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本發(fā)明公開(kāi)了一種高比能量的不燃性電沉積鋰電池,該電池體系采用一種或一種以上的不燃性磷酸酯或膦酸酯(RP(O)OR1OR2)作為不燃性電解液溶劑,電解液中加入鋰鹽和添加劑,正極采用LiCoO2、LiMn2O4、Li[Li0.13Ni0.304Mn0.566]O2等,負(fù)極采用導(dǎo)電金屬作為基體。在電池充電過(guò)程中,鋰離子從正極材料中脫出進(jìn)入電解液,再通過(guò)電解液達(dá)到負(fù)極,并經(jīng)過(guò)電沉積反應(yīng)以金屬鋰形式沉積于負(fù)極表面;在電池放電過(guò)程中,負(fù)極金屬鋰失去電子以鋰離子形式回到電解液中,而電解液中的鋰離子同時(shí)嵌入到正極材料的晶體結(jié)構(gòu)中,從而實(shí)現(xiàn)了可逆的能量轉(zhuǎn)化。本發(fā)明基于不可燃燒性的磷酸酯電解液和高容量的電沉積鋰電極,可實(shí)現(xiàn)高安全、高比能量的鋰電池體系。
本發(fā)明的名稱為一種改善低溫充電性能的磷酸鐵鋰動(dòng)力電池。屬于磷酸鐵鋰動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決負(fù)極易提前達(dá)到截止電壓而導(dǎo)致充電容量降低的問(wèn)題。它的主要特征是:包括正極片、負(fù)極片和電解液;所述鋰鹽為11.5%~15.0%之間的六氟磷酸鋰;所述有機(jī)溶劑為由碳酸丙烯酯:碳酸甲乙酯:碳酸二乙酯=10~40%:1~10%:20~50%:10~30%所組成的四元混合溶劑;所述添加劑包含碳酸亞乙烯酯、以及氟代碳酸乙烯酯、炔丙基磺酸酯、二氟磷酸鋰、二氟草酸硼酸鋰和四氟草酸磷酸鋰中的一種或一種以上。本發(fā)明具有可降低負(fù)極界面阻抗和顯著地改善磷酸鐵鋰動(dòng)力電池低溫性能的特點(diǎn),主要用于改善磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的低溫充電性能。
本發(fā)明提供一種基于天然巖石的鋰礦化復(fù)合燒結(jié)活性炭濾芯的制備方法,包括以下步驟:對(duì)天然鋰輝石、天然蛇紋石、天然鋰云母和天然綠沸石分別進(jìn)行改性處理,得到改性鋰輝石、改性蛇紋石、改性鋰云母和改性綠沸石;稱取改性鋰輝石、改性蛇紋石、改性鋰云母、改性綠沸石、活性炭和粘結(jié)劑混合均勻,得到固體混合物;對(duì)固體混合物進(jìn)行燒結(jié),即得到活性炭濾芯。本發(fā)明提供的活性炭濾芯可穩(wěn)定增加飲水中鋰元素含量,補(bǔ)充人體日常所需,避免水中鋰含量過(guò)低對(duì)人體健康造成不良影響。
本發(fā)明提供了一種鋰金屬電池及其制備方法。所述鋰金屬電池包括鋰金屬電池負(fù)極、鋰金屬電池正極和電解質(zhì);所述鋰金屬電池負(fù)極經(jīng)過(guò)聚氨酯/氟化鋰復(fù)合人工保護(hù)膜改性處理制備而成。本發(fā)明采用簡(jiǎn)單的溶液澆鑄法將聚氨酯/氟化鋰基人工保護(hù)膜均勻地涂在鋰金屬電池負(fù)極上。通過(guò)聚氨酯/氟化鋰復(fù)合人工保護(hù)膜的改性處理,鋰金屬電池負(fù)極的電化學(xué)性能顯著提高,從而構(gòu)建出高穩(wěn)定性鋰金屬電池。
本發(fā)明屬于鋰電池模型辨識(shí)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種基于可變遺忘因子的RLS鋰電池模型參數(shù)在線辨識(shí)方法,獲取鋰電池性能參數(shù)信息;建立二階鋰電池等效電路模型,并推導(dǎo)模型辨識(shí)向量方程;獲得電池在不同溫度下的OCV?SOC特性曲線,擬合出OCV?SOC的關(guān)系表達(dá)式;根據(jù)可變遺忘因子的RLS方法對(duì)模型方程計(jì)算當(dāng)前時(shí)刻參數(shù);更新下一時(shí)刻遺忘因子值;采集下一時(shí)刻的電壓與電流值,利用更新的遺忘因子RLS方法,對(duì)二階RC等效電路模型進(jìn)行下一時(shí)刻在線參數(shù)辨識(shí)。