本實用新型屬于制砂領域,具體公開了制砂機的進料結構,包括傾斜設置的進料管道,其底部固定在安裝板上;安裝板底面等間隔固定有若干豎向設置的緩沖桿,安裝板底面兩端分別設置有導向桿;導向板內(nèi)固定有導向套,各緩沖桿下端滑動插入對應的導向套內(nèi),且連接板與導向板之間的各導向桿上均套設一個緩沖彈簧;所述進料管道上方設置有對其敲擊的振動機構。本實用新型通過在進料管道底部設置緩沖結構,使得進料管道具有一定的上下活動空間,與其上方的振動機構配合,使得進料管道在進料過程中能夠高頻振動,且穩(wěn)定性好,物料中的細顆?;蛏傲2灰渍辰硬⑽皆谶M料管道的內(nèi)壁上,并且物料也不容易堵塞進料管道,保證進料效率。
本發(fā)明涉及一種室內(nèi)風機盤管與線控器的控制方法,包括以下步驟:模擬線控器與風機盤管之間的通訊線路;通過線控器選擇空調(diào)器的工作模式;根據(jù)不同的工作模式,線控器通過所模擬的通訊線路輸出不同信號至風機盤管的主控單元;以及根據(jù)不同信號,風機盤管的主控單元控制風機盤管的風扇電機和水泵的運行狀態(tài);其中所述工作模式包括空調(diào)模式和出風風量的組合,所述空調(diào)模式包括制冷模式、制熱模式和送風模式,且出風風量包括低風量、中風量和高風量。本發(fā)明用于實現(xiàn)根據(jù)空調(diào)器模式智能控制風機盤管中風扇電機和水泵的狀態(tài),簡單有效且智能化高,及時排出接水盤中積水,提升用戶體驗。
本實用新型公開了一種SOT23分選機的磁通量測試裝置,包括底座和頂板,頂板設置在底座的頂部,底座頂端的四角均固定設有電動缸,四個電動缸的頂端分別與頂板底端的四角固定連接,頂板的中部開設有開口,底座頂端的中部固定設有U型板,U型板的頂部滑動貫穿開口,且U型板的頂部安裝有夾具組件,夾具組件包括兩個轉軸,兩個轉軸的一端均固定設有矩形板,兩個矩形板的四角均螺紋穿插連接有手柄螺桿,本實用新型的有益效果是:通過電動缸驅動頂板上下移動可以調(diào)節(jié)磁圈組件的位置,使得待測的SOT23可以從遠離磁感區(qū)域移動至磁感區(qū)域內(nèi)的固定位置,這樣待測的SOT23與磁圈組件之間的位置相對固定,保證了測試結果的重現(xiàn)性和可比性。
一種離心通風機的葉輪,涉及離心通風機技術領域,解決了現(xiàn)有技術離心通風機葉輪輪盤強度不易提高的問題,包括:葉輪輪盤和葉輪輪體,所述葉輪輪體設置在葉輪輪盤的外側,葉輪輪盤的中部設置有裝配孔,葉輪輪盤靠近葉輪輪體根部的位置設置有壓型凹槽,所述壓型凹槽的后側焊接有副葉片;采用局部壓型結構,增加了葉輪輪盤的強度,同時也可降低葉輪輪盤料厚;葉輪整體重量降低,降低了主軸及軸承的承載,提高了風機運行的穩(wěn)定性;副葉片的增加,提高強度的同時也有助于降低軸封處的泄漏量。
本實用新型公開了一種超微粉碎機用分級葉輪,涉及粉體分級技術領域,包括頂板、底板以及若干扇葉,若干扇葉組成環(huán)形陣列,環(huán)形陣列位于頂板與底板之間,扇葉的頂部與底部均連接有固定板,頂板、底板分別與固定板螺栓連接。借此,一是相較于現(xiàn)有技術中的一體式、焊接式分級葉輪,本方案選用了可拆卸式扇葉,方便了對損壞的扇葉進行更換與維修。二是第一凹槽、第二凹槽的設置,使得扇葉在安裝時被限位,從而避免了出現(xiàn)扇葉安裝時出現(xiàn)誤差的問題。
