低介電玻纖增強(qiáng)PBT復(fù)合材料及其制備方法 825     

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本發(fā)明涉及5G通訊材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低介電玻纖增強(qiáng)PBT復(fù)合材料及其制備方法，該低介電玻纖增強(qiáng)PBT復(fù)合材料包括PBT樹脂、聚四氟乙烯微粉、填充劑、封端劑、低介電玻纖、抗氧劑、潤(rùn)滑劑。本發(fā)明的低介電玻纖增強(qiáng)PBT復(fù)合材料在保持玻纖增強(qiáng)PBT材料的強(qiáng)度的前提下，有效地降低了PBT復(fù)合材料的介電常數(shù)與介電損耗因子，并確保無浮纖等外觀缺陷以及制品光澤度，符合ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的低介電玻纖增強(qiáng)PBT復(fù)合材料的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，可規(guī)模化生產(chǎn)。

氮化硅復(fù)合材料的制備方法及其制備的基板 657     

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本發(fā)明公開了一種氮化硅復(fù)合材料的制備方法，該方法包括：將P2O5、ZnO、NaF、B2O3混合制備成玻璃粉體；將所述玻璃粉體與氮化硅粉體混合制備成混合粉料；將所述混合粉料干壓成型制備預(yù)燒結(jié)體；將所述預(yù)燒結(jié)體進(jìn)行排膠和燒結(jié)制備成所述氮化硅復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了利用該氮化硅復(fù)合材料制備的基板。本發(fā)明選用低介電常數(shù)NaF-ZnO-P2O5-B2O3系玻璃與氮化硅復(fù)合通過低溫?zé)Y(jié)制備致密的氮化硅復(fù)合材料，并將該氮化硅復(fù)合材料制備基板，該基板的介電常數(shù)可達(dá)4左右，介電損耗可達(dá)0.0008左右。

石墨烯-硬碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 854     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯-硬碳復(fù)合材料的制備方法。通過在氧化石墨烯的懸浮液中加入甲醛、苯酚以及聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物進(jìn)行酚醛樹脂的聚合反應(yīng)得到含有氧化石墨烯、酚醛樹脂與三嵌段共聚物的復(fù)合材料，再將復(fù)合材料在保護(hù)氣體氛圍中緩慢加熱，一方面氧化石墨烯熱還原為石墨烯，另一方面酚醛樹脂和聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物受熱分解形成硬碳材料，得到的石墨烯-硬碳復(fù)合材料中硬碳材料均勻分散在片層的石墨烯中，可以有效防止石墨烯片層之間相互堆疊，從而可以增大石墨烯的比表面積，通過實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，通過上述方法制備得到的石墨烯-硬碳復(fù)合材料的比表面積較之單純的石墨烯材料顯著提高。

硅/硅酸鋰復(fù)合材料及其制備方法、動(dòng)力電池 914     

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本發(fā)明屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅/硅酸鋰復(fù)合材料的制備方法，包括步驟：在反應(yīng)容器中通入氣態(tài)Si、氣態(tài)SiO2和氣態(tài)Li2O，并在氣相狀態(tài)下反應(yīng)；在溫度為500℃～700℃的條件下，沉積反應(yīng)產(chǎn)物，得到硅/硅酸鋰復(fù)合材料。本發(fā)明硅/硅酸鋰復(fù)合材料的制備方法，各原料組分在氣相狀態(tài)下反應(yīng)，反應(yīng)更充分均勻，使產(chǎn)物中相態(tài)分布更均勻，減少了復(fù)合材料的內(nèi)部缺陷材料，避免了復(fù)合材料中不同相之間應(yīng)力引起的材料體積膨脹，提高了材料的穩(wěn)定性以及首次充放電效率。

