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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明提供了一種泥漿改性劑,利用少量激發(fā)劑激發(fā)礦渣和淤泥的活性,并且混合水泥、石灰等水性粘合劑來替代傳統(tǒng)水硬固化材料,加之混合爐渣對淤泥質(zhì)泥漿土顆粒級配,使強度達到工程用土的要求。本發(fā)明還提供一種工程泥漿的改性方法,利用固體廢料礦渣,爐渣等作為泥漿改性劑的主要材料,生產(chǎn)加工成本低,切固結(jié)提耐水性能好,不易泥化,強度高,具有較高的推廣使用價值。
本發(fā)明提供了一種利用鋁廠污泥和牡蠣殼原位合成六鋁酸鈣/剛玉復相材料的制備方法,以鋁廠污泥和牡蠣殼為原料,將原料混合,壓制成型,高溫條件下原位合成六鋁酸鈣/剛玉復相材料。本發(fā)明屬于固體廢棄物的綜合利用,不僅解決了鋁廠污泥和牡蠣殼對環(huán)境的嚴重污染,又節(jié)約了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益顯著,具有推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明提供了一種免燒磷石膏陶粒及其制備方法,包含的原料及重量份配比為:磷石膏450~650份;半水磷石膏30~60份;水泥100~200份;膨脹珍珠巖粉或者玻化微珠2~5份;催化劑50~160份;膠粉10~30份;激發(fā)劑50~100份;水15~170份。將上述原料先放入強制式攪拌機攪拌,再放入消化室催化,最后送入雙輥造粒機中造粒。利用磷石膏這種固體廢棄物,并且無需燒結(jié)即可得到低密度高強度的陶粒,用于作為建筑用粗骨料,從原料和加工方面均具有節(jié)能效果。
本發(fā)明提供一種整合微生物組菌劑的制備方法及產(chǎn)品,所述制備方法步驟如下:在發(fā)酵床的表面覆蓋一層10cm厚的新墊料,所述新墊料包括25%?35%豆餅粉和65%?75%菌糠;發(fā)酵床濕度控制在50%?60%,每天豬排便作為氮素流加,每天用拖拉機旋耕混合豬糞拉平墊料,進行二次固體耗氧發(fā)酵,連續(xù)發(fā)酵操作20天;發(fā)酵結(jié)束進入產(chǎn)品加工,取出上層20cm厚的發(fā)酵產(chǎn)物,進行晾曬干燥5天,當發(fā)酵產(chǎn)物含水量<30%時,進入粉碎、分篩、包裝,形成整合微生物組菌劑。本發(fā)明利用微生物發(fā)酵床作為發(fā)酵槽,二次好氧發(fā)酵生產(chǎn)高含菌量整合微生物組菌劑,用于作為植物病害的生物防治,同時實現(xiàn)養(yǎng)殖廢棄糞資源化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種制造輕質(zhì)、高比表面積、花球型納米氫氧化鎂的方法,包括如下步驟:(1)在反應(yīng)容器中配制一定濃度鎂鹽水溶液;(2)在容器中配制一定濃度的堿溶液;(3)反應(yīng)前,在步驟(1)溶液或者步驟(2)溶液中添加一定量的分散劑;(4)將步驟(2)中的溶液緩慢滴入步驟(1)的溶液中,或者將步驟(1)的溶液緩慢滴入步驟(2)的溶液中,反應(yīng)得到白色沉淀,陳化后,將白色沉淀(氫氧化鎂)離心清洗,洗滌除去其他雜質(zhì)離子,得到白色凝膠狀固體。本發(fā)明方法提供一種易操作、對環(huán)境無污染、易放大、對設(shè)備要求低的特殊形貌氫氧化鎂制備方法,使用本辦法合成的氫氧化鎂主要用于印染廢水處理、重金屬離子吸附、煙道氣脫硫劑。
