圓柱形鋰電池組及其組裝方法 863     

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本發(fā)明提供一種圓柱形鋰電池組，包括箱體和設在所述箱體內(nèi)的若干電池模組，所述電池模組之間通過模組穿桿固定連接；所述電池模組包括若干個電池模塊，所述電池模塊之間通過模塊穿桿固定連接，所述電池模塊上設有凸軸和凹孔，每個所述電池模塊之間通過所述凹孔和所述凸軸橫向嵌合連接，所述電池模組兩端設有模組端面防護板，所述模組端面防護板上設有模組安裝板，所述模組安裝板底部設有若干模組底部固定螺母，所述電池模組之間還設有PCB電壓溫度采集板。本發(fā)明具有多種功能結(jié)合，并且具有四重橫向固定結(jié)構(gòu)，可有效地防震。

鋰電池燒結(jié)窯爐焙燒爐襯 653     

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本實用新型公開了一種鋰電池燒結(jié)窯爐焙燒爐襯，包括砌筑成爐腔的爐壁耐火磚，爐壁耐火磚的外側(cè)砌筑有里襯耐火磚，在里襯耐火磚的外側(cè)依次設置有爐管保溫層和爐管殼；在兩相鄰爐壁耐火磚的砌筑縫中嵌裝有鎖扣結(jié)構(gòu)，鎖扣結(jié)構(gòu)包括有兩相對設置的鎖榫條和鎖榫插條，鎖榫條兩端的凹面分別卡插于兩相鄰爐壁耐火磚的鎖扣槽中，鎖榫插條插裝于兩相對設置的鎖榫條之間，在所述鎖榫插條上貫穿地插裝有軸向拉筋。爐壁耐火磚的鎖扣槽為燕尾槽，鎖榫條的一側(cè)面為內(nèi)凹的折面，鎖榫條兩端的內(nèi)凹折面分別卡插于相鄰爐壁耐火磚的燕尾槽狀的鎖扣槽中。軸向拉筋插裝于鎖榫插條拉筋孔中。該窯爐焙燒爐襯不僅砌磚結(jié)合力強，而且能有效阻止熱能泄漏，焙燒熱效率高。

溴化鋰冷凍機隔音箱 683     

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本實用新型公開了一種溴化鋰冷凍機隔音箱，包括箱體、排風口和把手，所述箱體底端設置有排風口，且箱體前端安裝有把手，所述箱體底端外壁上設置有安裝機構(gòu)，且箱體外壁上設置有開關，所述開關靠近箱體的一端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿通過軸承連接有箱體內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動桿外壁上焊接有齒輪，且齒輪后端嚙合有齒條，所述齒條內(nèi)嵌于凹槽內(nèi)部，且箱體前端設置有防誤觸裝置。本實用新型通過轉(zhuǎn)動開關使轉(zhuǎn)動桿帶動齒輪轉(zhuǎn)動，此時齒條在滑動塊和滑動槽的作用下逐漸向下移動，此時卡塊底端逐漸嵌入凹槽內(nèi)部，從而將通風口固定，保證使用時的穩(wěn)定性，并且整個安裝操作較為簡化，提升了通風口的安裝效率，使其拆卸清理時更加方便。

鋰電池生產(chǎn)用粉碎研磨裝置 825     

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本實用新型提供了一種鋰電池生產(chǎn)用粉碎研磨裝置，包括箱體、粉碎裝置和研磨裝置；所述箱體的頂部設有填料倉；所述填料倉的左部設有上輸料孔，上輸料孔上連接有輸料管，輸料管上安裝有物料泵，輸料管的下端連接在下輸料孔上，下輸料孔的下部安裝有過濾網(wǎng)；所述粉碎裝置由從動粉碎輪、第一轉(zhuǎn)軸、主動粉碎輪、粉碎電機和第二轉(zhuǎn)軸組成；所述研磨裝置由傳動軸、活動研磨輪、固定研磨輪、研磨塊、輸料筒、螺栓和固定板組成；所述傳動軸通過軸承安裝在支架上，傳動軸的下端安裝有從動輪，從動輪上安裝有齒輪帶，從動輪通過齒輪帶連接有主動輪，主動輪安裝在驅(qū)動電機的主軸上；本實用新型能將篩選出的物料輸送到填料倉內(nèi)，進而提升了物料粉碎研磨的質(zhì)量。

