本實用新型公開了一種皮帶輸送機保護裝置,包括支撐塊,且支撐塊設置有兩個,所述支撐塊之間轉動設置有第一轉軸,所述第一轉軸的外部固定設置有滾筒,其中一個所述支撐塊的一側固定設置有支撐臺,還包括固定板,其設置在所述支撐塊的下方,所述固定板的下端均焊接有轉桿,且轉桿外壁均開設有外螺紋,所述轉桿的中間位置處均滑動設置有固定板,所述固定板的外部均設置有轉筒,所述轉筒的內(nèi)部均開設有螺紋槽,且螺紋槽均與外螺紋相適配。該皮帶輸送機保護裝置可以對超出規(guī)定高度的物料進行阻隔撥動,從而可以從開始上料時就保證輸送的物料均符合規(guī)定的高度,進而避免了輸送時物料的掉落,避免造成資源浪費。
.本實用新型涉及一種風動油泵,尤其是涉及一種礦用錨索張拉機具用風動油泵。背景技術.目前,煤礦開采時,經(jīng)常會用到各種以油缸為執(zhí)行機構的設備,其動力設備分手動油泵、電動油泵和風動油泵:手動油泵,工人勞動強度大;電動油泵,須相應的防爆開關設備;而風動油泵就是以井下壓風為動力轉換為液壓動力,用于驅(qū)動油缸工作,風動油泵因其特有的防爆性能,而得到廣泛應用。.現(xiàn)有技術中,如cnu所述的風動油泵,包括有架子、氣馬達裝置、進氣油霧器、油箱蓋、油箱、柱塞油泵組、過濾網(wǎng)、出油管接頭、高壓油管、
本發(fā)明涉及往復泵的輸出計量技術領域,尤其涉及一種機動往復泵的輸出計量控制方法。背景技術機動往復泵通過外部動力驅(qū)動活塞運動來改變密閉工作腔的容積以吸入和排出流體介質(zhì)。吸入時,工作腔容積變大產(chǎn)生吸力推開進口單向閥,關閉出口單向閥,流體介質(zhì)進入工作腔;排出行程時,工作腔容積變小產(chǎn)生壓力推開出口單向閥,同時將進口單向閥閥芯壓回密封面使其關閉,流體介質(zhì)排出泵外?;钊耐鶑瓦\動和單向閥的交替開閉形成了從吸入行程接續(xù)排出行程的泵送循環(huán),此為往復泵的基本工作模式。往復泵的流體介質(zhì)輸出總量通常通過對泵送循環(huán)次數(shù)或
本實用新型涉及沖擊器工作臺技術領域,尤其涉及一種潛孔鉆機沖擊器。背景技術潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機,其內(nèi)部結構與一般鑿巖機不同,其配氣和活塞往復機構是獨立的,即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭,后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內(nèi),通過配氣裝置(閥),使沖擊器內(nèi)的活塞(錘體)往復運動打擊釬尾,使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉,則是由單獨的回轉機構,即由孔外的電動機或風動旋轉裝置,通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現(xiàn)的。鑿巖時產(chǎn)生的巖粉,由風水混合氣體沖洗排出孔外,混合氣體是由排粉機構經(jīng)鉆桿中心
.本實用新型涉及鉆桿設計設備技術領域,特別涉及一種鉆桿與鉆桿連接裝置。背景技術.鉆桿是一種尾部帶有螺紋的鋼管,用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭,并與鉆頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中,鉆桿可以多次使用。鉆桿分為方鉆桿、鉆桿和加重鉆桿三類。連接次序為方鉆桿(根)鉆桿(n根,由井深決定)加重鉆桿(n根,由鉆具組合設計決定)。詳細介紹了鉆桿的分類、鉆桿接頭、鉆桿規(guī)格以
.本實用新型主要涉及機械設計領域,尤其涉及料斗提升機。背景技術.提升機是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設備,如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說,電梯、天車、卷揚、穩(wěn)車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設備。通過動力機械拖動柔性件鋼絲繩及所運輸?shù)呢浳锷舷逻\動完成運輸過程。.目前,料斗提升機主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升,現(xiàn)有的提升機均采用液壓系統(tǒng)的機械提升方式,結構復雜,加工精度要求高,安全性能差,維護保養(yǎng)難。實用新型內(nèi)容.針對現(xiàn)
