氫氧化鎳及其制備方法和應(yīng)用 745     

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本發(fā)明涉及氫氧化鎳及其制備方法和應(yīng)用。該氫氧化鎳的制備方法包括以下步驟：將鎳鹽、水和堿混合，通過反應(yīng)制得氫氧化鎳膠體；對所述氫氧化鎳膠體進(jìn)行凍干處理，得到多孔狀固體；所述鎳鹽含有的鎳離子與所述堿含有的氫氧根離子的摩爾比為1：(0.5?3)。該方法操作簡單，且可以直接使用含鎳鍍金屬廢水作為鎳離子源反應(yīng)物制備氫氧化鎳，克服了傳統(tǒng)方法設(shè)備復(fù)雜昂貴、制備原料成本高，能耗高，批量生產(chǎn)受限制等問題，非常經(jīng)濟(jì)。該方法得到的凍干氫氧化鎳為疏松固體，顆粒大小為微米級，表面粗糙，將其用于催化降解有機(jī)物時(shí)，氫氧化鎳可以更好地和氧化劑接觸，對于有機(jī)污染物的催化降解效果更好，且不會引入額外的污染物，極具應(yīng)用前景。

活性炭/鋯-錳氧化物復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1010     

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本發(fā)明公開了一種活性炭/鋯?錳氧化物復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該制備方法為：將活性炭加入水與酒精混合液中進(jìn)行超聲處理,得改性活性炭溶液；在攪拌條件下，加入氯氧化鋯和硫酸錳固體，得混合溶液；將氫氧化鈉溶液加入混合溶液中，繼續(xù)攪拌，得灰黑色混合溶液；加入過氧化氫溶液，常溫下繼續(xù)攪拌，再進(jìn)行超聲處理；將混合溶液裝入反應(yīng)釜中，高溫反應(yīng)后進(jìn)行離心、洗滌、干燥和研磨過篩，得到活性炭/鋯?錳氧化物復(fù)合材料。本發(fā)明的活性炭/鋯?錳氧化物復(fù)合材料可作為吸附劑用于水污染控制領(lǐng)域,特別是廢水中砷的去除,具有制備方法簡單,吸附量大,并且可將三價(jià)砷氧化為為五價(jià)砷的優(yōu)點(diǎn)。

甘油氯化合成二氯丙醇的方法 911     

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本發(fā)明公開了一種甘油氯化合成二氯丙醇的方法，采用負(fù)載型的Cu‐Sn/HZSM‐5催化劑，甘油氯化合成二氯丙醇催化效率高，氯化氫利用率高，選擇性高，產(chǎn)品收率高；只需開車時(shí)一次性投入催化劑，就可循環(huán)使用，減少了催化劑的用量和回收等費(fèi)用，不產(chǎn)生有害廢水或廢渣，綠色環(huán)保。

城市污水處理用多重過濾裝置 1045     

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本發(fā)明涉及廢水過濾技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種城市污水處理用多重過濾裝置，包括框架，所述框架內(nèi)部的左右兩端均固定安裝有固定框，所述固定框內(nèi)部的上端固定安裝有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的相對面上固定安裝有滑動(dòng)板。該城市污水處理用多重過濾裝置，通過驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)連接板相對運(yùn)動(dòng)，連接板對滑動(dòng)板施加壓力，然后在擠壓桿的作用下，對弧形板施加壓力，弧形板體積變小，再配合上偏移桿和連接桿的作用，觸發(fā)桿在斜桿的作用下在弧形板的內(nèi)部穩(wěn)定向柔性囊靠近，柔性囊發(fā)生體積變化，對框架內(nèi)部的污水進(jìn)行攪動(dòng)，同時(shí)在斜桿的作用下，弧形板內(nèi)部的化學(xué)藥劑也會進(jìn)入到框架的內(nèi)部中，從而使其與污水充分反應(yīng)，達(dá)到了沉淀的效果。

