本發(fā)明提供了一種銅/石墨烯復合材料及其制備方法與應用。本發(fā)明方法制備的銅/石墨烯復合材料的抗拉強度、屈服強度、室溫導電率和高溫(150℃)導電率優(yōu)異,可廣泛用于電子電氣等工業(yè)領域中。
隨著現代電子設備向小型化、輕量化和高性能化方向發(fā)展,對能源存儲系統的要求也越來越高。特別是在移動設備、電動汽車和智能穿戴等領域,對電池性能的需求不斷增長。傳統的液態(tài)電解質鋰離子電池雖然已廣泛應用于各個領域,但存在泄漏、易燃和熱穩(wěn)定性差等問題,限制了其在更廣泛高溫或極端環(huán)境下的應用。
一種mabs復合材料及其制備方法技術領域.本發(fā)明屬于高分子材料領域,具體涉及一種mabs復合材料及其制備方法。背景技術.透明abs(簡稱mabs)是以abs樹脂為基礎,abs材料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體合成的一種共混物,其中接枝共聚物和基體樹脂不相容,abs樹脂通常是不透明的。引入甲基丙烯酸甲酯單體進行共聚改性制備而成,使其兼具了良好的透明性以及物理性能,成為了abs材料家族中重要的一員。.mabs相較傳統的透明材料san、gpps、pmma樹脂具有更好的沖擊性能,相較pc樹脂在
本實用新型公開了一種建筑用水溝蓋結構,包括:一底層,其由玻璃纖維與樹脂混合構成;一框架,其由一顆?;旌蠈影玻鲱w?;旌蠈觾瘸涮钣胁AЮw維,且所述顆?;旌蠈觾瘸涮钣屑訌姉l,所述顆?;旌蠈痈街Y合于底層上成為一體;一頂層,是由玻璃纖維與樹脂混合構成,其附著結合于所述顆?;旌蠈由铣蔀橐惑w;一表面層,由樹脂、碳酸鈣粉或滑石粉構成,其附著結合于所述頂層上成為一體;以及多個排水孔,其貫穿表面層、頂層、顆?;旌蠈右约暗讓?。本實用新型利用復合材料制作出具有底層、顆?;旌蠈?、頂層以及表面層等疊層結構的水溝蓋,使其具有價格低廉的特點,且加上框架來加強水溝蓋整體的結構強度。
本實用新型公開了一種二層金屬復合板,包括基層和復層。所述的基層為一層純銅板,其厚度為0.3~1.5毫米。所述的復層為一層不銹鋼板,其厚度為0.3~1.5毫米。所述二層金屬復合板的總厚度為0.8~3.0毫米。其二層界面為加熱壓合而構成的全面冶金結合狀態(tài),具有復合層界面牢固、抗拉強度高、延伸性能好的特點,是一種理想的多用途的金屬復合材料,極適用于制作炊具及其它相關用途。該種金屬復合板既保持了原有金屬板的特點,并適合用于電磁灶具或普通灶具,又可對炊具表面進行各種表面裝飾和保護處理,獲得不同的效果。該種金屬復合板,在沖壓加工中和噴涂燒結及化學氧化中不會出現分層和開裂的現象。
本實用新型公開了一種新型座椅睡籃一體式嬰兒車,其結構包括全罩式遮陽篷、座椅睡籃一體式、可調節(jié)腳踏板、置物籃、推把、腳輪,座椅睡籃一體式與簡易可拆餐盤活動鏈接,座椅睡籃一體式與可調節(jié)腳踏板活動連接,座椅睡籃一體式與支桿相連接,支桿通過推把換向調節(jié)鍵與推把活動鏈接,推把一端與水壺放置口相連接,推把與置物袋相連接,支桿與置物籃通過置物籃拆卸口活動鏈接,腳輪通過定向按鈕相連接,車架底端正下方與藍牙音箱固定連接,本實用新型通過設置了座椅睡籃一體式結構方便調整寶寶的坐姿,為寶寶提供一個更加舒適的環(huán)境,通過車架選用的鋼管管材、全罩式遮陽篷選用高性能防紫外線復合材料對寶寶的健康有很大的安全保障。
