本實(shí)用新型屬于檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種傳動(dòng)裝置綜合試驗(yàn)臺(tái),包括臺(tái)架、固定于所述臺(tái)架上的電機(jī)和由所述電機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)組件,所述傳動(dòng)組件包括筒體以及在所述筒體內(nèi)繞軸均布的三個(gè)異形夾爪,所述異形夾爪樞接于所述筒體上并能同步擺動(dòng)。本實(shí)用新型可以適應(yīng)多種外徑的主軸,對(duì)各種型號(hào)的變矩器、變速箱、驅(qū)動(dòng)橋都能進(jìn)行性能檢測(cè),具有很高的通用性。
本實(shí)用新型公開了一種用于電腦檢測(cè)設(shè)備的連接模組,本實(shí)用新型包括分別設(shè)置于母架和臺(tái)車上的探針模組A和探針模組B,通過探針模組A和探針模組B的相互接觸,實(shí)現(xiàn)了母架和臺(tái)車之間的網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)通,探針模組B通過外接網(wǎng)線,把從母架處得到的網(wǎng)絡(luò)信號(hào)傳輸?shù)脚_(tái)車?yán)锏碾娔X中,實(shí)現(xiàn)對(duì)電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸及性能檢測(cè)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了直接將臺(tái)車推入母架即可實(shí)現(xiàn)電源及網(wǎng)絡(luò)信號(hào)的導(dǎo)通。作業(yè)完成后也不需要一根根拔掉網(wǎng)線,只需要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)探針模組分離,即可直接將臺(tái)車推走。這樣做的結(jié)果是節(jié)省了時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,也簡(jiǎn)化了操作步驟。
本申請(qǐng)公開了導(dǎo)電膠條測(cè)試設(shè)備,涉及測(cè)試儀技術(shù)領(lǐng)域,該導(dǎo)電膠條測(cè)試設(shè)備,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上表面固定連接有兩個(gè)電動(dòng)推桿,兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的伸縮桿上固定連接有兩個(gè)安裝塊,兩個(gè)所述安裝塊的相對(duì)面上設(shè)置有兩個(gè)調(diào)整塊,所述安裝塊內(nèi)開設(shè)有控制腔,所述調(diào)整塊面向安裝塊的一側(cè)表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)控制腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸位于控制腔內(nèi)的一端上固定連接有固定齒輪,該導(dǎo)電膠條測(cè)試設(shè)備,通過調(diào)整塊進(jìn)行角度調(diào)整,從而達(dá)到對(duì)導(dǎo)電膠條換向的效果,這樣盡量避免了在對(duì)導(dǎo)電膠條換向檢測(cè)時(shí)需要將導(dǎo)電膠條拆除的情況,進(jìn)一步提高了對(duì)導(dǎo)電膠條性能檢測(cè)時(shí)的效率,同時(shí)也降低了工作人員的操作步驟,提高了工作人員的操作速度。
