建筑用塑面模板及其制備方法 995     

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本發(fā)明涉及一種建筑用塑面模板及其制備方法，包括基體，所述基體的兩側(cè)表面分別設(shè)置有表面層，所述表面層包括相互連接的布襯底層和板材面層，且所述布襯底層背離所述板材面層的一側(cè)連接在基體上，所述板材面層是由下述質(zhì)量比的組分形成的固體層：稻稉粉0-10份、木粉0-40份以及塑料55-100份。本發(fā)明的建筑用塑面模板防水性好，能耐酸堿腐蝕，強(qiáng)度和韌性均較好；與現(xiàn)有技術(shù)相比，其生產(chǎn)成本比現(xiàn)有最優(yōu)質(zhì)酚醛樹酯涂面板的建筑用塑面模板生產(chǎn)成本低廉很多，塑料為廢棄塑料，進(jìn)一步降低成本，且本發(fā)明的建筑用塑面模板使用時(shí)易于脫模，可多次反復(fù)使用，使用壽命較長(zhǎng)。

用于燃料電池堆的單元電池組件和制造方法 783     

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披露了用于固體聚合物電解質(zhì)燃料電池堆的獨(dú)特的單元電池組件(20)及其改進(jìn)的制造方法，其中，該方法一開始包括：利用彈性體密封(17)例如液體注射模制密封將單獨(dú)氣體擴(kuò)散層接合至流場(chǎng)板組件(6)。單元電池組件(20)的密封不依賴以彈性體穿透該氣體擴(kuò)散層。該方法提供可靠的單元電池組件(20)，同時(shí)有利地允許使用黏度更高的彈性體并減少?gòu)U料。

結(jié)晶裝置和方法 726     

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本發(fā)明涉及對(duì)給水進(jìn)行蒸餾和結(jié)晶處理。本發(fā)明尤其涉及對(duì)工業(yè)廢水或鹽水或微咸水進(jìn)行蒸餾和結(jié)晶處理。本發(fā)明均涉及用于進(jìn)行蒸餾的裝置和方法。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，提供了一種結(jié)晶裝置，包括：(a)一結(jié)晶器，用于蒸發(fā)給水以產(chǎn)生水蒸氣；(b)吸附裝置，其與所述結(jié)晶器蒸汽連通，用于可逆地吸附所述結(jié)晶器中的水蒸氣；和(c)解吸裝置，用于解吸所述吸附裝置中吸附的水蒸氣，其中所述結(jié)晶器在基本上低于大氣壓的壓力下使所述給水蒸發(fā)，以形成包含結(jié)晶固體的濃縮溶液或漿液。

經(jīng)純化的對(duì)苯二甲酸(PTA)排放蒸汽的利用 898     

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本發(fā)明涉及一種用于制造經(jīng)純化的芳香族羧酸的方法，所述方法包括在反應(yīng)區(qū)中氧化被取代的芳香族化合物以形成芳香族羧酸粗品和氣態(tài)料流；在預(yù)加熱區(qū)中加熱所述芳香族羧酸粗品；將所述芳香族羧酸粗品與氫氣在氫化反應(yīng)器中在催化劑存在下接觸，以形成經(jīng)純化的芳香族羧酸；在結(jié)晶區(qū)中結(jié)晶所述經(jīng)純化的芳香族羧酸，以形成包含固體經(jīng)純化芳香族羧酸的漿液料流和蒸氣料流。將至少一部分所述蒸氣料流引導(dǎo)至所述預(yù)加熱區(qū)，并將來自于所述預(yù)加熱區(qū)的至少一部分所述蒸氣料流排放至所述廢氣處理區(qū)，以便實(shí)現(xiàn)能量節(jié)省。

