改性石墨烯的制備方法以及在鋰電正極材料中的應(yīng)用 985     

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本發(fā)明公開了一種改性石墨烯的制備方法以及在鋰電正極材料中的應(yīng)用，所述改性石墨烯的制備方法包括以下步驟：制備得到氧化石墨烯漿料；高溫還原得到石墨烯；石墨烯氧化劑改性；季銨鹽改性石墨烯；改性后的石墨烯摻雜到鋰電正極材料中。本發(fā)明方法制備的改性石墨烯不團(tuán)聚，在溶劑中分散性好；制備改性石墨烯過程無毒，不造成環(huán)境污染，壽命長等優(yōu)點(diǎn)；改性石墨烯用于鋰電正極材料中，電池的電容量和充放電倍率明顯提升且添加量少、節(jié)省成本。

離子液體體系下改性纖維素鋰電池隔膜的制備方法 698     

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本發(fā)明公開了一種離子液體體系下改性纖維素鋰電池隔膜的制備方法。使用尼龍系列產(chǎn)品在離子液體中與纖維素進(jìn)行共混改性制備出共混膜材料，然后進(jìn)一步以水性聚氨酯系列產(chǎn)品為浸漬液對共混膜進(jìn)行浸漬處理，經(jīng)干燥后制備出新型改性纖維素鋰電池隔膜。制備的改性鋰電池隔膜以離子液體為綠色可回收的新型纖維素溶劑，天然纖維素為安全可再生基材，起機(jī)械增強(qiáng)效果的為共混改性物質(zhì)尼龍和表面浸漬物質(zhì)水性聚氨酯。制備的改性纖維素鋰電池隔膜能夠直接用作鋰電池的生產(chǎn)制備，具有較大的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。

鋰離子電池多孔載體制作工藝 643     

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一種鋰離子電池多孔載體制作工藝，其原材料選用比表面積大于等于1000m2/g，四氯化碳吸附值大于等于50%，苯酚吸附值大于等于11mL，粒度為20～45目的多孔載體，所述的多孔載體為活性炭、分子篩或活性炭、分子篩的混合物，然后經(jīng)過特定的工藝流程制作鋰離子電池多孔載體，本發(fā)明所公示的制作工藝所制作的多孔載體材料，具有吸附能力強(qiáng)，表面官能團(tuán)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，將其放置到鋰電池物料槽內(nèi)后，經(jīng)試驗(yàn)顯示，其性能優(yōu)異，能有效吸附鋰電池內(nèi)產(chǎn)生的多余氣體，使鋰電池的性能及壽命有了很大提高。

鋰電池焊接封裝設(shè)備 992     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池焊接封裝設(shè)備。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)中焊接和封裝是兩道工藝分開進(jìn)行，以及沒有冷卻功能，都降低了鋰電池的生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供了一種鋰電池焊接封裝設(shè)備，本實(shí)用新型主要由焊接機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)組成，通過將焊接機(jī)構(gòu)和封裝機(jī)依次安裝在傳送帶設(shè)備的頂部，再配合第一電動(dòng)推桿，便能夠?qū)崿F(xiàn)焊接、封裝兩道工藝的全自動(dòng)一體化；通過在焊接機(jī)構(gòu)和封裝機(jī)之間安裝冷卻機(jī)構(gòu)，能夠加快鋰電池焊接處的冷卻速度，從而便于更好地進(jìn)行封裝工作，本機(jī)構(gòu)通過第二電動(dòng)推桿推動(dòng)活塞形成風(fēng)，又通過接觸冷凝箱內(nèi)部的冷凝液變成冷風(fēng)，最后吹到鋰電池的焊接處。

固態(tài)鋰電池及其制備方法 909     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)鋰電池及其制備方法，固態(tài)鋰電池包括正極支撐的聚合物固體電解質(zhì)和鋰金屬負(fù)極，正極包括正極活性材料，粘結(jié)劑和電子導(dǎo)電劑，聚合物固體電解質(zhì)包括聚合物基體，鋰鹽和填料。本發(fā)明的固態(tài)鋰電池包括正極支撐的聚合物固體電解質(zhì)和鋰金屬負(fù)極，將聚合物固體電解質(zhì)漿料直接涂布至正極片上，待溶劑完全揮發(fā)后，得到正極支撐的聚合物固體電解質(zhì)，可以方便的控制固體電解質(zhì)的厚度，并改善正極和固體電解質(zhì)之間的界面接觸。本發(fā)明所提供的電池制備工藝不但能保證固體電解質(zhì)與正極之間良好的界面接觸，而且還可以方便地控制電解質(zhì)層的厚度，提高電池能量密度和安全性。