本實用新型公開了一種鍋爐冷渣機的多級過濾篩分系統(tǒng),涉及鍋爐冷渣機技術領域,包括冷渣機的滾筒,所述滾筒的中間位置嚙合設置有主動齒輪,所述主動齒輪由電機輸出軸驅動,所述滾筒的進料端設置有進料斗,所述滾筒的出料端設置有設置有出料保護殼和換熱管,所述滾筒的內(nèi)部固定設置有筒狀的篩分組件。該鍋爐冷渣機的多級過濾篩分系統(tǒng)通過篩分組件,將爐渣灰篩分出去,避免后續(xù)的篩分,提高了整體的效率,同時螺旋擋板和螺旋狀安裝架的設置,提高換熱效果,也方便排料。
本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)加工技術領域,且公開了一種陶瓷生產(chǎn)加工用球磨機智能進料機構,包括料槽,所述料槽的外側固定安裝有固定框,料槽的內(nèi)壁轉動連接有轉軸,轉軸的外側固定安裝有扇形齒輪,扇形齒輪遠離轉軸的一端嚙合有主動齒輪,轉軸遠離扇形齒輪的一側固定安裝有進料板,料槽的內(nèi)壁固定安裝有固定桿,固定桿遠離料槽的一端固定安裝有傳動機構。該陶瓷生產(chǎn)加工用球磨機智能進料機構,在進行進料時,當進料達到一定量后,進料板自動關閉,從而控制進料的量,防止由于進料量的多或少造成的費時費力、工作效率低;在控制進料量的同時無需額外的電能,在一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本,進一步增加了其收益,而且更加的節(jié)能環(huán)保。
本實用新型提出一種水產(chǎn)品加工用稱重分選機,包括稱盤、稱重傳感器、支撐板和轉轂,轉轂包括轉軸、擋板、動力源和撥料件,撥料件包括四個弧形撥板,弧形撥板上設置有矩形沉槽,矩形沉槽中設置有弧形的過濾網(wǎng),弧形撥板朝向轉軸的一側設置有與轉軸連接的徑向板,相鄰的徑向板與相鄰的弧形撥板構成與矩形沉槽連通的干燥區(qū),擋板上設置有與干燥區(qū)連通的通孔,擋板的外側設置有旋轉接頭,旋轉接頭上設置有連接管,連接管的輸入端設置有干燥源。本實用新型利用具有過濾與干燥功能的撥料件可以有效提高本裝置稱重的準確性,同時也有利于降低物料攜帶水分對附近環(huán)境或設備的影響,設計合理,結構簡單,實用性較強,利用率較高,適合大規(guī)模推廣。
本實用新型公開了一種麩曲粉碎機,包括支架,所述支架的第一端安裝有粉碎裝置,第二端安裝有上料裝置,所述粉碎裝置包括破碎箱,所述破碎箱包括依次連接的破碎腔、過渡段和收集倉,所述破碎腔設有進料口,內(nèi)部安裝有破碎刀,所述收集倉設有出料口,所述收集倉的底部呈傾斜狀;所述破碎刀的通過第一皮帶與固定安裝在支架上的第一電機的輸出端連接。本實用新型本實用新型的破碎過程在封閉的箱體內(nèi)進行,產(chǎn)生的粉塵通過風管排入除塵機,綠色環(huán)保。
本實用新型公開了一種球磨機轉筒,包括圓柱形的筒體、筒體兩側的封板和排列設置在筒體內(nèi)壁上的多個內(nèi)襯組件,每個內(nèi)襯組件包括依次圍合連接在一起的第一柱面、第一側面、第二柱面、過渡弧面、第三柱面和第二側面,所述的第一柱面貼合在筒體內(nèi)壁上,第二柱面和第三柱面為圓弧形,設置在第一柱面的對側,過渡弧面向筒體中心凸出,兩端分別與第二柱面和第三柱面相切相連;通過將內(nèi)襯組件上,在第二柱面和第三柱面之間設置與其分別相切的過渡弧面,從而消除掉了本來存在的尖角,使得鋼球的運動路線更加的平滑,不僅可以避免襯板或鋼球容易磨壞的現(xiàn)象,而且鋼球在運動的過程中,更加的與襯板組件貼合,從而提高碾磨效果。
