青枯病植物疫苗生產(chǎn)菌FJAT-1458的發(fā)酵方法 958     

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本發(fā)明屬于微生物發(fā)酵領(lǐng)域，具體公開了一種青枯病植物疫苗生產(chǎn)菌FJAT?1458的發(fā)酵方法，將青枯病植物疫苗生產(chǎn)菌FJAT?1458接種至SPA液體發(fā)酵培養(yǎng)基中制備生產(chǎn)用的液體菌種；以微生物發(fā)酵床養(yǎng)豬墊料與黃豆餅粉按照質(zhì)量比為6～8:2～4的比例混合后，加入質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.04～0.06％的K2HPO4和0.02～0.03％的MgSO4，控制含水量40～50％，作為制備菌肥生產(chǎn)的固體培養(yǎng)基，滅菌后分裝到已滅菌的發(fā)酵盒中，控制通氣量65～75％，接種液體菌種，34～36℃條件下進(jìn)行固體發(fā)酵培養(yǎng)40?60h，發(fā)酵結(jié)束后將其拌勻，即得青枯病植物疫苗菌菌肥。本發(fā)明采用固態(tài)發(fā)酵方式，利用微生物發(fā)酵床養(yǎng)豬墊料作為固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基成份之一，即可為菌株發(fā)酵提供所需養(yǎng)分，降低生產(chǎn)成本，又可降低農(nóng)副產(chǎn)品廢棄物對環(huán)境的污染。

利用微生物發(fā)酵床養(yǎng)豬墊料生產(chǎn)地衣芽孢桿菌菌肥的方法 1079     

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本發(fā)明提供一種利用微生物發(fā)酵床養(yǎng)豬墊料生產(chǎn)地衣芽孢桿菌菌肥的方法，步驟如下：以地衣芽孢桿菌FJAT?4(Bacillus?licheniformis)為菌種，以LB液體培養(yǎng)基為液體菌種用培養(yǎng)基，制備生產(chǎn)用液體菌種；以微生物發(fā)酵床養(yǎng)豬墊料與麩皮或玉米芯或麥?；旌虾笞鳛橹苽渚噬a(chǎn)的固體基礎(chǔ)培養(yǎng)基，分裝于組培瓶中，滅菌后，接種液體菌種，30?35℃恒溫培養(yǎng)發(fā)酵40?52h，制備地衣芽孢桿菌固體發(fā)酵產(chǎn)物，發(fā)酵結(jié)束后將其拌勻，即得地衣芽孢桿菌菌肥。本發(fā)明采用固態(tài)發(fā)酵方式，利用微生物發(fā)酵床養(yǎng)豬墊料作為固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基成份之一，即可為菌株發(fā)酵提供所需養(yǎng)分，降低生產(chǎn)成本，又可降低農(nóng)副產(chǎn)品廢棄物對環(huán)境的污染。

利用銀耳菌糠栽培粗毛纖孔菌的方法 762     

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本發(fā)明提供一種利用銀耳菌糠栽培粗毛纖孔菌的方法，屬于食用菌栽培技術(shù)領(lǐng)域。該方法栽培所用按質(zhì)量百分比計，固體培養(yǎng)基包括以下組分：棉籽殼80%?100%，玉米芯0%?20%，麥麩0%?20%，各組分質(zhì)量百分比之和為100%；營養(yǎng)液液體培養(yǎng)基包含以下組分：銀耳廢菌糠粉末0.045%?0.055%、葡萄糖1.8%?2.2%、酵母提取粉0.15%?0.25%，余量為水，各組分之和為100%，pH自然；固體培養(yǎng)基與液體培養(yǎng)基之間按質(zhì)量比為1:1.4?1:1.6的比例混合。采用本培養(yǎng)基栽培的粗毛纖孔菌子實體具有生長周期短、品質(zhì)高等特點并且本培養(yǎng)基制作簡單，成本低，操作方便，易于實現(xiàn)工廠化。

