1.本實(shí)用新型主要涉及攪拌裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種充填氮?dú)獗Wo(hù)填料密封的攪拌裝置。
背景技術(shù):
2.對(duì)于填料的攪拌通常是在罐內(nèi)進(jìn)行,然而由于罐內(nèi)設(shè)置有各種裝置,需要與外界的設(shè)備配合,就會(huì)存在泄漏的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種充填氮?dú)獗Wo(hù)填料密封的攪拌裝置,包括罐體1和插設(shè)在罐體1內(nèi)的攪拌軸2,所述攪拌軸2的頂部穿設(shè)過(guò)罐體1的攪拌口3并通過(guò)聯(lián)軸器4與減速機(jī)5和防暴電機(jī)6連接,所述攪拌口3頂部的安裝法蘭7處通過(guò)管道8排出氮?dú)猓?br />
4.所述攪拌軸2上安裝有攪拌器9,所述攪拌器9上下設(shè)置有三個(gè)個(gè),三個(gè)所述攪拌器9在水平方向上相互垂直設(shè)置;
5.所述罐體1的上端一側(cè)安裝有熱媒進(jìn)口10,在所述罐體1的的另一側(cè)下端底部設(shè)置有熱媒出口11;
6.所述罐體1的頂部和中部呈圓柱形,底部呈倒錐形。
7.優(yōu)選的,攪拌軸2的底部通過(guò)底支撐12固定在罐體1內(nèi)。
8.優(yōu)選的,減速機(jī)5與攪拌口3之間通過(guò)機(jī)架13固定,所述聯(lián)軸器4設(shè)置在機(jī)架13內(nèi)。
9.優(yōu)選的,機(jī)架13內(nèi)還設(shè)置有密封組件14,所述密封組件14套設(shè)在攪拌軸2與安裝法蘭7的連接處。
10.優(yōu)選的,罐體1上端和底部靠上部分均設(shè)置有安裝遠(yuǎn)傳液位計(jì)的遠(yuǎn)傳液位計(jì)口15。
11.優(yōu)選的,罐體1的頂部還設(shè)置有測(cè)溫口和四氧化硅補(bǔ)料口16。
12.優(yōu)選的,罐體1的底部出口處安裝有球閥17,靠近所述球閥17的一側(cè)設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)口18,所述氮?dú)膺M(jìn)口18處同時(shí)也是為其出口和四氧化硅的補(bǔ)料口。
13.本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,攪拌均勻,密封性好,安全性佳。
附圖說(shuō)明
14.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
15.圖中,
16.1、罐體;2、攪拌軸;3、攪拌口;4、聯(lián)軸器;5、減速機(jī);6、防暴電機(jī);7、安裝法蘭;8、管道;9、攪拌器;10、熱媒進(jìn)口;11、熱媒出口;12、底支撐;13、機(jī)架;14、密封組件;15、遠(yuǎn)傳液位計(jì)口;16、測(cè)溫口和四氧化硅補(bǔ)料口;17、球閥;18、氮?dú)膺M(jìn)口。
具體實(shí)施方式
17.為了使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,并使本發(fā)明的上述特征、目的以及優(yōu)點(diǎn)更加清晰易懂,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
18.如圖1所示可知,本實(shí)用新型包括有:罐體1和插設(shè)在罐體1內(nèi)的攪拌軸2,所述攪拌軸2的頂部穿設(shè)過(guò)罐體1的攪拌口3并通過(guò)聯(lián)軸器4與減速機(jī)5和防暴電機(jī)6連接,所述攪拌口3頂部的安裝法蘭7處通過(guò)管道8排出氮?dú)猓?br />
19.所述攪拌軸2上安裝有攪拌器9,所述攪拌器9上下設(shè)置有三個(gè)個(gè),三個(gè)所述攪拌器9在水平方向上相互垂直設(shè)置;
20.所述罐體1的上端一側(cè)安裝有熱媒進(jìn)口10,在所述罐體1的的另一側(cè)下端底部設(shè)置有熱媒出口11;
21.所述罐體1的頂部和中部呈圓柱形,底部呈倒錐形。
22.在使用中,從罐體底部通過(guò)氮?dú)?,氮?dú)鈴耐饨拥牡獨(dú)庠磸牡撞枯斎耄ㄟ^(guò)氮?dú)鈮毫Υ笥诠迌?nèi)壓力,保證填料的運(yùn)行不泄露,同時(shí)在電機(jī)的帶動(dòng)下攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)帶攪拌槳的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)填料的攪拌混合。
23.在本實(shí)施中優(yōu)選的,攪拌軸2的底部通過(guò)底支撐12固定在罐體1內(nèi)。
24.設(shè)置上述結(jié)構(gòu),利用底部的支撐桿起到對(duì)攪拌軸的固定,穩(wěn)穩(wěn)的將攪拌軸安裝,有利于旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定向。
25.在本實(shí)施中優(yōu)選的,減速機(jī)5與攪拌口3之間通過(guò)機(jī)架13固定,所述聯(lián)軸器4設(shè)置在機(jī)架13內(nèi)。
26.設(shè)置上述結(jié)構(gòu),利用機(jī)架起到對(duì)聯(lián)軸器、攪拌軸的保護(hù)作用。
27.在本實(shí)施中優(yōu)選的,機(jī)架13內(nèi)還設(shè)置有密封組件14,所述密封組件14套設(shè)在攪拌軸2與安裝法蘭7的連接處。
28.設(shè)置上述結(jié)構(gòu),起到對(duì)攪拌軸的密封作用,也能防止罐體內(nèi)的氣液泄漏。
29.在本實(shí)施中優(yōu)選的,罐體1上端和底部靠上部分均設(shè)置有安裝遠(yuǎn)傳液位計(jì)的遠(yuǎn)傳液位計(jì)口15。
30.設(shè)置上述結(jié)構(gòu),利用安裝的液位計(jì)起到實(shí)時(shí)監(jiān)控罐體內(nèi)液位高度的目的,能夠?qū)崟r(shí)的反映罐體內(nèi)的情況。
