反重力逆流式分選機 552     

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本實用新型公開了一種反重力逆流式分選機，包括：精礦出料筒、進料筒、尾礦出料箱，精礦出料筒包括第一筒體，第一筒體的內(nèi)部設(shè)置有精礦漏斗，精礦漏斗的頂部與第一筒體固定，精礦漏斗的底部開設(shè)有出料孔，出料孔連接有精礦流通管道，精礦漏斗的下方與第一筒體之間形成下腔體，第一筒體的下部設(shè)置有沖水管，沖水管與所述下腔體連通；進料筒與精礦出料筒的上端固定連接，進料筒包括第二筒體，第二筒體的側(cè)部設(shè)置有與第二筒體連通的進料管和稀釋水管，進料管設(shè)置于稀釋水管的上方；尾礦出料箱與進料筒的上端固定連接，尾礦出料箱包括傾斜設(shè)置的上箱體。本實用新型的反重力逆流式分選機可解決現(xiàn)有藥物浮選技術(shù)成本高、污染嚴重的問題。

管道穿越工程用水平定向鉆機 345     

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本申請涉及水平定向鉆機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管道穿越工程用水平定向鉆機，包括鉆孔機，所述鉆孔機的表面固定連接有握把，所述鉆孔機的表面轉(zhuǎn)動連接有鉆桿，所述鉆孔機的表面設(shè)置有穩(wěn)定裝置，所述穩(wěn)定裝置包括兩個滑軌和兩個支撐桿，兩個所述支撐桿的表面分別螺紋連接有螺栓，兩個所述支撐桿分別通過螺栓與鉆孔機的表面固定連接，兩個所述支撐桿的表面遠離鉆孔機的一端分別固定連接有滑桿，兩個所述滑軌的表面彼此靠近的一側(cè)固定連接有兩個連接桿，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在僅靠工作人員手持鉆機，難以長時間地將鉆機在水平控制下保持穩(wěn)定，會導(dǎo)致鉆機的晃動偏移，從而使打出的孔洞效果不好，誤差較大，難以將管道進行標準鋪設(shè)的問題。

雙層輸送帶 278     

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本實用新型涉及輸送帶相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為雙層輸送帶，包括第一支架和第二支架，第一支架與第二支架均對稱設(shè)置有一組，且其下方均通過支撐腿結(jié)構(gòu)進行支撐，且相鄰支撐腿之間為通過加強桿進行連接固定，第一支架和第二支架均為矩形座體結(jié)構(gòu)，且第一支架的內(nèi)外側(cè)面與第二支架上均開設(shè)有轉(zhuǎn)軸槽，其轉(zhuǎn)軸槽在第一支架和第二支架上等間距設(shè)置有多組，且其同組的槽口中分別固定安裝有第一滾珠軸承、第二滾珠軸承和第三滾珠軸承，通過設(shè)置雙層輸送帶，從而通過其同時對第一物料與第三物料進行輸送，并且第一傳動皮帶與第二傳動皮帶結(jié)合式設(shè)置可以有效減小輸送帶結(jié)構(gòu)的整體大小，從而讓其空間占率更小，以有效的減少空間的浪費。

輸送帶自卸車及其輸送帶驅(qū)動裝置 895     

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本實用新型涉及輸送帶自卸車及其輸送帶驅(qū)動裝置，該輸送帶驅(qū)動裝置包括主動輪，所述主動輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓緊輪，所述壓緊輪的下部設(shè)置有頂接輪，所述輸送帶經(jīng)主動輪后，進入所述壓緊輪和頂接輪之間的間隙。上述一種輸送帶自卸車及其輸送帶驅(qū)動裝置，輸送帶經(jīng)主動輪后，還經(jīng)壓緊輪壓緊，進而提高輸送帶的摩擦力，提高輸送帶和輸送帶驅(qū)動裝置之間的作用力，進而避免輸送帶打滑的狀況發(fā)生。安裝有上述其輸送帶驅(qū)動裝置的輸送帶自卸車，輸送帶不易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

