本發(fā)明公開了一種水分散蒙脫土/有機硅嵌段聚氨酯納米復合材料的制備方法及用途。方法是先將有機化蒙脫土與聚合物多元醇、蓖麻油在加熱攪拌下分散數(shù)小時,然后加入含陰離子基團的多元醇、多異氰酸酯進行反應,然后用氨烴基聚硅氧烷齊聚物進行擴鏈,后用堿性水溶液中和、分散,制得水分散蒙脫土/有機硅嵌段聚氨酯納米復合材料。本發(fā)明選用蓖麻油大大改善復合材料的耐水性、尺寸穩(wěn)定性及力學性能;氨烴基聚硅氧烷齊聚物作擴鏈劑,顯著提高聚合物薄膜的疏水性、耐熱性及表面滑爽性;層狀納米蒙脫土的分散復合進一步降低了復合材料的吸水率,改善了材料的力學性能與耐熱性。本發(fā)明制備工藝簡單易操作、環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了生物質(zhì)炭負載的鈀/鈷酸銅復合材料及其制備方法和應用。該復合材料作為電化學還原催化劑使用;其通過生物質(zhì)炭負載的鈀/CuxCoyOz復合材料經(jīng)過循環(huán)伏安法得到;鈀/CuxCoyOz復合材料通過對醋酸鈀與CuxCoyOz復合材料進行化學超聲法得到。本發(fā)明將生物質(zhì)炭負載的鈀/鈷酸銅復合材料用于氟苯尼考的降解,且在室溫、?1.2V恒定電壓的條件下,60分鐘內(nèi)即可降解含氟有機污染物,降低污水的毒性,具有明顯的優(yōu)勢效果。并且,該生物質(zhì)炭負載的鈀/鈷酸銅復合材料中的鈀含量僅為0.05wt%,相比于達到相近效果的生物質(zhì)炭負載的鈀催化劑,大幅度地降低了鈀的用量,降低了含氟有機污染物的降解成本。
本發(fā)明公開了基于磁性納米粒子-PAMAM納米復合材料的金花茶中黃酮類物質(zhì)分離方法,步驟包括:制備PAMAM樹狀大分子,再利用PAMAM樹狀大分子制備磁性納米粒子-PAMAM納米復合材料,將制備得到的磁性納米粒子-PAMAM納米復合材料加入到金花茶葉萃取液中,在超聲或微波條件下萃取、磁分離金花茶中黃酮類物質(zhì)。本發(fā)明利用磁性納米粒子-PAMAM納米復合材料由金花茶、白花蛇舌草等植物濃縮液中萃取吸附具有弱酸性的黃酮類物質(zhì),并通過磁分離、微波輔助萃取等技術實現(xiàn)黃酮類物質(zhì)的高效分離。
本發(fā)明公布了一種蜂窩狀三維立體整體增強復合材料的成型方法,它屬于復合材料的制備方法。它的制作過程包括了材料的按規(guī)律放置、抽真空、配制樹脂膠液、灌注過程、預固化及抽走填芯材料、最終固化等步驟。本發(fā)明的優(yōu)點是可以制備高強度、輕質(zhì)量的中空復合材料,且具有高的能量吸收能力,隔音、隔熱性能突出、同時具有堅韌性好、比強度和比剛度高、耐沖擊等特性。本發(fā)明具有廣泛的用途,聚合泡沫體和蜂窩結構被廣泛用作電子元件或者易碎貨物的包裝和襯墊材料,以吸收在運輸途中產(chǎn)生的沖擊能量,高強度的空芯結構復合材料則在航空、航天、運輸工具、土建等許多領域應用極廣。
本實用新型屬于復合材料制造技術領域,具體涉及一種以鎂合金為基體的復合材料,包括鎂合金件,以鎂合金件為基體,在鎂合金件的外表面制一層微弧氧化膜層,所述微弧氧化膜層的外表面包覆并固化碳纖維環(huán)氧樹脂層。本實用新型復合材料同時具備碳纖維和鎂合金的優(yōu)點,其密度小、比強度高、比剛度高,具有良好的阻尼減震性能和裝飾性,外層的碳纖維/環(huán)氧樹脂材料有效的保護了鎂合金,大幅提高了復合材料的耐腐蝕性。此外,鎂合金的使用也減少了碳纖維的用量,與同等性能的碳纖維復合材料相比,其成本更低,從而使得該復合材料具有更廣泛的應用前景。
