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> 廢水處理技術(shù)
一種含有鋁加工固廢的磚,由以下原料重量份制成:提油后硅藻土10?15份、廢水污泥20?25份,廢乳化液污泥20?35份,水泥20?25份,水10?15份。本發(fā)明配方中,水泥起到的是粘合固化作用、并增強(qiáng)材料的強(qiáng)度;提油后硅藻土具有孔隙度大、吸收性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐熱等特性,能提高磚的整體性能;廢水污泥和廢乳化液污泥中含有大量鋁成分,是很好的隔熱耐火性能,由本發(fā)明配方制備成的磚密度大、抗壓強(qiáng)度好、隔熱效果好。
本發(fā)明屬于污泥造紙專用劑領(lǐng)域,尤其是一種污泥造紙專用劑及其制備方法,針對(duì)現(xiàn)有的并不存在能夠?qū)υ旒垙U水中短小纖維的回收再利用的技術(shù),導(dǎo)致資源浪費(fèi)的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其污泥造紙專用劑包括以下重量的原料:硫酸30?40g、鋁酸鈣粉10?14g、活性鈣6?10g、亞鐵4?8g、鋁粉8?12g、甲基纖維素鈉2?6g、甲基淀粉1?5g、磷酸脂3?7g、聚合物4?8g、鹽水溶液1?3g、水3?7g、氧化物1?3g,本發(fā)明主要用于造紙廢水中短小纖維的回收再利用,不僅能夠提高紙張的拉力和挺度,而且節(jié)省了大量原材料,使得生產(chǎn)成本大幅度下降。
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)核黃素的氮源獲取方法,核黃素發(fā)酵液經(jīng)提取后的廢水經(jīng)過(guò)脫鹽處理,脫鹽后廢水總鹽份控制在5g/l以下,加入2%~5%聚合硫酸亞鐵絮凝1~2小時(shí),以雙錐臥螺離心機(jī)離心過(guò)濾,得到固相物,經(jīng)干燥得到菌體蛋白。本發(fā)明解決了核黃素菌體蛋白鹽分過(guò)高難以利用的問(wèn)題,得到菌體蛋白,替代作為發(fā)酵氮源,大大降低了昂貴的有機(jī)氮源的使用,實(shí)現(xiàn)了資源回收利用。并以此菌體蛋白為基礎(chǔ),發(fā)明了相應(yīng)的種子培養(yǎng)基、發(fā)酵培養(yǎng)基配方,從影響發(fā)酵穩(wěn)定的溫度、pH值、殘?zhí)橇俊⑷苎趿?、通氨量及補(bǔ)料方式等因素入手,對(duì)工藝控制條件進(jìn)行優(yōu)化。
本發(fā)明提供了一種生活垃圾熱解制氣工藝,其特征在于:按照如下步驟實(shí)現(xiàn)的,用二段式熱解氣化爐連續(xù)制氣,空氣由空氣鼓風(fēng)機(jī)加壓3000-6000Pa, 經(jīng)過(guò)止回閥從熱解氣化爐底部風(fēng)管經(jīng)過(guò)爐柵進(jìn)入氣化爐內(nèi),氣化劑進(jìn)入爐內(nèi)后經(jīng)灰層預(yù)熱,在氧化層與垃圾干餾形成半焦?fàn)钗镔|(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng),生成?CO2,并釋放出大量熱量,氧化層溫度約1100?-?1200?℃左右,在還原層CO2?和氣化劑中所攜帶的水和半焦?fàn)钗镔|(zhì)反應(yīng),一起由上段煤氣出口排出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,可以連續(xù)不斷把垃圾氣化,正常生產(chǎn)無(wú)廢氣,做到變廢為寶;垃圾熱解氣化遏制二惡英的產(chǎn)生;避免了垃圾大量填埋,節(jié)約土地;可以殺滅各種有害菌,垃圾氣化的灰渣可以作為鋪路的材料;生產(chǎn)中無(wú)廢水產(chǎn)生。
