金屬鋰二次電池負極用非鋰基底ASEI及其制備方法 710     

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本發(fā)明公開了一種金屬鋰二次電池負極用非鋰基底ASEI及其制備方法，ASEI厚度適中，為雙層結(jié)構(gòu)，外層主要是有機成分，內(nèi)層則含有更多的無機組分，且自身阻抗小、具有極好的循環(huán)穩(wěn)定性和高Li⁺離子傳導(dǎo)性，能顯著改善金屬鋰沉積物的形態(tài)，可使鋰沉積物均勻、緊湊、致密，有效抑制鋰枝晶的生長。本發(fā)明通過電化學(xué)還原法用鋰鹽電解質(zhì)在非鋰基底上可控形成了ASEI，使得ASEI的組成、成分分布得到優(yōu)化，該方法簡單、易于調(diào)控，可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。本發(fā)明通過在非鋰基底ASEI表面沉積金屬鋰的方法，可制備具有優(yōu)異電化學(xué)性能的金屬鋰負極，運用到二次電池中，可以提高電池的安全性能和循環(huán)性能。

無鋰負極-鋰二次電池及其制備方法 916     

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本發(fā)明屬于無鋰負極全電池相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其公開了一種無鋰負極?鋰二次電池及其制備方法，所述電池采用改性電解液，所述改性電解液內(nèi)添加有微量物質(zhì)，所述微量物質(zhì)能夠產(chǎn)生穿梭效應(yīng)，該微量物質(zhì)在該電池的正負極之間來回穿梭并發(fā)生電化學(xué)及化學(xué)反應(yīng)來消除鋰枝晶以及活化死鋰；所述微量物質(zhì)及其中間產(chǎn)物能溶解于所述電解液中，并能在電池工作電壓區(qū)間分別與負極及正極發(fā)生還原反應(yīng)及氧化反應(yīng)，最終回到初始狀態(tài)。本發(fā)明能有效消除鋰枝晶與活化死鋰，減小界面阻抗，很大程度上避免了活性物質(zhì)鋰的損失，因此能有效提升無鋰負極?鋰二次電池的綜合性能。

退役鋰電池負極鋰元素的回收系統(tǒng) 1113     

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本實用新型提供了一種退役鋰電池負極鋰元素的回收系統(tǒng)，包括沿物料的流動方向順次設(shè)置的用于對失效負極粉體進行煅燒的輥道爐、第一反應(yīng)罐、第一離心甩干機、第二反應(yīng)罐、第二離心甩干機以及烘箱；所述回收系統(tǒng)還包括為所述輥道爐提供保護氣的制氮系統(tǒng)、為所述第一反應(yīng)罐提供液態(tài)二氧化碳的液態(tài)二氧化碳儲罐和提供浸鋰母液的母液罐以及用于回送二氧化碳的第一回送系統(tǒng)、第二回送系統(tǒng)。該回收系統(tǒng)，通過二氧化碳氣體回送系統(tǒng)、浸鋰母液循環(huán)系統(tǒng)，基本實現(xiàn)了提鋰工藝零輔材消耗，節(jié)約了大量成本；在實現(xiàn)高純度的粉體回收的同時，避免了酸堿等環(huán)境污染，提高資源的回收利用率，具有工業(yè)價值。

從磷酸鐵鋰正極材料中回收鋰和磷酸亞鐵的方法 1065     

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本發(fā)明涉及一種從磷酸鐵鋰正極材料中回收鋰和磷酸亞鐵的方法，包括：將磷酸鐵鋰正極材料采用酸溶液，在40?100℃溶解；在濾液一中加入硫酸亞鐵，持續(xù)通二氧化碳并使濾液一的溫度為40?100℃，加入堿性鎂化合物調(diào)節(jié)溶液的pH為3?5，得到磷酸亞鐵水合物和濾液二，濾液一上方二氧化碳的壓力為0.01?1Mpa；向濾液二中繼續(xù)加入堿性鎂化合物，直至溶液pH值大于6，固液分離得到濾渣三和濾液三，濾渣代步驟二或者步驟三；向濾液三中加入鎂沉淀劑使鎂離子充分沉淀，固液分離得到濾渣四和凈化鋰液，濾渣四用于步驟二中或者用于步驟三中，凈化鋰液用于制備鋰產(chǎn)品。本發(fā)明以堿性鎂化合物為沉淀劑，易過濾、洗滌的片狀磷酸亞鐵鹽為產(chǎn)品，整個過程水消耗少且得到的產(chǎn)品純度高。