特拉萬星純化方法 975     

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本發(fā)明公開了一種特拉萬星純化方法，根據(jù)特拉萬星結(jié)構(gòu)式特點，將特拉萬星溶于無機堿水溶液中，通過有機溶劑萃取去除支鏈雜質(zhì)，水相通過氧化鋁吸附，解析液洗脫，解析液經(jīng)納濾膜納濾濃縮，濃縮液用稀酸調(diào)節(jié)pH，析出大量白色固體，抽濾，固體用有機溶媒打漿，濾餅低溫進(jìn)行減壓干燥，得到特拉萬星成品，本發(fā)明通過調(diào)節(jié)pH操作簡便，成本低，除雜采用氧化鋁，純化成本降低，且不影響純化效率，所使用有機溶劑均可回收套用，節(jié)約成本且減少危廢排放。

紅曲色素微膠囊的制備方法 1138     

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本發(fā)明公開了一種紅曲色素微膠囊的制備方法，其是先將紅曲霉種子液接種于半固體發(fā)酵培養(yǎng)基中進(jìn)行發(fā)酵，再將發(fā)酵后的半固體培養(yǎng)基直接噴霧干燥，制得所述微膠囊。本發(fā)明經(jīng)半固體發(fā)酵制備紅曲色素微膠囊，一方面有利于提高紅曲色素的光穩(wěn)定性，減少色素的損失率，另一方面該工藝省去了噴霧干燥前的過濾、預(yù)混等步驟，解決了紅曲霉菌絲體的廢棄問題和噴霧干燥前的能耗問題，在生產(chǎn)實踐中具有顯著的應(yīng)用價值。

水生植物快速裂解制備生物油的方法 745     

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本發(fā)明提供了一種水生植物快速裂解制備生物油的方法。該方法將水生植物烘干,控制水分含量在15%以下,然后送入微波反應(yīng)器中進(jìn)行微波裂解,將微波裂解的產(chǎn)物進(jìn)一步分離,分離為氣體、液體和固體。本發(fā)明利用微波高溫催化裂解技術(shù),將干燥后的水生植物裂解為10-25%的氣體、55-85%的液體和5-20%固體。其中氣體基本上為小分子物質(zhì)(氫氣、一氧化碳、甲烷)和少量短碳鏈碳?xì)浠衔?具有很好的可燃性,可用來燃燒發(fā)電供系統(tǒng)本身使用;液體為生物油,既是很好的燃料,又可提煉成高價值的化學(xué)制品;固體中含有N、P、K等元素,可作為無機肥料返回田地,完全實現(xiàn)生物質(zhì)及其廢棄物資源的資源化、無害化。

不含氨氣氣流合成硼碳氮材料的制備方法及其應(yīng)用 890     

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本發(fā)明涉及一種不含氨氣氣流合成硼碳氮材料的制備方法，具體步驟如下：步驟S1、按重量份數(shù)計，將1份碳源固體有機物、3～20份硼源固體原料和6～200份氮源固體有機物進(jìn)行均勻混合；步驟S2、將均勻混合得到的混合粉末移至帶蓋的弧底剛玉舟，而后將帶蓋的弧底剛玉舟置于高溫管式爐中部位置，在惰性氣體下進(jìn)行高溫?zé)峋酆戏磻?yīng)，即得硼碳氮材料；本發(fā)明所涉及的硼碳氮材料合成方法具有工藝流程簡單，耗時短，原材料廉價易得，無需通入氨氣、不產(chǎn)生大量含氨廢氣，所得產(chǎn)品具有光解水產(chǎn)氫性能等優(yōu)點。

一步法制備羧基化納米纖維素的方法 950     

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本發(fā)明公開了一種一步法制備羧基化納米纖維素的方法，其是將纖維素原料加入到固體酸中，并將固體酸加熱，從而使纖維素原料被預(yù)水解，然后將預(yù)水解的溶液于剪切乳化機中進(jìn)行剪切處理，得到酸性羧基化納米纖維素懸浮液，再將所得酸性羧基化納米纖維素懸浮液經(jīng)洗滌、脫酸，制得所述羧基化納米纖維素。本發(fā)明方法操作簡單，反應(yīng)時間短，生產(chǎn)效率高，避免了繁瑣的中間產(chǎn)物的分離步驟，實現(xiàn)了納米纖維素的制備與羧基化改性同步進(jìn)行，且其所用固體酸可循環(huán)利用，無廢液產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

