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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及一種廢舊陰極無害化處理與資源利用方法。方法包括:對廢舊陰極進行破碎混勻處理,得到廢舊陰極碎塊;用水浸泡廢舊陰極碎塊;溶出處理后進行固液分離得到溶出后的礦體和溶出水。其中溶出處理的適宜條件:溶出之前的破碎粒度為0~10mm,溶出處理后溫度80~95℃,處理時間3~4hr。溫度升高,處理時間可縮短。本發(fā)明的方法通過對廢舊陰極的高溫溶出處理,去除了其中可溶物,使得廢舊陰極由危險固體廢棄物轉(zhuǎn)化為一般固體廢棄物,使得其碳含量進一步提高,可以方便地運輸、堆存及處理或利用。
本實用新型公開了一種混凝土加工用廢料回收裝置,包括箱體,所述箱體的頂部通過鉸鏈活動連接有箱門,所述箱門頂部的中心處連通有進料管,所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有固定框,所述固定框的兩側(cè)均貫穿設置有除塵管,所述除塵管相對的一端貫穿至固定框的內(nèi)腔并連通有噴頭,所述箱體的底部固定連接有水箱,所述水箱后側(cè)的頂部連通有注水管。本實用具備便于使用的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的混凝土加工用廢料回收裝置在對混凝土廢料進行粉碎回收的過程中,不便于對混凝土廢料粉碎產(chǎn)生的灰塵進行除塵,產(chǎn)生的灰塵容易造成環(huán)境污染和危害工作人員的身體健康,對混凝土廢料的粉碎效果不好,粉碎后混凝土廢料顆粒較大的問題。
本實用新型公開了一種煤矸石廢棄料填筑的堤壩,該堤壩呈梯形狀,包括由煤矸石和細砂填筑在堤基上的主體部分,堤壩的迎水面由外向內(nèi)依次設置有抗?jié)B混凝土防護面板,細砂和水泥上墊層,HDPE雙糙面土工膜,以及細砂和水泥下墊層;堤壩的迎水面坡角設置有混凝土墩,在堤壩的迎水面坡角向湖內(nèi)側(cè)的湖底上自下而上依次設置有HDPE雙糙面土工膜、細砂覆蓋保護層和煤矸石覆蓋保護層,在堤壩的頂部設置有路基,在堤壩的背水面設置有植物護坡,在堤壩背水面坡角設置有煤矸石與細砂反濾層。本實用新型提供的一種煤矸石廢棄料填筑的堤壩,其以廢治廢,既可以充分利用廢棄資源,變廢為寶,也可以減少煤矸石對環(huán)境的危害,具有很好的使用前景。
將醫(yī)廢經(jīng)網(wǎng)絡化醫(yī)廢處理裝置處理為無污染易消納物質(zhì)。網(wǎng)絡化醫(yī)廢處理裝置,包含與互聯(lián)網(wǎng)實時交互的網(wǎng)絡設備、計算機控制裝置、醫(yī)廢處理機械裝置、實現(xiàn)人機對話的人機界面。本發(fā)明所述的網(wǎng)絡化醫(yī)廢處理裝置對醫(yī)廢的粉碎消毒,能確保醫(yī)廢不再具有高危險性、二次污染特征,徹底實現(xiàn)了醫(yī)廢信息實時的網(wǎng)絡傳輸,處理物的運輸、存儲、消納過程無污染,整個醫(yī)廢處理過程可監(jiān)督。
