含金屬?gòu)U料資源綜合利用火法處置設(shè)備 1076     

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本實(shí)用新型公開了一種含金屬?gòu)U料資源綜合利用火法處置設(shè)備，包括酸洗污水處理池和含金屬?gòu)U料分離器，含金屬?gòu)U料分離器的一側(cè)設(shè)置有第一發(fā)動(dòng)機(jī)，第一發(fā)動(dòng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有粉塵固體分離機(jī)，粉塵處理機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第二發(fā)動(dòng)機(jī)，粉塵處理機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第三管道，第三管道的一側(cè)設(shè)置有火爐，火爐的一側(cè)設(shè)置有第二管道，第二管道的一側(cè)設(shè)置有鐵水池。本實(shí)用新型通過利用含金屬?gòu)U料分離器將酸性污水和粉塵、污泥和金屬塊進(jìn)行分離，使酸水輸入酸洗污水處理池，進(jìn)行廢水處理，利用粉塵處理劑對(duì)粉塵進(jìn)行處理，將金屬塊利用火爐溶解，再通過加工使金屬塊做成基塊，利用火法處置設(shè)備進(jìn)行資源綜合利用的同時(shí)經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

餐廚廢棄物三級(jí)分選預(yù)處理工藝 670     

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本發(fā)明公開了一種餐廚廢棄物三級(jí)分選預(yù)處理工藝，餐廚廢棄物倒入接料裝置，初步實(shí)現(xiàn)固液分離；針對(duì)可回收雜質(zhì)和不可回收但對(duì)后續(xù)工藝造成不利影響的柔性雜質(zhì)進(jìn)行人工分選；采用磁力作用將餐廚廢棄物中磁性物質(zhì)選出，磁選后的物料經(jīng)一級(jí)螺旋輸送至初級(jí)破碎機(jī)；采用剪切式破碎機(jī)，將餐廚廢棄物粉碎成固定尺寸以下；將破碎后的物料經(jīng)二級(jí)螺旋輸送至大物質(zhì)分選機(jī)；大物質(zhì)分選采用蒸汽沖洗加熱方式，將大異雜質(zhì)分選出來，通過螺旋輸送到外部進(jìn)行填埋或焚燒，并將未留在分選機(jī)篩上的物料經(jīng)三級(jí)螺旋輸送至分選制漿機(jī)；分選制漿將餐廚廢棄物破碎制成10?mm以下的漿料。經(jīng)該預(yù)處理工藝處理后所得到的漿料有雜質(zhì)少、有機(jī)質(zhì)損失率小、固體顆粒小的特點(diǎn)。

金剛線切割廢冷卻液的回收方法及系統(tǒng) 764     

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本申請(qǐng)公開了一種金剛線切割廢冷卻液的回收方法及系統(tǒng)，所述方法包括：過濾金剛線切割廢冷卻液，得到第一滲透液和第一濃縮液；調(diào)配所述第一滲透液，得到用于金剛線切割的冷卻液；對(duì)所述第一濃縮液進(jìn)行固液分離處理，得到固體粉末和第二濃縮液。所述系統(tǒng)包括：與金剛線切割機(jī)的廢液出口連接的過濾單元；與所述過濾單元的濃縮液出口連接的固液分離單元；與所述過濾單元的滲透液出口連接的調(diào)配單元，用于調(diào)配所述第一滲透液，得到用于金剛線切割的冷卻液。上述回收方法及系統(tǒng)，能夠過濾及去除金剛線切割廢冷卻液中的固體粉末，對(duì)廢冷卻液中的有效成分回收再利用，重新用于切割，避免排放到環(huán)境中，這種回收方法的成本低，且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

自清洗的廢水樹脂捕捉器 693     

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本實(shí)用新型公開了一種自清洗的廢水樹脂捕捉器，包括常規(guī)的廢水樹脂捕捉器、轉(zhuǎn)刷驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)刷、上定位器、下定位器和液位控制器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在濾芯外部設(shè)置轉(zhuǎn)刷的方式，將濾芯表面的固體廢棄物或樹脂清掉，保證排水的暢通，避免液位升高；通過在常規(guī)的廢水樹脂捕捉器底部設(shè)置排污口的方式，可以將清理下來的固體廢棄物或樹脂排出，此外，當(dāng)水處理系統(tǒng)配水裝置出現(xiàn)問題時(shí)，大量昂貴的離子交換樹脂會(huì)被廢水樹脂捕捉器攔截，排污口可作為這些樹脂收集口，回收漏出樹脂。