凈水生物材料及其制備方法 1155     

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本發(fā)明涉及一種凈水生物材料及其制備方法。由固體原料、水、生物酶和生物菌劑組成；固體原料的組分按重量分?jǐn)?shù)計為：鐵礦廢渣、鋼廠高爐渣或轉(zhuǎn)爐渣50?70%，花崗巖石粉10?40%和粘結(jié)劑5?20%，以上三種原料的重量分?jǐn)?shù)之和為100%；水的用量為固體原料重量的15?30%，生物酶的用量為固體原料重量的0.01‰?0.1‰，生物菌劑的用量為固體原料重量的0.01‰?0.1‰。制備方法為：原料混合后，通過磨具成型或壓制成型，制得比重為2.0?3.0的塊狀或球狀產(chǎn)品。該凈水生物材料是以無機材料Fe為主，質(zhì)量接近卵石，可直接替代礫石堆鋪于河灘、水底，防止在自然環(huán)境下被激流或洪水沖走。該凈水材料含有絡(luò)合態(tài)鐵離子，對主要營養(yǎng)鹽磷鹽具有固化作用。

造紙廠鍋爐用過濾回收系統(tǒng) 958     

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本實用新型公開了一種造紙廠鍋爐用過濾回收系統(tǒng)，涉及造紙設(shè)備領(lǐng)域，包括進(jìn)料倉、輸送管、固液分離設(shè)備、抽水泵、烘干裝置、第一破碎機、第二破碎機、磁選機、金屬收集槽、殘余廢渣收集槽、制磚壓力機；進(jìn)料倉通過輸送管與固液分離設(shè)備相連，固液分離設(shè)備內(nèi)部設(shè)有上下兩層篩網(wǎng)，固液分離設(shè)備內(nèi)部設(shè)有抽水管，抽水管與抽水泵連接，第二破碎機的出料端設(shè)有傳送帶，傳送帶的送料末端與磁選機的進(jìn)料端連接。本實用新型先通過固液分離設(shè)備將上層清液漂出，并重新循環(huán)利用，將下層的淤泥固體部分通過烘干裝置烘干然后經(jīng)過多次破碎進(jìn)行篩選，將金屬材料篩選出來，同時剩余的殘料可以用來制作磚頭，解決了廢渣回收利用的問題，更加綠色環(huán)保且經(jīng)濟實用。

帶有除塵裝置細(xì)粉氣力輸送料倉 809     

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本實用新型涉及一種帶有除塵裝置細(xì)粉氣力輸送料倉，包括料倉，所述料倉的頂部安裝有與其內(nèi)部連通的分布器，所述分布器包括外殼，外殼下端不封閉并與料倉連通，所述外殼內(nèi)由上至下間隔設(shè)置有濾膜、分布裝置，所述分布裝置包括內(nèi)部具有空腔的殼體，殼體下周均布有若干連通空腔的下料口，下料口處安裝有上端下小的下料斗，殼體周側(cè)部安裝有連通其內(nèi)部空腔的進(jìn)料管，進(jìn)料管由外殼穿出，外殼頂部安裝有連通其內(nèi)部的廢氣出管，廢氣出管連接引風(fēng)機，外殼內(nèi)于濾膜上方安裝有反吹管，本實用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，提高了固體物料的回收利用率，大幅減少了粉塵排放量，提高了車間的工作環(huán)境。