本實(shí)用新型涉及一種用于固化或非固化瀝青制模的套管加熱式擠出槍,其包括具有容置空間的槍體、設(shè)置在槍體內(nèi)部并與槍體內(nèi)壁相配合的擠出塞、沿著槍體長度方向延伸并用于推動(dòng)擠出塞沿著槍體內(nèi)壁來回移動(dòng)的推桿、設(shè)置在槍體端部用于將槍體內(nèi)瀝青排出的槍嘴以及夾設(shè)在槍體外周能夠進(jìn)行加熱的加熱套,推桿的長度大于槍體的長度。本實(shí)用新型的套管加熱式擠出槍,解決了需要在烘箱內(nèi)瀝青制模操作帶來的不便,降低了操作難度,此外,瀝青處于封閉在槍體內(nèi),減少熔化后瀝青中輕質(zhì)成分產(chǎn)生揮發(fā),提高了后期瀝青各性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷涂層的耐高溫耐磨檢測(cè)設(shè)備,包括底板,所述底板頂面兩側(cè)固接兩個(gè)支架,兩個(gè)所述支架上設(shè)置有調(diào)整組件,所述調(diào)整組件包括開設(shè)在兩個(gè)支架內(nèi)面的兩個(gè)第一滑槽,兩個(gè)所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接兩個(gè)第一滑塊,兩個(gè)所述第一滑塊一側(cè)分別固接兩個(gè)固定塊,兩個(gè)所述固定塊上開設(shè)第二滑槽。本實(shí)用新型設(shè)置有調(diào)整組件,在檢測(cè)時(shí)可以通過第二滑槽調(diào)整方管位置,通過推動(dòng)滑套調(diào)整檢測(cè)組件位置,進(jìn)而可以調(diào)整檢測(cè)組件的水平面位置,便于對(duì)工件表面不同位置進(jìn)行檢測(cè),保證了檢測(cè)的徹底性,同時(shí)本實(shí)用新型設(shè)置了兩個(gè)砂輥,在蝸桿作用下,使得兩個(gè)砂輥轉(zhuǎn)向相反,可以檢測(cè)工件表面雙向摩擦的耐磨性能,檢測(cè)結(jié)果更加全面。
本實(shí)用新型公開了一種光纖涂覆層異常處檢出裝置,包括有放置光纖的光纖盤、用于給光纖通光的光纖筆、用于檢測(cè)光纖的熱成像儀以及張力篩選機(jī);所述光纖的一端與張力篩選機(jī)連接,所述張力篩選機(jī)對(duì)光纖進(jìn)行性能檢測(cè),所述光纖的另一端與光纖筆連接,經(jīng)光纖筆照射使光纖通光,在所述光纖盤與張力篩選機(jī)之間設(shè)置熱成像儀,用于檢測(cè)通光后光纖上的異常點(diǎn)。對(duì)光纖通光,并對(duì)通光后的光纖使用熱成像儀檢測(cè),熱成像儀可以對(duì)光纖的異常處檢出,發(fā)現(xiàn)異常處可以對(duì)其進(jìn)行切除操作,防止后續(xù)光纖在異常處損壞。
本實(shí)用新型公開了一種具有空氣性能夾具的設(shè)備,包括箱體,箱體底部安裝萬向輪,箱體兩側(cè)設(shè)置氣管接口,箱體背面設(shè)置有換孔裝置,箱體頂部設(shè)置兩塊底板,底板頂部安裝兩根垂直式夾鉗,兩根垂直式夾鉗的對(duì)稱軸線上設(shè)置盛放臺(tái),箱體內(nèi)部設(shè)置電控箱,電控箱側(cè)壁設(shè)置兩個(gè)指示燈,指示燈一側(cè)設(shè)置開關(guān)。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,通過設(shè)置壓力表可以對(duì)氣缸內(nèi)的氣壓進(jìn)行檢測(cè),進(jìn)而避免由于氣壓過大而導(dǎo)致氣缸的損壞,同時(shí)通過設(shè)置固定架和氣缸可以方便使用者調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)氣孔的大小,進(jìn)而使設(shè)備能夠?qū)Σ煌Φ奈鼔m器進(jìn)行空氣性能檢測(cè),通過設(shè)置指示燈可以方便使用者隨時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開了一種具有輔助收卷功能的復(fù)合面料檢驗(yàn)裝置,包括檢測(cè)架,所述檢測(cè)架頂部安裝有潑水機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)架內(nèi)底部分別安裝有第一支撐座和第二支撐座,所述第一支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放布輥,本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)放布輥將布的一端從放布輥拉出,固定在檢測(cè)收卷機(jī)構(gòu)的檢測(cè)收卷輥上,檢測(cè)收卷機(jī)構(gòu)的電機(jī)可帶動(dòng)檢測(cè)收卷輥?zhàn)詣?dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),繼而能對(duì)面料施加拉力,使面料表面張開,模擬人手拉拽,調(diào)速器可通過調(diào)節(jié)電機(jī)的速度來調(diào)節(jié)檢測(cè)收卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,無需人力手動(dòng)拉拽復(fù)合面料,能夠?qū)?fù)合面料的防水性能檢測(cè),同時(shí),也可以對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行自動(dòng)收卷,降低了工作人員的工作強(qiáng)度,提高了復(fù)合面料防水性檢測(cè)的真實(shí)性。
