鋰離子電池用石墨材料篩分設(shè)備 954     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池用石墨材料篩分設(shè)備，包括第一支撐豎桿和第二支撐豎桿；所述第一支撐豎桿的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和篩選室；所述篩選室設(shè)置在第一支撐豎桿的上方，左端與第一支撐豎桿的左壁焊接在一起，右端與第二支撐豎桿的左壁焊接在一起；篩選室的底部設(shè)置有排料管；篩選室的內(nèi)部設(shè)置有篩選裝置和攪拌裝置；所述排料管焊接在篩選室的底部中心線上；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便；該裝置能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)篩選裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得篩選裝置內(nèi)的石墨材料在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，將石墨材料篩選出來(lái)，由于篩選孔的大小一致，形狀相同，所以篩選出來(lái)的石墨材料顆粒大小相同，均勻一致，從而使得后期材料生產(chǎn)的質(zhì)量更加的高。

鋰電池點(diǎn)焊機(jī)的自定位裝置 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池點(diǎn)焊機(jī)的自定位裝置，包括定位板、電池運(yùn)輸板，其特征在于：所述定位板為凹形板，固定設(shè)置在點(diǎn)焊機(jī)的工作臺(tái)上，所述定位板的內(nèi)側(cè)面對(duì)稱設(shè)有梯形槽，所述梯形槽內(nèi)設(shè)有定位卡針，所述定位卡針一端伸出梯形槽內(nèi)表面并置于梯形槽內(nèi)，另一端與固定在定位板上的彈簧連接；所述電池運(yùn)輸板中部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)電池槽，所述電池運(yùn)輸板兩側(cè)還設(shè)有梯形凸臺(tái)，所述梯形凸臺(tái)和所述定位板上的梯形槽間隙配合，所述梯形凸臺(tái)上還均布有定位孔。

大容量電容鋰離子電池引流體裝置 1086     

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大容量電容鋰離子電池引流體裝置，含有電池內(nèi)部集流體、凸起極耳、引流體-導(dǎo)電金屬帶箔。采用歐姆定律設(shè)計(jì)而成，通過(guò)焊接引流體-導(dǎo)電金屬帶箔，增加導(dǎo)電面積，增強(qiáng)集流體極耳與導(dǎo)電端子的連接強(qiáng)度，降低電阻，提高導(dǎo)電率，保護(hù)集流體極耳與導(dǎo)電端子在超聲波焊接時(shí)受傷粉化及活性物質(zhì)的脫落掉粉。有效地減少電池與電容內(nèi)部發(fā)熱，具有良好的散熱效果，大電流經(jīng)過(guò)時(shí)，可預(yù)防電池與電容因接觸不良，接觸電阻增大，產(chǎn)生熱量高而引起的燃燒爆炸等危險(xiǎn)事故。制造方便，使用安全，性能可靠，延長(zhǎng)電容電池的使用壽命，利于提高產(chǎn)品的一致性。

多功能鋰電扳手 1103     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種多功能鋰電扳手，涉及電動(dòng)扳手技術(shù)領(lǐng)域，包括扳手本體，扳手本體的左側(cè)輸出端轉(zhuǎn)接有主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸的外部套接有內(nèi)六角扳手，內(nèi)六角扳手的外部套接有外六角扳手，主轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁開(kāi)設(shè)置有內(nèi)第一通孔和內(nèi)第二通孔，內(nèi)六角扳手的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有中間環(huán)槽、中間第一通孔和中間第二通孔，外六角扳手的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有外環(huán)槽和外通孔，內(nèi)六角扳手的中間環(huán)槽中套接有內(nèi)套環(huán)，內(nèi)套環(huán)之間設(shè)置有第一連接桿，外六角扳手的外環(huán)槽中套接有外套環(huán)，外套環(huán)之間設(shè)置有第二連接桿。本申請(qǐng)通過(guò)內(nèi)六角扳手和外六角扳手對(duì)兩種形式的六角螺釘進(jìn)行匹配作業(yè)，并且內(nèi)六角扳手和外六角扳手可以同時(shí)安裝在主轉(zhuǎn)軸上，可以降低不同作業(yè)部因長(zhǎng)時(shí)間分離而丟失的可能性。

