帶管壁清潔功能的液體濁度檢測管 801     

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本實用新型提供了一種帶管壁清潔功能的液體濁度檢測管，包括管體，該管體的上端通過上蓋板密封，在所述上蓋板上設(shè)置有水樣注入口和至少一個試劑注入口，所述管體的下端通過下蓋板密封，在所述下蓋板上設(shè)置有廢水出口；在所述管體內(nèi)沿管體的長度方向設(shè)置有至少一根彈簧桿，該彈簧桿上套有彈簧，在彈簧的上端固定連接有清潔板，該清潔板與所述管體的內(nèi)壁緊密貼合，在所述清潔板上還均勻開設(shè)有滲水孔。其有益效果是：利用液體壓力和彈簧彈性，通過在清潔板上設(shè)置滲水孔，可以在水質(zhì)檢測過程中就完成管體內(nèi)壁的清潔，提高檢測精度，無需人工操作，而且整體結(jié)構(gòu)簡單，清潔效果好。

植物蛋白肉原料異味脫除及脫水裝置 1084     

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本實用新型提出了一種植物蛋白肉原料異味脫除及脫水裝置，包括水槽，所述水槽內(nèi)設(shè)置有加熱裝置以及超聲波發(fā)生裝置，水槽的前側(cè)壁上設(shè)置有操控板，加熱裝置和超聲波發(fā)生裝置的受控端分別連接于操控板的輸出端；所述水槽的一側(cè)設(shè)置有與凈化水供水裝置相連通的進(jìn)水口，水槽的另一側(cè)設(shè)置有出料口，出料口連通設(shè)置有出料通道；所述出料通道的末端連接設(shè)置有廢水處理裝置或脫水裝置。本實用新型能夠?qū)⒅参锏鞍兹庠系漠愇睹摮?，還可以對除味后的植物蛋白肉原料進(jìn)行脫水處理，有效減少了植物蛋白肉原料的豆腥味，降低了除味后植物蛋白肉原料的含水量，提高了植物蛋白肉原料的生產(chǎn)質(zhì)量，可以滿足植物蛋白肉生產(chǎn)過程中的需求。

原水為市政自來水的反滲透濃水在線處理系統(tǒng) 1171     

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本實用新型公開了一種針對原水為市政自來水的反滲透濃水在線處理系統(tǒng)，屬低濃度廢水處理工藝范疇。本專用處理系統(tǒng)包含了反滲透濃水控制閥B、水射器加藥裝置C、反滲透保安過濾器D、反滲透濃水提升泵E。本實用新型將反滲透濃水進(jìn)行在線回收利用，將總產(chǎn)水率提高至86％—90％的同時，解決了反滲透膜在處理濃水時表面易污堵、易結(jié)垢的問題，延長了反滲透膜的使用壽命。本專用系統(tǒng)具有設(shè)備簡單、使用方便、工作可靠的優(yōu)點，是既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)的理想思路。

旋轉(zhuǎn)式扇形多層脫硫除塵裝置 1117     

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本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)式扇形多層脫硫除塵裝置,包括塔體9,其結(jié)構(gòu)特點是:塔體9的內(nèi)腔從下往上依次設(shè)置扇形旋流器1、水幕生成器2和除霧器3,塔體9的下側(cè)壁設(shè)置廢氣入口4、底部設(shè)置廢水出口5、上部設(shè)置凈化氣出口6,凈化氣出口6與除霧器3的輸出端相連,塔體9的外側(cè)設(shè)置藥液供給器8,所述藥液供給器8的藥液噴頭7分別位于扇形旋流器1、水幕生成器2的上方。本實用新型具有完善的除塵、脫硫功能,相當(dāng)于脫硫和除塵兩種裝置,廢氣處理效率高、效果好。

用于好氧池的自動控制裝置 668     

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本實用新型涉及鋰電廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于好氧池的自動控制裝置，包括ORP監(jiān)測儀、曝氣組件、碳源投加組件以及電控系統(tǒng)，所述ORP監(jiān)測儀、曝氣組件以及碳源投加組件與電控系統(tǒng)電性連接，所述ORP監(jiān)測儀用于監(jiān)測好氧池的氧化還原電位，所述曝氣組件用于向好氧池供氧，所述碳源投加組件用于向好氧池投加碳源，所述電控系統(tǒng)用于接收ORP監(jiān)測儀監(jiān)測的數(shù)據(jù)并控制曝氣組件以及碳源投加組件.本實用新型能夠提高好氧池運行的自動化程度，及時調(diào)控好氧池中的曝氣量，提高曝氣的準(zhǔn)確性，及時投加碳源，提高投藥的準(zhǔn)確性，減少人為誤判。

