可抑制鋰枝晶的鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用 1091     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可抑制鋰枝晶的鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用，可抑制鋰枝晶的鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)材料包括內(nèi)核和包覆在所述內(nèi)核表面的包覆層，所述內(nèi)核為鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)（LLZO），所述包覆層材料為含鋰氧化物和/或非氧化型含鋰化合物。本發(fā)明通過(guò)在鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)表面包覆含鋰化合物，使得LLZO與金屬鋰界面接觸層為純離子導(dǎo)體，可以避免電子傳輸至LLZO表面，阻止金屬鋰在LLZO表面析出，抑制枝晶向LLZO體相內(nèi)的生長(zhǎng)。另外包覆層可以和金屬鋰反應(yīng)生成增強(qiáng)離子輸運(yùn)能力的界面融合中間層，該界面融合中間層是金屬鋰與LLZO的理想界面，有利于提電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池材料及其制備方法和鋰電池 642     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池材料，包括錳酸鋰、炭黑和粘合劑，所述粘合劑由聚蘋果酸和EGTA通過(guò)化學(xué)反應(yīng)得到。此外，還公開(kāi)了上述鋰電池材料的制備方法，以及由上述材料制成的鋰電池電極和鋰電池。本發(fā)明可有效地改善鋰電池的循環(huán)性能和使用壽命。

鋰電池六氟磷酸鋰緩釋方法及其制備工藝 1001     

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一種鋰電池六氟磷酸鋰緩釋方法，按照質(zhì)量比1~0.1:1的比例量取六氟磷酸鋰、氟化物并混合，然后向六氟磷酸鋰與氟化物組成的混合物中添加氮甲基吡咯烷酮至其濕度為0.5%-5%，進(jìn)行物理攪拌，使氟化物充分包覆在六氟磷酸鋰表面，然后使用本發(fā)明制作的六氟磷酸鋰制備鋰電池，經(jīng)檢測(cè)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)充放電的條件下，電池循環(huán)6000周時(shí)，容量保持率在80%以上、內(nèi)阻比沒(méi)有加入六氟材料電池低10%以上；電池在55℃高溫荷電儲(chǔ)存7天，電池的荷電保持率為99.2%，容量恢復(fù)率為99.50%；電池經(jīng)過(guò)充、過(guò)放、短路測(cè)試，電池不起火、不爆炸、不冒煙、不漏液。

熔合法制備鋰錳鈮復(fù)合氧化物鋰離子電池正極材料的方法 832     

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一種熔合法制備鋰錳鈮復(fù)合氧化物鋰離子電池正極材料的方法，正極材料的組成通式為：Li1+xMn1?x?yNbyO2·aLiMO2?zFz·C，其中0.2≤x≤0.3，0.2≤y≤0.3，0≤z≤0.5，0≤a≤0.1，M為改性元素，F(xiàn)為熔合助劑LiF，C為包覆的碳，碳wt%含量為1～10%，經(jīng)過(guò)兩次熔合，之后降溫淬火，自然冷卻至室溫，在混磨設(shè)備中混合和破碎，得到鋰錳鈮復(fù)合氧化物正極材料。本發(fā)明工藝路線簡(jiǎn)單、周期短、能耗低，可大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品作為鋰離子電池正極材料使用性能優(yōu)異。

鋰電池包系統(tǒng)及其方形鋁殼鋰電池模組 1153     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方形鋁殼鋰電池模組，包括電池外殼、方形鋁殼電芯，電池外殼由電池底殼、電池面板、電池側(cè)板組成，電池面板和電池側(cè)板安裝在電池底殼上可組成方形盒體，電池側(cè)板上設(shè)有鏤空槽，方形鋁殼電芯置于電池底殼內(nèi)，多個(gè)方形鋁殼電芯呈多列疊層設(shè)置。該方形鋁殼鋰電池模組內(nèi)外側(cè)電芯擁有相同的散熱物理場(chǎng)，阻斷了電芯之間的相互傳熱，在電芯本身配組好充放電發(fā)熱接近一致的情況下，能保證方形鋁殼鋰電池模組內(nèi)外側(cè)電芯的溫度接近一致，進(jìn)而提高電芯之間充放電循環(huán)使用溫度一致性，延長(zhǎng)鋰電池模組的使用壽命，保障儲(chǔ)能、通信系統(tǒng)的循環(huán)壽命。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括上述方形鋁殼鋰電池模組的鋰電池包系統(tǒng)。