帶有防護(hù)裝置的鋰電鉆 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了帶有防護(hù)裝置的鋰電鉆，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括電鉆本體，所述電鉆本體的外圓壁面設(shè)置有固定殼，所述固定殼的左端開(kāi)設(shè)有殼槽，所述殼槽內(nèi)部的右端開(kāi)設(shè)有側(cè)槽，所述側(cè)槽的內(nèi)部設(shè)置有第一保護(hù)殼；保護(hù)組件，所述保護(hù)組件設(shè)置在所述第一保護(hù)殼的左端，用于防止碎渣飛濺；限位組件，所述限位組件設(shè)置在所述側(cè)槽的內(nèi)部，便于所述電鉆本體打孔時(shí)不影響鉆頭打入的深度，當(dāng)工作人員在使用電鉆本體工作時(shí)，通過(guò)設(shè)置第一保護(hù)殼，通過(guò)第一保護(hù)殼可以防止工作人員在打孔時(shí)，防止碎渣飛濺，導(dǎo)致碎渣飛濺到工作人員臉上或眼里，從而對(duì)工作人員造成傷害，通過(guò)第一保護(hù)殼為透明塑料制圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，可便于工作人員觀察打孔的情況。

鋰離子電池負(fù)極材料下料用除磁裝置 1119     

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本實(shí)用新型屬于除磁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰離子電池負(fù)極材料下料用除磁裝置，包括底座，所述底座的頂端固定連接有一號(hào)料口蓋，所述收料箱的右側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，所述底座的側(cè)面安裝有萬(wàn)向輪，所述收料箱的頂端固定連接有回收料柜，所述回收料柜的內(nèi)側(cè)穿有抽屜，所述抽屜的外側(cè)表面焊接有手把，所述抽屜的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有精細(xì)過(guò)濾網(wǎng)；通過(guò)在除磁腔的內(nèi)側(cè)分別安裝有一號(hào)除磁板與二號(hào)除磁板，方便對(duì)粉碎過(guò)的負(fù)極材料進(jìn)行兩次除磁，其除磁效果好,再通過(guò)在抽屜的內(nèi)部安設(shè)有電磁棒，進(jìn)行第三次去磁，且通過(guò)精細(xì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行精細(xì)的過(guò)濾費(fèi)料渣，可通過(guò)拉住手把抽出抽屜，把費(fèi)料渣重新粉碎過(guò)濾，使其除磁精度高，效果好。

鋰電池加工用殼體噴碼裝置 718     

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發(fā)明涉及一種鋰電池加工用殼體噴碼裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)、傳送機(jī)構(gòu)、噴碼機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的上端固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有噴碼機(jī)構(gòu)，所述噴碼機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有烘干機(jī)構(gòu)；本發(fā)明中的固定塊移動(dòng)到傳送帶的末端時(shí)固定塊中的左右固定槽會(huì)發(fā)生形變使電池外殼從固定塊中剝離出來(lái)，不用人工將電池外殼從固定裝置上取下，噴槍內(nèi)部的管路形狀為“Y”型，且噴槍內(nèi)部的管路一端連接在連接孔上，另一端與連接管連接，這樣能夠使裝置在使用時(shí)儲(chǔ)液箱中的噴碼液使用完加注噴碼液或者從儲(chǔ)液箱不能提供噴碼液時(shí)，可以用副液箱中的噴碼液進(jìn)行應(yīng)急，不至于使裝置停止工作。