復(fù)極性三維電催化氧化反應(yīng)裝置 1056     

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本實用新型公開了一種復(fù)極性三維電催化氧化反應(yīng)裝置。該反應(yīng)裝置包括電源裝置和反應(yīng)槽，反應(yīng)槽由顆粒電極承托層分為上部的反應(yīng)區(qū)和下部的曝氣區(qū)，顆粒電極承托層設(shè)有若干個氣孔；反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)有進(jìn)水口，反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)有出水口；反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有垂直于顆粒電極承托層的電極組，電極組包括若干對復(fù)極性陽極板和復(fù)極性陰極板，每對相鄰的復(fù)極性陽極板和復(fù)極性陰極板之間填充顆粒電極，電極組與電源裝置相連接；曝氣區(qū)設(shè)有曝氣管。本實用新型可以有效降低反應(yīng)器內(nèi)短路電流及防止顆粒電極表面污染，并且延長電極材料的使用壽命，使電催化降解廢水中有機(jī)污染物的處理效率顯著提高。

化工用排污連接管道 1029     

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本實用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工用排污連接管道，包括外管道、內(nèi)管道和圓環(huán)，外管道內(nèi)固定連接有內(nèi)管道，且外管道上方嵌接有圓環(huán)，外管道表面涂抹有漆面，且外管道上方設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)上下兩端緊密貼合有四個墊塊，且轉(zhuǎn)環(huán)上方兩端并位于墊塊之間設(shè)有凸塊，圓環(huán)表面緊密焊接有外螺紋，內(nèi)管道內(nèi)壁設(shè)有密封圈，該種化工用排污連接管道，在安裝連接管道時，可以將需要連接的管道插在圓環(huán)內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)需要連接的管道使其與內(nèi)螺紋相接，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)環(huán)，使轉(zhuǎn)環(huán)沿著外螺紋向上旋轉(zhuǎn)，讓轉(zhuǎn)環(huán)上方的凸塊與需要連接的管道相銜接，并使墊塊與需要連接的管道貼合，即使連接管道發(fā)生破損現(xiàn)象，流出的化工廢水也將被轉(zhuǎn)環(huán)阻隔。

多樓層的排水系統(tǒng) 1000     

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本實用新型涉及一種排水系統(tǒng),尤其是指多樓層的排水系統(tǒng),包括主排水管和各樓層的支排水管,所述各支排水管一端與所述主排水管相連接,另一端接排水源,各樓層均設(shè)置有防堵檢測結(jié)構(gòu)和報警器,所述防堵檢測結(jié)構(gòu)包括排堵槽、排堵管道和液位探頭,排堵槽與支排水管通過排堵管道相連接,液位探頭設(shè)置在排堵槽內(nèi)并與報警器電連接,排堵槽底面高于支排水管,但排堵槽的溢流面低于排水源,液位探頭高于排堵槽底面,但低于排堵槽的溢流面。由于設(shè)置了防堵檢測結(jié)構(gòu)和報警裝置,當(dāng)某一排水管堵塞時,廢水會通過對應(yīng)樓層的排堵管道流入排堵槽內(nèi),排堵槽內(nèi)的液位探頭檢測到有水,報警器就立即報警,通知管理人員,可使管道及時得到處理。

太陽能蒸發(fā)器及其應(yīng)用和太陽能集水器 1073     

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本申請屬于太陽能蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能蒸發(fā)器及其應(yīng)用和太陽能集水器。本申請?zhí)峁┝艘环N太陽能蒸發(fā)器，包括：架空支撐架、矩形底架和親水光熱微孔膜；所述架空支撐架的底面設(shè)置在水準(zhǔn)面上；所述親水光熱微孔膜固定在所述架空支撐架的上表面，使得所述親水光熱微孔膜與水準(zhǔn)面成夾角，且所述夾角不為0°和90°。本申請還提供了一種太陽能集水器，包括：所述太陽能蒸發(fā)器和集水裝置。本申請?zhí)峁┝艘环N太陽能蒸發(fā)器及其應(yīng)用和太陽能集水器，能有效解決現(xiàn)有太陽能蒸發(fā)器蒸發(fā)效果較弱，熱量損失較大的技術(shù)缺陷，且能應(yīng)用于含油廢水的處理。

