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發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)焊接技術(shù)領(lǐng)域,為一種鋰電池組焊接系統(tǒng),一種鋰電池組焊接系統(tǒng),包括殼體,所述殼體的前側(cè)壁上固定設(shè)有墊板,所述墊板上固定設(shè)有鎳帶傳送裝置,所述墊板上設(shè)有鎳帶切斷裝置,所述墊板上固定設(shè)有固定板,所述固定板上設(shè)有墊塊推動裝置,所述殼體右端設(shè)有鎳帶點焊裝置,所述殼體下端設(shè)有鋰電池等距移動裝置。本發(fā)明能對鎳帶進行特定形狀且等長的剪切處理,且能對鋰電池組進行快速定位并進行點焊處理,減少了對鎳帶焊接前的準備工作,并解決了在對鋰電池組進行鎳帶點焊時需多次進行焊點校準的問題,顯著提高工作效率,和鎳帶點焊的整體焊接質(zhì)量。
本實用新型公開了汽車配件技術(shù)領(lǐng)域的一種便于安裝的新能源汽車鋰電池,包括鋰電池、安裝結(jié)構(gòu),安裝結(jié)構(gòu)包括頂板、側(cè)板,兩個側(cè)板下端設(shè)有一延伸部,頂板底部設(shè)有多組彈性板,同一組的兩個彈性板下端具有斜面,兩個斜面之間圍成卡槽,卡槽內(nèi)卡合有與楔塊,楔塊由調(diào)節(jié)組件驅(qū)動其上下移動。通過楔塊在兩個彈性板之間的卡槽內(nèi)上下移動,能夠使彈性板抵住鋰電池的表面,同時也能夠調(diào)節(jié)彈性板對鋰電池表面的抵緊力,使得相鄰兩個鋰電池之間不會產(chǎn)生較大縫隙,影響安全,通過設(shè)置浮動壓板,并由彈性件對浮動壓板產(chǎn)生壓力,使得浮動壓板對鋰電池頂部進行彈性壓緊,使得鋰電池具有縱向限位,且有一定程度上的減震緩沖。
本實用新型公開了一種鋰電池智能修復(fù)式充電平臺,包括充電平臺架,所述充電平臺架的頂部通過螺栓固定連接有鋰電池放置盒,所述鋰電池放置盒的一側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓固定連接有第一彈性水囊,且鋰電池放置盒的一側(cè)內(nèi)壁上靠近第一彈性水囊的一側(cè)位置處通過螺栓固定連接有第二彈性水囊,所述鋰電池放置盒上遠離第一彈性水囊的一側(cè)外壁上通過螺栓固定連接有第三彈性水囊。該鋰電池智能修復(fù)式充電平臺,通過可彈性形變的第一彈性水囊、第二彈性水囊和第三彈性水囊,可以實現(xiàn)循環(huán)流動的冷卻液可以將鋰電池充電過程中產(chǎn)生的熱量帶走并散失在空氣中,降低鋰電池充電過程中的溫度,保證修復(fù)式充電的穩(wěn)定和安全。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰離子電池加工用折邊裝置,包括底座,所述底座的兩端頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有頂板,所述頂板的內(nèi)部活動連接有活動桿,所述活動桿的頂部固定連接有調(diào)節(jié)桿,所述活動桿的底部設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)。該鋰離子電池加工用折邊裝置,通過將按壓調(diào)節(jié)桿會對固定板產(chǎn)生壓力,使得固定板外壁的第一連接桿和第二連接桿分別圍繞第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動,在此期間,固定板會向下推動上減震桿,上減震桿通過第三轉(zhuǎn)軸帶動齒輪在兩側(cè)的齒條之間轉(zhuǎn)動,起到了緩沖減震的作用,第三轉(zhuǎn)軸上的下減震桿又通過減震板對緩沖彈簧造成擠壓,緩沖彈簧起到了輔助減震的作用。