各向同性復(fù)合型鋰離子負(fù)極材料的制備裝置 1007     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種各向同性復(fù)合型鋰離子負(fù)極材料的制備裝置，包括支撐架、破碎倉(cāng)、第一出料斗、混合倉(cāng)、制粉倉(cāng)、加熱倉(cāng)和第二出料斗，所述破碎倉(cāng)包括石油焦破碎室和煅后焦破碎室，所述破碎倉(cāng)的下端連接第一出料斗，所述第一出料斗的下方設(shè)有混合倉(cāng)，所述混合倉(cāng)的下方連接有制粉倉(cāng)，所述制粉倉(cāng)的下方設(shè)有加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)的底端固定連接第二出料斗，本發(fā)明通過(guò)對(duì)石油焦和煅后焦進(jìn)行破碎制粒，然后經(jīng)過(guò)混合制粉后加熱，來(lái)得到最終的成品，集合石油焦機(jī)械易加工性和煅后焦的高容量性于一體，產(chǎn)品易生產(chǎn)，性價(jià)比高。

十二烷基硫酸鋰生產(chǎn)用加料裝置 1021     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種十二烷基硫酸鋰生產(chǎn)用加料裝置，包括固定座，所述固定座為倒“L”型結(jié)構(gòu)，所述固定座橫端的末端固定連接有儲(chǔ)料瓶，所述儲(chǔ)料瓶倒立設(shè)置且底部設(shè)置有瓶口，所述瓶口上方設(shè)置有阻料塊，所述阻料塊為圓柱體狀結(jié)構(gòu)且底部周邊蓋過(guò)瓶口，所述阻料塊底部固定設(shè)置有連接柱，所述連接柱為中空結(jié)構(gòu)且底部?jī)啥斯潭ㄔO(shè)置有連接桿，所述連接桿橫向設(shè)置且一端連接有震動(dòng)器，所述震動(dòng)器一端連接連接桿，另一端連接固定座。本實(shí)用新型中，使用者在儲(chǔ)料瓶裝好材料，開(kāi)啟震動(dòng)器帶動(dòng)阻料塊和濾盤(pán)上下震動(dòng)，通過(guò)材料本身重力作用，材料向下落在轉(zhuǎn)盤(pán)上經(jīng)過(guò)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)使材料更均勻落入反應(yīng)瓶，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。

滑軌式全密封鋰電池動(dòng)力系統(tǒng) 893     

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本實(shí)用新型提供一種滑軌式全密封鋰電池動(dòng)力系統(tǒng)，包括相互配合安裝的箱體和滑軌架，所述箱體內(nèi)設(shè)有若干電池模組，所述電池模組包括整體模和安裝在所述整體模上的電芯，所述整體模上設(shè)有匯流板，所述箱體上分別設(shè)有與所述箱體相匹配的箱蓋和高低壓接插件，所述電池模組與所述箱蓋之間設(shè)有絕緣板，所述高低壓接插件上設(shè)有防水膠條。本實(shí)用新型成本低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、防水性能好且安裝簡(jiǎn)單，換箱方便。

高比能量鋰離子電池包的散熱結(jié)構(gòu) 1066     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高比能量鋰離子電池包的散熱結(jié)構(gòu)，包括電池電芯、絕緣體、導(dǎo)熱薄板和電池包導(dǎo)熱殼，所述電池電芯與導(dǎo)熱薄板之間設(shè)置有絕緣體；所述導(dǎo)熱薄板一端向上折起并與所述電池包導(dǎo)熱殼固定連接；導(dǎo)熱薄板散熱片與電池電芯之間僅通過(guò)一層薄絕緣體隔開(kāi)，結(jié)合緊密使熱量能夠充分傳導(dǎo)過(guò)來(lái)，從而能更快的進(jìn)行散熱，另外還節(jié)約了空間，提高了電池包的體積比能量；導(dǎo)熱薄板散熱片的另外一邊與散熱鋁殼緊緊貼合從而組合在一起，在給散熱片提供足夠的強(qiáng)度支撐的同時(shí)自身也是散熱器件，更好地給導(dǎo)熱薄板散熱片提供了散熱路徑。