垃圾滲濾液處理方法及系統(tǒng) 967     

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本發(fā)明公開了一種垃圾滲濾液處理方法及系統(tǒng)，垃圾滲濾液處理方法包括S1、對垃圾滲濾液進(jìn)行預(yù)處理去除其中的懸浮物、重金屬、硫酸根離子、鈣離子和鎂離子，獲得澄清液；S2、對澄清液進(jìn)行pH回調(diào)、過濾，去除剩余的懸浮物，獲得SDI<3的濾出液；S3、對濾出液進(jìn)行電滲析處理，獲得電滲析濃水和電滲析淡水；S4、將電滲析淡水進(jìn)行生化、膜過濾處理，獲得膜過濾濃水和膜過濾產(chǎn)水；S5、將電滲析濃水和膜過濾濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，得到結(jié)晶鹽和回用水。本發(fā)明通過預(yù)處理+過濾+電滲析+生化+蒸發(fā)結(jié)晶相結(jié)合的工藝對垃圾滲濾液進(jìn)行濃縮、固液分離等處理，獲得可再利用的結(jié)晶鹽和回用水，實現(xiàn)廢水零排放和資源再利用，對環(huán)境友好，具有廣泛的應(yīng)用前景。

可純水箱缺水停機(jī)的智能凈水機(jī) 869     

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一種可純水箱缺水停機(jī)的智能凈水機(jī)，包括原水箱機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、廢水箱機(jī)構(gòu)、純水箱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、通訊模塊和若干水管；水位檢測裝置在純水箱水位低于最低水位標(biāo)準(zhǔn)時，發(fā)送信號至缺水保護(hù)電路，缺水保護(hù)電路輸出缺水信號給控制芯片，控制芯片收到信號后控制繼電器驅(qū)動芯片控制電磁閥控制電路關(guān)閉進(jìn)水閥并且繼電器驅(qū)動芯片控制高壓泵控制電路關(guān)閉高壓泵，凈水機(jī)停機(jī)；通訊模塊與所述控制系統(tǒng)相連，控制芯片將收到的缺水信號發(fā)送至通訊模塊，通訊模塊接收到信號后發(fā)送至用戶的移動終端。本發(fā)明的目的在于提出一種可純水箱滿水停機(jī)的智能凈水機(jī)，可以在純水箱缺水時使凈水機(jī)停止工作，避免造成浪費和設(shè)備損壞。

蔗糖脂肪酸酯的分級提取方法 870     

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本發(fā)明公開了一種蔗糖脂肪酸酯的分級提取方法，包括以下步驟：1)將蔗糖脂肪酸酯混合物分散在C1～C3醇中，0～30℃攪拌提取，過濾，得到濾液和固體，對濾液進(jìn)行蒸餾、干燥，得到蔗糖脂肪酸酯產(chǎn)品I；2)將步驟1)過濾得到的固體分散在C4～C8醇中，10～50℃攪拌提取，過濾，得到濾液和固體，對濾液進(jìn)行蒸餾、干燥，得到蔗糖脂肪酸酯產(chǎn)品II。本發(fā)明的分級提取方法能夠同時完成蔗糖脂肪酸酯的純化和分離，工藝過程簡單、產(chǎn)品純度高、回收率高、有機(jī)溶劑易回收循環(huán)利用、分級提取過程不會產(chǎn)生含鹽有機(jī)廢水，最終得到高純度、高單酯含量的蔗糖脂肪酸酯產(chǎn)品，且得到的固體殘渣可回收套用于蔗糖脂肪酸酯的合成。