本發(fā)明公開一種電力電子大功率器件封裝用環(huán)氧樹脂微納米共混復合材料及制備方法,屬于高電壓與絕緣技術、復合材料交叉領域。在制備該復合材料的過程中,首先制備硅烷偶聯(lián)劑表面改性的納米氮化鋁作為導熱填料,利用超聲均勻分散在環(huán)氧樹脂中,通過真空脫氣、灌注成型等工藝制備微納米共混復合材料。該微納米共混復合材料的導熱性、電氣絕緣性能優(yōu)異,可用于電力電子大功率器件封裝材料。該微納米共混復合材料制備方法簡單,易操作,且成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種香蒲碳負載的磷酸釩鈉納米復合材料及其制備方法和應用,通過冷凍干燥法制得前驅(qū)體,通過高溫熱處理8?10小時后得到香蒲碳負載的磷酸釩鈉納米復合材料,該復合材料負載的磷酸釩鈉為液滴狀納米顆粒,具有較大的比表面積,為電化學反應提供更多的反應活性位點。同時,由香蒲碳化后得到的碳基質(zhì)提高了復合材料的電子傳輸速率,從而加快該復合材料的反應動力學。本發(fā)明中,有效提供了磷酸釩鈉復合材料的電子電導率差,從而在實現(xiàn)高放電比容量的同時,獲得具有優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性的新型鈉離子電池正極材料。在移動設備、電動汽車、大規(guī)模儲能等領域具有廣闊的發(fā)展前景。
本發(fā)明涉及復合材料損傷領域,旨在提供一種預測層狀復合材料層內(nèi)損傷和層間分層的有限元方法。該種預測層狀復合材料層內(nèi)損傷和層間分層的有限元方法,包括過程:建立復合材料損傷模型、基于ABAQUS軟件實現(xiàn)提出的損傷模型。本發(fā)明基于有限元方法,使用ABAQUS用戶子程序模塊,對層內(nèi)實體單元和層間界面單元進行實時組裝,統(tǒng)一求解節(jié)點位移和節(jié)點力,同時預測層狀復合材料層內(nèi)損傷和層間分層,能全面真實地預測層狀復合材料的損傷演化過程。
本發(fā)明涉及金屬基復合材料技術,旨在提供一種高導電銀基復合材料的原料配方及制備方法。該原料配方是由重量百分含量計算的下述組分組成:銀粉80~88%、炭黑粉體1~18%、納米氧化銅粉體1~10%、納米碳化鈦0.5~10%、分散劑0.1~2%。采用本發(fā)明方法制備獲得的高導電銀基復合材料,由于含有導電性能優(yōu)異的增強相材料和微觀導電通道,其電阻率最低可達1.9μΩ·cm,延伸率達22%以上。本發(fā)明不會對環(huán)境造成污染,工藝簡單、成本較低。與現(xiàn)有技術中研究和使用最多的環(huán)保型銀金屬氧化物相比,在達到同等性能的條件下,可顯著降低銀的使用量,以節(jié)約貴金屬資源。
一種Si?O?C復合材料的制備方法及其應用,所述制備方法包括:(1)取硅源和碳源,按硅元素與碳元素的摩爾比1:(1~10)投料混合;所述的碳源選自藻粉、活性碳、石墨粉、碳纖維、碳納米管、中間相炭微球中的一種或幾種的組合;(2)將步驟(1)中獲得的混合物和磨球裝入高壓球磨罐中,抽真空后,將CO2泵入高壓球磨罐,使高壓球磨罐內(nèi)部壓力到達80~150bar,在溫度35~60℃下、球磨轉速為100~500r/min條件下反應2~24h;反應結束后,放去高壓球磨罐內(nèi)的CO2,冷卻至室溫,將粉體從球磨罐中取出;(3)在化學惰性氣體保護下,步驟(2)得到的粉體在400~1000℃反應2~8h,即得到Si?O?C復合材料。本發(fā)明提供了制得的Si?O?C復合材料作為鋰離子電池負極材料的應用。