磁旋流分離方法及磁旋流分離器 722     

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一種磁旋流分離方法及磁旋流分離器，涉及倒錐臺筒體(1)，筒體(1)的上、下端中央分別有出口(2、3)、上部側(cè)面有切向進(jìn)口(4)，在筒體(1)的內(nèi)腔中央設(shè)置有電極棒(5)，所述電極棒(5)作為一個(gè)電極，筒體(1)作為對應(yīng)的另一電極；所述筒體(1)上纏繞有絕緣導(dǎo)線(6)，絕緣銅導(dǎo)線(6)兩端分別連接直流正負(fù)極，形成垂直方向磁場；將待處理的水、廢水或污水從切向進(jìn)口(4)輸入；調(diào)節(jié)好流量和壓力；從倒錐臺筒體(1)的上、下端中央出口(2、3)得到分離后的兩種物質(zhì)。其優(yōu)點(diǎn)是集旋流與磁化兩種功能為一體，水處理效果好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，拓展了旋流分離技術(shù)的應(yīng)用范圍和功效。

2,5-二特辛基對苯二酚的制備方法 983     

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本發(fā)明公開了一種2,5?二特辛基對苯二酚的制備方法，涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。以對苯二酚和二異丁烯為反應(yīng)原料，采用離子液體同時(shí)作為催化劑和溶劑進(jìn)行反應(yīng)；其中，離子液體是以金屬鹵化物和有機(jī)配體合成，金屬鹵化物為三氯化鋁；有機(jī)配體為三乙胺鹽酸鹽。通過對離子液體種類的選擇，在反應(yīng)周期較短的條件下達(dá)到較高的收率和純度，避免了揮發(fā)性溶劑對反應(yīng)溫度的限制，提高了反應(yīng)速率，避免了溶劑殘留的問題，且反應(yīng)過程不會產(chǎn)生大量酸性廢水，更加節(jié)能環(huán)保。

礦井濃鹽水零排放處理方法及系統(tǒng) 868     

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本發(fā)明公開了一種礦井濃鹽水零排放處理方法及系統(tǒng)，礦井濃鹽水零排放處理方法包括以下步驟：S1、先對礦井濃鹽水進(jìn)行一級過濾除雜處理，再進(jìn)行一級反滲透濃縮；S2、將一級反滲透濃水進(jìn)行化學(xué)軟化處理；S3、將軟化產(chǎn)水進(jìn)行二級過濾除雜處理，再進(jìn)行二級反滲透濃縮；S4、將二級反滲透濃水進(jìn)行微濾處理；S5、將微濾產(chǎn)水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理；S6、對濃縮液進(jìn)行硫酸鈉結(jié)晶處理，將硝漿依次進(jìn)行增稠、離心和干燥，獲得硫酸鈉；S7、將步驟S6中硫酸鈉結(jié)晶處理后的飽和母液進(jìn)行氯化鈉結(jié)晶處理，將鹽漿依次進(jìn)行增稠、離心和干燥，獲得氯化鈉。本發(fā)明極大提高了生產(chǎn)廢水的水回收率，保護(hù)了環(huán)境，結(jié)晶鹽得到資源化利用，真正實(shí)現(xiàn)了礦井濃鹽水的零排放目標(biāo)。