輸送帶自卸車及其輸送帶張緊裝置 373     

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本實用新型涉及一種輸送帶自卸車及其輸送帶張緊裝置，該輸送帶張緊裝置包括滾筒安裝梁和輸送帶，所述滾筒安裝梁上設(shè)置有滾筒，所述輸送帶環(huán)繞所述輸送帶轉(zhuǎn)動；所述滾筒安裝梁上前后滑動設(shè)置有安裝板，所述滾筒的兩端固定在所述安裝板上；所述安裝板和滾筒安裝梁之間設(shè)置有張緊裝置。上述一種輸送帶自卸車及其輸送帶張緊裝置，通過安裝板前后滑動固定滾筒，使得滾筒能夠前后滑動，再通過張緊裝置推動安裝板和滾筒在安裝孔內(nèi)前后滑動，實現(xiàn)滾筒的位移，進而通過滾筒的位移實現(xiàn)輸送帶的張緊，避免輸送帶出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。

輸送帶自卸車及其輸送帶清理裝置 470     

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本實用新型涉及輸送帶自卸車，具體涉及一種輸送帶自卸車及其輸送帶清理裝置，該輸送帶清理裝置包括安裝架，安裝架上設(shè)置有環(huán)狀的輸送帶，所述輸送帶連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。所述安裝架上設(shè)置有向刮板組件，所述刮板組件包括刮板主體，所述刮板主體貼合所述輸送帶下部帶段的內(nèi)壁。輸送帶自卸車的車架即安裝架，上述輸送帶自卸車及其輸送帶清理裝置，在安裝架上設(shè)置向下延伸的刮板組件，刮板組件的刮板主體貼合輸送帶下部帶段的內(nèi)壁，即輸送帶位于安裝架下部的下部帶段的上表面，當(dāng)輸送帶下部帶段的上表面掉落有雜物或物料時，刮板能夠阻礙并刮除雜物或物料，避免物料隨著輸送帶的運動移動至轉(zhuǎn)輪處。

PU輸送帶 652     

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本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種PU輸送帶，包括帶體，所述帶體包括耐腐層、隔熱層、加強層、防靜電層、阻燃層和耐磨層，所述耐腐層的左側(cè)固定連接有隔熱層，所述隔熱層的左側(cè)固定連接有加強層，所述加強層的左側(cè)固定連接有防靜電層，所述防靜電層的左側(cè)固定連接有阻燃層，所述阻燃層的左側(cè)固定連接有耐磨層，所述耐腐層的右側(cè)固定連接有條塊，所述條塊的右側(cè)開設(shè)有凸形槽。該PU輸送帶，具備可拆卸更換等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的PU輸送帶的表面大部分都固定連接有隔條，隔條用于輔助運輸物料，隔條容易磨損，由于輸送帶上隔條不能拆卸更換，需要整體更換輸送帶，隔條磨損后輸送帶直接報廢，導(dǎo)致資源浪費問題。

輸送帶錯接裝置 777     

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本實用新型涉及一種輸送帶錯接裝置，包括灌封輸送帶和滅菌輸送帶，灌封輸送帶和滅菌輸送帶之間留有間距，此間距一側(cè)設(shè)有安裝架，安裝架上安裝有錯接輸送帶，灌封輸送帶和滅菌輸送帶的上方兩側(cè)設(shè)有限位擋板一，錯接輸送帶的上方兩側(cè)設(shè)有限位擋板二，限位擋板二包括中間的水平段，水平段左右兩端均設(shè)有連接兩側(cè)限位擋板一的傾斜段。本實用新型通過灌封輸送帶和滅菌輸送帶之間設(shè)置間距，并且在間距一側(cè)設(shè)置連接兩輸送帶的錯接輸送帶，并配合限位擋板一和限位擋板二，可以保證灌封輸送帶和滅菌輸送帶過度順暢，并且不易倒瓶，另外可以使得錯接輸送帶、灌封輸送帶和滅菌輸送帶的傳動軸更加靠近連接口的外側(cè)，方便維修，節(jié)約維修時間。

輸送帶清渣裝置 728     

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本實用新型涉及輸送帶清渣裝置，屬于工業(yè)輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述輸送帶清渣裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有圓形的腹板，所述轉(zhuǎn)軸的兩端端部分別從兩端的腹板的圓心處穿過，兩端的腹板之間連接有多根圓鋼桿，所述圓鋼桿沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置，多根圓鋼桿的端部沿腹板的外周面等距排布焊接。本實用新型設(shè)計的輸送帶清渣裝置應(yīng)用在輸送機的回程托輥，可起到對輸送帶的振打清渣作用。