本發(fā)明公開了一種沒入式電解臭氧發(fā)生器,其陰極結構包括下加強鈦板(10、有陰極導水導氣孔(1?1)的陰極框體(1),有導水導氣孔(12?2)的陰極導電板(12)、陰極導電螺柱(12?1)、陰極微孔鈦板(7)、陰極催化劑層(8)、質(zhì)子交換膜(6)、O型密封圈(11);陽極結構包括有陽極導水導氣孔(9?1)的上加強鈦板(9)、陽極框體(2)、陽極微孔鈦板(4)、陽極催化劑層(5);下加強鈦板(10)、陰極框體(1)、陰極導電板(12)、O型密封圈(11)、陰極微孔鈦板(7)、陰極催化劑層(8)、質(zhì)子交換膜(6)與陽極催化劑層(5)、陽極微孔鈦板(4)、陽極框體(2)、上加強鈦板(9)、緊固在一起。本發(fā)明結構簡單實用,使用者安裝和更換方便,實現(xiàn)供電緩升緩降,提高發(fā)生器使用壽命。
本實用新型涉及破碎設備技術領域,具體為一種防護效果好的球磨機,包括基座、破碎筒和防護裝置,破碎筒與基座的內(nèi)壁轉動連接,破碎筒的表面固定連接有驅動齒盤,基座的表面固定連接有驅動機構,驅動機構與驅動齒盤的齒槽相嚙合,防護裝置設置在基座的表面,防護裝置包括右遮擋架,右遮擋架與基座的表面相抵接,基座的表面抵接有左遮擋架,基座的表面固定連接有限位架,左遮擋架的表面開設有引導孔,左遮擋架位于引導孔的內(nèi)壁滑動連接有連接卡扣,連接卡扣的表面固定連接有撥塊。本實用新型,通過設置防護裝置,使得設備對于齒盤的防護性提高,繼而降低了齒盤結構損壞的概率,提高了設備對齒盤的保護效果,提高了齒盤的使用壽命。
本實用新型公開了一種具有除塵效果的振動篩,屬于振動篩領域,包括篩箱和電機箱,篩箱的上端通過螺栓固定卡接有箱蓋,篩箱的內(nèi)部下端固定連接有多個緩沖桿,緩沖桿的上端滑動套接有彈簧,緩沖桿的上端滑動套接有緩沖套,緩沖桿的上端滑動套接有振動篩,振動篩固定連接有加固框,加固框的上端前后兩側分別固定連接有橫桿,通過在篩箱的內(nèi)部滑動安裝振動篩,振動篩的上端通過箱蓋遮擋,避免篩選時草料的粉塵飛沫移動飛濺到空氣中與工作人員的口鼻中,從而對環(huán)境與工作人員的健康分別帶來防護,而且通過箱蓋的設置,也方便打開篩箱,對篩箱的內(nèi)部進行清潔工作,通過在篩箱的內(nèi)部上端固定連接滑板,滑板設置多個通槽,滑板的左側與進料斗的內(nèi)部接通。
本實用新型提供了一種穩(wěn)定性好的礦山采礦安全防護裝置,屬于采礦技術領域,包括放置板,所述放置板的頂部分別設置有第一護欄和兩個第二護欄,所述第一護欄和第二護欄的表面均開設有抓握孔,所述第二護欄的頂部設置有兩個固定機構,所述固定機構分別與第一護欄和第二護欄配合使用,所述第一護欄和第二護欄的底部均設置有兩個定位機構,所述放置板的底部固定連接有四個支撐腿,所述第一護欄和第二護欄圍合呈U型,本實用新型通過設置固定機構,省去了傳統(tǒng)護欄之間需要使用大量螺栓的安裝時間,使得護欄之間可以更輕易地實現(xiàn)拼接,增加了護欄安轉的便捷性,同時減少了使用者不必要的工作量,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種便于收集的礦用分選機,包括主體架、轉動單元和動力單元;主體架:所述主體架的兩側分別固定安裝有固定板,所述主體架的兩側分別轉動安裝有連接軸二,所述主體架一側固定安裝有單片機;動力單元:所述動力單元包括主齒輪、副齒輪、連接軸一、固定圓板、電機二和皮帶,所述動力單元設有兩個,所述電機二固定安裝在固定板上,所述主齒輪分別轉動安裝在主體架的兩側,所述電機二的輸出軸固定連接主齒輪,該便于收集的礦用分選機,其設計的結構相對合理,能較好將礦石進行分選,能有效的對礦石分選,在分選的過程中避免礦石的掉落,減少不必要的人工勞動力,同時還有效的保證工作環(huán)境的安全性。
