位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開了一種用于處理含高氯酸根工業(yè)廢水的膨潤土改性方法,包括以下步驟:取一定量的鈣基膨潤土溶解后,采用自然沉降或離心法進(jìn)行提純,去除懸浮液中的雜質(zhì),剩下膨潤土漿液待用;向膨潤土漿液中加入碳酸鈉,升溫同時(shí)攪拌,保溫一段時(shí)間后,降溫陳化,去除上層懸浮液;向膨潤土中加入聚電解質(zhì)并調(diào)節(jié)體系濃度,同時(shí)攪拌均勻恒溫水浴使其充分反應(yīng);進(jìn)行沉淀后,向下層膨潤土漿液注水多次,洗滌膨潤土表面多余的聚電解質(zhì);將清洗過后的膨潤土濾出后烘干,研磨成細(xì)粉得到改性后的膨潤土。本發(fā)明制備的改性膨潤土吸附性能好,且原材料價(jià)格便宜,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
一種鉛鋅工業(yè)冶煉廢水的短程膜分離處理系統(tǒng),第一反應(yīng)池一端通過耐腐蝕自吸泵與原廢水調(diào)節(jié)池連接,第一反應(yīng)池另一端與第二反應(yīng)池一端連接,第二反應(yīng)池另一端與循環(huán)濃縮池連接,循環(huán)濃縮池通過循環(huán)泵與管式膜分離裝置的前端連接,管式膜分離裝置末端的清水出口與中和池連接,管式膜分離裝置末端的濃液出口與循環(huán)濃縮池連接;循環(huán)濃縮池底部通過污泥泵與污泥脫水裝置連接,污泥脫水裝置與原廢水調(diào)節(jié)池連接;所述的第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有反應(yīng)攪拌機(jī);第一反應(yīng)池和中和池上設(shè)有酸投加裝置;第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池連接投堿裝置;第二反應(yīng)池上還設(shè)有聚合硫酸鐵投加裝置和氧化劑投加裝置。本實(shí)用新型處理流程短,能耗低,投資小,適用性好。
一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水的短程膜分離處理系統(tǒng),第一反應(yīng)池一端通過耐腐蝕自吸泵與原廢水調(diào)節(jié)池連接,第一反應(yīng)池另一端與第二反應(yīng)池一端連接,第二反應(yīng)池另一端與循環(huán)濃縮池連接,循環(huán)濃縮池通過循環(huán)泵與管式膜分離裝置的前端連接,管式膜分離裝置末端的清水出口與中和池連接,管式膜分離裝置末端的濃液出口與循環(huán)濃縮池連接;循環(huán)濃縮池底部通過污泥泵與污泥脫水裝置連接,污泥脫水裝置與原廢水調(diào)節(jié)池連接;所述的第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有反應(yīng)攪拌機(jī);第一反應(yīng)池和中和池上設(shè)有酸投加裝置;第一反應(yīng)池上還設(shè)有硫化物投加裝置;第二反應(yīng)池上設(shè)有聚合硫酸鐵投加裝置和氧化劑投加裝置。本實(shí)用新型處理流程短,能耗低,投資小,適用性好。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為用于工業(yè)廢水處理的氣浮機(jī),包括處理池本體及設(shè)置在處理池本體正前方中間一側(cè)的操控面板、處理池本體另一側(cè)端面的氣浮機(jī)體、氣浮機(jī)體底部中間連通設(shè)置的輸送管和輸送管端頭連通設(shè)置的出氣部件,處理池本體的一側(cè)頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置的端頭設(shè)置有齒輪盤,齒輪盤的外圍嵌套設(shè)置有傳動(dòng)鉸鏈,傳動(dòng)鉸鏈與齒輪盤嚙合連接,傳動(dòng)鉸鏈的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滾輪組,出氣部件的底部中間設(shè)置有折疊套管與輸送管的端頭連通連接,傳動(dòng)鉸鏈的端頭與出氣部件的兩側(cè)端面固定連接,本技術(shù)具有可在減少鋪設(shè)出氣管的前提下達(dá)到擁有鋪滿出氣管除廢水中雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種高COD鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng),屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明處理系統(tǒng)包括依次連通的收集池、預(yù)處理池、初沉池、磁分離反應(yīng)器、催化氧化反應(yīng)池、MBR池以及與初沉池污泥出口和MBR池污泥出口連通的污泥脫水裝置。