氧化鋁/鑭系玻璃復合材料及其制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁基片/鑭系玻璃復合材料及其生產(chǎn)工藝，鑭系玻璃按重量百分比計量的組分為La2O350-75％、SiO225％-50％，選用的透明氧化鋁基片是半徑R＝25mm，厚度δ＝1mm的圓片。將La2O3和SiO2原料充分混合后均勻置于氧化鋁基片表面厚度約1mm，在高溫爐中1450℃-1500℃之間，保溫2-4小時，然后爐內(nèi)降溫至室溫(約10℃/min)，出爐，檢驗，再經(jīng)400℃-700℃，退火12小時以上，最后獲得所需的復合材料，是用于紅外光學、光電顯示、軍工、透鏡等行業(yè)領(lǐng)域的新型氧化鋁/鑭系玻璃復合材料。

TiO2/ZnFe2O4/活性炭復合材料制備方法 930     

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本發(fā)明采用兩步法合成了TiO2/ZnFe2O4/活性炭（AC）復合材料，首先采用水熱法合成ZnFe2O4/AC復合材料，進一步采用溶膠-凝膠法合成了TiO2/ZnFe2O4/AC復合材料。該復合材料具有較大的比表面積、良好的磁響應(yīng)和光催化特性。本發(fā)明制備的復合材料可應(yīng)用于污水中的有機染料吸附，且具有以下優(yōu)點：1、該復合材料具有大比表面積，對污水中的染料等有機物有著強大的吸附能力。2、ZnFe2O4納米顆粒不僅可提供良好的磁響應(yīng)，可進行磁分離；同時具有良好的可見光響應(yīng)性，提高了復合材料的光催化性能。3、TiO2納米顆粒具備光催化降解有機物性能，在光照下再生利用。4、復合材料可循環(huán)使用，降低污水處理成本，節(jié)約資源。

玻纖針織復合材料及其制備方法 767     

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本申請涉及一種玻纖針織復合材料及其制備方法，包括有：玻纖針織布料表層以及玻纖和聚四氟乙烯共混紗針織基布層；基布層通過交疊穿插編織與表層結(jié)合；其中：基布層采用的玻纖和聚四氟乙烯共混紗上包覆有耐高溫涂層；表層和基布層復合后，需要浸漬于耐高溫涂層漿料中進行真空浸漬處理。本申請中通過在玻纖和聚四氟乙烯共混紗上制備了耐高溫涂層，因而可以提高復合布料的耐高溫性能。為了進一步提高復合材料的耐高溫性能，本申請進一步將復合材料進行了耐高溫進行浸漬處理，可以從整體上提高復合材料的耐熱性能；所以在本申請中的濾布使用過程中的溫度可以達到300℃，瞬時溫度可以達到320℃。

酶復合材料及其制備方法與應(yīng)用 861     

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本發(fā)明公開了一種酶復合材料及其制備方法與應(yīng)用，所述復合材料按如下方法制備：將咪唑配體與水混合，加入酶液，再添加交聯(lián)劑，25℃交聯(lián)反應(yīng)5?25min，然后加入六水合硝酸鋅水溶液，室溫下磁力攪拌30?150min，4℃靜置12h，反應(yīng)液離心，沉淀干燥，制得酶復合材料；所述咪唑配體為2?甲基咪唑或2?氨基苯并咪唑中的一種或兩種。本發(fā)明酶復合材料的制備方法簡單，價格低且效率高，不僅能降解最高濃度為11.87mg/L的三氯甲烷，而且降解時間僅需1.5h，具有高效、快速的特點。

摻鈉鉀基氰化框架復合材料及其制備方法和應(yīng)用 951     

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本發(fā)明公開了一種摻鈉鉀基氰化框架復合材料及其制備方法和應(yīng)用，該摻鈉鉀基氰化框架復合材料包括摻鈉鉀基氰化框架材料和含氟化合物；摻鈉鉀基氰化框架材料的化學式為Na_yK_xMnFe(CN)₆，式中：1.5≤x≤2，0.01＜y/x≤0.1；含氟材料選自氟化碳材料或金屬氟化物。該摻鈉鉀基氰化框架復合材料以鈉基氰化框架材料為原料，采用不完全離子交換反應(yīng)制備摻鈉鉀基氰化框架材料，再將摻鈉鉀基氰化框架材料與含氟材料復合后制備得到。該摻鈉鉀基氰化框架復合材料具有容量高、工作電壓高、循環(huán)性能好的優(yōu)點，可應(yīng)用于鉀離子電池電極中。