本發(fā)明公開了一種催化劑活化廢液高效混合處理裝置及其使用方法,包括反應釜、齒圈、空心軸、攪拌架、驅(qū)動組件和安裝箱,反應釜內(nèi)壁的頂部固定連接有齒圈,反應釜內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動連接有空心軸,空心軸外部等距固定連接有支管,支管內(nèi)部均開設有噴孔,空心軸外部套設有連接板,連接板內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接有攪拌架,本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,實用性強,通過驅(qū)動組件配合齒圈以及第一齒輪進行使用,可以帶動攪拌架在反應釜內(nèi)部公轉(zhuǎn)的同時進行自轉(zhuǎn),同時,通過空心軸配合支管進行使用,可以將藥劑直接輸送至廢液內(nèi)部,有利于提高廢液與藥劑的混合效果,通過安裝箱內(nèi)部設置的酸性液體與紫外線燈管,可以對廢氣進行處理,從而大幅降低廢氣對環(huán)境的危害。
提供一種用于多晶硅生產(chǎn)中含二氯二氫硅廢液的回收利用裝置,包括廢液儲罐、高低沸處理精餾塔、脫輕精餾塔、四氯化硅提純塔、混合器以及反歧化裝置,廢液儲罐通過廢液輸送泵與高低沸處理精餾塔連接,高低沸處理精餾塔塔頂與脫輕精餾塔連接,脫輕精餾塔塔頂通過二氯二氫硅輸送泵與混合器連接,高低沸處理精餾塔塔釜與四氯化硅提純塔連接,四氯化硅提純塔塔頂通過四氯化硅輸送泵與混合器連接,混合器與反歧化裝置連接,反歧化裝置與廢液儲罐連接。本實用新型能夠?qū)Χ嗑Ч枭a(chǎn)的廢液中的二氯二氫硅循環(huán)回收轉(zhuǎn)化,有效減少由于廢液外排而造成的價值損失,提高了物質(zhì)的回收利用率,降低廢液處理的危險性,本實用新型能量消耗少,設備數(shù)量少,制造成本低。
本發(fā)明公開了一種資源化處理含鎘重金屬廢水的方法,針對鍍鎘層退鍍液廢水,向含鎘廢水中加入沉淀劑生成碳酸鎘沉淀,將鎘鹽沉淀洗滌、過濾后熱處理,使碳酸鎘熱分解生成氧化鎘,氧化鎘用于制作氰化鍍鎘液繼續(xù)資源化利用;沉淀后上清液通過電絮凝去除重金屬離子,電絮凝產(chǎn)水可作為含鎘鍍件退鍍母液循環(huán)利用或部分排放;硝酸洗滌和過濾產(chǎn)生的酸性廢水通過電絮凝處理去除重金屬離子后達標排放。本發(fā)明對含鎘廢水中鎘元素和廢水進行了回收利用,達到了資源化的目的,減少了危廢污泥量,運行成本低,解決了重金屬處理難題,具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種鍺廢棄渣回收再利用的方法,包括以下步驟:步驟一、將鍺廢棄渣干燥,球磨后過篩,得到鍺廢棄渣粉體;步驟二、將氧化鈣、氧化鐵、二氧化硅和聚合物混合,得到混合物,球磨過篩得到添加劑粉體;步驟三、將鍺廢棄渣粉體和添加劑粉體混合,焙燒,降至室溫后得到混合粉體;步驟四、將混合粉體進行壓制,得到成型制品;步驟五、自然養(yǎng)護成型制品。本發(fā)明采用氧化鈣、氧化鐵、二氧化硅和聚合物作為固化添加劑對鍺廢棄渣中的有毒組分進行固化,成品浸出液中砷、鎘、鉛元素的浸出率遠低于鍺廢棄渣中對應重金屬含量,符合國家《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》的規(guī)定。