鋰離子正極再利用的方法和再利用鋰離子正極材料 1070     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子正極及材料再利用的方法，所述方法拆解放電態(tài)的鋰離子電池得到正極極片或者在拆解后將正極極片上的活性物質(zhì)分離下來、使用鋰化試劑噴涂到正極極片或?qū)φ龢O極片或活性物質(zhì)用以上溶液進行浸泡從而進行鋰補充。經(jīng)過處理的正極極片或正極活性物質(zhì)可再次應(yīng)用于鋰離子電池中。本方法通過簡單的化學(xué)方法實現(xiàn)了對廢舊鋰離子電池正極活性物質(zhì)進行補鋰，能夠使廢舊鋰離子電池正極材料電化學(xué)性恢復(fù)到初始材料的水平。該方法相對于常見的廢舊鋰離子電池回收工藝而言，不涉及使用強酸溶液溶解活性物質(zhì)再提取有效組分等工序，且工藝簡單、效率高，有效解決鋰離子電池中正極材料回收時工藝復(fù)雜、產(chǎn)廢多、流程較久等問題。

含鋰離子傳導(dǎo)多孔無機氧化物的鋰電池隔膜及其制備方法 847     

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本發(fā)明涉及一種含鋰離子傳導(dǎo)多孔無機氧化物的鋰電池隔膜及其制備方法。所述的鋰電池隔膜表面涂覆有涂層，該涂層包含粘結(jié)劑、穩(wěn)定劑和可傳導(dǎo)鋰離子的多孔無機氧化物，該多孔無機氧化物由可傳導(dǎo)鋰離子的聚合物與無機氧化物前驅(qū)體復(fù)合后晶化而成；所述制備方法的特點在于利用鋰離子傳導(dǎo)聚合物與無機氧化物前驅(qū)體在表面活性劑作用下形成先復(fù)合，然后在水熱條件下晶化，形成可傳導(dǎo)鋰離子的多孔無機氧化物，然后與粘結(jié)劑、穩(wěn)定劑、烷基鏈紫外交聯(lián)劑混合制備漿料、最后涂布于鋰離子電池隔膜表面、紫外照射并干燥。本發(fā)明的有益效果為，鋰電池隔膜上的涂層可以提高隔膜的熱尺寸穩(wěn)定性和熱安全性，且該隔膜涂層比傳統(tǒng)涂層具有更高的傳導(dǎo)鋰離子的能力。

含鈉鋰鹵水的鈉鋰分離與濃縮的方法 928     

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本發(fā)明公開了一種利用氧化鎂降低鹽湖鹵水鎂鋰比的方法，包括以下步驟：S1：將含有NaCl和LiCl體系的鹽湖鹵水進行全部電解，得到LiOH和NaOH溶液體系；S2：向LiOH和NaOH溶液體系中加入H₂SO₄，得到LiOH和Na₂SO₄溶液體系；S3：將LiOH和Na₂SO₄溶液進行蒸發(fā)處理，使Na₂SO₄呈飽和狀態(tài)，得到待冷凍溶液；S4：向待冷凍溶液中加入冷凍輔助劑；S5：將具有冷凍輔助劑的待冷凍液進行冷凍結(jié)晶處理，并離心分離得到LiOH鋰液和Na2SO4·10H2O晶體。通過將原溶液中的氯化物體系轉(zhuǎn)化成硫酸根體系，實現(xiàn)硫酸鈉的結(jié)晶分離。本申請通過冷凍輔助劑的加入，可以更好的避免了鹽效應(yīng)對結(jié)晶分離帶來的負面影響，進一步地的提高了十水硫酸鈉的結(jié)晶效果，從而有效保證了較高程度的鈉鋰分離。