殼聚糖冠醚復合材料對鈾同位素的分離方法 774     

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本發(fā)明公開一種殼聚糖冠醚復合材料對鈾同位素的分離方法，包括用氯仿溶解冠醚后配制成冠醚溶液，用醋酸作溶劑配制成殼聚糖溶液。上述兩溶液混合后于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上減壓旋蒸得到殼聚糖冠醚復合材料。取殼聚糖冠醚復合材料干法裝入固相萃取柱，用鹽酸溶液充分淋洗后通過蠕動泵注入酸性鈾酰溶液，使鈾離子充分吸附于復合材料上。用自動收集器收集流出液，檢測各流出液中鈾同位素的豐度。本發(fā)明方法具有連續(xù)操作的優(yōu)點，適應(yīng)于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，具有良好的應(yīng)用前景。

鈷基復雜氧化物/石墨烯復合材料及其制備方法和應(yīng)用 889     

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本發(fā)明公開了一種鈷基復雜氧化物/石墨烯復合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述的鈷基復雜氧化物/石墨烯復合材料為層狀結(jié)構(gòu)，由納米級鈷基復雜氧化物和石墨烯組成，所述的鈷基復雜氧化物的通式為MCo2O4，其中M為Fe、Cu或Mg。該復合材料中鈷基復雜氧化物由于石墨烯的分散和承載作用能夠均勻分布且粒度小，并形成層狀結(jié)構(gòu)，可有效提高鈷基復雜氧化物在充放電過程中的穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性，可用作鋰離子電池負極材料。該復合材料的一步低溫制備方法，具有工藝簡單、成本低、周期短、能耗低等優(yōu)點，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

三維間隔織物增強多孔復合材料的制備方法 680     

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本發(fā)明公開了一種三維間隔織物增強多孔復合材料的制備方法，包括以下步驟：S1原料準備，S2采用三維機織工藝、獲得初級三維間隔織物，S3制備樹脂溶液，S4固化。本發(fā)明涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種復合材料結(jié)構(gòu)緊密、整體的強度較高，且密度高、抗燒蝕性好，具有良好的導電性與阻燃性，且制備簡單、適用于工業(yè)化生產(chǎn)的三維間隔織物增強多孔復合材料的制備方法。

生產(chǎn)聚烯烴納米復合材料用的功能化有機層狀硅酸鹽的制備方法 741     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)聚烯烴納米復合材料用的功能化有機層狀硅酸鹽的制備方法,它是層狀硅酸鹽通過有機胺鹽或烷基季銨鹽表面修飾處理后高速攪拌下均勻分散在溶有帶功能基團和不飽和雙鍵的單體、引發(fā)劑、抗氧劑的分散介質(zhì)中,在30～60℃充分反應(yīng),使帶功能基團和不飽和雙鍵的單體與有機層狀硅酸鹽充分作用后,采用蒸餾法除去分散介質(zhì)經(jīng)干燥、粉碎而成。本發(fā)明方法制備的功能化有機層狀硅酸鹽能與聚烯烴進行具熔融接枝與熔融插層納米復合,操作簡單,生產(chǎn)效率高,成本低、污染小、易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點,制得聚烯烴/層狀硅酸鹽納米復合材料具有優(yōu)良的綜合力學性能和阻隔性能。