本實用新型公開了一種新型后傾式離心風機用葉輪,包括葉輪支架,所述的葉輪支架外均勻的設置有葉輪片,葉輪支架和葉輪片采用尼龍復合材料制成;所述的葉輪支架和葉輪片為一次注塑成型的一個整體;所述的葉輪片上設置有圓弧面,其圓弧面的直徑為109mm;本實用新型的有益效果:實用,生產成本低,使用方便,輕便,耐溫高,硬度高,抗老化能力強,適合長時間運轉。
本實用新型提供了一種空調濾芯及空調濾清器,屬于空調濾芯領域。該空調濾芯包括:依次布置的HEPA濾網、碳陶濾網和初效濾網,其中,所述HEPA濾網遠離所述碳陶濾網的一側與待過濾的空氣接觸,所述碳陶濾網包括濾網主體層,所述濾網主體層由具有超微孔隙呈開放式無序多孔的籠形框架結構的碳陶復合材料制成,所述初效濾網用于過濾粉塵和顆粒物。本實用新型還提供了包括上述空調濾芯的空調濾清器。本實用新型的空調濾芯及空調濾清器能夠有效除苯除醛。
本實用新型公開一種箱體的鎖緊機構,它包括門框(1)、門(2)和鎖緊螺釘(3),門(2)為具備彈性的復合材料的門(2),門(2)的非鉸接端設有螺釘過孔(4),門框(1)上設有與鎖緊螺釘(3)配合的螺紋孔(5),鎖緊螺釘(3)的頭部(3.1)的外徑大于螺釘過孔(4)的孔徑,鎖緊螺釘(3)的螺桿部靠頭部的一段(3.2)的直徑小于螺釘過孔(4)的孔徑,鎖緊螺釘(3)的螺桿部靠頭部的一段(3.2)的長度大于螺釘過孔(4)的長度,螺桿部的螺紋段(3.3)的外徑大于螺釘過孔(4)的孔徑,螺桿部的螺紋段(3.3)的內徑小于螺釘過孔(4)的孔徑。該鎖緊機構能防止鎖緊螺釘遺失。
本實用新型公開了一種可重復使用的環(huán)保智能快遞箱,屬于物流運輸設備技術領域,包括EPP外箱體,所述EPP外箱體的內部設置有貨品固定網由,所述EPP外箱體的面板上設置有開箱按鈕,所述開箱按鈕在EPP外箱體面板的兩側對稱設置,所述開箱按鈕之間設置有TSA鎖和電子鎖,所述開箱按鈕的下方設置有位于EPP外箱體面板上的快遞單電子墨水屏,所述快遞單電子墨水屏的一側設置有電量指示燈,所述電量指示燈的下方依次設置有投遞按鈕、退回按鈕以及箱體二維碼。該可重復使用的環(huán)保智能快遞箱,箱體采用的發(fā)泡聚丙烯材料是一種性能卓越的高結晶型聚合物/氣體復合材料,具有強度高、重量輕的特性,可進行回收再利用,可以自然降解,不會造成白色污染。
本實用新型公開了一種應用短纖碳纖維光敏樹脂的3D打印裝置,包括一Z軸模組;一基板,所述Z軸模組設置在所述基板上,一循環(huán)料槽,所述循環(huán)料槽包括一離型膜,所述離型膜連通所述基板;一LED光機,所述LED光機通信連接所述離型膜;一磁力攪拌循環(huán)組件,所述磁力攪拌循環(huán)組件與所述循環(huán)料槽連通,以使得所述短纖碳纖維光敏樹脂復合材料能夠在所述磁力攪拌循環(huán)組件和所述循環(huán)料槽之間循環(huán)操作;以及一主控板,所述主控板可控制地連接所述LED光機和所述Z軸模組以接收控制指令并完成打印操作。能夠防止短纖碳纖維在光敏樹脂中的沉降,保證短纖碳纖維均勻分布在光敏樹脂中,卻保打印模型中短纖碳纖維的含量和均勻分布。
