方形鋰電池殼體氣密性測試裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種方形鋰電池殼體氣密性測試裝置，通過一套完整夾具實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體氣密性檢測。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：包括測試支架，測試支架內(nèi)側(cè)被中部的隔板分成兩個(gè)檢測位，每個(gè)檢測位的底板上設(shè)有電池高度調(diào)節(jié)墊塊，隔板的兩側(cè)帶有電池厚度調(diào)節(jié)墊塊，檢測位的背板上安裝有電池寬度調(diào)節(jié)墊塊，測試支架的兩個(gè)側(cè)板設(shè)有可調(diào)節(jié)活動(dòng)壓板，可調(diào)節(jié)活動(dòng)壓板通過多個(gè)壓桿安裝在側(cè)板上，壓桿帶有壓緊彈簧，背板內(nèi)側(cè)安裝下壓氣缸，下壓氣缸的活塞桿上帶有吸盤固定板，吸盤安裝在吸盤固定板，吸盤位于鋰電池的注液口正上方。本實(shí)用新型提高了測試效率；通過改變不同墊塊實(shí)現(xiàn)用一套夾具對(duì)不同型號(hào)電池的測試；此夾具可利用負(fù)壓檢測。

極耳栓接式鋰離子電池 1020     

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一種極耳栓接式鋰離子電池,包括電芯、外殼,電芯置于鋁殼或塑料外殼中,至少有兩個(gè)電芯疊在一起,兩電芯之間有隔膜;每個(gè)電芯的極耳上有栓接孔,正極耳和負(fù)極耳分別用螺栓螺母連接在一起,極耳之間的螺栓上穿有墊片。極耳之間的螺栓上墊片之間還穿有匯流排電極。有益效果是,電芯組裝簡單,克服了現(xiàn)有大容量疊片式鋰離子電池電芯與電極焊接連接方式不穩(wěn)定且工藝繁雜的問題,解決了大容量疊片式鋰離子電池極耳連接時(shí)過分向一邊偏折所引起的外層極耳應(yīng)力集中的問題,且螺栓連接方式能顯著提高生產(chǎn)效率,提高電芯的使用壽命。

鋰離子動(dòng)力電池驗(yàn)漏壓緊機(jī)構(gòu) 1091     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子動(dòng)力電池驗(yàn)漏壓緊機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板的上端設(shè)有支撐塊A和可拆卸設(shè)置在支撐塊A上端的支撐塊B，所述底板的一端設(shè)有固定擋板，所述底板上且遠(yuǎn)離固定擋板的一側(cè)設(shè)有滑槽且滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有移動(dòng)擋板，所述固定擋板和移動(dòng)擋板上相對(duì)設(shè)有夾緊結(jié)構(gòu)，所述底板遠(yuǎn)離固定擋板的端部設(shè)有連接塊，所述連接塊上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿且調(diào)節(jié)螺桿的一端與移動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定擋板的上端設(shè)有支撐板且支撐板上設(shè)有氣缸，所述氣缸的伸縮軸的端部設(shè)有壓板且壓板設(shè)置在支撐塊B的上端。本實(shí)用新型提供的一種鋰離子動(dòng)力電池驗(yàn)漏壓緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，功能多樣，方便推廣。

鋰電池匯流片焊接裝置 714     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池匯流片焊接裝置，包括底座、轉(zhuǎn)盤、焊接裝置和匯流片夾持片，底座上設(shè)置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上均布開設(shè)若干放置孔，轉(zhuǎn)盤左邊前后兩側(cè)均設(shè)置焊接裝置，轉(zhuǎn)盤與焊接裝置之間設(shè)置匯流片夾持片，匯流片夾持片上開設(shè)焊接口，匯流片夾持片下端固定設(shè)置在底座上，焊接裝置包括支架、焊接座和焊接頭，支架下端固定設(shè)置在底座上，支架上端設(shè)置焊接座，焊接座上設(shè)置焊接頭，焊接頭、焊接口位于同一水平線上。通過本實(shí)用新型所述的鋰電池匯流片焊接裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可同時(shí)焊接多節(jié)電池，節(jié)省時(shí)間，方便實(shí)驗(yàn)操作，節(jié)省課堂時(shí)間有利于教師講解，提高課堂效率；控制片更加方便單手控制焊接，使操作控制更加方便。