物流輸送帶 655     

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本實用新型公開了一種物流輸送帶，包括輸送機構(gòu)和清潔機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括輸送帶、驅(qū)動電機，輸送帶前端電安裝有稱臺，稱臺通過支撐座固定在與輸送帶水平高度，稱臺上開設(shè)有顯示屏，輸送帶兩端轉(zhuǎn)動安裝在驅(qū)動輥上，驅(qū)動輥由驅(qū)動電機驅(qū)動，驅(qū)動輥一端固定安裝有支架，清潔機構(gòu)包括處理倉，處理倉固定安裝在輸送帶中央，處理倉頂端固定安裝有消毒液箱、風(fēng)機和吸塵機，處理倉兩端開設(shè)有進件口與出件口，處理倉固定安裝在底座上，底座底部通過支撐腿固定支撐。本實對物品進行除塵消毒，提高了物品的整潔與安全性。輸送帶一端安裝有稱臺，稱臺方便工作人員稱得物品重量，方便裝件。輸送帶上開設(shè)有防滑凸紋，避免物品掉落與滑動。

輸送帶接頭設(shè)備 532     

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本實用新型主要應(yīng)用于工業(yè)輸送帶、動力帶的加工，具體涉及輸送帶接頭設(shè)備，其下模上安裝輸送帶定位結(jié)構(gòu)，上模固定在下模上方；上模外殼的內(nèi)底部設(shè)有上模加熱組件，上模外殼中設(shè)有上模散熱組件；下模外殼的內(nèi)頂部設(shè)有下模加熱組件，下模外殼中設(shè)有下模散熱組件和壓力調(diào)節(jié)組件，壓力調(diào)節(jié)組件自下方為下模外殼的頂部提供壓力。上、下模中設(shè)置相互獨立的散熱組件，既能提高冷卻效率，又能實現(xiàn)上、下模的均勻冷卻；通過上、下模溫度組件能夠使上、下模的加熱溫度始終保持在輸送帶所需硫化溫度，從而提高接頭對接精度；通過壓力調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)至合適壓力并能實現(xiàn)壓力自動補償，從而為輸送帶接頭對接過程中所需壓力提供保障，提高接頭對接質(zhì)量。

輸送帶式布料器 317     

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一種輸送帶式布料器，包括有支架總成和其上能移動的布料箱總成，布料箱總成內(nèi)安裝有輸送帶，通過輸送帶的傳送起到對漿液的輸送作用，擴大了內(nèi)部的容量，提高了向模具內(nèi)澆注漿液的效率，同時在布料箱總成總成上還安裝有布料輥和水平布料器，可以對布料箱總成內(nèi)的漿液實現(xiàn)攪拌作用，確保后續(xù)的布料均勻，在布料箱總成的前端還安裝有余料刷，支架總成上開設(shè)有下料口，余料刷在移動過程中能將模具上的余料刮回至下料口位置處，以此實現(xiàn)對余料的回收，避免漿液的浪費，降低整體生產(chǎn)成本。

出料機輸送帶 232     

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本實用新型公開了一種出料機輸送帶，涉及到出料機輸送帶領(lǐng)域，包括輸送帶，輸送帶的外部包覆有保護殼，保護殼的一端上方為進料盒，保護殼的另一端下方為出料斗，保護殼和輸送帶的上方組成供輸送帶表面物料從進料盒處輸送向出料斗處的輸送腔，保護殼和輸送帶的下方組成加熱緩流腔，保護殼將輸送帶完全包覆保護，防塵和防潮能力強，且不影響輸送帶輸送物料；加熱緩流腔中保護殼的內(nèi)壁上固定設(shè)置有多組沿著輸送帶底面長度方向分布的加熱單元，且加熱單元將輸送帶周圍的空氣進行加熱并生成熱氣流時，熱氣流經(jīng)過送風(fēng)單元的緩慢輸送向出料斗，減緩出料斗中豎直下降的物料的速度，達到了防止粉塵飛揚的目的。