在本發(fā)明中,高COD鉛鋅工業(yè)選礦廢水經(jīng)收集池收集后進(jìn)入預(yù)處理池與易溶硫化物混合,形成的硫化物沉淀在沉淀池中去除;所得上層清液進(jìn)入磁分離反應(yīng)器深度去除重金屬污染物,磁分離反應(yīng)產(chǎn)水進(jìn)入催化氧化反應(yīng)池,在反應(yīng)池前端發(fā)生催化氧化反應(yīng),去除殘留有機(jī)試劑,在反應(yīng)池尾端水中殘留的鐵離子發(fā)生絮凝,含絮凝污泥的催化氧化反應(yīng)液進(jìn)入MBR池中進(jìn)行膜分離處理,所得最終出水能夠滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水用具有除污結(jié)構(gòu)的污水處理設(shè)備,包括電機(jī)和出水口,所述電機(jī)的上方固定有機(jī)殼,且電機(jī)的下方連接有傳動(dòng)軸,所述連接管的末端設(shè)置有導(dǎo)流體,且導(dǎo)流體的左側(cè)設(shè)置有濾芯固定架,所述濾芯固定架的內(nèi)部安裝有過濾芯,且過濾芯的上方固定有濾芯手把,所述濾芯手把的內(nèi)端面固定有手把槽,且濾芯手把的左側(cè)固定有卡槽,所述卡槽的右側(cè)設(shè)置有固定體,且固定體的內(nèi)部設(shè)置有卡體,所述出水口位于過濾箱的左側(cè)。該工業(yè)廢水用具有除污結(jié)構(gòu)的污水處理設(shè)備,通過設(shè)置的阻流體,可以減緩機(jī)殼內(nèi)壁周圍污水流動(dòng)的速度,提高機(jī)殼使用壽命,通過設(shè)置的阻流體,可以在污水流入過濾芯時(shí)提前對(duì)污水進(jìn)行阻隔,提高了裝置的密閉性。
本發(fā)明公開一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理裝置及處理方法,選礦廢水經(jīng)預(yù)處理池處理后,排入沉淀池沉降大粒徑固體,沉淀池上清液流經(jīng)催化氧化脫氮裝置去除絕大部分有機(jī)物,處理后廢水水排入電化學(xué)裝置,去除水中絕大多數(shù)重金屬污染物及剩余微量有機(jī)物;電化學(xué)裝置產(chǎn)水上浮污泥由除渣裝置刮除,再排入砂濾裝置進(jìn)行深層過濾,濾液即可排放或回用選礦工藝。通過采用催化氧化脫氮裝置+電化學(xué)裝置+砂濾裝置的多級(jí)深度處理,可將廢水中有機(jī)物、重金屬完全去除,出水水質(zhì)穩(wěn)定并達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中III類排放標(biāo)準(zhǔn),預(yù)處理池只需調(diào)節(jié)pH即可,無需添加額外藥劑,降低了運(yùn)行成本,實(shí)用性強(qiáng),對(duì)現(xiàn)有選礦行業(yè)的提標(biāo)改造具有重要的意義。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢水處理的沉淀池,包括廢水進(jìn)水管,所述廢水輸送管的右端設(shè)置有沉淀池,所述沉淀池的內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻流層,所述阻流層的左端設(shè)置有側(cè)邊層,所述阻流層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有均流層,所述阻流層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭過濾層,所述阻流層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有玻璃纖維過濾層,經(jīng)由廢水輸送管輸送的廢水首先流入至初級(jí)沉淀池,通過初級(jí)沉淀池的設(shè)置,可以將廢水的懸浮物進(jìn)行初步的沉淀,然后經(jīng)過初步的沉淀的廢水流入至二級(jí)沉淀池,通過二級(jí)沉淀池的設(shè)置,將廢水的懸浮物進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀,進(jìn)而保障沉淀的效果,而且通過二級(jí)沉淀池設(shè)置于初級(jí)沉淀池下端的位置,可以減少占地面積,有效地節(jié)約土地資源。