本實用新型提供一種鋰電池生產(chǎn)線用除水干燥裝置,涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池生產(chǎn)線用除水干燥裝置,包括烘干箱,所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有安裝板,安裝板與烘干箱的內(nèi)壁固定連接,安裝板的右端安裝有輸送結(jié)構(gòu),安裝板的上表面固定連接有兩個豎板,兩個豎板之間設(shè)置有兩個活動板,兩個活動板相互遠離的一面分別與兩個豎板相互靠近的一面通過兩個彈簧伸縮桿。該鋰電池生產(chǎn)線用除水干燥裝置,通過設(shè)置推桿、棉板、豎向棉棒、橫向棉棒和底部棉棒,達到了將鋰電池的外表面的水珠擦掉的效果,解決了現(xiàn)今的鋰電池在烘干之前表面存在大量的水珠,從而造成烘干需要大量的時間,有時水珠過多會造成烘干不徹底的問題。
本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池的快速安裝殼體結(jié)構(gòu)。該鋰離子電池的快速安裝殼體結(jié)構(gòu),包括外殼,外殼上端的左右兩側(cè)均固定連接有保護殼,且兩個所述保護殼內(nèi)均固定安裝有液壓桿,且兩個所述液壓桿的輸出端固定連接有端蓋,所述端蓋下表面的左右兩側(cè)開設(shè)有限位槽一,所述外殼內(nèi)設(shè)置有安裝機構(gòu)。該鋰離子電池的快速安裝殼體結(jié)構(gòu),當(dāng)需要進行安裝鋰電池時,操作人員將保護殼內(nèi)液壓桿帶動端蓋向上抬起,后限位塊與端蓋上限位槽一分離,限位板通過液壓升降板向后移動,帶動限位桿將連接桿上限位槽三拔出,內(nèi)部矩形槽內(nèi)放置板通過彈簧一向上提升,實現(xiàn)了對于鋰電池的快捷放置,加快了對于鋰電池的安裝效率。
本實用新型屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于鋰離子電池的防爆蓋板。該用于鋰離子電池的防爆蓋板,包括本體,所述蓋板的中心位置處開設(shè)有防爆槽,所述防爆槽的頂部開設(shè)有安裝槽,所述防爆槽為圓形通槽,所述防爆槽的頂部裝設(shè)有防爆膜,所述防爆膜的半徑大于防爆槽的內(nèi)徑,且防爆膜的圓周面裝設(shè)有安裝圈,所述安裝圈與防爆膜為澆筑成型設(shè)置。該通過當(dāng)鋰離子電池內(nèi)部的氣壓瞬時增大時,通過引導(dǎo)槽經(jīng)氣流引導(dǎo)至防爆槽的內(nèi)部,由于氣壓較大所以固定圈會向上移動,從而多個防爆針作用在刻痕上,同時氣流作用在防爆膜上,防爆膜直接形成一個圓形通口,如此可以快速的將氣流導(dǎo)出,形成一個較好的泄壓效果。
本實用新型公開了一種鋰電池智能調(diào)壓充電器,包括整流橋T、瞬態(tài)電壓抑制二極管DW、芯片IC1和二極管D1,所述整流橋T的端口1連接瞬態(tài)電壓抑制二極管DW和變壓器W的繞組N2,整流橋T的端口3連接瞬態(tài)電壓抑制二極管DW的另一端和變壓器W的繞組N2的另一端,變壓器W的繞組N1的兩端分別連接220V交流電的兩端。