本實(shí)用新型涉及換熱器配件技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種換熱器控制閥電檢裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),通過驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)所述檢測(cè)板上的檢測(cè)探針對(duì)夾持機(jī)構(gòu)上的控制閥進(jìn)行電檢操作,可對(duì)控制閥進(jìn)行快速定位測(cè)試,提高控制閥檢測(cè)效率,通過夾持機(jī)構(gòu)對(duì)定位槽上的控制閥進(jìn)行側(cè)邊定位,有效避免控制閥側(cè)邊發(fā)生位移,保證測(cè)試時(shí)的穩(wěn)固性,提高電氣性能檢測(cè)精度。
本實(shí)用新型提供一種低氣壓試驗(yàn)箱,具體涉及產(chǎn)品性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體和真空系統(tǒng),所述箱體的上部設(shè)有真空室,所述真空室與所述真空系統(tǒng)相連,所述真空室內(nèi)部活動(dòng)安裝有若干個(gè)樣品架,所述真空室內(nèi)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁均豎直設(shè)有若干個(gè)安裝板,所述安裝板沿豎直方向設(shè)有若干個(gè)安裝孔,所述樣品架的兩端均活動(dòng)設(shè)有與所述安裝孔匹配且能插入所述安裝孔內(nèi)的固定板。本實(shí)用新型的樣品架既可拆卸又可以調(diào)節(jié)相鄰的所述樣品架之間的距離以適合不同大小的需要測(cè)試的物件,同時(shí)能夠穩(wěn)固的固定住所述樣品架,固定結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便。 1
本實(shí)用新型公開一種半導(dǎo)體器件用測(cè)試座,包括:PCB基板、至少一組左側(cè)測(cè)試組片、至少一組右側(cè)測(cè)試組片、左安裝座和右安裝座;所述左側(cè)測(cè)試組片、右側(cè)測(cè)試組片均由平行且豎直設(shè)置的第一測(cè)試片、第二測(cè)試片組成,且第一測(cè)試片、第二測(cè)試片之間具有絕緣層,此第一測(cè)試片、第二測(cè)試片均由中央片區(qū)、位于中央片區(qū)兩端的第一引腳、第二引腳和位于中央片區(qū)下端的第三引腳組成;所述左側(cè)測(cè)試組片、右側(cè)測(cè)試組片中第一測(cè)試片的第三引腳和第二測(cè)試片的第三引腳呈對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型電性能檢測(cè)裝置增強(qiáng)了測(cè)試組片的引腳與待測(cè)半導(dǎo)體芯片的接觸壓強(qiáng),有利于提高測(cè)試組片的引腳與待測(cè)半導(dǎo)體芯片電接觸的可靠性,也提高了使用壽命。
本申請(qǐng)涉及一種組合式呼吸閥,包括圍繞形成一腔室的封閉殼體,封閉殼體上設(shè)有第一開口和第二開口,在緊鄰第一開口的位置處設(shè)有與通氣管管道固定的第一固定組件,在緊鄰第二開口的位置處設(shè)有與通氣管管道固定的第二固定組件,封閉殼體上還設(shè)有用于檢測(cè)組合式呼吸閥的檢測(cè)接口,在封閉殼體內(nèi)設(shè)置閥組件或呼吸閥。該組合式呼吸閥可應(yīng)用于通氣管的中間管段,密封性好,且檢測(cè)接口的設(shè)置,便于對(duì)組合式呼吸閥進(jìn)行在線性能檢測(cè),無需拆卸,省時(shí)省力。本申請(qǐng)還提供了一種應(yīng)用上述組合式呼吸閥的通氣管,組合式呼吸閥的應(yīng)用使該通氣管得到廣泛的推廣,操作便利。
