具備多級(jí)保護(hù)機(jī)構(gòu)的鋰電池保護(hù)板 904     

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本實(shí)用新型公開了一種具備多級(jí)保護(hù)機(jī)構(gòu)的鋰電池保護(hù)板，包括安裝板、保護(hù)單元和調(diào)節(jié)單元；安裝板通過(guò)保護(hù)單元安裝有調(diào)節(jié)單元；保護(hù)單元包含固定組件、固定板、防潮墊和導(dǎo)熱墊，所述安裝板的上側(cè)安裝有防潮墊，所述固定板安裝在固定組件上，且固定板采用散熱材料構(gòu)成，所述固定板的底側(cè)嵌有導(dǎo)熱墊。安裝板上側(cè)的防潮墊防止鋰電池受潮，通過(guò)固定組件將固定板固定在安裝板上，通過(guò)固定板對(duì)鋰電池進(jìn)行固定，導(dǎo)熱墊防止固定板夾傷鋰電池，通過(guò)導(dǎo)熱墊和固定板可以對(duì)鋰電池進(jìn)行散熱，防止其因?yàn)楦邷貙?dǎo)致壽命縮短，所述固定組件包含固定桿和螺釘，所述固定板底側(cè)的左右兩端設(shè)有固定桿，固定性好，功能多，實(shí)用性高。

配合至生產(chǎn)線的自動(dòng)化鋰電池檢測(cè)裝置 902     

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本實(shí)用新型涉及一種配合至生產(chǎn)線的自動(dòng)化鋰電池檢測(cè)裝置，屬于檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。配合至生產(chǎn)線的自動(dòng)化鋰電池檢測(cè)裝置包括應(yīng)用平臺(tái)，檢測(cè)平臺(tái)；所述的應(yīng)用平臺(tái)上設(shè)有檢測(cè)平臺(tái)，應(yīng)用平臺(tái)內(nèi)設(shè)有與生產(chǎn)線相關(guān)聯(lián)的鋰電池固定機(jī)構(gòu)，檢測(cè)平臺(tái)用于進(jìn)行針對(duì)鋰電池短路及芯片故障的檢測(cè)。本實(shí)用新型提供的配合至生產(chǎn)線的自動(dòng)化鋰電池檢測(cè)裝置，可以和生產(chǎn)線進(jìn)行聯(lián)動(dòng)檢測(cè)，也可以單獨(dú)進(jìn)行檢測(cè)，方便快捷。

溴化鋰真空過(guò)濾除雜器 838     

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本實(shí)用新型涉及一種溴化鋰真空過(guò)濾除雜器,裝置于溴化鋰制冷機(jī)機(jī)組溴化鋰輸送管道上。用于凈化在冷凍操作過(guò)程中被污染的溴化鋰溶液。它包括筒體2、上、下封頭3、1、內(nèi)濾筒9、濾芯10、中心回流管11、上隔板7、下固定板12和進(jìn)、出液口8、6,上隔板7固定在筒體2頂端,內(nèi)濾筒9內(nèi)置于筒體2內(nèi),中心回流管11內(nèi)置于內(nèi)濾筒9內(nèi),濾芯10套置于內(nèi)濾筒9外,中心回流管11和內(nèi)濾筒9兩端分別固定在上隔板7和下固定板12上。濾芯10為多層復(fù)合結(jié)構(gòu),依次包括外襯網(wǎng)層16、無(wú)紡布隔層17、中心濾材層18、無(wú)紡布隔層19和內(nèi)襯網(wǎng)層20。本實(shí)用新型不停車即能凈化溴化鋰溶液。

鋰離子電池電解液及制備方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液，主要組成為鋰鹽、非水溶劑和添加劑，添加劑中包含化學(xué)式1和/或化學(xué)式2表示的化合物，式中，R1、R2和R3任一個(gè)表示H或C1～C15的烴基。該鋰離子電池電解液的添加劑包含化學(xué)式1和/或化學(xué)式2表示的化合物，減少電解液溶劑的分解，從而抑制電池產(chǎn)氣，有助于提高電池的安全性能和循環(huán)性能。本發(fā)明還公開了一種基于鋰離子電池電解液的鋰離子電池。