社區(qū)碳排放監(jiān)測和預(yù)測系統(tǒng)及方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種社區(qū)碳排放監(jiān)測和預(yù)測系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括碳排放監(jiān)測模塊和碳排放預(yù)測模塊。碳排放監(jiān)測模塊對社區(qū)電力、燃?xì)?、液化石油氣、汽油和柴油等能源消耗活?dòng)數(shù)據(jù)、以及垃圾和廢水等固廢活動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并利用排放因子法計(jì)算得到社區(qū)的碳排放量，實(shí)現(xiàn)對社區(qū)碳排放進(jìn)行監(jiān)測功能；監(jiān)測模塊對人均居民消費(fèi)支出、社區(qū)居民常住人口數(shù)量和當(dāng)?shù)鼐用裣M(fèi)價(jià)格指數(shù)輸入?yún)?shù)進(jìn)行采集，碳排放預(yù)測模塊首先對輸入?yún)?shù)進(jìn)行無量綱化，繼而將轉(zhuǎn)化處理的參數(shù)輸入至改進(jìn)支持向量機(jī)進(jìn)行訓(xùn)練建模，實(shí)現(xiàn)對社區(qū)碳排放進(jìn)行預(yù)測功能。本發(fā)明能夠有助于全面、準(zhǔn)確監(jiān)控社區(qū)邊界范圍內(nèi)各碳排放源，并預(yù)測得到社區(qū)未來的碳排放，為社區(qū)制定碳減排措施提供依據(jù)。

固定化硫酸鹽還原菌顆粒的制備方法及其應(yīng)用 810     

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本發(fā)明公開了一種固定化硫酸鹽還原菌顆粒的制備方法及其應(yīng)用，屬于廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域，該制備方法包括以下步驟：將氧化石墨烯溶膠加入到硫酸鹽還原菌培養(yǎng)基中，攪拌混合；向硫酸鹽還原菌培養(yǎng)基中再加入硫酸鹽還原菌菌液，攪拌混合；在pH值為2～12、溫度為10～45℃的厭氧條件下培養(yǎng)18～72h，得到的顆粒物即為固定化硫酸鹽還原菌顆粒。本發(fā)明制備方法是以還原的氧化石墨烯為生物載體來固定硫酸鹽還原菌，提高硫酸鹽還原菌的活性，削弱重金屬對硫酸鹽還原菌的影響；同時(shí)，該制備方法簡便，產(chǎn)物中固定化硫酸鹽還原菌的穩(wěn)定性好，其可廣泛推廣使用。

用微波催化文冠果種仁制備生物柴油的方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種用微波催化文冠果種仁制備生物柴油的方法，旨在提供一種反應(yīng)速度快，大大縮小反應(yīng)時(shí)間，高效節(jié)能，出油率高，油品質(zhì)好，且反應(yīng)后產(chǎn)物與催化劑自動(dòng)分相，分離過程簡便，腐蝕性低，堿性廢水的排放量少的方法，其技術(shù)要點(diǎn)是：1)在微波反應(yīng)器中，以文冠果種仁為原料，以離子液體和堿為相轉(zhuǎn)移催化劑，短鏈醇為溶劑，在40～80℃，反應(yīng)3min～25min一鍋化完成文冠果種仁油提取和生物柴油的合成；2)反應(yīng)結(jié)束后，靜置分層，分出產(chǎn)物，上層為生物柴油；屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)和綠色可再生能源技術(shù)領(lǐng)域。

煤化工濃鹽水處理方法及系統(tǒng) 937     

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本發(fā)明公開了一種煤化工濃鹽水處理方法及系統(tǒng)，煤化工濃鹽水處理方法包括S1、對煤化工濃鹽水進(jìn)行預(yù)處理去除其中的污染因子，獲得澄清液；S2、對澄清液進(jìn)行pH回調(diào)、過濾，去除其中的懸浮物，獲得濾出液；S3、對濾出液進(jìn)行超濾處理，去除其中剩余的懸浮物和膠體，獲得超濾產(chǎn)水；S4、將超濾產(chǎn)水進(jìn)行反滲透處理，獲得反滲透濃水；S5、將反滲透濃水進(jìn)行電滲析處理，獲得電滲析濃縮液；S6、將電滲析濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，得到結(jié)晶鹽和回用水。本發(fā)明以“預(yù)處理+過濾+反滲透+電滲析+蒸發(fā)結(jié)晶”的工藝對煤化工濃鹽水進(jìn)行濃縮、固液分離等處理，獲得可再利用的結(jié)晶鹽和回用水，實(shí)現(xiàn)廢水零排放和資源再利用，對環(huán)境友好，具有廣泛的應(yīng)用前景。