醫(yī)療廢物處理系統(tǒng) 670     

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本發(fā)明涉及危險(xiǎn)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有的焚燒處理工藝易產(chǎn)生二次污染。本發(fā)明提供了一種醫(yī)療廢物處理系統(tǒng)，包括，處理容器，用于對(duì)醫(yī)療廢物中的污染物和病原體進(jìn)行降解和滅菌，設(shè)有加熱裝置；氧化液調(diào)配容器，用于配置芬頓試劑、與處理容器之間通過進(jìn)料管道相連；焚燒爐，用于焚燒芬頓反應(yīng)液和容器中殘留的滅菌廢氣，與處理容器或氧化液調(diào)配容器相通；冷卻管道，用于快速冷卻從焚燒爐排出的高溫氣體，與焚燒爐排氣口相連，內(nèi)設(shè)噴淋頭。能高效處理醫(yī)療廢物，還能減少有害物質(zhì)的排放，降低對(duì)環(huán)境的污染。

基于泡沫混凝土廢料的發(fā)泡水泥保溫板 1127     

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本發(fā)明公開了一種基于泡沫混凝土廢料的發(fā)泡水泥保溫板。發(fā)泡水泥保溫板由如下各個(gè)成分按重量份組成：普通硅酸鹽水泥70～80份、粉煤灰20～30份、發(fā)泡劑0.5～1份、泡沫混凝土6～24份、水55～60份，以及減水劑1～1.5份。本發(fā)明將廢棄的泡沫混凝土經(jīng)過破碎、篩分分級(jí)后成為不同顆粒大小的人工輕骨料，摻入泡沫混凝土胚體制成自保溫板。本發(fā)明采用固體廢棄物，成本低廉，變廢棄物為有效資源并循環(huán)利用，且生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，豐富節(jié)能保溫墻體材料種類，提高無機(jī)輕質(zhì)材料的綠色度。本發(fā)明制得的發(fā)泡水泥保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)在0.06～0.10w/m·k，抗壓強(qiáng)度均達(dá)到1Mpa以上，體積密度在490～640kg/m3，體積吸水率15～20％。

玻璃纖維短切氈生產(chǎn)廢水回收再利用裝置 1091     

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本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維短切氈生產(chǎn)廢水回收再利用裝置，包括廢水回收箱、沉淀箱、反應(yīng)箱、絮凝箱、消毒箱、吸附箱和儲(chǔ)水箱，所述廢水回收箱上端固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)閥門，所述廢水回收箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有格柵，所述格柵一側(cè)設(shè)置有一號(hào)導(dǎo)管，所述一號(hào)導(dǎo)管一端固定連接有沉淀箱，所述沉淀箱一側(cè)設(shè)置有二號(hào)導(dǎo)管，所述二號(hào)導(dǎo)管一端設(shè)置有反應(yīng)箱。本實(shí)用新型通過設(shè)有的絮凝箱和二號(hào)投藥口，能夠投入絮凝劑，使廢水中固體有機(jī)物形成大的絮凝體，通過設(shè)有的消毒箱和三號(hào)投藥口，能夠投入消毒劑，通過設(shè)有的吸附箱和活性炭，能夠充分的吸附廢水中殘留的雜質(zhì)，滿足了現(xiàn)今工廠對(duì)玻璃纖維短切氈生產(chǎn)廢水回收再利用裝置的需求。