本發(fā)明可快速收斂至真實(shí)值;且對(duì)于時(shí)變的鋰電池模型參數(shù),與固定遺忘因子的RLS方法相比,有更高收斂速度和辨識(shí)精度的在線跟蹤能力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬鋰表面原位合金?SEI層的筑構(gòu)方法與應(yīng)用,屬于鋰二次電池電極材料領(lǐng)域,包括:將無(wú)機(jī)熔鹽在惰性氣氛下加熱熔融,得到熔鹽電解質(zhì);將鋰金屬置于熔鹽電解質(zhì)中或者將熔鹽電解質(zhì)涂覆于鋰金屬表面進(jìn)行反應(yīng),并通過(guò)控制反應(yīng)時(shí)間制備不同反應(yīng)深度的金屬鋰表面原位合金?SEI層;本發(fā)明所提供的制備方法操作簡(jiǎn)單,所制備的原位合金?SEI層成分可控,應(yīng)用在鋰電池中時(shí),能降低鋰負(fù)極與電解液接觸界面材料的活度,減少充放電過(guò)程中的副反應(yīng);同時(shí),所構(gòu)筑的合金層呈現(xiàn)一定的孔隙和梯度,有利于電解液的浸潤(rùn),增加了鋰沉積的形核位點(diǎn),利于抑制鋰枝晶生長(zhǎng),從而提高了鋰金屬電池的循環(huán)穩(wěn)定性和庫(kù)侖效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰亞硫酰氯電池電解液制備方法,其特征在于,步驟為:a.在露點(diǎn)溫度低于-35℃的干燥環(huán)境下,取鋰鹽LiAlCl4置于干燥容器內(nèi);b.向鋰鹽LiAlCl4中通入SO2氣體,通完SO2后靜置5-10h;c.將精餾提純過(guò)的SOCl2加入到通完SO2后的鋰鹽產(chǎn)物中,再加入鋰片,制得電解液。本發(fā)明步驟少,SO2反應(yīng)時(shí)間短,操作簡(jiǎn)單,鋰片消耗量低,成本更低,更安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備分子式為K0.80Ti1.733Li0.267O4的鈦鋰酸鉀粉末的方法,包括:(a)將鈦酸四丁酯或異丙醇鈦與硝酸溶液混合制得鈦鹽溶液;(b)向所制得的鈦鹽溶液中依次添加硝酸鉀、硝酸鋰以及作為燃料和還原劑的甘氨酸以形成混合溶液,其中硝酸鉀、硝酸鋰與鈦鹽溶液之間的用量按照化學(xué)式K0.80Ti1.733Li0.267O4進(jìn)行配比;(c)將所形成的混合溶液置于500℃-700℃的高溫爐中執(zhí)行自蔓延燃燒;以及(d)將所獲得的鈦鋰酸鉀產(chǎn)物在800℃-1100℃條件下繼續(xù)熱處理1~2小時(shí),由此制得分子式為K0.80Ti1.733Li0.267O4鈦鋰酸鉀粉末。通過(guò)本發(fā)明,可以工藝簡(jiǎn)單、成本低廉地獲得鈦鋰酸鉀粉末,并適于大規(guī)模批量生產(chǎn);所制得產(chǎn)品晶粒尺寸小,粒度均勻,并具有優(yōu)異的層間離子交換/插層能力和解離性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超薄鋰箔材的加工回收方法以及產(chǎn)品,屬于鋰離子電池領(lǐng)域。本發(fā)明采用液相減薄劑與鋰金屬進(jìn)行接觸反應(yīng),制備的超薄鋰箔材厚度在20μm以下,表面平整,厚度可任意調(diào)控且均一性好。本發(fā)明方法還能將制備過(guò)程中所產(chǎn)生的含鋰副產(chǎn)品進(jìn)行回收再利用。本發(fā)明制備的超薄金屬鋰箔材作為鋰電池金屬鋰負(fù)極使用時(shí)可提高電池的能量密度,降低電池制造成本,也可以用于其他類型電極材料的補(bǔ)鋰,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種用有機(jī)酰氧基硅烷制備特定鋰鹽的方法,其包括如下步驟:(1)有機(jī)酰氧基硅烷與草酸發(fā)生酯交換反應(yīng)并聚合,得到聚硅基草酸酯;(2)聚硅基草酸酯與四氟硼酸鋰或六氟磷酸鋰在溶劑中反應(yīng),得到相應(yīng)的二氟草酸硼酸鋰粗品或四氟草酸磷酸鋰粗品;(3)將得到的粗品通過(guò)重結(jié)晶去除雜質(zhì),烘干溶劑后即可得到相應(yīng)的電池級(jí)二氟草酸硼酸鋰或電池級(jí)四氟草酸磷酸鋰。