本實(shí)用新型提供了一種高COD鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng),屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括依次連通的收集池、預(yù)處理池、初沉池、磁分離反應(yīng)器、催化氧化反應(yīng)池、MBR池以及與初沉池污泥出口和MBR池污泥出口連通的污泥脫水裝置。在本實(shí)用新型中,高COD鉛鋅工業(yè)選礦廢水經(jīng)收集池收集后進(jìn)入預(yù)處理池與易溶硫化物混合,形成的硫化物沉淀在沉淀池中去除;所得上層清液進(jìn)入磁分離反應(yīng)器深度去除重金屬污染物,磁分離反應(yīng)產(chǎn)水進(jìn)入催化氧化反應(yīng)池,在反應(yīng)池前端發(fā)生催化氧化反應(yīng),去除殘留有機(jī)試劑,在反應(yīng)池尾端水中殘留的鐵離子發(fā)生絮凝,含絮凝污泥的催化氧化反應(yīng)液進(jìn)入MBR池中進(jìn)行膜分離處理,所得最終出水能夠滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種利用貝殼去除工業(yè)廢水中的重金屬鹽離子的方法。所 述方法采用直徑為2±0.3mm的貝殼顆粒制劑,其優(yōu)選地預(yù)先使用1M H2SO4進(jìn)行預(yù)處理。所述貝殼制劑對(duì)工業(yè)廢水中的Cu2+、Zn2+、Fe3+和Cd2+ 混合離子溶液中的Cu2+和Fe3+的吸附去除效果最好,對(duì)Zn2+和Cd2+具有 一定的吸附去除效果。對(duì)Fe3+的吸附效果可以達(dá)到99%以上,對(duì)Cu2+和 Zn2+的去除效果均可分別達(dá)到國家對(duì)銅和鋅的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種繅絲工業(yè)廢水中絲膠蛋白的回收方法,具體是將繅絲工業(yè)廢水經(jīng)包括過濾除雜、樹脂吸附、洗脫、收集在內(nèi)的工序而得到絲膠蛋白收集液;其中所述樹脂吸附工序中所采用的樹脂為DEAE?52離子交換樹脂。本發(fā)明方法工藝簡單、設(shè)備投入少,所選用的樹脂可重復(fù)利用,易實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理生產(chǎn),適合工業(yè)化推廣;用發(fā)明本方法回到得到的絲膠蛋白純度較高,且未引入有害物質(zhì),可用于食品及其他行業(yè)。本發(fā)明方法不但能解決繅絲企業(yè)廢水的排放壓力,還能實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物的充分利用。
本發(fā)明提供了一種鉛鋅工業(yè)廢水處理裝置和方法。本發(fā)明提供的鉛鋅工業(yè)廢水處理裝置包括依次連通的一級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池、初沉池和雙膜處理池;所述一級(jí)反應(yīng)池頂部連通有硫化物投加裝置和酸堿投加裝置;所述二級(jí)反應(yīng)池頂部連通有鐵鹽投加裝置;所述雙膜處理池包括從前到后依次設(shè)置的生物膜填料和親水性聚四氟乙烯膜組件,以及設(shè)置于所述生物膜填料和親水性聚四氟乙烯膜組件底部的曝氣裝置。本發(fā)明提供的鉛鋅工業(yè)廢水處理裝置能夠有效去除重金屬、砷、有機(jī)物和氨氮,可以直接排放;采用聚四氟乙烯膜材質(zhì),膜通量比較穩(wěn)定,能夠達(dá)到標(biāo)稱值;膜清洗周期長達(dá)半年以上,清洗費(fèi)用低。