一種草酸二甲酯生產(chǎn)工藝,其特征在于:它是以草酸和甲醇為原料,以苯或苯的同系物為萃取劑,以硫酸為催化劑,經(jīng)酯化反應(yīng)、分層、蒸餾、結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌,最后生產(chǎn)出草酸二甲酯。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:由于結(jié)晶出的草酸二甲酯用甲醇洗滌,品質(zhì)好,能滿足新諾明生產(chǎn)的工藝要求,且甲醇、草酸、苯、及硫酸均進(jìn)行閉路循環(huán),因此對(duì)草酸的收率高達(dá)95%以上,能降低草酸二甲酯的成本,本工藝過(guò)程除了含醇廢水,沒(méi)有任何其它三廢排出。
本發(fā)明涉及橡膠硫化促進(jìn)劑領(lǐng)域,具體而言,提供了一種二丁基二硫代氨基甲酸鋅的制備方法,向含有氧化鋅、二丁胺、分散劑和第一有機(jī)溶劑的反應(yīng)溶液中滴加二硫化碳進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后得到二丁基二硫代氨基甲酸鋅,其中第一有機(jī)溶劑不溶于水,且所得二丁基二硫代氨基甲酸鋅不溶于或微溶于第一有機(jī)溶劑。該方法采用無(wú)水溶劑法制備二丁基二硫代氨基甲酸鋅,杜絕了含鹽廢水的產(chǎn)生,由于第一有機(jī)溶劑不溶于水,因此用分液操作就可以將兩者分離,第一有機(jī)溶劑在除去水后能夠被重復(fù)利用,降低溶劑成本同時(shí)提高了產(chǎn)品的收率。上述方法操作簡(jiǎn)便,避免了含鹽廢水的產(chǎn)生,是一種清潔環(huán)保的新方法,該方法很容易應(yīng)用到大規(guī)模的生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)載金屬離子的埃洛石納米管/聚醚砜雜化抗菌膜的制備方法,屬于膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵在于利用負(fù)載金屬離子的埃洛石納米管的抗菌性能和埃洛石納米管自身的親水性能,可在不降低聚醚砜超濾膜水通量和截留率的情況下,提高膜的抗菌性和抗污染能力。同時(shí)制備方法和設(shè)備簡(jiǎn)單。作為一種新型的超濾膜,其可望在廢水處理中得到更為廣泛的應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種原液放空及渣棚釋放氣體回收治理裝置,包括渣棚,所述渣棚內(nèi)部上端設(shè)置有氣樓,所述氣樓的上端安裝有氣樓出口,且氣樓出口內(nèi)安裝有過(guò)濾器,所述過(guò)濾器的上端安裝有通風(fēng)機(jī),所述渣棚的左右兩端均安裝有防腐鋼梁,所述防腐鋼梁之間安裝箱體,所述箱體的內(nèi)部上端安裝有蒸發(fā)冷凝器,所述蒸發(fā)冷凝器的下端設(shè)置有廢水罐,所述廢水罐的下端安裝有集水槽,所述集水槽內(nèi)安裝有水泵,所述水泵的一端安裝有淋水管,所述蒸發(fā)冷凝器的內(nèi)安裝有冷卻管道,所述蒸發(fā)冷凝器的一端開(kāi)設(shè)有排氣口,所述箱體的一端安裝有軸流風(fēng)機(jī)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有回收治理裝置使用壽命短、安全性較低、維修操作不便和環(huán)保性較差的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種磁性氧化石墨烯/聚乙烯亞胺吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。將磁性的L?多巴修飾的四氧化三鐵納米粒子鍵合于聚乙烯亞胺修飾的氧化石墨烯上,得到磁性氧化石墨烯/聚乙烯亞胺吸附劑材料。該吸附劑材料具有吸附位點(diǎn)多,且在外加磁場(chǎng)作用下可實(shí)現(xiàn)與廢水的快速分離。本發(fā)明提供的吸附劑材料,制備原料易得,實(shí)驗(yàn)條件溫和,處理工藝簡(jiǎn)單,并且在廢水處理方面表現(xiàn)出良好的性能。