本發(fā)明為一種利用粉煤灰或硅微粉制備陶瓷顏色釉的方法,屬于固體廢棄物的綜合利用。它解決了現(xiàn)有制備陶瓷顏色釉的生產(chǎn)成本高的問題,在保證獲得高質(zhì)量陶瓷顏色釉的前提下,降低了陶瓷顏色釉的生產(chǎn)成本。本發(fā)明的原料包括硅微粉或粉煤灰10份?20份、高嶺土4份?6份、石英19份?22份、鈉長石33份?38份、石灰石9份?11份、氧化鋅9份?11份、碳酸鋇3份?5份,色料5份。硅微粉和粉煤灰的化學成分與硅質(zhì)原料和鋁質(zhì)原料相近,且雜質(zhì)含量較低,可進行部分的取代。同時硅微粉和粉煤灰的粒子超細、活性高,可降低其燒成溫度。因此以硅微粉或粉煤灰為部分組成原料制備陶瓷顏色釉,降低了陶瓷顏色釉的生產(chǎn)成本,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明提供一種β型半水脫硫石膏基面層自流平砂漿,該砂漿由以下質(zhì)量百分比的組分組成:β半水脫硫石膏55%~60%;三聚氰胺減水劑0.2%~0.3%;聚羧酸減水劑0.1%~0.15%;有機酸緩凝劑0.1%~0.2%;羥丙基甲基纖維素醚0.05%~0.1%;淀粉醚0.05%~0.08%;輕質(zhì)碳酸鈣3%~5%;粉煤灰3%~5%;消泡劑0.05%~0.1%;余量為水。該砂漿在達到面層地坪材料要求的同時,不僅降低整個砂漿的成本,而且實現(xiàn)了工業(yè)固體廢棄物即β半水脫硫石膏資源化循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種微波法制備生物柴油的方法,屬油脂化學領(lǐng)域。其特征在于按質(zhì)量比將一種天然動植物油酯、植物油下腳料、回收廢油,或是上述幾種的混合物的油脂1000份,甲醇150-200份,硫酸、鹽酸、磷酸、有機酸或固體酸構(gòu)成的酸性催化劑5-30份于反應(yīng)容器內(nèi)混合均勻后,將反應(yīng)器置于功率為200-1000W的微波發(fā)生器中加熱回流4-60分鐘后,蒸出未反應(yīng)的甲醇,靜置12小時后分離得粗品生物柴油,中和洗滌,連續(xù)真空蒸餾,得成品柴油。本發(fā)明原材料來源廣泛、容易實施、反應(yīng)快速、生產(chǎn)效率高,解決了常規(guī)外加熱酯交換反應(yīng)時間長、甲醇過量比大的缺點,值得推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了基于光合微生物的屠宰場污水處理方法,1)將屠宰場污水經(jīng)過格柵池處理,將殘渣和液體污水分離;2)污水通過固液分離機進一步去除固體殘渣;3)污水進入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)pH后靜置沉淀,將不溶物與上層清液分離開來;4)將上層清液輸送至投入有化能異養(yǎng)混合菌的兼氧箱;5)經(jīng)過兼氧箱處理后的污水進入投入有光能自養(yǎng)混合菌的好氧箱中進行處理;6)經(jīng)過好氧箱處理后的污水進入沉淀池,污水經(jīng)過靜置處理后將微生物絮團與水體分開,收集沉淀中的微生物絮團,用于重復利用;7)經(jīng)沉淀池處理后的上層清液達到排放標準,由排水口對外排放。本發(fā)明提供的屠宰場污水處理方法能夠有效的減少屠宰場廢水亂排,避免污染物對環(huán)境水體產(chǎn)生破壞。
