一種球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置

1.技術(shù)領(lǐng)域

2.本發(fā)明涉及球磨機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置。

3.背景技術(shù)：

4.球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，球磨機(jī)在工作過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量過多會(huì)導(dǎo)致物料的性質(zhì)發(fā)生變化以及球磨機(jī)的損壞，因此需要對球磨機(jī)進(jìn)行降溫，現(xiàn)有的降溫方式普遍采用自動(dòng)控溫裝置進(jìn)行降溫，現(xiàn)有的自動(dòng)控溫裝置的工作原理是通過溫度傳感器感應(yīng)磨筒的溫度，在溫度較高時(shí)通過信號發(fā)生器發(fā)射信號給信號接收器，信號接收器將信息傳給控制面板，控制面板控制水泵抽水對磨筒進(jìn)行降溫；現(xiàn)有的自動(dòng)控溫裝置在降溫時(shí)，都是通過水泵抽取自來水，然后通過噴淋對磨筒進(jìn)行降溫，噴淋會(huì)使磨筒表面各處降溫的速度不同，磨筒整體降溫的速度較慢，并且采用自來水降溫的速度慢，降溫的效率較低；現(xiàn)有的自動(dòng)控溫裝置在將水噴出后都是將水收集起來備用，而這些水還能夠繼續(xù)用來降溫，現(xiàn)有的自動(dòng)控溫裝置對水的利用效率較低。

5.技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

6.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置，以解決現(xiàn)有的自動(dòng)控溫裝置降溫的效率較低以及現(xiàn)有的自動(dòng)控溫裝置對水的利用效率較低的問題。

7.為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置，包括底座，所述底座的頂部左右兩側(cè)固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝有頂座，所述底座的頂部中部一側(cè)固定安裝有支架和固定座，所述支架的一側(cè)活動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊的一側(cè)活動(dòng)連接有磨筒，所述磨筒的表面可拆卸安裝有溫度傳感器和信號發(fā)生器，所述底座的頂部中部另一側(cè)固定安裝有水箱，所述水箱的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水管，所述水箱的一側(cè)可拆卸安裝有信號接收器和控制面板，所述水箱的另一側(cè)可拆卸安裝有第一水泵，所述第一水泵的頂部固定連接有第一上水管；所述水箱的頂部固定連接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的底部固定連接有回形管，所述回形管的底部活動(dòng)連接有閥門，所述第一上水管的底端固定連接有第一分流板，所述第一分流板的底部固定連接有出水彎管；所述固定座的中部開設(shè)有集水槽，所述固定座的底部開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部開設(shè)有第二水泵，所述第二水泵的頂部固定連接有第二上水管，所述第二上水管的頂端固定連接有第二分流板，所述固定座的頂部前后兩側(cè)可拆卸安裝有噴頭。

8.其中，所述第一水泵的一側(cè)安裝有抽水管，所述第一水泵的另一端位于水箱的內(nèi)

腔底部，所述第一水泵通過抽水管與水箱連接。

9.其中，所述回形管的上段位于水箱的內(nèi)腔上方，所述回形管的中下段位于水箱的內(nèi)腔中下方，所述回形管的底端貫穿水箱的一側(cè)伸出水箱。

10.其中，所述出水彎管位于磨筒的頂部，所述出水彎管的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)出水彎管分別朝向磨筒的前后兩側(cè)。

11.其中，所述噴頭的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)所述噴頭均勻分布在固定座的頂部，并且所述噴頭的頂部位于磨筒中部水平面的下方。

12.其中，所述固定座的形狀設(shè)置為凹字形，所述集水槽位于固定座的凹面頂部，所述固定座的凹面寬度大于磨筒的寬度。

13.其中，所述出水彎管的長度大于磨筒的長度，所述出水彎管的出水口的直徑為零點(diǎn)五厘米。

14.本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：上述方案中，所述進(jìn)液管能夠加入冷卻液，通過在水箱內(nèi)的回形管對水進(jìn)行降溫，然后通過第一分流板和出水彎管使冷卻后的水形成水膜覆蓋在磨筒的表面，使磨筒表面降溫的速度相同，磨筒整體降溫較快，提高了自動(dòng)控溫裝置的降溫效率；上述方案中，所述集水槽能夠?qū)⑺占肟涨恢?，第二水泵再將水通過第二上水管泵入第二分流板中，再通過噴頭對磨筒的兩側(cè)進(jìn)行噴水，進(jìn)一步降低磨筒的溫度，對水的利用率較高，提高了自動(dòng)控溫裝置的降溫效率。

15.附圖說明

16.圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的圖1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的圖1的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的出水彎管結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的固定座結(jié)構(gòu)示意圖。