電化學(xué)生產(chǎn)聚合物 867     

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一種新式過程用于生產(chǎn)聚合物，常常帶有燃料/化學(xué)品為副產(chǎn)品。其發(fā)明包含裝置設(shè)計(jì)，加成聚合過程，與縮合聚合過程。裝置為一種機(jī)械設(shè)計(jì)用以連續(xù)去除固體沉積物，不論是否導(dǎo)電，于電極表面。除了克服限制之于電化學(xué)聚合物生產(chǎn)即產(chǎn)品阻擋電極阻止繼續(xù)操作，其裝置提供了更便宜的操作予電冶金來收成寶貴金屬形成于電極上。其新過程允許改裝常規(guī)聚合物生產(chǎn)過程經(jīng)由取代常規(guī)反應(yīng)器以電化學(xué)反應(yīng)器，來實(shí)現(xiàn)低成本快速實(shí)施。該新反應(yīng)包括加成反應(yīng)來產(chǎn)生加成聚合物；及分子間反應(yīng)來產(chǎn)生多類縮合聚合物。該集群發(fā)明使有價(jià)值的聚合物與化學(xué)品能被生產(chǎn)于低成本，更溫和條件及更便宜設(shè)備，同時(shí)允許利用替代的原料，特別是化學(xué)廢料，為了進(jìn)一步的環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益。

建造直接熔煉廠的方法 1137     

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建造直接熔煉廠的方法,該直接熔煉廠包括金屬熔煉容器(11)和輔助工廠部件,例如熱空氣供給站(24)、廢氣處理站(32)、固體供給站(41)、熱金屬脫硫站(47)和從熔煉容器(11)延伸的熱金屬和熔渣流槽等部件。環(huán)形起重機(jī)(51)的環(huán)形軌道(53)安裝在將要安裝容器(11)的位置的前面。起重機(jī)起重臂(54)沿著建筑現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)長(zhǎng)伸展布置,建筑現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)長(zhǎng)伸展會(huì)在工廠完全建立時(shí)變成大型輔助部件之間的走廊(60)。起重臂(54)連接到起重機(jī)滑架(52)上并且提升以在包圍容器(11)和輔助部件的所提出的地點(diǎn)的地面區(qū)域上方提供高的提升容量。然后預(yù)先制造的部件由起重機(jī)(51)提升到針對(duì)最后安裝的適當(dāng)位置。在安裝完成之后,起重臂(54)沿著走廊(60)放下并且起重機(jī)(51)被拆除和移走,留下走廊(60)作為入口通路。

再生水的制造方法 1154     

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提供一種無(wú)需使用大量臭氧,能夠以低成本由廢水制造處理水質(zhì)優(yōu)異的再生水的方法。使用臭氧接觸塔(2)等使臭氧與污水處理水等原水接觸,提高原水中固體成分的凝集性之后通過凝集劑注入泵(6)注入凝集劑使其凝集,用分離膜(8)進(jìn)行膜過濾,制造再生水的方法。用溶存臭氧濃度計(jì)(5)測(cè)定分離膜前的原水中的殘留臭氧濃度,隨著原水的水質(zhì)惡化,當(dāng)必要的臭氧量超出臭氧發(fā)生器的能力從而殘留臭氧濃度低于規(guī)定值時(shí),增加凝集劑的注入量,在必要的臭氧量沒有超出臭氧發(fā)生器的能力的區(qū)域,對(duì)應(yīng)于投入臭氧量或臭氧消耗量增減凝集劑的添加量。

回收金屬的方法 969     

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本發(fā)明涉及一種用于從水溶液或例如礦石和廢料的固體原料中回收金屬的方法。具體來說，本發(fā)明涉及一種使用微生物回收目標(biāo)金屬并且通過所述過程再循環(huán)耗盡的生長(zhǎng)培養(yǎng)基或耗盡的浸濾劑的方法。

一次性燒烤爐 950     

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本發(fā)明涉及一種在野外能簡(jiǎn)單地使用的一次性燒烤爐，消費(fèi)者可以不用具備其他加熱單元，也能簡(jiǎn)單地烤肉類或魚貝類等食物的一次性燒烤爐。本發(fā)明在內(nèi)部由隔熱材料涂層的紙材料而制成的殼體的內(nèi)部保管炭與烤盤以及能點(diǎn)火炭的固體燃料，使用時(shí)能簡(jiǎn)單地取出來使用。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能容易制造，殼體由紙材料制成，烤爐的托架由金屬材料制成，烤爐與烤盤由薄板的鋁材料制成，因此，廢棄后能回收使用。

