自動(dòng)化調(diào)節(jié)的鋰電池檢測(cè)用夾具 1075     

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本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自動(dòng)化調(diào)節(jié)的鋰電池檢測(cè)用夾具，安裝板的下表面中心通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾板，工作臺(tái)的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一夾板的下方安裝有第二夾板，所述第二夾板的底部固接有緊固座，所述工作臺(tái)的上表面中心固接有支撐座，所述支撐座的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過驅(qū)動(dòng)裝置可以帶動(dòng)安裝板和第一夾板下移，從而可以對(duì)位于第一夾板和第二夾板之間的鋰電池進(jìn)行夾持，提高了鋰電池的夾緊程度，防止其出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)上方的第二夾板旋轉(zhuǎn)，從而可以對(duì)夾緊狀態(tài)下的鋰電池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，方便使用者根據(jù)實(shí)際需要來靈活調(diào)整鋰電池的角度，易于對(duì)鋰電池上的不同位置進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。

無水碘化鋰的制備方法 673     

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本申請(qǐng)涉及新能源電池領(lǐng)域，尤其涉及一種無水碘化鋰的制備方法，所述方法包括：將碘溶液、重結(jié)晶氫氧化鋰和水合肼混合并進(jìn)行中和反應(yīng)，得到碘化鋰稀溶液；將所述碘化鋰稀溶液進(jìn)行第一蒸發(fā)濃縮，獲得碘化鋰濃溶液；將所述碘化鋰濃溶液進(jìn)行凈化處理，獲得碘化鋰凈液；將所述碘化鋰凈液進(jìn)行第二蒸發(fā)濃縮、第一惰性氣體氛圍蒸發(fā)和第二惰性氣體氛圍脫水，獲得碘化鋰一水合物固體；將所述碘化鋰一水合物固體進(jìn)行第三惰性氣體氛圍脫水，獲得無水碘化鋰；通過引入反應(yīng)介質(zhì)水合肼，配以適宜的碘化鋰合成工藝，采用分段惰性氣體氛圍脫水，實(shí)現(xiàn)對(duì)碘化鋰產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率的控制，并且保證無水碘化鋰的低含水量。

鋰電池智能充電電路 806     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池充電技術(shù)，具體是一種鋰電池智能充電電路。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)鋰電池充電方法容易造成電池介質(zhì)和電極發(fā)生不均勻傷害、容易造成電池容量損失的問題。一種鋰電池智能充電電路，包括開關(guān)電源、降壓型DC?DC轉(zhuǎn)換器、鋰電池、第一運(yùn)放、第二運(yùn)放、肖特基二極管、發(fā)光二極管、電感、第一至第六電容、可調(diào)電阻、第二至第十電阻、單片機(jī)；其中，開關(guān)電源的正極與降壓型DC?DC轉(zhuǎn)換器的電源電壓輸入引腳連接；開關(guān)電源的負(fù)極接地；降壓型DC?DC轉(zhuǎn)換器的電源開關(guān)輸出引腳一方面通過電感與鋰電池的正極連接，另一方面依次通過電感、第五電阻與單片機(jī)的電壓采樣信號(hào)輸入端連接。本實(shí)用新型適用于鋰電池充電。

鋰電池加工用夾持裝置 711     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池加工用夾持裝置，針對(duì)現(xiàn)有的夾持設(shè)備在對(duì)鋰電池進(jìn)行夾持后，往往會(huì)出現(xiàn)掉落的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括安裝板，所述安裝板的頂部安裝有固定板，且固定板的頂部固定安裝有液壓推桿，所述液壓推桿的輸出軸上固定安裝有連接板，所述連接板和固定板上均對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)連桿，且位于同一側(cè)的兩個(gè)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)聯(lián)動(dòng)板，所述聯(lián)動(dòng)板的底部固定安裝有伸縮組件，本實(shí)用新型通過分別啟動(dòng)液壓推桿和氣缸，以此可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)夾板對(duì)鋰電池進(jìn)行夾緊之后，可以再利用托板對(duì)鋰電池進(jìn)行保護(hù)，所以可以防止鋰電池出現(xiàn)墜落的問題，同時(shí)也不需要使得夾板的夾緊力很大，所以可以防止鋰電池?fù)p壞。