從鋁載體的鉑錸廢催化劑中回收鉑錸鋁的工藝 727     

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本發(fā)明公開了一種從鋁載體的鉑錸廢催化劑中回收鉑錸鋁的工藝，包括以下工藝步驟，①將鋁載體的鉑錸催化劑進(jìn)行焙燒；②浸出載體鋁；③浸出液用R410陰離子交換樹脂吸附錸，得到含錸的樹脂，流出液進(jìn)入下一步；④上步流出液加入氨水進(jìn)行反應(yīng)，制得固體硫酸鋁銨；⑤把②步驟中的浸出渣加入石灰進(jìn)行焙燒；⑥把⑤步驟的中的焙燒料用水進(jìn)行浸出；⑦把⑥步驟中含鉑的渣浸出，趕硝等制得海綿鉑；⑧用001×7陽(yáng)離子交換樹脂進(jìn)行交換，流出液經(jīng)氨水中和、濃縮、冷凍后精制得高錸酸銨。具有流程短，回收率高，操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，載體鋁也全部回收，無廢水、廢渣產(chǎn)生的全濕法工藝。鉑回收率＞99.0％、錸回收率＞97.0％、鋁回收率＞98.0％。

皮革防腐廢鹽的處理方法 1051     

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本發(fā)明為一種皮革防腐廢鹽的處理方法，屬于皮革防腐鹽處理領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在皮革防腐鹽回用前的凈化和滅菌處理難度大、成本高的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種皮革防腐廢鹽的處理方法，包括如下步驟：步驟1，預(yù)處理雜質(zhì)；步驟2，蒸汽滅菌處理；步驟3，飽和食鹽水逆流洗鹽；步驟4，洗鹽廢液除雜處理。本發(fā)明方法中，廢鹽先經(jīng)過預(yù)處理雜質(zhì)去除固體雜質(zhì)，再通過高溫蒸汽進(jìn)行蒸汽滅菌處理，而后將處理后的廢鹽投入飽和食鹽水中進(jìn)行洗鹽處理，最后分別處理固體物和洗鹽廢水后得到工業(yè)食鹽和飽和食鹽水，整個(gè)處理過程所用時(shí)間較短且操作便捷，且具有較低的處理成本。

廢酸液的回收處理方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種廢酸液的回收處理方法，包括如下步驟：1)沉淀處理：將廢酸液通入沉淀池，經(jīng)沉淀池作用，分離出浮油，氧化鐵皮沉入池底；2)阻滯法酸分離：去掉浮油和氧化鐵皮的廢酸液進(jìn)入阻滯法酸分離機(jī)，特殊填料將殘余酸暫時(shí)滯留，含硝酸鹽、氟化物的廢水排出，利用潔凈反洗水將滯留在填料上的殘余酸帶出，完成酸鐵分離過程；3)除雜處理：離子交換樹脂進(jìn)一步去除鐵離子，離子交換樹脂吸附飽和后，用再生液處理，得到再生酸；4)廢水處理：酸分離廢水和離子交換樹脂的再生廢水進(jìn)入企業(yè)后有廢水池，與沖洗廢水一并處理，本發(fā)明能夠減少?gòu)U酸中和石灰用量和減少危險(xiǎn)固體廢棄物量，自動(dòng)化程度高，不需專人值守，降低人工管理費(fèi)用。

廢棄橡膠輪胎循環(huán)再利用制品及其方法 806     

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本發(fā)明公開了廢棄橡膠輪胎循環(huán)再利用制品及其方法。所述廢棄橡膠輪胎循環(huán)再利用制品由以下重量份的材料制成：橡膠輪胎處理物12份、丁腈橡膠9份、秸稈灰4份、硬脂酸鈣1份、烷基磺酸鈉1份、磷酸鋅5份、氧化鈣2份、聚乙烯蠟3份、氟化鋯2份、聚二甲苯硅氧烷2份以及輔助助劑6?10份。本發(fā)明公開的廢棄橡膠輪胎循環(huán)再利用制品及其方法，充分回收利用農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品秸稈和廢棄的橡膠輪胎，提升固體廢料的回收利用率，充分挖掘固體廢料的潛在價(jià)值。