金屬化多孔導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 619     

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本發(fā)明涉及一種金屬化多孔導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，具體公開了其制備方法，包括如下步驟：(1)制備導(dǎo)電填料溶液，(2)制備多孔導(dǎo)電聚合物材料(3)將多孔導(dǎo)電聚合物材料金屬化處理。還公開了由此方法制備得到的金屬化多孔導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料。所得金屬化的多孔導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料的密度為0.2～0.8g/cm³，電導(dǎo)率為200～5000S/m，在X波段的電磁屏蔽效能為60～120dB。本發(fā)明簡(jiǎn)化了制備工藝，提高了金屬顆粒與聚合物之間的結(jié)合強(qiáng)度，提高了多孔聚合物復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度，降低了聚合物和導(dǎo)電填料的添加量，在導(dǎo)電聚合物基復(fù)合材料和電磁屏蔽材料等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價(jià)值。

彈性體復(fù)合材料及其制備方法 975     

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本發(fā)明涉及一種彈性體復(fù)合材料及其制備方法。該彈性體復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟：在形成有碳納米管陣列的第一基底及形成有改性物的第二基底上分別沉積碳納米管陣列與改性物，改性物為熱分解溫度為300℃以下的高分子聚合物；及對(duì)形成有碳納米管陣列的第一基底及形成有改性物的第二基底進(jìn)行紫外光照射處理，得到改性碳納米管陣列；在第二保護(hù)性氣體氛圍下，將改性碳納米管陣列及前驅(qū)體混勻，并于325℃～330℃下反應(yīng)15min～20min，成型，得到彈性體復(fù)合材料，前驅(qū)體為熱分解溫度為300℃以上的高分子聚合物。上述彈性體復(fù)合材料能夠用于制備較優(yōu)力學(xué)性能的彈性體復(fù)合材料。

功能化碳包覆的氧化石墨/碳納米管的復(fù)合材料的制備方法 716     

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一種功能化碳包覆的氧化石墨/碳納米管的復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：步驟一：氧化石墨/碳納米管的雜化材料的制備；步驟二：功能化碳的制備；步驟三：功能化碳包覆的氧化石墨/碳納米管的復(fù)合材料的制備。本發(fā)明提供一種功能化碳包覆的氧化石墨/碳納米管的復(fù)合材料的制備方法，應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例制備的功能化碳包覆的氧化石墨/碳納米管的復(fù)合材料，不僅分散性好，吸液能力強(qiáng)，而且應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例制備的功能化碳包覆的氧化石墨/碳納米管的復(fù)合材料進(jìn)一步制備的三元材料電池在低溫下的充放電性能良好。

聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法，該聚碳酸酯復(fù)合材料包括如下重量份數(shù)的配方組分：聚碳酸酯59～70份、氧化鋯1～25份、二氧化鈦10～27份、相容增韌劑2～8份。本發(fā)明聚碳酸酯復(fù)合材料通過適當(dāng)含量范圍的各組分在熔融擠出過程中互相作用，使得本發(fā)明聚碳酸酯復(fù)合材料白度高，熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能強(qiáng)。聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法采用側(cè)進(jìn)料的方式將各組分熔融擠出，可在常規(guī)的熔融擠出機(jī)上即可實(shí)施，不必借助特殊設(shè)備，操作過程簡(jiǎn)便易行，工藝簡(jiǎn)單，效益高，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

電子封裝用復(fù)合材料熱沉組件 682     

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本發(fā)明提出了一種電子封裝用復(fù)合材料熱沉組件，包括金剛石銅復(fù)合材料熱沉、金屬層、絕緣層、風(fēng)扇和半導(dǎo)體芯片，所述金屬層位于所述金剛石銅復(fù)合材料熱沉下面，并且與所述金剛石銅復(fù)合材料熱沉一體成型；所述金剛石銅復(fù)合材料熱沉還與所述風(fēng)扇連接，所述金剛石銅復(fù)合材料熱沉外表面還涂覆有所述絕緣層，所述金剛石銅復(fù)合材料熱沉的上表面凹陷形成凹穴，所述半導(dǎo)體芯片放置在所述凹穴內(nèi)。該熱沉組件散熱效果好，延長(zhǎng)了熱沉組件的使用壽命。

碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu) 844     

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本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，包括碳纖維復(fù)合材料本體，以及用于纏繞碳纖維復(fù)合材料的塑料卷筒，所述碳纖維復(fù)合材料本體包括碳纖維預(yù)浸料層、碳纖維織物層、基材層以及助劑層，所述碳纖維織物層包括碳纖維單軸織物和碳纖維雙軸織物，所述碳纖維預(yù)浸料層的下端固定連接碳纖維單軸織物，所述碳纖維單軸織物的下端固定連接碳纖維雙軸織物，所述碳纖維織物層的纖維之間的間隙中固定填充有點(diǎn)膠，所述碳纖維復(fù)合材料本體表面固定設(shè)有樹脂包覆層，本實(shí)用新型一種碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)性強(qiáng)、通用性強(qiáng)，通過引入碳纖維預(yù)浸料層，有效保證鋪層的定位精度。

纖維復(fù)合材料覆層木板 1142     

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一種纖維復(fù)合材料覆層木板，包括基層木板和纖維復(fù)合材料覆層，該纖維復(fù)合材料覆層粘結(jié)在基層木板的表面。所述的纖維復(fù)合材料覆層是有機(jī)無機(jī)膠與連續(xù)纖維構(gòu)成。本實(shí)用新型將現(xiàn)有的實(shí)木板，膠合板(細(xì)芯板)，刨花板等與所述的輕質(zhì)高強(qiáng)纖維復(fù)合材料相結(jié)合，使該復(fù)合木板具有防火性能、較高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性等綜合機(jī)械強(qiáng)度。該纖維復(fù)合材料覆層木板制備工藝簡(jiǎn)單易于施工，輕質(zhì)高強(qiáng)便于運(yùn)輸和組裝，取材容易。

Fe3O4/Fe7S8@C復(fù)合材料、其制備方法、鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池 999     

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本發(fā)明提供了一種Fe3O4/Fe7S8@C復(fù)合材料、其制備方法、鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池。該Fe3O4/Fe7S8@C復(fù)合材料包括負(fù)載在碳上的Fe3O4和Fe7S8，且Fe3O4/Fe7S8@C復(fù)合材料具有片層穿插結(jié)構(gòu)。硫化物通過Fe?S化學(xué)鍵之間的相互作用增強(qiáng)了復(fù)合材料的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及復(fù)合材料形成的片層穿插的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，是相較于未使用硫化物復(fù)合的純Fe3O4材料或者其他復(fù)合形式的Fe3O4材料復(fù)合材料電化學(xué)性能更佳的主要原因；此外，碳材料的使用也對(duì)復(fù)合材料的穩(wěn)定具有一定的作用。因此，本申請(qǐng)的Fe3O4/Fe7S8@C復(fù)合材料結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，在充放電過程中不易粉化、結(jié)構(gòu)不易坍塌。

用于制造電話機(jī)殼體的高光澤、高抗沖的PS/PP復(fù)合材料及其制備方法 685     

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本發(fā)明公開了一種用于制造電話機(jī)殼體的高光澤、高抗沖的PS/PP復(fù)合材料及其制備方法,該復(fù)合材料主要由以下重量份數(shù)的原料制成:PS樹脂100份、PP樹脂20-60份、相容劑5-15份、增韌劑3-10份、成核劑0.1-0.9份、抗氧劑0.1-0.9份。本發(fā)明通過選擇特殊的相容劑,將PS原料和PP原料熔合在一起,所制得的復(fù)合材料具有高光澤、高抗沖的特性;且各項(xiàng)物理力學(xué)性能優(yōu)異,能夠替代普通ABS用于制造電話機(jī)殼體;該復(fù)合材料的制備工藝簡(jiǎn)單,具有尺寸穩(wěn)定、高光澤性、高抗沖性等特點(diǎn)且成本低廉。

錳鋅碳復(fù)合材料及其制備方法 650     

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本發(fā)明公開了一種錳鋅碳復(fù)合材料及其制備方法。按照質(zhì)量比例，錳鋅碳復(fù)合材料包括：0.5份～1.5份的氧化錳、0.5份～1.5份的氧化鋅以及2份～4份的活性炭。這種錳鋅碳復(fù)合材料通過將氧化錳、氧化鋅和活性炭配合形成復(fù)合材料，該錳鋅碳復(fù)合材料用作吸附材料時(shí)，與傳統(tǒng)的活性炭相比，對(duì)甲醛具有較好的吸附性能。此外，這種錳鋅碳復(fù)合材料用作吸附材料時(shí)，吸附了甲醛后，甲醛會(huì)在氧化錳、氧化鋅的復(fù)合催化下緩慢分解，避免了甲醛的脫附。