雙層有序垂直介孔薄膜修飾的金屬鋰負(fù)極及其制備方法和應(yīng)用 652     

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本發(fā)明公開了一種雙層有序垂直介孔薄膜修飾的金屬鋰負(fù)極及其制備方法和應(yīng)用。該雙層有序垂直介孔薄膜修飾的金屬鋰負(fù)極，包括依次疊層設(shè)置的大孔單層有序垂直介孔薄膜、小孔單層有序垂直介孔薄膜和金屬鋰層。本發(fā)明通過在金屬鋰層表面依次設(shè)置小孔單層有序垂直介孔薄膜和大孔單層有序垂直介孔薄膜，能夠?qū)︿囏?fù)極在充放電過程的鋰離子輸運(yùn)行為進(jìn)行調(diào)節(jié)，引導(dǎo)均勻的鋰沉積，可以有效的抑制鋰枝晶的生長，解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬鋰沉積中鋰枝晶生長的問題，從而使得金屬鋰負(fù)極在使用中的循環(huán)穩(wěn)定性明顯增加，安全性大大提高。

耐高壓快充鋰離子電池電解液及其制備方法和應(yīng)用 1134     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種耐高壓快充鋰離子電池電解液及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明電解液,包括電解質(zhì)鹽、有機(jī)溶劑、第一添加劑、第二添加劑，所述第一添加劑為功能鋰鹽，所述功能鋰鹽含有氟和/或硼，所述第二添加劑為至少含有一個(gè)取代基的苯酚衍生物，所述取代基位于酚羥基的鄰位或者對(duì)位上，所述第二添加劑的HOMO能級(jí)高于電解質(zhì)鹽和有機(jī)溶劑。本發(fā)明添加劑能夠阻止電極電解液界面處的副反應(yīng)、抑制高電壓下正極活性材料的不可逆相變，并且加快充放電過程中Li⁺在界面處的傳輸，從而提高鋰離子電池的循環(huán)性能以及倍率性能。

固態(tài)電解質(zhì)膜及鋰空氣電池 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種固態(tài)電解質(zhì)膜及鋰空氣電池。所述固態(tài)電解質(zhì)膜，包括固態(tài)電解質(zhì)層和多孔陶瓷層，所述固態(tài)電解質(zhì)層厚度在0.5微米至10微米之間，所述多孔陶瓷層厚度在100微米至300微米之間，所述固態(tài)電解質(zhì)層均勻覆蓋在多孔陶瓷層上。所述鋰空氣電池包括金屬鋰負(fù)極、所述固態(tài)電解質(zhì)膜、電解液以及多孔正極；所述固態(tài)電解質(zhì)膜的多孔陶瓷層，其孔內(nèi)充滿電解液；所述固態(tài)電解質(zhì)膜設(shè)置在金屬鋰負(fù)極和多孔正極之間，隔離所述金屬鋰負(fù)極和多孔正極。所述固態(tài)電解質(zhì)膜，兼具良好的離子傳導(dǎo)性能和機(jī)械性能，工藝簡(jiǎn)單、成本低，所述鋰空氣電池，內(nèi)阻低、電性能好。

具有層狀和垂直取向結(jié)構(gòu)的復(fù)合鋰負(fù)極及制備與應(yīng)用 739     

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本發(fā)明公開了一種具有層狀和垂直取向結(jié)構(gòu)的復(fù)合鋰負(fù)極及其制備與應(yīng)用，屬于鋰金屬電池領(lǐng)域。制備方法為：將鋰帶和聚合物微納米纖維膜疊放，然后進(jìn)行輥壓，使聚合物微納米纖維膜粘連在鋰帶的表面；將聚合物微納米纖維膜和鋰帶進(jìn)行卷繞，形成聚合物納米纖維膜和鋰帶層層包裹的卷芯狀，得到鋰帶和聚合物微納米纖維膜交替排列的層狀結(jié)構(gòu)；將層狀結(jié)構(gòu)沿著橫截面的方向進(jìn)行切割，即得到層狀和垂直取向結(jié)構(gòu)的復(fù)合鋰負(fù)極。該方法制備得到的復(fù)合鋰負(fù)極改善了鋰沉積形貌，抑制鋰枝晶生長，從而提高電池循環(huán)性能與安全性。