鋰電池吸液率的測試裝置及測試方法 1129     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池吸液率的測試裝置，屬于鋰電池領(lǐng)域，其特征在于，包括支撐平臺(tái)，用于放置待測物；支撐架，設(shè)置在支撐平臺(tái)上；海霸泵，設(shè)置在支撐架上并位于支撐平臺(tái)的上方，用于向待測物表面滴落電解液，其末端設(shè)置有出液管，出液管的管口距支撐平臺(tái)留有預(yù)設(shè)高度；壓塊，設(shè)置在支撐平臺(tái)上，用于壓制待測物的一端；滾軸，其連接在支撐平臺(tái)的端部，用于承托待測物；夾子，設(shè)置在滾軸的下方，用于夾住待測物的另一端；砝碼，設(shè)置在夾子的下方并與夾子相連接，用于利用其重力對(duì)待測物施加預(yù)設(shè)張力；本發(fā)明旨在使多個(gè)樣品同步對(duì)比測試其準(zhǔn)確度高、一致性好且自動(dòng)化程度高、操作方便。

鋰電池正極漿料的制備方法 845     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池正極漿料的制備方法；屬于鋰離子電池的制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法，包括以下步驟：（1）向反應(yīng)器中加入溶劑，將粘結(jié)劑A干品均勻的灑在溶劑表面，進(jìn)行攪拌分散；（2）然后再向反應(yīng)器中加入粘結(jié)劑B干品，進(jìn)行攪拌分散；（3）然后再向反應(yīng)器中加入輔料干品，進(jìn)行攪拌分散；（4）然后再向反應(yīng)器中加入正極粉干品，進(jìn)行攪拌分散，得漿料；（5）漿料過膠體磨，然后冷卻，調(diào)整粘度。本發(fā)明通過調(diào)整原料配比及制備工藝，從而改善了粉料分散過程、縮短了工藝時(shí)間、提高產(chǎn)品循環(huán)壽命。尤其是正極粉在最后加入的加料順序的改變，明顯提高了產(chǎn)品的循環(huán)壽命。

鋰電池正極或負(fù)極制備原料的混合裝置 912     

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一種鋰電池正極或負(fù)極制備原料的混合裝置，它主要由流化床、螺旋給料器、振動(dòng)電機(jī)、螺旋攪拌葉片、螺旋攪拌電機(jī)以及沉降室組成，流化床下部設(shè)有螺旋給料器；流化床中部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)；流化床上部內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌葉片，螺旋攪拌葉片頂部與螺旋攪拌電機(jī)相連；流化床頂部與沉降室相連；沉降室內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)分離器與布袋除塵器，旋風(fēng)分離器與布袋除塵器與沉降室外側(cè)的風(fēng)機(jī)相連；流化床下端設(shè)有通氣口，通氣口通入不與鋰電池正極或負(fù)極制備原料反應(yīng)的流化風(fēng)，沉降室下端設(shè)有物料出口。本發(fā)明混合能力強(qiáng)，速度快，能耗低，自動(dòng)化程度高，可密封操作，使其更為適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的要求。

多保護(hù)鋰電池復(fù)合包裝膜 852     

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本實(shí)用新型公開了一種多保護(hù)鋰電池復(fù)合包裝膜，包括：由外到內(nèi)依次設(shè)置的耐熱層、鋁箔芯層和熱封層，所述鋁箔芯層為O態(tài)鋁箔，該鋁箔芯層的厚度為75-100μm；在鋁箔芯層的兩側(cè)表面還分別鍍有一層納米硅層；所述耐熱層包括聚酸胺層以及附著于聚酰胺層外表面的聚丙烯層；所述熱封層為多層共擠膜，該多層共擠膜包括：由外到內(nèi)依次設(shè)置的流延聚丙烯層、第一尼龍層、乙烯-乙烯醇共聚物層和第二尼龍層；所述第二尼龍層的外表面與鋁箔芯層的一面干式復(fù)合，鋁箔芯層的另一面與所述聚酰胺層干式復(fù)合；所述聚丙烯層的外表面設(shè)有染色涂層。本多保護(hù)鋰電池復(fù)合包裝膜耐高濕環(huán)境、防電解液侵蝕、色澤美觀。