本實用新型涉及一種廢舊塑料再生燃料油節(jié)能爐,它是在裂解爐的下部設有一除渣口,上端設有一底坐式減速機,其底坐式減速機內(nèi)有一攪拌軸,在裂解爐上端的一側(cè)連有輸氣管道,輸氣管道末端有一冷卻器,冷卻器底端有滴油嘴。本實用新型結(jié)構(gòu)合理簡單,成本低,解決了日益嚴重的廢舊塑料給人類所帶來的危害,將廢舊塑料再生利用,生產(chǎn)汽油、柴油,為廢舊塑料利用開辟了一格廣闊道路,同時為環(huán)保作出了極大貢獻。
本發(fā)明提供一種含砷廢渣的穩(wěn)定固化方法,該方法將含砷廢渣和一種土壤固化劑相結(jié)合,使含砷廢渣固化于高強度的固化體內(nèi),從而使含砷廢渣浸出毒性降低,固化后砷的浸出率可以達到《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)的相關(guān)要求,從而使含砷廢渣轉(zhuǎn)化為一般固廢,實現(xiàn)含砷廢渣的穩(wěn)定固化處理,以達到安全堆放的目的,該方法操作簡單,經(jīng)濟環(huán)保,解決了現(xiàn)有技術(shù)中含砷廢渣造成的環(huán)境污染問題。
本實用新型公開了一種廢水監(jiān)測裝置,包括廢水池和信息存儲模塊,所述廢水池內(nèi)腔的左側(cè)固定安裝有金屬含量檢測器,所述廢水池內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有水位測量儀,所述廢水池右側(cè)的頂部通過螺栓固定安裝有固定板,固定板的右側(cè)通過螺栓固定安裝有支撐板。本實用新型通過水位測量儀可以對廢水池內(nèi)的水位進行檢測,而金屬含量檢測器可對廢水中的金屬含量進行檢測,報警燈可產(chǎn)生不同的顏色對人們進行提醒,紅色為警報,黃色為危險,綠色為正常,同時控制面板可對外置控制系統(tǒng)進行操作,該裝置可通過無人進行監(jiān)測,提高了對廢水的監(jiān)測效率,同時解決了廢水中的金屬含量超標后不但影響后續(xù)的處理,還會降低廢水處理質(zhì)量的問題。
本實用新型公開了一種新型進樣小瓶殘余廢液清理裝置,包括放置盒,所述放置盒的內(nèi)腔從上往下依次放置有第一支架和第二支架,所述第一支架的底部開設有第一放置槽,所述第二支架的頂部開設有第二放置槽,所述第二支架的底部開設有與第二放置槽相適配的通孔,所述第二放置槽的內(nèi)腔放置有第一螺栓,所述第一螺栓的底端依次貫穿通孔和放置盒。本實用新型具備便于對廢液進行清理收集的優(yōu)點,解決了在對進樣小瓶內(nèi)剩余的廢液進行清理時,需要人工逐個將小瓶劇烈甩動數(shù)次才能將廢液倒出,該方式不便于使用者對廢液進行收集,且在甩動過程中,廢液極易拋灑,從而造成環(huán)境污染,并對操作人員造成危害的問題。
本實用新型涉及一種用于異形切割火焰切割機的廢氣收集裝置,包括噴槍,以及噴槍連接組件架,還包括固定座,固定座上設置有第一安裝口、第二安裝口噴槍連接組件架貫穿第一安裝口與固定座固定連接,第二安裝孔內(nèi)設置有安裝座,該安裝座上設置有風機;該用于異形切割火焰切割機的廢氣收集裝置,能夠在火焰切割機進行工作的時候,對其產(chǎn)生的廢氣進行收集,方便廢氣進入空氣凈化系統(tǒng),進行凈化處理,同時該裝置是在廢氣產(chǎn)生的源頭進行收集,從而避免了火焰切割機在工作過程中產(chǎn)生的廢氣直接排放到空氣中對環(huán)境造成危害。