無鹵阻燃聚丙烯復合材料 913     

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本發(fā)明公開了一種不含鹵素的阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法。主要成份包括了60～85重量份聚丙烯,14～32重量份納米氫氧化鎂,1～8重量份有機硅樹脂。本發(fā)明的阻燃聚丙烯復合材料在熱降解或燃燒過程中,有機硅樹脂降低了聚丙烯復合材料的熱降解速率;其分解產(chǎn)生的降解產(chǎn)物與納米氫氧化鎂、聚丙烯的熱降解產(chǎn)物在高溫下相互作用發(fā)生反應(yīng)轉(zhuǎn)化為含有SI、MG、C的陶瓷狀的無機碳化硅層;另外,有機硅樹脂熱分解形成的無定形二氧化硅,提高了炭層的熱穩(wěn)定性,這一穩(wěn)定炭層有效阻隔了熱量和可燃性氣體的滲透,提高了材料的阻燃性能。該無鹵阻燃聚丙烯復合材料阻燃時不產(chǎn)生有毒和腐蝕性氣體,符合綠色環(huán)保要求。

以粘土礦物為載體的聚苯胺復合材料及制備方法 803     

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本發(fā)明公開了一種以粘土礦物為載體的聚苯胺復合材料及制備方法。它是一種經(jīng)質(zhì)子酸摻雜的導電聚苯胺(PANI),經(jīng)原位聚合,包覆于粘土礦物之上。其合成步驟如下:經(jīng)分離提純的粘土礦物,制成濃度為5～15%的懸浮液礦漿,加入苯胺,質(zhì)子酸,攪拌,緩緩滴入氧化觸發(fā)劑,在室溫下反應(yīng)6～24個小時,期間不停攪拌。反應(yīng)停止后,過濾脫水,清洗2～4次,噴霧干燥或者制成懸浮液。這種復合材料兼有粘土礦物的易分散性,以及聚苯胺的導電性、耐腐蝕性等優(yōu)良物理化學性能,而且原料來源廣泛,價格低廉,合成工藝簡單,在電磁屏蔽與吸波、金屬防腐、塑膠添加劑等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

水性聚氨酯/有機硅蒙脫土納米復合材料的制備方法 784     

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一種水性聚氨酯/有機硅蒙脫土復合材料的制備方法,是在預聚體中,加入預插層的有機蒙脫土,于催化劑存在下經(jīng)預聚、中和、乳化和水中二次擴鏈制得,所述的預插層的有機蒙脫土是將1份質(zhì)量的有機硅蒙脫土與2～100份的聚合物多元醇A在80～130℃下攪拌分散3～8h,然后用高速剪切機剪切0.5～2h制得,所述的有機硅蒙脫土按如下方法制得:將蒙脫土溶于蒸餾水中,加入式(I)所示有機硅季銨鹽與50%乙醇制備混合溶液,于20～90℃下攪拌1～100h后,經(jīng)后處理得到有機硅蒙脫土。本發(fā)明成本低廉、工藝簡單、操作方便、環(huán)保。所制得的復合材料穩(wěn)定性好,具有廣闊的應(yīng)用前景。

通用航空飛機復合材料修理儀 1158     

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本實用新型專利公開了通用航空飛機復合材料修理儀，包括計算機，所述計算機的外部設(shè)有顯示器和計算機輸入模塊，所述計算機的內(nèi)部設(shè)有中心控制模塊、顯示模塊、打印模塊、壓力控制模塊以及溫度控制模塊，所述計算機輸入模塊、所述顯示模塊、所述打印模塊、所述壓力控制模塊、溫度控制模塊分別與所述中心控制模塊電性連接，所述顯示模塊和所述顯示器電性連接。本實用新型在復合材料修理區(qū)域形成負壓，以滿足復合材料修理中的貼合要求，并可以進行精確的壓力檢查和調(diào)整；本實用新型對復合材料修理區(qū)域施加溫度可調(diào)的加熱功能，并可以對加熱實現(xiàn)升溫速率、升溫過程、溫度維持時間及冷卻速率的控制；以保證符復合材料的修理效果和質(zhì)量。

微波通信用高導熱系數(shù)低介電損耗聚合物基納米復合材料的制備方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種微波通信用高導熱系數(shù)低介電損耗聚合物基納米復合材料的制備方法，基于不相容聚合物體系中功能納米填料的分布調(diào)控，獲得微波通信下具有優(yōu)良導熱性能和較低介電損耗的聚合物基納米復合材料，屬復合材料制備的領(lǐng)域。本發(fā)明通過母料熔融混合工藝制備了具有“雙連通”結(jié)構(gòu)復合材料，利用功能填料由熱力學非平衡態(tài)向平衡狀態(tài)遷移的驅(qū)動力，從動力學角度出發(fā)，通過加工工藝的調(diào)整控制其中導電納米填料和導熱絕緣納米陶瓷填料的分布，發(fā)揮不相容體系的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢和兩種填料的協(xié)同作用，制備出同時兼顧較高導熱系數(shù)和低介電損耗的納米復合材料，面向現(xiàn)代電子設(shè)備的封裝及基板材料等需求提供了一種具有較高應(yīng)用意義的材料制備方法。