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為,用有機(jī)酰氧基硅烷作為原料,反應(yīng)中不額外引入氯離子和水,操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)率高,目標(biāo)產(chǎn)品中氯含量極低(1mg/kg左右),是一種適合工業(yè)化生產(chǎn),能滿足市場(chǎng)對(duì)于二氟草酸硼酸鋰和四氟草酸磷酸鋰產(chǎn)量和品質(zhì)需求的制備方法。
本發(fā)明屬于鑄造相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,并公開(kāi)了一種基于石墨砂鑄型的鋁鋰合金制備方法及產(chǎn)品。該方法包括下列步驟:S1選取石墨砂、粘結(jié)劑和固化劑進(jìn)行混合,將獲得的混合物導(dǎo)入模具中制備鑄型,以此獲得石墨砂鑄型;S2在所述石墨砂鑄型的內(nèi)表面涂覆羥基抑制劑,將鋁鋰合金倒入所述石墨砂鑄型中,以此獲得所需的鋁鋰合金產(chǎn)品。同時(shí)本發(fā)明還公開(kāi)了上述制備方法獲得的產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)使用石墨砂作為耐火材料和在鑄型表面涂覆抑制劑,既能阻止鋁鋰合金與耐火材料反應(yīng)造成粘砂缺陷,又能消除粘結(jié)劑中羥基的存在引起的氣孔缺陷,從而顯著提高鋁鋰合金鑄件的質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種球狀鋰基CO2吸附劑及其制備方法,包括:(1)制取前驅(qū)體漿液;該前驅(qū)體漿液為硅溶膠與草酸鋰粉末的混合溶液;(2)將前驅(qū)體漿液逐滴滴入液氮中,得到速凍的漿液冰球;(3)將漿液冰球置入冷凍干燥裝置中使水分升華,得到前驅(qū)體生球;(4)在有氧環(huán)境中煅燒生球即可得到目標(biāo)球狀鋰基CO2吸附劑。本發(fā)明制備過(guò)程設(shè)計(jì)巧妙,能夠在生產(chǎn)流水線不停止的情況下通過(guò)改變步驟(1)的固液比就能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)步驟(4)中最終獲得的球形吸附劑的尺寸大小。且所制備的球狀鋰基CO2吸附劑球形度好,CO2循環(huán)吸?脫附能力突出,機(jī)械性能優(yōu)異,為成型鋰基吸附劑在實(shí)際工業(yè)化流化循環(huán)系統(tǒng)中的應(yīng)用提供了良好的前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于中試反應(yīng)的納米氧化物負(fù)載磷酸鋰催化劑的制備方法,包括如下步驟:首先將預(yù)處理的磷酸鈉溶液、氫氧化鋰溶液同時(shí)并流加入配有高速剪切機(jī)的超聲波反應(yīng)裝置內(nèi)混合反應(yīng),取得反應(yīng)生成液Ⅰ;再經(jīng)過(guò)第一次純化處理,取得白色固體Ⅰ;接著進(jìn)行焙燒處理得到作為催化劑前驅(qū)體的磷酸鋰;然后采用浸漬法負(fù)載催化劑將納米氧化物與磷酸鋰的水溶液混合反應(yīng),取得反應(yīng)生成液Ⅱ;再經(jīng)過(guò)第二次純化處理,取得白色固體Ⅱ;最后經(jīng)過(guò)成型焙燒處理得到納米氧化物負(fù)載磷酸鋰催化劑。本發(fā)明的制備方法采用超聲振蕩與高速剪切相結(jié)合的方式合成、以及擠條成型制備負(fù)載型磷鎢酸催化劑的方法,該方法工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、產(chǎn)量高、催化活性高。
本發(fā)明提供了一種對(duì)嵌鋰石墨進(jìn)行超聲處理制備石墨烯的方法,其特征在于:它包括以下步驟:步驟1、將石墨制備成石墨電極;步驟2、將步驟1得到的石墨電極作正極與金屬鋰作負(fù)極裝配成電池后進(jìn)行恒流放電,將石墨電極經(jīng)石墨嵌鋰得到嵌鋰石墨;步驟3、將步驟2得到的嵌鋰石墨分散入小分子有機(jī)溶劑中;步驟4、將步驟3得到的溶液進(jìn)行超聲處理,制備石墨烯。該方法用于制備石墨烯過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制。