鋰電池生產(chǎn)用極片壓片裝置 824     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用極片壓片裝置，包括一個底座，所述底座一側(cè)上端設有一個安裝機構(gòu)，所述安裝機構(gòu)下端設有一個驅(qū)動機構(gòu)，遠離所述驅(qū)動機構(gòu)一側(cè)的安裝機構(gòu)下端設有一個移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)一側(cè)下端設有一個壓片機構(gòu)，所述底座外部設友誼一個儲存機構(gòu)，所述安裝機構(gòu)包括一個L形板，本實用新型的有益效果是：通過設置電動伸縮桿和若干根吸盤方便吸取壓片原材料，通過伸縮氣缸和伸縮桿帶動壓片板方便對極片原材料進行快速壓片，自動化程度高，且加工效率快，通過設置驅(qū)動電機和齒輪方便在滑槽和滑桿的作用下帶動齒條移動，從而在電動伸縮桿和吸盤的作用下方便帶動壓片平穩(wěn)運輸，不會偏移碰撞。

鋰電池極卷烘烤工裝 1003     

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本實用新型公開了鋰電池極卷烘烤工裝，包括鋁合金收卷軸和鐵氟龍環(huán)帶，所述鋁合金收卷軸上滑套有電極片料卷，所述鐵氟龍環(huán)帶包覆于電極片料卷的外側(cè)，所述鐵氟龍環(huán)帶的兩個水平端外側(cè)分別設置有上壓桿和下壓桿，且下壓桿的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有圓柱齒輪，所述上壓桿通過一體成型的齒條與圓柱齒輪之間嚙合傳動連接。本實用新型中，采用鐵氟龍材料制作捆綁環(huán)帶，利用其耐高溫的性質(zhì)，其可以重復多次利用、利用率高；通過手動搖桿對圓柱齒輪的轉(zhuǎn)動，嚙合傳動齒條，進而對上壓桿位置進行調(diào)節(jié)，采用機械式的夾緊機構(gòu)，機械穩(wěn)定性好，可靠耐用；通過設置長度不同的鐵氟龍環(huán)帶，可以實現(xiàn)對多個極卷的收緊，增加裝置的適用范圍。

耐低溫的家用儲能鋰離子電池組 952     

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本實用新型提出一種耐低溫的家用儲能鋰離子電池組，包括保溫外殼，保溫外殼內(nèi)壁上設有保溫層；電池組的底部坐落在支撐框上，支撐框的四角均垂直連接有L型支撐板，L型支撐板均包裹在電池組的拐角處，L型支撐板的頂部連接在連接框的底部，連接框位于電池組頂部；保護外殼的底部連接有底板，底板的頂部安裝有多個間隔排列的第二條形支撐塊，支撐框坐落在第二條形支撐塊頂部，每相鄰兩個第二條形支撐塊之間的底板上均開設有第二條形散熱口；保溫外殼的底部四角均安裝有支撐管，支撐管頂部和保溫外殼內(nèi)部連通。本實用新型在溫度較低時，可將電池組放在保溫外殼中進行保溫，當溫度較高時，可將電池組從保溫外殼中取出進行散熱。

用于廢舊鋰電池回收的碾壓破碎裝置 702     

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本實用新型提供一種用于廢舊鋰電池回收的碾壓破碎裝置，包括盛料盤，T形軌道條，方形定位塊，滑塊，擋罩，耙齒和欄板；所述盛料盤整體呈矩形設置，其前后兩端的開口上均活動插擋有一處欄板；所述盛料盤的后端底部安放設置有一處接渣箱車；所述盛料盤的左右側(cè)壁上均對稱支撐有兩處T形軌道條，此左右兩組T形軌道條中間均轉(zhuǎn)動支撐有一處絲杠，且兩處滑塊就對應滑動設置于兩組T形軌道條上并與兩處絲杠貫穿嚙合套滑連接；兩處所述限位開關鎖緊支撐安裝于盛料盤左側(cè)壁的前后兩處定位撐板上，配合盛料盤的整體傾斜，后側(cè)欄板上的九處漏液口能夠?qū)㈦姵財D壓溢出的漏液排出至接渣箱車中，避免電池液集存于盛料盤并四處散灑污染地面。