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種儲(chǔ)物盒測(cè)力裝置。本實(shí)用新型包括定位機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)以及與測(cè)試機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接的移動(dòng)機(jī)構(gòu),測(cè)試機(jī)構(gòu)在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下推動(dòng)儲(chǔ)物盒的盒蓋并同時(shí)測(cè)試開啟盒蓋的推力,檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)盒蓋的關(guān)蓋時(shí)間,能夠模擬儲(chǔ)物盒盒蓋在長期使用過程中的工況,能夠測(cè)試出儲(chǔ)物盒的開啟的推力以及關(guān)蓋時(shí)間,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化汽車儲(chǔ)物盒使用性能檢測(cè),檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn),填補(bǔ)了在汽車儲(chǔ)物盒開啟力大小測(cè)試裝置方面的空白,有效提高了儲(chǔ)物盒質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及太陽能電池片性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種電池片水煮實(shí)驗(yàn)裝置。該電池片水煮實(shí)驗(yàn)裝置包括底座、水浴槽、加熱器以及升降桿。水浴槽安裝于底座的頂面,水浴槽用于容納實(shí)驗(yàn)用水。加熱器用于加熱實(shí)驗(yàn)用水。升降桿安裝于底座,升降桿上設(shè)置有多個(gè)用于固定電池片的固定件,升降桿能夠在底座上沿豎直方向運(yùn)動(dòng),固定件隨升降桿下降,以帶動(dòng)電池片伸入水浴槽;或者,固定件隨升降桿上升,以帶動(dòng)電池片伸出水浴槽。將多個(gè)電池片裝夾于升降桿上對(duì)應(yīng)的固定件上,使得多個(gè)電池片能夠同時(shí)進(jìn)行水煮實(shí)驗(yàn),提高了電池片水煮實(shí)驗(yàn)裝置的實(shí)驗(yàn)效率。避免了由于進(jìn)行水煮實(shí)驗(yàn)的電池片數(shù)量較少,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果偏差較大,提高了水煮實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型涉及砂漿性能檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種砂漿凝結(jié)時(shí)間檢測(cè)裝置,其包括底座,所述底座上方設(shè)有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)上可拆卸連接有砂漿桶,所述支撐臺(tái)的一側(cè)設(shè)有與底座連接的檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述砂漿桶中可拆卸連接有第一擋漿組件和第二擋漿組件。第一擋漿組件包括第一擋漿板和與第一擋漿板下端連接的第一承托板,第二擋漿組件包括第二擋漿板和與第二擋漿板下端連接的第二承托板。向砂漿桶內(nèi)傾倒砂漿之間,先將第一擋漿組件和第二擋漿組件插入到砂漿桶內(nèi),第一擋漿板、第一承托板、第二擋漿板和第二承托板使砂漿桶內(nèi)的砂漿不易與砂漿桶接觸,砂漿桶便于清洗。本實(shí)用新型具有檢測(cè)裝置清洗效率高和檢測(cè)效率高的效果。
