化合成中存在的產(chǎn)率低、成本高，以及引起污染等問題，提供一種全新的對氟苯甲醛的制備方法，以對氟甲苯為原料，經(jīng)催化氧化制備對氟苯甲醛。從而可以有效地控制氧化程度，高選擇性地合成對氟苯甲醛，降低產(chǎn)物中醇、羧酸副產(chǎn)物含量，同時能夠有效減少廢水廢物排放。實現(xiàn)高收率、高純度、可以工業(yè)化地大規(guī)模綠色合成對氟苯甲醛。

氯化鈉氯化銨分鹽結晶工藝及裝置 1007     

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本發(fā)明公開了一種氯化鈉氯化銨分鹽結晶工藝，所述工藝在高溫狀態(tài)下將氯化鈉結晶析出，在低溫狀態(tài)下將過飽和的氯化銨析出，從而實現(xiàn)了廢水中氯化鈉、氯化銨的分離和回收，得到了工業(yè)級的氯化鈉和氯化銨產(chǎn)品，降低固廢或者危廢的產(chǎn)生，無引發(fā)水系污染的排放物，達到了零污染液排放的資源回收的效果。本發(fā)明提供的氯化鈉氯化銨分鹽結晶裝置，結構設置合理，節(jié)約能耗、易于實現(xiàn)，自動化程度高，運行成本低，可廣泛應用于實際工業(yè)生產(chǎn)過程中。

熱膜聯(lián)合制水零排放裝置 934     

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本實用新型涉及一種熱膜聯(lián)合制水零排放裝置，屬水處理技術領域。它包括換熱器（1）、增壓泵（2）、反滲透膜組件（3）、射水噴射器（4）和熱法零排放裝置（5），地表鹽水或地下苦咸水以及工業(yè)含鹽廢水作為原水，原水接入換熱器（1），經(jīng)增壓泵（2）后接入與反滲透膜組件（3），反滲透膜組件（3）產(chǎn)出的含有余壓能的濃鹽水接入射水噴射器（4），出射水噴射器（4）的常壓濃鹽水作為熱法零排放裝置的原料水接入熱法零排放裝置（5）；熱法零排放裝置（5）采用工業(yè)余熱作為熱源，熱法零排放裝置（5）中的一部分熱蒸汽或熱水接入換熱器（1）作為換熱器的熱介質；熱法零排放裝置（5）中產(chǎn)出的淡水與反滲透膜組件（3）產(chǎn)出的淡水一起送用戶使用。本實用新型能回收99%以上的水資源，減少水資源的浪費。

隔離式多相均衡氣浮裝置 873     

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本發(fā)明公開了一種隔離式多相均衡氣浮裝置，包括氣浮室、多相溶氣泵和刮渣裝置；所述氣浮室一端設有廢水進口和溶氣水入口，另一端設有清水出口和回流水出口；多相溶氣泵的進水口通過管道與回流水出口連通，多相溶氣泵的出水口與溶氣水入口連通；還包括隔離罩，隔離罩與氣浮室之間的空腔為隔離室，刮渣裝置位于隔離室內；隔離罩的至少一個端面設有供刮渣裝置進出的進出口和可活動式端板。本發(fā)明采用全密閉式氣浮，并增加了尾氣吸收處理系統(tǒng)，尾氣通過隔離室收集后，經(jīng)過引氣旋流發(fā)生器處理后排放。本發(fā)明內部結構簡單，操作和維修非常容易，是工業(yè)和市政污水處理的最佳選擇。相對其它傳統(tǒng)的氣浮技術，更能適用于含揮發(fā)性有毒有害氣體的污水。

無氟防水防潮超疏水活性炭及其制備方法和應用 1167     

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一種無氟防水防潮超疏水活性炭及其制備方法和應用，屬于仿生納米涂層技術領域。活性炭顆粒干燥后，首先將其浸泡在含有聚二甲基硅氧烷和疏水二氧化硅納米粉的混合預處理溶液中，取出晾至表面無明顯液滴，隨后放入水性超疏水改性溶液中，通過旋轉蒸發(fā)的方式將改性納米顆粒負載在活性炭上，最后高溫固化即可得到無氟超疏水防潮活性炭。該產(chǎn)品可用于VOCs去除、水體凈化、工業(yè)廢水處理、工廠尾氣催化等多個領域，對水汽具有優(yōu)異的抵抗作用，在高濕度條件下能夠保持良好的防潮和選擇性吸附特性。該發(fā)明成本低廉、工藝流程簡單、設備要求低、設計方案靈活多變，有利于工業(yè)大規(guī)模成產(chǎn)。

集成式高效蒸發(fā)節(jié)能技術 888     

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本發(fā)明涉及高效蒸發(fā)技術領域，尤其涉及一種集成式高效蒸發(fā)節(jié)能技術，解決了現(xiàn)有技術中現(xiàn)有的蒸發(fā)節(jié)能技術節(jié)能效果差，運行成本高，不利于工業(yè)化的生產(chǎn)的問題。一種集成式高效蒸發(fā)節(jié)能技術，包括進料流程、預熱流程、雙效降膜濃縮流程、強制循環(huán)蒸發(fā)結晶流程、離心脫鹽流程、干燥包裝流程、母液處理流程和蒸汽壓縮流程。本發(fā)明工藝路線簡約實用，穩(wěn)定性較好，方便操作和控制，操作彈性大，可滿足廢水進料濃度的波動在15％之內而不受影響。并且節(jié)能效果好，運行成本低，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