本發(fā)明屬于鑄造設備技術領域,尤其涉及礦用風機葉輪鑄造用模具,包括支撐座,所述支撐座的上表面固定安裝有下模具與四個支撐柱,所述下模具的上表面開設有成型槽,所述支撐柱的外表面滑動安裝有升降板,所述升降板的下表面固定安裝有上模具,所述上模具的下表面固定連接有成型塊。所述升降板的上表面設置有注料口,注料口依次貫穿升降板、上模具及成型塊,注料口連接有注料斗,并通過注料斗向注料口內(nèi)通入澆注液體。所述注料斗的主體為中空球體結構,其上部連接有錐形進口,所述注料斗的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)。本發(fā)明注料斗設置有濾網(wǎng),可以防止?jié)沧⒁盒D卷氣,并可將氣泡過濾在濾網(wǎng)上部。
本發(fā)明實施例公開了一種空調(diào)風機的控制方法,屬于空調(diào)技術領域。該方法包括:當確定出蒸發(fā)器的第一壓力低于或等于第一設定壓力時,根據(jù)第一壓力、蒸發(fā)器側的第一環(huán)境溫度和壓縮機的第一排氣溫度中的一個或多個確定出第一風機的第一轉速,根據(jù)第一轉速控制第一風機運行,其中,第一風機為冷凝器側的風機。本實施例提供的控制方法,通過調(diào)室外機蒸發(fā)器的壓力以避免壓縮機停機。本發(fā)明實施例還公開了一種空調(diào)風機的控制裝置及計算機可讀存儲介質(zhì)。
采礦區(qū)除塵裝置,涉及除塵技術領域,以濕式除塵的方式實現(xiàn)對空氣中粉塵的去除。包括箱體、集塵斗、集塵盒、吸附組件和除塵組件,箱體左右側壁具有出氣口,出氣口處具有防塵網(wǎng),集塵斗位于箱體頂部箱體頂部具有與集塵斗連通的進氣口,集塵盒抽拉設置在箱體下部腔體內(nèi),吸附組件包括風機和輸送管組,風機設置在輸送管組上,輸送管組介于進氣口和集塵盒之間;除塵組件包括除塵罩和噴淋機構,除塵罩固定在輸送管組的下端,除塵罩為錐形結構且除塵罩的大端與集塵盒頂部接觸,噴淋機構包括供水環(huán)、噴頭、水泵和水箱,噴頭固定在除塵罩上,供水環(huán)既與噴頭連接、也與所述水泵連接,水泵通過進液管與水箱連接。該裝置可實現(xiàn)對采礦區(qū)空氣的有效除塵。
本實用新型公開了一種不易磨損的球磨機進料口,包括入料口、進料罩口、裝配螺栓、進料防護結構、防磨損結構,所述入料口的外側連接有進料罩口,且進料罩口的一端外側設置有裝配螺栓,所述進料防護結構設置于進料罩口的前端,所述防磨損結構設置于進料罩口的內(nèi)表面。本實用新型通過設置的進料防護結構能夠方便對入料口和進料罩口進行防護處理,以此能夠對高進料口處進行防塵處理,同時通過粘合的吸音棉能夠起到吸音的效果,如此能降低裝置使用時的噪音,設置的防磨損結構能夠起到防磨的效果,以此能避免進料口處出現(xiàn)較大的磨損,同時通過卡合裝配能提高安裝更換的便捷性,這樣能提高入料口的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機,包括機筒和驅動機構,所述驅動機構包括機架,且機架的頂部固定連接有電機,機筒內(nèi)腔的左右兩側均固定連接有鏤空板,本發(fā)明涉及球磨機技術領域。該用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機,通過風機配合加熱器和充氣管向機筒內(nèi)吹進熱空氣,可加速對機筒內(nèi)材料的干燥,同時可將粉碎后合格的原料粉末吹出,使其不會堆積在機筒內(nèi)對鋼球和大塊材料墜落產(chǎn)生緩沖力,進而可維持較高效率的粉碎,而出氣管可將吹出的粉料吹進粉料分離機構內(nèi)進行分離,而在粉料分離機構內(nèi)堵塞時,還可將氣流轉入回氣管內(nèi),并重新排回機筒內(nèi),使球磨機主體部分可不停機持續(xù)工作,不受清理粉料分離機構的影響,使用方便。