殘余物熱轉(zhuǎn)換的方法和裝置 898     

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通過熱轉(zhuǎn)換將具有不同粒度的含有能量的可燃?xì)堄辔镛D(zhuǎn)化成固體和廢氣的方法,該方法是在高于組成所述殘余物的成分的熔點(diǎn)的溫度下,在大氣壓力下,通過讓殘余物與氧氣和/或空氣反應(yīng)而實(shí)現(xiàn)的,通過輸送裝置將所述殘余物和空氣流或氧氣流一起送入高溫反應(yīng)器,并讓其發(fā)生反應(yīng),在高溫反應(yīng)器中將所述殘余物轉(zhuǎn)化成液態(tài)礦渣和氣體,將液態(tài)礦渣阻攔在位于高溫反應(yīng)器下部的熔池中,該殘余物的小顆粒部分在高溫反應(yīng)器的直立的自有空間里主要被轉(zhuǎn)化成礦渣和氣體,該殘余物的粗顆粒部分主要是在熔池中和熔池上被轉(zhuǎn)化成礦渣和氣體,所產(chǎn)生的液態(tài)礦渣流過阻攔元件的下部,以及逸出元件的上部,它被連同所產(chǎn)生的氣體一起經(jīng)高溫反應(yīng)器的出口孔排出高溫反應(yīng)器。

用于通過垃圾氣化產(chǎn)生有用能的方法和設(shè)備 953     

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本發(fā)明涉及一種通過垃圾氣化以產(chǎn)生有用能的方法,并且,將諸如城市垃圾等的廢棄物引進(jìn)井狀-熔化氣化器中,使其逆流中干燥,去氣,并在固體殘?jiān)娜刍職饣?從熔化氣化器(15)所取出的熱的未處理氣體被提供給熱氣體蒸汽發(fā)生器(18),在所述熱氣體蒸汽發(fā)生器(18)中,將水蒸汽混入熱氣體中,并且熱氣體-蒸汽混合物經(jīng)由透平(18.3)的雙透平轉(zhuǎn)子(18.13)被引導(dǎo),所述透平(18.3)驅(qū)動(dòng)電流發(fā)電機(jī)(18.4),且同時(shí)開始預(yù)反應(yīng),此后,被預(yù)凈化的熱氣體-蒸汽-混合物被引入沉流裝置(38)中,在所述沉流裝置(38)中,在被噴入的、摻有反應(yīng)物的水的使用下并通過帶有起泡的反復(fù)的膨脹和壓縮,所述混合物被冷卻且被預(yù)凈化,并且,被預(yù)凈化的氣體被取出,并且液體被收集。已被預(yù)凈化的氣體被提供給氣體凈化器(40),在氣體凈化器(40)中,所述氣體利用反應(yīng)物起泡并重新被消泡,最后,已凈化氣體被提供給其它的能量的利用,例如在發(fā)動(dòng)機(jī)(41)中的燃燒。

汽車可清潔地毯 768     

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本發(fā)明涉及機(jī)動(dòng)車輛的一件內(nèi)部裝置，其包含針刺纖維(14，16)的非織造網(wǎng)(12)，所述針刺纖維的非織造網(wǎng)形成了絲絨面層(18)和基底(20)。所述網(wǎng)的纖維(14，16)包含至少50質(zhì)量％和優(yōu)選至少75質(zhì)量％的中空纖維(14)；和所述網(wǎng)的絲絨密度大于或者等于0.04g/cm3和優(yōu)選包含0.04g/cm3?0.06g/cm3。這些特征導(dǎo)致來自于其的固體廢物容易清潔的絲絨，同時(shí)限制了生產(chǎn)成本。