本發(fā)明介紹了一種水暫溶性分散染料及其制法和應(yīng)用,染料結(jié)構(gòu)式為,R1為-C2H4CN或者-C2H5。其染色竭染性好,適用于超細(xì)滌綸纖維的染色;色譜峰寬;濾液顏色淺,收率稿,廢水治理方便;可拼出黑色的問(wèn)題,日曬水洗牢度高。用以制備噴墨打印機(jī)墨水,可以直接標(biāo)準(zhǔn)化以使用,在打印紙上析出染料以后,染料不會(huì)二次溶解,遇水不會(huì)擴(kuò)散,從而擴(kuò)展了噴墨打印機(jī)的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一個(gè)靶向鎘離子的金屬結(jié)合肽Z2及其應(yīng)用的專利申請(qǐng)。金屬結(jié)合肽序列如SEQ?ID?NO.3所示,具體為:ADWYHWRSHSSS。本發(fā)明利用隨機(jī)噬菌體十二肽庫(kù)的篩選技術(shù),得到了能與鎘離子具有高親和力的特異性結(jié)合的十二肽,進(jìn)一步將該結(jié)合肽編碼基因整合進(jìn)入釀酒酵母后,利用釀酒酵母凝集素表面展示系統(tǒng)EBY100,將具有特異吸附鎘離子的金屬結(jié)合肽展示在其細(xì)胞壁的外表面,從而可以作為吸附劑加以應(yīng)用。初步試驗(yàn)表明:每克濕菌體能夠吸附257毫克的鎘離子,每克干菌體能夠吸附約2500?3000毫克鎘離子,表現(xiàn)出良好的應(yīng)用效果,具備了一定的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了蜂巢結(jié)構(gòu)卟啉COP與g?C3N4復(fù)合材料的合成及在光催化降解染料方面的應(yīng)用,屬于無(wú)機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)研磨法,將5,15?二(4?氨基苯)?10,20?二苯基卟啉銅與三醛基均苯三酚通過(guò)胺醛縮合反應(yīng)原位生長(zhǎng)在g?C3N4表面,得到復(fù)合材料CuDAPP?TP?COP/g?C3N4。該復(fù)合材料作為光催化劑能在水溶液中高效降解羅丹明B,降解效率達(dá)到100%,具有優(yōu)異的光催化降解能力,有望在染料廢水處理方面獲得實(shí)際應(yīng)用。同時(shí)該復(fù)合材料的合成具有反應(yīng)條件溫和、易操作、成本低、易于規(guī)?;a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一個(gè)靶向鎘離子的金屬結(jié)合肽Z4及其應(yīng)用的專利申請(qǐng)。金屬結(jié)合肽序列如SEQ?ID?NO.7所示,具體為:GLHTWATNLYSM。本發(fā)明利用隨機(jī)噬菌體十二肽庫(kù)的篩選技術(shù),得到了能與鎘離子具有高親和力的特異性結(jié)合的十二肽,進(jìn)一步將該結(jié)合肽編碼基因整合進(jìn)入釀酒酵母后,利用釀酒酵母凝集素表面展示系統(tǒng)EBY100,將具有特異吸附鎘離子的金屬結(jié)合肽展示在其細(xì)胞壁的外表面,從而可以作為吸附劑加以應(yīng)用。初步試驗(yàn)表明:每克濕菌體能夠吸附257毫克的鎘離子,每克干菌體能夠吸附約2500?3000毫克鎘離子,表現(xiàn)出良好的應(yīng)用效果,具備了一定的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一個(gè)靶向鎘離子的金屬結(jié)合肽Z1及其應(yīng)用的專利申請(qǐng)。金屬結(jié)合肽Z1的多肽序列如SEQ?ID?NO.1所示,具體為:MHPNAGHGSLMR。本發(fā)明利用隨機(jī)噬菌體十二肽庫(kù)的篩選技術(shù),得到了能與鎘離子具有高親和力的特異性結(jié)合的十二肽,進(jìn)一步將該結(jié)合肽編碼基因整合進(jìn)入釀酒酵母后,利用釀酒酵母凝集素表面展示系統(tǒng)EBY100,將具有特異吸附鎘離子的金屬結(jié)合肽展示在其細(xì)胞壁的外表面,從而可以作為吸附劑加以應(yīng)用。初步試驗(yàn)表明:每克濕菌體能夠吸附257毫克的鎘離子,每克干菌體能夠吸附約2500?3000毫克鎘離子,表現(xiàn)出良好的應(yīng)用效果,具備了一定的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。