摻雜層狀錳酸鋰的制備方法 736     

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一種摻雜層狀錳酸鋰的制備方法，利用本方法制作出來的層狀錳酸鋰其化學(xué)式為LiMn1-x(M)xO2-y(N)y，其制作步驟包括：①制作前驅(qū)體：將錳源、陽離子化合物、陰離子化合物按摩爾比(0.95-1)∶(0-0.05)∶(0-0.02)的比例進(jìn)行均勻混合，然后將混合物置于500-900℃高溫下，煅燒混合物4-6小時(shí)，生成摻雜錳氧復(fù)合物，自然冷卻后取出，再次充分研磨30分鐘制得前驅(qū)體；②將鋰源與步驟①的前驅(qū)體按照摩爾比1∶(0.95-0.98)的比例進(jìn)行混合后研磨30分鐘，然后加入氫氧化鈉或者氫氧化鉀繼續(xù)進(jìn)行研磨10分鐘制得混合物A；③將步驟②制得的混合物A用無水乙醇溶解，溶解后的液體加入到高壓反應(yīng)釜中，在紅外干燥箱中在180-300℃的溫度下反應(yīng)2-10小時(shí)，然后取出進(jìn)行離心洗滌得到摻雜層狀錳酸鋰。利用本發(fā)明所制作的材料制作出的電池，具有性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模的生產(chǎn)及使用。

鋰電池用溫度過高斷電保護(hù)機(jī)構(gòu) 1069     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池用溫度過高斷電保護(hù)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型要解決的防護(hù)性差和斷電保護(hù)的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供了一種鋰電池用溫度過高斷電保護(hù)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型主要由防護(hù)殼體、防護(hù)套蓋、閉合機(jī)構(gòu)和斷電機(jī)構(gòu)組成，通過溫度傳感器感應(yīng)鋰電池本體表面溫度過高時(shí)，觸發(fā)自動(dòng)斷路器控制連接鋰電池本體與導(dǎo)體底座上導(dǎo)體塊斷開連接，實(shí)現(xiàn)了斷電保護(hù)，同時(shí)蜂鳴器發(fā)出警報(bào)，方便用戶知情，通過第二套筒與第一套筒的長度增長，從而推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板閉合透氣框，實(shí)現(xiàn)了防護(hù)殼體內(nèi)部的完全封閉，正常使用時(shí)在拉簧的作用下透氣框保持開啟，防護(hù)殼體的內(nèi)部通風(fēng)良好，提高了鋰電池本體散熱性能。

鋰電池組裝用夾具 964     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組裝用夾具，主要涉及電池生產(chǎn)領(lǐng)域。包括鋰電池本體，還包括安裝底座，所述安裝底座上設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有與鋰電池本體相適應(yīng)的定位槽，所述安裝底座上設(shè)有固定支架，所述固定支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端能夠與鋰電池本體接觸。本實(shí)用新型有益效果：可以單獨(dú)對每個(gè)電池進(jìn)行夾緊，提高電池夾緊效果，為后續(xù)生產(chǎn)提供優(yōu)良保障，降低對優(yōu)良率的影響。

鋰電池負(fù)極漿料干法配制方法 754     

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本發(fā)明屬于鋰電池電池漿料配置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池負(fù)極漿料干法配制方法，包括：粉料預(yù)混、粉料浸潤、粉料捏合、高速攪拌、慢攪消泡、過篩出料；通過將所有粉料材料投入攪拌機(jī)的攪拌罐中，通過粉料預(yù)混、粉料浸潤、粉料捏合、高速攪拌、慢攪消泡等步驟達(dá)到攪拌效果。本發(fā)明通過干法攪拌的方式來改善鋰電池負(fù)極漿料攪拌效果和提升攪拌工序的生產(chǎn)效率，從而改善漿料在涂布過程中由于漿料未分散均勻?qū)е碌念w粒、劃線等情況造成的極片不良，本發(fā)明取消了現(xiàn)有技術(shù)中制膠步驟，降低了漿料制備時(shí)間，每批次可節(jié)約粉料攪拌時(shí)間約5h，本發(fā)明提高了漿料固含量，可由常規(guī)攪拌48％～50％漿料固含量提升至54％～56％，降低去離子水使用量。