鋰電池正極材料噻吩類聚合物及鋰電池的制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料噻吩類聚合物及鋰電池的制備方法。噻吩、烷氧基噻吩、烷基噻吩、烴硫基噻吩、3，4－硫代噻吩等噻吩衍生物通過氧化聚合制得聚噻吩、聚烷氧基噻吩、聚烷基噻吩、聚烴硫基噻吩、以及聚3，4－硫代噻吩制備。用噻吩聚合物與碳黑、聚四氟乙烯制成正極，用(CxF2x+1SO2)2NLi，CxF2x+1SO3Li，(CxF2x+1SO2)(CyF2y+1)NLi作電解質(zhì)，二氧六環(huán)、二氧戊環(huán)、乙二醇二甲醚為溶劑，以金屬鋰片為負極，組裝成的鋰二次電池具有400Ah/kg至1200Ah/kg的放電比容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子電池電解液及其制備的鋰離子電池 667     

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本發(fā)明的名稱為一種鋰離子電池電解液及其制備的鋰離子電池。屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決因分解物的堆積而導(dǎo)致高溫存儲后的輸出特性下降，從而造成電池循環(huán)性能的衰減的問題。它的主要特征是：包含鋰鹽、非水性有機溶劑和添加劑；所述非水性有機溶劑中溶解有功能性添加劑；所述添加劑中還包括功能性添加劑，功能性添加劑為基于三甲基硅氮類有機物和選自具有草酸骨架的鋰鹽、具有磷酸骨架的鋰鹽和具有S=O基的鋰鹽中的至少一種鋰鹽。本發(fā)明具有提高鋰離子電池的循環(huán)性能和改善高溫存儲試驗后的放電容量維持率的特點，主要用于商業(yè)鋰離子電池中。

稀釋的混合鋰鹽的鋰硫電池電解液 677     

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本發(fā)明涉及一種稀釋的混合鋰鹽的鋰硫電池電解液，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。該電解液含有混合鋰鹽、溶解混合鋰鹽的溶劑和稀釋劑，溶劑混合鋰鹽的溶劑優(yōu)選地為酯類或醚類溶劑，稀釋劑優(yōu)選地為氟代醚類化合物或芳香類化合物。本這種電解液能夠用于高性能鋰硫電池，同時起到穩(wěn)定鋰負極和促進硫正極容量發(fā)揮的作用。該電解液通過加入不同的鋰鹽按一定比例混合達到兼顧鋰負極保護和硫正極容量發(fā)揮的雙重功效，并且由于稀釋劑的加入使得該電解液具有高的電導(dǎo)率，低的粘度，良好的浸潤性，大大降低了電解液的成本，能夠大規(guī)模應(yīng)用，具有極高的商業(yè)價值。

零應(yīng)變雜化LTO鋰電池負極材料的制備方法及含該負極材料的鋰電池負極 640     

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本發(fā)明公開了一種零應(yīng)變雜化LTO鋰電池負極材料的制備方法及含該負極材料的鋰電池負極，該制備方法包括如下步驟：先將Li2CO3和TiO2進行焙燒處理后冷卻至室溫，再經(jīng)分散處理，得到純相Li4Ti5O12；然后將純相Li4Ti5O12與金屬摻雜劑進行煅燒處理，自然冷卻即得零應(yīng)變雜化LTO鋰電池負極材料。本發(fā)明采用高溫固相法制備零應(yīng)變雜化LTO鋰電池負極材料，金屬摻雜劑高溫分解生成的金屬顆粒附著于Li4Ti5O12顆粒表面上，金屬顆粒的加入并未改變Li4Ti5O12的尖晶石結(jié)構(gòu)，反而提高了粒子的電導(dǎo)率，減小了Li4Ti5O12的電極極化，有效地降低了負極材料的電極電阻，大大提高了電化學(xué)性能。

改性磷酸鐵鋰正極材料的制備方法及鋰離子電池 895     

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本發(fā)明提出了一種改性磷酸鐵鋰正極材料的制備方法及鋰離子電池，當碳層和鎳層復(fù)合后，碳鎳雙層大大提升了復(fù)合正極材料的電導(dǎo)率，其中碳包裹層穩(wěn)定了材料的結(jié)構(gòu)，減小了鋰鎳陽離子混排；本發(fā)明所制備的LiFePO4/C/Ni正極材料中適量的納米金屬Ni粒子組分可以提高材料活性，使電池能夠獲得較大的能量密度；且最外層的納米金屬Ni提高了正極材料的導(dǎo)電性能，降低了材料的表面電阻，使Li離子的擴散速率大大提升；金屬納米Ni的引入并沒有改變材料的晶格結(jié)構(gòu)，卻提高了材料的電化學(xué)性能，所合成的LiFePO4/C/Ni正極材料電化學(xué)性能優(yōu)于LiFePO4/C材料。