本發(fā)明公開的基于背散射信號分析的復合材料孔隙率檢測方法,步驟包括:1)用超聲脈沖反射法對已知孔隙率復合材料試塊進行孔隙率檢測;2)提取檢測信號始波和底波之間的背散射信號;3)對背散射信號進行快速傅里葉變換生成頻譜;4)取3)得到的頻譜中主頻衰減3dB以內(nèi)的頻譜中頻率幅值最大點,設該幅值為A0,求出該最大點兩側幅值為0.707A0的兩個頻率點,計算3dB帶寬頻域能量;5)對待測孔隙率復合材料進行上述步驟1)~4),將待測孔隙率復合材料的3dB帶寬頻域能量與已知孔隙率復合材料試塊的相比較。本發(fā)明的檢測方法簡便高效,適應性強,且由于沒有用到檢測信號底波特征,對于曲面變厚度復合材料的孔隙率檢測尤為有效。
本發(fā)明公開了一種聚酰胺6/蒙脫土納米復合材料,以重量百分比計,由以下組分組成:聚酰胺6:85%-95%;接枝物蒙脫土母粒:5%-15%;抗氧劑:0-1%;潤滑劑:0-1%;其中,所述接枝物蒙脫土母粒以重量百分比計,由以下組分組成:環(huán)氧化有機蒙脫土:20-30%;接枝物:70-80%。本發(fā)明制備的聚酰胺6/蒙脫土納米復合材料,蒙脫土在聚酰胺6基體中完全剝離,呈納米級分散。該復合材料的力學性能如拉伸、彎曲強度得到顯著提高,熱變形溫度、耐熱性也得到大幅度提高。
本發(fā)明公開了一種磁性導電的多功能石墨烯復合材料的制備方法。在反應器中加入1重量份氧化石墨烯碳和100~2000重量份甘醇,以超聲波處理0.1分鐘~10小時,加入0.1~10份含鐵的無機化合物,在熱浴200~300℃下,加入0.1~10重量份堿性氫氧化物,反應0.1~72小時,經(jīng)抽濾或者離心、洗滌、干燥后,得到磁性導電的多功能石墨烯復合材料。本發(fā)明方法簡便、工藝簡單、可控性強,可規(guī)?;a(chǎn)。所得的功能化石墨烯復合材料同時具有超順磁性和導電性,以及可加工性,在生物醫(yī)藥、微納電子、高性能復合材料等領域有著廣泛的應用價值。
本發(fā)明公開了一種水泥基復合材料及修補混凝土裂縫的方法,所述水泥基復合材料各組分按份數(shù)包括:水泥:15-69份,水:17-30份,精細骨料:10-45份,粉煤灰:34-104份,硅灰:0-4.5份,?;郀t礦渣:0-8份,還摻有體積為復合材料總體積1.5%~2.5%的有機纖維。通過上述方式,本發(fā)明水泥基復合材料不僅具備一般多縫水泥復合材料的功能,還能夠阻止混凝土內(nèi)部的鋼筋的銹蝕;該修補混凝土裂縫的方法不僅注重減少修補層與混凝土裂縫直接接觸部位的應力,并著重增加修補層與混凝土裂縫外圍周邊的粘結強度,而且通過對裂縫中注入環(huán)氧材料來阻止修補層的水滲入裂縫內(nèi)部導致裂縫內(nèi)部鋼筋的銹蝕;并且防水層避免了水、氧氣通過修補層進入裂縫內(nèi)部。