廢水處理箱 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理箱，包括箱體，該箱體的一端設(shè)有進(jìn)水口（1），另一端設(shè)有出水口（2），箱體內(nèi)靠近所述進(jìn)水口（1）處設(shè)置有隔板（4），在隔板（4）上開設(shè)有若干通孔（5），箱體內(nèi)靠近出水口（2）處設(shè)置有篩網(wǎng)（6）。將裘革硝制染色所產(chǎn)生的工業(yè)廢水引入本實(shí)用新型廢水處理箱中，利用微生物等的作用以及一系列化學(xué)反應(yīng)對(duì)其進(jìn)行處理，減少工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境的影響。低于箱體高度的篩網(wǎng)不僅能阻攔工業(yè)廢水中的部分固體物質(zhì)，而且又能保證廢水流通，使用過程中對(duì)于阻攔的固體物質(zhì)只要定期清理即可。本實(shí)用新型為了防止雨水等環(huán)境對(duì)廢水處理的影響，處理箱加設(shè)有一個(gè)可開啟的箱蓋，本實(shí)用新型還可以埋設(shè)在地下，減少占地空間。

環(huán)保型煉鋼廢氣處理裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型煉鋼廢氣處理裝置，旨在提供了一種提前篩選固體有害物的環(huán)保型煉鋼廢氣處理裝置。它包括廢氣回收箱，所述廢氣回收箱的前側(cè)面上設(shè)有回收管，所述廢氣回收箱的后側(cè)面上設(shè)有排氣管，所述回收管和排氣管均與廢氣回收箱連通，所述廢氣回收箱的頂面上設(shè)有流水孔一，所述廢氣回收箱的頂面上安裝有導(dǎo)流管一，所述流水孔一置于導(dǎo)流管一的下方，所述導(dǎo)流管一的上方安裝有水泵，所述導(dǎo)流管一與水泵連通，所述水泵上電連接有開關(guān)一。本實(shí)用新型的有益效果是：可達(dá)到提前篩選固體有害物的目的；可起到過濾網(wǎng)篩選的作用；擁有水資源的導(dǎo)流效果。

鋼材廢液回收工藝 1098     

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本發(fā)明公開了一種鋼材廢液回收工藝，包括以下步驟：a、預(yù)處理I：酸性廢液進(jìn)入廢液罐一，廢液罐一用于放置待處理酸性廢液，廢液罐一與廢液罐二2相連，廢液罐二的側(cè)壁設(shè)置有液位傳感器；b、焙燒爐焙燒：通過焙燒爐500～600℃加熱焙燒，進(jìn)行固液分離，固體物質(zhì)進(jìn)行沉淀并收集于設(shè)于焙燒爐下方的固體收集器中；c、氣固分離；d、吸附：將濃縮液通過樹脂色譜柱進(jìn)行吸附，收集流出液；吸附和解吸的流速均為0.006米/秒；e、解吸附：用水淋洗樹脂色譜柱，收集流出液。本發(fā)明的鋼材廢液回收裝置具備下述有益效果：能夠?qū)崿F(xiàn)鹽酸廢液的零排放，且本方法處理效果明顯，系統(tǒng)操作運(yùn)行穩(wěn)定。

餐廚廢棄物分離裝置 825     

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本實(shí)用新型涉及一種餐廚垃圾生物處理系統(tǒng)，公開了一種餐廚廢棄物分離裝置，包括廢棄物進(jìn)口、滾筒篩、設(shè)于滾筒篩內(nèi)部的螺旋輸送機(jī)構(gòu)、用以收集分離出來的固體物的收集機(jī)構(gòu)、對(duì)收集的固體物進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)、廢棄物出口以及廢水出口。本實(shí)用新型提供的一種餐廚廢棄物分離裝置，結(jié)構(gòu)合理，采用螺旋輸送機(jī)構(gòu)，有效地將廢棄物中的大小不一的固體一一分離，從而大大提高了廢棄物的回收效率，而且還采用收集機(jī)構(gòu)來收集營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不高的無機(jī)物，使得生產(chǎn)者最終能夠得到蛋白質(zhì)含量高的廢棄物，方便生產(chǎn)者后續(xù)再利用，提高了分離裝置的生產(chǎn)效率，尤其適用于餐廚廢棄物的自動(dòng)處理系統(tǒng)中。