鋰離子電池防盜裝置及系統(tǒng) 1124     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池防盜裝置及系統(tǒng)，包括：振動(dòng)傳感器，用于當(dāng)檢測到鋰離子電池移動(dòng)時(shí)生成電池移動(dòng)信號；設(shè)于鋰離子電池的BMS上的第一通信接口；與振動(dòng)傳感器連接的BMS，用于在自身工作時(shí)利用第一通信接口與外部控制器進(jìn)行通信；在接收到電池移動(dòng)信號且檢測到與外部控制器通信連接中斷時(shí)，控制鋰離子電池功能失效。可見，本申請采用振動(dòng)傳感器檢測鋰離子電池是否移動(dòng)，并將電池移動(dòng)信號發(fā)送至BMS。BMS在接收到電池移動(dòng)信號且檢測到與外部控制器通信連接中斷時(shí)，控制鋰離子電池功能失效，從而使被盜的鋰離子電池失去價(jià)值，不法分子得知此情況后不會(huì)再選擇盜走這些會(huì)失去價(jià)值的鋰離子電池，從而改善了鋰離子電池的被盜情況。

鋰電池用散熱防塵箱 1094     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池散熱技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池用散熱防塵箱，包括防塵箱，所述防塵箱下表面的四角均固定連接有墊腳，所述防塵箱的上表面設(shè)置有箱蓋。該鋰電池用散熱防塵箱，通過將散熱裝置安置在兩組鋰電池的中間，使得鋰電池的散熱效果得到提升，從而保證了該裝置的散熱效果，避免了鋰電池散熱效果較差造成電池性能降低的情況發(fā)生，進(jìn)而保證了鋰電池的使用壽命，并且該裝置安裝便捷，成本較低，從而提高了工作人員的安裝效率，通過在防塵箱的左側(cè)面和右側(cè)開設(shè)有傾斜四十五的防塵通風(fēng)孔，使得該裝置的防塵效果得到提升，同時(shí)避免了外部的灰塵進(jìn)入防塵箱內(nèi)，從而保證了該裝置的防塵效果，保證了鋰電池的使用壽命。

具有散熱結(jié)構(gòu)的箱體式鋰電池 878     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，尤指一種具有散熱結(jié)構(gòu)的箱體式鋰電池，包括外箱體，所述外箱體的底部固定連接有鋰電池模塊，所述外箱體的頂部一側(cè)固定連接有合頁，所述合頁的另一側(cè)固定連接有頂蓋，所述外箱體的外壁開設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有連接螺栓，所述頂蓋的一端外壁開設(shè)有連接槽，所述頂蓋的底部安裝有散熱機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)作時(shí)，將帶動(dòng)第一扇葉旋轉(zhuǎn)后進(jìn)行散熱，同時(shí)通過主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪以更快的速度旋轉(zhuǎn)，從而使得第二扇葉以更快速度的進(jìn)行散熱，提高了散熱效果，避免了內(nèi)部溫度過高導(dǎo)致的鋰電池模塊容易發(fā)生損壞，進(jìn)而延長了整體的使用壽命。

串聯(lián)鋰電池自動(dòng)均衡裝置 645     

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本實(shí)用新型涉及一種串聯(lián)鋰電池自動(dòng)均衡裝置,它通過給每個(gè)電池單元配置一個(gè)在串聯(lián)充電過程中自動(dòng)調(diào)節(jié)電壓的裝置,讓串聯(lián)電池組在確定充電狀態(tài)下,電壓偏高的電池組自動(dòng)通過旁路負(fù)載放掉一部分能量,讓其電壓上升變的緩慢或者保持電壓不再上升。使得串聯(lián)電池組中電壓偏低的電池電壓緩慢上升,最終整組串聯(lián)電池電壓趨于接近或者相同。它包括鋰電池保護(hù)芯片U1,該鋰電池保護(hù)芯片U1與鋰電池單元兩端連接,監(jiān)測鋰電池單元電壓;同時(shí)鋰電池保護(hù)芯片U1的輸出端與放電控制電路連接,所述放電控制電路與所述鋰電池單元兩端連接。