本實(shí)用新型公開了一種塑料管的密封檢測(cè)裝置,包括支架、固定架,兩個(gè)所述支架的上端分別通過軸承活動(dòng)安裝有傳送帶,所述支架的外側(cè)通過安裝座固定設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸端與傳送帶的主動(dòng)輪固定連接,所述固定件固定設(shè)置在傳送帶的外側(cè),所述固定架的內(nèi)側(cè)上端通過安裝座固定設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸端固定設(shè)置有第一錐齒輪,兩個(gè)所述固定架之間通過軸承活動(dòng)安裝有雙頭螺桿,所述雙頭螺桿的中部固定設(shè)置有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪與第一錐齒輪之間相互嚙合,兩個(gè)所述固定件之間雙頭螺桿的下端固定設(shè)置有滑桿。本實(shí)用能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)塑料管進(jìn)行密封性能檢測(cè),其檢測(cè)效率高;檢測(cè)過程無人工參與,檢測(cè)成本低。
本實(shí)用新型公開了一種鋼化玻璃旋轉(zhuǎn)錘擊檢測(cè)裝置,包括:輸送輥道、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、減速器、錘體、彈性柱和固定套,所述輸送輥道兩側(cè)邊緣對(duì)稱設(shè)置有指向上方的立柱,所述立柱上分別設(shè)置有浮動(dòng)座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置在兩個(gè)浮動(dòng)座之間且平行于輸送輥道的上方,所述固定套間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,所述彈性柱徑向設(shè)置在固定套的外圓上,所述錘體設(shè)置在彈性柱的末端,所述減速器設(shè)置在浮動(dòng)座上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)軸的直接或者間接驅(qū)動(dòng)。通過上述方式,本實(shí)用新型所述的鋼化玻璃旋轉(zhuǎn)錘擊檢測(cè)裝置,特別設(shè)計(jì)了多個(gè)固定套,并通過固定套上的彈性柱帶動(dòng)錘體的擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)下方鋼化玻璃的錘擊,提升了沖擊性能檢測(cè)工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體晶閘管性能測(cè)試裝置,包括底座,所述底座上固定設(shè)置有背板,所述底座上設(shè)有晶閘管,且所述底座上設(shè)有與晶閘管對(duì)應(yīng)的固定裝置,所述背板遠(yuǎn)離晶閘管的一側(cè)側(cè)壁上滑動(dòng)設(shè)置有兩塊活動(dòng)板,兩塊所述活動(dòng)板均通過滑塊滑動(dòng)設(shè)置在背板上,所述背板上還設(shè)有與活動(dòng)板對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述背板上還設(shè)有與晶閘管對(duì)應(yīng)的測(cè)試機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠快速的對(duì)晶閘管進(jìn)行性能檢測(cè),替代了人工檢測(cè)的操作,大大提高了檢測(cè)效率,且在檢測(cè)的過程中有效的保護(hù)了晶閘管的引腳,避免了晶閘管引腳受到壓力出現(xiàn)彎折損壞的問題,大大提高了晶閘管的使用壽命。
一種適應(yīng)性強(qiáng)的LED檢測(cè)治具,本實(shí)用新型涉及LED檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域;它還包含波紋萬向桿;所述的波紋萬向桿的上端通過螺栓連接固定在頂板上,波紋萬向桿的下端與電極棒的絕緣端連接固定,電極棒的連接線路依次穿過波紋萬向桿以及頂板后與電控箱連接。