輸送帶驅(qū)動輥 923     

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本實用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送帶驅(qū)動輥，包括輥筒、軸頭、內(nèi)襯固定部、聯(lián)動耐磨部和蛇形彈簧，所述輥筒為中空管狀結(jié)構(gòu)且兩端的內(nèi)部固定連接有所述內(nèi)襯固定部，所述軸頭的末端套設(shè)有聯(lián)動耐磨部且深入對應(yīng)的內(nèi)襯固定部內(nèi)，所述蛇形彈簧為環(huán)行的彈簧結(jié)構(gòu)且內(nèi)外兩端分別與所述內(nèi)襯固定部和所述聯(lián)動耐磨部連接；所述內(nèi)襯固定部為杯狀結(jié)構(gòu)且在外部的開口處可拆卸連接有內(nèi)齒環(huán)，所述聯(lián)動耐磨部包括可拆卸的套設(shè)于軸頭上的外齒環(huán)，所述外齒環(huán)與內(nèi)齒環(huán)嚙合連接，本裝置通過蛇形彈簧和內(nèi)齒環(huán)兩個點的支撐可以分散輥筒對軸頭的力，從而避免軸頭過度磨損，然后通過套設(shè)于軸頭上的外齒環(huán)使得軸頭與輥筒分離，從而保證輸送輥的使用壽命。

環(huán)保型輸送帶 471     

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本實用新型涉及一種輸送帶，具體的說是一種環(huán)保型輸送帶，包括調(diào)節(jié)組件、輸送組件和限位組件，調(diào)節(jié)組件包括放置板，放置板的頂部外壁一側(cè)通過螺栓安裝有安裝座，安裝座的內(nèi)部通過軸承活動安裝有轉(zhuǎn)座，轉(zhuǎn)座的頂部外壁上通過螺栓安裝有頂板，放置板的頂部外壁上通過螺栓安裝有電機，電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有螺桿，螺桿的外壁上螺紋連接有移動塊，移動塊的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸活動安裝有曲桿；本實用新型通過設(shè)置的電機，當(dāng)啟動電機時，電機能夠帶動螺桿轉(zhuǎn)動，在螺桿轉(zhuǎn)動的過程中，螺桿能夠利用與移動塊的螺紋連接帶動曲桿運動，在曲桿運動的過程中，曲桿能夠帶動頂板運動，從而使該裝置可以進行角度調(diào)整，方便了使用者的使用。

PVC阻燃輸送帶 632     

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本實用新型公開了一種PVC阻燃輸送帶，包括上覆蓋膠，所述上覆蓋膠的下端設(shè)置有檫貼膠，所述檫貼膠的下端設(shè)置有基膠，所述基膠的內(nèi)部設(shè)置有織物芯，所述基膠的下端設(shè)置有下覆蓋膠，所述織物芯的內(nèi)部設(shè)置有阻燃芯。本實用新型通過阻燃芯，能夠在正常使用時由金屬弧圈實現(xiàn)整體的卡壓性提高，使得輸送帶能夠更好地承受更重的物品，同時卡軸可以確保金屬弧圈的彎折，從而不會影響到整個輸送帶的運轉(zhuǎn)流暢，同時干粉包在正常溫度下不會發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)貨物著火時干粉包表面的包裹物就會受熱破裂，從而其內(nèi)部填充的干粉就會通過上端預(yù)留的孔洞擠出，從而可以在一定程度上起到輔助滅火阻燃的作用，使得整個輸送帶的實用性更高。

EP環(huán)形輸送帶 781     

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本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種EP環(huán)形輸送帶，所述環(huán)形輸送帶主體是由直線輸送帶與半環(huán)形輸送帶組成，所述直線輸送帶的前后端與半環(huán)形輸送帶的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面均縱向安裝有防護側(cè)板，所述直線輸送帶的外表面下部中心位置兩側(cè)均縱向加設(shè)有U形支撐板，且U形支撐板的內(nèi)壁均與直線輸送帶上防護側(cè)板外側(cè)面相貼合。該EP環(huán)形輸送帶，通過弧形擠壓頭、第二導(dǎo)向桿與復(fù)位彈簧向兩側(cè)進行擠壓，帶動第一升降板向外進行平移，從而將第二升降板進行勻速頂起，而第二升降板則帶動第三升降板向內(nèi)進行平移，并帶動第一導(dǎo)向桿與彈性圓頭向內(nèi)移動，并對擠壓彈簧進行擠壓，采用此種方式，更加便于對輸送帶結(jié)構(gòu)進行拆卸與安裝。

