權利要求書： 1.一種錫膏研磨裝置，其特征在于：包括工作臺(1)、支撐架(2)、研磨裝置(3)、過濾裝置(4)、振動裝置(5)以及集料盒(6)，所述支撐架(2)設置在工作臺(1)上，所述研磨裝置(3)設置在支撐架(2)上，所述工作臺(1)上開設有插設過濾裝置(4)的容納孔，所述過濾裝置(4)位于研磨裝置(3)的下方，所述振動裝置(5)以及集料盒(6)均設置在工作臺(1)內，所述研磨裝置(3)包括氣缸(31)、框罩(32)、第一容納塊(33)、第一電機(34)、第一研磨塊(35)以及兩個風扇(36)，所述氣缸(31)的輸出端垂直貫穿支撐架(2)的頂部并且氣缸(31)與支撐架(2)的頂部固定，所述框罩(32)的頂部與氣缸(31)的輸出端固定，所述第一容納塊(33)位于框罩(32)的內部且第一容納塊(33)的頂部與框罩(32)頂部固定，所述第一電機(34)垂直設置在第一容納塊(33)內，所述第一研磨塊(35)位于第一容納塊(33)的下方并且第一研磨塊(35)的頂面與第一電機(34)的輸出端連接，兩個所述風扇固定在框罩(32)內的頂面上。

2.根據權利要求1所述的一種錫膏研磨裝置，其特征在于：所述過濾裝置(4)包括圓塊(41)、連接板(42)、擋板(43)、固定架(44)、第二容納塊(45)、第二電機(46)、第二研磨塊(47)以及過濾網(48)，所述圓塊(41)與過濾網(48)的頂面固定，所述過濾網(48)的底面為錐形形狀，所述連接板(42)設有多個，每個所述連接板(42)對稱設置在圓塊(41)的內壁上并與擋板(43)的外壁固定，所述擋板(43)的外壁上開設有多個打磨后方便粉末排出的矩形槽，所述第二容納塊(45)設置在擋板(43)的下方，所述固定架(44)包括兩個，兩個所述固定架(44)一端與第二容納塊(45)的外壁固定，并且兩個固定架(44)的另一端與任意兩個連接板(42)固定，所述第二電機(46)豎直設置在第二容納塊(45)內，所述第二研磨塊(47)位于第二容納塊(45)的內部并且與第二電機(46)的輸出端固定。

3.根據權利要求1所述的一種錫膏研磨裝置，其特征在于：所述振動裝置(5)包括第三電機(51)、底座(52)、支撐塊(53)以及轉盤(54)，所述底座(52)設置在工作臺(1)的內壁上并且位于過濾網(48)的旁側，所述支撐塊(53)的一端固定在工作臺(1)的頂面上，所述第三電機(51)固定在底座(52)上并且第三電機(51)的輸出端貫穿支撐塊(53)與轉盤(54)固定，所述轉盤(54)上設有多個凸輪，所述過濾網(48)的外壁上套設有圓板。

4.根據權利要求1所述的一種錫膏研磨裝置，其特征在于：所述集料盒(6)內設有容納盒(61)。

5.根據權利要求4所述的一種錫膏研磨裝置，其特征在于：所述集料盒(6)一側還開設有多個凸塊(62)，所述工作臺(1)的內側壁上還設有與集料盒(6)上的凸塊(62)相配合的凹槽。

說明書： 一種錫膏研磨裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及錫膏研磨技術領域，尤其是涉及一種錫膏研磨裝置。背景技術[0002] 錫膏也叫焊錫膏，灰色膏體。錫膏是伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物。主要用

于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。

[0003] 其中助焊劑在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質，助焊劑可分為固體、液體和氣體，固體助焊劑需要研磨成粉末狀然后與指

定成分混合，而現有技術中的研磨機在研磨固體助焊劑后，固體助焊劑的粉末會因空氣流

動四處飄散，如人不慎吸入會對人體健康受到影響，并且大量粉末飄散會導致資源浪費。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種錫膏研磨裝置，以解決現有技術中員工長時間吸入粉末會對人體健康受到影響，并且為能保護好粉末會大量粉末飄散導致損失資源的技術

問題。

[0005] 本實用新型提供一種錫膏研磨裝置，包括工作臺、支撐架、研磨裝置、過濾裝置、振動裝置以及集料盒，所述支撐架設置在工作臺上，所述研磨裝置設置在支撐架上，所述工作

臺上開設有插設過濾裝置的容納孔，所述過濾裝置位于研磨裝置的下方，所述振動裝置以

及容納盒均設置在工作臺內，所述研磨裝置包括氣缸、框罩、第一容納塊、第一電機、第一研

磨塊以及兩個風扇，所述氣缸的輸出端垂直貫穿支撐架的頂部并且氣缸與支撐架的頂部固

定，所述框罩的頂部與氣缸的輸出端固定，所述第一容納塊位于框罩的內部且第一容納塊

的頂部與框罩頂部固定，所述第一電機垂直設置在第一容納塊內，所述第一研磨塊位于第

一容納塊的下方并且第一研磨塊的頂面與第一電機的輸出端連接，兩個所述風扇固定在框

罩內的頂面上。

[0006] 進一步的，所述過濾裝置包括圓塊、連接板、擋板、固定架、第二容納塊、第二電機、第二研磨塊以及過濾網，所述圓塊與過濾網的頂面固定，所述過濾網的底面為錐形形狀，所