能夠方便對(duì)不同規(guī)格的LED燈板進(jìn)行通電性能檢測(cè),適應(yīng)性得到提高,實(shí)用性更強(qiáng),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種PE膜生產(chǎn)線專用薄膜檢驗(yàn)裝置,涉及薄膜性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括檢測(cè)臺(tái),檢測(cè)臺(tái)的頂部設(shè)置有兩個(gè)放置臺(tái),其中一個(gè)放置臺(tái)與檢測(cè)臺(tái)固定連接,另一個(gè)放置臺(tái)與檢測(cè)臺(tái)滑動(dòng)連接,兩個(gè)放置臺(tái)的頂部均固定連接有兩個(gè)分別固定板,兩個(gè)固定板之間活動(dòng)設(shè)置有壓板,固定板遠(yuǎn)離壓板的一側(cè)設(shè)置有將壓板限位的限位裝置,壓板的頂部開設(shè)有螺孔,螺孔螺紋連接有螺桿。該P(yáng)E膜生產(chǎn)線專用薄膜檢驗(yàn)裝置,將螺桿擰緊時(shí),壓緊塊和防脫壓塊均可牢固的壓緊PE膜,第一彈簧和第二彈簧確保了夾緊時(shí)的穩(wěn)定,防護(hù)凸起可進(jìn)一步避免PE膜在拉伸時(shí)的滑動(dòng),通過設(shè)置第二電推桿、頂板和壓力傳感器,可對(duì)PE膜的豎直方向強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種氣體報(bào)警器的老化測(cè)試裝置,所述老化測(cè)試裝置包括供電系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、圖像識(shí)別裝置和控制器;所述供電系統(tǒng)包括若干供電接口,所述供電接口與所述氣體報(bào)警器連接;所述供氣系統(tǒng)包括若干進(jìn)氣接頭,所述進(jìn)氣接頭與所述氣體報(bào)警器連接;所述圖像識(shí)別裝置與所述置物架相對(duì)設(shè)置,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)待測(cè)氣體報(bào)警器的示數(shù);所述控制器分別與所述供電系統(tǒng)、所述供氣系統(tǒng)和所述圖像識(shí)別裝置連接,所述控制器用于根據(jù)從所述供電系統(tǒng)、所述供氣系統(tǒng)和所述圖像識(shí)別裝置獲取到的信息生成所述氣體報(bào)警器的性能曲線。采用本實(shí)用新型,能夠在老化的同時(shí)進(jìn)行性能檢測(cè),而且所述裝置可靠性好、安全性高且效率高。
一種紡織面料檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái)以及設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)上側(cè)面上的機(jī)架,機(jī)架內(nèi)上側(cè)面設(shè)置檢測(cè)組件,檢測(cè)組件兩側(cè)的機(jī)架內(nèi)頂部分別設(shè)置夾持組件,檢測(cè)臺(tái)上側(cè)面上設(shè)置回收組件;夾持組件包括第一電動(dòng)推桿,第一電動(dòng)推桿設(shè)置在機(jī)架內(nèi)上側(cè)面上,第一電動(dòng)推桿的活塞桿一端設(shè)置金屬支撐板,金屬支撐板下部設(shè)置導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿上滑動(dòng)設(shè)置面料夾板,面料夾板上側(cè)面鑲嵌設(shè)置電磁鐵,電磁鐵以及第一電動(dòng)推桿均通過連接線與控制面板電性連接,控制面板設(shè)置在機(jī)架一側(cè)表面。本實(shí)用新型能夠?qū)γ媪线M(jìn)行快速夾持,同時(shí)防水性能檢測(cè)效果佳,檢測(cè)用水能夠回收再利用,能耗低,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種無級(jí)變速箱油泵半總成油道檢查設(shè)備,包括底座,底座的頂部固定安裝有輔助架,輔助架的內(nèi)部固定安裝有安裝座,安裝座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滑桿,滑桿的一端固定安裝有安裝盤,安裝盤的內(nèi)部固定安裝有固定柱。