滾筒式輸送帶 809     

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本實用新型涉及滾筒式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種滾筒式輸送帶，包括支撐板，所述支撐板的數(shù)量具有兩個，且它們相向的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有若干輸送輥，前后所述支撐板之間設(shè)置有用于對輸送輥表面進行清理的清潔結(jié)構(gòu)，所述支撐板底部的兩側(cè)均固定有支撐腿，且前后兩個支撐腿之間固定有固定板；本實用新型可以帶動清潔板始終與輸送輥的表面進行接觸，從而方便對輸送輥的表面進行清理，大大提高對物料輸送的效率，同時還可以帶動固定管和噴霧頭進行移動，便于對輸送輥和物料的表面進行殺菌消毒，進而提高物料輸送的安全性，解決了目前的滾筒式輸送帶不方便對滾筒的表面進行清理，且不具備殺菌功能的問題。

輸送帶用密封罩 232     

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本實用新型公開了一種輸送帶用密封罩，包括多個縱截面為U形的罩體，多個罩體沿輸送帶的移動方向依次連接，且相鄰的罩體之間通過連接單元連接。本實用新型通過設(shè)置插接板和插槽，實現(xiàn)了相鄰兩個罩體之間的插接和定位，通過設(shè)置調(diào)整部，實現(xiàn)了對兩個罩體之間縫隙的進一步調(diào)整，使得兩個罩體連接的更穩(wěn)定，通過設(shè)置縱向筋和橫向筋，有效提高了本裝置的結(jié)構(gòu)強度。

定量刮板輸送帶 780     

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本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種定量刮板輸送帶，包括刮板輸送機本體，刮板輸送機本體的末端固定連接有下料管，所述下料管的底面固定安裝有兩個對稱設(shè)置的滑軌，滑軌之間滑動安裝有支撐板，支撐板的一端上表面貫穿開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部活動安裝有稱量筒，支撐板的長度不小于下料管長度的二倍。該種定量刮板輸送帶，通過在下料管的底部設(shè)置可滑動的支撐板，支撐板在滑動時可對下料管的底面進行封堵，同時可將裝滿飼料的稱量筒向外推出，使用者可將稱量筒內(nèi)定量的飼料直接盛裝進包裝袋內(nèi)，避免了飼料持續(xù)掉落在更換包裝袋內(nèi)灑出包裝袋外。

多層防爆輸送帶 839     

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本實用新型提供一種多層防爆輸送帶包括：本體；尼龍繩，所述尼龍繩設(shè)置于本體的內(nèi)部；主體組件，所述主體組件設(shè)置于本體的頂部；摩擦組件，所述摩擦組件設(shè)置于主體組件的頂部，所述摩擦組件包括沾合層，所述沾合層的底部設(shè)置于主體組件的頂部，所述沾合層的頂部設(shè)置有耐磨層，所述耐磨層的頂部固定連接有凸塊，所述凸塊的頂部固定連接有橡膠塊。本實用新型提供一種多層防爆輸送帶，利用防滑條表面的菱形塊和凸塊、橡膠塊、摩擦塊提高輸送帶的摩擦效果，有效降低在運輸過程中，物體滑落的風(fēng)險，通過耐磨層表面的耐磨涂料，提高輸送帶的耐磨強度。