綠色環(huán)保制備氨基乙酸的新方法 832     

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本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保制備氨基乙酸的新方法，該制備方法得到的產(chǎn)品質量穩(wěn)定，各項指標均高于現(xiàn)有的工業(yè)級標準；產(chǎn)品收率高，從現(xiàn)有的80?85％提高到95％以上；采用膜分離技術，不使用甲醇醇析，節(jié)約了大量的能耗，生產(chǎn)更安全，杜絕了廢水的產(chǎn)生，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。

從棉籽中同時提取脂質和棉酚的工藝 722     

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本發(fā)明屬于油料作物的加工技術領域。具體涉及一種從棉籽中同時提取脂質和棉酚的工藝。它提供了一種簡便、高效、成本低、易于操控的棉籽加工清潔生產(chǎn)工藝，可利用現(xiàn)有棉籽浸出設備，稍加改造，工業(yè)化大規(guī)模的從棉籽中同時提取棉籽油和棉酚，聯(lián)產(chǎn)脫毒棉籽蛋白。與現(xiàn)有的工藝相比，本工藝通過混合溶劑技術和乙醇二次浸出技術的運用，可使6號溶劑的耗用量減少30％～60％，大幅減少油脂加工行業(yè)對石油產(chǎn)品的需求和依賴，并可在不產(chǎn)生廢水的前提下獲得高品質的棉酚和磷脂，消除棉籽加工業(yè)的一大污染源，同時亦可使棉籽油、棉酚和脫毒棉籽蛋白的得率提高3～5％，使生產(chǎn)成本大幅度降低，在棉籽加工領域具有廣闊的應用前景。

從大豆中同時提取脂質和低聚糖的工藝 1132     

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本發(fā)明屬油料作物的加工技術領域。具體涉及一種從大豆中同時提取脂質和低聚糖的工藝。它提供了一種簡便、高效、成本低、易于操控的大豆加工清潔生產(chǎn)工藝，可利用現(xiàn)有大豆浸出設備，稍加改造，工業(yè)化大規(guī)模的從大豆中同時提取大豆油和低聚糖，聯(lián)產(chǎn)大豆?jié)饪s蛋白。與現(xiàn)有的工藝相比，本工藝通過混合溶劑技術和乙醇二次浸出技術的運用，可使6號溶劑的耗用量減少30％～60％，大幅減少油脂加工行業(yè)對石油產(chǎn)品的需求和依賴，并可在不產(chǎn)生廢水的前提下獲得高品質的大豆?jié)饪s蛋白，消除大豆蛋白加工業(yè)的一大污染源，同時亦可使大豆油、大豆低聚糖和大豆?jié)饪s蛋白的得率提高3-5％，使生產(chǎn)成本大幅度降低，在大豆加工領域具有廣闊的應用前景。

高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝 705     

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本發(fā)明屬油料作物的加工技術領域。具體涉及一種高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝。它提供了一種簡便、廉價和高效的獲得高純度游離棉酚的清潔生產(chǎn)工藝，可實現(xiàn)游離棉酚的大規(guī)模工業(yè)化制備。與現(xiàn)有的工藝相比，本工藝在不使用醋酸將棉酚轉化為醋酸棉酚，然后再將醋酸棉酚轉化為棉酚，的前提下運用模擬移動床色譜連續(xù)分離技術直接獲得純度達到98％以上的高純度棉酚，從源頭上根除了棉油皂腳加工酸化油、制備棉酚所伴生的廢水、廢渣和含醋酸廢溶劑，實現(xiàn)了棉油皂腳加工利用的綠色清潔化，消除了棉油加工業(yè)的一大污染源，同時也大大提高了棉酚以及聯(lián)產(chǎn)的棉油脂肪酸的品質和出率，使棉油皂腳的附加值大幅提升，在棉籽加工領域具有廣闊的應用前景。

間苯二甲醛的制備方法 904     

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本發(fā)明屬于化學領域，特別是屬于醫(yī)藥合成領域，更為具體的說是涉及一種間苯二甲醛的制備方法。針對目前間苯二甲醛工業(yè)化合成中存在的產(chǎn)率低、成本高，以及引起污染等問題，提供一種全新的間苯二甲醛的制備方法，以間二甲苯為原料，經(jīng)催化氧化制備得到間苯二甲醛，從而可以有效地控制氧化程度，高選擇性地合成甲苯二甲醛，降低產(chǎn)物中醇、羧酸副產(chǎn)物含量，同時能夠有效減少廢水廢物排放。實現(xiàn)高收率、高純度、可以工業(yè)化地大規(guī)模綠色合成間苯二甲醛。