鋰電池極片輥壓機 798     

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本實用新型公開了鋰電池極片輥壓機，包括驅(qū)動電機、箱體、放卷架、放卷輪、收卷架、收卷輪、初壓輪、一號導輪、張力調(diào)節(jié)輪、二號導輪、夾緊輪、加熱輪、支架、溫度感應器、固定輪、重壓輪、清洗件、清洗替換件，其特征在于箱體為整個設備的外部主體，箱體左側(cè)上方設有一個驅(qū)動電機，箱體右側(cè)上方設有一個收卷架，二號導輪和一號導輪下方設有一個張力調(diào)節(jié)輪，夾緊輪右上方設有一個加熱輪，增強活性物質(zhì)與集流體之間的粘合力，避免膜層脫落，掉粉，最后極片通過重壓輪后到收卷架上的收卷輪上收卷，清洗件在重壓輪工作中對重壓輪進行清洗，保證輥壓更加準確可靠，清洗件下部的清洗替換件可在使用戶去下替換新的。

移動式鋰電池包裝用支撐放置膜卷 804     

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本實用新型公開了一種移動式鋰電池包裝用支撐放置膜卷，所述底板的上端安裝有向上延伸的支撐桿，所述支撐桿圓周外壁中部套接有多功能膜卷盤，所述底板的下端靠近四角處設置有滑輪，所述底板左端外壁上設置有斜向上延伸的連桿，所述連桿的另一端連接有手柄，通過將普通膜卷放置卷膜的支撐桿改成轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設置有四個固定桿，使得膜卷上同時可以放置四個卷膜，使得在使用時不用沒使用完一卷卷膜就去更換新的卷膜，一卷使用完之后只需將另一卷接入使用即可，減少了使用時的更換次數(shù)，使用起來更加省時，且在固定桿的卷膜接入端加裝鎖鉤、限位桿和限位塊，使得卷膜在使用時不會因為外力作用而從固定桿上掉落。

新型鋰電扳手 1143     

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本申請公開了一種新型鋰電扳手，涉及電動扳手技術領域，包括驅(qū)動組件，驅(qū)動組件的一側(cè)安裝有電源組件，電源組件包括防護殼，防護殼的兩側(cè)分鉸接有垂直握把，防護殼的一端開設有第一連接螺孔，防護殼的一端還連接有三角握把，電源組件包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端設置有螺栓套筒，驅(qū)動電機的背部安裝有密封插環(huán)，密封插環(huán)的中部還設置有第一連接螺頭，通過垂直握把和三角握把結(jié)構(gòu)，使用者可以根據(jù)對非金屬等高強度螺栓進行擰緊操作的使用情況，便于使用雙手對電動扳手進行握持操控，還可以根據(jù)使用者的使用習慣切換不同的握持方式，不僅可以提升使用者對電動扳手操控的穩(wěn)定性，還能夠提升對非金屬等高強度螺栓進行擰緊操作的工作效率。

動力鋰電池新型正極材料干燥裝置 1086     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池新型正極材料干燥裝置，包括裝置本體；所述裝置本體由干燥倉、傳送裝置和空氣加熱箱組成，所述干燥倉上側(cè)設置有進料斗，所述干燥倉底端設置有出料口，所述干燥倉一側(cè)設置有出氣管，所述出氣管一側(cè)與抽風機連接，所述抽風機位于過濾箱上側(cè)，所述傳送裝置位于干燥倉內(nèi)部，所述傳送裝置兩側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)設置有傳送帶，所述空氣加熱箱一側(cè)設置有空氣過濾網(wǎng)，所述空氣加熱箱一側(cè)設置有風機，所述風機一端連接有進氣管，所述進氣管末端設置有旋轉(zhuǎn)噴頭。本實用新型在使用時抽風機將干燥倉內(nèi)部含有大量水分的熱氣進行抽出，出氣管將尾氣導入過濾箱內(nèi)部，將空氣中的水分進行過濾，再導入干燥倉進行回收利用。