大功率高容量純電動(dòng)客車鋰電池極片包 779     

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大功率高容量純電動(dòng)客車鋰電池極片包，含有極片、下隔膜卷、上隔膜卷、上壓輥、上加熱區(qū)、切刀、極片包、墊板、覆膜極片、下加熱區(qū)、下壓輥、輸送輥、輸送帶。采用隔膜夾片方式生產(chǎn)極片包，采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，由原來(lái)的電池組裝過(guò)程中的手工操作，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高了電池生產(chǎn)的一致性，保證了電池的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，減少了人為因素對(duì)電池質(zhì)量的影響。制造簡(jiǎn)單、方便，提高電池的容量，具有動(dòng)態(tài)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性，可循環(huán)壽命。

鋰離子電池動(dòng)力系統(tǒng)的溫度補(bǔ)償冷卻裝置 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池動(dòng)力系統(tǒng)的溫度補(bǔ)償冷卻裝置，包括：固定框架，固定框架的下方安裝有冷卻箱，冷卻箱內(nèi)填充有冷卻液，固定框架的頂面豎直安裝有若干個(gè)等距分布的隔板，隔板之間形成放置槽且放置槽內(nèi)安裝有電池，隔板的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)且固定連接有盤(pán)管，盤(pán)管的兩端分別設(shè)置有連接管，且連接管的末端與冷卻箱連接，冷卻箱的頂面中部向下凹陷，冷卻箱的前表面設(shè)置有四個(gè)降溫腔，降溫腔內(nèi)分別安裝有降溫機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)液泵將冷卻液抽出至盤(pán)管內(nèi)并與盤(pán)管熱交換后回到冷卻箱，在冷卻液回到冷卻箱后通過(guò)降溫機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)冷卻液進(jìn)行降溫，從而保證冷卻液的冷卻效率，提高冷卻質(zhì)量，保障冷卻裝置能夠正常運(yùn)行。

調(diào)節(jié)性高的鋰電池 815     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調(diào)節(jié)性高的鋰電池，包括保護(hù)殼，其特征在于：所述保護(hù)殼的左右兩側(cè)均設(shè)置有減震板，所述減震板的內(nèi)部設(shè)置有塊槽，所述塊槽的中間設(shè)置有囊道，所述塊槽的外部設(shè)置有降溫管，所述降溫管的兩側(cè)管道內(nèi)部均設(shè)置有單向閥，所述降溫管的下端設(shè)置有墊囊，所述墊囊的中間安裝有冷凝室，所述冷凝室的左側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液腔的內(nèi)部與降溫管的左管道相通，所述冷凝室的右側(cè)設(shè)置有回流腔，所述回流腔的內(nèi)部與降溫管的右管道相通，所述保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有電池，所述電池的底部固定連接有氣囊，所述氣囊的內(nèi)部安裝有壓簧，所述電池的兩側(cè)均設(shè)置有減震塊，本實(shí)用新型，具有實(shí)用性強(qiáng)和具有減震及降溫功能的特點(diǎn)。