鋰電池的智能散熱斷電裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的智能散熱斷電裝置，包括：殼體、鋰電池塊、溫度開關(guān)、輸出線，所述的殼體由外殼體與內(nèi)殼體組成，外殼體與內(nèi)殼體均呈扁平狀的方形空心殼體，且內(nèi)殼體設(shè)置在外殼體的內(nèi)部，且外殼體與內(nèi)殼體之間采用散熱連接翅片連接，所述的散熱連接翅片均勻設(shè)置有多組，相鄰的散熱連接翅片之間的空隙形成空氣流動(dòng)通道，所述的鋰電池塊通過(guò)導(dǎo)熱膠體固接在內(nèi)殼體的內(nèi)部，所述的輸出線分別穿過(guò)外殼體與內(nèi)殼體的對(duì)應(yīng)通孔，且輸出線與鋰電池塊的輸出端口電性連接，所述的溫度開關(guān)通過(guò)導(dǎo)熱膠體固接在外殼體的通孔上，且溫度開關(guān)與輸出線電性連接，所述的殼體之間采用隔熱膠體連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電子電池隔膜漿料甩涂系統(tǒng) 893     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電子電池隔膜漿料甩涂系統(tǒng)，包括可卷動(dòng)的鋰離子電池隔膜、甩涂窗、流量計(jì)、可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的液泵以及液罐，所述液罐的出口端與液泵的進(jìn)口端相連，所述液泵的出口端與流量計(jì)的進(jìn)口端相連，所述流量計(jì)的出口端與甩涂窗的進(jìn)口相連，所述甩涂窗的出口端與液罐的入口端相連，所述甩涂窗與鋰離子電池隔膜平行，所述甩涂窗內(nèi)具有1個(gè)以上的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的可高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤平行于地面，且垂直于鋰離子電池隔膜。本實(shí)用新型的甩涂系統(tǒng)可降低涂布污染,可使?jié){料回收利用，無(wú)漿料浪費(fèi),減小了顆粒直徑,提高了離子通過(guò)性。

鋰離子電池船拖拉的微晶硅薄膜太陽(yáng)能電池水面漂浮電站 1023     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池船拖拉的微晶硅薄膜太陽(yáng)能電池水面漂浮電站，屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)代社會(huì)需要大量的電力，依賴化石燃料煤炭、石油來(lái)大量發(fā)電，會(huì)造成空氣污染、水污染和土壤污染。鋰離子電池船在水面上拖拉安裝有微晶硅薄膜太陽(yáng)能電池的水面漂浮電站，太陽(yáng)光照射柔性的、穩(wěn)定高效的微晶硅薄膜太陽(yáng)能電池產(chǎn)生電流，在光伏發(fā)電的過(guò)程中不排放二氧化碳和其它有害物質(zhì)，電流通過(guò)導(dǎo)電線、光伏控制器輸入?yún)R流箱，安裝在水面漂浮電站兩側(cè)的垂直軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)甲和垂直軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)乙產(chǎn)生的電流同時(shí)輸入?yún)R流箱，從匯流箱輸電到蓄電鋰離子電池，大部分電流向氣象臺(tái)和用電戶供電，小部分電流輸入動(dòng)力鋰離子電池和電動(dòng)機(jī)用作為動(dòng)力能源。

基于真空環(huán)境的鋰電池封口裝置 1065     

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本實(shí)用新型涉及一種基于真空環(huán)境的鋰電池封口裝置，屬于鋰電池設(shè)備領(lǐng)域。基于真空環(huán)境的鋰電池封口裝置，包括封口腔體，封壓針，頂針，抽真空管，送料管；所述的封口腔體設(shè)有L形內(nèi)腔，L形內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有封壓針與頂針，封壓針與頂針中心線一致；L形內(nèi)腔的底端設(shè)有入口端；L形內(nèi)腔的底端入口端上端連通抽真空管；送料管布置在封壓針與頂針一側(cè)，封壓針向下運(yùn)動(dòng)、頂針向上運(yùn)動(dòng)；送料管的出料端布置在封壓針與頂針之間；封口珠從送料管送入到封壓針與頂針之間。本實(shí)用新型提供的基于真空環(huán)境的鋰電池封口裝置，提高了真空封口的成品率。