本實用新型鋰電池智能調(diào)壓充電器電路結(jié)構(gòu)簡單、元器件少,能夠自動根據(jù)鋰電池電壓的情況自動調(diào)整充電電壓的大小,從而有效避免鋰電池的過充電,并且還設(shè)置了指示燈,方便人們直觀判斷充電情況,因此具有性能穩(wěn)定、制作成本低和使用方便的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種凹土包覆鎳錳酸鋰正極材料及其制備方法,實施步驟包括:1)混料:稱量純凈的鎳錳酸鋰正極材料和凹土先后加入到球磨罐中,干法球磨6~18h,球磨結(jié)束分離出球磨珠得到一種黑色粉體;2)燒結(jié):將步驟1)所得粉體進行熱處理至反應(yīng)完成,得到凹土包覆鎳錳酸鋰正極材料,所述熱處理的升溫程序是:室溫下以2~5℃/min升溫到500~700℃,再在該溫度下保溫2~4h后自然冷卻。本發(fā)明安全、高效,所得凹土包覆鎳錳酸鋰正極材料顆粒具有明顯尖晶石結(jié)構(gòu)、顆粒大小分布均勻,且具有較好的電化學(xué)性能。當(dāng)且僅當(dāng)包覆量為2wt%時,鎳錳酸鋰表現(xiàn)出最佳的電化學(xué)性能。
本實用新型公開了一種新型的太陽能鋰電燈箱光源一體機,包括太陽能板本體,所述太陽能板本體的背面設(shè)置有一體機本體,所述一體機本體的頂部設(shè)置有連接電線,所述一體機本體包括外殼、鋰電池本體和控制器本體,所述外殼固定連接在太陽能板本體的背面,鋰電池本體活動安裝在外殼的內(nèi)部,控制器本體固定連接在外殼的底部,控制器本體的正面與太陽能板本體的背面。本實用新型通過設(shè)置一體機本體,將鋰電池本體和控制器本體整合在一起,故此直接將一體機本體通過連接電線與太陽能板本體連接便可,從而達到了結(jié)構(gòu)簡單的效果,解決了現(xiàn)有的太陽能板結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的問題,該新型的太陽能鋰電燈箱光源一體機,具備結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
一種鋰電池生產(chǎn)用自動化檢測裝置,包括充電座,充電座頂面開設(shè)數(shù)個充電槽,充電槽的底端配合設(shè)有充電觸頭,充電槽內(nèi)配合設(shè)有夾持限定機構(gòu),夾持限定機構(gòu)在充電過程中將鋰電池進行夾持,充電座頂面四周分別固定安裝豎向的支撐桿,四根支撐桿頂端之間通過水平板固定連接。通過本發(fā)明可以將數(shù)個鋰電池同步進行充電測試操作,而且在充電結(jié)束后,可以單獨將其中一個充滿電的鋰電池取出,避免了因數(shù)量過多,造成取出不及時而鋰電池損壞,而且在充電過程中通過夾持限定機構(gòu)對鋰電池的夾持,可以避免鋰電池與充電觸頭發(fā)生接觸不良情況發(fā)生。
本實用新型涉及一種鋰電池隔膜涂層180°剝離力測試結(jié)構(gòu),該測試結(jié)構(gòu)包括壓板、標準測試雙面膠、鋰電池隔膜、測試夾具A和測試夾具B,所述標準測試雙面膠一側(cè)粘結(jié)在壓板上,另一側(cè)粘結(jié)鋰電池隔膜,所述壓板的一端連接測試夾具A,未與所述標準測試雙面膠連接的鋰電池隔膜連接測試夾具B,所述粘結(jié)的鋰電池隔膜與未粘結(jié)的鋰電池隔膜之間呈180°夾角,優(yōu)點是:本測試結(jié)構(gòu)操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維修方便,可以準確、快捷的測試出鋰電池隔膜涂層與隔膜基材之間的180°剝離力。