本發(fā)明公開了一種利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的無機(jī)調(diào)理劑及其制備方法,屬于調(diào)理劑制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的無機(jī)調(diào)理劑以重量份為單位,包括以下原料:土壤調(diào)理劑70-80份、腐植酸50-60份、蒸餾水15-20份、殺蟲組合物0.6-0.8份,所述的利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的無機(jī)調(diào)理劑是經(jīng)過腐植酸制備、殺蟲組合物制備、混合、造粒、干燥等步驟制成的。本發(fā)明的無機(jī)調(diào)理劑在實(shí)現(xiàn)土壤調(diào)理效果的基礎(chǔ)上,不僅還能促進(jìn)農(nóng)作物生根,減少倒伏現(xiàn)象的發(fā)生,而且還能有效地防病蟲害,提高產(chǎn)量。
本發(fā)明公開了一種利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的調(diào)理劑及其制備方法,屬于調(diào)理劑制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的調(diào)理劑以重量份為單位,包括以下原料:土壤調(diào)理劑60-80份、腐植酸40-60份、蒸餾水10-20份、殺蟲組合物0.4-0.8份,所述的利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的調(diào)理劑是經(jīng)過腐植酸制備、殺蟲組合物制備、混合、造粒、干燥等步驟制成的。本發(fā)明的調(diào)理劑不僅能有效地防病蟲害,而且能增強(qiáng)農(nóng)作物的抗倒伏性,提高產(chǎn)量;本發(fā)明利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水制備腐植酸,有利于廢棄物的資源化,降低本發(fā)明的成本。
本實(shí)用新型涉及一種制糖工業(yè)廢水處理裝置,包括依次連通的隔油池、冷卻塔、酸化罐、調(diào)節(jié)池、TLP厭氧反應(yīng)器、沉降罐、中和池、氧化溝和沉淀池,調(diào)節(jié)池旁設(shè)置有加藥裝置,調(diào)節(jié)池與TLP厭氧反應(yīng)器之間設(shè)有提升泵,氧化溝內(nèi)連通鼓風(fēng)曝氣機(jī)的出氣口。處理方法是將高濃度制糖工業(yè)廢水先依次經(jīng)過隔油池、冷卻塔、酸化罐、調(diào)節(jié)池、TLP厭氧反應(yīng)器和沉降罐進(jìn)行處理,使高濃度制糖工業(yè)廢水的濃度降低,然后再與低濃度制糖工業(yè)廢水混合后,混合所得的廢水采用好氧生化處理。使用該裝置進(jìn)行廢水處理,不僅能消化和降解有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放,而且減少了能耗和運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種處理鉛鋅工業(yè)選礦廢水的電化學(xué)裝置。本實(shí)用新型提供的處理鉛鋅工業(yè)選礦廢水的電化學(xué)裝置通過出水外循環(huán)協(xié)同布水器的射流作用增加進(jìn)水水壓,以提高廢水在電極板表面的絮流效應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)電極板表面氧化物、污垢等物質(zhì)進(jìn)行清洗沖刷;采用由下至上從電極組的電極板間隙進(jìn)水的方式可增加電解槽系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)擾動(dòng)效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)提高懸浮污泥的沉降性及通過增強(qiáng)“電解絮凝”反應(yīng),提高廢水處理效果;通過增加污泥斗可解決傳統(tǒng)工藝易積泥的問題。且本實(shí)用新型所述的電化學(xué)裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,在不增加運(yùn)行成本的前提下同時(shí)解決了多項(xiàng)難題,適用于任何鉛鋅工業(yè)選礦廢水的處理。