石墨烯/MOF衍生硫化物復合材料氣凝膠的制備方法及應(yīng)用 837     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨烯/MOF衍生硫化物復合材料氣凝膠的制備方法及應(yīng)用，包括以下步驟：（1）將CoMo MOF材料與硫代乙酰胺溶于乙醇中，溶劑熱反應(yīng)后，得MOF衍生雙金屬硫化物材料；（2）加入到氧化石墨烯分散液中，冷凍干燥，得氧化石墨烯/MOF衍生雙金屬硫化物復合材料氣凝膠；（3）將氧化石墨烯/MOF衍生雙金屬硫化物復合材料氣凝膠煅燒，得石墨烯/MOF衍生雙金屬硫化物復合材料氣凝膠。本發(fā)明的石墨烯/MOF衍生硫化物復合材料氣凝膠作為鋰離子電池負極，在大電流密度下仍能保持較高的比容量，是一種非常具有應(yīng)用前景的材料。

抗沖擊碳纖維復合材料的制備方法 819     

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本發(fā)明涉及復合材料領(lǐng)域，公開了一種抗沖擊碳纖維復合材料的制備方法，包括：通過空心錠子紡絲法將生絲包纏在碳纖維束表面，得到蠶絲/碳纖維包覆紗；將雙酚A型環(huán)氧樹脂和固化劑混合，真空脫泡后制得預制液；將蠶絲/碳纖維包覆紗放入模具中，并在蠶絲/碳纖維包覆紗兩端施加張力；將預制液倒入模具中加熱固化，制得復合材料。該復合材料具備優(yōu)異的抗沖擊性能，擴大了碳纖維復合材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

三氧化鎢/石墨氈復合材料的氣相制備方法 1033     

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本發(fā)明提供了一種三氧化鎢/石墨氈復合材料的氣相制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)對石墨氈進行酸化處理；(2)將酸化處理后的石墨氈、顆粒粒徑在100微米以下的鎢源顆粒，按照從左到右的順序放入高溫管式爐中，兩者中心點距離1～5cm；控制高溫管式爐內(nèi)溫度為650～950℃，按照右進左出的方向通入含水率為0.05～2％的含水氣體，含水氣體流量為50～300ml/min，通氣一定時間后得到復合材料前驅(qū)體；(3)將經(jīng)步驟(2)得到的復合材料前驅(qū)體放入馬弗爐在空氣氣氛下進行煅燒，得到三氧化鎢/石墨氈復合材料。本發(fā)明方法能減少制備步驟，大幅度降低生產(chǎn)時間、能耗以及為此所產(chǎn)生的生產(chǎn)成本，并且制備的復合材料各組分間結(jié)合穩(wěn)定，三氧化鎢顆粒達到納米級別，熱穩(wěn)定好。

多層次孔洞結(jié)構(gòu)導電高分子復合材料及其制備方法、應(yīng)用 758     

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本發(fā)明涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域，為解決傳統(tǒng)多孔材料力學性能較弱、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定差，制備工藝復雜、閉孔率高的問題，提供了一種多層次孔洞結(jié)構(gòu)導電高分子復合材料及其制備方法、應(yīng)用，以多層次孔洞結(jié)構(gòu)導電高分子復合材料總質(zhì)量為基準，所述多層次孔洞結(jié)構(gòu)導電高分子復合材料包括以下質(zhì)量百分含量的組分：導電填料2~50%和有機硅彈性體50~98%。本發(fā)明所制備的多層次孔洞結(jié)構(gòu)導電高分子復合材料具有壓縮回彈性好、作為傳感器材料使用時靈敏性、穩(wěn)定性和重復循環(huán)性優(yōu)良等特點，因而可作為導電高分子材料、彈性應(yīng)變傳感器與氣敏傳感器材料使用。