本實(shí)用新型,將需要進(jìn)行檢查的油泵放置于安裝槽內(nèi)部,在油泵進(jìn)行放置時(shí),通過定位塊上設(shè)置的凹槽對(duì)油泵上的側(cè)邊進(jìn)行夾緊固定,隨后再拉動(dòng)滑桿,讓安裝座靠近檢測(cè)機(jī),并使安裝座上設(shè)置的固定柱進(jìn)入檢測(cè)機(jī)上開設(shè)通孔的內(nèi)部,將安裝座與檢測(cè)機(jī)相互固定,隨后啟動(dòng)檢測(cè)機(jī)工作,此時(shí)通過輸入管將油箱內(nèi)部的油液輸入至檢測(cè)機(jī)內(nèi)部,并持續(xù)送至油泵,最后通過設(shè)置于輸出管上的測(cè)壓裝置檢測(cè)油壓,已完成對(duì)油泵油道的性能檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種輸出模擬量的檢測(cè)治具,包括模擬量調(diào)節(jié)器,所述模擬量調(diào)節(jié)器包括電阻器一和電阻器二,所述電阻器一和電阻器二串聯(lián),兩者串聯(lián)后電阻器一的另一端連接供電電源,電阻器二的另一端接地;所述電阻器一或/和電阻器二為電阻值能夠調(diào)節(jié)的可調(diào)電阻器;所述電阻器一和電阻器二的串聯(lián)節(jié)點(diǎn)處設(shè)有輸出端口,所述輸出端口輸出大小能夠調(diào)整的模擬量信號(hào)。還通開一種使用該檢測(cè)治具的主控板本。實(shí)用新型的輸出模擬量的檢測(cè)治具,檢測(cè)治具能夠輸出大小能夠調(diào)節(jié)的電流信號(hào)或者電壓信號(hào),取代傳統(tǒng)的成品檢測(cè)儀用于SVG主控板的性能檢測(cè)中,能夠大幅度降低企業(yè)的檢測(cè)成本,并且,一套治具能夠?qū)?yīng)多種型號(hào)的主控板通用。
本實(shí)用新型提供了一種檢測(cè)潤滑脂抗水淋性能的測(cè)定儀,本實(shí)用新型涉及測(cè)定儀技術(shù)領(lǐng)域,檢測(cè)潤滑脂抗水淋性能的測(cè)定儀,包括下機(jī)箱和上機(jī)箱,上機(jī)箱放置于下機(jī)箱頂部,上機(jī)箱內(nèi)部上方固定有彎管,彎管底部安裝有若干個(gè)呈均勻分布的噴頭,且彎管右上方固定有與其相通的水管,水管末端貫穿出上機(jī)箱右側(cè);下機(jī)箱內(nèi)設(shè)有立框,立框前面為開口端,且立框內(nèi)壁上下兩側(cè)分別固定有磁環(huán)一和磁環(huán)二,立框內(nèi)嵌入有儲(chǔ)料管;本實(shí)用新型的有益效果在于:方便對(duì)儲(chǔ)料管進(jìn)行定位放置,多個(gè)噴頭噴出的水可對(duì)軸承進(jìn)行多方位沖刷,有利于測(cè)定儀檢測(cè)更準(zhǔn)確,測(cè)試簡(jiǎn)單、方便,便于工作人員對(duì)潤滑脂進(jìn)行抗水淋性能檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種硬盤自動(dòng)測(cè)試臺(tái),涉及硬盤測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)下端四角均固定安裝有腳杯,所述機(jī)臺(tái)上端固定安裝有支撐架,所述支撐架上端固定安裝有若干個(gè)顯示屏,所述支撐架前側(cè)固定安裝有若干檢測(cè)安裝臺(tái),多個(gè)檢測(cè)安裝臺(tái)呈階梯重疊排列,所述檢測(cè)安裝臺(tái)上端安裝有若干檢測(cè)模組,所述檢測(cè)安裝臺(tái)上端前側(cè)設(shè)置有若干編號(hào),所述編號(hào)與所述檢測(cè)模組一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:提出一種新型的硬盤自動(dòng)測(cè)試臺(tái),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化硬盤對(duì)接檢測(cè),整體檢測(cè)過程自動(dòng)化程度高,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)硬盤的性能檢測(cè),極大的提高了硬盤檢測(cè)的工作效率,同時(shí)降低了誤檢率,提高硬盤檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型提供了一種汽車配重裝置,包括底座、滑軌、驅(qū)動(dòng)組件以及配重塊;滑軌沿水平方向設(shè)置于底座的上方,滑軌上滑動(dòng)連接有滑座;驅(qū)動(dòng)組件包括沿滑軌的走向連接于滑軌側(cè)部的蝸桿以及連接于滑座側(cè)部的齒條,蝸桿與齒條相嚙合;配重塊設(shè)置于滑座上。