圓柱形鋰離子電池組 1039     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱形鋰離子電池組，包括多個(gè)鋰離子電池單體和電池殼體，多個(gè)鋰離子電池單體容納于電池殼體內(nèi)部，電池殼體包括外殼以及設(shè)置在外殼外側(cè)的外側(cè)導(dǎo)電元件和外側(cè)絕緣層和設(shè)置在外殼內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)絕緣層和內(nèi)側(cè)導(dǎo)電元件，外側(cè)導(dǎo)電元電連接到鋰離子電池單體的第一端子，內(nèi)側(cè)導(dǎo)電元件電連接到鋰離子電池單體的第二端子；本實(shí)用新型的電池組通過在電池殼體內(nèi)外分別設(shè)置絕緣層和導(dǎo)電元件，當(dāng)電池組殼體被針或釘子等導(dǎo)電物體刺穿時(shí)，僅使電池組中的單體電池先產(chǎn)生外部短路，通過外部短路，排出一定的電荷，進(jìn)而降低當(dāng)針或釘子等導(dǎo)電物體刺穿電池單體時(shí)產(chǎn)生內(nèi)部短路的危害程度。 1

鋰電池組散熱裝置 670     

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本實(shí)用新型公開的一種鋰電池組散熱裝置，包括散熱殼體、電池組、散熱片、清灰組件、吸塵組件、和散熱風(fēng)扇，電池組設(shè)于散熱殼體內(nèi)底壁，散熱片等間距對稱設(shè)于電池組兩側(cè)壁，清灰組件設(shè)于散熱片與散熱殼體內(nèi)側(cè)壁，吸塵組件對稱設(shè)于散熱殼體兩側(cè)壁，散熱殼體內(nèi)底壁對稱設(shè)有滑動(dòng)槽，散熱殼體上壁和底壁中心處對稱設(shè)有通風(fēng)孔，清灰組件包括滑塊、齒條架、不完全齒輪、毛刷支撐架、毛刷、連接軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電機(jī)保護(hù)體。本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種利用散熱片和風(fēng)扇對鋰電池降溫，同時(shí)及時(shí)的將散熱片上的灰塵清理干凈，給鋰電池提供一個(gè)良好的降溫環(huán)境，達(dá)到良好的降溫效果的鋰電池組散熱裝置。

鋰離子動(dòng)力電池箱 1067     

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本實(shí)用新型的一種鋰離子動(dòng)力電池箱，包括箱體，所述箱體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)外兩層殼體之間留有緩沖空隙，并且緩沖空隙中設(shè)置有塑料支撐柵格，所述箱體內(nèi)底部鋪設(shè)有換熱盤管，箱體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有電池管理裝置和電源連接器，所述電池管理裝置信號連接有電壓傳感器、電流傳感器和溫度傳感器。本實(shí)用新型的有益效果是：箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在受到?jīng)_擊時(shí)，能夠有效起到保護(hù)鋰電池的作用，而且采用換熱盤管，在外界環(huán)境寒冷或者炎熱的情況下，都可以調(diào)整箱體內(nèi)的溫度，使鋰電池在適合的溫度工作，保證鋰電池能夠充分放電。

二次鋰電池清洗機(jī)油煙回收處理裝置 1016     

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本實(shí)用新型涉及一種二次鋰電池清洗機(jī)油煙回收處理裝置，屬于鋰電池領(lǐng)域，其特征在于，包括機(jī)架，并通過機(jī)架連接于鋰電池清洗機(jī)頂部，所述機(jī)架上設(shè)置有靜電式油煙凈化器和管道風(fēng)機(jī)，所述靜電式油煙凈化器的出風(fēng)口連接有第二油煙管道，第二油煙管道的外端為油煙出口，靜電式油煙凈化器的進(jìn)風(fēng)口連接管道風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，管道風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接有第一油煙管道，第一油煙管道的外端為油煙進(jìn)口，所述油煙進(jìn)口分別連接在鋰電池清洗機(jī)的烘烤箱和涂防銹油箱的頂部；本實(shí)用新型旨在防止電池二次污染、提高鋰電池清洗效果及提升產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰電池保護(hù)板放電過流保護(hù)測試裝置 1068     