生物質(zhì)氮摻雜碳包覆富鋰磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 687     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，為一種生物質(zhì)氮摻雜碳包覆富鋰磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，包括如下步驟：氫氧化鋰中滴加去離子水攪拌使其溶解；將蠶絲置于氫氧化鋰溶液中，加熱攪拌溶解，加入碳包覆磷酸鐵鋰正極材料，將混合漿液進行烘干、燒結(jié)處理得到生物質(zhì)氮摻雜碳包覆磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明以可再生的天然生物質(zhì)蠶絲為氮源，蠶絲蛋白中氮原子有助于提高碳材料電子導(dǎo)電性，還可以誘導(dǎo)缺陷降低鋰離子擴散的活化能，增強鋰離子的擴散動力學(xué)，本方法簡單易操作，制備的復(fù)合材料具有較好的倍率性能和容量性能，易于規(guī)?；苽?，具有良好的應(yīng)用前景。

鋰氨基硼烷的加氫方法 791     

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本發(fā)明公開了一種鋰氨基硼烷的加氫方法，將鋰氨基硼烷的放氫產(chǎn)物與醇液反應(yīng)，將溶劑在真空抽干，用蒸餾裝置將得到的固體粉末加熱，將在收集端得到的液體與氯化銨的四氫呋喃溶液混合，滴加鋁氫化鋰的四氫呋喃溶液后攪拌，減壓蒸餾后得到的固體粉末在醚液中攪拌，將醚層濾出然后進行抽真空，得到的固體粉末與氫化鋰在四氫呋喃中攪拌，真空除掉溶劑后即完成所述鋰氨基硼烷的加氫，加氫率高達96—99%，而且加氫方法工藝簡單、易于實現(xiàn)，成本適中。

摻雜錳酸鋰前驅(qū)體、改性錳酸鋰正極材料及其制備方法 948     

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本發(fā)明涉及一種摻雜錳酸鋰前驅(qū)體、改性錳酸鋰正極材料及其制備方法。首先將金屬錳與摻雜金屬按一定摩爾比制成金屬合金，然后完全氧化金屬合金，即得到摻雜錳酸鋰前驅(qū)體。利用所述摻雜錳酸鋰前驅(qū)體的鋰離子電池正極材料的制備方法，包括對所述摻雜錳酸鋰前驅(qū)體粉碎；在上述粉碎前驅(qū)體中加入摩爾比為45%-60%的鋰鹽，然后球磨、烘干后，鍛燒得到初始摻雜錳酸鋰正極材料。所述改性錳酸鋰正極材料振實密度≥2.6g/cm3，該產(chǎn)品制成的扣式電池檢測，1C充放電，放電至2.4伏時，其可逆放電容量為175mAh/g-260mAh/g；放電至2.75伏時，可逆放電容量為135mAh/g-185mAh/g。

不銹鋼作為鋰帶分切刀的用途及其鋰帶分切刀結(jié)構(gòu) 998     

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本發(fā)明涉及鋰電池金屬鋰帶切割技術(shù)領(lǐng)域。將304或316不銹鋼用作切割鋰帶的分切刀材料，分切刀與鋰帶接觸的部分表面粗糙度不大于Ra0.025，分切刀包括刀面和接觸面，刀面和接觸面間設(shè)有刀刃；刀面、接觸面和刀刃的表面粗糙度不大于Ra0.025。本發(fā)明公開的內(nèi)容克服了金屬分切刀不宜用于鋰帶切割的技術(shù)偏見，可完全替代國內(nèi)業(yè)內(nèi)現(xiàn)用的賽鋼和氟塑料等非金屬材料制作的分切刀，而且刀具使用壽命長；還可以極大的提高裁切精度；且?guī)缀鯖]有裁切毛邊。