基于極片膨脹度預(yù)測(cè)鋰離子電池循環(huán)壽命的方法 674     

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本發(fā)明公開一種基于極片膨脹度預(yù)測(cè)鋰離子電池循環(huán)壽命的方法，屬于鋰離子電池循環(huán)壽命測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括：將同批次鋰電池以固定的梯度增加循環(huán)周數(shù)，建立循環(huán)周數(shù)與容量保持率的關(guān)系曲線；將測(cè)試完的鋰離子電池作放電處理后拆解；對(duì)每個(gè)鋰離子電池進(jìn)行循環(huán)測(cè)試，并進(jìn)行極片膨脹度的拍攝計(jì)算；建立容量保持率與極片膨脹度的關(guān)系曲線；將待預(yù)測(cè)的鋰離子電池循環(huán)一定周數(shù)后拆解，計(jì)算極片膨脹度和容量保持率；算出鋰離子電池的循環(huán)壽命。本發(fā)明提供的一種基于極片膨脹度預(yù)測(cè)鋰離子電池循環(huán)壽命的方法，基于對(duì)電池循環(huán)過(guò)程中極片的膨脹度變化，通過(guò)短期循環(huán)后實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的擬合計(jì)算預(yù)測(cè)電池壽命，與實(shí)際測(cè)試結(jié)果具有更好的一致性，且簡(jiǎn)單易行。

用于智能鋰電池充電器的過(guò)壓保護(hù)電路 824     

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本實(shí)用新型公開了一種用于智能鋰電池充電器的過(guò)壓保護(hù)電路，包括電阻R1、電阻R2、電阻R3、電容C1、電容C2、二極管D1和二極管D2，所述二極管D1的陽(yáng)極接交流輸入L端，所述二極管D2的陽(yáng)極接交流輸入N端，所述二極管D1和二極管D2的陰極相連并依次通過(guò)電阻R1和電阻R2接地，所述比較器的負(fù)極輸入端與串聯(lián)的電阻R3的節(jié)點(diǎn)連接，所述電阻R3的另一端接電源端VDD，所述電阻R3的另一端接地，本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該用于智能鋰電池充電器的過(guò)壓保護(hù)電路，可實(shí)現(xiàn)使現(xiàn)有的鋰電池可以支持多種充電器充電，如5V、9V、12V等充電器和快充充電器，根據(jù)充電器的充電電壓進(jìn)行升壓或降壓，大大提高了該鋰電池的實(shí)用性。

兩路水同時(shí)供熱的補(bǔ)燃型溴化鋰吸收式換熱系統(tǒng) 819     

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本實(shí)用新型涉及一種兩路水同時(shí)供熱的補(bǔ)燃型溴化鋰吸收式換熱系統(tǒng)，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（1）、第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（2）、第二路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（3）、第一換熱器（4）、第二換熱器（5）、熱水型溴化鋰吸收式機(jī)組（6）和直燃型溴化鋰吸收式機(jī)組（7），出一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（1）的一次網(wǎng)熱水先進(jìn)入熱水型溴化鋰吸收式機(jī)組（6）的發(fā)生器（604），再進(jìn)入第一換熱器（4），再進(jìn)入第二換熱器（5），最后再流經(jīng)直燃型溴化鋰吸收式機(jī)組（7）的蒸發(fā)器（701）；出第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（2）的熱水回水經(jīng)第一換熱器（4），再經(jīng)過(guò)第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（2）流出。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)在降低一次網(wǎng)熱水回水溫度的情況下，還能承擔(dān)掉集中供熱系統(tǒng)尖峰供熱負(fù)荷。