本發(fā)明公開了一種基于埃洛石的CoAl?LDH微球復合材料的制備方法,首先將埃洛石粉體與NH4F均勻混合,再在管式爐中進行煅燒,然后和Co(NO3)2·6H2O、尿素混合均勻進行水熱反應,水熱反應后的混合液經(jīng)抽濾分離和真空干燥操作后制備得到CoAl?LDH微球復合材料。該復合材料具有獨特的由CoAl?LDH納米片組成的微球結構,埃洛石不僅為該復合材料提供了鋁源,而且無需模板即可形成微球。該CoAl?LDH微球復合材料對污水中的抗生素等污染物具有較好的催化降解作用,可用于高效處理污染廢水中有機污染物。
本研究的新物質(zhì)重點在于制備的復合材料為全生物基材料,通過全生物基苯并噁嗪共聚樹脂作為基材與生物及無機填料復合而成的全生物基復合材料。從天然開再生資源開發(fā)方面入手,采用模壓法制備復合材料,基材的樹脂采用無溶劑和溶劑法制備。研究進程如下:本研究通過使用純天然原料,糠胺、愈創(chuàng)木酚以及多聚甲醛或甲醛,經(jīng)曼尼希反應合成出性能優(yōu)良的全生物基苯并噁嗪單體。通過單體共聚作為基材,再加入填料復合而成全生物基復合材料。結果表明,該復合材料具有優(yōu)良的抗沖擊性能,拉升強度,高的耐熱性,阻燃性。
本發(fā)明涉及材料化學領域,為解決目前石墨烯復合材料的制備方法中存在的各種問題,本發(fā)明提出了一種石墨烯/SiO2復合材料,所述的復合材料由石墨烯和SiO2兩組份組成,本發(fā)明的復合材料分散性良好,同時石墨烯比表面積利用率提高。同時本發(fā)明還提出了這種石墨烯/SiO2復合材料的制備方法與應用,本發(fā)明的制備工藝簡單,應用于有機硅聚合物的補強填料。
本申請公開了納米晶復合材料、其制備方法及其應用。其中,納米晶復合材料包括半導體納米晶以及負載于半導體納米晶表面的配體,配體包括由螯合劑與金屬硅酸鹽形成的絡合物。本申請的納米晶復合材料具有優(yōu)異的抗高光強性能,也即在同樣的強光照射下,本申請的納米晶復合材料的熒光量子產(chǎn)率的下降程度小于現(xiàn)有技術的納米晶材料;此外,本申請的納米晶復合材料的制備成本較低,制備方法簡單。
本發(fā)明公開了WC/CNT、WC/CNT/Pt復合材料及其制備方法和應用,所述WC/CNT/Pt復合材料包含直徑在1-5微米的介孔球狀碳化鎢、碳納米管和鉑納米顆粒,碳納米管生長在介孔球狀碳化鎢表面并向外擴展,鉑納米顆粒生長于介孔球狀碳化鎢和碳納米管表面。所述WC/CNT復合材料包含直徑在1-5微米的介孔球狀碳化鎢和碳納米管,碳納米管生長在介孔球狀碳化鎢表面并向外擴展。本發(fā)明所述的WC/CNT/Pt復合材料作為電催化劑可用于甲醇燃料電池中,可明顯提高催化轉化效率和催化劑使用壽命。所述的WC/CNT復合材料作為電催化劑可用于芳香硝基化合物的電還原反應中,可明顯提高有機電合成的效率。
本發(fā)明公開了一種采用碳纖維復合材料聯(lián)接及承載的可拆卸液壓缸,包括端蓋、缸頭、缸筒外層、缸筒內(nèi)襯、缸底、活塞桿和活塞;缸筒外層是以高強度碳纖維為增強材料、環(huán)氧樹脂為基體,采用接觸成型法將碳纖維纏繞在缸筒組件金屬部分上成型的。本發(fā)明與金屬液壓缸相比具有明顯的減重優(yōu)勢;與現(xiàn)有復合材料液壓缸相比,由于采用了復合材料本體作為聯(lián)接結構,其可靠性比粘合劑聯(lián)接更高;由于復合材料及金屬零件之間不采用螺紋、螺栓、銷釘?shù)确绞铰?lián)接,復合材料結構沒有因機加工而遭到局部破壞,保證了碳纖維的連續(xù)性和完整性,最大限度地發(fā)揮了碳纖維材料強度高的優(yōu)勢;本發(fā)明缸筒組件可與其他組件分離,維修成本和難度均低于整體式復合材料液壓缸。