用于鋰電池包的阻燃涂層及其制備方法 694     

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本發(fā)明公開一種用于鋰電池包的阻燃涂層，該阻燃涂層涂覆電池包箱體上，由內(nèi)朝外依次包括膨脹型阻燃涂層、膠黏劑層和聚四氟乙烯層；膨脹型阻燃涂層包括如下組分：改性聚酰胺66、三聚氰胺氰尿酸鹽、三氧化鉬、環(huán)戊二烯基鐵、硼酸鋅和改性聚氨酯膠黏劑。本方案的阻燃涂層可涂覆在電池包的箱體上，通過膨脹型阻燃涂層、膠黏劑層和聚四氟乙烯層的配合，由聚四氟乙烯層作為第一道阻燃防線，應對電池內(nèi)的高溫環(huán)境；當電池內(nèi)工作出現(xiàn)異常，電流超標，溫度急劇升高時，聚四氟乙烯層被破壞后，由膨脹型阻燃涂層作為第二道阻燃防線，在280℃下膨脹型阻燃涂層膨脹，形成阻隔層，有效延遲或避免燃燒、爆炸事故的產(chǎn)生。

高容量高倍率鋰電池負極材料及其制備方法 693     

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本發(fā)明的一種高容量高倍率鋰電池負極材料的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：將針狀焦與粘結(jié)劑在高速攪拌機中攪拌均；將攪拌后的混合物在等靜壓機超高壓力下進行壓制，得到初壓塊；將初壓塊在氮氣氛保護下加熱燒制，冷卻后將半成品塊進行破碎和整形，得到碳粉；將碳粉高溫石墨化，冷卻，然后進行除鐵篩分，得到高倍率，高容量，高壓實的石墨粉。利用本發(fā)明制得的石墨負極材料具有高容量、高倍率、循環(huán)性能好的特點。

大容量電容鋰離子電池引流體 1011     

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一種大容量電容鋰離子電池引流體，采用歐姆定律設計而成，通過焊接引流體——導電金屬帶箔，增加導電面積，增強集流體極耳與導電端子的連接強度，降低電阻，提高導電率，保護集流體極耳與導電端子在超聲波焊接時受傷粉化及活性物質(zhì)的脫落掉粉。有效地減少電池與電容內(nèi)部發(fā)熱，具有良好的散熱效果，大電流經(jīng)過時，可預防電池與電容因接觸不良，接觸電阻增大，產(chǎn)生熱量高而引起的燃燒爆炸等危險事故。制造方便，使用安全，性能可靠，延長電容電池的使用壽命，利于提高產(chǎn)品的一致性。

涂抹均勻的鋰電池極片用涂布機 889     

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本實用新型公開了一種涂抹均勻的鋰電池極片用涂布機，包括夾具和涂布板，所述涂布板的一端設置有夾具，所述涂布板的另一端設置有放置桿，所述涂布板的上方設置有涂布器，所述涂布器的上方設置有添加裝置，所述涂布器通過可調(diào)固定架連接有固定桿，本實用新型有擠壓裝置、儲料盒和出料管組成的添加裝置，能夠很好的解決在需要涂抹粘稠物質(zhì)時外部添加所導致的添加不均從而導致后續(xù)涂抹不均的問題，可以很好的將硅脂均勻的擠壓在物體上，從而使后續(xù)的涂抹保持均勻，握把的設置讓擠壓變得非常簡單和省力，只需要按壓握把，硅脂就能擠壓出來，橡膠墊也能使握把在沒有外力的情況下保持靜止，從而防止不按壓握把造成的硅脂流失。

帶有匯流爪結(jié)構(gòu)的鋰電池模組單向收容支架 990     

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本實用新型提供一種帶有匯流爪結(jié)構(gòu)的鋰電池模組單向收容支架，包括收容支架和匯流爪，所述收容支架上包括相對設置的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，所述內(nèi)側(cè)面上設有若干電芯收容槽，所述電芯收容槽上設有所述匯流爪，每個相鄰的所述電芯收容槽之間的所述內(nèi)側(cè)面上設有收容立柱，所述匯流爪之間設有連接臂，所述匯流爪上設有若干爪壁和電壓采集引角，所述爪壁緊貼所述收容立柱，所述外側(cè)面上設有若干焊接通孔和螺絲孔，所述焊接通孔對應所述電芯收容槽，所述螺絲孔與所述收容立柱相通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，配件少，安裝簡單，從而降低電池組裝配成本，提升裝配效率和電池組能量密度。