輸送帶張緊調(diào)偏裝置 291     

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本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了輸送帶張緊調(diào)偏裝置，包括機架，所述機架共有兩個，兩個機架的左右兩端均設(shè)置有傳動軸，兩個傳動軸的側(cè)壁上均套有帶輪，兩個帶輪的側(cè)壁上套有輸送帶，兩個所述機架的右側(cè)壁面均開設(shè)有滑動槽，靠近左側(cè)的傳動軸的兩端活動安裝在機架的側(cè)壁上，靠近右側(cè)的傳動軸滑動連接在滑動槽的內(nèi)部，兩個滑動槽的內(nèi)部均滑動連接有螺桿，兩個螺桿的右端均固定安裝有張緊片。本實用新型中，撥動調(diào)整螺母側(cè)壁上的撥桿使調(diào)整螺母轉(zhuǎn)動時，可以推動螺桿在滑動槽的內(nèi)部左右滑動，從而使張緊片帶動傳動軸左右移動，調(diào)整兩個傳動軸之間的距離，從而調(diào)整輸送帶的松緊程度，達到了方便調(diào)整輸送帶的張緊程度的效果。

金屬探測輸送帶 966     

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一種金屬探測輸送帶，涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域，包括一安裝架，所述安裝架包括前架與后架，所述前架與后架通過輔助梁相連接，所述輔助梁上安裝有探測架，所述探測架兩側(cè)分別連接有左擋板與右擋板，兩組左擋板固定連接在前架上，兩組右擋板固定連接在后架上。所述安裝架上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型利用傳送帶及探測架設(shè)計可實現(xiàn)金屬雜質(zhì)的流水線檢測，利用輔助梁安裝探測架，輔助梁兩側(cè)設(shè)置前架、后架的設(shè)計避免金屬架體對檢測精度的影響，主動輪的設(shè)計避免傳送帶打滑，導(dǎo)料組件設(shè)計方便物料進入傳送帶，全托斗設(shè)計增強了設(shè)備的堅固性同時避免振動對探測架檢測精度的影響，降低誤報出現(xiàn)的頻率。

輸送帶壓延裝置 756     

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本實用新型公開了一種輸送帶壓延裝置，具體涉及機械領(lǐng)域，包括固定底架，所述固定底架兩端內(nèi)側(cè)表面均固定連接有夾持板，兩個所述夾持板與固定底架兩側(cè)內(nèi)壁之間夾縫形成了滾動槽，所述滾動槽上表面滑動連接有移動底座，所述移動底座四邊側(cè)表面均固定連接有二號固定板。本實用新型通過設(shè)置齒輪和齒條板，通過啟動一號電機驅(qū)動，使得齒輪轉(zhuǎn)動，而由于一號電機和移動底座之間固定關(guān)系，而齒條板與固定底架之間是固定關(guān)系，而移動底座和固定底架之間時滑動關(guān)系，所以齒輪的轉(zhuǎn)動使得齒輪外表面齒牙與齒條板上表面的齒牙相互作用力，使得移動底座在固定底架上表面產(chǎn)生移動過程。

輸送帶漿料攪拌機 675     

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本實用新型公開了一種輸送帶漿料攪拌機，包括攪拌釜(1)、固定于所述攪拌釜(1)內(nèi)壁上的阻尼擋板(6)、設(shè)置于所述攪拌釜(1)內(nèi)的攪拌主軸(5)、與所述攪拌主軸(5)連接用于驅(qū)動所述攪拌主軸(5)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述攪拌主軸(5)上連接有攪拌葉片，所述攪拌主軸(5)的軸線方向與所述攪拌釜(1)的軸線方向重合，所述攪拌葉片與所述阻尼擋板(6)位置相對應(yīng)，所述阻尼擋板(6)與所述攪拌葉片之間具有間隙。該輸送帶漿料攪拌機有效地解決漿料攪拌不均等問題，確保整芯帶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

可開合式大傾角輸送帶 440     

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本實用新型屬于橡膠輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，公開了可開合式大傾角輸送帶，包括基帶，所述基帶的頂部兩側(cè)均安裝有擋邊，所述基帶的頂部相鄰擋邊的一側(cè)設(shè)置有橫隔板，所述基帶的頂部相鄰橫隔板的一側(cè)設(shè)置有彈性膠，所述橫隔板的頂部設(shè)置有連接槽，所述連接槽的頂部安裝有凸塊，所述基帶的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述限位槽的一側(cè)內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面安裝有頂板，本實用新型設(shè)置了橫隔板與彈性膠，橫隔板在基帶上分開安裝，同時在安裝輸送帶的時候，通過基帶中的彈性膠保證基帶兩側(cè)的橫隔板能夠被有效的開合，這樣能夠方便輸送帶沿著彈性膠進行開合，從而降低輸送帶的整體大小，使得輸送帶能夠有效的安裝進設(shè)備中。