17.［附圖標(biāo)記］1、底座；2、支撐柱；3、頂座；4、支架；5、連接塊；6、磨筒；7、溫度傳感器；8、信號發(fā)生器；9、水箱；10、信號接收器；11、控制面板；12、進(jìn)水管；13、進(jìn)液管；14、回形管；15、閥門；16、第一水泵；17、第一上水管；18、第一分流板；19、出水彎管；20、固定座；21、集水槽；22、空腔；23、第二水泵；24、第二上水管；25、第二分流板；26、噴頭。

18.具體實(shí)施方式

19.為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

20.如附圖1至附圖5本發(fā)明的實(shí)施例提供一種球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置，包括底座1，所述底座1的頂部左右兩側(cè)固定安裝有支撐柱2，所述支撐柱2的頂端固定安裝有頂座3，所述底座1的頂部中部一側(cè)固定安裝有支架4和固定座20，所述支架4的一側(cè)活動(dòng)連接有連接塊5，

所述連接塊5的一側(cè)活動(dòng)連接有磨筒6，所述磨筒6的表面可拆卸安裝有溫度傳感器7和信號發(fā)生器8，所述底座1的頂部中部另一側(cè)固定安裝有水箱9，所述水箱9的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水管12，所述水箱9的一側(cè)可拆卸安裝有信號接收器10和控制面板11，所述水箱9的另一側(cè)可拆卸安裝有第一水泵16，所述第一水泵16的頂部固定連接有第一上水管17；所述水箱9的頂部固定連接有進(jìn)液管13，所述進(jìn)液管13的底部固定連接有回形管14，所述回形管14的底部活動(dòng)連接有閥門15，所述第一上水管17的底端固定連接有第一分流板18，所述第一分流板18的底部固定連接有出水彎管19；所述固定座20的中部開設(shè)有集水槽21，所述固定座20的底部開設(shè)有空腔22，所述空腔22的內(nèi)部開設(shè)有第二水泵23，所述第二水泵23的頂部固定連接有第二上水管24，所述第二上水管24的頂端固定連接有第二分流板25，所述固定座20的頂部前后兩側(cè)可拆卸安裝有噴頭26。

21.如圖1與2所示的，所述第一水泵16的一側(cè)安裝有抽水管，所述第一水泵16的另一端位于水箱9的內(nèi)腔底部，所述第一水泵16通過抽水管與水箱9連接。

22.具體的，所述第一水泵16能夠通過抽水管抽取水箱9中的水。

23.如圖2所示的，所述回形管14的上段位于水箱9的內(nèi)腔上方，所述回形管14的中下段位于水箱9的內(nèi)腔中下方，所述回形管14的底端貫穿水箱9的一側(cè)伸出水箱9。

24.具體的，所述回形管14可以將水箱9內(nèi)的水冷卻，在冷卻液的冷卻效果降低時(shí)，可以通過貫穿水箱9的回形管14底部排出冷卻液。

25.如圖1與4所示的，所述出水彎管19位于磨筒6的頂部，所述出水彎管19的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)出水彎管19分別朝向磨筒6的前后兩側(cè)。

26.具體的，所述出水彎管19可以將水噴向磨筒6的前后兩側(cè)。

27.如圖1所示的，所述噴頭26的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)所述噴頭26均勻分布在固定座20的頂部，并且所述噴頭26的頂部位于磨筒6中部水平面的下方。

28.具體的，所述噴頭26可以將水噴在磨筒6的表面，進(jìn)一步降低磨筒6的溫度。

29.如圖5所示的，所述固定座20的形狀設(shè)置為凹字形，所述集水槽21位于固定座20的凹面頂部，所述固定座20的凹面寬度大于磨筒6的寬度。

30.具體的，所述集水槽21可以收集落在固定座20凹面的水，固定座20的凹面較寬可以防止磨筒6蹭到固定座20，避免磨筒6損壞。

31.如圖1所示的，所述出水彎管19的長度大于磨筒6的長度，所述出水彎管19的出水口的直徑為零點(diǎn)五厘米。

32.具體的，所述出水彎管19噴出的水可以將磨筒6完全覆蓋，出水口的直徑可以使水從出水口噴出后形成水膜，覆蓋磨筒6的表面。

33.其中，溫度傳感器7的品牌為vemsee，且它的型號為vms，信號發(fā)生器8的品牌為龍威，且它的型號為tsg-17，信號接收器10的品牌為鈞雅，且它的型號為rtl8188etv，控制面板11的品牌為德力西電氣，且它的型號為kg316t220xk，第一水泵16和第二水泵23的品牌為宏景，且它的型號為isw150-315(i)。

34.本發(fā)明的工作過程如下：所述進(jìn)液管13加入冷卻液體，冷卻液體在回形管14內(nèi)流動(dòng)將水箱9中的水冷卻，溫度傳感器7感應(yīng)到磨筒6的溫度升高后，通過信號發(fā)生器8發(fā)射信號給信號接收器10，信號接收器