鋰電池厚度檢測(cè)機(jī)的卸料裝置 894     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池厚度檢測(cè)機(jī)的卸料裝置，其涉及鋰電池厚度檢測(cè)輔助裝置領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有厚度檢測(cè)機(jī)中未設(shè)置卸料裝置，鋰電池厚度檢測(cè)完成后，由工作人員手動(dòng)逐一卸料，卸料效率低，影響鋰電池整體檢測(cè)效率的問(wèn)題。包括有工作機(jī)柜、滑軌、電池載物板以及鋰電池，所述滑軌對(duì)稱設(shè)置在工作機(jī)柜上，所述電池載物板可滑動(dòng)設(shè)置在滑軌的上方，通過(guò)限位擋板的設(shè)置，保證鋰電池在卸料傳遞過(guò)程中穩(wěn)定有序，避免鋰電池從導(dǎo)料板上脫落，通過(guò)卸料裝置的設(shè)置，穩(wěn)定有序的將鋰電池逐一收集至集料框中，由頂料氣缸將鋰電池頂升，然后再由推料氣缸逐一將鋰電池推進(jìn)集料框中。

鋰離子電池隔膜紙及其制備方法 913     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔膜紙及其制備方法，屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。所述鋰離子電池隔膜紙由高強(qiáng)高模聚乙烯纖維、植物纖維、聚乙烯醇纖維進(jìn)行濕法造紙；其中，各纖維組分質(zhì)量比例如下：高強(qiáng)高模聚乙烯纖維30％?80％，植物纖維10％?50％，聚乙烯醇纖維5％?50％。所述鋰離子電池隔膜紙制備過(guò)程如下：(1)確定纖維原料配比，(2)植物纖維打漿，(3)清洗，(4)氧化改性，(5)預(yù)處理，(6)原料疏解，(7)助劑添加，(8)紙頁(yè)的成型、干燥、熱壓，(9)紙頁(yè)的表面涂覆。根據(jù)本發(fā)明的制備方法所制備的鋰離子電池隔膜紙，具有優(yōu)良的液體浸潤(rùn)性、較高的孔隙率、較好的熱穩(wěn)定性、良好的耐電解液腐蝕性以及優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度。

鋰電池正極耳及其加工方法 754     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池正極耳，包括由多個(gè)小段基材首尾對(duì)合焊接形成的鋁基體，每個(gè)小段基材上沿寬度方向上設(shè)有橫槽，橫槽內(nèi)固定復(fù)合有鎳條或銅條。這種結(jié)構(gòu)的鋰電池正極耳，便于批量裁剪使用，適應(yīng)性較強(qiáng)。同時(shí)提供該鋰電池正極耳的加工方法，采用鋁帶或鋁條作為原材料，切割加工，將切割后形成的帶材沿長(zhǎng)度方向表面壓凹槽，在凹槽內(nèi)固定復(fù)合鎳帶；然后沿長(zhǎng)度方向均勻間隔縱切，得到兩側(cè)為鋁材的小段基材，小段基材具有橫槽，橫槽內(nèi)具有鎳條；將小段基材的兩個(gè)鋁材型面依次首尾對(duì)合并焊接固定，形成鋁基體。采用這種鋰電池正極耳的加工方法，其加工方便，工藝靈活，適應(yīng)性較強(qiáng)，加工效率較高，適合自動(dòng)化大批量生產(chǎn)加工。

鋰離子電池的正極片及其制備方法和用途 687     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的正極片及其制備方法和用途，所述正極片包括極片本體，所述極片本體表面設(shè)置有敷料層，所述敷料層包括沿極片本體表面依次層疊設(shè)置的第一主材層、補(bǔ)鋰材料層和第二主材層。在本發(fā)明中，制備的鋰離子電池可在得到高壓實(shí)、低直流電阻的同時(shí)，減少電池副反應(yīng)，增加電池的長(zhǎng)期循環(huán)、存儲(chǔ)的穩(wěn)定性，這得益于敷料層的三層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面減少了補(bǔ)鋰材料直接與電解液接觸，減少電池后續(xù)過(guò)程中的產(chǎn)氣；另一方面優(yōu)化了敷料層整體與箔材接觸面，減小了電池的直流電阻，綜合改善了電池內(nèi)阻，提升電池的穩(wěn)定性。