本實用新型涉及一種釀酒生產(chǎn)線的局部構件,特別涉及一種立式酒曲破碎粉碎機。該立式酒曲破碎粉碎機,包括機體,機體底部安裝有支腿,機體由破碎部和粉碎部構成,其特征是:所述機體內(nèi)穿設動力軸,動力軸上依次設有位于破碎部上部的切刀、位于破碎部下部的推進螺旋和位于粉碎部的粉碎錘,動力軸上下兩端分別安裝于升降架上,升降架底部安裝有若干相互連通的升降油缸,粉碎部底部出口處連接有料篩,料篩上設有若干組大小不同的料孔,每組料孔下方對應安裝有接料器。本實用新型的有益效果是:可快速有效將大塊物料切碎且能盡快將物料推入研磨粉碎部,研磨粉碎大小范圍更大,便于分離粉碎后的不同大小物料;粉碎效率高,提高了白酒釀造的品質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種無霜風冷冰箱循環(huán)風機主動降頻降噪的方法及冰箱,冰箱運行時間延長到一定時間,壓縮機出現(xiàn)有規(guī)律的開機與停機;主控程序持續(xù)記錄壓縮機的開機時長和停機時長,并計算每個運行周期的開機率;主控程序對比分析最后三個壓縮機循環(huán)周期的開機率,當三個循環(huán)周期的壓縮機開機率中最大開機率與最小開機率相對差異小于4%時,根據(jù)下一次壓縮機開機時判斷上一次壓縮機循環(huán)周期內(nèi)壓縮機開機率值的大小,進而控制下一次開機時風機的開機電壓,根據(jù)壓縮機開機率主動降低風機頻率,減少整機噪音,優(yōu)化用戶體驗。
本發(fā)明公開了一種多模式破碎球磨機,其包括驅動件、第一破碎機構、碾壓機構和第二破碎機構;驅動件驅動所述第一破碎機構破碎石料,石料經(jīng)破碎機構破碎后,驅動件驅動碾壓機構碾壓石料,使石料到達預設大小后,通過第二破碎機構對石料進一步破碎。本發(fā)明通過第一破碎機構和第二破碎機構對石料進行雙重破碎,而第一破碎機構和碾壓機構由同一驅動件提供動力,使兩者同步進行,整個破碎球磨機的機構簡單,破碎效率高,經(jīng)過篩板過篩的石料再經(jīng)第二破碎機構破碎,使得從出料口排出的石料完全符合破碎要求。
本實用新型公開了一種鑄造砂制備用的粉碎機,包括安裝架、粉碎筒、粉碎機構,粉碎筒豎向固定設置在安裝架內(nèi)側,粉碎筒內(nèi)設置有粉碎機構,粉碎機構的上方設有用于將粉碎機構移出粉碎筒的提升機構。提升機構包括若干支撐柱,支撐柱固定連接在安裝架的頂部,支撐柱的頂部固定連接有安裝板,安裝板的頂部滑動連接有滑塊?;瑝K的頂部設有兩個軸承座,軸承座的外側固定連接有步進電機,步進電機的輸出端連接有轉動軸,轉動軸上纏繞有繩索。本實用新型的蓋板與粉碎筒之間插接,粉碎機構提升一定高度后,橫移到合適位置,便于對破碎軸拆卸更換,蓋板提升穩(wěn)定性好,破碎軸和旋轉軸之間螺紋連接,拆裝操作便捷。
本實用新型涉及振動篩技術領域,尤其涉及一種磨球振動篩。其技術方案包括磨機、安裝板、安裝架、柵格板、振動電機、分料箱和減速電機,所述安裝架上方設置有磨機,安裝架上端設置有安裝板,所述安裝板之間設置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)下端設置有柵格板,所述安裝板之間設置有振動電機,所述安裝板下端兩側設置有彈簧,所述安裝架下端內(nèi)部設置有收集框二,所述安裝板之間設置有分料箱,所述分料箱一端設置有減速電機,所述減速電機一端設置有轉軸,所述轉軸外壁設置有分料板。本實用新型通過分料箱與分料板結構之間的配合,磨機排出物料進入分料箱緩沖,分料板勻速下料,柵格板對篩網(wǎng)底部支撐,物料與研磨鋼珠掉落時對篩網(wǎng)沖擊力降低,篩網(wǎng)得到防護。