一種工業(yè)廢水凈化處理裝置,它涉及一種凈化處理裝置,具體涉及一種工業(yè)廢水凈化處理裝置。本實用新型為了解決現(xiàn)有凈化處理方法耗費成本較高,且依然會有大量有害元素排放入干凈的水源中,對周圍環(huán)境存在危害的問題。本實用新型包括蒸發(fā)器、冷凝器、排水管路、廢氣凈化組件、廢液凈化組件和多個蒸汽管道,蒸發(fā)器通過多個蒸汽管道與冷凝器連接,冷凝器的廢氣排放口與廢氣凈化組件連接,冷凝器的排水口與排水管路連接,蒸發(fā)器底部的廢液出口與廢液凈化組件連接。本實用新型用于環(huán)保領域。
本實用新型公開了一種用于煉鋼廠鐵合金化學分析的廢液收集桶,包括:容納外置桶,廢液內(nèi)置桶,套設在容納外置桶內(nèi)腔,其頂部外邊沿與容納外置桶的外邊沿一體連接,廢液桶蓋,位于容納外置桶上側(cè),并與容納外置桶的外邊沿螺紋連接,廢液桶蓋上開設有進氣孔和桶口,廢液導管,為可伸縮的管體,其下端外壁上設置有外螺紋,其上端用于位于廢液內(nèi)置桶內(nèi)的化學廢液通過廢液導管流出,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,通過設置廢液連接環(huán)和廢液導管相互配合能有效防止危險化學廢液泄漏,避免化學廢液對環(huán)境造成污染及人體造成傷害;通過設置容納外置桶和廢液內(nèi)置桶,保證廢液不易泄漏,并且與地面隔開,避免受潮。
本實用新型公開了一種高濃度廢鉻酸資源化利用系統(tǒng),屬于危險廢物資源化技術(shù)領域。該系統(tǒng)包括:調(diào)配裝置、沉降裝置、壓濾機、廢水收集裝置和廢水處理裝置;調(diào)配裝置的出口與沉降裝置的進口連接,沉降裝置的出口與壓濾機的進口連接,壓濾機的出口與廢水收集裝置的進口連接,廢水收集裝置的出口與廢水處理裝置的進口連接。通過調(diào)配裝置將廢鉻酸中的六價鉻配到30000mg/L以下,通過沉降裝置將配好的廢鉻酸與焦亞硫酸鈉攪拌反應,并加入50%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至8,然后通過壓濾機壓濾,固體為氫氧化鉻產(chǎn)品,濾液輸送至廢水處理裝置處理,通過本系統(tǒng)將含鉻液中的氫氧化鉻回收,從而可以提高氫氧化鉻回收率,節(jié)約資源。
本發(fā)明涉及醫(yī)療廢棄物處理領域,特別是涉及一種醫(yī)療廢棄物脫水處理裝置,包括廢棄物投放箱、廢棄物輸送箱、污水收集箱、落料箱、刮落板、擠壓脫水箱、排放門組件、廢棄物預處理裝置、廢棄物輸送脫水裝置、廢棄物擠壓脫水裝置、驅(qū)動控制裝置、傳動輪組件、進料控制組件和支撐架,所述廢棄物投放箱的下端固定連接并連通廢棄物輸送箱;所述廢棄物輸送箱的底面上設有落水孔,所述污水收集箱的頂面鏤空,污水收集箱固定連接在廢棄物輸送箱的下端。本發(fā)明的一種醫(yī)療廢棄物脫水處理裝置,可以對含有液體的固液混合醫(yī)療廢棄物進行脫水處理,便于分類處理固體醫(yī)療垃圾與液體醫(yī)療垃圾,提高處理效果,降低醫(yī)療垃圾中病毒、病菌的危害性。