高性能富鋰錳鋰離子電池正極極片的制作方法 990     

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一種高性能富鋰錳鋰離子電池正極極片的制作方法，其所采用的富鋰錳基正極材料的化學(xué)式為aLi2MnO3·(1-a)LiCoxNiyMn1-x-yO2，其中0＜a＜0.5，0＜x＜1，0＜y＜1；利用該材料制作鋰離子電池正極極片的步驟為烘烤、真空攪拌、涂覆、真空攪拌制得，利用本發(fā)明所提供的方法制作出的鋰離子電池正極極片具有高循環(huán)性能、高倍率性、高密度性及高裹敷性的特點(diǎn)。

鋰離子二次電池的錳位鈮摻雜型錳酸鋰正極材料及其制備方法 629     

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一種鋰離子二次電池的錳位鈮摻雜型錳酸鋰正極材料及其制備方法，本發(fā) 明采用易于產(chǎn)業(yè)化的固相法，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的球磨、燒結(jié)工藝，通過(guò)控制球磨時(shí)間 及燒結(jié)溫度和時(shí)間，制備出結(jié)晶性能良好、成分均勻的錳位鈮摻雜型二次鋰離 子電池用正極材料錳酸鋰粉體。該鋰電池正極材料的化學(xué)通式為L(zhǎng)iMn2-xNbxO4， 0＜x＜0.2，與普通錳酸鋰相比，其具有容量更高、循環(huán)更好、倍率性能更優(yōu)越 的特點(diǎn)，同時(shí)更易于工業(yè)化生產(chǎn)。

利用高鎂鋰比鹽湖鹵水生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的方法 711     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高鎂鋰比鹽湖鹵水生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的方法，具體來(lái)說(shuō)是一種采用含正極材料的導(dǎo)電樹(shù)脂在電滲析裝置中對(duì)高鎂鋰比鹽湖鹵水中的鎂鋰進(jìn)行分離，進(jìn)一步生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的工藝。本發(fā)明的工藝用在高鎂鋰比鹽湖鹵水提鋰中，能大幅降低了生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的生產(chǎn)成本，降低了污染，適合產(chǎn)業(yè)化。

碳還原制備鋰離子電池用磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料的方法 733     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料及其制備方法,解決的主要技術(shù)問(wèn)題是提高鋰離子電池正極材料的性能,具體方法是采用鋰源與鐵源、錳源、磷源、還原劑、摻雜元素混合及反應(yīng),制取磷酸錳鐵鋰的前軀體、鋰源、磷酸錳、磷酸鐵、磷酸鹽和摻雜元素的化合物,再與鋰源、還原劑碳源混合,在保護(hù)氣氛下燒結(jié)制備而成,得到磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、材料成本以及加工成本低,生產(chǎn)周期短、能耗低,可用于大規(guī)模生產(chǎn)。產(chǎn)品堆積密度高,導(dǎo)電性好,比容量高。

長(zhǎng)壽命鎳鈷錳酸鋰圓柱鋰離子電池制作方法 802     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)壽命鎳鈷錳酸鋰圓柱鋰離子電池制作方法，包括以下步驟：S1：原料準(zhǔn)備：按照配比依次稱量電解液、隔膜、殼體、和正、負(fù)極活性物質(zhì)，然后再依次稱量粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、溶劑的正、負(fù)極材料、集流體作為原料，并將稱量后的原料放進(jìn)容器內(nèi)，S2：正極原料攪拌：將S1中所述正極溶劑材料加入到攪拌機(jī)內(nèi)，然后依次向攪拌機(jī)內(nèi)加入正極粘結(jié)劑、正極導(dǎo)電劑、正極活性物質(zhì)鎳鈷錳酸鋰和正極活性物質(zhì)富鋰錳基材料。本發(fā)明通過(guò)對(duì)鎳鈷錳酸鋰材料進(jìn)摻雜一定比例的富鋰錳基正極材料，提升了鋰離子電池循環(huán)壽命，使其循環(huán)壽命由1C循環(huán)500次提升至1C循環(huán)1000次，制作方法簡(jiǎn)單、容易操作，且便于對(duì)制作過(guò)程的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，方便對(duì)數(shù)據(jù)的提取。