大麻芯桿漂白化學(xué)紙漿的生產(chǎn)方法 1027     

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本發(fā)明涉及一種大麻芯桿漂白化學(xué)紙漿的生產(chǎn) 方法。該方法包括如下步驟：(1)大麻芯桿原料的切斷與蒸煮， 將大麻芯桿切斷成2～3cm的料段，經(jīng)過篩選后，采用硫酸鹽 法蒸煮制漿；(2)將步驟(1)制得的紙漿經(jīng)洗滌篩選后進(jìn)行氧脫木 素；(3)將步驟(2)所得紙漿用少量次氯酸鹽進(jìn)行短程序中濃漂 白。本發(fā)明采用的中濃氧脫木素技術(shù)是清潔環(huán)保的漂白技術(shù)， 其漂白廢液可以完全回收利用，不污染環(huán)境，同時(shí)應(yīng)用中濃次 氯酸鹽漂白能有效地降低廢水排放量，減少化學(xué)藥品和能源消 耗，還能充分利用大麻原料，更好地利用大麻芯桿。硫酸鹽法 制漿具有脫木素程度高，紙漿強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明生產(chǎn)出的 紙漿能滿足一般文化用紙的要求。

植物油精煉中堿煉副產(chǎn)品-皂腳的循環(huán)利用工藝及反應(yīng)器 1086     

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本發(fā)明公開了一種植物油精煉中堿煉副產(chǎn)品-皂腳的循環(huán)利用工藝及反應(yīng)器。所述工藝包括以下操作步驟：(1)皂腳的酸化；(2)酸化油制取生物柴油；(3)廢水中和處理。本發(fā)明直接采用植物油精煉工藝生產(chǎn)的副產(chǎn)品-皂腳酸化置備生物柴油的方法生產(chǎn)可再生能源生物柴油，與直接銷售皂腳相比，不僅解決了同一工藝中脫臭工段的高壓蒸汽發(fā)生器燃燒需要從外部采購輕柴油作為燃料的問題，也防止了廢皂出售后的二次污染；同時(shí)皂腳酸化后的酸化水解決了堿煉工段的最終水洗水高堿度排放的問題，節(jié)省原料和水處理成本，是一項(xiàng)環(huán)境友好型技術(shù)，有較好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

規(guī)?；B(yǎng)殖場糞污資源化利用方法與系統(tǒng) 903     

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一種規(guī)模化養(yǎng)殖場糞污資源化利用方法與系統(tǒng)，養(yǎng)殖場的糞污經(jīng)過格柵池、固液分離機(jī)處理，去除大量懸浮物和干糞等固體物質(zhì)后，污水進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵罐厭氧發(fā)酵去除COD、SS等污染物；分離出的固體物質(zhì)脫水后進(jìn)行堆肥處理；污水接著進(jìn)入管式微濾膜、兩級RO裝置、DTRO裝置，進(jìn)一步去除廢水中的COD和SS等物質(zhì)，后濃縮液調(diào)配制作成液態(tài)肥，清水經(jīng)過消毒處理后回用于廠區(qū)的沖欄用水。本發(fā)明解決了養(yǎng)殖場糞污處理不合理造成的一系列弊端以及對環(huán)境造成的污染問題，做到了糞污零排放，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

無定形的釩酸鐵/釩酸鉍/石墨烯復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 907     

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本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種無定形的釩酸鐵/釩酸鉍/石墨烯復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用。所述制備方法步驟如下：將硝酸鉍的丙三醇溶液、石墨烯粉末、偏釩酸銨水溶液和硝酸鐵溶液混合得到前驅(qū)體溶液，進(jìn)行水熱反應(yīng)，加入抗壞血酸溶液并在惰性氣體保護(hù)下靜置，用無水乙醇和去離子水交替洗滌，經(jīng)干燥后即得到無定形的釩酸鐵/釩酸鉍/石墨烯復(fù)合光催化劑。采用上述方法制備得到的無定形釩酸鐵/釩酸鉍/石墨烯復(fù)合光催化劑粒徑小于50nm，具有較大的比表面積，其光催化活性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過純釩酸鉍或釩酸鐵，可用于光催化還原Cr(VI)及含鉻廢水的深度處理中，具有廣闊的應(yīng)用前景。