本發(fā)明的一種發(fā)動機燃燒器的改進,包括裝置主體、設(shè)置于所述裝置主體上的進氣裝置、設(shè)置于所述裝置主體上的進料裝置、設(shè)置于所述裝置主體上的點火裝置、設(shè)置于所述裝置主體上的尾氣處理裝置以及設(shè)置于所述裝置主體上的更換裝置,所述進氣裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的空氣腔,所述空氣腔左側(cè)內(nèi)壁與外界空間連通設(shè)置有進氣管道,所述進氣管道左側(cè)開口處固定設(shè)置有第一濾網(wǎng);本裝置能夠高效的對液體燃料進行充分燃燒,并且與一般發(fā)動機燃燒器相比,本裝置能夠?qū)⑷紵a(chǎn)生的廢氣或固體雜質(zhì)進行過濾處理,從而延長本裝置的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種磁場輔助的好氧堆肥裝置與方法,該好氧堆肥裝置包括堆肥反應(yīng)器、磁場發(fā)生器和曝氣頭,磁場發(fā)生器設(shè)置在堆肥反應(yīng)器外部,曝氣頭設(shè)置在堆肥反應(yīng)器底部。該好氧堆肥方法包括以下步驟:1)將有機固體廢棄物和輔料混合均勻,再加水混合均勻,得到堆肥原料;2)將堆肥原料加入如上所述的好氧堆肥裝置中,施加磁場,連續(xù)曝氣,進行堆肥。本發(fā)明可以促進堆體中微生物的代謝活動,快速提高堆肥溫度,縮短堆肥周期的同時提高堆肥的腐熟度。本發(fā)明從源頭上減少了堆肥過程中氧化亞氮的產(chǎn)生,減少了溫室氣體的排放,而且也提高了堆肥產(chǎn)品的氮素含量,提高了堆肥產(chǎn)品的肥力,且操作簡捷、可操作性高、適用性強。
本發(fā)明公開了一種用能源草沼渣制備植物纖維基聚醚多元醇的方法,其以能源草沼氣發(fā)酵后的沼渣為主要原料,先將能源草經(jīng)沼氣發(fā)酵、干燥、粉碎、烘干制得能源草沼渣,再將其添加到由混合多元醇和酸制得的液化試劑中,攪拌均勻并保溫反應(yīng)1.2~3h;再加入固體堿調(diào)節(jié)反應(yīng)體系至pH值為7,出料獲得所述植物纖維基聚醚多元醇。本發(fā)明可有效處理能源草沼氣發(fā)酵的廢棄物,實現(xiàn)了能源草沼渣的高值化利用,所得植物纖維基聚醚多元醇可用于生產(chǎn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫。
本發(fā)明提供一種利用鋁型材廠污泥制備鈦酸鋁材料的原料配方與方法,其原料由鋁型材廠污泥和TiO2組成;其制備方法為:以鋁型材廠污泥和TiO2為原料,將原料混合,壓制成型,經(jīng)高溫反應(yīng),制備成鈦酸鋁材料。本發(fā)明屬于固體廢棄物的綜合利用,不僅解決了鋁型材廠工業(yè)污泥對環(huán)境的嚴重污染,又節(jié)約了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益顯著,具有推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種復合高溫菌劑及其在塑料降解中的應(yīng)用。本發(fā)明中的復合高溫菌劑含有嗜熱鐵還原菌和鐵礦物。該復合高溫菌劑可以在有氧條件下使微生物直接利用有機固體廢棄物中的營養(yǎng)物質(zhì)進行生長和繁殖,并通過將復合高溫菌劑中的鐵礦物的Fe(II)氧化成Fe(III),并產(chǎn)生·OH,破壞塑料材料表面疏水性,促進堆肥中微塑料的氧化降解。在缺氧條件下,嗜熱鐵還原菌將Fe(III)被還原成Fe(II)。因此,通過改變堆肥過程好氧?缺氧區(qū)域的動態(tài)變化,可以推動堆肥中鐵氧化還原循環(huán)產(chǎn)·OH的持續(xù)進行,實現(xiàn)堆肥微塑料的高效去除。