磷酸鐵鋰電池制造環(huán)節(jié)磷酸鐵鋰廢料的回收再利用方法 965     

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一種磷酸鐵鋰電池制造環(huán)節(jié)磷酸鐵鋰廢料的回收再利用方法，涉及鋰離子電池，其特征在于，回收再利用包括以下步驟：將待回收極片放在馬弗爐中，400-600℃高溫烘烤2-3h后，粘結(jié)劑分解失效，活性物質(zhì)磷酸鐵鋰及導(dǎo)電劑粉料完全從集流體鋁箔上脫落；將上步的粉末放到馬弗爐中，650-800℃高溫烘烤4-6h后過(guò)篩得到磷酸鐵鋰粉料；過(guò)濾，磷酸鐵鋰粉料用去離子水洗滌，洗滌后加入乙醇潤(rùn)濕劑，制成懸濁液；將可溶性鋰鹽、鐵鹽、磷酸鹽按比例混合在乙醇溶液中，加入到懸濁液中混合，120-140℃真空干燥；惰性氣體氣氛下650-850℃焙燒3-6小時(shí)，得到合格材料。本發(fā)明具有回收料電化學(xué)性能好、再利用率高、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池的鋰位鈉摻雜型磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 891     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池的鋰位鈉摻雜型磷酸鐵鋰正極材料及其制備 方法，正極材料名義組成式為L(zhǎng)i1-xNaxFePO4，摻雜量范圍0＜x＜0.03；制備方 法是：將鋰位原料、鈉鹽、鐵位原料和磷位原料與摻雜物一次混料，然后加入 球磨介質(zhì)和分散劑混合球磨，球磨后烘干，烘干后粉體在保護(hù)氣氛下，加熱預(yù) 煅燒，對(duì)預(yù)燒料進(jìn)行二次球磨、烘干、二次煅燒，得到名義組成式、的鋰位鈉 摻雜型磷酸鐵鋰粉體。本發(fā)明是利用易于商業(yè)化生產(chǎn)的固相法，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的混 合球磨干燥工藝，通過(guò)控制熱處理溫度和時(shí)間，制備出結(jié)晶性能良好，成分均 勻，鋰位鈉摻雜型二次鋰離子電池用正極材料磷酸鐵鋰粉體，室溫下首次放電 比容量大于100mAh/g。與純磷酸鐵鋰相比，本發(fā)明顯著提高了母體容量和循 環(huán)電性能，同時(shí)適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池用高電壓鋰鎳錳氧復(fù)合正極材料及其制備工藝、鋰電池正極和鋰電池 838     

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本發(fā)明提供一種鋰電池用高電壓鋰鎳錳氧復(fù)合正極材料及其制備工藝、鋰電池正極和鋰電池。該正極材料為xLNO/LNMO復(fù)合正極材料，通過(guò)以少量LNO作為成核劑，與LNMO通過(guò)固相反應(yīng)燒結(jié)制備而成，其制備包括如下工序：1）將至少包含鋰化合物、鎳化合物、錳化合物的溶液混合均勻后，制成固態(tài)凝膠；2）對(duì)固態(tài)凝膠進(jìn)行燒結(jié)、退火處理，制得LNMO；3）將LNMO與鈮化合物、另一鋰化合物混合研磨，經(jīng)固相反應(yīng)燒結(jié)后制得LNO與LNMO的復(fù)合正極材料。本發(fā)明的xLNO/LNMO復(fù)合正極材料具有高鋰離子傳導(dǎo)性，同時(shí)可抑制在電極與電解液的界面形成鈍化膜，使正極的穩(wěn)定性得以提升，使電池在高倍率的循環(huán)壽命得到了改善。