本實用新型公開了一種防水直埋保溫管,包括保溫管本體A、保溫管本體B,所述保溫管本體A或者保溫管本體B由內向外依次為工作鋼管、納米材料保溫層、硅酸鈣保溫層、聚氨酯發(fā)泡層、玻璃鋼復合材料層、空氣層以及外套管層;所述工作鋼管伸出于所述保溫管本體A或者保溫管本體B中,所述保溫管本體A上的工作鋼管與所述保溫管本體B上的工作鋼管進行連接時由所述連接裝置進行連接,所述連接裝置包括抱箍、耐高溫伸縮帶、保溫材料;所述保溫材料將所述保溫管本體A上的工作鋼管和保溫管本體B上的工作鋼管進行包裹,所述耐高溫伸縮帶對所述保溫材料進行包裹,所述抱箍將所述耐高溫伸縮帶的兩邊分別緊固于所述保溫管本體A的外套管層、保溫管本體B的外套管層中。本實用新型保溫效果得到了的提高,而且具有極強的防水效果。
本實用新型涉及復合型型材,公開了一種阻燃聚烯烴共擠木塑地板。其包括芯體(1),芯體(1)上表面(11)設有平行排列的排水槽(110),下表面(12)設有3~5個軸心垂直于兩個端面(13)的方形凹槽(120);兩個端面(13)上分別設有限位突起(130)以及與限位突起(130)相對應的限位凹槽(131),兩個側面(14)相配合的圓形突起(142)和圓形凹槽(143);芯體(1)的上表面(11)、下表面(12)以及兩個側面(14)均包裹有阻燃層(2)。本實用新型能夠提高木塑復合材料的阻燃安全性能,且具有很好的防潮、防水功能,安裝穩(wěn)定牢靠。
本實用新型公開了一種移動群注成型設備,屬于大型、特大型高分子塑料及相關復合材料成型技術領域;本實用新型解決了現有技術中注塑成型裝備供料量少、供料范圍較狹窄,注塑射臺射程受限制、注射精度低的問題;包括控制系統、鎖模機構、注塑機構、壓板、底座及由動模和靜模組成的模具,靜模固定安裝在底座上且靜模內部具有熱流通道,壓板位于動模上方并與動模固連,還包括一滑動裝置及一驅動機構,滑動裝置安裝在底座上且該底座通過滑動裝置滑動固定在地面上,驅動機構驅動底座直線移動,靜模側部橫向開設有若干排列成一直線的注射孔,注射孔與熱流通道相通,注塑機構包括若干設置在模具側部并由控制系統控制的注塑射臺,注塑射臺數量少于注射孔數量。
本實用新型公開了一種鍍有高摩擦系數薄膜層的電磁制動器,包括制動下半部和設置在制動下半部一側的制動上半部,所述的制動下半部包括呈內外并排設置的內磁極和外磁極,所述的內磁極和外磁極之間安裝有線圈,同時內磁極和外磁極將磁鐵包覆在內部,所述的內磁極和外磁極與制動上半部之間留有間隙,在制動上半部與內磁極和外磁極之間相對的摩擦面上均設置有金屬復合材料形成鍍膜層,用于增加制動下半部和制動上半部之間的摩擦力。本實用新型在摩擦面上設置耐磨材料制成的鍍膜層,提高摩擦面的耐磨性,無需調整間隙,增加電磁制動器的使用壽命。
本實用新型公開了一種帶加熱功能的蓄電池腔,包括腔體,所述腔體內側設有柔性PTC加熱薄膜層,所述柔性PTC加熱薄膜層包括聚酰亞胺膜層、銅片層和PTC加熱涂料層,所述銅片層由并聯排布的銅電極組成。本實用新型得到的帶加熱功能的蓄電池腔,其技術效果是在腔體內使用自主研發(fā)的柔性PTC加熱薄膜層,從而實現了蓄電池腔的加熱和保溫功能,并且由于在柔性PTC加熱薄膜層中使用了更加穩(wěn)定的聚合物?碳復合材料,從而使其無需控制電路和傳感原件即可實現獨立自治,實現逐點恒溫。