鋰渣摻合料及其制備方法和應(yīng)用 939     

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本發(fā)明提供一種鋰渣摻合料及其制備方法和應(yīng)用，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，該鋰渣摻合料的原料組成為：鋁硅酸鹽型鋰渣粉：60％?80％，硫酸鹽型鋰渣粉：19.5％?39.9％，促進(jìn)劑：0.1％?0.5％。本發(fā)明的鋰渣摻合料以鋁硅酸鹽型鋰渣粉和硫酸鹽型鋰渣粉為主要原料，采用粉磨工藝，提高其細(xì)度，促進(jìn)了鋰渣粉中硅、鋁、硫酸根離子的溶出，進(jìn)而有利于促進(jìn)水泥基材料中生成更多的Friedel鹽(FS，3CaO·Al₂O₃·CaCl₂·10H₂O)和C?S?H凝膠，從而加速其對(duì)氯離子的固化能力，而C?S?H凝膠量的增多，有利于提高硬化水泥基材料的致密度，從而進(jìn)一步減少基體中有害自由氯離子對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞，并提高水泥基材料的力學(xué)性能。

碳雜化鐵酸鎳鋰納米催化劑的制備方法 681     

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本發(fā)明涉及一種碳雜化鐵酸鎳鋰催化劑的制備方法。一種碳雜化鐵酸鎳鋰納米催化劑的制備方法,其特征在于它包括以下步驟:1)將硝酸鋰、硝酸鎳、硝酸鐵和檸檬酸按照1∶0.5∶2∶3.5的摩爾比溶于水中,攪拌,形成澄清溶液;2)將澄清溶液置于160～200℃的溫度下反應(yīng)6～8小時(shí),得到泡沫狀的中間體;3)將中間體在550～600℃的溫度下煅燒3小時(shí),得到鐵酸鎳鋰;4)將鐵酸鎳鋰與葡萄糖按1～2∶1的質(zhì)量比置于高壓反應(yīng)釜中,160～200℃反應(yīng)12小時(shí),洗滌、烘干,得到碳雜化鐵酸鎳鋰納米催化劑。該方法操作簡(jiǎn)單,所用原料價(jià)廉易得,成本低;產(chǎn)率高,無需進(jìn)行提純處理;反應(yīng)過程無需大型專業(yè)設(shè)備,極易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

基于超聲波頻譜分析鋰電池內(nèi)部狀態(tài)的方法及裝置 873     

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本發(fā)明公開了基于超聲波頻譜分析鋰電池內(nèi)部狀態(tài)的方法及裝置，一種方法以設(shè)定頻率的超聲信號(hào)穿透鋰電池，利用超聲信號(hào)的主瓣功率與荷電狀態(tài)的線性關(guān)系，計(jì)算出鋰電池的荷電狀態(tài)；利用高次諧波與主瓣的功率比值判斷鋰電池的健康狀態(tài)。另一種方法利用掃頻信號(hào)驅(qū)動(dòng)超聲換能片產(chǎn)生不同頻率的超聲信號(hào)穿透鋰電池，得到鋰電池的頻率響應(yīng)函數(shù)，利用頻率響應(yīng)函數(shù)判斷鋰電池老化程度。并提供了基于超聲波頻譜分析鋰離子電池內(nèi)部狀態(tài)的裝置。本發(fā)明對(duì)超聲信號(hào)的頻譜進(jìn)行深入分析，有效地解決鋰電池的SOC和SOH估算不精準(zhǔn)的問題，并能夠集成在電池管理系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)電池內(nèi)部狀態(tài)的實(shí)時(shí)測(cè)量，對(duì)電池可能出現(xiàn)的故障作出及時(shí)預(yù)警。

