低翹曲筆記本專用復合材料及其制備方法 718     

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本發(fā)明公開了一種低翹曲筆記本專用復合材料及其制備方法,復合材料主要由PC樹脂、ABS樹脂、增韌劑、阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、相容劑、防翹曲劑、抗氧劑、加工助劑為原料制成。制備方法包括以下步驟:(1)先將PC樹脂放于110℃-130℃溫度下,干燥2-4小時;(2)將干燥后的PC樹脂與ABS樹脂、增韌劑、阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、相容劑、防翹曲劑、抗氧劑及加工助劑一起混合均勻;(3)將步驟(2)中混好的原料熔融擠出,造粒,即得產(chǎn)品。本發(fā)明提供一種不易翹曲變形、提高產(chǎn)品成型率和裝機率的低翹曲筆記本專用復合材料及其制備方法。

713C-AlN-TiC多層嵌合復合材料及其制備方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種713C?AlN?TiC多層嵌合復合材料及其制備方法，屬于多層復合材料技術(shù)領(lǐng)域，依次通過密煉、造粒、注射、脫脂、燒結(jié)步驟得到截面結(jié)構(gòu)的循環(huán)單元為：713C層?AlN層?713C層?TiC層的復合材料，這種嵌合式層壓結(jié)構(gòu)有利于緩解微裂紋的擴展，提升了復合材料的韌性、硬度和耐磨損性能；而細小的AlN、TiC顆粒同時起到了第二相強化的作用，提升復合材料的機械性能。

輕量化高強度的復合材料及其制備方法、電子設(shè)備 1207     

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本發(fā)明涉及一種輕量化高強度的復合材料及其制備方法、電子設(shè)備，其中，復合材料包括抗變形材料層及低密度材料層，低密度材料層夾設(shè)于兩層抗變形材料層之間，抗變形材料層與低密度材料層之間通過壓合以物理錨栓效應(yīng)和金屬鍵結(jié)合在一起；抗變形材料包括不銹鋼、純銅、銅合金、鈦合金中的任意一種，低密度材料包括純鋁、鋁合金、純鎂、鎂合金中的任意一種；復合材料的密度為3～7g/cm³，復合材料的楊氏模量為66.7～165.8GPa。本申請實施例提供的輕量化高強度的復合材料，能夠兼顧輕量化、高強度和高剛度的特性，能夠減輕電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)件的重量。

相變內(nèi)墻漆復合材料 1018     

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本發(fā)明提供了一種相變內(nèi)墻漆復合材料，所述內(nèi)墻漆復合材料包括乳膠漆和微膠囊，且以所述內(nèi)墻漆復合材料的總重量為100％計，所述微膠囊的重量百分含量為5％?30％。本發(fā)明提供的相變內(nèi)墻漆復合材料，將乳膠漆和微膠囊復合使用，所述乳膠漆作為漆面涂料，同時充當用于固定微膠囊的粘結(jié)劑，形成內(nèi)墻面涂層。由此形成的相變內(nèi)墻漆復合材料中，當微膠囊當溫度達到相變溫度時，在膠囊內(nèi)產(chǎn)生相變過程，相變材料將外界熱量轉(zhuǎn)為自身潛熱或釋放到外界環(huán)境中，使體系保持處于恒溫狀態(tài)，從而可以減少室內(nèi)溫度波動，在夏天和夏天能使室內(nèi)保持舒適的溫度，使室內(nèi)保持良好的熱舒適度，有助于節(jié)省能源。

碳纖維復合材料及其制備方法和應(yīng)用 863     

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本發(fā)明涉及一種碳纖維復合材料及其制備方法和應(yīng)用。該碳纖維復合材料的制備方法包括以下步驟：將碳纖維作為陰極置于陰極電解液中進行電化學反應(yīng)制備碳纖維復合材料，其中，陰極電解液包括活性二氧化硅水溶液和可溶性鈣鹽。上述碳纖維復合材料的制備方法制得的碳纖維復合材料與無機材料的粘結(jié)性和耐久性更好。