一種可定量上料型z型提升機技術領域.本實用新型涉及一種提升機,具體是涉及一種可定量上料型z型提升機。背景技術.提升機適用于將物料從低處往高處提升,根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度,并隨需選擇提升高度,適用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的產(chǎn)品的提升上料。如專利公告號為cna的中國專利公開了一種斗式提升機,包括殼體,殼體上設置有進料口、出料口、主動輪、被動輪、傳動電機、鏈板和提料斗,主動輪與傳動電機相連并位于殼體的上部,在主動輪相對應位置的殼體上設有出料口,被動輪與主動輪之間由板鏈連接,提料
.本實用新型涉及倉儲技術領域,具體涉及一種輥杠輸送機。背景技術.輸送線主要是完成物料的輸送任務,工件在一個工位加工完畢后,需要由直線輸送機構送至下一個工位?,F(xiàn)有直線輸送機構采用電機作為驅(qū)動的動力源,大多采用皮帶等傳動部件傳動來實現(xiàn)直線輸送功能。但是皮帶輸送靠摩擦力傳動,不能傳遞大功率,傳動中有滑動不能保證準確的傳動比,同時過載時將引起打滑,使皮帶的運動處于不穩(wěn)定狀態(tài),效率急劇下降,磨損加劇,嚴重影響皮帶的壽命。因此,設計一種新型的輸送線裝置是十分必要的。實用新型內(nèi)容.本實用新型所要解決的技
.本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域,具體為一種多角度轉彎皮帶輸送機。背景技術.皮帶機是帶式輸送機的簡稱,有固定式和移動式,結構簡單,效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續(xù)輸送機械。一條無端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置于上分支上,利用驅(qū)動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品,也可用于進行一定工藝操作的流水作業(yè)線。結構簡單,工作平穩(wěn)可靠,對物料適應性強,輸送能力較大,功耗小,應用廣泛。.現(xiàn)有
.本發(fā)明涉及產(chǎn)品模型裝配輸送技術領域,具體為一種組合式皮帶輸送系統(tǒng)。背景技術.在自動化工業(yè)生產(chǎn)線中,模型裝配是產(chǎn)品自動化工業(yè)生產(chǎn)線中的一個重要環(huán)節(jié),在很多自動化工業(yè)生產(chǎn)中,需要使用模型裝配來模擬真實產(chǎn)品的實際裝配過程。在產(chǎn)品模型的裝配的過程中,需要對產(chǎn)品模型組成部件進行輸送,將其輸送至不同的裝配機構工位進行裝配組合,需要利用輸送機構,且多采用皮帶輸送。.而現(xiàn)有的皮帶輸送及多為一條輸送線,從一端輸送至另一端;同時現(xiàn)有的皮帶輸送機構不便拼接成整條循環(huán)完整的輸送線,不便滿足多樣化的輸送需求。發(fā)明
.本實用新型涉及高壓水泵領域,具體涉及一種具有高強度柱塞的三缸柱塞泵。背景技術.柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。柱塞泵被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。.現(xiàn)有柱塞泵在使用過程中,最易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位在于柱塞位置,由于是強壓工作環(huán)境,柱塞表面的陶瓷結構早高強壓工作環(huán)境中易出現(xiàn)碎裂問題,不利于柱塞泵的使用,降低使用壽命