鋰離子電池制片裝置 834     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池制片裝置，包括安裝板、電池極片和報(bào)警裝置，所述安裝板前側(cè)表面兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有引導(dǎo)輥組和限位輥組，所述引導(dǎo)輥組側(cè)下方的所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥，所述限位輥組側(cè)上方的所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擦拭輥，所述擦拭輥上套設(shè)有擦拭墊，所述電池極片依次從所述限位輥組、所述擦拭輥、所述從動(dòng)輥和所述引導(dǎo)輥組穿過(guò)，所述從動(dòng)輥?lái)敳吭O(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)中部沿直徑方向穿設(shè)有通孔，所述從動(dòng)輥兩側(cè)中部分別設(shè)有光電發(fā)射器和光電接收器，所述報(bào)警裝置包括處理器、報(bào)警器和無(wú)線模塊，所述光電發(fā)射器、所述光電接收器、所述報(bào)警器和所述無(wú)線模塊分別與所述處理器電性連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、實(shí)時(shí)檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池負(fù)極振實(shí)機(jī)出料裝置 1156     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極振實(shí)機(jī)出料裝置,包括振實(shí)出料筒、旋轉(zhuǎn)壓板以及支撐板，振實(shí)出料筒呈內(nèi)部中空的圓形柱體結(jié)構(gòu)，振實(shí)出料筒的頂端設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)呈T字型圓形環(huán)體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的上端卡接在支撐板的底面設(shè)置的轉(zhuǎn)軌中，且振實(shí)出料筒的表面設(shè)置有銷釘，銷釘同時(shí)貫穿振實(shí)出料筒和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外壁設(shè)置，且振實(shí)出料筒的表面設(shè)置有定位孔，定位孔內(nèi)部插接有制動(dòng)桿，制動(dòng)桿滑動(dòng)連接在限位槽的內(nèi)部，限位槽設(shè)置在支撐板的底面上，且支撐板的內(nèi)部螺紋連接有絲桿，在振實(shí)筒內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)壓板，旋轉(zhuǎn)壓板不僅防止石墨材料在振實(shí)筒內(nèi)向外飛濺，而且在振實(shí)筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)振實(shí)后的石墨材料下落。

圓柱形鋰電池組 941     

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本實(shí)用新型提供一種圓柱形鋰電池組，包括箱體和設(shè)在所述箱體內(nèi)的若干電池模組，所述電池模組之間通過(guò)模組穿桿固定連接；所述電池模組包括若干個(gè)電池模塊，所述電池模塊之間通過(guò)模塊穿桿固定連接，所述電池模塊上設(shè)有凸軸和凹孔，每個(gè)所述電池模塊之間通過(guò)所述凹孔和所述凸軸橫向嵌合連接，所述電池模組兩端設(shè)有模組端面防護(hù)板，所述模組端面防護(hù)板上設(shè)有模組安裝板，所述模組安裝板底部設(shè)有若干模組底部固定螺母，所述電池模組之間還設(shè)有PCB電壓溫度采集板。本實(shí)用新型具有多種功能結(jié)合，并且具有四重橫向固定結(jié)構(gòu)，可有效地防震。

軟包鋰電池化成裝置 798     

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本實(shí)用新型提供一種軟包鋰電池化成裝置，包括殼體，設(shè)置在所述殼體內(nèi)的壓緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述殼體內(nèi)的支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上且與所述壓緊機(jī)構(gòu)相配合的夾持機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在殼體上用于對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)；能夠做到一次夾持，不僅實(shí)現(xiàn)化成夾持壓緊，而且能夠?yàn)楹罄m(xù)的二次密封、剪切整型提供穩(wěn)定固定結(jié)構(gòu)，并在完成全部流程后將其一一取下，不僅利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性，而且利于后續(xù)加工的便捷性。

大圓柱鋰離子電池封珠工裝 1020     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了大圓柱鋰離子電池封珠工裝，包括底座、電芯固定盤(pán)以及封珠錐，電池電芯的正極柱螺接在所述電芯固定盤(pán)底面設(shè)有的螺紋孔內(nèi)，所述電芯固定盤(pán)位于所述底座上，所述底座上設(shè)有容納所述電池電芯的中心孔，所述電芯固定盤(pán)上表面設(shè)有與所述螺紋孔連通的鋼珠導(dǎo)向孔。電芯固定盤(pán)能夠鎖住正極極柱上全部螺紋，電芯正極極柱受到敲擊力量的沖擊時(shí)，全部螺紋比原先部分螺紋承受沖擊力量效果好，避免出現(xiàn)螺紋變形現(xiàn)象。