分離中間相瀝青的方法 1026     

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本發(fā)明提供了一種從各向同性瀝青獲得很純凈的中間相瀝青的方法。本發(fā)明采用一種不涉及與稀釋和過濾各向同性瀝青工序相關(guān)的加工步驟、收率損失和廢物生成的溶劑分離法。此外,本發(fā)明提供了一種避免固體處置和沒有超臨界流體萃取的高溫和加壓的液/液萃取法。最后,本發(fā)明可以控制中間相產(chǎn)品的硬度。

底部進(jìn)料-向上排氣的氣化系統(tǒng) 1024     

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一個(gè)固體廢料氣化系統(tǒng),包括一個(gè)熱反應(yīng)器和用于凈化冷卻產(chǎn)品氣的一個(gè)機(jī)械氣體凈化器、一個(gè)間接換熱冷卻器和一個(gè)靜電沉積器。原料在空氣輸入總管和噴管上方以向上的方向連續(xù)地加入到熱反應(yīng)器的中央段,形成有層次的加料。原料從反應(yīng)器的中心向上向外運(yùn)動(dòng)的同時(shí)被分解成粉塵。其中攪拌器保證熱的細(xì)粒產(chǎn)物和熱的氣體的接觸,導(dǎo)致原料的氣化和向熱反應(yīng)器側(cè)壁的凈運(yùn)動(dòng),形成粉塵?？諝廨斎雵姽苡米鳡t柵。粉塵沿著側(cè)壁下降到反應(yīng)器底部而被除去。機(jī)械凈化器有一高速旋轉(zhuǎn)的刷式氣體分離部件和刮削器的組合,這一組合從產(chǎn)品氣流中除去冷凝的焦油和細(xì)粒。這一設(shè)備是自行凈化的,因?yàn)槔淠慕褂秃皖w粒在高速旋轉(zhuǎn)的硬毛部件上聚集,并在達(dá)到足夠的體積和質(zhì)量時(shí),由離心力的作用甩向圓柱形側(cè)壁,于此由刮削器除去累積的物質(zhì),累積物落到分離器的底部而被除去。靜電沉積器有一個(gè)圓柱形刷式電極,由一個(gè)絕緣臂懸掛從一端懸出,用于從產(chǎn)品氣中除去殘余的細(xì)?；驓馊苣z。

從鹽水中生產(chǎn)有用化學(xué)品的系統(tǒng) 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種從鹽水中生產(chǎn)有用化學(xué)品的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括離子分離單元，用于將輸入鹽水流分離得到含有單價(jià)陰離子的第一鹽水流和含有高價(jià)陰離子的第二鹽水流；與離子分離單元相連接的第一雙極膜電滲析單元，用于處理所述第一鹽水流的至少一部分得到第一酸溶液和第一堿溶液；以及與離子分離單元相連接的第二結(jié)晶單元，用于從所述第二鹽水流的至少一部分中結(jié)晶出第二固體，該第二固體是工業(yè)級(jí)鹽或非危險(xiǎn)廢物。

改進(jìn)結(jié)構(gòu)的木制桌椅腳架 728     

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本實(shí)用新型涉及一種桌椅腳架,由補(bǔ)強(qiáng)板、包覆于補(bǔ)強(qiáng)板外周緣的樹脂與木屑糊的凝固體和緊密貼合于凝固體周緣表面的木薄板構(gòu)成。制作時(shí)采用刻有花紋及一定形狀的模具,先在模具內(nèi)放置木薄板,再在模具內(nèi)放置與腳架同形的補(bǔ)強(qiáng)板,并在模具內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)板周圍充填木屑糊,經(jīng)模具沖壓后,木屑層依模具形狀被壓縮成高密度的腳架并定位補(bǔ)強(qiáng)板,木薄板則緊密貼附于木屑層外。具有結(jié)實(shí)、便于批量生產(chǎn)、成本低、回收廢物及防止蛀蟲的優(yōu)點(diǎn)。