鋰電池組快速檢測(cè)裝置 1070     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池組快速檢測(cè)裝置，具體涉及鋰電池領(lǐng)域，包括固定塊，所述固定塊的頂部固定安裝有連接板，所述連接板的左側(cè)固定安裝有承載板，所述連接板的頂部鑲嵌安裝有傳送帶，所述傳送帶的左側(cè)連接有連接帶，所述承載板的底部可拆卸安裝有儲(chǔ)存罐，所述承載板的頂部左側(cè)和右側(cè)固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的中部鑲嵌安裝有擠壓箱，所述擠壓箱的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有擠壓電機(jī)，所述擠壓箱的內(nèi)壁左側(cè)活動(dòng)安裝有直齒板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置傳送帶和密封的組合使用使得，通過(guò)傳送帶將鋰電池傳送進(jìn)承載板的表面使得，此時(shí)在借助鋰電池的慣性進(jìn)入密封箱的內(nèi)部，提高該裝置的實(shí)用性。

適用于-20℃~60℃的非水電解液及基于其的鋰離子電池 1043     

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本發(fā)明涉及一種適用于?20℃～60℃的非水電解液及基于其的鋰離子電池，其中，非水電解液，包括以下組分：電解質(zhì)鋰鹽、硫酸二甲酯基三氟硼酸鋰、四乙烯基硅烷(TVS)、2?丙炔基碳酸甲酯、氟代碳酸乙烯酯以及溶劑；其中，非水電解液中LiCO₃的濃度為100ppm以下；LiO₂的濃度為100ppm以下；Li₂O₂的濃度為100ppm以下。本發(fā)明的非水電解液兼顧高溫和低溫(?20℃～60℃)存儲(chǔ)時(shí)的穩(wěn)定性，所制備鋰離子電池在?20℃～60℃均具有良好的循環(huán)性。

聚合物復(fù)合磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 879     

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本發(fā)明涉及一種聚合物復(fù)合磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域，是針對(duì)磷酸鐵鋰顆粒表面與電解液浸潤(rùn)性差而導(dǎo)致的阻抗大，容量低，循環(huán)差等技術(shù)問(wèn)題。聚合物復(fù)合磷酸鐵鋰材料，包括磷酸鐵鋰?碳復(fù)合材料及包覆于磷酸鐵鋰?碳復(fù)合材料表面的聚合物，磷酸鐵鋰?碳復(fù)合材料包括碳包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料Li_xFe_yM_zPO₄，其中，0.7≤x≤1.3，0.7≤y≤1.3，0≤z≤0.3，M選自Mg、Ti、Zr、Cr、Al、Si、B和Mn中的至少一種。本發(fā)明的聚合物復(fù)合磷酸鐵鋰材料具有良好的電解液浸潤(rùn)性，高比容量，循環(huán)優(yōu)異等特點(diǎn)，應(yīng)用前景廣闊。

含鋰鹵水的萃取除硼方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種含鋰鹵水的萃取除硼方法，包括以下步驟：(1)酸化：將含硼氯化鋰水溶液用鹽酸酸化至pH值1～3；(2)混合萃取：將異辛醇與2?辛醇以體積比10～18:1的比例混合，得到辛醇混合液，將辛醇混合液與煤油混合，制得混合萃取劑，煤油占混合萃取劑總體積的30?70％，將酸化的含硼氯化鋰水與混合萃取劑充分混合后，靜置1～3小時(shí)；(3)分相：靜置后，含硼氯化鋰水與混合萃取劑的混合液分相為油相和第一水相；(4)回收：將第一水相導(dǎo)出并檢測(cè)含硼量，含硼量超標(biāo)的情況下，重新導(dǎo)回步驟(2)，作為含硼氯化鋰水進(jìn)行萃取，反復(fù)操作直到水相含硼量達(dá)標(biāo)。本發(fā)明能低成本、高效地對(duì)含鋰鹵水進(jìn)行萃取，且處理后的廢水可以二次利用，減少對(duì)環(huán)境的污染。