B4C/Al復(fù)合材料耐蝕膜層及中子吸收材料的制備方法 971     

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本發(fā)明公開了一種B4C/Al復(fù)合材料耐蝕膜層的制備方法，包括以下步驟：a.對(duì)B4C/Al復(fù)合材料表面進(jìn)行預(yù)處理；b.對(duì)所述B4C/Al復(fù)合材料表面進(jìn)行陽極氧化，生成多孔氧化鋁膜；c.將陽極氧化后的所述B4C/Al復(fù)合材料放入鎳鹽或鈷鹽溶液中，進(jìn)行封孔處理，使所述B4C/Al復(fù)合材料表面獲得均勻致密的保護(hù)膜。本發(fā)明還公開了一種采用該B4C/Al復(fù)合材料耐蝕膜層的制備方法的中子吸收材料的制備方法。本發(fā)明的方法能夠提高氧化膜封孔速度，改善封孔質(zhì)量。

包含填料粒子三維網(wǎng)絡(luò)的聚合物基復(fù)合材料及其制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種包含填料粒子三維網(wǎng)絡(luò)的聚合物基復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的聚合物基復(fù)合材料包含由填料粒子構(gòu)成的填料粒子三維網(wǎng)絡(luò)以及填充在所述填料粒子三維網(wǎng)絡(luò)的空隙中的聚合物，這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)能夠非常好的保證發(fā)揮具有特定性能的填料粒子對(duì)聚合物基復(fù)合材料特定的增強(qiáng)作用，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)方法制備得到的離散型復(fù)合材料。本發(fā)明的方法為：首先利用支撐材料將填料粒子搭建成三維結(jié)構(gòu)，然后將填料粒子在高溫下燒結(jié)成填料的三維網(wǎng)絡(luò)連續(xù)結(jié)構(gòu)，支撐材料在高溫下去除，或者經(jīng)高溫后繼續(xù)酸處理去除，最后將聚合物材料填充到形成三維結(jié)構(gòu)的填料中形成聚合物基復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

高透明性預(yù)浸料用環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 1089     

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本發(fā)明選用聚氨酯改性環(huán)氧樹脂和有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂作為環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的基體樹脂，配合相應(yīng)的活性稀釋劑、固化劑等制備得到了高透明性預(yù)浸料用環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。在聚氨酯改性環(huán)氧樹脂的制備過程中加入了環(huán)狀有機(jī)硅多官能團(tuán)環(huán)氧化合物提供了輕度交聯(lián)，以及加入9,10?二氫?9?氧雜?10?磷雜菲?10?氧化物(DOPO)與雙鍵反應(yīng)，引入含磷基團(tuán)，提高了復(fù)合材料的透明性和耐熱性。同時(shí)，基于聚氨酯和有機(jī)硅樹脂的增韌性能，提高了復(fù)合材料的韌性和力學(xué)性能，實(shí)現(xiàn)了透明性和力學(xué)性能的平衡。本發(fā)明制備得到的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具有優(yōu)異的外觀、良好的透明性，且在高溫下仍然保持了較高的透明性和力學(xué)性能，同時(shí)，制備工藝簡(jiǎn)單、條件溫和、易于控制，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

甘蔗渣纖維/PHA完全可降解復(fù)合材料及其制備方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種甘蔗渣纖維/PHA完全可降解復(fù)合材料及其制備方法，涉及可降解材料技術(shù)領(lǐng)域。該可降解復(fù)合材料，包括甘蔗渣纖維30?50份，PHA 50?70份，甘油3?5份，石蠟2份，抗氧化劑3?5份，紫外線穩(wěn)定劑3?5份；所述甘蔗渣纖維的長(zhǎng)徑比大于等于20。本發(fā)明提供的甘蔗渣纖維/PHA完全可降解復(fù)合材料，利用具有較高長(zhǎng)徑比的甘蔗渣纖維作為增強(qiáng)相，能夠提供更好的增強(qiáng)效果。本發(fā)明提供的制備方法，通過將具有較高長(zhǎng)徑比的甘蔗渣纖維束分散成單根纖維，然后以甘蔗渣纖維作為增強(qiáng)相與聚羥基脂肪酸酯(PHA)進(jìn)行熔融混煉、擠出造粒制得甘蔗渣纖維/PHA復(fù)合材料母粒，從而可提高復(fù)合材料的強(qiáng)度、力學(xué)性能。