新型鋰電池復(fù)合包裝膜 913     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池復(fù)合包裝膜，包括：由外到內(nèi)依次設(shè)置的耐熱層、鋁箔芯層和熱封層，所述鋁箔芯層為0態(tài)鋁箔，該鋁箔芯層的厚度為85-95μm；在鋁箔芯層的兩側(cè)表面還分別電鍍一層芥酸酰胺層；所述耐熱層包括聚酸胺層以及附著于聚酰胺層外表面的聚丙烯蠟層；所述熱封層為多層共擠膜，該多層共擠膜包括：由外到內(nèi)依次設(shè)置的油酸酰胺層、第一尼龍層、乙烯-乙烯醇共聚物層和第二尼龍層；所述第二尼龍層的外表面與鋁箔芯層的一面干式復(fù)合，鋁箔芯層的另一面與所述聚酰胺層干式復(fù)合；所述聚丙烯蠟層的外表面設(shè)有亞光涂層。本新型鋰電池復(fù)合包裝膜耐高濕環(huán)境、防電解液侵蝕、色澤美觀。

鋰離子電芯極耳自動(dòng)超聲波焊接機(jī) 933     

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本實(shí)用新型的一種鋰離子電芯極耳自動(dòng)超聲波焊接機(jī)包括焊接機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和上下料機(jī)構(gòu)，焊接機(jī)構(gòu)包括并排的正極超聲波焊接單元和負(fù)極超聲波焊接單元；傳送機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)氣缸，推進(jìn)氣缸的活塞桿端部連接有電芯托盤；上下料機(jī)構(gòu)，包括鋪設(shè)在推進(jìn)氣缸一側(cè)的托盤，托盤前端與回位狀態(tài)的電芯托盤垂直相對(duì)，托盤前端上方設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿下端連接有底座，底座下方設(shè)置有外接真空泵的上料吸盤，上料底座后側(cè)水平連接有橫移氣缸。上述動(dòng)力裝置均右PLC控制器控制。本實(shí)用新型的有益效果是：?實(shí)現(xiàn)了鋰離子電池電芯極耳與極板的全自動(dòng)一次性超聲波焊接，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，保證了產(chǎn)品的一致性，適用范圍和應(yīng)用前景相當(dāng)廣闊。

鋰電池輔助組裝裝置 926     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池輔助組裝裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是無法進(jìn)行高度調(diào)節(jié)和無法對(duì)廢棄物快速處理。為了解決上述技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供了一種鋰電池輔助組裝裝置，本實(shí)用新型主要由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)組成，通過設(shè)置螺紋桿、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、螺紋筒和支撐桿，從而使操作臺(tái)能夠根據(jù)使用者的需求進(jìn)行高度上的調(diào)節(jié)，滿足不同身高的工人的需求，提升了操作臺(tái)結(jié)構(gòu)的靈活性，使操作臺(tái)更加人性化，提升了工人的舒適度，通過設(shè)置導(dǎo)向板、置物板和收集盒，工人可以對(duì)操作臺(tái)上組裝時(shí)產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行快速收集處理，保證了平臺(tái)的整潔度，不會(huì)使臟亂的平臺(tái)影響到產(chǎn)出電池的質(zhì)量。

鋰電池封塑裝置 872     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池封塑裝置，包括支撐腿、第一安裝板、降溫倉、支架和熱封頭，所述第一安裝板頂部的中間位置處安裝有滑軌，所述滑軌的安裝有滑塊，且滑塊的頂部安裝有電池夾板，所述電池夾板內(nèi)部的兩端皆安裝有兩組第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離電池夾板的一端皆安裝有滑動(dòng)夾板，且滑動(dòng)夾板遠(yuǎn)離第二彈簧的一端皆均勻設(shè)置有三組夾孔。本實(shí)用新型可以將鋰電池放入電池夾板中，用定位塊固定位置后，通過氣壓缸推動(dòng)熱封頭封塑，不需要人工封塑，自動(dòng)化高，該封塑裝置可以通過電池夾板一次放置六塊鋰電池，并通過六組熱封頭封塑，一次性封塑數(shù)量多，封塑效率高。