節(jié)水型超純水生產(chǎn)制備系統(tǒng) 1136     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)水型超純水生產(chǎn)制備系統(tǒng)，包括處理桶和攪拌結(jié)構(gòu)、定量加藥結(jié)構(gòu)、鎖緊結(jié)構(gòu)和過濾結(jié)構(gòu)；攪拌結(jié)構(gòu)包括封蓋和電機(jī)，封蓋設(shè)置于處理桶頂端封蓋和處理桶頂端插接在一起；電機(jī)通過螺栓安裝在封蓋上表面中部，且電機(jī)的輸出端穿過封蓋并插入處理桶內(nèi)部，本發(fā)明解決現(xiàn)有的超存水制備系統(tǒng)中沒有設(shè)置濃水回收處理的設(shè)備，在超純水生產(chǎn)的過程中多是將濃水直接當(dāng)做廢水進(jìn)行排放，直接排放濃水導(dǎo)致大量的水資源浪費(fèi)的問題，通過對濃水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化，使得濃水處理設(shè)備能夠配合超純水制備系統(tǒng)進(jìn)行使用，便于對超存水制備系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水進(jìn)行處理再利用。

微蝕刻液的再生循環(huán)方法 744     

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一種微蝕刻液的再生循環(huán)方法，該該微蝕刻液的再生循環(huán)方法采用直接電解的生產(chǎn)工藝，將微蝕刻廢液直接加入到電解槽中進(jìn)行電解，將廢液中的銅離子分離出來，經(jīng)過電沉積后形成高純電解銅板；降低銅離子濃度的電解液經(jīng)調(diào)整參數(shù)后返回微蝕刻生產(chǎn)線使用，實(shí)現(xiàn)微蝕刻廢液的循環(huán)再生。該方法為全自動(dòng)封閉及環(huán)保型系統(tǒng)，無廢水、廢氣及其他廢物排放。

自由基可控釋放缺陷配位金屬有機(jī)骨架及制備方法與應(yīng)用 683     

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本發(fā)明公開了一種自由基可控釋放缺陷配位金屬有機(jī)骨架及制備方法與應(yīng)用。所述制備方法通過在亞鐵離子與多元羧酸有機(jī)配體配位時(shí)引入一元羧酸部分取代多元羧酸有機(jī)配體參與骨架結(jié)構(gòu)的合成，再經(jīng)洗滌和真空熱活化去除一元羧酸得到缺陷配位催化活性鐵中心含量可調(diào)控的金屬有機(jī)骨架材料，通過調(diào)控缺陷配位活性位點(diǎn)暴露程度實(shí)現(xiàn)催化活化過硫酸鹽時(shí)自由基生成的可控釋放。本發(fā)明制備高比例缺陷配位金屬有機(jī)骨架材料，其缺陷配位鐵催化活性中心含量可調(diào)控。將合成的金屬有機(jī)骨架材料作為非均相活化過硫酸鹽的催化劑，可高效處理多種難降解有機(jī)廢水，具有合成步驟簡單，實(shí)現(xiàn)自由基的可控釋放，催化活性高，穩(wěn)定性和循環(huán)使用性良好等優(yōu)點(diǎn)。