軟包鋰電子動力芯疊片機的隔膜放卷裝置 1059     

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本實用新型提供一種軟包鋰電子動力芯疊片機的隔膜放卷裝置，包括設置在設備架其中一端的立板；所述立板上的一側(cè)設置隔膜放卷軸、纏繞軸、定位調(diào)節(jié)組件，所述隔膜放卷軸與放卷電機連接固定；所述定位調(diào)節(jié)組件包括從上倒下依次設置的第一傳送輥、兩個相互對稱的夾緊框和氣缸；所述第一傳送輥設在限位桿上；所述夾緊框的底部滑動設在所述限位桿底部的滑軌上；所述夾緊框內(nèi)設有夾緊輪；所述夾緊輪的表面設有若干個萬向輪；其中氣缸固定在所述滑軌底部的延伸桿上且氣缸軸連接糾偏板；所述糾偏板通過連接軸與限位板連接固定，所述限位板的端部設有張緊輸送輪。本實用新型放卷配合精準，同時提高緩沖力且輸送平穩(wěn)，提高工作效率。

鋰離子電池負極材料壓實設備 671     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料壓實設備，包括底板；所述底板的頂部設置有支撐豎桿和匣缽；所述支撐豎桿設置在底板的左端，且與底板焊接在一起；支撐豎桿上設置有支撐橫板、電機支座和控制面板；電機支座的頂部設置有驅(qū)動電機；所述驅(qū)動電機通過螺釘與電機支座固定連接；驅(qū)動電機的右側(cè)設置有壓實裝置；所述壓實裝置由轉(zhuǎn)軸、連接豎桿、連接橫桿、滑塊、滑槽、第一固定桿和第二固定桿組成；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，使用方便；匣缽設置在底板上，時能夠自由移動的，將電池負極材料倒入匣缽中，打開驅(qū)動電機，使得壓實板進行上下移動，從而達到對電池負極材料壓實的效果，且該裝置能夠反復對材料進行壓實，壓實效果高，壓實效率快。

快速受熱式鋰電池負極材料加熱器 886     

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一種快速受熱式鋰電池負極材料加熱器，包括支撐底腳、受熱罐體、轉(zhuǎn)動分散機構(gòu)、氣流導入機構(gòu)、導氣管；本實用新型通過驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)軸帶動軸心連桿轉(zhuǎn)動，軸心連桿帶動旋轉(zhuǎn)筒和分散柱旋轉(zhuǎn)，通過分散柱對受熱罐體內(nèi)部的負極材料進行分散撥動，同時通過導氣管通入熱氣流，熱氣流從旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部向外排出，使得熱氣流進行旋轉(zhuǎn)動態(tài)分散排出，極大的提高了熱氣流與負極材料的接觸，提高受熱效率。

軟包鋰離子動力電芯電極片分條設備 920     

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本實用新型提供一種軟包鋰離子動力電芯電極片分條設備，包括依次設置的對接架、分條設備機、外觀檢測裝置、打標裝置和收集裝置，其中所述對接架上設有放料裝置，所述放料裝置的上方設有壓力傳送輥，所述分條設備機上依次設有若干個接料傳送輥、分切刀傳送輥、分條后傳送彈性定位組件，所述分切刀傳送輥上一側(cè)設有若干個分切刀片，所述分條后傳送彈性定位組件包括配合板和定位輥座，所述定位輥座通過定位桿與傳送輪連接固定；所述定位輥座依次連接第一彈板和第二彈板，所述第一彈板與第二彈板之間通過若干個彈簧桿連接固定。本實用新型分切精準同時減少分切時產(chǎn)生的應力，提高操作效率。