本發(fā)明涉及液壓控制元件技術領域,具體涉及一種液壓柱塞泵的柱塞的加工方法。背景技術柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置,它是依靠柱塞在缸體中作往復運動造成密封容積的變化來實現(xiàn)吸油與壓油。柱塞泵由其額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點,被廣泛應用于石油、天然氣井場輸送系統(tǒng)。柱塞主要與銅滑靴配合在液壓柱塞泵一起工作。液壓柱塞泵廣泛應用在液壓系統(tǒng)的控制和液壓系統(tǒng)的執(zhí)行等控制工程。主要裝機類型有汽車工程、航空工程、工程機械等行業(yè)。目前同類的液壓柱塞泵的柱塞的主要生產(chǎn)方法是:s1.車加工;s2.滲碳淬
本實用新型涉及油田開采裝置制造設備技術領域,尤其涉及一種螺桿泵金屬定子加工裝置。背景技術目前,雙金屬螺桿泵在稠油熱采領域油田生產(chǎn)中逐步得到廣泛的應用,特別在蒸汽吞吐、sagd等采收工藝工況下使用效果更為顯著,得到油田單位的充分肯定。雙金屬螺桿泵克服了普通螺桿泵的橡膠內(nèi)襯定子在稠油熱采工況中,橡膠在高溫環(huán)境下很容易老化變形失效等問題。在現(xiàn)有技術中,雙金屬螺桿泵金屬定子制造工藝主要是機械切屑方式,其分為整體拉削工藝、內(nèi)螺旋分段切屑再堆焊工藝、整體內(nèi)螺旋一次整體成型切屑工藝等。整體拉削工藝加工難度大、
本實用新型屬于石英坩堝生產(chǎn)技術領域,特別是涉及一種用于石英砂篩選的磁吸裝置。背景技術現(xiàn)有的石英砂內(nèi)會出現(xiàn)含鐵量相對較高的情況,同時會出現(xiàn)礦物雜質(zhì),而篩除高含鐵量石英砂和礦物雜質(zhì)后的石英砂具備高純度的特點,能夠提高石英坩堝的純度,從而提高石英坩堝的使用標準,而現(xiàn)有的磁吸裝置不利于石英砂高效率的篩除,因此設計出高效率的磁吸裝置是本領域工作人員需要解決的問題。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于石英砂篩選的磁吸裝置,通過設置若干具備磁吸功能的傳送帶能夠高效率的輸送物料,通過設計新型的進料組件和
.本實用新型涉及隧道掘進設備技術領域,尤其是一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機。背景技術.盾構掘進機是城市地鐵及地下隧道建設的重要設備,而螺旋輸送機則是盾構掘進機渣土輸送系統(tǒng)中的常用設備,螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行物料輸送,由于其具有高效、安全、環(huán)保等多種優(yōu)勢,目前已經(jīng)被廣泛應用于盾構施工中。.現(xiàn)有的螺旋輸送機多應用于土壓平衡盾構,由于地下地質(zhì)水文條件千變?nèi)f化,螺旋輸送機在盾構施工過程中易出現(xiàn)卡軸、斷軸、結泥餅、噴涌等各類問題,嚴重影響施工安全及施工效率。實用新型內(nèi)容
.本實用新型屬于淺槽分選機相關技術領域,具體涉及一種礦石分選機淺槽。背景技術.窗體頂端.隨著社會的發(fā)展,煤炭產(chǎn)業(yè)作為我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也處于不斷改革與創(chuàng)新的過程中。作為煤炭產(chǎn)業(yè)中的重要部門,選煤廠也在不斷地引進新的技術與設備。其中重介淺槽分選機的出現(xiàn)就非常的重要,在將煤炭與矸石進行分離的時候,就需要使用到淺槽分選機來進行篩分,這樣不僅更加節(jié)省人工,而且效率較高。.現(xiàn)有的技術存在以下問題:現(xiàn)有的礦石淺槽分選機在使用的時候,需要將煤炭投進分選裝置的內(nèi)部,通過往內(nèi)部加入重介懸浮液,煤炭在重介懸浮液
本實用新型屬于石英坩堝生產(chǎn)技術領域,特別是涉及一種用于石英砂振動篩分機上料的導料裝置。背景技術現(xiàn)有的振動篩分機在上料時,物料統(tǒng)一從進料斗落在篩板上,沖擊力較大則會造成篩板易損的問題,且現(xiàn)有的振動篩分機上料時,設備中部位置接收的物料相對較多,而兩側的物料相對較少,無法有效保證振動篩分機上料時的均勻性,會間接的影響振動篩分機的篩分效果。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于石英砂振動篩分機上料的導料裝置,通過設計新型的固定件,便于導料件底部與設備殼體之間的定位和位置的限定,通過在導料件底部設置