碳酸鈣/石墨烯納米復合材料的制備方法 642     

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本發(fā)明公開了一種碳酸鈣/石墨烯納米復合材料的制備方法，屬于復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。此法主要利用溶劑熱合成技術(shù)，在石墨烯表面原位合成碳酸鈣顆粒，得到碳酸鈣/石墨烯納米復合材料。制備過程中，首先加入石墨烯于溶劑中，攪拌形成懸浮液；再向懸浮液中加入乙酸鈣，攪拌；最后加入表面活性劑；加熱反應(yīng)一段時間，然后降溫，得到碳酸鈣/石墨烯納米復合材料。本發(fā)明的制備方法工藝簡單、重復性好，易于得到碳酸鈣/石墨烯納米復合材料，所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，可作為高檔橡膠、塑料以及纖維中的功能填料。

高介電二氧化鈦/碳/聚合物復合材料及其制備方法 711     

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本發(fā)明涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種高介電二氧化鈦/碳/聚合物復合材料及其制備方法。該復合材料是以聚偏氟乙烯?六氟丙烯為基體，以三維花狀二氧化鈦/碳復合結(jié)構(gòu)顆粒為填充材料，經(jīng)過溶液共混、流延、熱壓成型后制得的；其中，所述三維花狀二氧化鈦/碳復合結(jié)構(gòu)顆粒的質(zhì)量占復合材料總質(zhì)量的11.5～37.5％。該復合材料利用碳和二氧化鈦顆粒在體系中形成局部微電容器的原理，在較低的體積填充分數(shù)下即可達到較高的介電常數(shù)。制備方法工藝簡單、可操作性強，可通過控制填料的含碳量和體積分數(shù)調(diào)節(jié)介電性能，且保持了良好的柔韌性和加工性能，可用于嵌入式電容器、儲能電容器、柔性顯示器件等元件的制造，具有廣闊的應(yīng)用前景。

Li4Ti5O12/NiSn復合材料的制備方法 812     

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本發(fā)明提供一種Li4Ti5O12/NiSn復合材料的制備方法。Li4Ti5O12/NiSn復合材料以空心碳球體為模板；經(jīng)化學沉積、空氣中燒結(jié)制備Li4Ti5O12空心球體，然后NiSn合金高溫熔融混合Li4Ti5O12空心球體，緩慢冷凝、敲碎、碾磨獲得Li4Ti5O12/NiSn復合材料；NiSn合金為Ni3Sn2，Ni3Sn4，Ni3Sn8的一種；Li4Ti5O12/NiSn的摩爾比為2～10；Li4Ti5O12/空心碳球體的摩爾比為0.2～5。本發(fā)明制備的Li4Ti5O12/NiSn復合材料導電性好，倍率性能高，循環(huán)壽命長，尤其充放電容量明顯高于純Li4Ti5O12。本發(fā)明制備的Li4Ti5O12/NiSn復合材料在動力電池領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。

硫酸鋇增強聚丙烯隔聲復合材料 854     

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本發(fā)明涉及一種硫酸鋇增強聚丙烯隔聲復合材料，其組份及其重量百分比含量為：聚丙烯：15%-40%，粒徑為1-100微米的硫酸鋇：30-60%，粒徑為1-100微米的滑石粉：25-40%，偶聯(lián)劑：0.5-2%，潤滑劑：0.1-1%，穩(wěn)定劑：0.1-0.3%。本發(fā)明的一種硫酸鋇增強聚丙烯隔聲復合材料是采用PP、硫酸鋇、滑石粉、偶聯(lián)劑、潤滑劑以及穩(wěn)定劑，這些組分制作的硫酸鋇增強聚丙烯隔聲復合材料料隔聲效果好，還具有無毒、無鉛、高強度、加工性能好的特點，并且成本低。本發(fā)明硫酸鋇增強聚丙烯隔聲復合材料特別是在材料成份中引入了硫酸鋇，使材料的面密度有明顯的提高，可廣泛用于建筑行業(yè)、裝飾領(lǐng)域等的隔聲處理，使用此種改性聚丙烯隔聲復合材料可有效隔聲降噪。