造紙業(yè)回收用紙質(zhì)原料粉碎裝置 927     

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本實用新型公開了一種造紙業(yè)回收用紙質(zhì)原料粉碎裝置，包括底板，所述底板的頂部外壁上焊接有箱體，且箱體的頂部外壁上焊接有進(jìn)料斗，所述箱體的一側(cè)外壁上通過螺栓固定有等距離分布的粉碎裝置，且粉碎裝置包括第二電機，所述第二電機輸出軸的一端焊接有傳動桿，且傳動桿的圓周外壁上焊接有粉碎輥，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上均焊接有第二斜板，且第二斜板的中間位置開有第一通孔。本實用新型充分的將已碎的紙張攪拌濕潤，并攪拌在一起，減少了工作人員的工作，提高了裝置的適用性，保證了粗大的廢渣通過回料管再次回到箱體中進(jìn)行粉碎，減少固體廢物的數(shù)量，提高了工作效率，幫助碎紙快速成漿，保證能夠再次利用，節(jié)約了資源。

除鐵裝置 1135     

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本實用新型涉及一種除鐵裝置，包括吸鐵滾筒，所述吸鐵滾筒包含內(nèi)膽與外筒，所述內(nèi)膽的局部區(qū)域設(shè)置有與機架固定連接的磁鐵柱，所述內(nèi)膽設(shè)置有磁鐵柱的區(qū)域為吸鐵滾筒的吸鐵區(qū)，所述內(nèi)膽的其余區(qū)域為吸鐵滾筒的放鐵區(qū)，所述外筒經(jīng)電機驅(qū)動相對內(nèi)膽轉(zhuǎn)動，所述外筒的外表面軸向設(shè)置有至少一個刮板，所述吸鐵滾筒的吸鐵區(qū)的旁側(cè)設(shè)置有用以輸送工業(yè)廢渣的輸送組件，所述吸鐵滾筒的放鐵區(qū)的旁側(cè)設(shè)置有次級料斗，所述吸鐵滾筒的吸鐵區(qū)的下方設(shè)置有初級料斗。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、巧妙，高效分離工業(yè)廢渣中的固體鐵，節(jié)能環(huán)保，具有廣闊的應(yīng)用前景。

提高竹材纖維素高濃酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖效率的方法 1050     

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本發(fā)明公開了一種提高竹材纖維素高濃酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖效率的方法，其步驟為：原料切削和篩選；第一步無酸催化的高沸點醇預(yù)處理；第一步預(yù)處理所得固體基質(zhì)的分散處理；第二步無酸催化醇/水預(yù)處理；第二步無酸催化醇/水預(yù)處理所得固體基質(zhì)的超聲處理；超聲處理所得固體基質(zhì)的洗滌；洗滌后固體基質(zhì)的高濃酶水解。本發(fā)明耦合兩步預(yù)處理和超聲處理可高效移除竹材原料中的半纖維素和木素，同時確保纖維素降解率處在較低水平。當(dāng)固體基質(zhì)作為酶水解底物的質(zhì)量濃度為20%時，進(jìn)一步添加半纖維素酶后，竹材固體基質(zhì)中纖維素高濃酶水解轉(zhuǎn)化率和葡萄糖回收率分別高達(dá)82.34%和75.38%?？杀苊鈴U液中半纖維素糖的降解和木素的縮合。

生活垃圾蜂窩成型加工設(shè)備 914     

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本實用新型涉及一種將固體廢物轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏玫臇|西,特別是一種生活垃圾蜂窩成型加工設(shè)備,其結(jié)構(gòu)要點為:包括破袋機、滾筒式篩選機、磁選機、破碎機、混合攪拌機和蜂窩成型機,破袋機、滾筒式篩選機、磁選機、破碎機、混合攪拌機和蜂窩成型機依序安裝,其中破袋機包括兩平行分布的主軸,兩主軸反向旋轉(zhuǎn),在主軸上均勻間隔分布有復(fù)數(shù)個刀桿,刀桿的頂端固定有刀具,兩主軸上分布的刀桿相互交錯間隔。經(jīng)該設(shè)備處理的垃圾,焚燒時能夠徹底燃盡,無需另外添加可燃物質(zhì),生活垃圾處理成本低,而蜂窩狀的垃圾塊還可以直接作為燃料使用,變廢為寶,使垃圾成為一種新的能源物質(zhì),使生活垃圾的處理問題得到解決,實現(xiàn)生活垃圾處理的無害化、減量化、資源化。