本實用新型公開了一種含鉈廢物無害化處置系統(tǒng),屬于危險廢棄物處置技術(shù)領域,包括:廢料庫、防滲層和滲液收集裝置;防滲層包括:防滲膜層、無紡布層、卵石層和混泥土層,防滲膜層設置在廢料庫外側(cè)壁上,無紡布層設置在所述防滲膜層外側(cè)壁上,卵石層設置在防滲膜層底部與無紡布層底部之間,混泥土層設置在無紡布層外側(cè)壁上;滲液收集裝置包括:滲液收集腔和滲液排出組件,滲液收集腔密封連接在混泥土層底部,滲液排出組件固定連接在滲液收集腔底部。本方案將穩(wěn)定化/固化處理后的廢料分成若干個單元進行填埋,且相鄰單元之間留有間隙,使每個單元成為獨立區(qū)域,避免了因地質(zhì)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定而使整個填埋場的滲液泄漏的情況。
本實用新型屬于醫(yī)療廢水處理的處理工藝應用及設備技術(shù)領域,公開了一種醫(yī)療廢水全自動處理一體機,設置有:廢水藥劑接觸反應箱,所述廢水藥劑接觸反應箱前側(cè)右端開設有凹槽;管線藥劑泵安置箱,設置于所述凹槽上側(cè);智能控制箱,設置于所述管線藥劑泵安置箱上側(cè);藥劑桶放置箱,設置于所述廢水藥劑接觸反應箱下側(cè)左端;臭氧曝氣設備安置箱,設置于所述廢水藥劑接觸反應箱下側(cè)右端。本實用新型醫(yī)療廢水處理機在PH傳感器感應調(diào)節(jié)溶液酸堿度的同時,通過對廢水投加氧化劑和臭氧曝氣氧化醫(yī)療廢水中的有機物,滅活致病微生物,降低COD、BOD等指標,消除放射性物質(zhì)危害,確保廢水達標排放。
本發(fā)明公開了一種廢蝕刻酸溶液除雜回收方法,首先將廢硫酸通過運輸裝置運抵至車間,然后將廢硫酸接入廢液集中儲槽,靜置一段時間,當廢硫酸內(nèi)部的水質(zhì)達到均勻后,此時進行脫氧處理,本發(fā)明涉及廢酸處理技術(shù)領域。該廢蝕刻酸溶液除雜回收方法,通過脫氧處理去除廢硫酸中含有的少量的雙氧水雜質(zhì),配合離子樹脂去除硫酸溶液內(nèi)氧化數(shù)為2到7的金屬離子,去除雜質(zhì)后,部分溶液直接進入調(diào)配罐中,通過配比調(diào)配成標準濃度硫酸產(chǎn)品,另一部分通過合成、加熱濃縮、冷結(jié)晶和離心脫水一系列反應生成硫化鎂成品,不僅處理過程非常簡單,處理效果好,而且重金屬離子去除率高,避免了對自然環(huán)境產(chǎn)生非常大的危害,有效的節(jié)約了資源。
本實用新型公開了一種用于水利水電工程的廢料破碎機,包括底座,所述底座的上表面固定連接有承重臺,所述底座的一側(cè)通過螺紋柱螺紋連接有固定臺。該用于水利水電工程的廢料破碎機,與現(xiàn)有的水利水電工程的廢料破碎機相比,通過大型進料口、工作粉碎臺、咬合粉碎輪的組合設置,解決了因廢料破碎機的籠統(tǒng)破碎方式,從而導致減少裝置壽命及工作人員的人身安全問題,用于水利水電工程的廢料破碎機,與現(xiàn)有的水利水電工程的廢料破碎機相比,通過底座、固定臺、減震架、升降柱的組合設置,解決了廢料破碎機在處理水利水電工程廢料時因?qū)κ┕さ攸c的平整度與裝置本身對大型廢料處理時產(chǎn)生的晃動引發(fā)不必要的危險的問題。