本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰離子電池防爆帽,包括蓋板,所述蓋板的內(nèi)部設(shè)有空腔,所述蓋板的內(nèi)部靠近空腔底部開設(shè)有防爆孔,所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有活動結(jié)構(gòu),所述活動結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有錐形彈簧,所述蓋板的頂部安裝有防爆基座,所述防爆基座的右側(cè)底部開設(shè)有固定槽。該鋰離子電池防爆帽,通過橡膠塞、滑輪和連接塊的設(shè)置,當(dāng)電池過充電或其它原因造成電池內(nèi)氣體膨脹時,橡膠塞會通過滑輪被氣流向上移動,氣流也會將防爆膜片頂開,溢出氣體,達到安全的目的,加工方便,不易漏液,防爆保護好,同時還可暫緩氣體沖出防爆膜片的速度,可有效減小因防爆膜片爆破氣體沖出時過快造成的危害。
本實用新型屬于電池防爆封裝技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池的防爆封裝結(jié)構(gòu)。該鋰離子電池的防爆封裝結(jié)構(gòu),包括鋰電池外箱,所述鋰電池外箱的上表面活動連接有箱蓋,所述箱蓋套接有正極端和負極端,且所述負極端位于正極端的左側(cè),所述箱蓋套接有橡膠圈一,所述箱蓋的左右兩側(cè)固定連接有箱蓋把手,所述鋰電池外箱的左右兩側(cè)固通過鉸接塊固定連接有外箱把手,所述鋰電池外箱的中部設(shè)置有排氣孔。該鋰離子電池的防爆封裝結(jié)構(gòu),利用多個排氣孔可以快速將內(nèi)部壓強釋出,使內(nèi)外壓強一致,防止內(nèi)部壓強過高引發(fā)的鋰離子電池爆炸。
本發(fā)明公開了用于鋰離子電池的凹凸棒粘土漿料,該漿料應(yīng)用于鋰離子電池陶瓷隔膜涂布,它包括凹凸棒粘土40-60wt%、水性粘結(jié)劑0.1-5wt%、水性分散劑0.1-2wt%,其余水,合計100%;本發(fā)明的漿料粘度穩(wěn)定,不易沉降,對干法、濕法制成的鋰離子電池用聚合物隔膜都具有浸潤性,與通用的氧化鋁、氧化鋯或膠體陶瓷隔膜漿料相比具有明顯成本優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種可能量回收的超級電容與鋰電池并聯(lián)電路,涉及電子電路技術(shù)領(lǐng)域,包括輸入模塊,用于輸入能量;控制模塊,用于雙向電壓傳輸控制;超級電容器組模塊,用于儲能和放電;驅(qū)動調(diào)節(jié)模塊,用于控制均衡調(diào)節(jié)模塊調(diào)節(jié)超級電容器組模塊的電壓;開關(guān)控制模塊,用于電壓采樣和閾值比較,用于控制電能傳輸給鋰電池控制模塊;鋰電池控制模塊,用于充放電控制和過充保護控制。本發(fā)明可能量回收的超級電容與鋰電池并聯(lián)電路通過雙向電壓電路控制超級電容器組模塊的充放電控制,使得超級電容組模塊實現(xiàn)對輸入能量進行回收和放電控制,并對超級電容器組模塊進行均衡控制,并控制鋰電池控制模塊與超級電容器組互補連接,實現(xiàn)能量的相互補充和存儲。
本發(fā)明公開了鋰皂石?羅丹明雜化熒光材料,該雜化材料由合成鋰皂石與羅丹明染料混合研磨后加熱,使得羅丹明染料分子進入鋰皂石片層結(jié)構(gòu)中,形成分子匹配效應(yīng),得到鋰皂石?羅丹明雜化熒光材料;本發(fā)明還公開了鋰皂石?羅丹明雜化熒光材料應(yīng)用于Cu2+的檢測的方法。本發(fā)明提供的雜化材料水溶性好,具有特異選擇性,只與銅離子發(fā)生反應(yīng),熒光變化大、顏色變化明顯,因此能夠用于純水中銅離子的檢測中,進而達到檢測銅污染的目的。