鋰離子電池正極及其制備方法 1001     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極及其制備方法，所述正極的活性物質(zhì)為L(zhǎng)iMn_xN_2?XO₄，0.9≤x≤1，N選自Ni，Co，Ti，Cr，Zr，Ca，Mg，Cu，Al；所述正極包括底層，中間層和表層，所述底層活性物質(zhì)的平均粒徑為X1，所述中間層的平均粒徑為X2，所述表層的平均粒徑為X3，其中所述X1為1.5?1.7μm，X3為2.4?2.6μm，其中X2＝k*(n*X1+m*X3)，其中k，n，m為調(diào)整系數(shù)，k＝0.21?0.23，n＝2.8?3.2，m＝2.0?2.2；所述底層的厚度為Y1，所述中間層的厚度為Y2，所述表層的厚度為Y3，其中Y2＝y(tǒng)*(Y1+Y3)；當(dāng)所述正極的底層，中間層和表層的活性物質(zhì)的平均粒徑和厚度滿足上述關(guān)系式時(shí)，活性物質(zhì)層的涂覆性能好，各層之間應(yīng)力均一，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠避免長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)導(dǎo)致的活性物質(zhì)層結(jié)構(gòu)崩塌，防止活性物質(zhì)脫落，提高循環(huán)壽命。

鋰電池生產(chǎn)用蜘蛛手分揀機(jī)器人 772     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用蜘蛛手分揀機(jī)器人，包括主體支撐板，所述主體支撐板的頂部固定安裝有上連接頭，所述上連接頭上固定套接有第一力臂，所述第一力臂內(nèi)卡接有卡扣。本實(shí)用新型通過(guò)在主體支撐板的一端設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，再將移動(dòng)滑塊卡接在主體支撐板的底部，從而利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)滑塊在主體支撐板的底部滑動(dòng)，使得移動(dòng)平穩(wěn)可靠，同時(shí)在主體支撐板的頂部設(shè)置兩個(gè)上連接頭，并在其中一個(gè)上連接頭上連接一個(gè)第一力臂，同時(shí)將另一個(gè)上連接頭卡接在第一力臂上的開(kāi)設(shè)的滑動(dòng)槽內(nèi)，從而使得裝置在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，始終保持平衡，不會(huì)出現(xiàn)傾斜的情況，提高了裝置的穩(wěn)定性。

電動(dòng)公交車大功率高容量鋰電池極片包流程裝置 924     

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一種電動(dòng)公交車大功率高容量鋰電池極片包流程裝置,含有極片、下隔膜卷、上隔膜卷、上壓輥、上加熱區(qū)、切刀、極片包、墊板、覆膜極片、下加熱區(qū)、下壓輥、輸送輥、輸送帶。采用隔膜夾片方式生產(chǎn)極片包,采用自動(dòng)化流水線作業(yè),由原來(lái)的電池組裝過(guò)程中的手工操作,實(shí)現(xiàn)了機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)線,提高了電池生產(chǎn)的一致性,保證了電池的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,減少了人為因素對(duì)電池質(zhì)量的影響。制造簡(jiǎn)單、方便,提高電池的容量,具有動(dòng)態(tài)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性,可循環(huán)壽命。

鋰電池極片涂布輥涂刮刀涂布及其轉(zhuǎn)移工藝 709     

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本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池極片涂布輥涂刮刀涂布及其轉(zhuǎn)移工藝，已經(jīng)完成過(guò)涂層工序的涂布繼續(xù)運(yùn)行，經(jīng)過(guò)涂布輥的運(yùn)送直到烘箱，經(jīng)由烘箱對(duì)涂布進(jìn)行高溫處理，使涂布表面的涂料進(jìn)行固化；隨后借助多個(gè)涂布輥的運(yùn)輸，將已經(jīng)制備完成的涂布運(yùn)輸往收卷設(shè)備進(jìn)行收卷，同時(shí)借助終端糾偏對(duì)涂布的位置進(jìn)行修正，避免在收卷的情況下出現(xiàn)涂布收卷不整齊的情況。本發(fā)明通過(guò)放卷設(shè)備將涂布逐步向外運(yùn)送，上料系統(tǒng)對(duì)涂布進(jìn)行涂層處理，再通過(guò)烘箱對(duì)涂布表面的涂層進(jìn)行烘干固化，最后借助異形刮刀對(duì)涂布表面的涂層進(jìn)行平刮，從而達(dá)到了對(duì)涂布表面的涂層進(jìn)行平整處理，加強(qiáng)了涂布的實(shí)用性能的效果。