本實用新型公開了一種新型數(shù)控自動收廢料裝置,包括機架、廢料箱、廢料輸送口、擠壓機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu),所述廢料箱為圓筒形,所述機架包括底架、立柱和橫梁,所述底架內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),所述廢料箱設置在底架上方,所述橫梁上設有數(shù)控箱,擠壓機構(gòu)設置在橫梁下方,本實用新型在具有自動收廢料功能的同時還具有擠壓廢料功能,且通過旋轉(zhuǎn)廢料箱,使擠壓機構(gòu)對廢料箱內(nèi)廢料擠壓勻?qū)崳瑹o需人工撥動廢料,減少人工工作量,減少危險事故可能,圓臺狀的擠壓模在上升過程中,廢料沿著圓臺側(cè)面自然滑落,難以停留,避免將廢料帶出廢料箱,也避免污染伸縮桿。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢料處理技術(shù)領域,具體涉及一種銅氨廢液處理方法,該方法包括:向調(diào)節(jié)池中加堿性試劑調(diào)節(jié)待處理廢液的PH值為堿性;加入次氯酸鹽使得所述廢液中的有機胺類被氧化成氮氣排出,同時使得所述廢液中的銅離子生成氫氧化銅沉淀;加入硫酸亞鐵使得其與所述廢液中的過氧化氫發(fā)生芬頓反應去除難降解的有機化合物;過濾除去所述廢液中產(chǎn)生的固體沉淀物。本申請?zhí)峁┑你~氨廢液處理方法首先通過亞硫酸根的還原作用反應掉部分過氧化氫,降低了過氧化氫的濃度,避免了在后續(xù)處理步驟中發(fā)生爆炸危險,同時在處理過程中不會引入新的離子,既除去廢水中的銅、氟、磷等,且不會過度使用試劑量,節(jié)約了成本。
本實用新型屬于化學實驗儀器設備技術(shù)領域,特別涉及一種化學實驗廢棄物品收集工作臺,包括實驗器材暫放區(qū),還包括與實驗器材暫放區(qū)并列設置的廢液收集區(qū),廢液收集區(qū)包括并列設置的無機廢液暫存區(qū)和有機廢液暫存區(qū),本實用新型將各種易碎的玻璃器皿分類暫放,將呈酸性或堿性的無機廢液和含有鹵素類、含有氰基類或其他類有機溶液分開收集,同時將收集到的有腐蝕性的酸性或堿性廢液中和至pH=6?8(如有沉淀過濾后)排放,有效的減少了實驗室酸性或堿性廢液的腐蝕性危害,以及有害的有機液體對環(huán)境的危害,并且避免了未經(jīng)處理的各種廢液直接混合后發(fā)生反應,引發(fā)實驗室安全問題。
本實用新型具體涉及一種儲存廢棄槍頭的桶,包括桶體、設置在桶體上方的桶蓋和用于固定桶體的桶架;桶蓋上開設有一開孔,桶架包括上固定環(huán)、下固定環(huán)和連接上固定環(huán)和下固定環(huán)的支桿,上固定環(huán)的直徑大于桶體的底部直徑,上固定環(huán)上設置有用于加持桶體的固定臂,固定臂的外端設置有用于調(diào)節(jié)固定臂伸縮的旋鈕。本實用新型儲存廢棄槍頭的桶,在打掉廢棄槍頭時,不會出現(xiàn)廢棄槍頭和液體濺出的問題,避免對操作人員造成生物安全危害,同時保障操作環(huán)境不會被感染性廢物污染;同時,該桶可以固定在試驗臺的臺面上,避免操作過程中人為碰撞導致廢液桶掉落地上,造成范圍更廣的生物安全危害。
本發(fā)明公開了一種廢油加氫制取噴氣燃料、白油及潤滑油基礎油的方法和系統(tǒng),將廢煤焦油、橡膠油、廢礦物油、廢棄生物質(zhì)油按照一定比例進行混合,混合廢油依次通過預處理、懸浮床加氫、固定床分段分時加氫、分餾等工序,實現(xiàn)了各種危廢油品的綜合有效再利用,而且通過調(diào)整4種危廢油品的比例,可以實現(xiàn)制取高價值的噴氣燃料、工業(yè)白油、潤滑油基礎油產(chǎn)品等;選用油溶性異辛酸鉬作為懸浮床加氫催化劑,異辛酸鉬原位分解為納米硫化鉬催化劑,高分散于油相中,反應活性高;固定床分段分時加氫有效避免了全餾分加工時,反應溫度高導致最終產(chǎn)品輕質(zhì)化加劇,有效組分降低的問題。