利用海水或鹽湖苦鹵制備堿式溴化鎂晶須的方法 861     

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本發(fā)明公開了一種利用海水或鹽湖苦鹵制備堿式溴化鎂晶須的方法。所述方法包括以下步驟：取V₁體積的苦鹵，過濾棄去不溶物；將2.7～3.3mol/L的NaBr溶液與苦鹵溶液按體積比為0.90～1.2：1進(jìn)行混勻，制成堿混合液；取V₂體積的堿混合液，恒溫27～33℃，在攪拌狀態(tài)下慢滴加入V₃體積0.72～0.88mol/L的NaOH溶液；將混合體系27～33℃恒溫中繼續(xù)陳化140～160h后，過濾收集沉淀，置于烘箱中烘干，即得堿式溴化鎂晶須；其中V₁：V₂：V₃=6:3:1。制備過程中僅僅利用晶須的自潔性就制備得到了大量高品質(zhì)的堿式溴化鎂晶須，省去大量的除雜步驟，使得整個制備過程不會產(chǎn)生廢渣、廢水、廢氣、也沒有噪音，更不會影響生態(tài)平衡，不會造成任何污染和公害。

從含金鈀鉑合金中分離提純９９．９５％鉑金的方法 1150     

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本發(fā)明公開了從含金鈀鉑合金中分離提純99.95％鉑金的方法，包括酸浸溶解、濃縮趕硝、沉鉑、除雜、除鈀、氧化沉鉑、還原等步驟。本發(fā)明方法簡單易操作且工序簡短，能在經(jīng)過兩次除雜提純后得到成色為99.95％以上的鉑金，其提純效果好，鉑的直收率高，同時，還具有操作工序簡短，回收周期短，廢水中金、鈀、鉑的殘留量低等優(yōu)點。

金屬選礦劑 1064     

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本發(fā)明提供一種金屬選礦劑，由以下原料構(gòu)成：氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、高錳酸鉀、次氯酸鈉、碘化鉀、氯化鈣、硝酸鉛、石灰硫黃合劑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：有效的提高了浸出金離子回收率，適合規(guī)模化生產(chǎn)，可以降低硫、銻等有害物質(zhì)干擾，石灰硫黃合劑的添加，可以有效減少最終廢水中的重金屬氫氧化物顆粒。

新型組合填料雙床層曝氣生物濾池裝置 1024     

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本發(fā)明公布了一種新型組合填料雙床層曝氣生物濾池裝置，解決了現(xiàn)有生物曝氣濾池生物相容性差，對氨氮脫除效率低的問題。所述曝氣生物濾池采用陶?；蚧鹕綆r和沸石兩種填料，形成陶粒或火山巖填料層和沸石填料層兩種床層，并且能夠在運行中保持穩(wěn)定的床層分離。本發(fā)明的填料層中陶粒層在下，沸石填料層在陶粒層的上方。組合填料雙床層的新型曝氣生物濾池，可以降低投資費用，發(fā)揮二種填料各自的優(yōu)勢，在保證較高COD脫除效率的同時，提高對氨氮的脫除效果，為低污染的廢水和微污染的水源水處理提供了一種經(jīng)濟(jì)有效的方法。

實現(xiàn)零排放的高效型電除硅系統(tǒng)及方法 662     

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本發(fā)明公開一種實現(xiàn)零排放的高效型電除硅系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括有調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、脈沖直流電場、曝氣池、曝氣裝置以及沉淀池；該反應(yīng)池的輸入端連通調(diào)節(jié)池的輸出端；該脈沖直流電場設(shè)置于反應(yīng)池中，脈沖直流電場由多組電極板組成；該曝氣池的輸入端連通反應(yīng)池的出液端；該曝氣裝置設(shè)置于曝氣池中。本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)極為簡單，前端無需預(yù)處理，處理后廢水直接曝氣沉淀即可，運行成本低，運行中無需添加其它絮凝劑，替代傳統(tǒng)化學(xué)法，如氧化鎂pH過高，氫氧化鎂堵膜，鋁酸鈉、氧化鈣等，這些工藝能將硅降解部分但鋁、鈣都是污染反滲透的厲害殺手，且清洗非常困難，本發(fā)明方法彌補(bǔ)傳統(tǒng)的化學(xué)法不足，大大的提高回用效率，真正滿足零排放要求。

非常規(guī)晶相的鎳基金屬納米材料及其制備方法與應(yīng)用 968     

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本發(fā)明屬于電催化氧化材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非常規(guī)晶相的鎳基金屬納米材料及其制備方法與應(yīng)用。該方法操作簡單、條件可控，制備得到的非常規(guī)晶相的鎳基金屬納米材料中，鎳基金屬納米顆粒被包裹在氮摻雜碳層內(nèi)，有效防止了催化過程中金屬顆粒的溶出和團(tuán)聚，大大提高了材料的穩(wěn)定性，并且在作為電催化劑處理含氮廢水時，具有優(yōu)異的催化性能；進(jìn)一步摻雜不同種類的金屬，結(jié)合金屬間的協(xié)同作用可有效調(diào)控催化主體金屬的電子結(jié)構(gòu)，從而更加顯著地提高材料的本征催化活性。