本發(fā)明提供一種基于金屬鋰粉與釩氧化物材料的軟包電池制備方法,包括如下步驟:制備負(fù)極金屬鋰粉/石墨電極片、五氧化二釩正極片;焊接正、負(fù)極電極片的極耳;配制六氟磷酸鋰濃度為1mol/L的有機(jī)溶劑,作為電池的電解液;將作為電池隔膜的Celgard聚合物薄膜裁切為寬60mm、長(zhǎng)610mm的矩形片;采用卷繞機(jī)將電極片卷繞成鋰電池電芯;將鋰電池電芯裝入寬為40mm、長(zhǎng)為65mm的鋁塑膜外殼,制成軟包鋰電池電芯,并轉(zhuǎn)移到氬氣保護(hù)的手套箱;注入電解液;封口,即得成品。本發(fā)明采用無(wú)鋰正極材料五氧化二釩,將金屬鋰粉引入石墨負(fù)極電極片,組成具有超高能量密度的軟包電池,且具有工藝簡(jiǎn)單、易于放大化生產(chǎn)、具有大規(guī)模應(yīng)用的潛力。
本發(fā)明涉及一種鋰電池隔膜用涂層漿料及其制備方法,所述漿料包含可傳導(dǎo)鋰離子的多孔無(wú)機(jī)氧化物、粘結(jié)劑和穩(wěn)定劑,所述多孔無(wú)機(jī)氧化物由可傳導(dǎo)鋰離子的聚合物與無(wú)機(jī)氧化物前驅(qū)體復(fù)合后晶化而成,所述無(wú)機(jī)氧化物前驅(qū)體為正硅酸乙酯、鈦酸乙酯、鈦酸異丙酯中的任意一種;所述漿料的制備方法為,將鋰離子傳導(dǎo)聚合物與無(wú)機(jī)氧化物前驅(qū)體在表面活性劑作用下形成復(fù)合膠束結(jié)構(gòu),然后在水熱條件下晶化,形成可傳導(dǎo)鋰離子的多孔無(wú)機(jī)氧化物,繼續(xù)加入適量粘結(jié)劑及穩(wěn)定劑,最終形成鋰電池隔膜用涂層漿料。本發(fā)明的有益效果為,該漿料及該方法制備的漿料應(yīng)用于鋰電池隔膜涂層,可以顯著提高涂層的鋰離子傳導(dǎo)能力,進(jìn)而提高電池性能。
本發(fā)明涉及一種鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備,具體說(shuō)是一種自動(dòng)切鋰帶定位機(jī)。它包括平臺(tái),平臺(tái)上依次固定送料機(jī)構(gòu),剪切定位機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu),其特征是:其中送料機(jī)構(gòu)包括固定在平臺(tái)上的鋰帶盤,鋰帶導(dǎo)向輪和送帶氣缸,送料氣缸上裝有夾持氣缸,平臺(tái)上固定有支架,支架上固定有離型紙盤,剪切定位機(jī)構(gòu)包括剪切定位模,剪切定位模頂部裝有沖壓氣缸,剪切定位模下裝有鋁塑膜定位臺(tái)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、實(shí)現(xiàn)超薄鋰帶的自動(dòng)送料和收料,無(wú)需人工干預(yù),從而避免了鋰帶的損傷,同時(shí)又提高了工作效率。2、實(shí)現(xiàn)了剪切和定位一次完成,不僅保證了鋰片的剪切尺寸,而且還提高了鋰片的定位精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種防連鎖反應(yīng)電池組及鋰離子電池包,其中,所述防連鎖反應(yīng)電池組包括模組盒、多個(gè)鋰電池及阻燃材料,所述模組盒其內(nèi)具有一容納腔,所述多個(gè)鋰電池呈上下向延伸設(shè)置,且通過(guò)串和/或并聯(lián)連接,所述多個(gè)鋰電池設(shè)于所述容納腔內(nèi),所述多個(gè)鋰電池的上端和下端中的一端為固定端,所述固定端固定于所述模組盒,所述阻燃材料對(duì)應(yīng)設(shè)于所述多個(gè)鋰電池的所述固定端之外的區(qū)域。所述多個(gè)鋰電池內(nèi)的任意一鋰電池起火時(shí),所述阻燃材料包裹所述起火的鋰電池,起到隔離的作用,以保護(hù)其他的鋰電池,這樣起到了防連鎖反應(yīng)的效果。