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池封口板用注液孔防護結(jié)構(gòu),包括上蓋本體,所述上蓋本體的內(nèi)部設(shè)置有防爆閥,所述上蓋本體的內(nèi)部設(shè)置有正極結(jié)構(gòu),所述上蓋本體的內(nèi)部設(shè)置有負極結(jié)構(gòu),所述上蓋本體的內(nèi)部設(shè)置有防護裝置,所述防爆閥包括防爆孔,所述防爆孔的外壁固定連接有彈性體防護片,所述上蓋本體的內(nèi)部開設(shè)有防爆孔,所述上蓋本體的外壁接觸有彈性體防護片。該鋰電池封口板用注液孔防護結(jié)構(gòu),通過上蓋本體的設(shè)置,結(jié)構(gòu)簡單,正極連接片和負極連接片分別水平延伸至上蓋本體長度方向的兩側(cè)邊,增加了鋰電池的電極性能,同時具有較好的防爆性能,安全性高,能夠完全避免鋰電池過充時的爆炸現(xiàn)象。
本實用新型公開了激光焊接鋰電池用磁吸式鎳片夾具,涉及鋰電池焊接技術(shù)領(lǐng)域,包括底箱,所述底板頂部的四角均固定連接有連接組件,四個所述連接組件的頂部固定連接有蓋板,所述蓋板相對的一側(cè)均開設(shè)有卡槽,所述卡槽的底部開設(shè)有若干焊接孔,所述焊接孔的四周均設(shè)置有第一磁鐵,所述焊接孔中卡設(shè)有限位塊,所述卡槽的四周均開設(shè)有若干定位槽。本實用通過設(shè)置底板、蓋板、焊接孔和第一磁鐵起到了方便鎳片焊接的作用,利用底板與蓋板上的第一磁鐵磁性吸附固定鎳片,直接從焊接孔將鎳片焊接到鋰電池上,焊接穩(wěn)定性強,焊接效果好,并且底板與蓋板之間可以同時設(shè)置多組鎳片和鋰電池,提高鎳片焊接效率。
本實用新型公開了高散熱型鋰電池模組固定裝置,包括底座,所述底座的上端安裝有多個等距離分布的鋰電池本體,所述鋰電池本體的側(cè)端安裝有夾板,其中兩個所述夾板的上端轉(zhuǎn)動連接有第一連接板,所述第一連接板的一端安裝有卡板,所述鋰電池本體的上端安裝有固定板,所述固定板的上端固定設(shè)有多個等距離分布的凸塊,所述夾板的底端的一側(cè)固定連接有第二連接板,所述第二連接板與底座壁體上均設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有緊固螺栓,所述緊固螺栓的上端螺紋連接有緊固螺母,所述固定板上固定設(shè)有卡柱,所述卡柱內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu)。本實用新型方便了對固定板的安裝,進而大大增加了對鋰電池安裝的便捷性,使得鋰電池不易發(fā)生晃動。
本發(fā)明公開了一種含胺有機鋰制備官能化丁苯橡膠,包括選取4,4‘?(對二甲氨基)二苯基甲基鋰(MBDMAL)引發(fā)丁苯聚合,再采用幾種硅氧烷類化合物封端反應(yīng)制備了官能化丁苯共聚物,通過對其產(chǎn)物核磁氫譜的計算出產(chǎn)物的胺基官能度分別可達到62%和71%,引發(fā)劑的合成條件,在50℃下以環(huán)己烷為溶劑,正丁基鋰比4,4‘?(對二甲氨基)二苯基甲烷過量5%,反應(yīng)2小時后可得到酒紅色的引發(fā)劑,BMAL引發(fā)劑具有較好的引發(fā)活性和貯存穩(wěn)定性,但產(chǎn)物的分子量控制不準;BDAL雙鋰引發(fā)劑可以引發(fā)苯乙烯的均聚,經(jīng)計算其產(chǎn)物的胺基官能度可達61.5%。