用于軟骨替代修復的生物陶瓷凝膠復合材料及其制備方法和應(yīng)用 786     

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本發(fā)明提供了一種用于軟骨替代修復的生物陶瓷凝膠復合材料，所述復合材料包括凝膠本體和分布在所述凝膠本體中的含鈣磷的生物陶瓷材料，其中，所述復合材料包括相對設(shè)置的第一端和第二端，從所述第一端到第二端的豎直方向上，所述含鈣磷的生物陶瓷材料在所述凝膠本體中的分布呈梯度增加，所述凝膠本體是由丙烯晴、親水性單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑的極性有機溶劑的反應(yīng)體系經(jīng)交聯(lián)固化形成。所述復合材料的上層結(jié)構(gòu)具有和軟骨接近的力學性能，下層為軟骨下骨的主要成分，機械強度較高，有很好的組織銜接性，可以用于承力部位的軟骨替代修復。本發(fā)明還提供了該復合材料的制備方法及應(yīng)用。

銅納米線/石墨烯復合材料及其制備方法和應(yīng)用 1143     

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本發(fā)明涉及一種銅納米線/石墨烯復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)將銅納米線和石墨烯分散于去離子水，得到混合分散液；所述石墨烯的平均片層厚度為0.5～5nm；(2)將步驟(1)所得混合分散液過濾，再將濾餅干燥，得到銅納米線/石墨烯復合材料。本發(fā)明的制備方法簡單、高效，實驗流程方便快捷，工藝簡單，條件溫和，普適性高。既不同于現(xiàn)有技術(shù)中將氧化石墨烯進行還原的方法，不需要氧化石墨烯進行還原，也避免了使用粘結(jié)劑對復合材料導電性的限制，本發(fā)明制備出的銅納米線/石墨烯復合材料電導率達5×103S/m以上，同時該復合材料具有良好的抗氧化性，在室溫下放置60天后電導率仍能保持初始電導率的90％以上。

導熱復合材料、橡膠組合物、冷卻介質(zhì)用管材及其制備方法 858     

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本發(fā)明公開了一種導熱復合材料、橡膠組合物、冷卻介質(zhì)用管材及其制備方法。其中導熱復合材料含有經(jīng)第一偶聯(lián)劑表面處理的導熱粒子和經(jīng)第二偶聯(lián)劑表面處理的載體，經(jīng)第一偶聯(lián)劑表面處理的導熱粒子至少部分填充在經(jīng)第二偶聯(lián)劑表面處理的載體中，載體為多孔、中空或鏤空顆粒物。上述導熱復合材料通過采用經(jīng)第一偶聯(lián)劑表面處理的導熱粒子、經(jīng)第二偶聯(lián)劑表面處理的載體，并使得經(jīng)第一偶聯(lián)劑表面處理的導熱粒子至少部分填充在經(jīng)第二偶聯(lián)劑表面處理的載體的孔隙中，以提高含有其的導熱復合材料與基膠的相容性，通過在橡膠組合物中添加上述導熱復合材料，在由含有其的橡膠組合物混合形成的混煉膠中形成導熱通道，進而提高混煉膠的熱敏性。

玻纖增強聚甲醛復合材料及其制備方法 704     

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本發(fā)明適用于高分子材料領(lǐng)域，提供了一種玻纖增強聚甲醛復合材料及其制備方法。該復合材料由以下組成：聚甲醛42%-82%，成核劑0.3%-5%，ABS樹脂5%-15%，玻璃纖維10%-25%，相容劑1%-8%，抗氧劑0.1%-1%，和潤滑劑0.1%-5%。該復合材料的制備方法包括：S01稱取上述組分；S02將該聚甲醛、成核劑、ABS樹脂、相容劑、抗氧劑、潤滑劑混合3-7分鐘，得混合物；S03將該混合物和該玻璃纖維置于雙螺桿擠出機中摻混，熔融擠出，造粒，得最終產(chǎn)物。該復合材料中由于對玻璃纖維進行了表面處理，因此可以有效提高聚甲醛復合材料的機械強度。

聚丙烯復合材料、其制備方法和應(yīng)用 773     

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本發(fā)明適用于工程塑料領(lǐng)域，提供了一種聚丙烯復合材料、其制備方法和應(yīng)用。該聚丙烯復合材料包括聚丙烯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸鋇母粒、相容劑、分散劑及抗氧劑。本發(fā)明聚丙烯復合材料，通過ABS、硫酸鋇母粒及分散劑的相互配合作用，使聚丙烯復合材料的光澤度大大提升，實現(xiàn)該聚丙烯復合材料具有類似于ABS的外觀。