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一種鋰電池保護(hù)板放電過流保護(hù)測試裝置，包括：電池電壓模擬電路，所述電池電壓模擬電路的輸入端與供電電源電連接，所述電池電壓模擬電路的輸出端通過電壓數(shù)據(jù)采集接口與鋰電池保護(hù)板電連接，所述電池電壓模擬電路具備電壓調(diào)節(jié)功能；電子負(fù)載儀，所述電子負(fù)載儀與鋰電池保護(hù)板串聯(lián)連接；充電管理電路，所述充電管理電路的正極端與電子負(fù)載儀電連接，充電管理電路的負(fù)極端與鋰電池保護(hù)板電連接，所述充電管理電路與獨(dú)立的供電電源電二連接，為充電管理電路提供電源；供電電池，所述供電電池的正極端與電子負(fù)載儀的正極連通，所述供電電池的負(fù)極端通過電壓數(shù)據(jù)采集接口的B?端與鋰電池保護(hù)板的B?端連通，本發(fā)明在降低成本的同時(shí)對保護(hù)板進(jìn)行測試。

鋰離子電池殼體 916     

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本發(fā)明涉及一種電池，具體是一種鋰離子電池殼體，包括外殼和蓋板基板，所述蓋板基板的下方設(shè)有絕緣墊片，所述絕緣墊片下方左右兩側(cè)分別設(shè)有極耳焊接座，所述兩個(gè)極耳焊接座下方分別設(shè)有鋁鉚塊；還包括沿豎向依次貫穿蓋板基板、絕緣墊片、極耳焊接座和左右兩側(cè)鋁鉚塊的兩個(gè)鉚孔，所述兩個(gè)鋁鉚塊上均安裝有兩個(gè)螺栓，所述每個(gè)螺栓和所述鋁鉚塊之間設(shè)有絕緣密封墊，所述極耳焊接底座和所述螺栓的材料為銅或鋁，所述鉚孔中安裝有鉚釘。本發(fā)明一種鋰離子電池殼體將電池蓋板正負(fù)極從殼體外部轉(zhuǎn)移到殼體內(nèi)部，在鋰離子電池的長度寬度確定的情況下，能夠較傳統(tǒng)的電池進(jìn)一步提升電池容量，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合在鋰離子電池領(lǐng)域推廣使用。

圓柱形鋰離子電池及其組合方法 835     

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本發(fā)明公開了一種圓柱形鋰離子電池，包括蓋帽、外殼、電芯、電解液，電芯收容在外殼內(nèi)，電解液吸附在電芯中，電芯的中心處設(shè)置有支撐桿，支撐桿截面呈規(guī)則的多邊形空心結(jié)構(gòu)，電芯由正極片、負(fù)極片和間隔設(shè)置于正極片、負(fù)極片之間的隔膜圍繞支撐桿卷繞成圓柱形，電芯的頂端和底端設(shè)置有焊接在正極片、負(fù)極片中間部位上的正極耳、負(fù)極耳，正極片、負(fù)極片與正極耳、負(fù)極耳之間均設(shè)置有絕緣片。本發(fā)明還公開了一種圓柱形鋰離子電池組合方法，采取先串聯(lián)再并聯(lián)的連接方式組合成鋰離子電池模塊。本發(fā)明可以有效保障鋰離子電池高功率、大電流性能，克服現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池串并聯(lián)組合方式對鋰離子電池一致性要求高的缺陷。

表面穩(wěn)定的鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用 743     

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本發(fā)明公開了一種表面穩(wěn)定的鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用，固體電解質(zhì)材料包括內(nèi)核和包覆在內(nèi)核表面的包覆層，內(nèi)核為鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)（LLZO），包覆層材料為氧化物中。內(nèi)核部分鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)（LLZO）被包覆在氧化物包覆層在內(nèi)部，LLZO可以保持高離子電導(dǎo)率的穩(wěn)定立體相結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生相變或熱分解。氧化物包覆層材料可以改變LLZO表面的化學(xué)組成和表面酸堿性，可阻擋空氣和水對LLZO的侵蝕，使得LLZO在空氣和水的化學(xué)穩(wěn)定性大大提高，拓寬了LLZO的應(yīng)用范圍、加工環(huán)境和使用條件，進(jìn)而提高鋰鑭鋯氧基電池的能量密度和循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池組的充電方法及其相關(guān)組件 1013     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池組的充電方法及其相關(guān)組件，該方案中，在鋰電池組的當(dāng)前電壓小于預(yù)設(shè)安全電壓時(shí)，控制電壓轉(zhuǎn)換電路將對鋰電池組的當(dāng)前電壓升壓后的第一預(yù)設(shè)電壓反饋至充電器的電源輸出端，以增大充電器的電源輸出端的電壓，從而減小充電器的充電電流?？梢?，本申請無需專業(yè)技術(shù)人員，也無需拆除保護(hù)裝置，僅電壓轉(zhuǎn)換電路對鋰電池組的電壓進(jìn)行升壓，使充電器以與升壓后的第一預(yù)設(shè)電壓對應(yīng)的電流值較小的第一充電電流對鋰電池組進(jìn)行充電，可保證對鋰電池組的正常工作，安全性高，成本也較低。