硝酸鋰熱解的方法 839     

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本發(fā)明公開了一種硝酸鋰熱解的方法，包括以下步驟：1)將硝酸鋰和還原劑混合配置成水溶液，然后在80～200℃條件下噴霧干燥得到含硝酸鋰固體的氣固混合物，其中硝酸鋰與還原劑摩爾比為1：0.01～1.5，所述還原劑為CH3OH、CH2O、HCOOH、乙醇或乙醛中的至少一種；2)步驟1)所得氣固混合物與輔氣混合并通過輔氣預(yù)熱至200～800℃反應(yīng)，反應(yīng)完成后，冷卻，進(jìn)行氣固分離，即完成硝酸鋰熱解。本發(fā)明硝酸鋰熱解溫度低，熱解所得產(chǎn)物為電池級(jí)碳酸鋰或是可進(jìn)一步制備得到電池級(jí)碳酸鋰，反應(yīng)過程中沒有引入陰陽雜質(zhì)離子，工藝簡(jiǎn)單，成本低，顯著降低了電池級(jí)碳酸鋰的制作成本，具有重要的環(huán)保意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

大型鋰電池內(nèi)阻估算方法 873     

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本發(fā)明公開一種大型鋰電池內(nèi)阻估算方法，所述方法包括電池初始電阻計(jì)算、階段電阻計(jì)算以及電阻分析對(duì)比；本發(fā)明利用鋰電池的初始電阻和階段電阻的測(cè)量計(jì)算，分析對(duì)比每個(gè)時(shí)間階段之后鋰電池的電阻變化，經(jīng)過A、B、C、D幾個(gè)時(shí)間段工作之后的鋰電池電阻計(jì)算，從而分析得出一定時(shí)間段工作之后的鋰電池電阻變化規(guī)律，進(jìn)而可以對(duì)鋰電池內(nèi)阻進(jìn)行估算，進(jìn)而計(jì)算分析出鋰電池工作一定時(shí)間后的電阻變化規(guī)律，從電阻變化規(guī)律中估算出鋰電池不同工作時(shí)間段的電阻，這樣在鋰電池在不同時(shí)間段工作的時(shí)候，都可以利用工作時(shí)間的長短，然后結(jié)合得出的電阻變化規(guī)律，進(jìn)而估算出鋰電池的電阻，為提高大型鋰電池內(nèi)阻準(zhǔn)確率，達(dá)到SOC估算精度提升的目標(biāo)。

電化學(xué)過程制備預(yù)鋰化劑的方法 1102     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電化學(xué)過程制備預(yù)鋰化劑的方法，該方法具體是選取活性材料，將該活性材料制備成電極作為工作電極，并以金屬鋰作為對(duì)電極，加入電解液組裝成電池；接著，對(duì)電池進(jìn)行放電處理，使工作電極鋰化；最后，對(duì)電池進(jìn)行拆解，分離并收集活性材料轉(zhuǎn)變后所得的物質(zhì)，然后經(jīng)清洗及干燥即可得到預(yù)鋰化劑材料。本發(fā)明通過對(duì)制備方法的整體流程工藝進(jìn)行改進(jìn)，基于電化學(xué)原理，利用特定化合物種類的活性材料，通過放電實(shí)現(xiàn)鋰化得到預(yù)鋰化劑材料，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠有效解決預(yù)鋰化劑制備工藝復(fù)雜、安全性差、制備環(huán)境條件苛刻和難以量產(chǎn)等問題。

石墨烯氣凝膠負(fù)載介孔磷酸鐵鋰納米片復(fù)合材料及其制備方法 924     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯氣凝膠負(fù)載介孔磷酸鐵鋰納米片復(fù)合材料及其制備方法。其技術(shù)方案是：將濃度為1.5~5kg/m3的石墨烯氧化物溶液置于水熱釜中，水熱反應(yīng)，冷卻，干燥，制得石墨烯氣凝膠。按磷酸根源∶鐵源∶鋰源的摩爾比為1∶1∶（1~1.05）和磷酸根源的濃度為0.1~2mol/L，將磷酸根源、鐵源和鋰源溶于去離子水中，攪拌，超聲分散，得到溶膠Ⅰ。在石墨烯氣凝膠表面滴加溶膠Ⅰ至吸附飽和，干燥，得到前驅(qū)體Ⅱ。將前驅(qū)體Ⅱ置于管式氣氛爐中，在600~750℃條件下煅燒5~12h，冷卻，得到石墨烯氣凝膠負(fù)載介孔磷酸鐵鋰納米片復(fù)合材料。本發(fā)明具有工藝過程簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便和能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)，所制制品的比容量、倍率和循環(huán)性能優(yōu)異。