餐廚廚余垃圾資源化干燥處理系統(tǒng) 691     

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本發(fā)明公開一種餐廚廚余垃圾資源化干燥處理系統(tǒng)，包括垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、廢油脂預(yù)處理系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)，將干燥系統(tǒng)導(dǎo)出的熱能傳導(dǎo)給預(yù)熱系統(tǒng)。本發(fā)明利用餐廚廚余垃圾通過垃圾預(yù)處理系統(tǒng)分離出來廢油脂燃料為固體垃圾的干燥處理制造機(jī)肥提供熱源。既環(huán)保科學(xué)地處理了城市難于處置的大量餐廚廚余垃圾，變廢為寶，又節(jié)約了能源，一舉兩得。本發(fā)明垃圾處理技術(shù)成本低，技術(shù)成熟、易于操作，不會產(chǎn)生二次污染，從而達(dá)到垃圾處理資源化，減量化和無害化的效果，社會效益與經(jīng)濟(jì)效益都很好。

有機(jī)廢氣處理裝置 991     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢氣處理裝置。本發(fā)明的有機(jī)廢氣處理裝置，在對有機(jī)廢氣處理時(shí)，微氣泡反應(yīng)裝置產(chǎn)生含微氣泡水，并使有機(jī)廢氣和爆破的微氣泡接觸以反應(yīng)；膜生物反應(yīng)裝置對微氣泡反應(yīng)裝置產(chǎn)生的含有機(jī)廢氣的廢水進(jìn)行膜生物反應(yīng)，由此提高了對有機(jī)廢氣的處理效率。

g-C3N4/CaIn2S4可見光復(fù)合光催化劑的制備方法與應(yīng)用 948     

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本發(fā)明公開了一種g‐C3N4/CaIn2S4可見光復(fù)合光催化劑的制備方法與應(yīng)用。該制備方法是將一定量的g‐C3N4粉末溶解于去離子水中，再加入硝酸鈣和硝酸銦，攪拌均勻得到懸浮液，最后加入過量硫代乙酰胺，攪拌至完全溶解，然后將上述懸浮液轉(zhuǎn)移至高壓釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)離心、洗滌、干燥、研磨，即可得到g‐C3N4/CaIn2S4可見光復(fù)合光催化劑。本發(fā)明采用水熱合成法制備了g‐C3N4/CaIn2S4可見光復(fù)合光催化劑，該制備工藝簡單，成本低，制備過程無污染排放，且制備的催化劑具有良好的光催化活性，能夠有效地應(yīng)用于降解廢水中的有機(jī)染料污染物。

環(huán)保型增能動(dòng)力裝置 861     

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環(huán)保型增能動(dòng)力裝置,其特征是:它包括主軸、浮沉筒、活塞、活塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、通氣組件,在環(huán)繞主軸的回轉(zhuǎn)中心的圓周上裝有若干個(gè)浮沉筒,在每一浮沉筒內(nèi)的二端裝有活塞,在二活塞之間裝有活塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的伸縮架,用于控制二活塞沿浮沉筒軸向運(yùn)動(dòng);在主軸上裝有通氣組件,通氣組件包括若干通氣管,各通氣管的管端分別伸入到相應(yīng)的浮沉筒中,并在各通氣管的管端處裝有開關(guān)閥。本發(fā)明利用水的浮力作功,以較小的輸入取得遠(yuǎn)大于輸入的輸出,運(yùn)行時(shí)無噪聲,無廢水廢氣污染,是一種環(huán)保型的動(dòng)力裝置。