處理含汞廢水的方法 1055     

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本發(fā)明涉及一種處理含汞廢水的方法，包括以下步驟：A、將含[HgI4]2?廢水加入容器內(nèi)，逐漸加入含Hg2+廢水，產(chǎn)生沉淀，以加入的含Hg2+廢水不再產(chǎn)生沉淀為止；B、靜置，過濾，得到HgI固體和濾液，用去離子水洗滌；C、風(fēng)干，干燥，制得HgI成品；D、判斷濾液中殘余汞的存在形式；E、當(dāng)濾液中殘余汞的存在形式為[HgI4]2?時(shí)，逐漸加入含Hg2+溶液，以加入的含Hg2+溶液不再產(chǎn)生沉淀為終點(diǎn)，重復(fù)步驟B至步驟D；F、當(dāng)濾液中殘余汞的存在形式為Hg2+時(shí)，逐漸加入含I?溶液，以加入的含I?溶液不再產(chǎn)生沉淀為終點(diǎn)，重復(fù)步驟B至步驟D。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：將兩種不同汞存在形式的廢水經(jīng)過反應(yīng)，得到HgI沉淀物，將汞從廢水中分離出來，操作簡(jiǎn)單，汞回收率高，并不會(huì)造成二次污染。

紗線染整廢水處理設(shè)備及其處理工藝 1020     

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本發(fā)明公開了一種紗線染整廢水處理設(shè)備及其處理工藝，廢水處理工藝具體步驟如下：步驟一：抽取紡織廢水，利用第一污水泵將紡織廢水抽至過濾箱的內(nèi)腔，抽取時(shí)控制流量在1500?2000m³/h；步驟二：過濾廢水，廢水通過第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)時(shí)，第一過濾網(wǎng)將廢水中殘留的較大的固體顆粒雜質(zhì)或者纖維進(jìn)行初步過濾，第二過濾網(wǎng)將廢水中殘留的較小的固體顆粒雜質(zhì)或者纖維進(jìn)行二次過濾。本發(fā)明解決現(xiàn)有的紗線染整廢水處理工藝處理的效果差，在實(shí)際應(yīng)用中很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的問題，該紗線染整廢水處理工藝，具有廢水處理效果好的優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用中能夠使得廢水快速達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，處理的穩(wěn)定性高，處理的效果好，提高廢水處理的效率。

利用廢氣中二氧化硫生產(chǎn)元明粉的工藝及裝置 691     

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本發(fā)明公開了一種利用廢氣中二氧化硫生產(chǎn)元明粉的工藝及裝置。該裝置包括依次連接的脫氟塔、脫硝?除塵設(shè)備、反應(yīng)器和過濾器；過濾器底部的灰斗A通過輸送裝置A與成品倉(cāng)連接。該工藝采用上述裝置，包括：含有SO2、NOx、F及粉塵的廢氣攜帶脫硝劑、消石灰進(jìn)入脫氟塔，廢氣中的F與消石灰反應(yīng)生成CaF2固體；CaF2固體隨廢氣一起進(jìn)入脫硝?除塵設(shè)備，將廢氣中的NOx脫除的同時(shí)除去CaF2固體和粉塵；經(jīng)過脫硝?除塵設(shè)備的廢氣攜帶小蘇打進(jìn)入反應(yīng)器，反應(yīng)生成硫酸鈉固體；反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)溫度控制在100℃以上；硫酸鈉固體隨廢氣進(jìn)入過濾器，硫酸鈉固體經(jīng)過濾器過濾后被灰斗A收集，最后通過輸送裝置A輸送至成品倉(cāng)。