二維磷化亞銅/硒化鉍異質(zhì)結(jié)復合材料的制備及應(yīng)用 1109     

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本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域的異質(zhì)結(jié)復合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是二維磷化亞銅/硒化鉍異質(zhì)結(jié)復合材料的制備及應(yīng)用。本發(fā)明提通過制備二維硒化鉍納米片進一步構(gòu)建二維磷化亞銅/硒化鉍異質(zhì)結(jié)復合材料，將纖維磷分散于有機溶劑中，加入銅鹽和二維硒化鉍納米片，加熱反應(yīng)，即得二維磷化亞銅/硒化鉍異質(zhì)結(jié)復合材料。二維磷化亞銅/硒化鉍異質(zhì)結(jié)復合材料以二維硒化鉍納米片為基底，基底上覆蓋二維磷化亞銅納米帶，該復合材料能在空氣環(huán)境中能夠保持兩個月之久，同時利用磷化亞銅在近紅外的吸收，增強了材料在近紅外長波段(1100nm)的響應(yīng)，具有良好的光熱轉(zhuǎn)換性能。

熒光量子點/氧化物復合材料的制備方法及其產(chǎn)品和用途 876     

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本發(fā)明涉及一種熒光量子點/氧化物復合材料的制備方法及其產(chǎn)品和用途。所述制備方法包括如下步驟：(1)配制熒光量子點的有機溶液；(2)制備金屬氧化物納米管陣列膜，記為MOx納米管陣列膜；(3)將熒光量子點的有機溶液涂覆在MOx納米管陣列膜上，在負壓的作用下將熒光量子點填充至MOx納米管陣列中，得到熒光量子點/氧化物復合材料。本發(fā)明利用負壓的作用將熒光量子點填充到金屬氧化物納米管的中空結(jié)構(gòu)中，相較于化學沉積法更簡便，不需要繁復的后處理步驟，且量子點光穩(wěn)定性的提高更加顯著。優(yōu)選方案是將物理填充和化學包覆綜合起來，得到復合結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定的熒光量子點/氧化物復合材料，物理填充作用和化學包覆作用協(xié)同提高了量子點光穩(wěn)定性。

銅鑲嵌于石墨烯基復合材料基板內(nèi)的熱結(jié)構(gòu)及其制備方法 1388     

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本發(fā)明公開了一種銅鑲嵌于石墨烯基復合材料基板內(nèi)的熱結(jié)構(gòu)及其制備方法，所述熱結(jié)構(gòu)包括石墨烯基復合材料基板和高導熱銅塊體，其中：所述石墨烯基復合材料基板縱向打孔，所述高導熱銅塊體鑲嵌在石墨烯基復合材料基板的孔中。所述方法步驟如下：1）在石墨烯基復合材料基板上打孔；2）制備高導熱銅塊體；3）用釬焊的方式將步驟2）得到的高導熱銅塊體鑲嵌在步驟1）石墨烯基復合材料基板上的孔中，得到高導熱的散熱結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的熱結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，縱向高導熱塊體可以很好的將熱源的熱量沿高定向石墨烯材料的面外方向傳導，結(jié)合高定向材料優(yōu)異的面內(nèi)導熱性能，可以將熱量快速的擴散，解決了縱向?qū)崮芰Σ畹碾y題。

納米銀光阻劑復合材料及其制備銀導線或電感器的方法 621     

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本發(fā)明公開了一種納米銀光阻劑復合材料及其制備銀導線或電感器的方法,其中，納米銀光阻劑復合材料，由如下重量份的原料制備而成：銀60-80份、高分子助劑5-20份、光固化樹脂5-20份、光引發(fā)劑0.25-2份、有機溶劑10-20份。本發(fā)明所述的納米銀光阻劑復合材料，在制備電感單片的銀導線時，可以替代印刷銀漿，制備一種線輻寬度達到20-30um精度；邊緣精度達到2um的銀導線。本發(fā)明通過UV光刻及顯影工藝，在鐵氧體/陶瓷體基片上制備出20-40um精度的單片。再經(jīng)過：疊層-層壓-切割-排膠-燒結(jié)-倒角-封端-電鍍-測試-編帶等工藝最終可制備出Q值高并體積小的新型高精微電感器產(chǎn)品。

聚苯乙烯復合材料及其制備方法 978     

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本發(fā)明公開了一種聚苯乙烯復合材料及其制備方法，所述聚苯乙烯復合材料，按重量份計，包括以下組分：聚苯乙烯100份；金屬氧化物100-170份；金屬氮化物15-23份；增韌劑7-10份；偶聯(lián)劑5-6份；抗氧劑3-4份；加工助劑5-8份。本發(fā)明所提供的聚苯乙烯復合材料及其制備方法，所述聚苯乙烯復合材料制備工藝簡單，適合連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)；同時制備的聚苯乙烯復合材料顆粒相對現(xiàn)有的聚苯乙烯復合材料，其導熱性有很大的提高，具有良好的導熱系數(shù)，同時機械性能良好，具有較好的應(yīng)用前景。

玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法 693     

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本發(fā)明公開了一種玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法,該復合材料按重量百分比,由以下組分組成:PP?52.4-81.4%;偶聯(lián)劑0.2-0.6%;相容劑8-16%;玻璃纖維10-30%;潤滑劑0.4-1%;其中,玻璃纖維為高堿玻璃纖維,氧化鈉含量大于等于15%。制備方法如下:按上述所述的重量百分比稱取各個組分;將稱取的各個組分放入混料筒中混合均勻;將混合均勻的物料投入雙螺桿擠出機中,經(jīng)熔融反應(yīng),擠出造粒;雙螺桿擠出機各區(qū)溫度分別控制在140-180℃。本發(fā)明制備的玻纖增強聚丙烯復合材料具有高強度、高彈性,能用在洗衣機滾筒等既需要高剛性,高彈性,又需要高抗沖擊強度的部件上。

聚酰胺復合材料及其制備方法 1337     

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本發(fā)明涉及一種聚酰胺復合材料及制備方法,聚酰胺復合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:尼龍66為26～71份,玻璃纖維20～40份,高嶺土10～25份,抗氧劑0.1～1份,熱穩(wěn)定劑0.2～2份,潤滑劑0.1～1份,分散劑0.1～1份,著色劑0.5～2份,制備方法是按重量比稱取原料,混合后加入雙螺桿機中經(jīng)熔融擠出,造粒。本發(fā)明制備工藝簡單、成本低廉,得到的聚酰胺復合材料機械強度高、抗蠕變性好、具有良好的表面平整度和尺寸穩(wěn)定性,以及良好的油氣阻隔性和優(yōu)異的耐熱老化性能,質(zhì)量輕,可用于制造汽車發(fā)動機汽缸罩蓋。

復合材料天線 857     

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本實用新型涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種復合材料天線，其包括：用以收發(fā)信號的輻射體層；和該輻射體層同軸設(shè)置且與其上表面緊密貼合的第一保護層和與該輻射體層同軸設(shè)置且與該輻射體層下表面緊密貼合的第二保護層，且該第一保護層和/或該第二保護層為與該輻射體層表面共形設(shè)置且具有三維編織結(jié)構(gòu)的芳綸纖維復合材料。該復合材料天線利用芳綸纖維復合材料具有的優(yōu)異的力學性能、電絕緣性能、透波性能、高強度、高模量、低比重和低的線膨脹系數(shù)，在滿足天線性能要求的同時，可實現(xiàn)天線的小型化和輕質(zhì)化，還提高了該復合材料天線的可靠性。

酒糟聚乳酸全降解復合材料、制備方法及應(yīng)用 1047     

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本發(fā)明公開了一種酒糟聚乳酸全降解復合材料、制備方法及應(yīng)用，涉及降解材料技術(shù)領(lǐng)域。所述的酒糟聚乳酸全降解復合材料及其制備方法，按重量份計，該復合材料包括以下組分：白酒酒糟5～40份，聚乳酸50～90份，環(huán)保增塑劑5～10份，抗氧化劑0.1～0.5份。本發(fā)明還提出上述和酒糟聚乳酸全降解復合材料制作酒包裝袋和/或酒瓶內(nèi)托的應(yīng)用。本發(fā)明利用酒糟作為填料制備可降解復合材料，可代替淀粉、竹纖維等農(nóng)作物、森林資源，提高白酒副產(chǎn)物的使用率，制備方法簡單，酒糟原料只需經(jīng)過干燥、粉碎等簡單預處理工藝，制得的酒糟聚乳酸全降解復合材料可用于酒包裝(包裝袋及內(nèi)托)，形成白酒產(chǎn)業(yè)資源循環(huán)利用的示范效應(yīng)。

石墨烯/離子液體復合材料及其制備方法與電化學電容器 1006     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯/離子液體復合材料及其制備方法，該制備方法包括如下步驟：(a)制備石墨烯；(b)制備石墨烯/離子液體復合材料。本發(fā)明還涉及采用該石墨烯/離子液體復合材料作為電極材料所制備的電化學電容器。本發(fā)明的制備方法，所制備的石墨烯/離子液體復合材料石墨烯片層之間的團聚較少，且與離子液體電解液具有較高的浸潤性，使得該復合材料用作電化學電容器電極材料時具有較高的儲能容量。此外，制備該復合材料的設(shè)備、工藝簡單，便于操作，易于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