液態(tài)緩釋肥的制備方法及制備設(shè)備 912     

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本發(fā)明適用于肥料制備設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種液態(tài)緩釋肥的制備方法及制備設(shè)備。制備方法包括如下步驟：使甲醛或尿素甲醛預(yù)縮液和氨水進(jìn)行在第一反應(yīng)釜中攪拌、加熱，再加入尿素制得脲醛料漿；使第一反應(yīng)釜內(nèi)的脲醛料漿流入第二反應(yīng)釜，第二反應(yīng)釜對脲醛料漿加熱，且調(diào)節(jié)脲醛料漿的PH值；使第二反應(yīng)釜內(nèi)的脲醛料漿經(jīng)由微過濾器過濾后流入成品儲罐，制成液態(tài)緩釋肥。本發(fā)明提供的一種液態(tài)緩釋肥的制備方法及制備設(shè)備，其通過該制備方法制備出的液態(tài)緩釋肥在低溫下不容易結(jié)晶；具有速效、中效、長效的多級養(yǎng)分供給功能；制備工藝流程簡單、便于操作，無粉塵、無廢氣、無廢水、無廢渣的生產(chǎn)方式，有利于環(huán)境保護(hù)。

改性葉生物炭及其制備方法和應(yīng)用 994     

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本發(fā)明公開了一種改性葉生物炭及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法包括以下步驟：首先，將葉生物質(zhì)粉末置于強(qiáng)堿性溶液中進(jìn)行改性處理，干燥后即可獲得一次改性葉生物質(zhì)粉末；再將其置于鈣鎂混合鹽溶液中充分浸漬，直接干燥后即可獲得二次改性葉生物質(zhì)粉末，然后在無氧環(huán)境中進(jìn)行熱解處理，即可獲得改性葉生物炭；其中，所述鈣鎂混合鹽中鈣鎂元素總質(zhì)量與一次改性葉生物質(zhì)粉末的質(zhì)量比為1:(5～15)，所述鈣鎂混合鹽中鈣元素與鎂元素的質(zhì)量比為1:(0.5～2)，所述熱解處理溫度為500～700℃，熱解處理時(shí)間為1～3h。本發(fā)明所制得的改性葉生物炭能夠同時(shí)有效去除廢水中的磷酸鹽和重金屬離子。

一株芳香烴降解菌及其應(yīng)用 687     

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本發(fā)明公開了一株芳香烴降解菌及其應(yīng)用。該降解菌為紅球菌(Rhodococcus sp.)SCSIO 21391，該菌株已于2020年7月13日保藏于廣東省微生物菌種保藏中心，保藏編號為GDMCC No：61076。該菌株能快速降解2?氯?4?硝基苯酚、聯(lián)苯等多種芳香烴類化合物，可用于苯系有機(jī)污染物的治理。應(yīng)用對象可包括含有芳香烴類有機(jī)污染物的水或土壤環(huán)境、工農(nóng)業(yè)生活廢水廢渣，減少芳香烴對生態(tài)環(huán)境安全造成的危害。利用該菌降解芳香烴具有節(jié)能、環(huán)保特點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

利用浸泡清洗蝦仁、去頭蝦等制品的廢棄液提取蝦蛋白的工藝方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種利用浸泡清洗蝦仁（去頭蝦等制品）的廢棄液提取蝦蛋白的工藝方法，根據(jù)PH值離蛋白質(zhì)的等電點(diǎn)越近時(shí)溶解、分散在溶液中的蛋白質(zhì)越易凝固，以及蛋白質(zhì)在加熱的條件下蛋白質(zhì)呈現(xiàn)脫水析出絮狀沉淀等特性。將從水產(chǎn)加工廠回收的對蝦加工過程中清洗浸泡的廢棄用水（以下稱簡原料液），采用調(diào)PH值或加熱的工藝方法，同時(shí)向原料液中加入凝固劑（氯化鎂），利用氯化鎂與蝦蛋白作用使溶液中的蛋白質(zhì)快速凝固，析出水份，沉清分離、提取蝦蛋白質(zhì)，再經(jīng)濃縮（或過濾）、干燥、粉碎制成粉末狀蝦蛋白產(chǎn)品。本發(fā)明充分利用廢棄資源，既能減少廢棄液對生態(tài)環(huán)境的危害，又能從回收廢水中提取蝦蛋白產(chǎn)品，顯著提高經(jīng)濟(jì)效益。