鋰電池碳負(fù)極材料用包覆裝置 1051     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池加工領(lǐng)域，具體公開了一種鋰電池碳負(fù)極材料用包覆裝置，包括加熱罐，所述加熱罐的上端面中部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)鑲嵌有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的外表面下部鑲嵌有升料片，所述升料片的形狀呈螺旋狀，所述驅(qū)動(dòng)桿的外表面升料片的上方延伸有固定柱，所述固定柱的端部安裝有限制殼，所述限制殼的內(nèi)部貼合安裝有限制板，所述限制板的下端面延伸有壓緊條，所述壓緊條的端部鑲嵌有集料板，所述集料板呈傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型能夠提高包覆效果，且能夠保證石墨粉料能夠穩(wěn)定的被升料片所升起。

方形鋁殼磷酸鐵鋰電池及其電池蓋板 895     

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本實(shí)用新型公開了一種電池蓋板，正極鉚釘依次穿過密封圈、止動(dòng)架、基板、正極止轉(zhuǎn)片和正極壓板鉚接，負(fù)極鉚釘依次穿過密封圈、止動(dòng)架、基板、負(fù)極止轉(zhuǎn)片和負(fù)極壓板鉚接，正極轉(zhuǎn)接片焊接在正極鉚釘?shù)南旅妫?fù)極轉(zhuǎn)接片焊接在負(fù)極鉚釘?shù)南旅?，基板的中心開有防爆孔，防爆孔內(nèi)安裝有防爆片，防爆孔頂部安裝有防爆閥防塵貼，基板上開有注液孔，在注液孔內(nèi)密封的安裝有密封釘和密封片，基板的兩端還設(shè)置有圓柱形定位凹槽，正極止轉(zhuǎn)片、負(fù)極止轉(zhuǎn)片上設(shè)置有圓柱形定位通孔與定位凹槽通過圓柱形定位柱嵌套連接，可保障方形鋁殼磷酸鐵鋰電池整體的安全性及穩(wěn)定性。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述電池蓋板的方形鋁殼磷酸鐵鋰電池。

鋰電池用隔膜紙裁剪機(jī) 1121     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用隔膜紙裁剪機(jī)，它涉及鋰電池用具技術(shù)領(lǐng)域；框架的底部安裝有支撐腳，所述框架的上表面設(shè)置有支撐墊，框架的右下端安裝有驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)桿上安裝有擋塊，所述框架的兩側(cè)壁上均安裝有橫向直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，龍門架安裝在橫向直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的滑塊上，所述龍門架的內(nèi)上端安裝有輸送直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述輸送直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的滑塊上安裝有下壓器，下壓器的下壓桿上安裝有減震彈簧，減震彈簧的下端安裝有刀片；本實(shí)用新型便于實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)與裁剪，且能節(jié)省時(shí)間，操作簡便，效率高。

用于鋰離子電芯的脫水方法和脫水設(shè)備 680     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鋰離子電芯的脫水方法和脫水設(shè)備。脫水方法包括：通過氣體供給裝置向密閉容器內(nèi)充入高溫氣體，所述密閉容器用于容置所述鋰離子電芯；通過與所述密閉容器相接的循環(huán)裝置鼓動(dòng)所述高溫氣體循環(huán)；抽出所述高溫氣體，實(shí)現(xiàn)所述密閉容器降低內(nèi)壓。脫水裝置包括密閉容器、能夠向密閉容器供給高溫氣體供給裝置，鼓動(dòng)循環(huán)流動(dòng)的循環(huán)裝置和用于抽氣降壓的排氣裝置，通過本申請(qǐng)的應(yīng)用，能夠使得鋰離子電芯內(nèi)外結(jié)構(gòu)均勻一致地脫水，提高了脫水效果和脫水效率。