高壓交流逆變直流儲能鋰電池裝置 770     

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本實用新型公開了一種高壓交流逆變直流儲能鋰電池裝置，包括：外殼體，所述外殼體的內(nèi)壁表面設置有滑道槽且滑道槽的內(nèi)部設置有滑動桿，所述滑動桿的表面設置有滑動塊且滑動塊與滑動桿之間滑動連接，所述滑動塊的側(cè)面設置有安裝板。本實用新型在外殼體的側(cè)面設置有冷卻箱且冷卻箱的上部輸出端和輸入端設置有水冷管，水冷管呈螺旋式結(jié)構(gòu)纏繞在外殼體的內(nèi)壁夾層中，通過冷卻液的輸送可以保證外殼體的內(nèi)部溫度，大大提高了降溫效果，同時在外殼體的底部設置有散熱孔且散熱孔的內(nèi)部設置有支架，支架的下部設置有散熱扇且上部設置有驅(qū)動盒，散熱扇與驅(qū)動盒的動力輸出端相連接，通過散熱扇的轉(zhuǎn)動將內(nèi)部空氣快速排出，從而達到散熱的作用。

用于汽車鋰電池生產(chǎn)的自動熱封裝置 1079     

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本實用新型公開了一種用于汽車鋰電池生產(chǎn)的自動熱封裝置，包括控制箱，所述控制箱的兩側(cè)均安裝有導料板，所述導料板的一端安裝有推料機構(gòu)，所述推料機構(gòu)的一端安裝有阻隔塊，所述阻隔塊與所述導料板的上方固定安裝；通過推料機構(gòu)內(nèi)的伸縮腔進行伸縮支撐，且在伸縮腔內(nèi)的支撐彈簧桿進行控制伸縮，同時利用活動桿進行活動控制，推動推板進行活動，將加工件推到放置機構(gòu)上，提高了控制的效果。

用于高比能量鋰離子電池生產(chǎn)線上的烘烤裝置 983     

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一種用于高比能量鋰離子電池生產(chǎn)線上的烘烤裝置，包括烘烤箱和貫穿烘烤箱的輸送機構(gòu)，所述烘烤箱包括加熱區(qū)、恒溫區(qū)、冷卻區(qū)和檢測區(qū)，所述加熱區(qū)和恒溫區(qū)包括吸風機、鼓風機、隔板和加熱管，所述加熱區(qū)和恒溫區(qū)被內(nèi)部設置的隔板分為上區(qū)和下區(qū)，所述吸風機設置在烘烤箱外殼上，吸風機通過管道與除濕干燥裝置連通，除濕干燥裝置另一端通過管道與上區(qū)連通，吸風機下端連通有貫穿上區(qū)的出風管道，所述鼓風機進氣端與上區(qū)連通，鼓風機出氣端與設置在下區(qū)的循環(huán)風道連通，循環(huán)風道內(nèi)設置加熱管，循環(huán)風道另一端與出風管道連通，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省能源，大大降低了生產(chǎn)成本，成品合格率高，降低了成品返加工率。

生產(chǎn)鋰電池負極材料的串接石墨化爐 989     

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本實用新型提供的生產(chǎn)鋰電池負極材料的串接石墨化爐，其特征在于，包括：爐墻、爐體及爐體兩端的正、負導電電極，所述爐體底部設置有一組插槽，插槽內(nèi)插接固定有加強隔板，所述加強隔板剖面為I型，兩端分別對稱設置有一對溝槽，加強隔板與若干插板通過溝槽咬合銜接形成坩堝，相鄰的坩堝之間共有加強隔板作為坩堝側(cè)壁，所述坩堝還包括坩堝底板及坩堝蓋板。所述石墨化爐增加了石墨坩堝容器的利用效率，通過加強隔板與插板通過溝槽咬合銜接形成坩堝，提供了多處支撐點和緩沖尺度，提高坩堝的機械性能，同時，可拆卸結(jié)構(gòu)使得單塊插板或加強隔板損壞后可替換，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