本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于鋰離子電池的溫控機構(gòu)。該基于鋰離子電池的溫控機構(gòu),包括外殼,所述外殼的左右兩側(cè)內(nèi)壁且位于外殼內(nèi)的上下兩側(cè)均通過開設(shè)矩形槽固定安裝有伸縮桿,且伸縮桿的活動端均固定連接有散熱機構(gòu)。該基于鋰離子電池的溫控機構(gòu),當(dāng)內(nèi)部溫度傳感器檢測溫度后,通過溫控器控制抽風(fēng)機的輸出功率,當(dāng)內(nèi)部溫度較高時,抽風(fēng)機高功率運行向內(nèi)輸入涼風(fēng),長板內(nèi)滑塊二帶動連接桿上進風(fēng)桶跟隨矩形板內(nèi)滑塊一向外移動,涼風(fēng)通過進風(fēng)桶進入螺旋槽一與吸熱板上的螺旋槽二內(nèi)并進行換熱,從而實現(xiàn)樂對于外殼內(nèi)鋰電池溫度的高效控制。
一用于LED太陽能路燈的鋰電池盒,其包括上蓋、底殼、鋰電池組、太陽能LED升壓恒流控制器、帶導(dǎo)線的防水連接頭、防水海綿、鉸鏈和扣鎖。上蓋與底殼吻合,中間墊防水海綿,通過鉸鏈連接,通過鎖鎖住。鋰電池組與太陽能LED升壓恒流控制器通過根線相連,控制器的另外四根線與帶導(dǎo)線的防水連接頭相連,外接光伏板和LED燈。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計通過聚氨酯泡沫填縫劑來對鋰電池組實現(xiàn)保溫密封,殼體接縫處墊防水海綿來進行二次密封以滿足電池在室外條件下的防水,防潮,保溫,防塵的要求。該鋰電池盒具有結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量輕,強度高,便于安裝,使用壽命長的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種基于鋯基MOF材料的氧化鋯包覆富鋰三元正極材料及其制備方法,首先采用碳酸鹽沉淀法合成出球形結(jié)構(gòu)的鋰離子電池三元正極材料,然后在其表面包覆“生長”一層比表面積大、孔隙率高的鋯基MOF材料,并對其進行高溫?zé)Y(jié),去除鋯基MOF材料中的有機成分,形成同樣具備比表面積大、孔隙率高的氧化鋯包覆層,該氧化鋯包覆層與普通氧化鋯顆粒包覆層相比,MOF材料分解過程中形成的少量多孔碳結(jié)構(gòu)在各個氧化鋯顆粒之間形成橋聯(lián)作用,形成電子傳遞通道,既可以緩解氧化鋯本身不具備電化學(xué)活性使材料的克容量損失的現(xiàn)象,同時能穩(wěn)定復(fù)合材料結(jié)構(gòu),且有效減少活性物質(zhì)和電解液之間的副反應(yīng),有效改善鋰離子電池三元正極材料的循環(huán)性能。
本實用新型公開了一種鋰電池預(yù)放電工裝,包括電池箱,其特征在于:所述電池箱內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有鋰電池,所述鋰電池左側(cè)負極活動連接有負極彈簧,所述負極彈簧固定連接在活動彈片的右表面,所述活動彈片通過導(dǎo)向柱活動連接在內(nèi)板上,所述內(nèi)板在導(dǎo)向孔中間位置開設(shè)有彈簧柱孔,所述彈簧柱孔活動連接有彈簧柱,所述電池底板右側(cè)與電池箱右側(cè)內(nèi)表面固定連接,所述半圓形正極導(dǎo)電體通過正極導(dǎo)線連接有電阻箱的右側(cè),所述電阻箱左側(cè)固定連接在負極導(dǎo)線的一端,所述負極導(dǎo)線的另一端通過線孔一固定連接在第二彈簧左端。該鋰電池預(yù)放電工裝,可對不同大小的鋰電池同時進行預(yù)放電,也可對同型號,不同大小的鋰電池進行預(yù)放電,提高了工作效率,增強了工作效果。
本實用新型屬于機器人控制電路技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種潮汐機器人用鋰電池過壓保護電路及潮汐機器人,本潮汐機器人用鋰電池過壓保護電路包括:電壓比較模塊和過壓保護模塊;其中所述電壓比較模塊適于對光伏板輸出電壓和鋰電池輸出電壓進行比較,即當(dāng)鋰電池輸出電壓不小于光伏板輸出電壓時,所述電壓比較模塊向過壓保護模塊輸出低電平信號,以使過壓保護模塊切斷光伏板向鋰電池供電;本實用新型通過電壓比較模塊對光伏板輸出電壓和鋰電池輸出電壓進行比較,通過過壓保護模塊在鋰電池過壓時及時進行保護,能夠防止過充損壞鋰電池,具備欠壓停機、電壓互鎖功能,保證保護有效。