.本實用新型涉及一種新型的螺旋輸送機的中間吊軸承,屬于軸承技術領域。背景技術.螺旋輸送機是依靠螺旋葉片的旋轉推動物料進行移動的輸送設備,在螺旋輸送機的輸送長度過長時,螺旋軸因為材質(zhì)等原因會塌陷下去,所以螺旋輸送機在長度過長時,輸送過程中會發(fā)生斷裂。因此需要在螺旋機中間安裝吊軸承,現(xiàn)有的螺旋機中間吊軸承普遍采用滑動軸承(如圖),在使用過程中容易與輸送物料接觸、磨損,因而使用效果不佳,影響螺旋輸送機的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容.本實用新型的目的是為了解決上述問題,提供了一種結構簡單,設計緊湊的一種螺
.本發(fā)明涉及輸送帶技術領域,具體為一種輸送帶自動糾偏系統(tǒng)及糾偏方法。背景技術.皮帶輸送機因具有成本低、適應性廣、輸送能力強等優(yōu)點而被廣泛應用于食品、冶金、礦山、港口、鋼鐵廠等領域。使用皮帶輸送機輸送物料過程中,常出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,跑偏故障產(chǎn)生的原因在于輸送帶所受外力在輸送帶寬度方向上的合力不均或垂直于皮帶寬度反向的拉應力不均勻,使托輥或者滾筒對皮帶的反向產(chǎn)生一個分力,從而導致輸送帶向一側偏移。輸送帶偏移極易導致輸送物料撒落、輸送帶撕裂損壞等問題出現(xiàn)。.現(xiàn)有技術中提供了多種自動糾偏方式來解
.本實用新型涉及鉆床領域,特別涉及一種便于鉆斜孔的搖臂鉆床。背景技術.目前,公告號為cna的中國發(fā)明專利,公告了:一種搖臂鉆床,包括底座,底座的一側安裝有立柱,底座的另一側安裝有工作臺;立柱上活動安裝有搖臂,搖臂上設置有可徑向運動的主軸箱以及與主軸箱傳動連接的主軸,工作臺兩側均設置有夾具,夾具包括基座,基座的高度小于工作臺的高度,基座上安裝有螺桿,螺桿從下往上依次套設有底部連接彈簧的夾塊體和螺紋內(nèi)套,螺紋內(nèi)套的內(nèi)螺紋與螺桿的外螺紋相配合;夾塊體朝向工作臺的一側卡接有夾塊頭,
.本發(fā)明涉及碗形塞組裝設備技術領域,具體為一種碗形塞自動壓裝機。背景技術.碗形塞普遍應用于電機或發(fā)動機缸體缸蓋上,碗形塞與電機殼上的塞孔過盈配合,以起到封堵工藝孔以密封冷卻水或機油等液體的作用。傳統(tǒng)的碗形塞與電機塞孔組裝方式為人工手動組裝,工作人員手持壓桿,將碗形塞套在壓桿頭部,通過壓桿將碗形塞壓在碗形塞安裝孔的外端,再用手握緊壓桿中部,依靠碗形塞安裝孔的導向作用,將碗形塞壓入安裝孔內(nèi),但這種組裝方式費時費力,嚴重影響了生產(chǎn)效率的提升。.現(xiàn)有技術中提供了一種電機殼碗形塞壓裝設備,可以實現(xiàn)碗
.本實用新型涉及風機技術領域,特別是涉及一種旋渦風機。背景技術.旋渦風機是高壓風機的一種,也叫環(huán)形風機,現(xiàn)有技術中,旋渦風風機由機身、葉輪、電機組成,機身由包容葉輪的殼體和電機座構成,殼體和蓋的外表有散熱片,電機座的兩側是分別與殼體內(nèi)腔相通進氣通道和排氣通道,旋渦風機的葉輪通常裝在電機的轉軸上,為提高風機的容量一般采用電機與風機分離的方式,這種方式需要在葉輪軸與電機軸之間設置聯(lián)軸器;旋渦風機具有體積小、重量輕、空氣質(zhì)量純凈和結構簡單的優(yōu)點,廣泛應用于高溫烘爐、烘箱、熱循環(huán)設備、廚房設備中,在
本實用新型涉及球磨機技術領域,更具體地說,本實用新型涉及一種球磨機連續(xù)性出料裝置。背景技術球磨機在微粉生產(chǎn)中的應用十分普遍,他是利用球體自由落體撞擊物料,從而達到對物料研磨的一種方式,它得研磨方式具有工作效率高,研磨的比較徹底等優(yōu)點,又因為研磨的環(huán)境處于一個密封的環(huán)境,第一不會產(chǎn)生物料的浪費,第二不會因為粉塵的泄漏導致污染環(huán)境,該裝置操作起來也是非常的方便快捷,所以被廣大消費者所認可,現(xiàn)在一般的球磨機下料都是人工操作,利用鐵鍬進行搬運,這樣不但耗時耗力,而且會產(chǎn)生很大的粉塵污染,所以需要一種可以