鋰化硫電極及其制備方法與應(yīng)用 849     

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本發(fā)明提供了一種鋰化硫電極及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明所提供的鋰化硫電極的制備方法，其特征在于：將含硫電極材料與濃度為0.001～10mol/L的芳基鋰化試劑的溶液進(jìn)行反應(yīng)，其中，芳基鋰化試劑為多環(huán)共軛芳香基鋰，溶劑為非質(zhì)子性溶劑，含硫電極材料中的硫與芳基鋰化試劑中的鋰的摩爾比為1：0.01～1000。選用性質(zhì)溫和的多環(huán)共軛芳香基鋰為鋰化試劑，在相對(duì)安全的化學(xué)環(huán)境下將S鋰化為Li₂S，且該法為常溫反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間短，工藝簡(jiǎn)單，鋰化深度可控，安全性強(qiáng)，易于工業(yè)化。同時(shí)，以富鋰硫電極為正極的電池體系可與眾多貧鋰態(tài)的負(fù)極相匹配，亦將為電池能量密度再攀高峰提供不二助力。

高電壓鈷酸鋰正極材料及其制備方法和應(yīng)用 1000     

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本發(fā)明涉及高電壓鈷酸鋰正極材料：化學(xué)式為：Li1?yNyCo1?xMxO2；元素M取代鈷酸鋰的鈷離子層中的一鈷離子；元素N取代鈷酸鋰的鋰離子層中的一鋰離子；M和N均為金屬元素，選取至少兩種不同的M源對(duì)應(yīng)的混合鹽溶液，與鈷鹽溶液混合，加入碳酸鹽溶液，進(jìn)行共沉淀反應(yīng)；沉淀分離，煅燒，得到多元素?fù)诫s的四氧化三鈷的前驅(qū)體；將前驅(qū)體與N源混合，球磨；將所得產(chǎn)物與鋰源混合均勻，煅燒，得到高電壓鈷酸鋰正極材料。抑制不可逆相變的產(chǎn)生，緩解鈷酸鋰在高脫鋰態(tài)下晶體結(jié)構(gòu)畸變導(dǎo)致的宏觀微裂紋產(chǎn)生，抑制高壓下晶格氧的釋放，提高鋰離子擴(kuò)散速率，同時(shí)外表層可阻隔材料與電解液的界面副反應(yīng)，在高電壓條件下具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

失效鋰離子電池正極材料預(yù)處理方法 991     

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一種失效鋰離子電池正極材料預(yù)處理方法，包括以下的步驟：S1稱取鋰鹽，加水配制濃度≥0.1mol/L的鋰鹽溶液；其中，所述的鋰鹽為無機(jī)鋰鹽；S2測(cè)試失效正極材料的缺鋰比例x，將S1的鋰鹽溶液與失效正極材料混合，得到混合物；其中，鋰鹽溶液的鋰與正極材料的摩爾比大于等于失效正極材料的缺鋰比例x；S3將S2的混合物在高壓水熱釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，監(jiān)控釜內(nèi)混合物的的Li⁺濃度，直至濃度不繼續(xù)降低，反應(yīng)完成；其中，水熱反應(yīng)溫度≥100℃；S4降溫，過濾除去溶劑，水洗除去殘余鋰鹽，烘干得到補(bǔ)鋰的正極材料。本發(fā)明的方法，能夠提高回收材料的再生效率和性能指標(biāo)，重復(fù)性好、資源利用率高，工序簡(jiǎn)單高效，具有非常高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