多元包覆鋰錳氧化物材料的工業(yè)化制造方法 695     

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本發(fā)明公開一種多元包覆鋰錳氧化物材料的工業(yè)化制造方法,該方法是在鋰錳氧化物原料內(nèi)添加微波吸收介質(zhì)和金屬或類金屬化合物作為吸波及包覆原料,配料后經(jīng)球磨,再裝入特殊設(shè)計(jì)制造的工業(yè)微波爐內(nèi),嚴(yán)格控制反應(yīng)物料的溫度和微波加熱時(shí)間,燒結(jié)完成后,將產(chǎn)品粉碎過篩包裝。本發(fā)明工藝簡單,采用微波吸收介質(zhì)使反應(yīng)物料內(nèi)外同時(shí)快速受熱,實(shí)現(xiàn)真正意義上的微波快速燒結(jié),制造過程效率高、成本低,利于工業(yè)化生產(chǎn)。通過該方法獲得的正極材料制作的鋰離子電池,非常適合在移動(dòng)電話、手提電腦、小型攝像機(jī)、電動(dòng)汽車、衛(wèi)星、航天及軍事領(lǐng)域內(nèi)的蓄電設(shè)備中應(yīng)用。

六氟磷酸鋰合成裝置 991     

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本實(shí)用新型公開了一種六氟磷酸鋰合成裝置，包括合成罐體和卸料閥，所述卸料閥設(shè)置在合成罐體一側(cè)的底部。該六氟磷酸鋰合成裝置通過設(shè)置有內(nèi)膽體、預(yù)留空腔和保溫巖棉，在使用時(shí)，內(nèi)膽體的設(shè)置能夠使合成罐體具有雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)具有一定的保溫效果，并且在預(yù)留空腔內(nèi)部設(shè)置保溫巖棉能夠在雙層結(jié)構(gòu)之間形成保溫夾層，使合成罐體具有非常好的保溫效果，這樣在通過電熱板對(duì)六氟磷酸鋰和有機(jī)溶劑加熱溶解時(shí)，能夠有效避免合成罐體的外壁溫度過高消除安全隱患，并且熱量流失較慢，便于進(jìn)行恒溫溶解，保證合成效果，解決的是罐體外壁溫度過高，存在安全隱患，并且熱量流失過快，無法進(jìn)行恒溫溶解，合成效果較差的問題。

鋰電池點(diǎn)焊用的焊頭 959     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池點(diǎn)焊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池點(diǎn)焊用的焊頭。本實(shí)用新型要解決的時(shí)防護(hù)措施較低和涂抹松香不便的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供了一種鋰電池點(diǎn)焊用的焊頭，本實(shí)用新型主要由殼體、旋轉(zhuǎn)殼、涂抹機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu)組成，通過按下第一按鈕使得第一連接柱推動(dòng)焊頭本體，焊頭本體從旋轉(zhuǎn)殼中推出，方便完成點(diǎn)焊操作，無需支架放置，安全性能高，避免燙傷使用者，通過按下第二按鈕，第二連接柱向下推動(dòng)底部的夾持塊和松香塊貼在焊頭本體的表面，轉(zhuǎn)動(dòng)隔熱殼和旋轉(zhuǎn)殼旋轉(zhuǎn)使得松香塊涂抹在焊頭本體的表面，涂抹操作較為便捷，同時(shí)頂部的卡接塊可以取出，方便更換松香塊，原理簡單，成本較低，占用空間較小。

用于鋰離子電芯的脫水設(shè)備 904     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鋰離子電芯的脫水設(shè)備。脫水裝置包括用于容置鋰離子電芯的密閉容器、能夠向密閉容器供給高溫氣體供給裝置，鼓動(dòng)循環(huán)流動(dòng)的循環(huán)裝置，循環(huán)裝置與密閉容器相接；用于抽氣的排氣裝置，通過排氣裝置與密閉容器相接，以能夠降低密閉容器的內(nèi)壓。通過本申請(qǐng)的應(yīng)用，能夠使得鋰離子電芯內(nèi)外結(jié)構(gòu)均勻一致地脫水，提高了脫水效果和脫水效率。