混凝土再生骨料及其制備方法 803     

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本發(fā)明公開了一種混凝土再生骨料，所述再生骨料粒徑在5mm?20mm，堆積密度800?1200kg/m3；按重量kg計，其原料配比如下：原料包括水泥24?30kg、礦粉12?20kg、粉煤灰7?14kg、鋼渣2?6kg、花崗巖6?12kg、石膏6?14kg、碎磚4?8kg、如頁巖3?6kg、陶瓷2?6.5kg、再生玻璃1.5?3kg。本發(fā)明可充分利用較多可再生廢料進(jìn)行加工，有效節(jié)省資源，燒制出質(zhì)量優(yōu)于現(xiàn)有混凝土骨料的高強再生骨料，與傳統(tǒng)的砂石骨料相比該再生骨料不僅強度上有很大的提高，而且高強再生骨料可通過破碎、篩分生產(chǎn)不同粒徑的骨料，不僅實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用，而且節(jié)省了原料成本，較為環(huán)保。

莫來石材料的合成方法 1128     

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一種莫來石材料的合成方法,它解決了現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品中莫來石含量低、合成成本高的缺陷,是一種成本低、工藝簡單的莫來石材料的合成方法。本發(fā)明原料為鋁型材廠工業(yè)污泥和鐵合金廠硅灰粉塵,原料經(jīng)研磨、脫水、真空練泥、擠壓成型為條狀的坯體。條狀坯體經(jīng)烘干、煅燒后,自然冷卻至室溫,再經(jīng)破碎和研磨成合成莫來石的產(chǎn)品。本發(fā)明以鋁型材廠工業(yè)污泥和鐵合金廠回收的硅灰粉塵為原料合成莫來石材料,屬于固體雙廢的綜合利用和變廢為寶的項目。合成莫來石含量可達(dá)95%以上。本發(fā)明的優(yōu)點是:1.原料粒子超細(xì),降低原料的加工費用。2.原料成本低。3.經(jīng)濟效益顯著。4.固相反應(yīng)推動力大,反應(yīng)速度快,有利于莫來石形成,合成莫來石含量高。

渣漿環(huán)保干排水循環(huán)系統(tǒng) 963     

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本發(fā)明公開一種渣漿環(huán)保干排水循環(huán)系統(tǒng)，其包括依次連接的第一渣漿滾筒過篩機、跳汰機、砂水分離器、渣漿泵和旋流器，其還包括脫水篩、深錐濃密機和壓濾機；所述旋流器的細(xì)砂組分輸出口連接脫水篩的輸入端；所述旋流器的泥水輸出口連接深錐濃密機的輸入端，所述深錐濃密機的出料口連接壓濾機的輸入端，所述深錐濃密機的出水口連接跳汰機的入水口。本發(fā)明通過采用先進(jìn)的設(shè)備及工藝使渣漿中的各組分精確分離，同時廢水可再用于渣漿處理工藝，達(dá)到渣漿中全部固體廢物的回收利用，以及液體循環(huán)利用的目的，這樣既提高渣漿利用率，又有效地解決渣漿對環(huán)境造成的污染，本發(fā)明具有施工快捷，運行成本低，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益高，適應(yīng)性強等優(yōu)點。