廢氣處理裝置 760     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種廢氣處理裝置，包括廢氣收集機(jī)構(gòu)、固體顆粒去除機(jī)構(gòu)、廢氣處理機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、更換溶液機(jī)構(gòu)和沉淀處理機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的一種廢氣處理裝置，通過廢氣收集機(jī)構(gòu)可以將氯化氫氣體集中并通過廢氣處理機(jī)構(gòu)處理，這樣可以使得氯化氫氣體可以被完全清理掉，并且酸洗裝置在產(chǎn)生氣體的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些固體顆粒，通過固體顆粒去除機(jī)構(gòu)可以將這些固體顆粒清理干凈，而且通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)可以很好地檢測(cè)到集氣箱中的氯化氫氣壓含量以及控制氣壓的高低，不會(huì)導(dǎo)致由于氣壓過高或過低而產(chǎn)生危險(xiǎn)，其次通過沉淀處理機(jī)構(gòu)可以將氯化氫氣體處理后產(chǎn)生的固體顆粒收集并制備食鹽等產(chǎn)物。

高堿度鋼鐵無磷脫脂劑生產(chǎn)用廢液池 759     

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本實(shí)用新型公開了一種高堿度鋼鐵無磷脫脂劑生產(chǎn)用廢液池，屬于廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，包括地面，所述地面表面開設(shè)有廢液池，所述廢液池內(nèi)側(cè)壁與毛刷連接，所述毛刷兩端均通過連接桿B與滑塊連接，本實(shí)用新型廢液池可通過動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)連接桿B沿著廢液池內(nèi)側(cè)壁前后移動(dòng)，來回刷動(dòng)廢液池內(nèi)側(cè)壁，同時(shí)水泵通過水管將供水裝置內(nèi)部的水抽至噴頭噴出，輔助清洗廢液池，可自動(dòng)清洗廢液池，本實(shí)用新型廢液池內(nèi)側(cè)壁中部安裝有過濾網(wǎng)層，可將廢液中的固體垃圾初步過濾，防止排放廢液時(shí)固體垃圾堵塞排水口，活性炭室內(nèi)部的活性炭可將廢液中的部分有毒有害垃圾和細(xì)菌病毒等吸附，初步處理廢液后排放，簡(jiǎn)化后續(xù)處理廢液的工序。

利用含銅廢料提煉高力黃銅的生產(chǎn)工藝 1079     

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本發(fā)明公開了一種利用含銅廢料提煉高力黃銅的生產(chǎn)工藝，涉及特殊黃銅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決含銅廢料利用率低、生產(chǎn)高力黃銅成本高的技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：S1、將坩鍋進(jìn)行預(yù)熱，使用預(yù)熱后的坩鍋將含銅廢料進(jìn)行灼燒，待含銅廢料灼燒至黑色時(shí)，得到氧化銅及殘留物，將氧化銅及殘留物轉(zhuǎn)移至盛有稀硫酸的容器中；S2、待稀硫酸與氧化銅及殘留物充分反應(yīng)后，將容器內(nèi)盛放的液體和固體通過過濾裝置進(jìn)行分離，得到固體和液體，液體內(nèi)含有硫酸銅和硫酸。本發(fā)明的目的在于提供一種利用含銅廢料提煉高力黃銅，提高含銅廢料利用率、降低生產(chǎn)升本的生產(chǎn)工藝。

醫(yī)療廢物放置車 689     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢物放置車，包括可移動(dòng)的車箱，車箱內(nèi)部自左往右依次設(shè)置有固體收納室和液體收納室，固體收納室和液體收納室內(nèi)表面底部均設(shè)置有漏斗式漏液座,位于液體收納室的漏斗式漏液座內(nèi)面連通有出液管,位于固體收納室的漏斗式漏液座內(nèi)表面與車箱底部開設(shè)的漏液孔連通；本實(shí)用新型通過將液體廢物倒入液體收納室，將固態(tài)廢物放入固體收納室內(nèi)，放入時(shí)，緩沖裝置可避免固態(tài)物體直接與固體收納室直接接觸發(fā)出異響，而且廢物內(nèi)的液體會(huì)流出并匯集于固體收納室位置的漏斗式漏液座內(nèi)，可從漏液孔排出，可避免固體廢物殘留的藥物囤積于固體收納室內(nèi)，難以清理的問題，而將固態(tài)廢物與液態(tài)廢物分離放置，便于后期的處理。