加氫裂化機(jī)械性能檢測系統(tǒng)及方法 1148     

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本發(fā)明涉及一種加氫裂化機(jī)械性能檢測系統(tǒng)，包括：加氫裂化機(jī)械，包括氫氣推送機(jī)構(gòu)、硫磺推送機(jī)構(gòu)、原油推送機(jī)構(gòu)、水體推送機(jī)構(gòu)、第一加熱爐體、反應(yīng)機(jī)構(gòu)、第二加熱爐體、分餾塔體、氣體傳輸機(jī)構(gòu)、汽油傳輸機(jī)構(gòu)、柴油傳輸機(jī)構(gòu)和廢水傳輸機(jī)構(gòu)；偏離檢測設(shè)備，用于判斷所述現(xiàn)場亮度值相對于參考亮度值的亮度偏離數(shù)值，并基于亮度偏離數(shù)值確定對應(yīng)的亮度差異等級。本發(fā)明還涉及一種加氫裂化機(jī)械性能檢測方法。本發(fā)明的加氫裂化機(jī)械性能檢測系統(tǒng)及方法運行智能、應(yīng)用廣泛。由于能夠采用針對性的硬件平臺以及智能化檢測機(jī)制檢測加氫裂化機(jī)械產(chǎn)生的柴油產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)柴油產(chǎn)品在亮度分布方面的差異，從而實現(xiàn)對加氫裂化機(jī)械性能的實時監(jiān)控。

生物炭殼聚糖復(fù)合材料及其制法和應(yīng)用 1167     

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本發(fā)明公開了一種生物炭殼聚糖復(fù)合材料及其制法和應(yīng)用，制備方法包括如下步驟：(a)將生物質(zhì)材料與可溶性鐵鹽、硫酸溶液混合得到混合溶液，對混合溶液進(jìn)行超聲處理，然后過濾、干燥，得到生物炭材料初產(chǎn)物BC；(b)通過高溫?zé)峤獬醍a(chǎn)物得到生物炭材料L?Fe；(c)將一定質(zhì)量的殼聚糖粉末溶于醋酸溶液中形成混合溶液，取一定質(zhì)量的生物炭材料L?Fe樣品加入到上述混合液中并在水浴鍋中進(jìn)行加熱攪拌，調(diào)節(jié)PH值至堿性并過濾烘干制得生物炭殼聚糖復(fù)合材料LC?Fe。本發(fā)明方法，制作工藝簡便，無二次污染，制備得到改性后的生物炭材料對Cr6+和Cu2+的吸附容量大，吸附率高，在廢水處理與凈化方面有著廣泛的應(yīng)用前景。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)清洗劑及使用方法 947     

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本發(fā)明涉及清洗劑的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)清洗劑及使用方法。其包括清洗劑配方及使用方法。配方包括以下組分及重量配比：異構(gòu)烷烴95?97份，異己二醇、乙二醇己醚、丙二醇己醚中的一種或幾種3?5份；清洗劑的閃電大于60℃。本發(fā)明解決風(fēng)電設(shè)備在野外檢修時清洗及清洗劑使用時出現(xiàn)腐蝕基材，氣味大，廢水排放困難，容易燃燒等難題，同時簡化清洗流程。

高含量二氧化錳的臭氧催化陶粒催化劑及制法與應(yīng)用 1060     

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本發(fā)明屬于臭氧催化技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高含量二氧化錳的臭氧催化陶粒催化劑及其制備方法與應(yīng)用。所述高含量二氧化錳的臭氧催化陶粒催化劑的制備方法包括如下步驟：把含錳鹽水溶液與陶粒原料混合，制備得到陶粒胚體，再高溫?zé)Y(jié)，制得所述高含量二氧化錳的臭氧催化陶粒催化劑；所述含錳鹽水溶液為高錳酸鉀水溶液。采用本發(fā)明所述高含量二氧化錳的臭氧催化陶粒催化劑，在相同臭氧投加量下，與其他金屬錳鹽臭氧催化陶粒催化劑相比，臭氧利用率和處理廢水的效率更高。