泡沫金屬?gòu)?fù)合材料、制備方法及手表殼 686     

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本發(fā)明提供一種泡沫金屬?gòu)?fù)合材料、制備方法及手表殼，所述泡沫金屬?gòu)?fù)合材料包括，泡沫金屬、滲入在所述泡沫金屬孔隙中的聚合物及香精微膠囊。所述泡沫金屬?gòu)?fù)合材料的制備方法為通過將聚合物顆粒加熱至熔融溫度，在攪拌條件下，加入香精微膠囊，得到熔融體；在所述熔融溫度下，將開孔泡沫金屬浸入所述熔融體中，在預(yù)定的壓力下，使所述熔融體滲入所述開孔泡沫金屬的孔隙中，所得到泡沫金屬?gòu)?fù)合材料，質(zhì)量較輕，硬度和強(qiáng)度也較高，同時(shí)還能夠散發(fā)出香氣。此方法制備簡(jiǎn)單、成本低、時(shí)間短、重復(fù)性好、可以大批量生產(chǎn)，便于工業(yè)化推廣，采用上述泡沫金屬?gòu)?fù)合材料制備成帶香味的手表殼，可以提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

鈦合金復(fù)合材料及其制備方法、外科植入物和醫(yī)療器械 1057     

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本發(fā)明提供了一種鈦合金復(fù)合材料及其制備方法、外科植入物和醫(yī)療器械，涉及鈦合金復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該鈦合金復(fù)合材料包括鈦合金基底和形成在鈦合金基底表面的金剛石涂層，金剛石涂層包括微米金剛石島和納米金剛石層，微米金剛石島在鈦合金基底表面非連續(xù)分布，納米金剛石層形成于鈦合金基底未分布有微米金剛石島的表面以及微米金剛石島表面，該金剛石涂層具有一定的殺菌抑菌作用，同時(shí)具有穩(wěn)定的物理化學(xué)性質(zhì)，以及較低的摩擦系數(shù)、較高的硬度和彈性模量，使得該金剛石涂層與鈦合金基底復(fù)合形成的鈦合金復(fù)合材料具有優(yōu)良的生物相容性、殺菌抑菌效用以及耐腐蝕和耐磨損性能。本發(fā)明還提供了鈦合金復(fù)合材料的制備方法，工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定。

納米鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 816     

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本發(fā)明公開了一種納米鈦酸鋰復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括鈦酸鋰納米片，以及均勻分散在所述鈦酸鋰納米片片層中的多壁碳納米管，在上述組成成分中，所述鈦酸鋰納米片與所述多壁碳納米管的質(zhì)量比為（3.5?6）：1。本發(fā)明還提供了一種制備上述納米鈦酸鋰復(fù)合材料的方法，以鈦源、鋰源、導(dǎo)電劑為原料制備鈦酸鋰納米片，然后分別將鈦酸鋰納米片和經(jīng)硝酸氧化后的多壁碳納米管加入水中形成分散液A和分散液B，將分散液A加入分散液B中，混合均勻后減壓抽濾、干燥制得納米鈦酸鋰復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了一種利用上述納米鈦酸鋰復(fù)合材料制備的鋰離子電池，所述鋰離子電池能力密度高，電化學(xué)阻抗低，具有良好的電化學(xué)性能。

復(fù)合材料型材的加工成型方法 835     

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本發(fā)明涉及一種成型方法，具體的一種復(fù)合材料型材的加工成型方法，其特征在于：由第一復(fù)合材料與熱塑性樹脂組成，所述第一復(fù)合材料由碳素纖維、玻璃纖維、芳綸纖維或者碳化硅纖維中的一種與熱塑性樹脂組成的復(fù)合材料樹脂布，并通過開合模注塑后制得；采用本發(fā)明，通過將第一復(fù)合材料一體布和熱可塑性樹脂直接在模具中加工融合，減少了熱賦形步驟，大大降低了成型的成本，并且得到的產(chǎn)品性能相對(duì)更高。