本發(fā)明提供一種具有超高能量密度的金屬鋰電池的制備方法,包括如下步驟:制備表面涂布有金屬鋰粉層的負(fù)極金屬鋰粉/石墨電極片、五氧化二釩正極片;以Celgard聚合物薄膜作為隔膜材料,以含有六氟磷酸鋰的有機(jī)溶劑為電解液,將金屬鋰粉/石墨電極片與五氧化二釩正極片,在含有氬氣保護(hù)的手套箱中組裝成鈕扣型鋰電池,靜置老化;將老化后的鋰電池進(jìn)行首圈放電至1.5V,放電電流為0.05C;將進(jìn)行過(guò)首圈放電的鋰電池采用0.1C的電流充電至4.0V,即得到能正常工作的產(chǎn)品。本發(fā)明采用無(wú)鋰正極材料五氧化二釩,將金屬鋰粉引入石墨負(fù)極電極片,組成具有超高能量密度的五氧化二釩?金屬鋰粉/石墨電池,工藝簡(jiǎn)單、易于放大化生產(chǎn)、具有大規(guī)模應(yīng)用的潛力。
本發(fā)明提供一種具有異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的過(guò)渡金屬化合物,其特征在于,其為過(guò)渡金屬氧化物?過(guò)渡金屬氮化物異質(zhì)結(jié)。本發(fā)明還提供一種復(fù)合補(bǔ)鋰材料,其特征在于,含有:有機(jī)鋰鹽和催化劑,其中,所述有機(jī)補(bǔ)鋰材料為鋰的碳氧化合物,所述催化劑為本發(fā)明提供的具有異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的過(guò)渡金屬化合物,即為過(guò)渡金屬氧化物?過(guò)渡金屬氮化物異質(zhì)結(jié)。本發(fā)明提供的復(fù)合補(bǔ)鋰材料,由于采用本發(fā)明提供的具有異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的過(guò)渡金屬化合物、即過(guò)渡金屬氧化物?過(guò)渡金屬氮化物異質(zhì)結(jié)作為催化劑,與使用單獨(dú)的過(guò)渡金屬氧化物或過(guò)渡金屬氮化物作為催化劑時(shí),能使有機(jī)鋰鹽分解電位下降得更多、補(bǔ)鋰容量更高、電池循環(huán)性能更好。
本發(fā)明提供了一種鋰電池溫度場(chǎng)快速擬合方法、系統(tǒng)和存儲(chǔ)介質(zhì),方法包括用溫度傳感器采集電池表面溫度;以鋰電池為基準(zhǔn)構(gòu)建坐標(biāo)系,獲取輸入坐標(biāo)矩陣A和輸入溫度矩陣B;上傳輸入矩陣AB至上位機(jī)軟件,擬合出鋰電池模型的溫度傳導(dǎo)公式:構(gòu)建等比例鋰電池模型;對(duì)鋰電池模型進(jìn)行網(wǎng)格化分割,構(gòu)建輸出坐標(biāo)矩陣C;基于熱傳導(dǎo)公式和電池均勻產(chǎn)熱的假設(shè),利用輸入矩陣AB擬合溫度傳導(dǎo)公式;利用溫度傳導(dǎo)公式逐點(diǎn)計(jì)算各網(wǎng)格頂點(diǎn)位置坐標(biāo)的溫度信息,并構(gòu)建輸出溫度矩陣D,基于鋰電池溫度場(chǎng)的輸出矩陣CD,通過(guò)線性插值的方式擬合出鋰電池的溫度場(chǎng)信息。本發(fā)明僅通過(guò)采集電池表面的溫度數(shù)據(jù)便準(zhǔn)確地?cái)M合出電池內(nèi)部的溫度信息。
本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,具體涉及一種耐高溫、高壓鋰離子電池電解液及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明電解液,包括電解質(zhì)鹽和有機(jī)溶劑,所述電解質(zhì)鹽為混合鋰鹽,所述混合鋰鹽HOMO能級(jí)高于有機(jī)溶劑,能在充電過(guò)程中在正極表面分解形成無(wú)機(jī)組分界面膜。本發(fā)明電解液通過(guò)使用混合鋰鹽,可以在正極形成含F(xiàn)、B和P的耐高壓界面膜,能夠抑制高電壓下高鎳三元正極活性材料從層狀向惰性巖鹽相的不可逆轉(zhuǎn)變,從而提高鋰離子電池在常溫4.7V高截止電壓下的循環(huán)穩(wěn)定性,在4.7V高截止電壓下循環(huán)180次容量保持率仍有92%,并且可以提高45℃高溫、4.5V高截止電壓下鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)碳包覆磷酸鐵鋰納米顆粒的制備方法,步驟為:向磷酸鐵鋰固體中加水溶解,得到磷酸鐵鋰溶液;向磷酸鐵鋰溶液中加入十六烷基三甲基溴化銨,水浴加熱,收集沉淀,洗滌,得到固體沉淀物;干燥得到的固體沉淀物,然后煅燒,即得到具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的碳包覆磷酸鐵鋰納米顆粒。