.本實用新型涉及珩磨機技術領域,具體為一種自動排屑的臥式珩磨機。背景技術.珩磨機是利用珩磨頭,對珩磨工件精加工表面的磨床,主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔;.目前,市面上的臥式珩磨機在使用時,會產(chǎn)生大量的廢屑,通常在清理時都需要人工使用刷子進行清理,以此來達到清理的目的;.現(xiàn)有的臥式珩磨機,需要人工長時間進行操作,費時費力,工作效率欠佳,清理的效果不夠理想,為后續(xù)的工作帶來諸多問題,避免工件在加工時廢屑四處飛濺對工作環(huán)境造成破壞的情況發(fā)生,為此,我們提出一種
一種球磨機自動控溫裝置.技術領域.本發(fā)明涉及球磨機裝置技術領域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種球磨機自動控溫裝置。.背景技術.球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備,球磨機在工作過程中,會產(chǎn)生大量的熱量,熱量過多會導致物料的性質(zhì)發(fā)生變化以及球磨機的損壞,因此需要對球磨機進行降溫,現(xiàn)有的降溫方式普遍采用自動控溫裝置進行降溫,現(xiàn)有的自動控溫裝置的工作原理是通過溫度傳感器感應磨筒的溫度,在溫度較高時通過信號發(fā)生器發(fā)射信號給信號接收器,信號接收器將信息傳給控制面板,控制面板控制水泵抽水對磨筒進
本發(fā)明涉及砂磨機機械密封技術領域,尤其是一種砂磨機的機械密封壓力智能跟隨系統(tǒng)及其控制方法。背景技術砂磨機生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點,廣泛應用于水性涂料、農(nóng)藥、顏料、染料、色漿、水性油墨、藥品、化妝品、感光材料、納米材料、電子漿料等行業(yè)的高效率濕法研磨;目前在砂磨機行業(yè)中,其研磨腔內(nèi)的轉軸均采用機械密封裝置進行動態(tài)密封,并配以機械密封循環(huán)保護系統(tǒng),機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)主要包括儲存有密封儲液罐,儲液罐內(nèi)的密封液加壓后進入到機械密封裝置的密封腔內(nèi),并在機械密封裝置的動環(huán)和靜環(huán)之間產(chǎn)
.本實用新型涉及碎錘機械部件技術領域,具體為一種破碎錘用具有耐磨結構便于拆裝的外殼體。背景技術.液壓破碎錘的動力來源是挖掘機或裝載機的泵站提供的壓力油,它能在挖掘建筑物基礎的作用中更有效地清理浮動的石塊和巖石縫隙中的泥土,選用液壓破碎錘的原則是根據(jù)挖掘機型號,作業(yè)的環(huán)境來選擇最適合的液壓破碎錘。.現(xiàn)有的破碎錘外殼體的上蓋板與側板之間普遍為固定式結構,導致對于內(nèi)部配件安裝費時費力,且上蓋板與表面的吊耳在長期使用不可避免會磨損,而對于磨損后的上蓋板維修更換都較為麻煩,針對上述情況,我們推出了一
本實用新型涉及混合機技術領域,特別是涉及一種帶主軸自清洗裝置的臥式混合機。背景技術混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中,還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化?;旌蠙C是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備,它廣泛適用于化工、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。在藥品生產(chǎn)時,需要將兩種或兩種以上的藥品按比例進行混合后再經(jīng)過進一步加工后最終得到成品,通常使用混合機對藥品原料進行混合。常用的混合機分為
.本實用新型主要涉及攪拌裝置領域,尤其涉及一種充填氮氣保護填料密封的攪拌裝置。背景技術.對于填料的攪拌通常是在罐內(nèi)進行,然而由于罐內(nèi)設置有各種裝置,需要與外界的設備配合,就會存在泄漏的問題。實用新型內(nèi)容.針對現(xiàn)有技術的上述缺陷,本實用新型提供一種充填氮氣保護填料密封的攪拌裝置,包括罐體和插設在罐體內(nèi)的攪拌軸,所述攪拌軸的頂部穿設過罐體的攪拌口并通過聯(lián)軸器與減速機和防暴電機連接,所述攪拌口頂部的安裝法蘭處通過管道排出氮氣;.所述攪拌軸上安裝有攪拌器,所述攪拌器
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