氧化亞鈷分級介孔納米球@二氧化鈦@碳復合材料及其制備和應(yīng)用 763     

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本發(fā)明公開了一種氧化亞鈷分級介孔納米球@二氧化鈦@碳復合材料，氧化亞鈷分級介孔納米球由CoO納米晶組裝而成，氧化亞鈷分級介孔納米球的表面依次包覆有由TiO₂納米晶組成的TiO₂包覆層和非晶態(tài)碳層。本發(fā)明還公開了所述氧化亞鈷分級介孔納米球@二氧化鈦@碳復合材料的制備方法：首先合成Co甘油球，然后通過碳化和氧化形成CoO分級介孔納米球，之后在其表面包覆一層TiO₂和一層RF樹脂，碳化煅燒后獲得最終產(chǎn)物。本發(fā)明可提高CoO的電化學活性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使其具有高的放電比容量和良好的循環(huán)性能、倍率性能。CoO分級介孔納米球@TiO₂@C復合材料作為鋰離子電池負極材料具有重要的應(yīng)用價值。

聚合物基抗靜電和導電復合材料及其制備方法 1034     

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本發(fā)明公開的聚合物基抗靜電和導電復合材料,按體積百分數(shù)計,含有:聚丙烯35～55%,聚甲基丙烯酸甲酯35～55%,乙烯基共聚物5～25%,導電填料0.1～5%。采用在密煉機或擠出機中混煉制備而成。本發(fā)明的聚合物基抗靜電和導電復合材料在很低的填料含量下就有良好的體積電導率,并且體積電導率可在較大范圍內(nèi)可調(diào)。同時,本發(fā)明的復合材料可以制成導電性和透明度都較好的薄膜,改變了一般導電填料填充聚合物體系由于所需填料含量較高而材料不透明的缺點。

基于分子動力學的PMMA復合材料成型及性能優(yōu)化研究方法 658     

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本發(fā)明公開了基于分子動力學的復合材料優(yōu)化的方法，包括：S1.根據(jù)分子動力學模擬方法對純PMMA分子鏈進行建模得到純PMMA無定型晶胞，計算純PMMA無定型晶胞的力學性能；S2.根據(jù)分子動力學模擬方法對不同直徑的納米SiO₂粒子進行建模得到不同直徑的納米SiO₂粒子模型；S3.根據(jù)分子動力學模擬方法將納米SiO₂粒子和PMMA分子鏈進行復制并傳送到晶胞內(nèi)，構(gòu)建PMMA/SiO₂復合材料無定型晶胞；S4.對所述納米SiO₂粒子進行改性，將改性后的納米SiO₂粒子和PMMA分子鏈進行復制并傳送到晶胞內(nèi)，構(gòu)建PMMA/改性SiO₂復合材料無定型晶胞；S5.計算PMMA/SiO₂復合材料與PMMA/改性SiO₂復合材料的力學性能；將計算得到的PMMA/SiO₂復合材料的力學性能、PMMA/改性SiO₂復合材料的力學性能分別與純PMMA無定型晶胞的力學性能進行比較，得到結(jié)果。

多孔陣列石墨烯鐵氧體復合材料的制備方法 903     

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本發(fā)明涉及電磁波吸收材料領(lǐng)域，旨在提供多孔陣列石墨烯鐵氧體復合材料的制備方法。該多孔陣列石墨烯鐵氧體復合材料的制備方法包括步驟：制備Fe(OH)3/GO靜電復合物的懸濁液，制備具有多孔陣列織構(gòu)的產(chǎn)物，制備多孔陣列石墨烯鐵氧體復合材料前驅(qū)體，以及最后制得多孔陣列石墨烯鐵氧體復合材料。本發(fā)明制備的多孔陣列石墨烯鐵氧體復合材料可廣泛應(yīng)用于隱身技術(shù)，還可用來隱蔽機場導航設(shè)備，也可利用其防止電磁輻射或泄漏。