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水治理的處置裝置,涉及工業(yè)廢水治理技術(shù)領(lǐng)域,包括污水處理箱,污水處理箱的側(cè)邊可拆卸安裝有一級(jí)過濾裝置,污水處理箱的內(nèi)部可拆卸安裝有二級(jí)過濾裝置,污水處理箱的底部活動(dòng)安裝有攪拌裝置,污水處理箱側(cè)邊的底部固定安裝有排水閥門。上述方案,在裝置工作過程中,工業(yè)污水從污水進(jìn)水管進(jìn)入,污水中的砂石等大顆粒被過濾網(wǎng)攔截,并在排渣管中進(jìn)入存渣箱,一次過濾后的污水從螺栓流通管中進(jìn)入過濾棉中,通過過濾棉進(jìn)行二次過濾,將藥物從放藥口中放入,驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使二次過濾的污水與藥物混合更加均勻,藥物使用量減少,降低成本,保護(hù)周邊環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種采用分質(zhì)處理方法的工業(yè)廢水回用系統(tǒng),包括預(yù)處理池、綜合調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、過濾池、二沉池、消毒池,其中高濃度工業(yè)廢水排入預(yù)處理池,預(yù)處理池通過提升水泵及管道與綜合調(diào)節(jié)池相連接,綜合調(diào)節(jié)池通過提升水泵及管道與缺氧池相連接,缺氧池出水通過管道與好氧池相連接,好氧池通過管道與二沉池連接,二沉池通過管道與過濾池相連接,過濾池通過管道與消毒池相連接,消毒池出水達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型提供的采用分質(zhì)處理方法的工業(yè)廢水回用系統(tǒng),該工藝將高濃度難生物降解的廢水采用高效絮凝劑進(jìn)行預(yù)處理之后再與其它股廢水在綜合調(diào)節(jié)池匯合,系統(tǒng)處理效率高,投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,處理過程中無臭氣產(chǎn)生,污泥產(chǎn)量低,可以很好地滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。
本發(fā)明公開了一種利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的有機(jī)調(diào)理劑及其制備方法,屬于調(diào)理劑制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的有機(jī)調(diào)理劑以重量份為單位,包括以下原料:土壤調(diào)理劑65-75份、腐植酸45-55份、蒸餾水12-18份、殺蟲組合物0.5-0.7份,所述的利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的有機(jī)調(diào)理劑是經(jīng)過腐植酸制備、殺蟲組合物制備、混合、造粒、干燥等步驟制成的。本發(fā)明的有機(jī)調(diào)理劑在實(shí)現(xiàn)土壤調(diào)理效果的基礎(chǔ)上,不僅還能促進(jìn)農(nóng)作物生根,減少倒伏現(xiàn)象的發(fā)生,而且還能有效地防病蟲害,提高產(chǎn)量。
本發(fā)明公開了一種利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的新型調(diào)理劑及其制備方法,屬于調(diào)理劑制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的新型調(diào)理劑以重量份為單位,包括以下原料:土壤調(diào)理劑60-70份、腐植酸40-50份、蒸餾水10-15份、殺蟲組合物0.4-0.6份,所述的利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的新型調(diào)理劑是經(jīng)過腐植酸制備、殺蟲組合物制備、混合、造粒、干燥等步驟制成的。本發(fā)明的新型調(diào)理劑不僅能有效地防病蟲害,而且能增強(qiáng)農(nóng)作物的抗倒伏性,提高產(chǎn)量;本發(fā)明利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水制備腐植酸,有利于廢棄物的資源化,降低本發(fā)明的成本。