本發(fā)明涉及一種以油茶果殼制備造紙用抗菌劑的制備方法。其特征在于:將10重量份油茶果殼顆粒加入到25~30重量份戊二醛水溶液中,攪拌加入350~400重量份濃鹽酸,在60~75℃下反應(yīng)4h;加入0.5~5重量份銀、鋅或銅金屬化合物固體,溶解后繼續(xù)攪拌4~12小時;過濾,洗滌濾渣至中性,將濾渣加入5重量份的堿液或還原劑中,在40~80℃下攪拌反應(yīng)0.5~3h;過濾,洗滌濾渣至中性,濾渣于40~80℃下干燥得油茶果殼基造紙抗菌劑。本發(fā)明的抗菌劑具有:以油茶果殼為制備原料,來源廣泛,價格低廉,減少廢物的排放;制備工藝簡單,成本較低,在漿內(nèi)具有高留著率;制備條件溫和易于控制,工藝設(shè)備少,易于操作。
本發(fā)明屬于環(huán)境保護材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濕法制備改性膨潤土的方法。將膨潤土原料進行選別,去除雜物,然后粉碎、過篩,加水溶解制成懸浮液,加入改性劑充分攪拌混勻,然后調(diào)整混合液的pH為5~10,得到改性物料,改性物料經(jīng)洗滌、過濾、脫水、干燥,然后在磨具中壓制,燒結(jié)、成型、冷卻得到成品,其中在燒結(jié)的同時采用氣體增壓泵進行若干次的增壓?減壓操作。本發(fā)明工藝流程短、生產(chǎn)效率高,原料易得、成本低廉,操作簡便、材料性能穩(wěn)定。成品本身無毒、無害,對環(huán)境友好,適用于水中、土壤重金屬污染物以及固體廢棄處置,實現(xiàn)環(huán)境保護之目標。
本發(fā)明公開了一種生活污水分散式處理方法及處理系統(tǒng),其包括糞水固液分離器、儲糞罐、厭氧反應(yīng)器,糞水固液分離器糞水進口與建筑物的下水管道相連通,糞水固液分離器的出水管與厭氧反應(yīng)器相連通,糞水固液分離器的底部設(shè)置的排糞閥與儲糞罐相連通。抽水馬桶排出的糞水先引入糞水固液分離器后,將經(jīng)糞水固液分離后的可溶性污染物引入?yún)捬醴磻?yīng)器進行厭氧處理,將固體廢棄物及不溶于水的糞便引入儲糞罐進行處理?;麨榱惆殉鞘形鬯麥缭诿妊繝顟B(tài),糞便被作為有機肥收集利用,不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。變城市生活污水處理政府行為為企業(yè)行為,降低城市運行費用,減輕國家和納稅人負擔,取消對城市污水管網(wǎng)及污水廠的建設(shè)投資。
本發(fā)明涉及納米氫氧化鈣的制備方法。特征是在 含鈣離子的液相體系中,加入水溶性、且主鏈或支鏈具有極性 含氧基團的高分子聚合物PVA124、PEG6000、PAA- NH4、PVP、PVA124或天然高 分子甲殼胺作為模板,超聲波震蕩1h,充分混合。形成無機- 高聚物均相體系后,在NaOH、KOH或氨水堿性溶液、超聲波 條件作用下氫氧化鈣成核、生長,經(jīng)洗滌、離心、干燥,制備 得到具有高分子包覆層的納米氫氧化鈣。本技術(shù)合成了納米級 氫氧化鈣,所采用的高分子模板實現(xiàn)了納米氫氧化鈣的可控合 成,對納米氫氧化鈣的表面改性改善了納米氫氧化鈣的穩(wěn)定性 和分散性。經(jīng)高分子表面改性的納米氫氧化鈣具有良好的環(huán)境 友好性能,可作為固體廢物焚燒的脫氯劑、脫硫劑、可環(huán)境消 納塑料的高效助劑。