本實用新型公開了一種廢舊潤滑油及有機溶劑的回收處理裝置:包括廢劑槽、廢劑計量泵、流量計、回流管線、低壓蒸汽管線及控制閥門,將廢劑槽內(nèi)儲存的廢舊潤滑油、有機溶劑、高含油有機廢液通過廢劑計量泵輸入水煤漿加壓氣化系統(tǒng)的高壓煤漿泵入口管線,并與水煤漿一并進入氣化爐進行反應,達到無害化處理廢舊潤滑油等危險廢物的目的,解決了煤化工企業(yè)危險廢物處理成本高的問題。
本申請公開了一種煤化工廢氣處理環(huán)保裝置,屬于廢氣處理裝置領域,解決了目前廢氣對環(huán)境污染大、人體危害大的問題。酸洗塔的進氣口和廢氣收集管道連通。酸洗塔的出氣口和堿洗塔的進氣口連通。堿洗塔的出氣口和生物處理機構(gòu)的進氣口連通。生物處理機構(gòu)的出氣口和活性炭吸附機構(gòu)的進氣口連通?;钚蕴课綑C構(gòu)的出氣口和廢氣排放筒的進氣口連通。酸凝液循環(huán)罐的進水口和酸洗塔連通,酸凝液循環(huán)罐的出水口和酸凝液循環(huán)泵的進水口連通,酸凝液循環(huán)泵的出水口和酸洗塔連通。堿凝液循環(huán)罐的進水口和堿洗塔連通,堿凝液循環(huán)罐的出水口和堿凝液循環(huán)泵的進水口連通,堿凝液循環(huán)泵的出水口和堿洗塔連通。本申請能夠避免廢氣污染環(huán)境及危害人體健康。
本發(fā)明提出了一種廢舊電池回收處置系統(tǒng)及其工藝,所述系統(tǒng)包括:廢鋰電池梯次利用生產(chǎn)線,對廢舊鋰電池進行篩選、拆解、容量檢測,對能夠進行梯次利用的鋰離子單體電池進行Pack組裝;所述廢鋰電池梯次利用生產(chǎn)線包括廢舊鋰電池拆解系統(tǒng)、分容系統(tǒng)以及Pack重組系統(tǒng);廢鋰電池資源化回收生產(chǎn)線,將無法進行梯次利用的鋰離子單體電池及所述廢鋰電池梯次利用生產(chǎn)線運行過程中產(chǎn)生的廢棄鋰離子單體電池進行資源化回收;危廢焚燒處置系統(tǒng),對所述廢鋰電池梯次利用生產(chǎn)線及所述廢鋰電池資源化回收生產(chǎn)線運行過程中產(chǎn)生的危險廢物進行焚燒。本發(fā)明集廢舊電池的拆解、資源化回收、無法回收廢舊電池的焚燒處置于一體,解決了當?shù)毓腆w廢物堆存的環(huán)境壓力。
本發(fā)明提供了一種光電行業(yè)廢蝕刻液資源化回收利用方法,包括如下步驟:廢蝕刻液主要成分是磷酸、硝酸和醋酸;利用廢蝕刻液中各成分沸點不同來分離醋酸和硝酸,蒸發(fā)溫度控制在70~95℃,采用蒸汽管間接加熱,硝酸、醋酸和水以混合蒸汽的形式分離出來,余下的則為磷酸濃縮液;本發(fā)明提出了一種資源化綜合利用的工藝方案:廢鋁蝕刻液通過減壓蒸餾、過濾、樹脂吸附、中和反應、冷卻結(jié)晶、離心分離和烘干等工序,可以生產(chǎn)出滿足國家和行業(yè)質(zhì)量標準的磷酸、磷酸氫二鈉、醋酸和硝酸鈉產(chǎn)品,滿足危險廢物鑒別法律法規(guī)中不屬于危險廢物的要求,可免于危險廢物鑒別,能直接進行銷售。
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