納豆芽孢桿菌的發(fā)酵方法 823     

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本發(fā)明涉及一種納豆芽孢桿菌的發(fā)酵方法，包括以下步驟：(1)液體種子培養(yǎng)基制備：所述液體種子培養(yǎng)基的配比為：糖蜜3～5g/L，黃豆粉25～35g/L，破壁酵母2～4g/L，磷酸氫二鈉1～1.5g/L，磷酸二氫鈉1～1.5g/L，pH調(diào)至7.0～7.5；(2)種子制備；(3)固體平板培養(yǎng)基的制備；(4)放大發(fā)酵；(5)收集菌泥以及(6)菌粉制備。本發(fā)明納豆芽孢桿菌的發(fā)酵方法設(shè)備成本低，生產(chǎn)過程操作難度低，最終產(chǎn)品易提純，加工，產(chǎn)生的廢物廢水少，原料整體的利用率高，可得到高活菌量的納豆芽孢桿菌，且可解決在生產(chǎn)時(納豆激酶)和菌體分離難的問題。

維生素B6三異棕櫚酸酯的合成方法 831     

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本發(fā)明適用于化學(xué)合成領(lǐng)域，提供了一種維生素B6三異棕櫚酸酯的合成方法，其包括以下步驟：將維生素B6鹽酸鹽、吡啶和環(huán)己烷進(jìn)行混合，并進(jìn)行冰浴處理后，再滴加2?己基癸酰氯進(jìn)行保溫反應(yīng)，得到反應(yīng)液；將反應(yīng)液進(jìn)行靜置分層處理后，取上層，得到上層液A；往上層液A中添加草酸水溶液進(jìn)行分層，取上層，得到上層液B；往上層液B中添加石油醚和飽和碳酸氫鈉溶液進(jìn)行分層后，再添加飽和氯化鈉溶液進(jìn)行洗滌，得到澄清溶液；往澄清溶液中加入碳酸鈣粘稠液進(jìn)行攪拌分液后，再添加活性炭進(jìn)行提純，得到所述維生素B6三異棕櫚酸酯。本發(fā)明提供的合成方法反應(yīng)簡易，得到的產(chǎn)品的純度高，且其產(chǎn)生的廢水廢氣廢渣較少，對于環(huán)境有利。

利用三硬脂酸甘油酯合成硬脂酸鋅的工藝 849     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用三硬脂酸甘油酯合成硬脂酸鋅的工藝，所述工藝包括如下步驟：1)三硬脂酸甘油酯和水在催化劑和抗氧化劑的作用下水解；2)分步加入氧化鋅和催化劑，進(jìn)行縮合、脫水、成鹽，合成硬脂酸鋅。本發(fā)明提供的利用三硬脂酸甘油酯合成硬脂酸鋅的工藝合成硬脂酸鋅的過程無含氯、硫酸根離子的廢水排放，生產(chǎn)過程安全環(huán)保，總生產(chǎn)成本低，合成的硬脂酸鋅產(chǎn)率高，色澤好，游離脂肪酸含量低，質(zhì)量符合HG/T3667?2012中I型硬脂酸鋅的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在實際應(yīng)用中與市場同類產(chǎn)品相比更具有實用性和可比性。

無水乙醇的生產(chǎn)方法 635     

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本發(fā)明公開了一種無水乙醇的生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法所使用的設(shè)備包括粗餾塔、精餾塔、回收塔、淡酒罐、廢水閃蒸罐、閃蒸罐再沸器和分子篩吸附分離裝置，各設(shè)備之間通過管線和閥門連接，所述粗餾塔塔頂絕壓0.13-0.15MPa，塔頂溫度95-105℃，塔底溫度：105-115℃；所述精餾塔塔頂絕壓0.10-0.12MPa，塔頂溫度75-85℃，塔底溫度85-95℃；所述回收塔塔頂絕壓0.48-0.52MPa，塔頂溫度120-130℃，塔底溫度150-160℃。該生產(chǎn)方法考慮了系統(tǒng)內(nèi)的各級能量優(yōu)化配置，從而實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能的目的，整個系統(tǒng)的蒸汽單耗為1.8噸蒸汽/噸無水乙醇產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的工藝相比可節(jié)省蒸汽和循環(huán)水達(dá)20%以上。