本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾處理系統(tǒng)和方法及所得炭化添加劑和其應(yīng)用,包括將餐廚垃圾投入破碎機將餐廚垃圾中的固體物破碎成顆粒;將破碎后的餐廚垃圾送入油水分離機分離去除油脂;將去油脂后的餐廚垃圾轉(zhuǎn)入攪拌機中攪拌,攪拌前先混入相應(yīng)比例的短切中草藥和/或短切秸稈;隨后將攪拌好的物料投入烘干機烘干,然后轉(zhuǎn)入炭化機炭化,所得炭化添加劑可作為土壤改良劑或者飼料添加劑,本發(fā)明真正實現(xiàn)變廢為寶、循環(huán)利用、節(jié)能減排、綠色環(huán)保、高效實用。
本發(fā)明的一種大功率發(fā)動機燃燒器的改進,包括裝置主體、設(shè)置于所述裝置主體上的進氣裝置、設(shè)置于所述裝置主體上的進料裝置、設(shè)置于所述裝置主體上的點火裝置、設(shè)置于所述裝置主體上的尾氣處理裝置、設(shè)置于所述裝置主體上的更換裝置以及設(shè)置于所述裝置主體10上的鎖緊裝置,所述進氣裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的空氣腔,所述空氣腔左側(cè)內(nèi)壁與外界空間連通設(shè)置有進氣管道,所述進氣管道左側(cè)開口處固定設(shè)置有第一濾網(wǎng);本裝置能夠高效的對液體燃料進行充分燃燒,并且與一般發(fā)動機燃燒器相比,本裝置能夠?qū)⑷紵a(chǎn)生的廢氣或固體雜質(zhì)進行過濾處理,從而延長本裝置的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種從固體發(fā)酵培養(yǎng)基中提煉出 赤霉素GA3的方法,它包括制干曲,用水為介質(zhì)多級 連續(xù)、逆流、強制、循環(huán)抽提干曲,樹脂吸附、解吸,萃 取、炭脫、濃縮結(jié)晶等步驟,工藝方法簡單合理,投資 省。與現(xiàn)有溶媒提煉法相比,成品成本降低了30%, 提煉收率提高了10%,成品效價提高了50r/mg,而 且成品色澤好,可達出口質(zhì)量標準。此外,本發(fā)明的 能耗及三廢排放量也比現(xiàn)有技術(shù)低得多。
一種利用牛糞渣、污泥堆肥生產(chǎn)的有機栽培基質(zhì)及其生產(chǎn)方法,包括以下重量份的原料:牛糞渣80-85、污泥堆肥15-20,牛糞渣為規(guī)模化養(yǎng)牛場的沖洗污水經(jīng)固液分離后的固體牛糞渣,污泥堆肥指以城市生活污泥與廢菌渣混合發(fā)酵腐熟后的污泥堆肥,牛糞渣與污泥堆肥按比例混合均勻后建堆進行好氧發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后取50%的發(fā)酵物料進行破碎,后按大顆粒發(fā)酵物料與小顆粒發(fā)酵物料的重量比為1.3∶1-1.2的比例,混合均勻即可。本發(fā)明克服了現(xiàn)有無土栽培基質(zhì)破壞環(huán)境、化學性質(zhì)穩(wěn)定性差、鹽分高、有機質(zhì)低、陽離子交換能力差從而影響育苗的問題,具有鹽分含量較低、養(yǎng)分適中、重金屬含量低、不破壞環(huán)境,能夠滿足有機栽培的要求。
本發(fā)明公開了一種耐水抗菌的環(huán)保渣土磚及其制備方法,其是將渣土、堿渣、高爐礦渣微粉和再生紅磚細骨料等固體廢棄物與納米氮化碳聚合物和水性外加劑經(jīng)拌和、壓制和養(yǎng)護后得到。本發(fā)明以堿渣?礦渣?PTB乳液組成低碳膠凝材料,固結(jié)渣土、堿渣和再生紅磚骨料成型,其中PTB乳液不僅可改善膠凝材料與渣土、堿渣和再生紅磚骨料的界面過渡區(qū),提升磚體力學性能,同時可增強磚體的憎水性,降低其吸水率;磚體中均勻分布的納米氮化碳聚合物不僅可密實磚體,改善磚體的抗?jié)B性,同時能賦予磚體良好的抗菌性能;再生紅磚細骨料的多孔特性可降低磚身重量,改善其保溫隔熱性能,同時其富含的三氧化二鐵可促進納米氮化碳聚合物揮發(fā)光催化抗菌功效。