鋰電池吸液率的測試裝置 1059     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池吸液率的測試裝置，屬于鋰電池領(lǐng)域，其特征在于，包括支撐平臺(tái)，用于放置待測物；支撐架，設(shè)置在支撐平臺(tái)上；海霸泵，設(shè)置在支撐架上并位于支撐平臺(tái)的上方，用于向待測物表面滴落電解液，其末端設(shè)置有出液管，出液管的管口距支撐平臺(tái)留有預(yù)設(shè)高度；壓塊，設(shè)置在支撐平臺(tái)上，用于壓制待測物的一端；滾軸，其連接在支撐平臺(tái)的端部，用于承托待測物；夾子，設(shè)置在滾軸的下方，用于夾住待測物的另一端；砝碼，設(shè)置在夾子的下方并與夾子相連接，用于利用其重力對(duì)待測物施加預(yù)設(shè)張力；本實(shí)用新型旨在使多個(gè)樣品同步對(duì)比測試其準(zhǔn)確度高、一致性好且自動(dòng)化程度高、操作方便。

多元素?fù)诫s磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種多元素?fù)诫s磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法。本發(fā)明多元素?fù)诫s磷酸鐵鋰正極材料,其組成通式為:Li1-xAxFe1-y-zNbyMzPO4;其中,0

磷酸鐵鋰電池的化成充電方法 957     

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一種磷酸鐵鋰電池的化成充電方法，涉及鋰離子電池化成，其特征在于：所述方法包括恒流充電階段一、恒流充電階段二、恒流放電階段和恒流恒壓充電階段。本發(fā)明采用小電流充電階段可以清除電池中的水份和微量的金屬雜質(zhì)，激活電池內(nèi)活性物質(zhì)的電化學(xué)性能，大電流充電階段可以縮短化成時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，恒流放電階段可以鞏固SEI膜，使成膜均勻、穩(wěn)定。本發(fā)明具有有利于電池倍率性能和循環(huán)性能提高、化成時(shí)間縮短，化成效率提高，節(jié)約生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

柔性鋰離子電池負(fù)極及其制作方法 908     

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一種柔性鋰離子電池負(fù)極及其制作方法，其特征是：將鋰離子電池負(fù)極材料、導(dǎo)電劑和PTFE用低沸點(diǎn)的溶劑混合均勻形成漿料，并經(jīng)干燥得到粉狀混合物，后用一種高沸點(diǎn)溶劑將粉狀混合物適量分散,壓制得到含高沸點(diǎn)溶劑的電極薄膜，再將此電極薄膜充分干燥并即得柔性電極。上述措施有效降低了電極的極化程度和阻抗，使電極的嵌鋰過程更加均勻，有效抑制了析鋰反應(yīng)的發(fā)生。

鋰離子電池用不同材質(zhì)隔膜浸潤性的測試方法 763     

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本發(fā)明屬于電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池用不同材質(zhì)隔膜浸潤性的測試方法。該方法包括以下步驟：a)將待測電池隔膜固定在支撐工裝上，使其中間位置處于懸空狀態(tài)；b)將添加有顯色劑的電解液滴加到所述待測電池隔膜的懸空區(qū)域，之后靜置；c)靜置一定時(shí)間后，采用影像測量儀測量所述電解液在隔膜懸空區(qū)域形成的浸潤圖形，并計(jì)算浸潤面積；d)根據(jù)所述靜置的時(shí)間和浸潤面積，計(jì)算得到電解液在對(duì)應(yīng)隔膜上的浸潤速率。本發(fā)明提供的測試方法可提高測試不同材質(zhì)鋰離子電池隔膜對(duì)電解液浸潤速率結(jié)果的精確度，為鋰離子電池開發(fā)和性能改善在選擇不同材質(zhì)隔膜或電解液的選擇上提供有效的數(shù)據(jù)支持。

動(dòng)力鋰離子電池組 990     

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一種動(dòng)力鋰離子電池組,包括外殼、電池模塊、輸出電極,至少由兩個(gè)電池模塊集成固定在一個(gè)外殼中,電池模塊之間通過采樣排線接插件相串聯(lián)或并聯(lián)后連接到輸出電極;每個(gè)電池模塊由若干鋰離子單體電池串聯(lián)或并聯(lián)組成;外殼內(nèi)有一個(gè)可控制每個(gè)鋰離子單體電池的保護(hù)電路板。有益效果是,外殼材料便宜,電池組裝簡單,成組電池可反復(fù)充電500次,且安全可靠;外形尺寸完全通用于電動(dòng)自行車用鉛酸電池,故可互相取代;電池模塊極具擴(kuò)展性,可靈活地進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián),形成36V、48V等電池組系統(tǒng)。