鋰電池用耐酸密封膠黏劑及其制備工藝 915     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池用耐酸密封膠黏劑，由A組分、B組分及溶劑混合后加熱固化制得，其中A組分包括如下重量份的各組分：聚偏二氟乙烯30?50份、石油樹(shù)脂10?15份、硅微粉3?8份、引發(fā)劑2?5份及成核劑4?6份，B組分包括如下重量份的各組分：環(huán)氧樹(shù)脂20?35份、填料6?15份、偶聯(lián)劑5?8份、促進(jìn)劑3?6份及潤(rùn)滑劑2?5份，溶劑為環(huán)己烷或環(huán)己酮。有益之處在于：本發(fā)明的膠黏劑粘接強(qiáng)度高，能夠在電池充放電循環(huán)中保持與集流體、活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑界面間的有效聯(lián)通，防止脫落和剝離，而且該膠黏劑具有極強(qiáng)的耐酸性能，提高了電池的可靠性和使用壽命；制備工藝過(guò)程簡(jiǎn)單且容易實(shí)現(xiàn)，具有工業(yè)推廣應(yīng)用的前景。

鋰電池極卷烘烤工裝及其使用方法 612     

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本發(fā)明公開(kāi)了鋰電池極卷烘烤工裝，包括鋁合金收卷軸和鐵氟龍環(huán)帶，所述鋁合金收卷軸上滑套有電極片料卷，所述鐵氟龍環(huán)帶包覆于電極片料卷的外側(cè)，所述鐵氟龍環(huán)帶的兩個(gè)水平端外側(cè)分別設(shè)置有上壓桿和下壓桿，且下壓桿的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱齒輪，所述上壓桿通過(guò)一體成型的齒條與圓柱齒輪之間嚙合傳動(dòng)連接。本發(fā)明中，采用鐵氟龍材料制作捆綁環(huán)帶，利用其耐高溫的性質(zhì)，其可以重復(fù)多次利用、利用率高；通過(guò)手動(dòng)搖桿對(duì)圓柱齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合傳動(dòng)齒條，進(jìn)而對(duì)上壓桿位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用機(jī)械式的夾緊機(jī)構(gòu)，機(jī)械穩(wěn)定性好，可靠耐用；通過(guò)設(shè)置長(zhǎng)度不同的鐵氟龍環(huán)帶，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)極卷的收緊，增加裝置的適用范圍。

鋰離子電池注液裝置及方法 866     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池注液裝置及方法，其包括管路部件，所述管路部件包括氣流管路、注液管路以及銜接管路，所述氣流管路、注液管路以及銜接管路交叉相連通，所述氣流管路上設(shè)置有第一閥門(mén)，所述注液管路上設(shè)置有第二閥門(mén)。本發(fā)明能夠大大提高了電解液在電芯中的品質(zhì)和性能，有效的保證并提高電芯的綜合電化學(xué)性能。