本實用新型屬于鋰電池檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池硬度檢測夾具。該鋰電池硬度檢測夾具,包括機架,所述機架的頂部裝設(shè)有固定架,所述固定架為門框狀結(jié)構(gòu),所述固定架的頂部中間位置處裝設(shè)有第一電動推桿,所述第一電動推桿的底部裝設(shè)有施壓觸頭。該通過施壓觸頭對鋰電池的外表面進行施壓,當(dāng)變形量大于0.3mm時傳感器與鋰電池接觸,以此向控制器傳輸信號,控制器接收信號指示第二電動推桿回縮,這時移動板不在受力,利用彈簧的彈性使得移動板不在夾持鋰電池,鋰電池便從通口掉落至不良品收集箱的內(nèi)部,如此可以大大提高測量硬度的效率,同時也快速的將不良品電池剔除。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電池正極材料及其制備方法、鋰離子電池。所述電池正極材料包括基體以及包覆在所述基體表面的包覆層;所述基體的化學(xué)式為LiaNixMyNzO2,其中,1≤a≤1.2,0.8≤x<1,0<y<0.2,0<z<0.1,x+y+z=1;M包括Co和/或Mn,N包括Al、Zr、Sr、W、Mg、Na和Ti中的至少一種;所述包覆層為鎳鐵鋁酸鋰。本發(fā)明通過在基體表面包覆鎳鐵鋁酸鋰,在改善正極材料界面的離子/電子電導(dǎo)率的同時,對正極材料表面進行了保護,使得正極材料的熱穩(wěn)定性能得到有效提升,而且有效降低了正極材料表面的殘堿量。
本實用新型屬于鋰離子技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池漿料過篩裝置。該鋰離子電池漿料過篩裝置,包括外殼,所述外殼上表面的中心位置固定連接有防塵罩一,所述外殼的上表面且位于防塵罩一的左側(cè)固定連通有進料管,所述防塵罩一內(nèi)通過支撐桿一固定連接有電機一,所述電機一的輸出端通過聯(lián)軸器一固定連接有傳動桿一的頂端,傳動桿一的底端通過開設(shè)在外殼頂壁中心位置通孔一內(nèi)軸承一活動連接,且傳動桿一的底端向內(nèi)延伸至外殼的內(nèi)部。該鋰離子電池漿料過篩裝置,采用了電機一帶動過濾板進行震動過篩,提高了以前人工過篩的工作效率且保證了不會有大顆粒雜質(zhì)出現(xiàn)未過篩到的情況,保證了后續(xù)漿料涂敷效果,從而保證了鋰電池的動力性能。
本實用新型公開了一種用于鋰電池極片的熱量循環(huán)烘烤箱,包括殼體,所述殼體的下側(cè)內(nèi)部固定連接有箱體;本實用新型的有益效果是:熱風(fēng)通過沖孔板進入到烘烤腔內(nèi),提高了熱風(fēng)的流動面積和流動速度的均勻性,熱風(fēng)和部分蒸汽通過進氣管道進入到旋流除霧裝置內(nèi),蒸汽進入旋流除霧裝置被吸附,烘烤腔的上下溫度保持均衡,避免了傳統(tǒng)的烘烤箱近加熱器位置的熱而遠離加熱器位置冷的弊端,使鋰電池極片能夠進行均勻溫度的烘烤,提高鋰電池極片的性能,熱風(fēng)通過加熱器、風(fēng)機、壓力噴頭、下層熱量循環(huán)烘烤裝置和上層熱量循環(huán)烘烤裝置形成一個循環(huán),增加了熱量的利用率,也提高了鋰電池極片的烘烤效率。
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