本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單,通過(guò)該制備方法制得的碳包覆磷酸鐵鋰顆粒具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性,電池比容量高,電極導(dǎo)電性好,可作為鋰離子電池正極材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微球結(jié)構(gòu)鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,包括如下步驟:(1)將端氨基超支化樹(shù)脂與金屬鹽溶解于親水性溶劑中,所述金屬鹽為硝酸鹽或氯化鹽;(2)將上述溶液攪拌形成均勻溶液后轉(zhuǎn)移至聚四氟內(nèi)襯的不銹鋼水熱反應(yīng)釜中加熱進(jìn)行反應(yīng);反應(yīng)充分后,使反應(yīng)釜冷卻,離心并收集沉降在底部的固體,經(jīng)洗滌、干燥后,獲得目標(biāo)金屬氧化物或硫化物微球結(jié)構(gòu)鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明以端氨基超支化樹(shù)脂為模板,制備出具有規(guī)整特殊微球結(jié)構(gòu)和尺寸分布均勻的金屬氧化物和或金屬硫化物,粒徑范圍為200nm~1μm,粒徑分布均勻,作為鋰離子電池負(fù)極材料,具有較高的振實(shí)密度和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性;且工藝簡(jiǎn)單、易控制,原料豐富、廉價(jià)。
本發(fā)明涉及一種熔噴聚苯硫醚無(wú)紡布鋰電池隔膜及其制備方法。包括熔噴聚苯硫醚無(wú)紡布制備工藝中的聚苯硫醚粒料干燥,熔融擠出,熱風(fēng)牽伸,冷卻,凝網(wǎng),本發(fā)明采用對(duì)聚苯硫醚超細(xì)纖維網(wǎng)進(jìn)行熱軋?zhí)幚砗蜔岫ㄐ吞幚淼墓に嚄l件進(jìn)行優(yōu)化,制得熔噴聚苯硫醚無(wú)紡布鋰電池隔膜。本發(fā)明制備出的熔噴聚苯硫醚無(wú)紡布鋰電池隔膜具有熔點(diǎn)高、破膜溫度高、阻燃性好、厚度較薄、表面光潔、化學(xué)和尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),并且該鋰電池隔膜具有很好的吸液性、較小的孔徑和較高的孔隙率,滿足了鋰電池隔膜的要求,提高了鋰電池的安全性和延長(zhǎng)了其使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于光纖的光聲鋰電池檢測(cè)系統(tǒng),屬于電池結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)領(lǐng)域。包括:激勵(lì)模塊、信號(hào)解調(diào)模塊、檢測(cè)模塊以及光纖耦合器。激勵(lì)光經(jīng)過(guò)波束整形單元、光纖耦合器和光纖超聲探頭入射到電池表面,產(chǎn)生超聲信號(hào)。探測(cè)光經(jīng)過(guò)光纖環(huán)形器、光纖耦合器、光纖超聲探頭后被反射形成探測(cè)信號(hào)。通過(guò)位移控制平臺(tái)移動(dòng)鋰電池,可以得到鋰電池不同部位的超聲信號(hào),從而產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的探測(cè)信號(hào),經(jīng)分析得到鋰電池不同部位的結(jié)構(gòu)信息,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池結(jié)構(gòu)的成像。本發(fā)明采用光學(xué)、超聲相結(jié)合的方法,可在實(shí)際應(yīng)用中測(cè)量鋰電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)電池內(nèi)部損傷的分析與預(yù)測(cè)。本發(fā)明具備體積小、分辨率高的特點(diǎn),能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行無(wú)損檢測(cè),具有高精度成像的能力。