述連接板設有多個，每個所述連接板對稱設置在圓塊的內壁上并與擋板的外壁固定，所述

擋板的外壁上開設有多個打磨后方便粉末排出的矩形槽，所述第二容納塊設置在擋板的下

方，所述固定架包括兩個，兩個所述固定架一端與第二容納塊的外壁固定，并且兩個固定架

的另一端與任意兩個連接板固定，所述第二電機豎直設置在第二容納塊內，所述第二研磨

塊位于第二容納塊的內部并且與第二電機的輸出端固定。

[0007] 進一步的，所述振動裝置包括第三電機、底座、支撐塊以及轉盤，所述底座設置在工作臺的內壁上并且位于過濾網的旁側，所述支撐塊的一端固定在工作臺的頂面上，所述

第三電機固定在底座上并且第三電機的輸出端貫穿支撐塊與轉盤固定，所述轉盤上設有多

個凸輪，所述過濾網的外壁上套設有圓板。

[0008] 進一步的，所述集料盒內設有容納盒。[0009] 進一步的，所述集料盒一側還開設有多個凸塊，所述工作臺的內側壁上還設有與集料盒上的凸塊相配合的凹槽。

[0010] 與現有技術相比較，本實用新型的有益效果在于：[0011] 其一，操作時：首先將固狀助焊劑放置在過濾裝置上，由氣缸帶動框罩與框罩內的第一容納塊、第一電機、第一研磨塊以及兩個風扇下降，通過框罩罩設在過濾裝置的外壁

上，此時第一研磨塊與固狀助焊劑之間觸碰，隨后第一電機帶動第一研磨塊轉動，第一研磨

塊與過濾裝置配合旋轉將固狀助焊劑研磨成粉末，在研磨過程中，通過兩個風扇將粉末吹

入過濾裝置內部進行過濾，防止第一研磨塊與過濾裝置之間研磨時間較長導致粉末覆蓋在

過濾裝置上導致處理麻煩，過濾完成后由集料盒對過濾出的粉末進行收集，再由振動裝置

運動將覆蓋在過濾裝置內的較大顆粒震動至過濾裝置下方，最后由員工取出集料盒，由此

避免了被固體助焊劑的粉末會因空氣流動四處飄散，而導致人體健康受到損害，并且避免

了資源浪費，本實用新型解決了現有技術中員工長時間吸入粉末會對人體健康受到影響，

并且為能保護好粉末會大量粉末飄散導致損失資源的技術問題。

附圖說明[0012] 為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述

中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性

勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

[0013] 圖1為本實用新型的第一視角立體結構示意圖；[0014] 圖2為本實用新型的第二視角立體結構示意圖；[0015] 圖3為本實用新型的第三視角立體結構示意圖圖；[0016] 圖4為本實用新型的圖3的局部放大圖；[0017] 圖5為本實用新型的振動裝置結構示意圖；[0018] 圖6為本實用新型的剖視圖；[0019] 附圖標記：[0020] 工作臺1、支撐架2、研磨裝置3、氣缸31、框罩32、第一容納塊33、第一電機34、第一研磨塊35、兩個風扇36、過濾裝置4、圓塊41、連接板42、擋板43、固定架44、第二容納塊45、

第二電機46、第二研磨塊47、過濾網48、振動裝置5、第三電機51、底座52、支撐塊53、轉盤54、

集料盒6、容納盒61、凸塊62。

具體實施方式[0021] 下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

[0022] 通常在此處附圖中描述和顯示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨

在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。

[0023] 基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0024] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是

為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第

一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0025] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術

語在本實用新型中的具體含義。

[0026] 下面結合圖1至圖6所示，本實用新型實施例提供了一種錫膏研磨裝置，包括工作臺1、支撐架2、研磨裝置3、過濾裝置4、振動裝置5以及集料盒6，所述支撐架2設置在工作臺1

上，所述研磨裝置3設置在支撐架2上，所述工作臺1上開設有插設過濾裝置4的容納孔，所

述過濾裝置4位于研磨裝置3的下方，所述振動裝置5以及容納盒61均設置在工作臺1內，所

述研磨裝置3包括氣缸31、框罩32、第一容納塊33、第一電機34、第一研磨塊35以及兩個風

扇36，所述氣缸31的輸出端垂直貫穿支撐架2的頂部并且氣缸31與支撐架2的頂部固定，所

述框罩32的頂部與氣缸31的輸出端固定，所述第一容納塊33位于框罩32的內部且第一容

納塊33的頂部與框罩32頂部固定，所述第一電機34垂直設置在第一容納塊33內，所述第一

研磨塊35位于第一容納塊33的下方并且第一研磨塊35的頂面與第一電機34的輸出端連接，

兩個所述風扇固定在框罩32內的頂面上。

[0027] 本實用新型的操作方法：首先將固狀助焊劑放置在過濾裝置4上，由氣缸31帶動框罩32與框罩32內的第一容納塊33、第一電機34、第一研磨塊35以及兩個風扇36下降，通過