從含鋅廢渣制備一水硫酸鋅的方法 679     

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本發(fā)明公開了從含鋅廢渣制備一水硫酸鋅的方法，其特征在于包括以下步驟：(1)酸浸；(2)氧化除鐵；(3)萃取銅；(4)置換除鎘；(5)濃縮結(jié)晶。本發(fā)明的從含鋅廢渣制備一水硫酸鋅的方法為低碳環(huán)保方案，不僅制備原料成本低廉，廢物再利用，解決了現(xiàn)有的含鋅廢渣難以回收利用的環(huán)境問題，且制備過程也節(jié)能環(huán)保，無廢氣和廢水產(chǎn)生，不使用對環(huán)境不利的試劑，同時回收銅鎘等金屬，和廢渣再次利用。

雙水相脫色絮凝劑乳液的制備工藝 655     

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本發(fā)明公開了一種雙水相脫色絮凝劑乳液的制備工藝，該工藝先將雙氰胺和質(zhì)量濃度為37～40%的甲醛水溶液加入到容器中，升溫至75～80℃，并保持水浴溫度恒定，攪拌下反應(yīng)0.8～1.5h；加入改性劑氯化銨和催化劑三氯化鋁，調(diào)節(jié)并保持水浴溫度在60～70℃，反應(yīng)1.2～1.4h得雙氰胺甲醛縮聚物；以雙氰胺甲醛縮聚物水溶液為分散介質(zhì)，加入丙烯酰胺或再加入丙烯酸、陽離子單體和鏈轉(zhuǎn)移劑異丙醇，攪拌溶解得到均相溶液，通氮排氧10～20min后，加入引發(fā)劑，在水浴溫度30～50℃下反應(yīng)6～16h，得到雙水相脫色絮凝劑乳液。本發(fā)明制備工藝設(shè)備簡單，所制備的脫色絮凝劑用于模擬染料廢水處理時，脫色率均達(dá)到93%以上。

功能化粉煤灰的制備方法 864     

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本發(fā)明公開了一種功能化粉煤灰的制備方法，以粉煤灰為原料，將其活化、水洗分離，由于粉煤灰具備良好的孔隙結(jié)構(gòu)，且在水華反應(yīng)過程中，粉煤灰顆粒表面會出現(xiàn)羥基基團(tuán)，使其具有顯著的親水性、吸附性和表面化學(xué)活性，并在粉煤灰表面修飾官能團(tuán)，通過發(fā)揮其與表面修飾官能團(tuán)的協(xié)同作用，可用于去除水中銅、鉻、鎳等重金屬離子，實現(xiàn)了粉煤灰的資源化利用，經(jīng)過活化改性處理的粉煤灰比表面積可提高15?20倍，該功能化粉煤灰材料可通過解吸重復(fù)使用，不會造成二次污染，進(jìn)一步降低了處理成本，活化粉煤灰表面通過嫁接不同的官能團(tuán)，用于處理含不同帶電性重金屬的廢水，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)吸附劑廣譜式處理重金屬離子的問題。

石油采油污水廢氣治理工藝 717     

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本發(fā)明提供一種石油采油污水廢氣治理工藝，包括以下步驟：步驟1，將石油采油場各個廢水儲水池產(chǎn)生的廢氣被合并收集，得到第一廢氣處理產(chǎn)物；步驟2，噴淋液通過霧化頭均勻噴灑在填料里，將第一廢氣處理產(chǎn)物從填料過濾層的下方穿過，得到第二廢氣處理產(chǎn)物；步驟3，將第二廢氣處理產(chǎn)物通過生物濾池中的微生物濾層，得到第三廢氣處理產(chǎn)物；步驟4，第三廢氣處理產(chǎn)物通過活性炭過濾裝置內(nèi)部的活性炭過濾層的處理，得到的氣體經(jīng)過檢測達(dá)標(biāo)后，完成凈化，排放。本發(fā)明針對石油采油污水池廢氣的多樣性、多變性、污染濃度高和處理風(fēng)量小等特點，有針對性的選擇處理工藝，以保證廢氣經(jīng)過后，治理效果能達(dá)到相關(guān)要求、排放標(biāo)準(zhǔn)。