循環(huán)利用含氟廢渣制造玻璃纖維的方法 952     

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本發(fā)明提供了一種利用含氟廢渣制造玻璃纖維的方法。所述方法包括:收集玻璃纖維生產(chǎn)時(shí)含氟廢氣處理過程中產(chǎn)生的含氟廢渣,干燥至含水率小于0.5%,粉碎至玻璃纖維投料所需粒度,將所得含氟廢渣粉部分或全部替代玻璃配合料中的螢石粉進(jìn)行玻璃纖維的生產(chǎn)。所述玻璃配合料各主要原料的質(zhì)量組成如下:石英砂90～200份,葉臘石600～650份,石灰石280～330份,含氟廢渣粉10～50份,螢石粉0～50份,硼鈣石120～180份或白云石100～120份。本發(fā)明通過循環(huán)利用玻璃纖維生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的含氟廢渣,可真正實(shí)現(xiàn)無氟氣、無含氟固體廢棄物排放,對(duì)環(huán)境保護(hù)意義重大,另一方面由于含氟廢渣中含有F2、CaO和SO3等有效成分,減少了螢石、石灰石或生石灰、芒硝等原料的用量,從而達(dá)到節(jié)省原料成本的目的。

再生混凝土生產(chǎn)用廢水處理裝置 678     

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本實(shí)用新型公開了一種再生混凝土生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括有設(shè)置于地平面以下的廢水池、固定設(shè)置于地平面上的第一立板和第二立板，所述廢水池一側(cè)的內(nèi)壁設(shè)置有臺(tái)階槽，所述臺(tái)階槽的內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述第一立板上安裝有提升機(jī)構(gòu)，所述第二立板上安裝有拉拽機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型涉及再生混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型，解決了再生混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水直接排進(jìn)廢水池，但廢水含有大量的固體廢渣沉積在廢水池底，需要定時(shí)對(duì)固體廢渣進(jìn)行清理，清理起來很是不方便的問題。

生化反應(yīng)的廢水高效處理裝置 1009     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種生化反應(yīng)的廢水高效處理裝置，本發(fā)明包括處理池、濾板、抽水集管、拔桿，處理池向上敞口，濾板間隔架設(shè)在處理池內(nèi)，處理池的兩端底部對(duì)稱設(shè)有固體廢物沉槽，固體廢物沉槽上固定設(shè)有與其內(nèi)腔連通的固體廢物排管且固體廢物排管內(nèi)設(shè)有通止閥，處理池的內(nèi)壁前后對(duì)稱固定設(shè)有滑槽框。本發(fā)明通過將PVDF濾板插入至導(dǎo)向肋板內(nèi)然后在PVDF濾板與硬質(zhì)外框板之間的空隙處裝填活性炭填料，然后將濾板間隔架設(shè)在處理池的上端面，并采用軟管將濾板與分管頭連通，將沉積于處理池底壁的固體廢物推入固體廢物沉槽內(nèi)并在累積一定程度后由固體廢物排管處排出，保證處理池內(nèi)的渾濁度始終處于指定濃度內(nèi)，有利于提高過濾速度。

零排放的廢水處理裝置 1025     

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本申請(qǐng)公開了一種零排放的廢水處理裝置。該廢水處理裝置包括沉淀裝置、閃蒸裝置、噴霧裝置、除塵裝置和冷凝裝置。待處理的廢水先進(jìn)行沉降，除去其中的懸浮固體顆粒，降低對(duì)后續(xù)處理裝置造成處理負(fù)擔(dān)。澄清廢水通過閃蒸裝置其濃度被濃縮，得到由液體蒸發(fā)后形成的氣相和剩余的濃縮廢水。其中氣相冷凝后獲得工業(yè)可用水；其中的濃縮廢水被霧化成霧化液后直接被噴淋至除塵裝置的表面，從而產(chǎn)生煙氣，再?gòu)脑摕煔庵胁蹲焦腆w顆粒的鹽分固體，使得廢水的鹽分被收集再利用。由此，處理較為徹底，廢水再生利用程度較高。同時(shí)，廢水處理裝置也穩(wěn)定和節(jié)能。