31.在本實(shí)施中優(yōu)選的,罐體1的頂部還設(shè)置有測(cè)溫口和四氧化硅補(bǔ)料口16。
32.設(shè)置上述結(jié)構(gòu),利用同一個(gè)口起到兩種作用,方便也節(jié)省制作成本。
33.在本實(shí)施中優(yōu)選的,罐體1的底部出口處安裝有球閥17,靠近所述球閥17的一側(cè)設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)口18,所述氮?dú)膺M(jìn)口18處同時(shí)也是為其出口和四氧化硅的補(bǔ)料口。
34.設(shè)置上述結(jié)構(gòu),利用球閥可以徹底排空罐體內(nèi)的殘留物,不會(huì)產(chǎn)生堆積,此外,從底部通入氮?dú)?,不?huì)有物料堆積在罐體內(nèi),提高攪拌效率。
35.上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本專利申請(qǐng)的原理及其功效,而非用于限制本專利申請(qǐng)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本專利申請(qǐng)的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本專利申請(qǐng)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本專利請(qǐng)的權(quán)利要求所涵蓋。
技術(shù)特征:
1.一種充填氮?dú)獗Wo(hù)填料密封的攪拌裝置,其特征在于,包括罐體(1)和插設(shè)在罐體(1)內(nèi)的攪拌軸(2),所述攪拌軸(2)的頂部穿設(shè)過(guò)罐體(1)的攪拌口(3)并通過(guò)聯(lián)軸器(4)與減速機(jī)(5)和防暴電機(jī)(6)連接,所述攪拌口(3)頂部的安裝法蘭(7)處通過(guò)管道(8)排出氮?dú)?;所述攪拌軸(2)上安裝有攪拌器(9),所述攪拌器(9)上下設(shè)置有三個(gè)個(gè),三個(gè)所述攪拌器(9)在水平方向上相互垂直設(shè)置;所述罐體(1)的上端一側(cè)安裝有熱媒進(jìn)口(10),在所述罐體(1)的的另一側(cè)下端底部設(shè)置有熱媒出口(11);所述罐體(1)的頂部和中部呈圓柱形,底部呈倒錐形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填氮?dú)獗Wo(hù)填料密封的攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌軸(2)的底部通過(guò)底支撐(12)固定在罐體(1)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充填氮?dú)獗Wo(hù)填料密封的攪拌裝置,其特征在于:所述減速機(jī)(5)與攪拌口(3)之間通過(guò)機(jī)架(13)固定,所述聯(lián)軸器(4)設(shè)置在機(jī)架(13)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充填氮?dú)獗Wo(hù)填料密封的攪拌裝置,其特征在于:所述機(jī)架(13)內(nèi)還設(shè)置有密封組件(14),所述密封組件(14)套設(shè)在攪拌軸(2)與安裝法蘭(7)的連接處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充填氮?dú)獗Wo(hù)填料密封的攪拌裝置,其特征在于:所述罐體(1)上端和底部靠上部分均設(shè)置有安裝遠(yuǎn)傳液位計(jì)的遠(yuǎn)傳液位計(jì)口(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的充填氮?dú)獗Wo(hù)填料密封的攪拌裝置,其特征在于:所述,罐體(1)的頂部還設(shè)置有測(cè)溫口和四氧化硅補(bǔ)料口(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的充填氮?dú)獗Wo(hù)填料密封的攪拌裝置,其特征在于:所述罐體(1)的底部出口處安裝有球閥(17),靠近所述球閥(17)的一側(cè)設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)口(18),所述氮?dú)膺M(jìn)口(18)處同時(shí)也是為其出口和四氧化硅的補(bǔ)料口。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供一種充填氮?dú)獗Wo(hù)填料密封的攪拌裝置,包括罐體和插設(shè)在罐體內(nèi)的攪拌軸,攪拌軸的頂部穿設(shè)過(guò)罐體的攪拌口并通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)和防暴電機(jī)連接,攪拌口頂部的安裝法蘭處通過(guò)管道排出氮?dú)?;攪拌軸上安裝有攪拌器,攪拌器上下設(shè)置有三個(gè)個(gè),三個(gè)攪拌器在水平方向上相互垂直設(shè)置;罐體的上端一側(cè)安裝有熱媒進(jìn)口,在罐體的的另一側(cè)下端底部設(shè)置有熱媒出口;罐體的頂部和中部呈圓柱形,底部呈倒錐形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,攪拌均勻,密封性好,安全性佳。安全性佳。安全性佳。
技術(shù)研發(fā)人員:萬(wàn)金榮 張前德
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無(wú)錫匯杰自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.09.02
技術(shù)公布日:2022/4/6
聲明:
“充填氮?dú)獗Wo(hù)填料密封的攪拌裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)