組合球磨機耐磨襯板,包括數(shù)個襯板裝置,每個襯板裝置與相鄰的襯板裝置配合,襯板裝置包括基板,基板的一側開設第一凹槽與第二凹槽,本實用新型在相鄰襯板之間增加由第一凹槽、第二凹槽、第一凸塊、第二凸塊、弧形彈性板等組成的配合結構,在相鄰兩個基板配合時,第一凸塊與第一凹槽、第二凸塊與第二凹槽能夠相配合,從而使弧形彈性板被斜面壓縮,弧形彈性板利用彈力一方面推動第二凸塊與第二凹槽緊密插接配合、另一方面推動第一凸塊的側部第一凹槽緊密插接配合,從而讓兩個相鄰的基板能夠更加緊密配合,縮小兩個基板之間的間隙,避免過多地灰塵碎屑進入到兩個基板之間,提高基板的耐用性。
本實用新型公開了一種便于清理的篩選振動篩,具體涉及振動篩技術領域,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)頂部固定設有環(huán)板,所述箱體內(nèi)腔兩側內(nèi)壁表面均開設有滑槽,兩個滑槽內(nèi)均設有滑塊,所述滑塊頂部固定設有彈簧,所述彈簧頂端與滑槽內(nèi)腔頂部固定連接,所述滑塊與環(huán)板活動連接,所述環(huán)板內(nèi)壁表面開設有凹槽。本實用新型通過轉軸上的凸輪與篩網(wǎng)底部的橡膠墊接觸,凸輪旋轉一周時與篩網(wǎng)接觸一次,篩網(wǎng)和環(huán)板上移時擠壓滑槽內(nèi)的彈簧,彈簧受到擠壓后會產(chǎn)生反向作用力,當凸輪不與篩網(wǎng)底部的橡膠墊接觸后,彈簧推動滑塊快速下移,如此反復的運動,使篩網(wǎng)在箱體內(nèi)上下起伏產(chǎn)生振動,可以有效避免材料堵塞,從而加快對材料的篩分效率。
本發(fā)明涉及煤礦分選領域,尤其涉及一種便于除雜的煤礦加工分選機。本發(fā)明提供一種便于除雜的煤礦加工分選機,包括有支架、第一連接板、第二連接板、雙軸電機、轉軸、傳輸帶、氣泵、連接框、固定框和放置框,支架前側連接有第一連接板,支架后側連接有第二連接板,第一連接板與第二連接板下部之間安裝有雙軸電機,雙軸電機的輸出軸分別與第一連接板和第二連接板轉動式連接。本發(fā)明通過將滑動桿左右拉動,帶動連接架和滾輪左右運動,使得彈簧適應性的發(fā)生形變,從而能夠帶動滑動板和滑桿間歇性的上下運動,彈性件也會適應性的發(fā)生形變,框體內(nèi)的煤礦會發(fā)生震動,煤礦內(nèi)的雜質(zhì)即可通過圓孔往下掉落,達到除雜的目的。
本發(fā)明提供了一種懸浮離心風機現(xiàn)場模擬測試系統(tǒng)及測試方法,涉及懸浮離心風機檢測技術領域。該系統(tǒng)包括懸浮離心風機機房、緩存罐機房、控制模塊,懸浮離心風機機房中設置有待測懸浮離心風機和第一壓強監(jiān)測調(diào)節(jié)裝置;緩存罐機房中設置有緩存罐和第二壓強監(jiān)測調(diào)節(jié)裝置,懸浮離心風機與緩存罐相連通,所述緩存罐中設置有第一壓強傳感器和排氣閥組,排氣閥組用于調(diào)節(jié)不同使用現(xiàn)場下懸浮離心風機出氣端處的壓強。該測試系統(tǒng)能夠測試不同型號的風機與現(xiàn)場工藝條件的匹配度,在出廠前準確模擬風機在使用現(xiàn)場實際運行情況;能夠在出廠前對風機與應用場景的匹配度有更好的模擬,避免風機返廠,重新進行風機選型。
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