鋰電池電解液注液方法 650     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池電解液注液方法，其使用了一種鋰電池電解液注液設(shè)備，該設(shè)備包括輸送機(jī)構(gòu)、輸送臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)、注液機(jī)構(gòu)和擦拭機(jī)構(gòu)，該鋰電池電解液注液設(shè)備，通過輸送機(jī)構(gòu)、輸送臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)、注液機(jī)構(gòu)和擦拭機(jī)構(gòu)之間的組合作用，能夠批量注液且保持注液量的精確和穩(wěn)定性，也能夠解決電解液滴落至設(shè)備和鋰電池外殼上的問題，有效的避免了電解液對(duì)設(shè)備和鋰電池外殼的污染，同時(shí)也防止聚集的電解液被隨機(jī)帶到某個(gè)鋰電池外殼內(nèi)，進(jìn)一步保證了注液精度。

用于鋰硫電池的中等鹽濃度電解液 646     

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本發(fā)明公開一種用于鋰硫電池的中等鹽濃度電解液，該電解液含有混合鋰鹽，第一、二醚類溶劑以及至少一種氟化醚類溶劑形成的雙醚?氟化醚三溶劑體系；所述混合鋰鹽含有能在鋰金屬負(fù)極形成鈍化膜的鋰鹽；所述第一醚類溶劑的氧配位空間位阻較小(分子內(nèi)碳原子數(shù)/氧原子數(shù)≤4)，能夠解離鋰鹽；所述第二醚類溶劑的氧配位空間位阻較大(分子內(nèi)碳原子數(shù)/氧原子數(shù)≥5)，能夠降低鹽濃度及降低電解液粘度；所述氟化醚類溶劑能夠進(jìn)一步降低鋰鹽濃度并提高電解液的混溶性，其氟化基團(tuán)可促進(jìn)形成穩(wěn)固的鋰金屬負(fù)極鈍化層，提高了負(fù)極金屬的沉積剝離效率。本發(fā)明提供的電解液可用于組裝鋰電池，所組裝的鋰電池循環(huán)壽命長、自放電效應(yīng)弱，電導(dǎo)率高，粘度低，浸潤性好，具有較高的商業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

三維碳納米管修飾尖晶石鎳錳酸鋰材料及其制備方法和應(yīng)用 754     

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本發(fā)明涉及三維碳納米管修飾尖晶石鎳錳酸鋰材料及其制備方法和應(yīng)用，尖晶石鎳錳酸鋰顆粒表面被碳納米管均勻包裹，顆粒尺寸大小為0.5μm-1.5μm，碳納米管之間形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其中，尖晶石鎳錳酸鋰顆粒尺寸為0.5μm-1.5μm，本發(fā)明鋰離子擴(kuò)散速率、電子傳輸速率得到了明顯提高，材料的倍率性能也得到了大幅提升，三維結(jié)構(gòu)降低了鋰離子的擴(kuò)散路徑，提高了其擴(kuò)散速率，促進(jìn)了在高能量密度正極材料的應(yīng)用。此外，碳納米管的包覆有效抑制了金屬離子的溶解，特別是錳離子的溶解，提高了材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)也減少了電解液與正極材料的副反應(yīng)，有效改善材料的容量衰減問題，促進(jìn)材料在高循環(huán)壽命領(lǐng)域的進(jìn)一步應(yīng)用。

錳系層狀富鋰正極材料、制備方法及應(yīng)用 1070     

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本發(fā)明公開了一種錳系層狀富鋰正極材料及制備方法，本發(fā)明錳系富鋰層狀正極材料的化學(xué)通式為xLi2MnO3·(1-x)LiMnO2，其中，0

高倍率性能鋰硫電池的復(fù)合正極材料及制備方法 644     

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一種高倍率性能鋰硫電池的復(fù)合正極材料，由導(dǎo)電劑、電化學(xué)活性物質(zhì)以及修飾劑組成，所述導(dǎo)電劑為介孔碳材料，電化學(xué)活性物質(zhì)分散于介孔碳材料的孔洞中，修飾劑通過化學(xué)鍵合的方式引入以調(diào)節(jié)孔口的性質(zhì)，使鋰離子自由通過而抑制多硫離子的通過。該復(fù)合正極材料的離子選擇性通過的特征，可以保證鋰離子在正極材料中的高效遷入脫出，同時(shí)有效地抑制多硫化鋰在充放電過程中的從介孔碳材料的孔洞處溢出，使其在電解液中的溶解被抑制。因此，該復(fù)合正極材料不僅可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的高倍率性能，并且可以有效降低活性物質(zhì)的損失以及由多硫化鋰的溶解造成的“穿梭效應(yīng)”所導(dǎo)致的鋰負(fù)極腐蝕、容量衰減迅速等影響，顯著提高鋰硫電池的循環(huán)性能。