殼聚糖石墨烯-Cu-CuFe₂O₄復(fù)合光催化劑及其制備方法與應(yīng)用 921     

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本發(fā)明公開了一種殼聚糖石墨烯?Cu?CuFe₂O₄復(fù)合光催化劑及其制備方法與應(yīng)用，涉及復(fù)合光催化劑應(yīng)用印染污水領(lǐng)域，所述復(fù)合光催化劑，其原料包括由殼聚糖制得的殼聚糖石墨烯?Cu?CuFe₂O₄復(fù)合光催化劑。所述制備方法安全環(huán)保、成本低，在利用殼聚糖石墨烯/Cu/CuFe₂O₄光催化印染廢液制氫的同時(shí)，還可降解印染廢水中的有機(jī)物，生產(chǎn)工藝過程環(huán)保，容易操作。

鋁業(yè)減渣之廢液回收氫氧化鋁和氫氧化鈉的方法 863     

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鋁業(yè)減渣之廢液回收氫氧化鋁和氫氧化鈉的方法，包括以下步驟：(1)取游離堿與鋁離子之比為3.0～3.5的廢液；(2)向廢液中加入晶種；(3)析出氫氧化鋁；(4)廢液固液分離，回收氫氧化鋁，回用含氫氧化鈉的堿液。本發(fā)明提出鋁業(yè)減渣之廢液回收氫氧化鋁和氫氧化鈉的方法，既能有效回收滿足國標(biāo)的氫氧化鋁，實(shí)現(xiàn)了廢鋁的高價(jià)值資源化利用，又能降低回收設(shè)備結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)，大幅延長檢修期，并且還可以在線回用含氫氧化鈉的堿液，降低了煲模的生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)煲模車間廢水廢渣零排放。

多效能組合生物濾池 869     

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本發(fā)明涉及廢水深度處理領(lǐng)域，特別涉及一種多效能組合生物濾池。其包括緩釋碳源脫氮池、好氧池、吸附濾池、配水導(dǎo)流槽，緩釋碳源脫氮池主體段中鋪設(shè)有具有大孔隙率并對氨氮具有較強(qiáng)吸附能力的填料，好氧池內(nèi)鋪設(shè)有為微生物提供載體的生物陶粒填料，吸附濾池中設(shè)置為雙層填料結(jié)構(gòu)，雙層填料結(jié)構(gòu)分為填充有除磷陶粒的下層填料層和填充有生物活性炭的上層填料層，緩釋碳源脫氮池在進(jìn)水配水段的配水導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置有緩釋碳源單元，緩釋碳源脫氮池、好氧池、吸附濾池之間均通過配水導(dǎo)流槽串聯(lián)組合。該生物濾池多采用來源易得、價(jià)格低廉、對固廢再生利用的填料，不僅具有較優(yōu)的水質(zhì)凈化價(jià)值，還實(shí)現(xiàn)了固廢資源化，兼具環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

ZIF-8/聚偏氟乙烯復(fù)合納米纖維膜及其制備方法和應(yīng)用 1056     

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本發(fā)明屬于功能性復(fù)合納米纖維膜的制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種ZIF?8/聚偏氟乙烯復(fù)合納米纖維膜及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明制備方法包括以下步驟：(1)將2?甲基咪唑和聚偏氟乙烯混合得到紡絲液并制備靜電紡絲膜；(2)將靜電紡絲膜放入六水合硝酸鋅的甲醇溶液中，制備具有ZIF?8的復(fù)合晶種膜；(3)再將具有ZIF?8的復(fù)合晶種膜放入六水合硝酸鋅和2?甲基咪唑混合的甲醇溶液中，經(jīng)洗滌、真空干燥后得到ZIF?8/聚偏氟乙烯復(fù)合納米纖維膜。本發(fā)明克服了ZIF?8在纖維膜表面負(fù)載率低以及晶體團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重的問題，對剛果紅染料廢水的吸附去除率可到92％，膜再生性好，循環(huán)利用方便。