本發(fā)明公開了一種高強電磁屏蔽及導熱PBT/PET納米復合材料及其制備方法,所述納米復合材料包含以下重量份的組分:聚對苯二甲酸丁二醇酯70?80份,聚對苯二甲酸乙二醇酯20?30份,增韌劑5?10份,石墨烯?Fe3O4復合填料5?10份,填料表面處理劑0.05?1份,抗氧劑0.5?1.4份;石墨烯?Fe3O4復合填料為通過對不同片徑石墨烯進行水相剝離后在石墨烯剝離溶液體系中進行化學共沉淀制成。本發(fā)明制備的PBT/PET納米復合材料通過介電損耗與磁損耗協(xié)同作用,具有優(yōu)異的電磁屏蔽效能,且屏蔽機制以吸收電磁波為主。此外,不同片徑石墨烯在形成完善導電導熱網(wǎng)絡的同時提高了材料的力學性能。
本發(fā)明公開了一種用酸性硅溶膠制備聚乳酸/二氧化硅納米復合材料的方法。包括如下步驟:(1)將酸性硅溶膠與乳酸原料在攪拌或超聲或攪拌和超聲共同作用下混合均勻,得到納米級分散的混合物;(2)將步驟(1)得到的混合物進行脫水預聚,得到含二氧化硅納米粒子的乳酸預聚物;(3)向步驟(2)得到的含二氧化硅納米粒子的乳酸預聚物中加入催化劑,進行原位熔融縮聚或原位熔融固相縮聚,得到聚乳酸/二氧化硅納米復合材料。本發(fā)明所用的乳酸原料和酸性硅溶膠原料價廉易得、環(huán)境友好、工藝簡單、成本低,制得的聚乳酸/二氧化硅納米復合材料可用于日用塑料、包裝材料、農(nóng)膜領域、纖維和生物醫(yī)用材料等領域。
本發(fā)明公開了一種制備多孔硅?銅復合材料的方法,具體為:將CuO、Mg2Si兩種粉體原料均勻混合,在600~700℃下進行熱處理,再經(jīng)酸洗及后處理得到所述的多孔硅?銅復合材料。本發(fā)明的制備工藝簡單,具有很大的操作性,所采用的原料來源豐富,價格便宜,所使用的方法途徑容易在工廠中進行,特別是巧妙利用了鎂和氧化銅的置換反應,在制得多孔硅的同時,生成納米級的銅顆粒均勻彌散于多孔硅的表面,更加充分的發(fā)揮了銅對整個材料體系導電性的提高作用和銅顆粒對硅在脫嵌鋰離子時的體積變化的緩沖作用。是一種潛在的可大規(guī)模合成結構獨特的硅?銅復合材料的方法。
本發(fā)明涉及高分子材料領域,為解決改性劑碳納米管分散性差、界面粘附力差、材料性能不穩(wěn)定等問題,本發(fā)明提供一種碳納米管原位改性聚內(nèi)酰胺復合材料及其制備方法,所述的復合材料的拉伸強度為65~105MPa,抗沖擊強度為90~175J/m,體積磨損率為(0.8~4.0)x10-5mm3N-1m-1。本發(fā)明的復合材料分散性好、相容性好、性能穩(wěn)定,經(jīng)過低溫粉碎處理的碳納米管原位改性聚內(nèi)酰胺復合粉末材料可應用于激光選擇燒結領域中。
本發(fā)明涉及高壓儲氫氣瓶制造技術,旨在提供一種預測纖維全纏繞復合材料氣瓶爆破壓力的方法。包括下述過程:建立含變厚度變角度封頭的纖維全纏繞復合材料氣瓶有限元模型;基于微觀力學對復合材料建立多尺度模型;利用FORTRAN語言編寫的ABAQUS?UMAT即ABAQUS用戶靜態(tài)材料子程序模塊,基于多尺度模型對復合材料氣瓶進行漸進失效分析,求取爆破壓力;本發(fā)明從微觀角度對纖維和基體組分的損傷進行判別以及對損傷變量進行計算,相比于傳統(tǒng)的唯象宏觀失效準則,該方法能更準確的確定復合材料的失效模式,需要確定的材料參數(shù)則更少,因此能高效準確的對纖維全纏繞復合材料氣瓶進行漸進失效分析,獲取爆破壓力。