聚苯胺/石墨烯/納米碳管復合材料、其制備方法、電極片及電容器 612     

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本發(fā)明適用于新材料領(lǐng)域，提供了聚苯胺/石墨烯/納米碳管復合材料制備方法、聚苯胺/石墨烯/納米碳管復合材料、電極片及電容器。本發(fā)明聚苯胺/石墨烯/納米碳管復合材料制備方法，利用電化學方法將氧化石墨烯與聚苯胺組合，得到由石墨烯和聚苯胺組成的聚苯胺/石墨烯/納米碳管復合材料，有效的減緩了石墨烯的層疊、團聚問題，同時使石墨烯和聚苯胺之間均勻摻雜，大大提高了聚苯胺/石墨烯/納米碳管復合材料的儲能性能。本發(fā)明的聚苯胺/石墨烯/納米碳管復合材料，石墨烯均勻地分散在聚苯胺中，有效地防止了石墨烯的層疊、團聚問題，實現(xiàn)了其儲能性能的大大提高。

玻纖增強PC復合材料及其制備方法 663     

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本發(fā)明公開了一種玻纖增強PC復合材料及其制備方法。玻纖增強PC復合材料按重量百分比由以下組分組成:聚碳酸酯45～61%,飽和聚酯5～20%,增韌劑3～4%,熱穩(wěn)定劑0.1～0.3%,潤滑劑0.7～1.1%,玻璃纖維25～35%。本發(fā)明通過玻璃纖維、潤滑劑、飽和聚酯的復配使用,所制備的玻纖增強PC復合材料韌性好、強度高,表面光潔度好,成功的解決了強度、韌性和玻纖分散難以均衡的難題。

ZVZ復合材料及其制備方法、降解鹵代有機物的方法 739     

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本發(fā)明提供一種用于降解鹵代有機物的ZVZ復合材料及制備方法、降解鹵代有機物的方法，所述ZVZ復合材料包括：Ca?Al?LDH層狀化合物、ZVZ和PEG；其中，所述PEG包裹ZVZ和Ca?Al?LDH層狀化合物兩者，所述ZVZ復合材料命名為PEG@Ca?Al?LDH?ZVZ。本發(fā)明的ZVZ復合材料可以在空氣中穩(wěn)定存在，在用于鹵代有機物的還原降解反應(yīng)時通過加入抗壞血酸可激活ZVZ復合材料的反應(yīng)活性，以減小ZVZ復合材料在制備、運輸和使用過程的鈍化，PEG@Ca?Al?LDH?ZVZ和AA的體系可以高效、快速和徹底的降解鹵代有機物。

具有生物光電雙重功能的復合材料及制備方法與應(yīng)用 855     

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本發(fā)明公開了一種具有生物光電雙重功能的復合材料及制備方法與應(yīng)用，所述復合材料包括以下原料：谷類醇溶蛋白1?1000mg/mL，碳納米管1?10mg/mL，其余為共溶溶劑。本發(fā)明所述的復合材料是將谷類醇溶蛋白、碳納米管、共溶溶劑混合均勻并通過成型技術(shù)制備獲得。本發(fā)明的復合材料是一種很有生命力的兼具生物和光電雙重功能的新型復合材料，具有制備方法簡單、制備速度快、成本低、復合材料生物相容性好、具備光電特性的優(yōu)點。

提升熱塑性復合材料與金屬連接強度的方法 868     

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本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種提升熱塑性復合材料與金屬連接強度的方法，包括以下步驟：S1、利用短脈沖激光在金屬表面待連接區(qū)域制備微質(zhì)構(gòu)；S2、在微質(zhì)構(gòu)表面鋪設(shè)一層熱塑性樹脂材料；S3、利用激光對熱塑性復合材料與金屬進行熱傳導連接。本發(fā)明一方面通過在金屬表面待連接區(qū)域制備微質(zhì)構(gòu)，增大熱塑性復合材料與金屬的接觸面積，形成咬合結(jié)構(gòu)；另一方面在熱塑性復合材料與金屬之間添加一層熱塑性樹脂材料，激光焊接時熱塑性樹脂材料處于熔融狀態(tài)，使熱塑性復合材料與金屬充分連接，最終提升熱塑性復合材料與金屬連接強度。