鋰電池極耳焊接設(shè)備 810     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極耳焊接設(shè)備，屬于鋰電池生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括操作平臺，操作平臺上安裝有兩臺激光點(diǎn)焊機(jī)，激光電焊機(jī)上設(shè)有焊接頭，激光電焊機(jī)內(nèi)側(cè)面還設(shè)有下夾緊板，位于兩臺激光點(diǎn)焊機(jī)之間安裝在操作平臺上何有安裝板，安裝板上固定設(shè)有立柱，立柱頂端固定設(shè)有鋰電池放置臺，鋰電池放置臺上設(shè)有鋰電池放置槽，鋰電池放置槽的兩側(cè)端各開設(shè)有兩個(gè)缺口，安裝板上設(shè)有兩條第二導(dǎo)軌和推動(dòng)氣缸，第二導(dǎo)軌上安裝有兩個(gè)升降氣缸，兩個(gè)升降氣缸的活塞桿頂端安裝有上夾緊板，兩個(gè)升降氣缸與推動(dòng)氣缸的活塞桿相連。本實(shí)用新型焊接效率更高，焊接質(zhì)量更好。

具有防火保護(hù)功能的儲(chǔ)控一體化鋰電瓶及電動(dòng)車 782     

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本公開提供了一種具有防火保護(hù)功能的儲(chǔ)控一體化鋰電瓶及電動(dòng)車，包括殼體、間隔層、液體容置箱和溫度傳感器；所述殼體的內(nèi)部安裝有安裝板，所述安裝板的上方安裝有電池；所述殼體外包有間隔層，間隔層上設(shè)有液體容置箱，間隔層內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器；液體容置箱通過管路與間隔層連通，管路上設(shè)有電磁閥；液體容置箱用于容置耐高溫液體，當(dāng)溫度傳感器超過設(shè)定閾值時(shí)，液體容置箱體內(nèi)的耐高溫液體通過管路注入間隔層，為殼體提供防火保護(hù)；解決了如何提高儲(chǔ)控一體化鋰電瓶安全的防火是需要解決的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)周圍發(fā)生火情或危險(xiǎn)情況時(shí)，通過間隔層內(nèi)注入耐高溫液體有效保護(hù)鋰電瓶內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免鋰電池發(fā)生爆炸事故。

便于使用的鋰電池運(yùn)輸保護(hù)裝置 640     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于使用的鋰電池運(yùn)輸保護(hù)裝置，包括箱體，所述箱體的上表面設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋背面的底部與箱體背面的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述箱蓋上表面的中部固定連接有操作把手，所述箱蓋的正面固定連接有固定鉤，所述箱體正面的頂部固定連接有固定把手，所述箱體的內(nèi)中部設(shè)置有固定裝置。該便于使用的鋰電池運(yùn)輸保護(hù)裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕從而使得螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩組L形片向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)兩組固定頭向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，以對鋰電池進(jìn)行夾緊固定，操作簡單，便于鋰電池取用，減少工人的勞動(dòng)量，兩組推動(dòng)桿向內(nèi)側(cè)推動(dòng)移動(dòng)塊從而實(shí)現(xiàn)鋰電池的升降，以便于鋰電池的取放，從而便于該裝置的使用。

鋰離子電池的內(nèi)壓控制裝置 953     

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一種鋰離子電池的內(nèi)壓控制裝置，包含物料槽、物料袋、及多孔載體組成，物料袋用于存放多孔載體，物料袋放置在物料槽內(nèi)形成內(nèi)壓控制裝置，使用過程中，物料槽上的透氣孔能將鋰電池電芯內(nèi)的氣體流通至物料袋內(nèi)并被物料袋內(nèi)的多孔載體所吸收，達(dá)到對鋰電池內(nèi)的氣壓進(jìn)行泄壓的效果，從而防止電池氣脹、鼓殼或炸裂的情況，使鋰電池正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