一種從廢氣中回收有機(jī)溶劑的吸附凈化單元,包括外殼和其內(nèi)部裝填的活性炭床層,在外殼側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)、出風(fēng)口,活性炭床層兩端設(shè)有電極,外殼與活性炭床層之間設(shè)有彈性緊壓裝置,活性炭床層中設(shè)有電耦,電極、電耦分別與電熱控制器連接。本發(fā)明采用顆?;钚蕴孔鳛槲絼?裝填密度高,吸附量大,工作周期長(zhǎng),克服了活性炭纖維由于裝填量小造成設(shè)備頻繁吸附-脫附切換帶來(lái)的損耗,吸附劑更換周期長(zhǎng),維保費(fèi)用低;回收溶劑不含水,純度高,品質(zhì)好,可直接回用于生產(chǎn);不產(chǎn)生廢水,不會(huì)造成二次污染,可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放;能耗低,運(yùn)行費(fèi)用低,可以應(yīng)用于高沸點(diǎn)溶劑的回收,拓展了溶劑回收設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種木屑填充固定床吸附偶氮染料的方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。利用木屑填充固定床吸附偶氮染料,包括預(yù)處理、裝柱和吸附三個(gè)主要步驟。木屑經(jīng)過(guò)干燥、粉碎和溶脹后,填充到有機(jī)玻璃柱。填充后,通過(guò)靜置和水洗滌形成一定高徑比的木屑填充固定床。偶氮染料廢水從固定床的頂部進(jìn)入,底部流出,吸附區(qū)逐漸向底部出口端移動(dòng),直至達(dá)到吸附穿透點(diǎn),終止吸附操作。本發(fā)明開(kāi)發(fā)木屑為生物吸附劑,形成一種木屑填充固定床,基于固定床能夠達(dá)到多級(jí)吸附平衡,提高木屑對(duì)偶氮染料的吸附容量,在較為廣泛的pH、鹽濃度和染料濃度范圍內(nèi),均表現(xiàn)出優(yōu)良的吸附性能,具有操作簡(jiǎn)便、成本低、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種摻硼金剛石復(fù)合電極及其制備方法、應(yīng)用。本發(fā)明的摻硼金剛石復(fù)合電極包括摻硼金剛石和Al3BC3,所述摻硼金剛石和Al3BC3的質(zhì)量比為8.5~9.5:0.5~1.5。本發(fā)明將摻硼金剛石原料、鋁原料、硼原料和碳原料混合均勻后,在高溫高壓下復(fù)合形成摻硼金剛石/Al3BC3復(fù)合電極。本發(fā)明的摻硼金剛石復(fù)合電極具有較好的電化學(xué)性能。相比與現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的制備過(guò)程操作簡(jiǎn)單,節(jié)省了制備時(shí)間,成本較低。本發(fā)明的摻硼金剛石復(fù)合電極用于處理廢水時(shí)具有較高的降解速率。
本發(fā)明涉及一種污水深度處理方法,特別是涉及一種有保溫措施、適于在冬季氣候寒冷、冰凍期較長(zhǎng)的北方地區(qū)使用的且凈化效果良好的人工濕地凈化污水的方法。本發(fā)明創(chuàng)新了填料種類、深度及配置比例,并配置保溫增生層,組成科學(xué)的微生物載體網(wǎng)絡(luò),能夠快速形成生物膜系統(tǒng),使?jié)竦叵到y(tǒng)在無(wú)法依賴濕地植物凈化功能的情況下,也可依靠濕地基質(zhì)填料、生物膜系統(tǒng)達(dá)到去除有害物質(zhì)、凈化水質(zhì)的目的;采用深層潛伏式多層布水管網(wǎng)布局結(jié)構(gòu),解決了冬季結(jié)冰期的防凍、防裂、防溢、防滲的治理技術(shù)問(wèn)題;采用的多種保溫技術(shù)措施,冬季可保持填料床內(nèi)被處理的廢水溫度在15~20℃左右,解決了人工濕地在北方不能過(guò)冬使用或冬季治理效果差的問(wèn)題。