石墨烯/離子液體復(fù)合材料及其制備方法、石墨烯/離子液體復(fù)合電極和電化學(xué)電容器 672     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/離子液體復(fù)合材料的制備方法，包括：取氯化物插層石墨加入到熔融的離子液體中，在交變電場(chǎng)作用下剝離，將得到的混合液進(jìn)行離心，除去清液后得到石墨烯；將石墨烯再次浸入離子液體中，過濾并干燥濾物，得到石墨烯/離子液體復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了上述制備方法制得的石墨烯/離子液體復(fù)合材料，以及由該復(fù)合材料制成的石墨烯/離子液體復(fù)合電極及其制備方法和由該復(fù)合電極制成的電化學(xué)電容器。本發(fā)明克服了現(xiàn)有石墨烯單獨(dú)作為電極材料時(shí)易團(tuán)聚比表面積小的缺陷，在不破壞石墨烯的結(jié)構(gòu)的前提下，制得單層率高，分散性好的石墨烯/離子液體復(fù)合材料，制備效率高，原料來源廣，成本低，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

氧化石墨烯-納米二氧化硅復(fù)合材料及其制備方法 677     

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本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯?納米二氧化硅復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明以正硅酸乙酯為硅源，乙醇和水為溶劑，氧化石墨烯為載體，在堿性環(huán)境氨水的催化作用下，正硅酸乙酯水解后通過酯化和聚合反應(yīng)使其與氧化石墨烯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而形成共價(jià)鍵連接；正硅酸乙酯水解產(chǎn)物進(jìn)一步發(fā)生聚合反應(yīng)從而形成納米二氧化硅顆粒，進(jìn)而得到氧化石墨烯?納米二氧化硅復(fù)合材料。本發(fā)明提供的氧化石墨烯?納米二氧化硅復(fù)合材料中，無定型的納米二氧化硅具有極高的化學(xué)活性，將所述氧化石墨烯?納米二氧化硅復(fù)合材料用于水泥基復(fù)合材料或堿激發(fā)材料基復(fù)合材料的改性，能夠有效提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。

用于制作產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的復(fù)合材料 735     

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本發(fā)明提供了一種用于制作產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的復(fù)合材料，包括由PE覆膜制成的面材和由易碎材料制成的基材；所述面材和基材通過膠復(fù)合成為所述復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了一種上述復(fù)合材料的制作方法，包括：將所述面材和基材通過膠復(fù)合成一體；放置一段時(shí)間，使得相關(guān)物性穩(wěn)定，即成所述復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了一種用上述復(fù)合材料制成的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。本發(fā)明通過采用由PE覆膜制成的面材和由易碎材料制成的基材等材料，制成了一種全新復(fù)合材料，該復(fù)合材料在滿足表面具有一般材料印刷特性與質(zhì)感的同時(shí)，能在人為撕去時(shí)殘留物質(zhì)對(duì)貼著面進(jìn)行覆蓋(既無法完全撕凈)，從而達(dá)到防偽及遮蔽作用。

MOF-聚合物復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用 967     

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本發(fā)明公開了MOF?聚合物復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。MOF?聚合物復(fù)合材料的制備方法包括：將MOF前體、聚合物、第一有機(jī)溶劑混合溶解以形成原始溶液；將原始溶液進(jìn)行溶劑蒸發(fā)后得到MOF?聚合物復(fù)合材料初料。MOF?聚合物復(fù)合材料，其通過上述制備方法制備而得，得到的復(fù)合材料兼具金屬有機(jī)框架材料高比表面積和聚合物良好力學(xué)性能的優(yōu)點(diǎn)，復(fù)合材料比表面積100?600m²/g，是一種同時(shí)含有微孔、介孔和大孔的多級(jí)孔隙結(jié)構(gòu)，對(duì)二氧化碳?xì)怏w具有很好的吸附性能，吸附量大且吸附速率快。