鋰電池點(diǎn)焊固定夾具 800     

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本實(shí)用新型涉及夾具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋰電池點(diǎn)焊固定夾具，包括夾持滑板；所述夾持滑板為矩形塊狀結(jié)構(gòu)，夾持滑板的底部等間隔開設(shè)有多個(gè)用于夾持柱狀鋰電池的電池定位槽；所述夾持滑板的底部設(shè)置有便于更換的活動(dòng)夾持板，夾持滑板的底部開設(shè)有與活動(dòng)夾持板結(jié)構(gòu)適配的調(diào)節(jié)安裝槽；所述活動(dòng)夾持板的左右兩側(cè)均設(shè)置有用于連接夾持滑板的定位插塊。本實(shí)用新型提供的一種鋰電池點(diǎn)焊固定夾具可以根據(jù)實(shí)際加工的鋰電池的規(guī)格大小更換帶有對應(yīng)電池定位槽的活動(dòng)夾持板，使其適用于多種規(guī)格大小的鋰電池的點(diǎn)焊工作，該固定夾具兼具靈活性和實(shí)用性，極大的降低了生產(chǎn)成本，便于市場推廣使用。

表面包覆改性的鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用 947     

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本發(fā)明公開了一種表面包覆改性的鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用，電解質(zhì)材料包括內(nèi)核和包覆在內(nèi)核表面的包覆層，內(nèi)核為鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)（LLZO），包覆層材料為具有鋰離子導(dǎo)電性的非晶態(tài)玻璃固體電解質(zhì)材料中的至少一種。本發(fā)明中涉及的包覆層材料韌性較強(qiáng)，包覆改性后的鋰鑭鋯氧可以在固態(tài)鋰電池復(fù)合電極內(nèi)與電極材料形成良好的界面接觸，緩解復(fù)合電極在循環(huán)過程的體積形變，進(jìn)而提高鋰鑭鋯氧基固態(tài)鋰電池的能量密度和循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池枝晶生長狀態(tài)監(jiān)測裝置及方法 1077     

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本申請實(shí)施例提供的鋰電池枝晶生長狀態(tài)監(jiān)測裝置及方法，裝置包括光纖耦合器通過光纖與激光二極管、出光檢測光電二極管和光環(huán)形器連接，出光信號放大電路系統(tǒng)與出光檢測光電二極管、信號處理和解調(diào)系統(tǒng)和激光二極管控制電路系統(tǒng)連接，激光二極管控制電路系統(tǒng)與信號處理和解調(diào)系統(tǒng)、激光二極管連接，光環(huán)形器通過光纖與光纖傳感探頭、返回光檢測光電二極管連接，返回光信號放大電路系統(tǒng)與返回光檢測光電二極管、信號處理和解調(diào)系統(tǒng)連接，溫度補(bǔ)償信號放大電路系統(tǒng)與溫補(bǔ)光電二極管、信號處理和解調(diào)系統(tǒng)連接，信號處理和解調(diào)系統(tǒng)與總線連接，裝置中各個(gè)組成部分均價(jià)格較低且體積較小，鋰電池枝晶生長狀態(tài)監(jiān)測裝置的價(jià)格降低且便于集成與鋰電池內(nèi)部。

采用本安屏操作箱的礦用隔爆型鋰離子蓄電池電源 998     

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本發(fā)明涉及礦用電源技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種把鋰離子單體電池應(yīng)用到煤礦井下，用來提供直流動(dòng)力電源的礦用隔爆型鋰離子蓄電池電源，尤其是一種采用本安屏操作箱的礦用隔爆型鋰離子蓄電池電源，包括防爆箱主體（1）、鋰電池模塊（2）、電池管理系統(tǒng)（3）和外部顯示控制箱（4）；防爆箱主體（1）內(nèi)設(shè)有電池腔（5）、接線腔（6）和控制腔（7）；所述鋰電池模塊（2）安裝在所述電池腔（5）內(nèi)。能使非防爆的磷酸鐵鋰離子電池適用于防爆殼體內(nèi)的空氣不流通、有爆炸危險(xiǎn)等特殊使用環(huán)境內(nèi)，使礦用隔爆型鋰離子蓄電池電源具有輸出電壓平穩(wěn)、續(xù)航能力強(qiáng)、智能化高等優(yōu)點(diǎn)，適合推廣使用。