本實用新型公開了一種具有熱塑性材料的網格芯玻纖增強建筑模板,包括熱塑性材料或玻纖增強熱塑性復合材料的中間層,其特征是在中間層的上下各設有一層熱塑性材料的網格狀芯層,在網格狀芯層上各覆有熱塑性材料的面層。本實用新型采用了網格狀的芯層和熱塑性材料的面層,使得該建筑模板不但保持了模板的高力學性能,而且質量輕、材料省、易切割、易釘等的優(yōu)點,解決了一般塑料模板密度高、重、不好釘的缺點,側面由于采用網格狀結構,所以側面的也能很好吃釘子,從而使得該建筑模板使用起來更加方便,具有良好的應用前景。
本實用新型涉及地鐵建設技術領域,一種地鐵用的水管絕緣支架,該支架包括支架本體,所述的支架本體材料是由熱固性復合材料所制成,支架本體包括盾構壁支撐板、水管支撐板和加強連接板;所述的盾構壁支撐板傾斜設置;所述的水管支撐板的一端與盾構壁支撐板的上部連接;所述的加強連接板的兩端分別與盾構壁支撐板和水管支撐板連接,且盾構壁支撐板、水管支撐板和加強連接板三者組合形成中空的結構。本實用新型的優(yōu)點是提升支架整個結構強度,耐水性和防腐性好,提升使用壽命。
本實用新型涉及一種斯特林循環(huán)裝置內的定子結構,包括由上定子和下定子組成的定子、線圈,所述定子由軟磁性復合材料或電磁軟質復合體材料一體成型加工而成;所述上定子和下定子內分別開設有環(huán)形U槽,該上定子和下定子內的中心開設有供轉子放置的圓孔;所述的上定子和下定子間呈相對稱分布,所述上定子和下定子內的環(huán)形U槽內放置有線圈,三者間采用膠水并通過壓機壓制固定。本實用新型的有益效果為:1、可確保尺寸精度;2、可減少裝配工序;3、可確保強度、剛性;4、可減少裝配零部件。
本實用新型公開了一種高韌性阻燃材料制成的香水瓶,包括瓶體和噴霧裝置,所述噴霧裝置包括噴頭、氣管,其中所述的瓶體、噴頭、氣管由高韌性阻燃材料制成,為高韌性阻燃ABS復合材料。噴頭上設置香水噴出口;噴頭內設置容置香水的容腔,所述的容腔下設置止回閥,容腔通過止回閥與氣管連通,氣管延伸至瓶體底部。所述的噴頭一端設置氣囊,與噴頭內的容腔相連通。本實用新型的高韌性阻燃材料制成的香水瓶,具有較好的阻燃防火性能,隔熱、隔氧的效果好。由于氣管上部設置了止回閥,當容腔內氣壓較大時,止回閥關閉,容腔內氣壓較小時,止回閥打開,在這兩種情況下可保證容腔內的氣壓與瓶體內的氣壓平穩(wěn),可防止容腔的香水倒流。
本實用新型公開了一種阻尼器,用于高強高模聚乙烯增強復合材料成型設備的紗架,包括大體豎直設置并與所述紗架固定連接的支撐板,所述支撐板進一步固定連接與其垂直的固定軸;所述固定軸外側套裝由耐磨材料制成且能夠沿所述固定軸滑動的內側導輪和外側導輪,所述內側導輪位于所述外側導輪與所述支撐板之間,所述外側導輪與所述固定軸末端之間設置壓緊彈簧。可以將所述高強高模聚乙烯纖維束設置于所述內側導輪和外側導輪之間,當其受牽引而向前運動時,所述內側導輪和外側導輪將對所述高強高模聚乙烯纖維束施加一粘滯力,從而將其張緊;各束纖維均被張緊就能夠避免在各束纖維之間產生粘連、干涉、纏繞等不利情況。
本實用新型涉及一種抗剪防松輪轂組件,包括相互配合的輪輞和內芯,所述輪輞和內芯之間設有防松組件,防松組件包括軸向防松槽、徑向防松槽、與軸向防松槽適配的軸向防松凸臺、與徑向防松槽適配的徑向防松凸臺,所述軸向防松槽、徑向防松槽設置在輪輞內壁或內芯外壁,軸向防松凸臺、徑向防松凸臺設置在與軸向防松槽、徑向防松槽所在部件相對的部件壁面上;防松組件采用矩形或異形結構。本實用新型的鋁合金輪輞內壁帶有軸向、徑向的槽和凸臺配合結構,從軸向、徑向同時起到限位防松的目的,提高復合材料內芯的抗剪切能力。