本實(shí)用新型提供的汽車配重裝置,滑軌沿水平方向安裝在底座的上方,利用驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)滑座和配重塊沿滑軌水平移動(dòng),以便進(jìn)行汽車的配重調(diào)節(jié),滿足汽車的配重需求,蝸桿與齒條之間能夠形成可靠的自鎖作用,保證調(diào)節(jié)后配重塊位置的穩(wěn)定性,大大提升了配重工作的工作效率,提高了汽車性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性,上述裝置具有良好的通用性,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種用于檢測(cè)管材蠕變塌陷性能的試驗(yàn)系統(tǒng),試驗(yàn)系統(tǒng)包括試驗(yàn)裝置、加壓裝置及與試驗(yàn)裝置連接的檢測(cè)裝置,試驗(yàn)裝置包括相對(duì)設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接頭、第二轉(zhuǎn)接頭、承壓管,管材的外壁、承壓管的內(nèi)壁、第一轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)端以及第二轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)端之間圍成密閉的加壓腔;加壓裝置用于向加壓腔內(nèi)提供液壓;檢測(cè)裝置包括壓力傳感器和信號(hào)采集處理單元。該試驗(yàn)系統(tǒng)能夠?qū)Σ煌叽绲脑嚇舆M(jìn)行檢驗(yàn),檢測(cè)過程自動(dòng)化,檢測(cè)難度很小,檢測(cè)的管材的蠕變塌陷性能信息精準(zhǔn),并且本實(shí)用新型的第一轉(zhuǎn)接頭、第二轉(zhuǎn)接頭以及承壓管制作簡(jiǎn)單,成本低廉,管材蠕變塌陷性能檢測(cè)裝置中的應(yīng)變片及壓力變送器均可采用市場(chǎng)較為常見的產(chǎn)品。
本實(shí)用新型屬于橡膠檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種橡膠測(cè)試機(jī)。解決了橡膠性能檢測(cè)的問題,包括用于支撐的支架,支架上設(shè)有工作區(qū)域和配電裝置,所述的工作區(qū)域內(nèi)設(shè)有可以升降的主面板,主面板上設(shè)有用于放置測(cè)試工件的工件放置模具,工件放置模具上設(shè)有金屬傳感器,主面板上方設(shè)有操作平臺(tái),操作平臺(tái)上對(duì)應(yīng)工件放置模具的位置設(shè)有可讓工件穿過孔,孔內(nèi)設(shè)有可更換的阻力結(jié)構(gòu),操作平臺(tái)上側(cè)設(shè)有可觀察工件反面的反光鏡;所述的配電裝置包括可以觀察檢測(cè)數(shù)據(jù)的觸摸屏,所述的金屬傳感器檢測(cè)出的數(shù)據(jù)傳輸給觸摸屏。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單,觀測(cè)方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種電池極性成組檢測(cè)裝置,包括固定在工作臺(tái)上的進(jìn)給傳送帶、同步對(duì)位檢測(cè)組件、工裝治具以及電池盒,同步對(duì)位檢測(cè)組件包括兩極內(nèi)阻檢測(cè)滑臺(tái),兩極內(nèi)阻檢測(cè)滑臺(tái)包括支撐架、伸縮氣缸、滑塊滑軌組件、滑移臺(tái)、內(nèi)阻測(cè)試儀、對(duì)接板以及電極觸頭,電池盒包括盒框、正極面板、負(fù)極面板以及電池模組,正極面板和負(fù)極面板通過鉸鏈連接在盒框一側(cè),另一側(cè)通過鎖扣固定,電池模組正負(fù)極均成組連接有電極觸片,該電池極性成組檢測(cè)裝置利用同步對(duì)位檢測(cè)組件將電極觸頭插接在成組的所有蓄電池正極和負(fù)極的電極觸片,再由內(nèi)阻測(cè)試儀對(duì)電池盒內(nèi)的電池進(jìn)行性能檢測(cè),自動(dòng)化程度高,降低了安全風(fēng)險(xiǎn),提高了蓄電池的安全性和充電效率。
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