鎢酸鉍硫化銅復(fù)合材料的制備方法 846     

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一種鎢酸鉍硫化銅復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：S1、以乙二醇為溶劑，制備油酸鈉和五水合硝酸鉍的混合溶液；S2、將二水合鎢酸鈉加入油酸鈉硝酸鉍混合溶液中；S3、將硫化銅加入步驟S2得到的混合溶液中；S4、使步驟S3得到的混合溶液進(jìn)行反應(yīng)；S5、獲取反應(yīng)后得到的反應(yīng)物固體；S6、將所述反應(yīng)物固體干燥后得到鎢酸鉍硫化銅復(fù)合材料。通過構(gòu)建油酸鈉乙二醇體系來制備鎢酸鉍/硫化銅復(fù)合材料，能夠減少?gòu)?fù)合材料的帶隙、增強(qiáng)復(fù)合材料的可見光響應(yīng)、增強(qiáng)電子與空穴的遷移能力和降低光生載流子的復(fù)合速率，進(jìn)而提高光催化性能。該復(fù)合材料可以應(yīng)用于同步高效去除混合液中的羅丹明B、鹽酸四環(huán)素和Cr(VI)。

聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 926     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法。所述聚碳酸酯復(fù)合材料包括如下重量份的組分：聚碳酸酯65?91份；硅硼系阻燃劑1?20份；抗滴落劑0.1?1份；硫酸鋇2?10份；二氧化鈦0.5?2份；加工助劑0.1?2份。該聚碳酸酯復(fù)合材料中，硅硼系阻燃劑、二氧化鈦、硫酸鋇和抗滴落劑復(fù)配，不僅可以提高聚碳酸酯復(fù)合材料的耐燃性能，而且使得聚碳酸酯復(fù)合材料能滿足UL94的1.0mm?V0和2.0mm?5VA標(biāo)準(zhǔn)，并能夠在不添加增韌劑的情況下保持良好的抗沖擊性能，各個(gè)成分之間通過協(xié)同作用，最終形成一種高CTI、高耐熱無鹵阻燃的聚碳酸酯復(fù)合材料。

泡沫鋁夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法 907     

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本發(fā)明提供了一種泡沫鋁夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法，所述泡沫鋁夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料包括泡沫鋁芯材、增韌界面層和蒙皮，所述增韌界面層位于泡沫鋁芯材和蒙皮之間；所述增韌界面層的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，所述環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的組分包括環(huán)氧樹脂基體、增韌劑、稀釋劑、中空微球、短切纖維、固化劑和促進(jìn)劑，所述環(huán)氧樹脂復(fù)合材料填充于泡沫鋁芯材表面的孔隙形成增韌界面層。本發(fā)明的技術(shù)方案，采用多組分低密度的環(huán)氧填充膠在復(fù)合材料蒙皮和泡沫鋁芯材之間形成界面增韌層，可有效提高界面粘接強(qiáng)度，通過功能梯度設(shè)計(jì)的蒙皮，提高了泡沫鋁夾層結(jié)構(gòu)濕熱環(huán)境下的界面粘接性能，同時(shí)可提高了泡沫鋁夾層結(jié)構(gòu)的抗沖擊性能。

聚苯胺/Ti3C2Tx/硫復(fù)合材料 669     

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本發(fā)明提供一種聚苯胺/Ti3C2Tx/硫復(fù)合材料，該復(fù)合材料由硫、片狀Ti3C2Tx和聚苯胺組成，內(nèi)層為硫和Ti3C2Tx復(fù)合材料，外層為包覆硫和Ti3C2Tx復(fù)合材料的聚苯胺，其聚苯胺：Ti3C2Tx：硫的質(zhì)量比為0.05?0.2 : 0.05?0.2 : 1。復(fù)合材料中包覆層聚苯胺能對(duì)硫基材料進(jìn)行物理保護(hù)，限制充放電過程產(chǎn)生的多硫化物在聚苯胺內(nèi)部，從而降低穿梭效應(yīng)；該復(fù)合材料從物理限域和化學(xué)吸附兩個(gè)方面同時(shí)限制多硫化物的移動(dòng)，有效的提高鋰硫電池的壽命。