一種螯合型金屬離子浮選藥劑、其制備方法及其使用方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,所述螯合型金屬離子浮選藥劑以環(huán)糊精、氫化鈉和丁二酸酐為原料經(jīng)兩步合成制得:首先氫化鈉作用于環(huán)糊精將環(huán)糊精轉(zhuǎn)化為環(huán)氧化物中間體;然后環(huán)氧化物中間體與丁二酸酐交聯(lián)得到螯合型離子浮選藥劑。上述螯合型金屬離子浮選藥劑的使用方法,使用時(shí),將螯合型金屬離子浮選藥劑加入到金屬離子濃度50?mg/L?500?mg/L的廢水中,攪拌、充氣、刮泡浮選,螯合型金屬離子浮選藥劑用量為10?mg/L~200?mg/L。本發(fā)明的螯合型金屬離子浮選藥劑,特別適用于微泡柱離子浮選法去除選礦廢水中金屬污染物,具有藥劑消耗量低、適應(yīng)性廣,有利于環(huán)境保護(hù)和金屬資源回收。
本發(fā)明提供一種高鐵酸鹽氧化劑復(fù)合噴熔濾芯,濾芯采用復(fù)合材料制成,包括熱塑性聚合物和高鐵酸鹽,按重量比例為1:(0.5?1);熱塑性聚合物在110?150℃熔融,加入高鐵酸鹽,物料混合均勻后,經(jīng)過(guò)噴絲、牽引、接受成形而制成的管狀濾芯。本發(fā)明針對(duì)有機(jī)物污染濃度超標(biāo)(排放標(biāo)準(zhǔn))不多的排水而提供一種高鐵酸鹽氧化劑復(fù)合噴熔濾芯,將強(qiáng)氧化劑高鐵酸鹽復(fù)合到濾芯的基礎(chǔ)絲狀結(jié)構(gòu)中,過(guò)濾中與水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng),從而除去有機(jī)物,失效后濾芯可以拆除更新。這種方法使用方便,適用于一般超標(biāo)的廢水及濃水。這種高鐵酸鹽氧化劑復(fù)合噴熔濾芯,可以裝填到保安過(guò)濾器中使用,更換方便,去除COD的效率高,非常適用于一般超標(biāo)的廢水及濃水。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一個(gè)靶向鎘離子的金屬結(jié)合肽Z3及其應(yīng)用的專利申請(qǐng)。金屬結(jié)合肽序列如SEQ?ID?NO.5所示,具體為:DYNYDRSDSRLT。本發(fā)明利用隨機(jī)噬菌體十二肽庫(kù)的篩選技術(shù),得到了能與鎘離子具有高親和力的特異性結(jié)合的十二肽,進(jìn)一步將該結(jié)合肽編碼基因整合進(jìn)入釀酒酵母后,利用釀酒酵母凝集素表面展示系統(tǒng)EBY100,將具有特異吸附鎘離子的金屬結(jié)合肽展示在其細(xì)胞壁的外表面,從而可以作為吸附劑加以應(yīng)用。初步試驗(yàn)表明:每克濕菌體能夠吸附257毫克的鎘離子,每克干菌體能夠吸附約2500?3000毫克鎘離子,表現(xiàn)出良好的應(yīng)用效果,具備了一定的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。
本發(fā)明是涉及一種電廠濃縮池溢流灰水回收利用的工藝,主要是濃縮池溢流灰水的溢水口溢流后,自流入分離池入口,并加絮凝劑,經(jīng)絮凝處理后的溢流灰水,流入分離池,經(jīng)分離池內(nèi)傾斜裝置分離,絮凝物下沉,漂珠漂出水面,澄清后的水通過(guò)集水槽進(jìn)入清水池,供除塵、沖渣之用,形成良性循環(huán),該工藝獨(dú)特,簡(jiǎn)單,造價(jià)低,運(yùn)行可靠,對(duì)灰水處理效果好,社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著,它的推廣應(yīng)用開(kāi)拓了火力發(fā)電廠廢水回收利用的新前景。
本發(fā)明屬于大氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種氨氣廢氣處理工藝及處理裝置。所述工藝包括以下步驟:將氨氣廢氣經(jīng)過(guò)凈化設(shè)備吸附后排放,吸附飽和的凈化濾層采用草酸作為再生液噴淋進(jìn)行再生后進(jìn)行下一輪吸附;所述凈化設(shè)備包括多層濾層,所述濾層為表面含有酸性功能基團(tuán)的纖維或無(wú)紡布,所述酸性功能基團(tuán)為磺酸基、磷酸基、羧酸基、酚基中的一種或幾種。所述氨氣廢氣處理裝置包括氨氣凈化設(shè)備、再生液儲(chǔ)槽、再生液噴淋系統(tǒng)、草酸投加系統(tǒng)、草酸銨沉淀系統(tǒng)和草酸銨過(guò)濾系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)吸附?