鋰離子電池炭負(fù)極回收加工用凈化設(shè)備 908     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋰離子電池炭負(fù)極回收加工用凈化設(shè)備，包括篩室，所述篩室的一端底部延伸出有固定臺(tái)，所述篩室內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置有篩架，所述篩架的一端頂部邊沿設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述篩架的兩側(cè)均向上方延伸出有擋板，兩塊所述擋板的內(nèi)側(cè)均卡裝有吸塵室，兩個(gè)所述吸塵室的底部中間均連通有吸塵煙道，兩個(gè)所述吸塵煙道的一端下方共同連通有U形煙管，且所述U形煙管的外側(cè)設(shè)置有加固組件，所述U形煙管內(nèi)側(cè)下方位置設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型可在對(duì)鋰離子電池碳負(fù)極材料加工時(shí)對(duì)加工廢料進(jìn)行篩分處理，有利于資源回收，其次可對(duì)其揚(yáng)起的碳粉進(jìn)行吸附處理，避免碳粉造成污染。

高能量密度低溫鋰電池制造用壓蓋裝置 694     

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本實(shí)用新型公開了一種高能量密度低溫鋰電池制造用壓蓋裝置，涉及低溫鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)組件，底座的頂部設(shè)有兩個(gè)限位組件，底座頂端的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)立板，四個(gè)立板的頂端固定連接有頂板，頂板的底端固定連接有液壓缸，液壓缸的伸縮端固定連接有壓板，一種高能量密度低溫鋰電池制造用壓蓋裝置，通過連接桿的轉(zhuǎn)動(dòng)便于帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿做擺動(dòng)運(yùn)作，即轉(zhuǎn)桿會(huì)在鉸接座的鉸接作用下帶動(dòng)支板進(jìn)行升高或是下降，便于對(duì)長度大于電池槽的電池進(jìn)行支撐，便于后續(xù)進(jìn)行壓蓋，實(shí)用性以及靈活性提高，并且便于將壓蓋完畢后的電池頂出電池槽的內(nèi)部，即露出頭便于將電池取出。

鋰離子電池LiFePO4/C復(fù)合正極材料制備方法 724     

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一種鋰離子電池LiFePO4/C復(fù)合正極材料制備方法,具體步驟如下:將鋰源、三價(jià)鐵源、磷源按照Li∶Fe∶P摩爾比為1∶1∶1稱取后,摻入過量的碳源,碳源的用量使得產(chǎn)物中碳含量為1～10%,在滾筒球磨機(jī)中充分混磨,待原料混合均勻后,在氣氛爐中通入氮?dú)饣蛘邭鍤夂?以每小時(shí)300℃升溫速率升溫,在溫度達(dá)到650～850℃范圍內(nèi)后恒溫焙燒6-20h,然后自然冷卻至室溫后在滾筒球磨機(jī)中研磨,得到LiFePO4/C復(fù)合正極材料。本發(fā)明采用三價(jià)鐵為原料,經(jīng)過高溫固相反應(yīng)后得到高性能的LiFePO4/C復(fù)合正極材料,工藝簡單、材料成本以及加工成本低,且工藝路線簡單、周期短、能耗低,可用于大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰電池保護(hù)板測試系統(tǒng) 862     

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一種鋰電池保護(hù)板測試系統(tǒng)，包括MOSFET、高精密電阻、穩(wěn)壓電源及可編程精密電源，所述的高精密電阻模擬鋰電池電芯電壓，所述的高精密模擬鋰電池電芯電壓由兩路MOSFET進(jìn)行控制，所述的MOSFET與可編程精密電源連接，并由可編程精密電源控制，所述的可編程精密電源與穩(wěn)壓電源相連接，本發(fā)明可以更好地適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際情況而使用，功能清晰、便于員工簡單化操作，且能快捷迅速的進(jìn)行專業(yè)保護(hù)板測試，更加加強(qiáng)了電池組的安全性與可靠性。