檢測鋰電池析鋰的方法及裝置 1043     

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本發(fā)明提供一種檢測鋰電池析鋰的方法及裝置，方法包括：確定待測電芯析鋰時對應(yīng)的目標SOC；根據(jù)所述目標SOC確定向所述待測電芯充入的目標電量；基于所述目標電量對所述待測電芯的狀態(tài)調(diào)整為初始狀態(tài)；基于檢測策略對處于所述初始狀態(tài)的所述待測電芯進行檢測，所述檢測策略基于所述目標SOC確定；如此，由于電池析鋰主要發(fā)生在高SOC區(qū)，因此本申請先確定出待測電芯析鋰時對應(yīng)的目標SOC，這樣在目標SOC區(qū)～100％SOC范圍內(nèi)進行析鋰檢測時，可減少電芯自身溫升對于檢測的影響，更加準確地檢測出電芯的析鋰現(xiàn)象。

鋰離子電池負極及其預(yù)鋰化方法和應(yīng)用 976     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極及其預(yù)鋰化方法，及其在電池中的應(yīng)用。惰性氛圍中，使鋰離子電池負極與芳基鋰化試劑反應(yīng)，將負極的首周不可逆容量反應(yīng)掉，以得到更高的首周容量。芳基鋰化試劑在達到相同預(yù)鋰化效果的情況下，較常用鋰化試劑更溫和。該方法為常溫反應(yīng)，反應(yīng)時間短，工藝簡單，鋰化深度可控，安全性強，易于工業(yè)化。

鋰硫電池正極材料及其制備方法與鋰硫電池 693     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池正極材料及其制備方法與鋰硫電池。所述鋰硫電池正極材料包括若干氧化釩納米片、分散在每個氧化釩納米片上的若干鈷顆粒、在若干鈷顆粒表面生長的碳納米管、及分散在碳納米管里以及同時分散在碳納米管形成的網(wǎng)絡(luò)中的硫單質(zhì)。本發(fā)明提供的鋰硫電池正極材料以金屬鈷單質(zhì)和過渡金屬氧化物為模板生長碳納米管進行載硫，有效的緩解了充放電過程中的體積膨脹問題，并且金屬鈷單質(zhì)及碳納米管都是良好的導(dǎo)電材料，彌補了硫絕緣性的缺點，使得到的鋰硫電池的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性能得到大大提高。并且該制備方法過程簡單、操作方便，環(huán)境友好，有利于大規(guī)模生產(chǎn)，具有實用性。

鋰離子電池電極材料預(yù)鋰化的方法及其產(chǎn)物與應(yīng)用 668     

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本發(fā)明屬于能源材料領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池電極材料預(yù)鋰化的方法及其產(chǎn)物與應(yīng)用，該方法是在惰性氣氛或干燥氣氛下，先將待處理的鋰離子電池電極極片和單質(zhì)金屬鋰材料兩者在有機溶劑浸潤下接觸，利用自放電效應(yīng)實現(xiàn)鋰化反應(yīng)，從而得到預(yù)鋰化的鋰離子電池電極極片。本發(fā)明通過對預(yù)鋰化方法的整體工藝流程設(shè)計、工藝參數(shù)條件的設(shè)置等進行改進，基于自放電預(yù)鋰化機理，使用有機溶劑簡單浸潤待處理的鋰離子電池電極極片和單質(zhì)金屬鋰材料，在無需電解液的參與下，可以進行鋰化反應(yīng)，實現(xiàn)有效預(yù)鋰化。

微米級球狀鋰基CO₂吸附劑及其制備方法 638     

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本發(fā)明屬于鋰基吸附劑領(lǐng)域，并具體公開了一種微米級球狀鋰基CO₂吸附劑及其制備方法。該制備方法包括如下步驟：將表面活性劑和鋰源加入醇類溶液中獲得混合溶液；將正硅酸四乙酯和氨水加入混合溶液中，然后超聲處理預(yù)設(shè)時間獲得白色懸濁液；將白色懸濁液煅燒預(yù)設(shè)時間后獲得固體產(chǎn)物，該固體產(chǎn)物即為微米級球狀鋰基CO₂吸附劑。本發(fā)明提供了一種合成時間短、操作方便、成本低廉的微米級球狀鋰基CO₂吸附劑的制備方法，該方法利用正硅酸乙酯與氨水反應(yīng)生成二氧化硅微球，并通過二氧化硅微球與鋰源混合煅燒的方式制得微米級球狀鋰基CO₂吸附劑，從而避免高溫下煅燒造成產(chǎn)物發(fā)生嚴重?zé)Y(jié)的問題，以此獲得具有優(yōu)良吸附性和循環(huán)穩(wěn)定性的吸附劑。