噴淋再生?草酸銨沉淀?上清液加酸,往復(fù)循環(huán),實(shí)現(xiàn)氨氣廢氣處理過(guò)程零排放,且析出的草酸銨晶體可以回收再利用。本發(fā)明有效降低了除氨再生液的處理量,從源頭上大大降低含高濃度氨氮廢水的產(chǎn)生量,減輕后續(xù)廢水處理工藝負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明涉及一種利用類水滑石材料吸附去除水中硫酸根的方法,包括以下步驟:(1)配制鎂鹽、銅鹽、鋁鹽的混合鹽溶液為溶液A,配制雙子型磷酸鹽陰離子表面活性劑溶液為溶液B;配制尿素溶液為溶液C,配制檸檬酸三鈉溶液為溶液D;(2)攪拌條件下,將溶液A和溶液B混合均勻后,同時(shí)緩慢加入溶液C和溶液D,形成的漿液轉(zhuǎn)入晶化釜;(3)在惰性氣氛下,漿液晶化,抽濾,水洗,真空干燥,得到插層改性類水滑石;(4)投入到含有硫酸根離子的廢水中進(jìn)行吸附。本發(fā)明的插層改性的類水滑石對(duì)硫酸根離子廢水進(jìn)行吸附,一方面改善了在酸性條件下的吸附能力,另一方面可以再生回收利用,降低吸附劑的投資成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種中水脫鹽裝置及脫鹽方法,屬于化工領(lǐng)域,包括多介質(zhì)過(guò)濾器組件、活性炭過(guò)濾器組件、超濾膜組件、超濾水箱、反滲透進(jìn)水泵、反洗水泵、保安過(guò)濾器、RO反滲透膜組件以及清洗水箱。經(jīng)過(guò)深度處理后的廢水首先進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器組件,然后進(jìn)入活性炭過(guò)濾器組件;然后活性炭過(guò)濾器出水進(jìn)入超濾膜組件,經(jīng)超濾膜組件輸送儲(chǔ)存至超濾水箱中;超濾水箱中的清水分兩路:一路在反滲透進(jìn)水泵作用下進(jìn)入保安過(guò)濾器,經(jīng)保安過(guò)濾器后的出水進(jìn)入RO反滲透膜組件,經(jīng)RO反滲透膜組件后的出水進(jìn)入回用水箱回用。本發(fā)明可將COD濃度為50?400mg/L,含鹽量50000?20000mg/L,懸浮物濃度30?70mg/L的廢水處理至COD濃度低于10mg/L,含鹽量低于400mg/L,懸浮物為0。
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用聚丙烯酰胺強(qiáng)化回收富磷污水中磷的方法,該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于高濃度含磷廢水中磷資源的回收,所述方法是通過(guò)磷固定化、強(qiáng)化成粒以及沉淀物后處理三個(gè)步驟,采用PAM強(qiáng)化成粒乳液,實(shí)現(xiàn)污水中磷的高效回收。采用此方法進(jìn)行廢水中磷資源的回收利用,回收效率高、成本低,絮凝所產(chǎn)生的絮體緊密粗實(shí),絮體沉降速度快,沉降效果好,回收操作簡(jiǎn)便,易于實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)一種具有孔狀結(jié)構(gòu)的尼龍65材料的制備方法及應(yīng)用,以專利CN108285532B合成尼龍65鹽后,通過(guò)專利CN112920401A熔融聚合制備出尼龍65原料,再通過(guò)使用無(wú)水甲酸與尼龍65材料混合溶解,充分溶解后的尼龍65甲酸溶液放置在大小適合的容器中,加入碳酸鈉溶液進(jìn)行液體發(fā)泡制得吸附性能優(yōu)異的具有孔狀結(jié)構(gòu)的尼龍65材料。此工藝所制備出來(lái)的具有孔狀結(jié)構(gòu)的尼龍65材料憑借著其特殊的結(jié)構(gòu)使得材料本身具有較強(qiáng)的吸附性能,同時(shí)具有耐高溫、耐強(qiáng)酸、對(duì)廢水染料的去除具有高效性、可重復(fù)使用性等特性。