雙穩(wěn)態(tài)復合材料實驗測試裝置,包括拉伸試驗機,所述的拉伸試驗機上安裝隨動機械推手、可調(diào)節(jié)壓頭和可調(diào)節(jié)夾具,所述的隨動機械推手包括支架、第一步進電機、第一傳動軸、第二步進電機、第二傳動軸、第三步進電機、推手;所述的可調(diào)節(jié)壓頭包括壓頭滑塊、滑槽塊、壓頭柄,所述的壓頭滑塊通過螺栓固定在所述的滑槽塊的滑槽導軌上;所述的壓頭柄螺接在所述的滑槽塊上;所述的可調(diào)節(jié)夾具包括底座、支撐桿。本發(fā)明的有益效果是:適用于雙穩(wěn)態(tài)復合材料的穩(wěn)態(tài)間轉變測試、實驗;2)適應不同尺寸、鋪設角度、變形方向的雙穩(wěn)態(tài)復合材料結構實驗測試分析;3)實驗測試裝置簡單、穩(wěn)定性高,易于裝卸、維修和調(diào)試。
本實用新型提供魚竿復合材料加工裝置,包括復合材料加工臺、設在復合材料加工臺上的定位滾軸、過度滾軸、螺旋滾軸、控制各個滾軸運行的操作按鈕,所述復合材料依次通過定位滾軸、過度滾軸、螺旋滾軸,所述螺旋滾軸包括上滾軸和下滾軸,所述上滾軸上設有螺紋,本結構不但提高工作效率,提高復合材料邊緣的平整度,而且能夠避免復合材料在加工過程中的一些損壞,同時可以有效的將復合材料上位于膜內(nèi)的氣泡排出。
本發(fā)明公開了一種聚酯樹脂基光擴散復合材料的制備方法,步驟:復合材料制備選自以下方案之一:a、將所有物料通過雙螺桿擠出機組熔融共混擠出造粒,制得聚酯樹脂基光擴散復合材料;b、制得聚碳酸酯基光擴散復合材料母粒;再將聚碳酸酯基光擴散復合材料母粒與聚對苯二甲酸酯混勻后得聚酯樹脂基光擴散復合材料;c、制得聚對苯二甲酸酯基光擴散復合材料母粒;再將聚對苯二甲酸酯基光擴散復合材料母粒與聚碳酸酯混勻后得聚酯樹脂基光擴散復合材料。本發(fā)明工藝簡單易行,適合工業(yè)化生產(chǎn),大大降低了LED用光擴散材料的成本,對LED照明系統(tǒng)早日走進平常人家,讓老百姓享受現(xiàn)代科技帶來的便利具有積極推動作用。
本發(fā)明公開了一種原位制備硫化鋰/碳復合材料的方法,所述硫化鋰/碳復合材料以氫化鋰和二硫化碳為原料,在惰性氣氛保護下,將氫化鋰和二硫化碳按摩爾比1:0.25?10混合,置于反應器中,將混合物以0.1~50?℃/min的升溫速率升至50~800?℃,反應0~12?h。待反應結束并冷卻后,先收集反應器中的氣體,然后在惰性氣氛保護下將固體產(chǎn)物從反應器中取出,即得到硫化鋰/碳復合材料。本發(fā)明利用氫化鋰與二硫化碳在加熱條件下原位生成硫化鋰/碳復合材料,實現(xiàn)了一步法原位制備硫化鋰/碳復合材料,大大減少了制備流程。
一種生物基可降解復合材料,該生物基可降解復合材料為竹纖維和聚羥基丁酸戊酸共聚酯的混合物,質(zhì)量份數(shù)為100份的生物基可降解復合材料中各組分的質(zhì)量份數(shù)為:竹纖維20~80份;聚羥基丁酸戊酸共聚酯(PHBV)80~20份。以及提供所述生物基降解復合材料的制備方法。本發(fā)明制備過程簡便易行、生產(chǎn)效率高并降低成本、清潔無污染、提升復合材料性能。
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