鋰離子電池、鋰離子電池負極及其制備方法 999     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池、鋰離子電池負極及其制備方法，屬于金屬鋰電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域。該鋰離子電池負極，包括基底和薄膜層，所述薄膜層涂覆于所述基底的表面，所述薄膜層的材質(zhì)為釓和釓的氧化物。該制備方法，包括：將基底固定于真空蒸發(fā)鍍膜設(shè)備的真空室的基座上，將釓粉放于蒸發(fā)舟上并將蒸發(fā)舟固定在真空室兩電極之間；抽真空使真空室保持在真空環(huán)境，在180A?220A的電流下加熱釓粉得到所述鋰離子電池負極。此外，本發(fā)明還提出一種鋰離子電池，包括上述鋰離子電池負極或者上述制備方法制備得到的鋰離子電池負極。該鋰離子電池負極能夠有效提高鋰離子電池的庫倫效率，而且能夠提高鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

含氟代酮類添加劑的鋰硫電池電解液及鋰硫電池 625     

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本發(fā)明提供一種含氟代酮類添加劑的鋰硫電池電解液及其構(gòu)成的鋰硫電池，該電解液包含鋰鹽、醚類溶劑，并以特定種類的氟代酮類化合物作為添加劑。本發(fā)明電解液通過極少量添加特定種類的氟代酮類化合物即可顯著提升鋰硫電池的性能，并可以節(jié)省制備成本。

添加吸附劑的鋰硫電池正極極片及鋰硫電池 667     

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本發(fā)明涉及一種添加吸附劑的鋰硫電池正極極片及鋰硫電池。本發(fā)明以具有高比表面積和強吸附性能的材料作為吸附劑,將其添加在鋰硫電池中的正極極片中,吸附劑添加量為正極極片質(zhì)量的5%以上。吸附劑的添加能夠吸附鋰硫電池在充放電過程中形成多硫化物,避免其吸附在硫基復(fù)合材料表面導(dǎo)致活性材料的導(dǎo)電率降低,同時能夠抑制多硫化物擴散到負極表面與鋰發(fā)生腐蝕反應(yīng),導(dǎo)致電池不可逆的容量損失。因此,此吸附劑的添加能提高鋰硫電池的性能。

控制鋰枝晶有序生長的固態(tài)電解質(zhì)的制備方法及電池 972     

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本發(fā)明公開了一種控制鋰枝晶有序生長的固態(tài)電解質(zhì)的制備方法及電池，通過在固態(tài)電解質(zhì)表面涂覆一層致密的碳材料涂層，固態(tài)電解質(zhì)與金屬鋰負極之間在一定壓力下用雙面導(dǎo)電膠貼合，一方面能夠在固態(tài)電解質(zhì)和金屬鋰貼合面的間隙有序地控制鋰枝晶在的生長方向，使鋰枝晶能夠在間隙內(nèi)對向生長，避免鋰枝晶刺穿固態(tài)電解質(zhì)，另一方面碳涂層能夠改善固態(tài)電解質(zhì)與正極材料之間的界面阻抗，提高鋰離子的傳導(dǎo)效率。

鋰電池電極材料的制備方法及快速鋰離子傳導(dǎo)界面的構(gòu)筑方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電極材料的制備方法及快速鋰離子傳導(dǎo)界面的構(gòu)筑方法，本發(fā)明通過在鋰電池負極材料表面包覆三聚氰胺(MA)，然后組裝成鋰電池，鋰電池在充放電過程中，在電極表面原位構(gòu)筑一層薄、親鋰、富鋰且富含Li?N的柔性SEI，作為快速鋰離子傳導(dǎo)界面，增加電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能，延長大容量可充電鋰離子電池的使用壽命。本發(fā)明所使用的原料廉價易得，采用簡便工藝在合金負極材料上構(gòu)筑薄而穩(wěn)定的界面，有利于實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。