鋰電池極片涂布用輥涂刮刀機構(gòu) 871     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極片涂布用輥涂刮刀機構(gòu)，包括筒體，所述筒體的上表面固定鑲嵌有軸承，所述軸承的內(nèi)圈固定連接有螺紋桿，所述筒體的底面開設有通口，所述通口的內(nèi)壁滑動連接有安裝板。本發(fā)明通過設有螺紋桿和螺紋筒，可以利用螺紋桿與螺紋筒的螺紋連接，控制安裝板進行移動，使安裝板能夠在通口的內(nèi)部進行滑動，并且在安裝板滑動的過程中，通過直線滑軌和滑塊的配合，使安裝板移動的更加穩(wěn)定，使刮刀在跟隨安裝板移動后，能夠保持水平，配合刻度板能夠使工作人員了解調(diào)節(jié)的高度，從而解決了無法在工作的過程中無法對刮刀進行調(diào)節(jié)，導致在調(diào)整涂覆原料的厚度時需要將刮刀機構(gòu)拆下，影響工作效率的問題。

鋰離子電池負極用柔性復合納米纖維材料及制備方法 892     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極用柔性復合納米纖維材料及制備方法，該復合納米纖維材料包括皮層和芯層，皮層包覆在芯層的外表面，皮層由碳和石墨烯構(gòu)成；芯層為空心層，芯層中設有中空納米球顆粒，所述納米球顆粒由錫制成。該材料導電率高、容量大、循環(huán)穩(wěn)定性好。

圓柱型鋰電池自動轉(zhuǎn)盒機構(gòu) 781     

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本發(fā)明公開了一種圓柱型鋰電池自動轉(zhuǎn)盒機構(gòu)，包括絲桿、滑軌、滑塊、導向軸、滑套、電池上下氣缸、定位板、推桿、連接板、推桿氣缸、伺服電機、翻轉(zhuǎn)氣缸、限位塊、支架、擋塊及翻轉(zhuǎn)治具，先將一絲桿螺母安裝在絲桿上,再將絲桿固定在支架的兩側(cè)上方，絲桿與伺服電機之間通過一聯(lián)軸器進行連接，滑軌安裝在絲桿兩側(cè)支架的下方，滑塊安裝在滑軌上，連接板的側(cè)面與絲桿螺母連接，其頂部固定在滑塊上。本發(fā)明的一種圓柱型電池自動轉(zhuǎn)盒機構(gòu)結(jié)構(gòu)連接緊湊、設計非常合理，通過改變傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)模式及吸合方式，有效實現(xiàn)了無需操作人員用肉眼觀察物料是否到位，這樣不僅能更好的提高工作效率，而且大大確保了轉(zhuǎn)料的可靠性。

高效鋰離子電池漿料除雜裝置 994     

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本實用新型提出一種高效鋰離子電池漿料除雜裝置，包括罐體，所述罐體頂部設置有密封蓋，所述密封蓋頂部開設有多個環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設置有頂蓋，所述頂蓋頂部固定安裝有第一把手，所述頂蓋底部通過連接筒與濾筒連接，所述濾筒位于罐體內(nèi)部，所述濾筒內(nèi)部同軸安裝有強磁鐵，所述強磁鐵位于連接筒、濾筒之間。本實用新型在使用時，實現(xiàn)了對漿料的雙重除雜，有效提高了后續(xù)電池的質(zhì)量和性能，加快了漿料的除雜效率和除雜效果，提高了漿料質(zhì)量，提高了適用性和實用性。

鋰電池極片生產(chǎn)用顆粒清除裝置 749     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片生產(chǎn)用顆粒清除裝置，括主體機構(gòu)，主體機構(gòu)包括箱體，箱體的內(nèi)部固定連接有八個支柱，每兩個支柱之間轉(zhuǎn)動連接有一個導向輥，箱體的內(nèi)部上下表面均設置有支撐機構(gòu)，本實用新型的有益效果是：電機毛刷組件對極片表面進行清理，掃除表面的顆?；覊m，同時第一固定板和第二固定板之間的偏重塊使第一固定板和第二固定板偏心轉(zhuǎn)動，使整個清理機構(gòu)發(fā)生振動，兩個支桿與槽塊鉸接設置，在振動下沿著槽塊的邊緣進行反復振動，毛刷組件在極片表面反復運動，與極片表面的接觸力時大時小，可以有效清除浮塵和顆粒，使極片表面更加干凈，有利于后續(xù)加工，并且清理效率高，可以調(diào)節(jié)偏重塊在插槽中的位置，進而調(diào)節(jié)振動的幅度。