本發(fā)明公開了一種將砷渣一步轉(zhuǎn)化成臭蔥石的方法,本文主要采用水熱法,通過引入硫酸鐵溶液作為礦化劑,并在一定的氧化環(huán)境中,將砷渣快速轉(zhuǎn)化成大粒徑的臭蔥石,并對轉(zhuǎn)化條件進行優(yōu)化并評估了臭蔥石的穩(wěn)定性。確定了較佳的實驗條件:160℃、pH=2、Fe/As摩爾比為1.2:1的條件下水熱時間6h,得到水熱產(chǎn)物灰綠色臭蔥石,臭蔥石顆粒大小為10~30μm,其砷的毒性浸出濃度小于2mg/L,符合固體廢物鑒別標準—浸出毒性鑒別(GB5085.3?2007)的規(guī)定,如果砷渣為硫化砷渣,該方法在穩(wěn)定砷渣的同時還可以回收單質(zhì)硫,表明了該技術(shù)對砷渣的穩(wěn)定化處理經(jīng)濟有效。
一站式泥漿處理系統(tǒng),包括:預處理設(shè)備,其具有預處理池;泥漿調(diào)制設(shè)備,其具有調(diào)制池;混合設(shè)備,混合設(shè)備通過管路與泥漿調(diào)制設(shè)備連接;分離設(shè)備;干化設(shè)備,干化設(shè)備包括有攪拌機,干化設(shè)備通過第一輸送系統(tǒng)與分離設(shè)備對接。本發(fā)明能夠?qū)Υ驑赌酀{水進行處理,打樁泥漿水經(jīng)機器脫水干化后獲得固態(tài)淤泥,經(jīng)過干化設(shè)備對淤泥進一步的固化處理,即能到外運標準。在干化過程中,通過對淤泥改性能夠使得淤泥遇水不泥化,同時其還具有一定的強度,可以作為回填用工程用土。本發(fā)明使用了無污染的固體廢棄物作為主要摻和劑對干化減量后的淤泥進行固化處理,能夠使得淤泥的含水率進一步降低達到外運標準,而且又能使淤泥具有一定的機械強度。
本發(fā)明提供一種利用鋁型材廠污泥制備鎂鋁尖 晶石材料的配方與制備方法,該方法的原料配方主要由鋁型材 廠污泥和堿式碳酸鎂組成;其制備方法為:以鋁型材廠污泥和 堿式碳酸鎂為主原料,將原料混合壓制成型,經(jīng)高溫反應(yīng),反 應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻,得到制備的鎂鋁尖晶石材料。本發(fā)明利用鋁型 材廠工業(yè)污泥制備鎂鋁尖晶石材料,屬于固體廢棄物的綜合利 用,不僅解決了鋁型材廠工業(yè)污泥對環(huán)境的嚴重污染,而且節(jié) 約了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益顯著,具有推廣應(yīng)用價值;此外,利 用該方法制備的鎂鋁尖晶石材料具有優(yōu)良的高溫熱學性能、力 學性能和化學穩(wěn)定性,特別是在堿性條件下,其化學穩(wěn)定性尤 為顯著,已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用于耐火材料和陶瓷等領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于微生物發(fā)酵領(lǐng)域,具體涉及一種用于豆粕發(fā)酵的益生菌菌劑及其制備方法。該方法可降低發(fā)酵成本,提高生物量,制得具有發(fā)酵降解豆粕功能的益生菌菌劑。通過將枯草芽孢桿菌種子液接種到枯草芽孢桿菌液體發(fā)酵培養(yǎng)基中發(fā)酵;發(fā)酵完成后收集發(fā)酵液,進一步加工為液體或固體的益生菌菌劑。