消化內(nèi)科用嘔吐物收集處理裝置 1017     

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本發(fā)明涉及一種處理裝置，尤其涉及一種消化內(nèi)科用嘔吐物收集處理裝置。本發(fā)明提供一種實現(xiàn)對嘔吐物固體和嘔吐物液體進(jìn)行分離和除去嘔吐物刺激性氣味的消化內(nèi)科用嘔吐物收集處理裝置。一種消化內(nèi)科用嘔吐物收集處理裝置，包括：第一收集筒，第一收集筒頂部中間設(shè)有進(jìn)料管；第二收集筒，第一收集筒下部設(shè)有第二收集筒；廢水排出機構(gòu)，第一收集筒上設(shè)有廢水排出機構(gòu)。本發(fā)明通過控制模塊控制電磁閥通電，電磁閥打開第一收集筒出口，嘔吐物液體通過第一收集筒出口流落在地面上，從而對嘔吐物液體進(jìn)行排出，實現(xiàn)排出嘔吐物液體效果。

利用鋁型材廠污泥制備鈦酸鋁-莫來石復(fù)相材料的原料配方與方法 957     

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本發(fā)明提供一種利用鋁型材廠污泥制備鈦酸鋁-莫來石復(fù)相材料的原料配方與方法，其特征在于：所述原料由鋁型材廠污泥、高嶺土和TiO2組成；以鋁型材廠污泥、高嶺土和TiO2為原料，將原料混合，壓制成型，經(jīng)高溫反應(yīng)，制備成鈦酸鋁-莫來石復(fù)相材料。本發(fā)明屬于固體廢棄物的綜合利用，不僅原料易得，制備方法簡單，有利于廢物利用，而且制備的材料為具有高附加值和無污染的優(yōu)質(zhì)耐火材料；解決了鋁型材廠工業(yè)污泥對環(huán)境的嚴(yán)重污染，又節(jié)約了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟效益顯著，具有很好的推廣應(yīng)用價值。

輕質(zhì)透水柔性橡膠路面磚及其制備方法 742     

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本發(fā)明提供一種輕質(zhì)透水柔性橡膠路面磚及其制備方法，其原料及其重量份含量如下：廢舊橡膠顆粒900～1200份，水泥300～420份，硅灰25～50份，纖維素醚0.6～1.2份，減水劑4～6份，水溶性環(huán)氧樹脂2～3.5份，水120～150份；方法如下：將水泥、硅灰、纖維素醚按比例混合均勻，然后加廢舊橡膠顆粒，繼續(xù)攪拌，使之混合均勻；將80％的水與全部的減水劑混合攪拌均勻，然后加入上述固體混合料中，混合均勻后；將全部的水溶性環(huán)氧樹脂倒入剩下的20％水中，然后加入上述混合料中，攪拌混合；裝入模具中，靜壓成型；養(yǎng)護(hù)，脫模。本發(fā)明路面磚具有高抗壓強度、高透水率，且自重輕、柔性舒適以及降噪吸音性能好。

電發(fā)酵產(chǎn)甲烷的裝置與方法 696     

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本發(fā)明公開了一種電發(fā)酵產(chǎn)甲烷的裝置及方法，所述裝置包括罐體、恒電位儀、工作電極、輔助電極和參比電極；工作電極、輔助電極和參比電極分別與恒電位儀連接；工作電極和輔助電極設(shè)置于罐體內(nèi)部，參比電極設(shè)置于工作電極和輔助電極之間；罐體頂部設(shè)置有甲烷收集口；罐體底部設(shè)置有攪拌裝置。本發(fā)明中通過電發(fā)酵產(chǎn)甲烷的方法具有工藝簡單、啟動速度快、厭氧消化產(chǎn)甲烷性能穩(wěn)定的優(yōu)點，與傳統(tǒng)厭氧消化反應(yīng)品相比，本發(fā)明中的方法產(chǎn)甲烷速率提高20?30％、甲烷產(chǎn)生量可提高10?15％，并且運行穩(wěn)定，維護(hù)成本低，可廣泛用于畜禽糞污、廚余垃圾、市政污泥、農(nóng)林廢物等有機固體廢物的資源化循環(huán)利用與安全處置。