阻燃高強度輸送帶 302     

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本實用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種阻燃高強度輸送帶，包括主體，所述主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑機構(gòu)，所述主體的外端設(shè)置有高強度結(jié)構(gòu)，所述主體的外端設(shè)置有傳輸帶，所述傳輸帶上設(shè)置有耐熱機構(gòu)，所述傳輸帶的厚度為1cm?2cm。該阻燃高強度輸送帶，支撐格采用氟橡膠材質(zhì)，氟橡膠具有出色的耐高溫性能，可承受高達250℃左右的高溫環(huán)境，廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品等行業(yè)，多個支撐格陣列，起到高強度緩沖作用的同時起到耐熱的效果，從而增強輸送帶的強度，提高了實用性，利用防滑條可以放置外部的傳動輪在進行傳動時與傳動帶因為不適配導(dǎo)致打滑，耐磨帶防止長時間與傳動輪傳動導(dǎo)致磨損斷裂，從而提高了傳輸帶的使用壽命。

輸送帶檢測試驗機 790     

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本實用新型公開一種輸送帶檢測試驗機，包括：底座；立式支架，安裝于底座；橫梁，與立式支架上部相連；立柱，頂部與橫梁相連，底部與底座相連；加載裝置，用于支撐待測試樣運動，安裝于立式支架、與立柱連接且可沿立柱縱向移動；加熱保溫裝置，安裝于底座，內(nèi)置用于測試試樣的導(dǎo)熱物料；加載裝置包括用于加載軸向載荷的加載部、自由角度夾持器和設(shè)置于兩者中間的連接組件，自由角度夾持器的頂端與連接組件鉸接，以使自由角度夾持器在試樣測試時發(fā)生一定角度改變來實現(xiàn)試樣不同弧度的彎曲。本實用新型通過設(shè)置自由角度夾持器，保證了樣件弧度方向和受力方式更貼近實際使用狀態(tài)，使得試驗機試驗工況更接近實際工況，測定的材料的性能更加準確。

輸送帶用緩沖托輥 539     

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本實用新型公開了一種輸送帶用緩沖托輥，屬于礦業(yè)輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，中心緩沖輥的左端通過左鉸接架鉸接左側(cè)緩沖輥一端，左側(cè)緩沖輥另一端鉸接貫穿設(shè)置在左托輥架上的左緩沖桿的一端，右側(cè)緩沖輥另一端鉸接貫穿設(shè)置在右托輥架上的右緩沖桿的一端，右緩沖桿另一端通過右緩沖彈簧固定在右托輥架上，在左鉸接架下部鉸接左支腿，在右鉸接架下部鉸接右支腿，通過左緩沖桿上的左緩沖彈簧和右緩沖桿上的右緩沖彈簧受力，初步緩沖掉輸送皮帶的壓力的作用，左支腿和右支腿在重力作用下分開，在拉緊彈簧的作用力下進行二次緩沖，在復(fù)位彈簧作用下，支桿與支架在鉸接處轉(zhuǎn)動，且滾輪向外移動，從而降低沖擊力，從而保護輸送帶和托輥，延長使用壽命。

輸送帶用的張緊裝置 862     

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本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種輸送帶用的張緊裝置，包括豎板，所述豎板的上方內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有輸送輥，一側(cè)的所述輸送輥的前端與電機二的輸出端固定連接，所述電機二的后端與一側(cè)的豎板的前端面上方固定連接，兩個所述輸送輥的外壁通過輸送帶轉(zhuǎn)動連接，所述豎板的底部貼合有底板。通過輸送輥、輸送帶、豎板、電腦及二、方桿、螺栓、底板、橡膠墊、圓輥、板體、橫板和張緊結(jié)構(gòu)的配合，電機一帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動直板向上移動，直板帶動豎筒向上移動，豎筒帶動板體向上移動，板體帶動圓輥向上移動，圓輥將輸送帶頂起，進而實現(xiàn)對輸送帶的張緊，便于工作人員自動的對輸送帶進行張緊，操作簡單，節(jié)省時間。