10傳遞信息給控制面板11，控制面板11根據(jù)設(shè)定好的程序控制第一水泵16從水箱9中抽水，通過第一上水管17使水進(jìn)入第一分流板18中，第一分流板18將水分流入兩個(gè)出水彎管19中，水從出水彎管19中噴出形成水膜將磨筒6完全覆蓋，使磨筒6冷卻，磨筒6整體降溫較快，提高了自動(dòng)控溫裝置的降溫效率；所述磨筒6上的水落入固定座20上的集水槽21中，集水槽21將水收集入空腔22中，空腔22中的第二水泵23將收集到的水通過第二上水管24泵入第二分流板25中，通過第二分流板25的分流，從噴頭26中噴出，再次對磨筒6進(jìn)行降溫，對水的利用率較高，提高了自動(dòng)控溫裝置的降溫效率。

35.上述方案，所述進(jìn)液管13、回形管14、出水彎管19的配合，避免了磨筒6降溫速度較慢，保證了磨筒6可以快速冷卻；所述集水槽21、第二水泵23、噴頭26的配合，避免了直接收集水造成水的利用率較低，保證了對水有較高的利用率。

36.最后應(yīng)說明的幾點(diǎn)是：首先，在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變；其次：本發(fā)明公開實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)，在不沖突情況下，本發(fā)明同一實(shí)施例及不同實(shí)施例可以相互組合；最后：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置，包括底座，所述底座的頂部左右兩側(cè)固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝有頂座，其特征在于，所述底座的頂部中部一側(cè)固定安裝有支架和固定座，所述支架的一側(cè)活動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊的一側(cè)活動(dòng)連接有磨筒，所述磨筒的表面可拆卸安裝有溫度傳感器和信號發(fā)生器，所述底座的頂部中部另一側(cè)固定安裝有水箱，所述水箱的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水管，所述水箱的一側(cè)可拆卸安裝有信號接收器和控制面板，所述水箱的另一側(cè)可拆卸安裝有第一水泵，所述第一水泵的頂部固定連接有第一上水管；所述水箱的頂部固定連接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的底部固定連接有回形管，所述回形管的底部活動(dòng)連接有閥門，所述第一上水管的底端固定連接有第一分流板，所述第一分流板的底部固定連接有出水彎管；所述固定座的中部開設(shè)有集水槽，所述固定座的底部開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部開設(shè)有第二水泵，所述第二水泵的頂部固定連接有第二上水管，所述第二上水管的頂端固定連接有第二分流板，所述固定座的頂部前后兩側(cè)可拆卸安裝有噴頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置，其特征在于，所述第一水泵的一側(cè)安裝有抽水管，所述第一水泵的另一端位于水箱的內(nèi)腔底部，所述第一水泵通過抽水管與水箱連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置，其特征在于，所述回形管的上段位于水箱的內(nèi)腔上方，所述回形管的中下段位于水箱的內(nèi)腔中下方，所述回形管的底端貫穿水箱的一側(cè)伸出水箱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置，其特征在于，所述出水彎管位于磨筒的頂部，所述出水彎管的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)出水彎管分別朝向磨筒的前后兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置，其特征在于，所述噴頭的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)所述噴頭均勻分布在固定座的頂部，并且所述噴頭的頂部位于磨筒中部水平面的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置，其特征在于，所述固定座的形狀設(shè)置為凹字形，所述集水槽位于固定座的凹面頂部，所述固定座的凹面寬度大于磨筒的寬度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置，其特征在于，所述出水彎管的長度大于磨筒的長度，所述出水彎管的出水口的直徑為零點(diǎn)五厘米。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)自動(dòng)控溫裝置，包括底座，底座的頂部左右兩側(cè)固定安裝有支撐柱，支撐柱的頂端固定安裝有頂座，底座的頂部中部一側(cè)固定安裝有支架和固定座，支架的一側(cè)活動(dòng)連接有連接塊，連接塊的一側(cè)活動(dòng)連接有磨筒，磨筒的表面可拆卸安裝有溫度傳感器和信號發(fā)生器，底座的頂部中部另一側(cè)固定安裝有水箱，水箱的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水管，水箱的一側(cè)可拆卸安裝有信號接收器和控制面板。上述方案中，進(jìn)液管能夠加入冷卻液，通過在水箱內(nèi)的回形管對水進(jìn)行降溫，然后通過第一分流板和出水彎管使冷卻后的水形成水膜覆蓋在磨筒的表面，使磨筒表面降溫的速度相同，磨筒整體降溫較快，提高了自動(dòng)控溫裝置的降溫效率。提高了自動(dòng)控溫裝置的降溫效率。提高了自動(dòng)控溫裝置的降溫效率。

技術(shù)研發(fā)人員：童忠福

受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市精誠粉體機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.10.30

技術(shù)公布日：2022/5/6