石墨烯包覆多孔氧化鉛-硫化鉛復合材料的制備方法 951     

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本發(fā)明涉及鉛炭電池技術(shù)，旨在提供一種石墨烯包覆多孔氧化鉛?硫化鉛復合材料的制備方法。包括：將醋酸鉛溶液、2,5?噻吩二羧酸、氧化石墨烯分散液、無水乙醇和去離子水混合均勻后，加入反應(yīng)釜中進行水熱反應(yīng)；分離反應(yīng)產(chǎn)物中的石墨烯復合材料水凝膠，用無水乙醇和去離子水洗滌，先經(jīng)冷凝處理再進行冷凍干燥；得到石墨烯復合材料氣凝膠后，在氬氣保護下進行煅燒，使復合材料中的鉛基金屬有機骨架材料熱解，最終得到石墨烯包覆多孔氧化鉛?硫化鉛復合材料。本發(fā)明能避免石墨烯團聚和混料過程中出現(xiàn)的浮碳現(xiàn)象，極大地提高了碳材料在鉛碳電池負極板中的分散均勻性。能減少電池充電過程中的析氫量，避免了電解液干涸導致的電池壽命縮短。

變剛度復合材料板彈簧及其剛度控制方法 749     

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本發(fā)明涉及一種變剛度復合材料板彈簧，其包括一纖維增強樹脂基復合材料板彈簧體，所述板彈簧體內(nèi)部植入采用形狀記憶合金制作的增強纖維；所述形狀記憶合金的增強纖維單獨或者與發(fā)熱元件共同組成剛度驅(qū)動器。本發(fā)明的變剛度復合材料板彈簧將形狀記憶合金作為剛度驅(qū)動器植入復合材料板彈簧中，并設(shè)計配套的加熱裝置；車載傳感及控制系統(tǒng)根據(jù)當前駕駛模式的具體需求，對加熱裝置輸出相應(yīng)指令；加熱裝置根據(jù)指令對形狀記憶合金加熱，使形狀記憶合金的彈性模量按照預定要求變化，最終實現(xiàn)復合材料板彈簧總成剛度在具體駕駛模式下的匹配控制。

梯度功能研拋加工方法的橡膠基復合材料制作方法 743     

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本發(fā)明公開了一種梯度功能研拋加工方法的橡膠基復合材料制作方法，具體包括如下步驟：取不同比例SiC磨粒添加到等質(zhì)量的氯丁橡膠中，將這26份混合材料充分混合；取26混合材料放入48?53℃左右的雙輥開煉機中；打開雙輥開煉機進行混煉，按照順序依次加入氧化鎂、十八烷酸、環(huán)烷油和氧化鋅，在雙輥開煉機的雙輥轉(zhuǎn)動擠壓，獲得26份橡膠基復合材料材料；將26份橡膠基復合材料材料取出的材料放入啞鈴狀的模具和圓形模具中，再用兩塊平板夾住，放在溫度為153℃±2℃的全自動平板硫化機中加工，把成型復合材料從模具上取出降至室溫。本發(fā)明的橡膠基復合材料通過對不同比例的SiC磨粒添加進氯丁橡膠來達到增強彈性模量的目的。

二氧化鈦/木質(zhì)纖維素基活性炭復合材料及其制備方法 706     

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本發(fā)明涉及一種二氧化鈦/木質(zhì)纖維素基活性炭復合材料及其制備方法，該方法首先將鈦酸四丁酯制成淡黃色TiO2透明溶膠，再將其溶解到配制好的木質(zhì)纖維素溶液中，使其充分反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束且沉淀后再濾出上層液體，然后置于空氣中放置12～36h后，分別用蒸餾水、無水乙醇進行交替洗滌過濾，直至濾液呈中性，然后將制品置于真空烘箱中干燥，制得二氧化鈦/木質(zhì)纖維素復合材料。再將復合材料經(jīng)預氧化、炭化和活化過程，制備成具有高效吸附和催化性能的二氧化鈦/木質(zhì)纖維素基活性炭復合材料。本發(fā)明制備方法過程簡單，所獲得二氧化鈦/木質(zhì)纖維素基活性炭復合材料具有較強的吸附性能和較好的光催化降解性能，且具有催化廢水中或空氣中有機污染物的優(yōu)點。