井下儀器高溫鋰電池短節(jié)固定結(jié)構(gòu) 870     

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本實(shí)用新型提供了一種井下儀器高溫鋰電池短節(jié)固定結(jié)構(gòu)，其使得電池的拆裝簡(jiǎn)單，且確保電池位于電池倉(cāng)內(nèi)的位置穩(wěn)定可靠。其包括：高溫鋰電池短節(jié)結(jié)構(gòu)；電池倉(cāng)；高溫鋰電池短節(jié)結(jié)構(gòu)包括鋰電池固定筒、通訊骨架、固定骨架；電池倉(cāng)包括底座、上蓋；底座包括有電池放置腔，電池放置腔的一端設(shè)置有電氣連接插槽，電池放置腔的另一端設(shè)置有鎖附槽孔；鋰電池固定筒的長(zhǎng)度一端固插設(shè)置有通訊骨架、另一端固插設(shè)置有固定骨架；通訊骨架的外端設(shè)置有連接插頭，連接插頭朝向電氣連接插槽設(shè)置；固定骨架的外端設(shè)置有連接端，連接端上設(shè)置有若干定位孔；通訊骨架、固定骨架的外環(huán)周上套設(shè)有平墊圈，平墊圈的外環(huán)面凸起于鋰電池固定筒的外環(huán)周。

太陽(yáng)能路燈鋰電池防盜裝置 805     

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一種太陽(yáng)能路燈鋰電池防盜裝置，包括主桿，所述主桿的底部安裝法蘭，所述主桿的上部通過(guò)燈架安裝路燈頭，所述燈架上還安裝有支架支撐，位于主桿的頂部?jī)A斜安裝有太陽(yáng)能板，所述太陽(yáng)能板與水平方向的夾角為45°，所述太陽(yáng)能板的背面固定有電源控制箱，所述電源控制箱的結(jié)構(gòu)為：包括箱體，所述箱體內(nèi)安裝有互相連接的控制器和鋰電池，所述控制器上依次設(shè)置有五個(gè)接口：太陽(yáng)能板與鋰電池共用正極、路燈頭正極、路燈頭負(fù)極、鋰電池負(fù)極、太陽(yáng)能板負(fù)極，所述箱體的頂部安裝箱蓋。采用鋰電池與控制器的連接結(jié)構(gòu)，并將其安裝于電源控制箱內(nèi)，將電源控制箱安裝于太陽(yáng)能板的背面，使其位于主桿的頂端，有效的起到防盜的作用；同時(shí)，鋰電池體積小。

正極補(bǔ)鋰添加劑及其制備方法 687     

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本發(fā)明提供一種正極補(bǔ)鋰添加劑及其制備方法，所述補(bǔ)鋰添加劑包括多孔碳材料以及分布在所述多孔碳材料內(nèi)部的無(wú)機(jī)鋰化合物。所述制備方法包括：在真空條件下將金屬鋰熔融，與多孔碳材料混合，在加熱條件下使熔融鋰滲入所述多孔碳材料的孔隙中；待所述熔融鋰滲入完全后，通入反應(yīng)氣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后在保護(hù)氣氛下冷卻得到所述正極補(bǔ)鋰添加劑。所述正極補(bǔ)鋰添加劑穩(wěn)定性高、預(yù)鋰化效率高、電子導(dǎo)電性良好，與現(xiàn)有鋰離子電池制造工藝兼容性高。

鋰離子電池防止溫度傳遞裝置 878     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池防止溫度傳遞裝置，包括殼體、鋰電池和隔板，所述殼體上端安裝有蓋板，蓋板底端設(shè)有風(fēng)扇，蓋板上端設(shè)有電機(jī)，蓋板上端左右兩側(cè)安裝有把手，殼體上端左右兩側(cè)設(shè)有散熱孔，散熱孔外側(cè)設(shè)有防塵網(wǎng)，殼體內(nèi)側(cè)安裝有隔板，隔板左右兩側(cè)安裝有隔熱片，隔熱片外側(cè)設(shè)有鋰電池，鋰電池上端前側(cè)設(shè)有電池正極，鋰電池上端后側(cè)設(shè)有電池負(fù)極，電池正極和電池負(fù)極之間安裝有連接板，隔板內(nèi)側(cè)安裝有冷卻管，殼體內(nèi)側(cè)底端設(shè)有冷卻箱，殼體底端中部安裝有散熱片，殼體底端左右兩側(cè)安裝有底座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，方便對(duì)鋰電池進(jìn)行散熱，降低鋰電池的溫度，避免鋰電池的溫度傳遞，提高鋰電池的工作效率。