本發(fā)明公開了一種含砷低濃度有機(jī)工業(yè)廢水的處理方法,該方法包括如下操作步驟:1)將含砷廢水送入芬頓處理工段,通過投加雙氧水和Fe2+離子,使廢水中的低價(jià)態(tài)砷氧化至高價(jià)態(tài)砷,并氧化分解廢水中的低濃度COD;2)將芬頓處理工段的出水再送入絮凝工段,通過加入聚丙烯酰胺使廢水發(fā)生絮凝反應(yīng);3)將絮凝工段的出水再送入沉淀分離工段,將大分子的礬花和沉淀物分離出來;4)將沉淀分離工段的出水再送入深度過濾工段,以濾去出水中殘留的細(xì)小砷酸鐵晶體,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明方法廢水處理效果好,能同時(shí)去除含砷低濃度有機(jī)工業(yè)廢水中不同有害價(jià)態(tài)砷成分和低濃度有機(jī)物。
本實(shí)用新型屬于水體采樣裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢水采樣箱,包括:箱體,上端開口處設(shè)有箱蓋;支撐板,水平設(shè)置在所述箱體內(nèi);所述支撐板頂部固定有一圓形導(dǎo)軌;伺服電機(jī),固定在所述支撐板底部;承重板,固定在所述伺服電機(jī)輸出軸的頂部;所述承重板底部間隔固定有多個(gè)與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)槽;環(huán)狀放置臺(tái),固定在所述承重板上,所述環(huán)狀放置臺(tái)上均勻設(shè)有多個(gè)放置槽;所述放置槽內(nèi)放置有儲(chǔ)樣瓶;引流件,包括支撐架、暫儲(chǔ)箱和蠕動(dòng)泵。本實(shí)用新型的工業(yè)廢水采樣箱可連續(xù)的將工業(yè)廢水定量導(dǎo)入不同的儲(chǔ)樣瓶中,具有一定程度的自動(dòng)化,提高了工業(yè)廢水采樣效率。且整個(gè)采樣箱多個(gè)部件之間采用螺栓連接,便于組裝和后續(xù)的拆卸維修。
本實(shí)用新型提供了一種鉛鋅工業(yè)廢水處理裝置。本實(shí)用新型提供的鉛鋅工業(yè)廢水處理裝置包括依次連通的一級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池、初沉池和雙膜處理池;所述一級(jí)反應(yīng)池頂部連通有硫化物投加裝置和酸堿投加裝置;所述二級(jí)反應(yīng)池頂部連通有鐵鹽投加裝置;所述雙膜處理池包括從前到后依次設(shè)置的生物膜填料和親水性聚四氟乙烯膜組件,以及設(shè)置于所述生物膜填料和親水性聚四氟乙烯膜組件底部的曝氣裝置。本實(shí)用新型提供的鉛鋅工業(yè)廢水處理裝置能夠有效去除重金屬、砷、有機(jī)物和氨氮,可以直接排放;采用聚四氟乙烯膜材質(zhì),膜通量比較穩(wěn)定,能夠達(dá)到標(biāo)稱值;膜清洗周期長達(dá)半年以上,清洗費(fèi)用低。
一種鉛鋅工業(yè)選礦、冶煉廢水的短程膜分離處理工藝,原廢水投加硫化物,沉淀重金屬離子,調(diào)節(jié)pH為9-10;投加聚合硫酸鐵,調(diào)節(jié)pH為9.5-10,沉淀、絮凝、吸附廢水中的有害污染物,除去多余的硫化物;投加氧化劑將低價(jià)砷氧化成高價(jià)砷,與鐵離子反應(yīng)得到溶度積更小的砷酸鐵沉淀;進(jìn)入循環(huán)濃縮池,通過循環(huán)泵直接送入管式膜分離裝置,得到清水;被截留下來的顆粒隨濃液返回循環(huán)濃縮池;當(dāng)混合液濃縮到含固量達(dá)到2-5%時(shí),輸送到污泥脫水裝置,脫水污泥送到尾礦庫,脫水濾液返回與原廢水混合;清水進(jìn)入中和池,調(diào)節(jié)清水pH為6-9,使清水中的有害污染物含量達(dá)到規(guī)定的限值以下。本發(fā)明處理流程短,能耗低,投資小,適用性好。