制備高嶺土負(fù)載納米鐵的方法及其應(yīng)用 680     

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本發(fā)明涉及一種制備高嶺土負(fù)載納米鐵的方法，同時還涉及利用本方法制 備的高嶺土負(fù)載納米鐵在含鉛廢水中的應(yīng)用。其技術(shù)方案是：將高嶺土于110℃ 的數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱中烘3～4.2小時，冷卻、研磨、110目過篩備用；NaBH4中 加入蒸餾水，配制成濃度為1.61mol/L～1.85mol/L的NaBH水溶液備用；取 FeCl3·6H2O溶解于30％的乙醇溶液，配制成50mL Fe3+濃度為0.358mol/L～ 0.428mol/L的FeCl3水溶液；將FeCl3水溶液轉(zhuǎn)移至事先裝有預(yù)處理過的高嶺土 的三頸瓶中，攪拌形成FeCl3-高嶺土混合溶液；將預(yù)配制的NaBH4水溶液滴入 FeCl3-高嶺土混合溶液中，滴完后繼續(xù)攪拌20分鐘，用真空抽濾混合物，經(jīng)洗 滌后的混合物固體在70℃～85℃的真空干燥箱中干燥12～15小時。本發(fā)明制備 的高嶺土負(fù)載納米鐵，應(yīng)用于實際電鍍廢水的修復(fù)。

吸附亞甲基藍(lán)的高比表面積活性炭的制備方法和應(yīng)用 814     

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本發(fā)明提供一種吸附亞甲基藍(lán)的高比表面積活性炭的制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明將竹粉或竹屑廢料放入管式爐中熱解炭化制得活性炭中間體，將活性炭中間體與氫氧化鉀固體混合均勻后放入管式爐中熱解活化制得活性炭；接著將活性炭投入亞甲基藍(lán)水溶液中，利用吸附過程獲得雜原子活性炭；再將制得的雜原子活性炭、導(dǎo)電炭黑、聚偏二氟乙烯按比例均勻混合，加入適量N?甲基吡咯烷酮，將混合物磨成糊狀并涂抹于泡沫鎳薄片上，105℃烘干12h即可得到超級電容器用活性炭電極材料。本發(fā)明制備得到的活性炭比表面積大，吸附效率高，可高效解決染料廢水在水環(huán)境中難以去除的問題；且活性炭吸附亞甲基藍(lán)后得到的雜原子活性炭比電容高，可用于制備超級電容器用電極材料。

納米吸附材料的制備及其在修復(fù)土壤重金屬污染中的應(yīng)用 857     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米Fe₃O₄@SiO₂吸附材料的制備及其在修復(fù)土壤重金屬污染中的應(yīng)用。本發(fā)明是分別以廢玻璃、尾礦渣、粉煤灰、硅藻土、膨潤土等硅基材料為原料，以十六烷基三甲基溴化銨（CTAB）為模板，利用溶膠－凝膠法制備得到具有較好吸附性能的Fe₃O₄@SiO₂疏水性材料，可用于土壤及水體中Cd等重金屬污染物的修復(fù)。在實現(xiàn)固體廢物資源化的同時，可制備出性能良好的土壤污染修復(fù)材料。

復(fù)合高溫菌劑及其在堆肥中協(xié)同降解聚苯乙烯的方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合高溫菌劑及其在堆肥中協(xié)同降解聚苯乙烯的方法，復(fù)合菌劑含有嗜熱菌菌株Thermus?thermophilusFAFU013、Thermaerobacter?composti?FAFU014和Geobacillus?stearothermophilusFAFU011中的至少兩種。本發(fā)明的復(fù)合菌劑是一種嗜高溫的復(fù)合菌劑，能夠直接利用城市污泥、畜禽糞便、農(nóng)業(yè)殘余物、餐廚垃圾等有機固體廢棄物中的營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行生長和繁殖，并使堆肥溫度能夠迅速升高到70℃以上，堆肥的同時可加速聚苯乙烯的氧化，并在復(fù)合嗜熱菌劑的聯(lián)合作用下促進(jìn)了聚苯乙烯廢舊塑料的降解。