本實用新型公開一種回流軌絕緣支撐架,其包括一支架主體、兩個回流軌接觸壓板和一個第二接觸軌潤滑板;回流軌接觸壓板和第二接觸軌潤滑板均置于支架主體的上表面上,回流軌接觸壓板與支架主體固接,第二接觸軌潤滑板與支架主體插接。這樣,采用整體式支架主體,節(jié)省材料、造價低、安裝方便;支架主體1和回流軌接觸壓板采用復合材料,絕緣性好,耐磨,耐腐蝕和抗沖擊性好;支架主體設置有五邊形限位槽,可快速安裝回流軌接觸壓板;第一接觸軌潤滑板和第二接觸軌潤滑板均采用尼龍材料,具有潤滑作用,減少磨損。
本實用新型涉及一種用于過濾池的濾板,包括有板體(1)和開設在板體(1)上的用于安裝濾頭的螺孔(2),螺孔(2)是均勻分布在板體(1)之上,并采用預埋件形成,在板體(1)的兩側設置有傾斜面(11),板體(1)的兩端分別設置有半圓形缺口(12)。本實用新型的濾板采用鋼筋混凝土和復合材料制成,與現有技術相比,本實用新型使多塊濾板在互相拼接時,在相鄰兩塊濾板之間的拼接處,具有一個截面呈倒三角形的溝槽,供混凝土的澆灌,這樣,由混凝土澆灌而使相鄰濾板連接起來的方式,濾板之間不存在縫隙,達到完全密封的狀態(tài),保證了濾板的密封性能,而且連接也更加牢固。
本實用新型涉及一種群注成型裝備,屬于大型、特大型高分子塑料及相關復合材料成型技術領域。傳統的注射成型機無法生產大型、特大型制品。本實用新型包括注射系統、電器控制系統、模具靜模、模具動模、模具底座、壓板以及鎖模機構,模具靜模固定安裝在模具底座上且模具靜模內部具有熱流通道,模具動模位于模具靜模的上方,壓板位于模具動模的上方并與模具動模固連,模具靜模外部開設有若干注射孔,注射孔橫向排列成一直線且注射孔與上述的熱流通道相連,注射系統由若干注塑射臺組成,注塑射臺的噴射口與上述的注射孔一一對應,注塑射臺由上述的電器控制系統控制。本實用新型采用上述結構后,適用于生產各種制品,尤其是大型、特大型,供料量在一噸以上的制品。
本實用新型公開了一種便于安裝的桁架,包括邊框管和連接板體,通過四個邊框管、八個連接板體以及若干個螺釘為一組桁架材料,由螺釘將連接板體與邊框管連接形成一個矩形的桁架,操作工人只需要用螺釘進行安裝,使得安裝過程方便快捷,同時在桁架搭建的舞臺使用完畢后,便于拆卸,大大減少了操作工人工作量,邊框管中的防腐蝕層采用環(huán)氧樹脂復合材料涂料提高了邊框管的抗腐蝕性,從而提高了桁架的使用壽命,耐磨層由純銀纖維的表層上均勻壓制一層三氧化二鋁組成的耐磨劑組成,使得桁架在運輸過程中耐磨性強,而通過RTV防污閃涂料層使其能在潮濕的氣候條件下,有效阻隔潮濕臟污的水滴進入到邊框管,提高了邊框管的抗污性。
本實用新型涉及一種整體式滾輪組件。本實用新型包括:一金屬制成的滾輪外圈;復數個滾珠,通過滾珠保持架環(huán)設于所述滾輪外圈內;一金屬制成的滾輪內圈,設置于所述滾輪外圈內,并使復數個所述滾珠處于所述滾輪外圈和所述滾輪內圈之間;所述滾輪外圈外壁環(huán)設有凹槽,所述凹槽內設置有復合材料制成的包覆件。通過對本實用新型技術方案的實施,可以獲得以下技術效果:較少的部件數量使制作工藝流程縮短、鋼鐵等原材料損耗減少、工件整體加工耗時較小;較少的部件數量使配裝不到位風險降低,以及降低了加工誤差積累,從而提高了滾輪組件的整體精度。
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