電流檢測(cè)功率器件、鋰電池保護(hù)器及電子設(shè)備 897     

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本發(fā)明提供一種用于鋰電保護(hù)的電流檢測(cè)功率器件，該器件電性連接鋰電池保護(hù)板、鋰電池保護(hù)器及電子設(shè)備，該器件由多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的功率器件并聯(lián)集成而成；該器件至少包括一顆主功率器件和至少一顆電流檢測(cè)器件，其中，主功率器件和電流檢測(cè)器件共用漏極作為輸入端，且共用柵極作為控制端；主功率器件和電流檢測(cè)器件各自有獨(dú)立的源極作為輸出端。本發(fā)明提供的用于鋰電保護(hù)的電流檢測(cè)功率器件密度高、面積小，用在鋰電保護(hù)電路中能夠解決取樣電阻的電阻值影響回路中的總電阻值，而導(dǎo)致整機(jī)待機(jī)時(shí)間下降的問(wèn)題。

石墨烯復(fù)合鎳鈷錳酸鋰材料的制備方法 777     

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本發(fā)明公開一種石墨烯復(fù)合鎳鈷錳酸鋰材料的制備方法，包括如下步驟：以石墨為原材料，采用超聲機(jī)械剝離的方法得到石墨烯；將石墨烯與鎳鈷錳酸鋰混合至去離子水中，再添加葡萄糖，通過(guò)超聲混合，過(guò)濾，烘干，得到石墨烯復(fù)合鎳鈷錳酸鋰材料；其中葡萄糖的添加量與原材料石墨的質(zhì)量比值為1:1~1:3，石墨烯占石墨烯復(fù)合鎳鈷錳酸鋰材料的質(zhì)量百分比為2%~5%。本發(fā)明通過(guò)利用石墨烯對(duì)正極材料鎳鈷錳酸鋰進(jìn)行改性，使制成的電池內(nèi)阻大幅度降低。

陽(yáng)離子摻雜改性的鋰離子電池(4:4:2)型三元正極材料及其制備方法 849     

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本發(fā)明涉及一種陽(yáng)離子摻雜改性的鋰離子電池(4 : 4 : 2)型三元正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。所述正極材料的化學(xué)通式為L(zhǎng)iNi0.4-xM1xCo0.2-yM2yMn0.4-zM3zO2，M1為Mg、Zn或Cu；M2為Al或Cr；M3為Ti、Zr或Mo，0≤x≤0.15；0≤y≤0.15；0≤z≤0.15；按照摩爾比稱取可溶性鋰源、鎳源、錳源、鈷源和金屬M(fèi)1鹽、M2鹽、M3鹽，分別用去離子水溶解后，加入檸檬酸溶液混合攪拌均勻，用濃氨水調(diào)節(jié)pH后加熱蒸發(fā)得到凝膠。凝膠加熱干燥后，經(jīng)過(guò)兩次灼燒研磨得到產(chǎn)品陽(yáng)離子摻雜改性的鋰離子電池(4 : 4 : 2)型三元正極材料。本發(fā)明的鋰離子電池三元正極材料，顆粒細(xì)小均勻達(dá)到了納米級(jí)水平，因而具有高放電容量、優(yōu)秀的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性并且性能在高低溫條件下均能保持，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，實(shí)用化程度高。

鋰離子電池船拖拉的單晶硅電池組件水面漂浮光伏電站 906     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池船拖拉的單晶硅電池組件水面漂浮光伏電站，屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池動(dòng)力牽引船通過(guò)左牽引繩索和右牽引繩索拖拉水面漂浮光伏電站在水面上漂浮。陽(yáng)光照射安裝在水面漂浮光伏電站上的硅太陽(yáng)能電池組件鋁合金支架上的單晶硅太陽(yáng)能電池板產(chǎn)生電流，左排的單晶硅太陽(yáng)能電池組件產(chǎn)生的電流通過(guò)導(dǎo)電線、光伏控制器乙輸入?yún)R流箱，右排的單晶硅太陽(yáng)能電池組件產(chǎn)生的電流通過(guò)導(dǎo)電線、光伏控制器甲輸入?yún)R流箱。波浪能發(fā)電裝置產(chǎn)生的電流，小部分向無(wú)線傳感器供電，大部分通過(guò)導(dǎo)電線和波浪能發(fā)電控制器輸入?yún)R流箱，從匯流箱中輸出的電流通過(guò)導(dǎo)電線、分流器分別輸入鋰離子電池動(dòng)力牽引船、鋰離子電池運(yùn)電船中的鋰離子電池。