本發(fā)明選用的發(fā)酵培養(yǎng)基的主要成分為黃豆粉(或豆粕)、糖蜜,分別為農(nóng)產(chǎn)品和工業(yè)制糖廢棄物,容易獲得且價格便宜,成本低;發(fā)酵后的每毫升發(fā)酵液中的生物量達到100億左右,可用于降解豆粕中的大分子蛋白,還可以消除豆粕中各種抗營養(yǎng)因子,提高豆粕飼料的利用率,具有較好的應(yīng)用價值。本發(fā)明的制備方法可降低發(fā)酵成本,簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高效率。
本實用新型公布了一種畜禽養(yǎng)殖糞水氣浮裝置,屬于養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型首先通過不銹鋼鐵絲網(wǎng)初級過濾掉大顆粒固體雜質(zhì)后再進行氣浮分離,一方面防止鼓氣頭被堵塞,另一方面有利于氣浮區(qū)間在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,利用浮力原理使其浮在水面,從而實現(xiàn)固液分離,而且通氣管的另一端延伸至外部并且在管體上設(shè)有U型高位部,避免通氣管中滲水流入至空氣罐,解決了現(xiàn)有技術(shù)的畜禽養(yǎng)殖糞水氣浮裝置未經(jīng)初步過濾大顆粒固體雜質(zhì)就直接進入氣浮區(qū)間進行曝氣分離,導致分離不徹底,而且通氣管中滲水容易倒吸至空氣罐的技術(shù)問題。
本實用新型涉及連鑄機配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于快速檢修的連鑄機回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)。其技術(shù)方案包括:滑環(huán)本體、旋轉(zhuǎn)軸和安裝管,滑環(huán)本體的內(nèi)部兩側(cè)安裝有兩組滾珠軸承,滑環(huán)本體的內(nèi)部通過滾珠軸承貫穿安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的外部一端套有軸卡簧,滑環(huán)本體的頂部兩側(cè)安裝有兩組安裝管,安裝管的頂部安裝有連接管,連接管的底部安裝有檢修管,檢修管的內(nèi)部安裝有濾芯,檢修管的外部環(huán)繞設(shè)有外螺紋。本實用新型通過在檢修管的內(nèi)部安裝有濾芯,利用濾芯可對流體介質(zhì)中的固體顆粒進行攔截,可避免流體介質(zhì)中的固體顆粒進入滑環(huán)本體的內(nèi)部造成滑環(huán)本體內(nèi)部機械磨損,避免裝置提前報廢,延長裝置的使用壽命。
本發(fā)明提供一種非致病性尖孢鐮刀菌植物疫苗制劑的生產(chǎn)方法,步驟如下:以非致病性尖孢鐮刀菌FJAT?9290為菌種,以馬鈴薯葡萄糖瓊脂PDA培養(yǎng)基和查氏酵母培養(yǎng)液為液體菌種用培養(yǎng)基,制備生產(chǎn)用液體菌種;以豬糞廢棄物為主要成份制備植物疫苗生產(chǎn)的固體培養(yǎng)基物,與麩皮、麥?;旌虾?,分裝于聚丙烯塑料袋中,滅菌后,接種液體菌種,28?30℃恒溫培養(yǎng)發(fā)酵18?20天,制備植物疫苗固體發(fā)酵產(chǎn)物,發(fā)酵結(jié)束后將其拌勻,即得非致病性尖孢鐮刀菌植物疫苗。本發(fā)明制備的植物疫苗制劑對作物有促長、抗病的效果,可解決番茄枯萎病難以防治的問題,并達到減少化學農(nóng)藥使用的目的。
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