基于鋰摻雜氧化鈮的多功能存儲(chǔ)器件及其制備方法 1026     

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本發(fā)明提供了一種基于鋰摻雜氧化鈮的多功能存儲(chǔ)器件及其制備方法，該多功能存儲(chǔ)器件包括：底電極，轉(zhuǎn)變層和頂電極；轉(zhuǎn)變層的材料為鋰摻雜氧化鈮薄膜。本申請(qǐng)的多功能存儲(chǔ)器件，轉(zhuǎn)變層的材料為鋰摻雜氧化鈮薄膜。且氧化鈮是一種良好的相變材料，制備工藝簡(jiǎn)單；該材料價(jià)格較低，成本可控；本申請(qǐng)采用鋰摻雜氧化鈮作為轉(zhuǎn)變層，由于鋰金屬易氧化且與氧空位相互作用，鋰和氧空位一起形成的導(dǎo)電細(xì)絲更加穩(wěn)定，故而使得基于該器件阻變過程中的最低限流低至500μA時(shí)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的雙極性轉(zhuǎn)變性能。同時(shí)基于該材料所得的器件還具有良好的憶阻特性，并且可以用來模擬神經(jīng)突觸；本申請(qǐng)的基于鋰摻雜氧化鈮的多功能存儲(chǔ)器件，也可實(shí)現(xiàn)選通性能。

多功能鋰電池存放箱 982     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能鋰電池存放箱，包括箱體和鉸接在箱體側(cè)壁上的防護(hù)門，所述箱體的底部設(shè)置有通過緩震組件連接有多個(gè)鎖止萬向輪，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)存放盒，所述存放盒的上側(cè)壁通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，且存放盒內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)鋰電池進(jìn)行自動(dòng)夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)。該種多功能鋰電池存放箱，具有良好的緩震效果，避免鋰電池在移動(dòng)過程中因震動(dòng)而損壞，同時(shí)，在存放時(shí)，能夠在其重力作用下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊限位，避免鋰電池的晃動(dòng)、更加穩(wěn)定，避免對(duì)鋰電池造成損壞，并且，能夠適用不同規(guī)格尺寸的鋰電池，實(shí)用性更強(qiáng)。

三草酸磷酸鋰的制備方法 951     

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本發(fā)明涉及一種三草酸磷酸鋰的制備方法，其包括如下步驟：1)將草酸和六甲基二硅氧烷溶在第一非水極性溶劑中，攪拌均勻后，配成底液待用；2)將六氟磷酸鋰溶在第二非極性溶劑得滴定液，將滴定液向上述底液中滴加，滴加完成后，繼續(xù)反應(yīng)至結(jié)束，將得到的反應(yīng)液分離純化，即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用了價(jià)格便宜的市售原料和不復(fù)雜的工藝制備三草酸磷酸鋰，該方法操作簡(jiǎn)單方便，選定的反應(yīng)條件溫和，避免了其他方法反應(yīng)步驟多、操作復(fù)雜、且最終產(chǎn)品雜質(zhì)過多的缺陷，保證產(chǎn)品的純度和品質(zhì)，從而得到的高品質(zhì)高純度產(chǎn)品的制備方法，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

磺化聚醚醚酮鋰聚合物電解質(zhì)隔膜的制備方法及應(yīng)用 913     

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本發(fā)明公開了一種磺化聚醚醚酮鋰聚合物電解質(zhì)隔膜的制備方法及應(yīng)用，首先將聚醚醚酮(PEEK)采用濃硫酸進(jìn)行磺化處理得到磺化聚醚醚酮(SPEEK)，并通過控制磺化溫度和時(shí)間制備不同磺化度的磺化聚醚醚酮；與等摩爾量的鋰化物在水中進(jìn)行鋰化、過濾、洗滌，干燥得到Li?SPEEK；將Li?SPEEK制備成多孔膜應(yīng)用于鋰離子電池中；本發(fā)明原料成本低，易得，制備方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)率高，可行性高，可大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品電化學(xué)窗口寬，熱收縮穩(wěn)定性高；可應(yīng)用于電池隔膜、鋰離子電池、鋰硫電池或液流電池的電池器件中。