從鹽水中生產(chǎn)有用化學(xué)品的方法和系統(tǒng) 759     

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本發(fā)明公開了一種從鹽水中生產(chǎn)有用化學(xué)品的方法。該方法包括將輸入鹽水流分離得到含有單價(jià)陰離子的第一鹽水流和含有高價(jià)陰離子的第二鹽水流，用第一雙極膜電滲析單元處理該第一鹽水流的至少一部分得到第一酸溶液和第一堿溶液，以及從該第二鹽水流的至少一部分中結(jié)晶出第二固體，該第二固體是工業(yè)級(jí)鹽或非危險(xiǎn)廢物。本發(fā)明還公開了一種相應(yīng)的從鹽水中生產(chǎn)有用化學(xué)品的系統(tǒng)。

牙科汞齊過濾器和汞齊法 760     

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本發(fā)明涉及制備和使用三維聚合物基質(zhì)，其包括涂布在固體多孔載體上并且嵌入其中的金納米顆粒，用于從包括牙科流出液的廢水中去除水溶性汞種類和微粒汞種類。當(dāng)用適當(dāng)?shù)尿吓潴w沖洗后，固體多孔載體可再生用于重復(fù)使用。

在車輛排放控制系統(tǒng)中加熱含脲材料的方法和裝置 1150     

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本發(fā)明涉及利用熱能儲(chǔ)存材料(320)、例如相變材料中儲(chǔ)存的熱來加熱固體或液體還原材料(902)例如含脲材料以進(jìn)行NOx選擇性催化還原(‘SCR’)的系統(tǒng)和方法。儲(chǔ)熱可以是來自排放廢氣的熱，例如內(nèi)燃機(jī)的排氣(700)。還原材料可以是固體還原材料。其他還原材料包括水溶液，例如含脲和水、基本由脲和水組成、或由脲和水組成的水溶液。在一個(gè)方面，所述方法可以包括蒸發(fā)脲的水溶液以進(jìn)行直接脲水解的步驟。

致動(dòng)器桿的密封系統(tǒng) 980     

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渦輪增壓器使用致動(dòng)器來控制廢氣門閥或VTG葉片位置以便控制渦輪機(jī)葉輪的動(dòng)力。此類致動(dòng)器的多個(gè)部件在被暴露在外來液體、固體和雜物中時(shí)易遭受損害。為了防止此類進(jìn)入，在致動(dòng)器系統(tǒng)中的一個(gè)或多個(gè)界面處提供了在致動(dòng)器軸處的套管密封件，這些套管密封件可以提供一個(gè)彎曲路徑以用于從在致動(dòng)器套筒內(nèi)的體積中吸入和排出空氣。此類的路徑還可以防止所不希望的液體、固體和雜物的進(jìn)入，這能夠影響致動(dòng)器的性能材料。在一個(gè)安排中，在一個(gè)套管密封件保持件與另一個(gè)致動(dòng)器部件之間提供了一個(gè)彎曲路徑。在另一個(gè)安排中，在致動(dòng)器軸與套管密封件的一個(gè)端部之間提供了一個(gè)彎曲路徑。

從復(fù)合硫化礦沉積物、尾礦、碎礦石或者礦泥中選擇性瀝濾回收鋅 1072     

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鋅和鉛通常是同時(shí)存在于鋅-鉛礦及尾礦中。一種無(wú)污染的濕法冶金新方法，用于從鉛（Pb）鋅復(fù)合硫化礦、未經(jīng)處理的碎巖石或者疏松的礦物顆粒、尾礦和/或包含硫化鋅的成塊或未成塊的廢礦中選擇性瀝濾和回收鋅(Zn)，而不需要冶煉和精煉操作。根據(jù)處理的沉積礦或給礦的具體類型，上述方法可以采用原位或異位方式進(jìn)行。本發(fā)明提供了一種用于從含硫化鋅的混合物和礦石中選擇性瀝濾鋅的方法及浸出劑復(fù)合物，所述浸出劑包括:1)氧化劑，用于將存在的硫只氧化為元素硫，和2)足量的堿金屬氫氧化物，以形成可溶的堿金屬鋅酸鹽；延長(zhǎng)浸出劑和固體的接觸時(shí)間，從而在保持有效試劑濃度的同時(shí)在浸出液中獲得想要的鋅回收率和選擇性；從殘留固體中分離想要的浸出液；以及從浸出液中回收鋅。