丙酮法生產(chǎn)水性聚氨酯的廢液處理裝置 1152     

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本實(shí)用新型公開了一種丙酮法生產(chǎn)水性聚氨酯的廢液處理裝置，其特征在于：包括通過管路依序連接的壓濾機(jī)構(gòu)、第一濾液輸送裝置、濾液收集存槽以及第二濾液輸送裝置；所述壓濾機(jī)構(gòu)包括：壓濾槽，用于盛放水性聚氨酯廢液；過濾活塞，滑動(dòng)配合的套裝于所述壓濾槽中；重力升降壓濾裝置，與所述過濾活塞的上端固定連接，用于驅(qū)動(dòng)所述過濾活塞壓濾壓濾槽中的水性聚氨酯廢液。在水性聚氨酯生產(chǎn)廢液處理過程中，本實(shí)用新型能夠有效的降低進(jìn)入污水處理系統(tǒng)前廢液中固體廢渣的含量，極大縮減了實(shí)際需要固廢廠專門處理的固廢量，縮減了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

廢機(jī)油/潤(rùn)滑油再生蒸餾廢水的處理方法 777     

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本發(fā)明公開了一種廢機(jī)油/潤(rùn)滑油再生蒸餾廢水的處理方法，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。該方法為：首先將廢機(jī)油/潤(rùn)滑油再生蒸餾廢水打入間歇反應(yīng)池，調(diào)節(jié)pH值至酸性后采用低溫蒸發(fā)器進(jìn)行低溫蒸發(fā)，所得濃縮液排至固液分離裝置，蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸餾水排至蒸餾水收集桶；所得濃縮液經(jīng)固液分離后，濾液排至間歇反應(yīng)池，循環(huán)蒸發(fā)，直至將間歇反應(yīng)池內(nèi)所有廢水蒸發(fā)至固體；向蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸餾水中投加堿將pH調(diào)至中性，補(bǔ)充氮源、磷源或生活污水后提升至厭氧塔進(jìn)行厭氧產(chǎn)沼氣反應(yīng)；厭氧塔出水進(jìn)入好氧生物反應(yīng)池；好氧生物池出水進(jìn)入二沉池或MBR膜池進(jìn)行泥水分離；清液達(dá)標(biāo)排放，污泥進(jìn)入固液分離裝置進(jìn)行脫水處理。該處理方法無殘留母液，降低處理成本。

生物質(zhì)固體成型燃料棒 1059     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)固體成型燃料棒，包括呈圓柱形的燃料棒本體，該燃料棒本體包括由內(nèi)至外依次連接的棒體、粘結(jié)層和助燃層；所述棒體為可燃性廢棄物粉體擠壓成型的圓柱體，圓柱體中間形成有通孔，該通孔沿著該棒體的長(zhǎng)度方向布設(shè)；所述燃料棒本體的左右兩端形成內(nèi)凹圓弧體，該內(nèi)凹圓弧體左右相互對(duì)稱，所述助燃層四周上形成有若干凸起，若干凸起等距布設(shè)于助燃層上；棒體中部形成有通孔，增加生物質(zhì)燃料棒的透氣性，降低點(diǎn)燃溫度，提高燃燒性能，有利于氧氣流通，在不添加外來制劑的同時(shí)提高整體的燃燒性能。

傘形快速自清式固體雜質(zhì)去除裝置 861     

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本實(shí)用新型公開了一種傘形快速自清式固體雜質(zhì)去除裝置，由含雜管道、傘形篩板、集油槽、集油管、雜質(zhì)槽、篩板孔組成；傘形篩板設(shè)計(jì)有橢圓形篩板孔，傘形篩板下面設(shè)計(jì)集油槽，下接集油管，用于收集廢油脂；傘形篩板側(cè)邊設(shè)計(jì)雜質(zhì)槽，用于收集雜質(zhì)。據(jù)實(shí)測(cè)，使用本實(shí)用新型每過濾100噸廢棄油脂可節(jié)省時(shí)間150分鐘，節(jié)電34度，節(jié)省蒸汽0.7噸，節(jié)省人工費(fèi)30元，節(jié)省設(shè)備維護(hù)費(fèi)用200元，同時(shí)還能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。