框罩32罩設在過濾裝置4的外壁上，此時第一研磨塊35與固狀助焊劑之間觸碰，隨后第一

電機34帶動第一研磨塊35轉動，第一研磨塊35與過濾裝置4配合旋轉將固狀助焊劑研磨成

粉末，在研磨過程中，通過兩個風扇36將粉末吹入過濾裝置4內部進行過濾，防止第一研磨

塊35與過濾裝置4之間研磨時間較長導致粉末覆蓋在過濾裝置4上導致處理麻煩，過濾完成

后由集料盒6對過濾出的粉末進行收集，再由振動裝置5運動將覆蓋在過濾裝置4內的較大

顆粒震動至過濾裝置4下方，最后由員工取出集料盒6，由此避免了被固體助焊劑的粉末會

因空氣流動四處飄散，而導致人體健康受到損害，并且避免了資源浪費，本實用新型解決了

現有技術中員工長時間吸入粉末會對人體健康受到影響，并且為能保護好粉末會大量粉末

飄散導致損失資源的技術問題。

[0028] 優(yōu)選的，所述過濾裝置4包括圓塊41、連接板42、擋板43、固定架44、第二容納塊45、第二電機46、第二研磨塊47以及過濾網48，所述圓塊41與過濾網48的頂面固定，所述過濾網

48的底面為錐形形狀，通過過濾網48的底面插設在容納孔內，通過圓塊41搭設在工作臺1上

即可，方便拆卸，所述連接板42設有多個，每個所述連接板42對稱設置在圓塊41的內壁上

并與擋板43的外壁固定，所述擋板43的外壁上開設有多個打磨后方便粉末排出的矩形槽，

通過兩個風扇36風吹粉末，由矩形槽能夠更快速的將粉末排出，所述第二容納塊45設置在

擋板43的下方，所述固定架44包括兩個，兩個所述固定架44一端與第二容納塊45的外壁固

定，并且兩個固定架44的另一端與任意兩個連接板42固定，所述第二電機46豎直設置在第

二容納塊45內，所述第二研磨塊47位于第二容納塊45的內部并且與第二電機46的輸出端固

定，通過第二電機46轉動帶動第二研磨塊47轉動，第二研磨塊47轉動與第一研磨塊35配合

呈對向形式旋轉，可更好的將固狀助焊劑進行研磨，提高了研磨效果，其次通過風扇將研磨

好的粉末助焊劑吹入過濾網48內，通過過濾網48將研磨后的粉末顆粒進行過濾，提高了工

作效率并且避免了浪費資源。

[0029] 優(yōu)選的，所述振動裝置5包括第三電機51、底座52、支撐塊53以及轉盤54，所述底座52設置在工作臺1的內壁上并且位于過濾網48的旁側，所述支撐塊53的一端固定在工作臺

1的頂面上，所述第三電機51固定在底座52上并且第三電機51的輸出端貫穿支撐塊53與轉

盤54固定，通過支撐塊53能夠承受轉盤54的力，防止第三電機51的輸出端受力不足導致損

壞，所述轉盤54上設有多個凸輪，所述過濾網48的外壁上套設有圓板，通過圓板防止凸輪在

長時間碰撞過濾網48導致過濾網48損壞，通過第三電機51工作帶動轉盤54轉動，轉盤54上

的凸輪會與過濾上的圓板發(fā)生持續(xù)的輕微碰撞使過濾網48產生震動，過濾網48內部的較

大顆粒震入至底部，防止過濾網48被顆粒堵塞，影響工作效果。

[0030] 優(yōu)選的，所述集料盒6內設有容納盒61，通過每個凸輪將過濾網48內所震動下來的顆粒進行收集，方便了員工更好的將較大顆粒進行處理，避免了資源浪費。

[0031] 優(yōu)選的，所述集料盒6一側還開設有多個凸塊62，所述工作臺1的內側壁上還設有與集料盒6上的凸塊62相配合的凹槽，通過員工將集料盒6推入工作臺1內，使凸塊62與凹

槽進行插接，能更穩(wěn)定的對過濾完成的粉末進行收集，并且能夠限位容納盒61與過濾網48

底部之間的位置，防止較大顆粒掉落至集料盒6內，與粉末之間混合，當需要找出較大顆粒

進行二次加工時，找出會十分麻煩，浪費時間。

[0032] 最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當

理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部

技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新

型各實施例技術方案的范圍。