本發(fā)明提供結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的高性能鋰離子電池正極材料及其制備方法,在鈷酸鋰,鎳鈷錳酸鋰,富鋰錳基正極材料的制備過(guò)程中或在尖晶石型錳酸鋰的制備過(guò)程中加入一定量的等比或非等比含磷酸根和含釔/鋱/鐠元素的物質(zhì),從而使對(duì)應(yīng)正極材料具有穩(wěn)定且突出的電化學(xué)性能。本發(fā)明所提供的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的高性能鋰離子電池正極材料,其特征在于:材料中含有Li?PO4?Y(Tb,Pr)?O?Co(Ni,Mn)化學(xué)鏈或含有Li?PO4?Y(Tb,Pr)?O?Co(Ni,Mn)化學(xué)鏈及其衍生物,其中,Y(Tb,Pr)表示Y、Tb、Pr中的至少一種,Co(Ni,Mn)表示Co、Ni、Mn中的至少一種。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高比能氟化物鋰離子電池正極材料,它是由能可逆脫嵌鋰的氟化物固溶體與碳納米管、高電導(dǎo)率鋰鹽結(jié)合在一起的固溶體化合物;還公開(kāi)了其制備方法和鋰離子電池,本發(fā)明主要由以CuF2、FeF2、LiClO4、LiFNFSI、碳納米管為主要原材料,通過(guò)高能化學(xué)球磨法合成同時(shí)具有高電子電導(dǎo)和離子電導(dǎo)的銅基氟化物固溶體鋰離子電池正極材料;該方法易于批量化生產(chǎn),所制得的固溶體型鋰離子正極材料一致性好,比容量高達(dá)549mAh/g,安全性能好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)冷凍-解凍方法或者直 接溶解方法溶解纖維素的新溶劑以及用此溶劑制備再生纖維 素絲和膜的方法。該溶劑為氫氧化鋰和尿素的水溶液,其基本 組成為:3.0-7.0wt%的氫氧化鋰,4.0-30.0wt%的尿素,其 余為水。氫氧化鋰和尿素的水溶液可以通過(guò)冷凍-解凍方法, 或者將該溶劑預(yù)先冷卻至-10℃~-4℃后,直接溶解纖維素。 它可溶解聚合度高達(dá)2300(分子量3.7×105)的天然纖維素和再生纖維素,并可得到高溶解度的透明纖維素濃溶液。用該溶劑溶解纖維素得到的纖維素濃溶液,經(jīng)3~5wt%稀酸水溶液凝固、再生制備出再生纖維素膜和絲。也可用這種纖維素溶液制備纖維素共混膜、納米材料及分離用色譜柱填料等。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池回收拆解機(jī)構(gòu),涉及鋰電池拆解技術(shù)領(lǐng)域,包括插件箱,所述插件箱的上表面固定連接有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的上表面安裝有蓋板,所述蓋板的上表面固定連接有把手,所述插件箱的外表面固定連接有兩個(gè)第一電機(jī),所述插件箱的左側(cè)面固定連接有升降箱,所述升降箱的左側(cè)面開(kāi)設(shè)有三個(gè)滑槽,所述升降箱的右側(cè)面安裝有輸料管。本實(shí)用新型能夠?qū)Σ鸾獾匿囯姵剡M(jìn)行過(guò)濾,避免粉碎不徹底的鋰電池碎片造成無(wú)法完成廢物利用,通過(guò)升降機(jī)構(gòu)的作用,能夠?qū)^(guò)濾不徹底的鋰電池碎片進(jìn)行收集對(duì)其進(jìn)行二次拆解,防止處理的過(guò)程中對(duì)鋰電池的拆解不夠徹底。
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