鋰離子電池卷繞除塵裝置 700     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池卷繞除塵裝置，包括底座和刮板架，所述底座上設(shè)有兩相對(duì)的支撐板，所述刮板架設(shè)在所述支撐板之間并通過(guò)轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接同側(cè)的所述支撐板，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述支撐板一端設(shè)有固定銷；所述刮板架上設(shè)有卷繞帶口，所述卷繞帶口設(shè)有清掃刷，所述卷繞帶口兩側(cè)的所述刮板架上分別設(shè)有弧形刮板，所述弧形刮板上方的所述刮板架上設(shè)有黏輪；所述刮板架的底端上設(shè)有集廢箱，所述集廢箱兩側(cè)分別設(shè)有輪盤(pán)，所述輪盤(pán)連接有電機(jī)，所述輪盤(pán)帶動(dòng)連接所述黏輪，所述刮板架頂端上設(shè)有風(fēng)機(jī)架，所述風(fēng)機(jī)架上設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)所述黏輪。本實(shí)用新型統(tǒng)一收集脫落物，提高電池卷繞后的質(zhì)量。

高倍率的鋰離子電池 1095     

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本實(shí)用新型屬于車載電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高倍率的鋰離子電池，包括電池外殼體、豎直緩沖殼體、水平緩沖殼體和電芯，所述電池外殼體相對(duì)的兩側(cè)固定連接有正極引腳和負(fù)極引腳，所述電池外殼體內(nèi)壁滑動(dòng)連接有所述豎直緩沖殼體，所述豎直緩沖殼體內(nèi)部具有所述水平緩沖殼體和所述電芯，所述電池外殼體內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有四個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊；本實(shí)用新型設(shè)有三個(gè)殼體，電池外殼體主要起到保護(hù)的作用，豎直緩沖殼體起到豎直方向緩沖的作用，在豎直滑動(dòng)殼體內(nèi)部設(shè)有水平緩沖殼體，四個(gè)方向均通過(guò)水平活板和彈性柱彈性連接，在遙控車或者飛機(jī)在行駛時(shí)，產(chǎn)生的不規(guī)則抖動(dòng)，都可以保證內(nèi)部的電芯不會(huì)受到各個(gè)方向沖擊力的影響。

新型鋰電池溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu) 1042     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰電池溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括單體電池、環(huán)套、連接臺(tái)、導(dǎo)線、溫度傳感器、檢測(cè)孔，所述單體電池組成電池模組，所述單體電池之間留有間隙，所述單體電池的柱壁上套接有環(huán)套，多個(gè)所述環(huán)套通過(guò)連接臺(tái)串聯(lián)，所述連接臺(tái)位于所述單體電池中線上部的部分比下部長(zhǎng)，所述連接臺(tái)上部為平臺(tái)，設(shè)置有檢測(cè)孔，根據(jù)需要以合適的密度，在所述檢測(cè)孔內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器將溫度轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)，通過(guò)導(dǎo)線將電信號(hào)傳遞給溫度測(cè)試儀。本實(shí)用新型溫度測(cè)量效果好，對(duì)電池的散熱影響小，有效防止脫落，且可起到穩(wěn)定單體電池的效果，性價(jià)比高。

鋰電池碳負(fù)極改性機(jī)冷卻裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池碳負(fù)極改性機(jī)冷卻裝置，包括改性機(jī)反應(yīng)器，所述改性機(jī)反應(yīng)器上方為反應(yīng)器槽口，所述改性機(jī)反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，所述改性機(jī)反應(yīng)器放置在外水槽中，所述改性機(jī)反應(yīng)器的側(cè)面上部固定連接有輸氣管，所述輸氣管連接改性機(jī)反應(yīng)器的一側(cè)安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述輸氣管連接改性機(jī)反應(yīng)器的另一側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的水循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，能快速降低反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)物反應(yīng)產(chǎn)生的溫度，利用水冷和風(fēng)冷的結(jié)合方式，簡(jiǎn)化了工序，冷水的循環(huán)流動(dòng)降溫均勻，抽風(fēng)機(jī)也能及時(shí)保持反應(yīng)器內(nèi)的干燥，也可根據(jù)反應(yīng)情況，單獨(dú)使用水冷或風(fēng)冷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，具有很高的實(shí)用價(jià)值。