輕質(zhì)高強陶粒及其制備方法 1084     

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本發(fā)明提供一種輕質(zhì)高強陶粒，其由如下質(zhì)量份配比的組分組成：鐵尾礦60～80份、鋁廠污泥15～35份、活性炭5～15份；同時揭露了該輕質(zhì)高強陶粒的制備方法。本發(fā)明的有點在于：實現(xiàn)了固體廢棄物的再利用，達(dá)到利廢、節(jié)能和環(huán)保的目的，具有顯著的社會和經(jīng)濟效益，且獲得了性能優(yōu)異的輕質(zhì)高強陶粒。

用鋁型材廠工業(yè)污泥制造堇青石與莫來石耐火材料的方法 725     

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本發(fā)明公開了一種用鋁型材廠工業(yè)污泥制造堇青石與莫來石耐火材料的方法,其步驟為:(1)以鋁型材廠污泥、粘土、石英、滑石粉為主原料,合成堇青石與莫來石材料,合成溫度為1300-1420℃,合成最高保溫時間為2.0-10.0小時;(2)粗粒度合成料為30-50wt%,中粒度合成料為20-30wt%,細(xì)粒度合成料為30-35wt%,添加0-10wt%的結(jié)合劑,其制造工藝:配料→成型→烘干→燒成→檢驗,燒結(jié)溫度為1300-1420℃,燒結(jié)保溫時間為2.0-8.0小時,該發(fā)明屬于固體廢棄物的綜合利用和變廢為寶的項目,由于污泥粒子超細(xì),比表積大,活性高,能促進(jìn)固相反應(yīng)和燒結(jié),熱穩(wěn)定性好,使用壽命長,不易變形,不落渣,能燒成高質(zhì)量制品。由于原料成本低,降低生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益十分顯著,具有很強的市場競爭力。

污水檢測用的固液分離裝置及其使用方法 653     

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本發(fā)明公開了一種污水檢測用的固液分離裝置及其使用方法，包括工作箱，工作箱的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)水漏斗，導(dǎo)水漏斗的頂部對稱設(shè)有支撐架，支撐架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有筒形水力篩網(wǎng)，筒形水力篩網(wǎng)的外部均對稱設(shè)有第二齒輪，導(dǎo)水漏斗的內(nèi)部對稱設(shè)有四個U型固定架，四個U型固定架的內(nèi)部均設(shè)有轉(zhuǎn)軸；本發(fā)明的有益效果是：通過提供一種污水檢測用的固液分離裝置及其使用方法，從而對現(xiàn)有生活中的污水進(jìn)行更好的處理，不僅將污水中的固體廢料進(jìn)行干濕分離，且對污水中的酸堿度進(jìn)行有效中和，從而使其排放時更加環(huán)保，兼顧回收處理的同時，保護(hù)環(huán)境，從而使生活中的廢料處理便的更加有效率，該裝置操作簡單，方便實用。

利用混合原料生產(chǎn)高色價紅曲的方法 670     

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本發(fā)明公開了利用混合原料生產(chǎn)高色價紅曲的方法，通過優(yōu)化后的多組分原料進(jìn)行可以更好的滿足紅曲發(fā)酵過程中的營養(yǎng)需求，最大化發(fā)酵，使體系發(fā)酵的更加完全，有效提高了色素的色價；通過液體培養(yǎng)、擴散培養(yǎng)和發(fā)酵罐實現(xiàn)三級培養(yǎng)，使紅曲霉菌得到最大化增殖，進(jìn)而實現(xiàn)后期固體培養(yǎng)基的優(yōu)勢發(fā)酵，進(jìn)一步的提高了色素的色價；通過對大米和玉米的陳化處理，降低了原料的粘度，增加了原料中的溶氧量，使菌絲體得到更加充分的氧氣，進(jìn)而促進(jìn)了菌絲體的生長，使色素更好的生成；通過米醋廢渣液的添加不僅提供了紅曲霉生長所需的碳源和氮源，同時還可以降低其他原料的使用，具有廢物再利用，節(jié)省農(nóng)業(yè)資源的作用。