用以防止固定床式反應(yīng)器中粗煤氣波動(dòng)的方法和裝置 1076     

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用以防止在非均勻原料混合物氣化時(shí)固定床式反應(yīng)器內(nèi)粗煤氣波動(dòng)的方法和裝置,所述原料混合物包括含碳的固體燃料和含碳的固體廢料。氣化在大于20bar的壓力下以沉降式氣化原料散料作為熱自動(dòng)(補(bǔ)償)的過程進(jìn)行。固定床式氣化器的裝料通過一持續(xù)處于反應(yīng)壓力下的儲(chǔ)存容器進(jìn)行,該儲(chǔ)存容器配備一受冷卻的強(qiáng)制出料裝置,它根據(jù)效率流量調(diào)節(jié)地運(yùn)行,這里根據(jù)工藝要求連續(xù)或斷續(xù)地向反應(yīng)器頂部的空腔內(nèi)強(qiáng)制排入非均勻原料混合物,其中儲(chǔ)存容器不斷地由<50℃的冷氣體—例如氮?dú)狻爻隽峡诜较驈?qiáng)制流過。

氧化鋁生產(chǎn)過程中沉積紅泥的除害方法 708     

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氧化鋁生產(chǎn)過程中沉積紅泥可先通過例如過濾而脫水至其固體含量達(dá)到35-60%(重量)。向該物料中添加用量以紅泥中固體含量計(jì)為5-8%(重量)的按要求而呈熟石灰或生石灰形態(tài)的含CaO石灰并充分混合而得粘度大大降低的流態(tài)均勻物料混合物,然后即可用此混合物形成穩(wěn)定的廢物堆。

用來通過泥漿的部分氧化產(chǎn)生合成煤氣的方法和設(shè)備 812     

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本發(fā)明涉及一種用來使固體燃料如煤和焦炭例如由石煤、褐煤和生物物質(zhì)制成的焦炭及石油焦炭氣化的方法和裝置,固體燃料被碾成細(xì)粉并用水或油混和成燃料—液體—懸浮液,即所謂的泥漿,它們與含游離氧的氧化劑一起在環(huán)境壓力和100BAR之間的壓力以及1200至1900℃之間的溫度下在飛流反應(yīng)器內(nèi)通過部分氧化進(jìn)行氣化,此方法由泥漿制造和輸入反應(yīng)器、在一帶有冷卻的反應(yīng)腔輪廓的飛流反應(yīng)器中氣化、部分水冷、廢熱回收以及濕式或干式除塵等工序組成,其中粗煤氣這樣進(jìn)行預(yù)處理,使它可輸送給后續(xù)級(jí),如粗煤氣轉(zhuǎn)換或脫硫。

碳酸鹽的提純方法 1135     

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一種碳酸鹽的提純方法，所述碳酸鹽在橡膠廢料的熱回收過程中產(chǎn)生，包括：將碳酸鹽與碳酸氫鈉混合，然后，將溫度升高的去離子水和強(qiáng)礦物酸和/或礦物酸的混合物引入到所得的混合物中，接著，在升高的溫度下攪拌整體，并降壓過濾，同時(shí)用溫度升高的去離子水洗滌，棄去濾液。將強(qiáng)堿溶液引入到固體殘?jiān)?，并在溫度升高的情況下攪拌整體，然后，將所得懸浮液降壓過濾，并用溫度升高的去離子水洗滌，棄去濾液，干燥固體殘?jiān)?/p>