鋰電池氦檢設(shè)備及其方法 707     

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本發(fā)明適用于鋰電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供了鋰電池氦檢設(shè)備及其方法，本發(fā)明適用于鋰電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池氦檢設(shè)備，通過(guò)機(jī)械臂將待檢測(cè)鋰電池放入檢測(cè)箱內(nèi)部，氣缸檢測(cè)箱移栽舉升合模密封，抽真空機(jī)構(gòu)檢測(cè)箱開始抽真空，檢測(cè)箱的腔一檢測(cè)箱和腔二檢測(cè)箱真空度達(dá)到30pa后，打開氦檢儀對(duì)腔一檢測(cè)箱和腔二檢測(cè)箱內(nèi)的鋰電池進(jìn)行氦濃度檢測(cè)，若檢測(cè)合格，打開破真空電磁閥對(duì)腔一檢測(cè)箱和腔二檢測(cè)箱破真空，然后檢測(cè)箱下降，機(jī)械臂取出檢測(cè)完成鋰電池，更換新一批待檢測(cè)電池；若檢測(cè)不合格，需分別對(duì)腔一檢測(cè)箱和腔二檢測(cè)箱進(jìn)行單獨(dú)的氦濃度檢測(cè)，氦檢完成后找出不合格鋰電池所在腔，而后對(duì)腔一檢測(cè)箱和腔二檢測(cè)箱破真空，檢測(cè)箱下降移出，機(jī)械臂取出不合格鋰電池，更換新一批待檢測(cè)電池。

低比表大粒徑錳酸鋰的制備方法 908     

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本發(fā)明公開了一種低比表大粒徑錳酸鋰的制備方法，包括如下步驟：(1)將Li、M的混合后高速球磨，獲得均勻混合物A；(2)將鋰鹽、錳鹽溶于乙醇溶劑中，氨水調(diào)至溶膠狀，得到錳酸鋰溶膠B；(3)將混合物A、錳酸鋰溶膠B及錳氧化物C混合攪拌混勻，噴霧干燥得到混合物D；(4)將混合物D高溫?zé)Y(jié)得到錳酸鋰材料。本發(fā)明通過(guò)對(duì)Li及摻雜元素M的化合物細(xì)化處理，有利于后續(xù)分布的更均勻，細(xì)化處理后并與微米級(jí)錳氧化物及錳酸鋰溶膠混合干燥后再高溫煅燒，可以控制其平均顆粒尺寸在15～25μm，且晶粒完整，循環(huán)性能優(yōu)異。

1.5效型溴化鋰吸收式制冷/熱泵機(jī)組 701     

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本發(fā)明涉及一種1.5效型溴化鋰吸收式制冷/熱泵機(jī)組,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述機(jī)組包括:蒸發(fā)器(1)、一級(jí)吸收器(2)、二級(jí)吸收器(5)、高壓發(fā)生器(3)、低壓發(fā)生器(4)、二級(jí)發(fā)生器(6)、冷凝器(7)、高溫?zé)峤粨Q器(8)、低溫?zé)峤粨Q器(9)和二級(jí)熱交換器(10),所述低壓發(fā)生器(4)的腔室與二級(jí)吸收器(5)的腔室相連通;二級(jí)發(fā)生器(6)的腔室與冷凝器(7)的腔室相連通;出所述一級(jí)吸收器(2)的一級(jí)溴化鋰溶液進(jìn)入高壓發(fā)生器(3)、低壓發(fā)生器(4);出二級(jí)吸收器(5)的二級(jí)溴化鋰溶液通進(jìn)入二級(jí)發(fā)生器(6);出所述高壓發(fā)生器(3)的高溫冷劑蒸汽分成兩路分別接入低壓發(fā)生器(4)和二級(jí)發(fā)生器(6)。本發(fā)明機(jī)組能降低高壓發(fā)生器的壓力,從而提高中、高品位熱源的利用效率。