基于機(jī)械化學(xué)法的廢舊鋰離子電池正極材料的回收方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種基于機(jī)械化學(xué)法的廢舊鋰離子電池正極材料的回收方法，屬于廢舊鋰離子電池回收利用領(lǐng)域。將廢舊鋰離子電池正極材料研磨成粉末，并與活化劑和有機(jī)還原劑充分混勻，所述活化劑能產(chǎn)生活性自由基，得到混合物，將該混合物進(jìn)行球磨，使所述廢舊鋰離子電池正極材料產(chǎn)生塑性形變，且晶體顆粒內(nèi)產(chǎn)生晶格缺陷，使晶體顆粒發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變或無晶化；將球磨后的產(chǎn)物加入到去離子水中，使有價(jià)金屬離子浸出。本發(fā)明中的方法不依賴于高濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化還原試劑或價(jià)格昂貴的有機(jī)酸等，以固相中的機(jī)械化學(xué)反應(yīng)為反應(yīng)主體，在溫和的浸出環(huán)境下實(shí)現(xiàn)廢舊鋰離子電池正極材料中有價(jià)金屬鋰、鈷、鎳、錳等有價(jià)金屬的高效浸出。

鋰電池的自動(dòng)回收裝置 1063     

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本申請(qǐng)公開了鋰電池的自動(dòng)回收裝置。包括鋰電池一級(jí)進(jìn)料模塊、鋰電池二級(jí)進(jìn)料模塊、鋰電池長度及電壓檢測(cè)模塊、鋰電池直徑及外觀檢測(cè)模塊和鋰電池儲(chǔ)存及性能檢測(cè)模塊；一級(jí)進(jìn)料模塊驅(qū)動(dòng)云臺(tái)電機(jī)固定安裝在二級(jí)料倉外殼上，二級(jí)進(jìn)料模塊驅(qū)動(dòng)云臺(tái)電機(jī)固定安裝在一級(jí)檢測(cè)支撐臺(tái)上，一級(jí)檢測(cè)支撐臺(tái)電機(jī)支架固定安裝在二級(jí)檢測(cè)支撐臺(tái)上，二級(jí)檢測(cè)支撐臺(tái)固定安裝在三級(jí)檢測(cè)支撐臺(tái)驅(qū)動(dòng)云臺(tái)電機(jī)上。該自動(dòng)回收裝置包括鋰電池一級(jí)進(jìn)料模塊、鋰電池二級(jí)進(jìn)料模塊、鋰電池長度及電壓檢測(cè)模塊、鋰電池直徑及外觀檢測(cè)模塊和鋰電池儲(chǔ)存及性能檢測(cè)模塊，用戶將廢舊鋰電池一次性投入到回收口，能實(shí)現(xiàn)鋰電池的回收、長度檢測(cè)、直徑檢測(cè)、電壓檢測(cè)、外觀檢測(cè)以及電池的性能檢測(cè)。

鋰電池單體電壓檢測(cè)方法及裝置 1057     

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本發(fā)明屬于鋰電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池單體電壓檢測(cè)方法及裝置。它包括單片機(jī)和兩個(gè)菊花鏈，所述單片機(jī)與兩組菊花鏈之間分別通過SPI總線連接，所述兩個(gè)菊花鏈分別包括多片級(jí)聯(lián)的鋰電池管理芯片LTC6803，所述每片鋰電池管理芯片LTC6803均串聯(lián)有多節(jié)鋰電池。本發(fā)明采用鋰電池管理芯片LTC6803檢測(cè)鋰電池單體電壓，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、精度高，檢測(cè)裝置集成度更高，容易擴(kuò)展，研發(fā)周期短，電路簡(jiǎn)單可靠，體積小，性能優(yōu)越，非常適合于車載鋰電池管理系統(tǒng)。