該尼龍65吸附材料可用于對(duì)染料廢水的吸附,具有環(huán)保、經(jīng)濟(jì)和高效的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)酯化制備己酸乙酯的方法,包括以下步驟:將己酸與乙醇按摩爾比1∶(1-1.5)的比例進(jìn)行配料,然后進(jìn)行預(yù)熱,經(jīng)固定床催化劑層酯化,再進(jìn)入乙醇分餾塔,塔頂獲得95%(V/V)酒精采出作為配料循環(huán)使用;塔底排出己酸和水,分出己酸,重新循環(huán)使用;從塔中部進(jìn)料口上方引出全部液相,自然分層后,下層為水,回流入塔,上層為己酸乙酯粗品采出另行精制。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:(1)不需考慮己酸的轉(zhuǎn)化率,它可以在較寬的酯化范圍內(nèi)運(yùn)行;(2)沒(méi)有反應(yīng)的己酸是在水中分離出來(lái)的,避免了己酸在常規(guī)生產(chǎn)回收時(shí)受熱易變黑結(jié)焦,影響己酸乙酯風(fēng)味和減少收率的缺點(diǎn);(3)省去中和洗滌工序,沒(méi)有中和廢水;(4)生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高效清洗支架,屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)清洗技術(shù)領(lǐng)域。一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高效清洗支架,包括底板,底板上固定連接有溶液箱、安裝板、集水箱和導(dǎo)流板,溶液箱內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),安裝板上設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu),集水箱內(nèi)設(shè)有清掃機(jī)構(gòu);本發(fā)明通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)使得清洗液與水均勻混合,提升清洗效果,通過(guò)設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)使得裝置在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)噴頭進(jìn)行移動(dòng),不需要人手工移動(dòng)進(jìn)行清洗,節(jié)省了體力,通過(guò)設(shè)置集水箱以及清掃機(jī)構(gòu)使得清洗下來(lái)的廢水順著導(dǎo)流板流入到集水箱內(nèi)進(jìn)行收集,避免了廢水直接落在地上污染環(huán)境,且進(jìn)水箱內(nèi)的清掃機(jī)構(gòu)始終對(duì)集水箱的底部進(jìn)行刷洗,防止雜質(zhì)沉淀物粘附在集水箱底部而影響后期的清理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種載鐵生物炭的制備方法、產(chǎn)品及其應(yīng)用,屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括以下步驟:對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行干燥并粉碎、過(guò)篩;將過(guò)篩得到的生物質(zhì)、還原劑、可溶性鐵鹽至于容器中,加水混合,之后加熱進(jìn)行反應(yīng),結(jié)束后冷卻、干燥得物料A;將所得物料A升溫?zé)峤?,得到載鐵生物炭。本發(fā)明制備的生物炭的表面形成了鐵及其氧化物,使其具有良好的磁性,利于回收和重復(fù)利用;將其用于催化過(guò)硫酸鹽降解有機(jī)廢水時(shí),能夠發(fā)揮高效催化作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢水的高效去除,具有較好的使用效果;本發(fā)明制備載鐵生物炭的方法能在保證生物炭的高效催化性能的前提下,快速的完成熱解程序。
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