γ相釩酸鋰負極材料、負極、鋰離子電池及制備方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極材料，屬于鋰離子電池領(lǐng)域，其采用γ相釩酸鋰作為負極活性材料，γ相釩酸鋰的空間群為Pnmb形式，作為負極中的活性材料使用時，只有一個充放電平臺，對應(yīng)的電荷/電壓微分曲線只顯示出一對氧化還原峰。通過在原料中加入M源，在釩位摻雜M離子，或同時加入M源和R源，在釩位摻雜M離子的同時在氧位摻雜R離子，可以獲得在室溫下穩(wěn)定存在的γ相釩酸鋰。本發(fā)明還提供一種鋰離子電池用負極和包括該負極的鋰離子電池。通過摻雜使釩酸鋰的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，提高其離子導(dǎo)電性、電子導(dǎo)電性以及充放電過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使其作為負極材料使用時充放電平臺單一化，電池內(nèi)阻減小，電壓平臺穩(wěn)定，循環(huán)壽命增加。

鋰離子電池正極材料的熔鹽再生修復(fù)法及得到的鋰離子電池正極材 646     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料回收與修復(fù)再生技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池正極材料的熔鹽再生修復(fù)法及得到的鋰離子電池正極材。1)將鋰電池正極回收材料的粉料與至少兩種補鋰劑混合，得到混合料；2)將混合料加熱成熔鹽，進行補鋰，或進行補鋰和除雜，得到補鋰后的鋰電池正極回收材料；3)將補鋰后的鋰電池正極回收材料進行洗滌和干燥，得到待燒結(jié)的鋰電池正極回收材料；4)對待燒結(jié)的鋰電池正極回收材料進行燒結(jié)，得到晶型重塑的鋰電池正極重生材料。得到的鋰電池正極重生材料純度高，性能良好，可直接用作鋰電池正極料，得到的鋰電池性能良好。

鋰離子導(dǎo)電絡(luò)合物改性的磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子導(dǎo)電絡(luò)合物改性的磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法。其中，鋰離子導(dǎo)電絡(luò)合物是通過含有能與鋰鹽發(fā)生配位作用基團的有機聚合物與鋰鹽絡(luò)合而成。鋰離子導(dǎo)電絡(luò)合物改性的磷酸鐵鋰正極材料的具體制備方法為：先將有機聚合物與鋰鹽按照一定的摩爾比在溶液中絡(luò)合、干燥，然后與磷酸鐵鋰粉末進行充分的混合而得到鋰離子導(dǎo)電絡(luò)合物改性的磷酸鐵鋰，這種改性的磷酸鐵鋰可用作鋰離子電池的正極材料?；谠撜龢O材料的鋰離子電池與商業(yè)化的磷酸鐵鋰組裝的電池相比較具有更高的放電比容量和循環(huán)性能。而且本發(fā)明制備方法的工藝簡單易行，利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

水熱法制備尖晶石型鋰錳氧化物鋰離子篩分材料 832     

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水熱法制備鋰錳氧化物鋰離子篩分材料的方法,該方法將鋰源物質(zhì)和錳源物質(zhì)按鋰錳氧化物的鋰錳摩比爾為0.5～3.0∶1配料,充分混合研磨后轉(zhuǎn)入高壓水熱反應(yīng)釜中,加入蒸餾水充分攪拌后在100～240℃水熱處理4～96h,得到的產(chǎn)物經(jīng)過濾水洗至濾出液pH=7～8后,在40～120℃干燥,再在300℃下預(yù)焙燒2h,然后在空氣氣氛中300～800℃下焙燒1～24h,即得到晶型完整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組成均一、粒度均勻的純尖晶石結(jié)構(gòu)的鋰錳氧化物。該鋰錳氧化物離子篩分材料用于離子篩法提取海水和鹽湖鹵水中的鋰資源具有選擇性高,吸附容量大的優(yōu)點。本發(fā)明工藝過程簡單、反應(yīng)條件溫和、所用原料價廉易得、生產(chǎn)成本低。該鋰錳氧化物還可用于鋰離子二次電池電極材料。