本發(fā)明公開了一種培養(yǎng)高密度油脂微藻處理酵母工業(yè)廢水的方法。通過對(duì)酵母生產(chǎn)的廢水進(jìn)行清凈預(yù)處理,然后加入還原糖和營養(yǎng)鹽配制培養(yǎng)基,滅菌后接種發(fā)酵,并間斷補(bǔ)料流加異養(yǎng)培養(yǎng),可獲得細(xì)胞密度41.26~50.83g/L,油脂含量40.86%~45.26%的能源微藻。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)酵母工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的工業(yè)有機(jī)廢水的資源化利用和能源化生產(chǎn)相結(jié)合的一條新的高效而經(jīng)濟(jì)的途徑,減少了有機(jī)廢水對(duì)環(huán)境的破壞,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及一種制糖工業(yè)廢水處理裝置和方法,包括依次連通的隔油池、冷卻塔、酸化罐、調(diào)節(jié)池、TLP厭氧反應(yīng)器、沉降罐、中和池、氧化溝和沉淀池,調(diào)節(jié)池旁設(shè)置有加藥裝置,調(diào)節(jié)池與TLP厭氧反應(yīng)器之間設(shè)有提升泵,氧化溝內(nèi)連通鼓風(fēng)曝氣機(jī)的出氣口。處理方法是將高濃度制糖工業(yè)廢水先依次經(jīng)過隔油池、冷卻塔、酸化罐、調(diào)節(jié)池、TLP厭氧反應(yīng)器和沉降罐進(jìn)行處理,使高濃度制糖工業(yè)廢水的濃度降低,然后再與低濃度制糖工業(yè)廢水混合后,混合所得的廢水采用好氧生化處理。使用該裝置進(jìn)行廢水處理,不僅能消化和降解有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放,而且減少了能耗和運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種利用乳清預(yù)酸處理高鈣造紙工業(yè)廢水來促進(jìn)厭氧反應(yīng)以及抑制鈣化的方法,在對(duì)造紙工業(yè)廢水進(jìn)行厭氧處理前,利用干酪乳清與造紙工業(yè)廢水混合對(duì)造紙工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)酸化處理。本發(fā)明的方法能夠同時(shí)處理兩種較難降解的高濃度廢水,采用酸化預(yù)處理,使高濃度廢水在高有機(jī)負(fù)荷條件下產(chǎn)生穩(wěn)定的厭氧反應(yīng)性能,保證酸化之間的動(dòng)態(tài)平衡,擁有較低且穩(wěn)定的pH值,促進(jìn)造紙工業(yè)廢水厭氧反應(yīng),提高廢水厭氧產(chǎn)甲烷效率,且可以抑制pH較高時(shí)嚴(yán)重的鈣沉積現(xiàn)象,從而有效減緩顆粒污泥鈣化。
本實(shí)用新型公開了一種市政供水與工業(yè)廢水熱交換裝置,包括工業(yè)廢水管和位于工業(yè)廢水管內(nèi)部的市政供水管,所述工業(yè)廢水管內(nèi)部設(shè)有熱水,所述市政供水管位于熱水內(nèi),所述市政供水管的頂端固定安裝有連桿,所述連桿的頂端固定安裝有漂浮塊,所述漂浮塊漂浮在熱水上,所述漂浮塊的頂側(cè)固定安裝有滑動(dòng)桿,漂浮塊的上方設(shè)有固定安裝在工業(yè)廢水管頂側(cè)內(nèi)壁上的連接桿,所述連接桿的底端開設(shè)有滑動(dòng)凹槽,所述滑動(dòng)桿的頂端滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型能夠便于工業(yè)廢水管和市政供水管之間進(jìn)行熱交換,同時(shí),便于在熱水水位降低到一定程度后進(jìn)行報(bào)警,便于停止工業(yè)廢水管和市政供水管之間進(jìn)行熱交換。
本發(fā)明提供一種去除工業(yè)廢水中的重金屬鹽的方法,包括調(diào)整工業(yè)廢水的PH為3-5,向所述工業(yè)廢水中添加0.8G/100ML以上的蛋殼,使所述蛋殼與工業(yè)廢水在溫度為15-40℃下吸附105分鐘以上。該方法有效去除了廢水中的重金屬離子,因而可廣泛用于處理包含重金屬鹽的各種工業(yè)廢水。
本發(fā)明提供一種去除工業(yè)廢水中的重金屬鹽的方法,包括調(diào)整工業(yè)廢水的PH為3-5(優(yōu)選為5),向所述工業(yè)廢水中添加0.1G/100ML以上(優(yōu)選0.5G/100ML以上)的墨魚鰾,使所述墨魚鰾與工業(yè)廢水在15-40℃(優(yōu)選為32℃)下吸附40分鐘以上。該方法有效去除了廢水中的重金屬離子,因而可廣泛用于處理包含重金屬鹽的各種工業(yè)廢水。
中冶有色為您提供最新的廣西南寧有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!