石墨烯-納米氧化鑭-PTFE復合材料及其制備方法 641     

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本申請公開了一種石墨烯?納米氧化鑭?PTFE復合材料及其制備方法，涉及PTFE材料的領(lǐng)域。石墨烯?納米氧化鑭?PTFE復合材料包括PTFE、石墨烯?納米氧化鑭復合材料和硅烷偶聯(lián)劑。石墨烯?納米氧化鑭?PTFE復合材料的制備方法包括以下步驟：制備硅烷偶聯(lián)劑改性石墨烯?納米氧化鑭復合材料，將PTFE、改性石墨烯?納米氧化鑭復合材料共混擠出得到石墨烯?納米氧化鑭?PTFE復合材料。本申請中的石墨烯?納米氧化鑭?PTFE復合材料具有摩擦系數(shù)系數(shù)較低、抗彎強度較高的優(yōu)點。

PET復合材料、其制備方法和應(yīng)用 737     

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本發(fā)明適用于導光板材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種PET復合材料，其制備方法和應(yīng)用。該PET復合材料包括PET、遮光劑、光穩(wěn)定劑、增強劑、成核劑及偶聯(lián)劑等。本發(fā)明PET復合材料，通過遮光劑及穩(wěn)定劑對PET進行改性，使得復合材料的導光率和白度大大增加；通過增強劑和成核劑對PET進行改性，使得復合材料的機械性能及耐高溫性能顯著提升；通過使用偶聯(lián)劑，使PET和各填料之間的相容性大大增加，使PET復合材料的機械性能及耐高溫性能大大增加；PET復合材料通過上述各填料的改性作用，其各項性能能夠達到導光板的要求，完全適于做導光板材料。本發(fā)明PET復合材料制備方法，操作簡單，成本低廉，非常適于工業(yè)化生產(chǎn)。

錫化羥基磷灰石復合材料的制備方法及其應(yīng)用 939     

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本發(fā)明涉及一種錫化羥基磷灰石復合材料的制備方法及其應(yīng)用，其制備方法采用離子交換法合成的以羥基磷灰石為載體，進行二價錫負載，經(jīng)過攪拌、洗滌、干燥、冷卻后得一種錫化羥基磷灰石復合材料。本發(fā)明制備的錫化羥基磷灰石復合材料，能將高毒性的六價鉻還原成低毒性的三價鉻，同時能夠快速去除水中的鈷、鎳、銅等重金屬離子。本發(fā)明提供的復合材料可應(yīng)用于鉻污染土壤的修復和治理，以及重金屬污染場地地下水中多種重金屬離子的去除與凈化。

PET復合材料、高溫低收縮PET育苗盤及其制備方法 782     

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本發(fā)明提供一種PET復合材料、高溫低收縮PET育苗盤及其制備方法。PET復合材料，其原料以質(zhì)量百分比計，包括：PET 73.5％?93.7％、滑石粉母粒2％?10％、PC 3％?10％、相容劑1％?5％、抗氧劑0.2％?1.0％和擴鏈劑0.1％?0.5％。高溫低收縮PET育苗盤，使用所述的PET復合材料制得。高溫低收縮PET育苗盤的制備方法，包括：將原料混合后進行加熱擠出得到片材，然后進行吸塑得到所述高溫低收縮PET育苗盤。本申請?zhí)峁┑腜ET復合材料耐溫性能好，成本低；使用其制得的高溫低收縮PET育苗盤，價格低、挺實度高，耐溫溫度高。

基于金屬酞菁-碳納米管復合材料的超級電容器及其制備方法 1067     

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本發(fā)明公開了基于金屬酞菁?碳納米管復合材料的超級電容器及其制備方法。其中，制備方法包括：(1)將納米金屬酞菁粉末、碳納米管與溶劑混合，得到懸浮液；對懸浮液進行干燥，得到金屬酞菁?碳納米管復合材料；(2)將金屬酞菁?碳納米管復合材料與導電材料混合并分散于溶液中，得到活性材料漿料；將活性材料漿料施加到工作電極基材的一側(cè)表面上，干燥得到工作電極；(3)將電解質(zhì)凝膠施加到工作電極具有活性材料的一側(cè)表面上，然后與另一所述工作電極具有所述活性材料的一側(cè)表面與貼合，得到超級電容器。該超級電容器表現(xiàn)出較高的質(zhì)量比電容和能量密度，在20000次循環(huán)后仍顯示出極高的電容保持率，表明該復合材料擁有極高的循環(huán)穩(wěn)定性。