回收化學(xué)和機(jī)械平整化所用水與漿料研磨劑的方法和設(shè)備 1046     

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一種從含有粉碎的、懸浮固體的含水漿料中回收液體和研磨劑的方法,該法包含至少一個(gè)過濾步驟,該步驟用燒結(jié)金屬膜和/或陶瓷膜并和測(cè)量比重或密度方法相連結(jié)、物理地濃縮和使研磨劑顆粒從可通過標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廢物系統(tǒng)處置的液流中分離或回用上清液流的方法。該方法還用于回收固體以回用于其它的、嚴(yán)格性差些的用途中,由此減少或消除拋光工藝的無(wú)用的副產(chǎn)物。

清洗連續(xù)生產(chǎn)羥銨中使用的過濾器的方法 780     

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一種以連續(xù)過程生產(chǎn)羥銨的方法，該方法包括利用過濾燭回收固體催化劑顆粒的過濾方法，其中清洗所述過濾燭的方法至少包括以下步驟：i)將過濾燭與濃度為0.2-4mol/l的堿溶液在溫度40-110℃下接觸；ii)然后用功率至少10瓦/升的超聲波處理過濾燭至少30秒；和iii)在重新將過濾燭置于過濾區(qū)前，清洗過濾燭；iv)從步驟i)，ii)或者iii)中獲得的廢水中回收固體催化劑顆粒。并從回收的催化劑顆粒中回收金屬。

純化鋰鹽的方法 968     

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公開了一種用于由廢棄鋰離子電池組或其部件回收鋰的方法。包括以下步驟：A)提供固體形式的粗制氫氧化鋰，其含有氟化物；和(B)用低碳醇如甲醇或乙醇溶解粗制氫氧化鋰固體的方法以高純度提供鋰的良好分離。

濕式脫硫裝置及所述濕式脫硫裝置的操作方法 718     

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提供的是一種濕式脫硫裝置及所述濕式脫硫裝置的操作方法，在該濕式脫硫裝置中，可以操作吸收塔，使得即使在儲(chǔ)液?jiǎn)卧獌?nèi)部?jī)?chǔ)存的吸收液（廢液）的鹽濃度較高時(shí)，也不沉積固體沉淀物。通過使吸收塔中儲(chǔ)存的吸收液與待處理的氣體進(jìn)行氣液接觸來執(zhí)行脫硫的濕式脫硫裝置的操作方法包括：測(cè)量吸收塔中儲(chǔ)存的吸收液的鹽濃度的步驟；測(cè)量吸收液的液體溫度的步驟；基于鹽濃度和液體溫度確定是否加熱吸收液的步驟；以及當(dāng)確定要在處理步驟中加熱吸收液時(shí)加熱到在吸收液的鹽濃度下不沉積固體沉淀物的目標(biāo)溫度的步驟。

不含乳化劑的消泡劑、其制備方法及用途 681     

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本發(fā)明涉及不含乳化劑的消泡劑,其通過在沒有溶劑存在下混合如下組分而得到:a)80-99重量%至少一種細(xì)碎的基本水不溶性惰性固體,和b)1-20重量%至少一種具有消泡作用且在室溫下為固體的疏水性有機(jī)化合物,該混合在使得具有消泡作用的化合物(b)的粒度降低到平均粒度為0.5-15μm的剪切梯度下進(jìn)行。本發(fā)明還涉及一種由(a)和(b)的混合物制備不含乳化劑的水包油分散體的方法。所述方法包括在至多100℃下將80-99重量%的組分(a)與1-20重量%的組分(b)在沒有乳化劑存在下在擠出機(jī)或捏合機(jī)中以使得組分(b)在該混合物中的平均粒度為0.5-15μm的方式混合并在水中乳化該混合物。本發(fā)明另外涉及通過所述方法得到的水包油分散體作為含水的、分散或非分散液體的消泡劑和/或脫氣劑的用途,尤其在造紙工業(yè)、食品工業(yè)和廢水處理裝置中作為消泡劑和/或脫氣劑的用途。