環(huán)保型阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 878     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型阻燃聚丙烯復(fù)合材料,重量百分比組成為:接枝聚烯烴基蒙脫土母料5%-10%;玻璃纖維5%-15%;無鹵膨脹型阻燃劑25%-35%;聚丙烯樹脂35%-64%;加工助劑1%-5%。本發(fā)明的環(huán)保型阻燃聚丙烯復(fù)合材料,蒙脫土母料在聚丙烯基體中完全剝離,蒙脫土、玻璃纖維和阻燃劑在聚丙烯基體中均勻分散。該復(fù)合材料的阻燃等級(jí)達(dá)到UL-94 V0級(jí);力學(xué)性能得到保持和提高,沒有發(fā)生某個(gè)性能的褪變;電氣性能優(yōu)異。

制備高強(qiáng)度C/C復(fù)合材料與TC4合金接頭的方法 1077     

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本發(fā)明屬于異種材料焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備高強(qiáng)度C/C復(fù)合材料與TC4合金接頭的方法。其主要內(nèi)容包括：首先對(duì)待焊C/C復(fù)合材料、TC4合金進(jìn)行表面處理，然后分別取一塊表面處理后的C/C復(fù)合材料、TC4合金，將C/C復(fù)合材料、純Ni中間層、TC4合金用膠水依次粘結(jié)，得到待焊工件；將待焊工件放入真空釬焊爐內(nèi)進(jìn)行加熱活化處理，使待焊工件中的膠水充分揮發(fā)，并經(jīng)過降溫冷卻凝固，以完成C/C復(fù)合材料與TC4合金之間的瞬態(tài)液相連接；得到的接頭組織致密且穩(wěn)定可靠，具有操作簡(jiǎn)便、成本低等優(yōu)點(diǎn)，獲得接頭剪切強(qiáng)度可高達(dá)62.00 MPa，與C/C復(fù)合材料自身強(qiáng)度相當(dāng)。

降低固化回彈的編織復(fù)合材料半圓管制備方法 1351     

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本發(fā)明提供一種降低固化回彈的編織復(fù)合材料半圓管制備方法，包括以下步驟：將第一U形芯軸和第二U形芯軸相對(duì)扣緊合成的橢圓型芯軸；將碳纖維和玻璃纖維通過環(huán)形編織方法將橢圓型芯軸制備成織物增強(qiáng)體；將碳纖維和玻璃纖維在橢圓型芯軸外層每編制一層，通過膠帶將橢圓型芯軸接縫處固定，沿切割線切割，將織物增強(qiáng)體上下兩部分織物進(jìn)行分離，得到兩個(gè)U形織物；將切割好的U形織物放置在U形模具中固化得到U形復(fù)合材料管；切割U形復(fù)合材料管中多余部分，得到半圓管結(jié)構(gòu)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料；本發(fā)明在U形芯軸接縫處切割織物能夠有效切出包含一個(gè)半圓的織物增強(qiáng)體，能夠有效降低復(fù)合材料半圓管的固化回彈，保證復(fù)合材料半圓管的制備精度。

鈰鈦氧簇/聚-3,4-乙烯二氧噻吩復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 687     

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本發(fā)明提供了一種鈰鈦氧簇/聚?3,4?乙烯二氧噻吩復(fù)合材料，其制備方法為：首先通過水熱法制備含鈰鈦氧簇[Ti8O7(HOEt)(OEt)21Ce]晶體；其次將鈰鈦氧簇[Ti8O7(HOEt)(OEt)21Ce]晶體和EDOT溶于二氯甲烷溶液中，加入引發(fā)劑對(duì)甲苯磺酸攪拌反應(yīng)48～56h，之后反應(yīng)液經(jīng)抽濾，濾餅用去離子水洗滌，置于烘箱中于60～70℃真空干燥20～24h，即得鈰鈦氧簇/聚?3,4?乙烯二氧噻吩復(fù)合材料；制備所得的復(fù)合材料可應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料，放電比容量高，循環(huán)穩(wěn)定性好。

碳化鎢-鎳-鈀復(fù)合材料及其制備和在燃料電池中的應(yīng)用 1112     

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本發(fā)明公開了一種碳化鎢?鎳?鈀復(fù)合材料及其制備和在燃料電池中的應(yīng)用。所述碳化鎢?鎳?鈀復(fù)合材料是以鎳摻雜的碳化鎢為基體，在基體表面負(fù)載鈀；其通過如下方法制備：(1)將偏鎢酸銨和硫酸鎳的混合溶液進(jìn)行結(jié)晶共混培養(yǎng)，沉淀物經(jīng)干燥、煅燒得到鎳化合物摻雜的氧化鎢；將的氧化鎢用氫氧化鈉溶液進(jìn)行造孔處理，干燥后的粉末在CO氣氛下進(jìn)行還原碳化，降溫得到碳化鎢/鎳復(fù)合材料；(2)將碳化鎢/鎳復(fù)合材料投入含鈀化合物溶液中進(jìn)行置換反應(yīng)，得到碳化鎢?鎳?鈀復(fù)合材料。本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單、成本低。本發(fā)明提供了碳化鎢?鎳?鈀復(fù)合材料作為電催化劑在乙醇燃料電池陽極反應(yīng)中的應(yīng)用，其催化活性高、抗中毒能力明顯增強(qiáng)。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料性能退化的剪切微應(yīng)力檢測(cè)方法 889     

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本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料性能退化的剪切微應(yīng)力檢測(cè)方法，包括如下步驟：1）將被檢測(cè)的復(fù)合材料試件放置在剪切試驗(yàn)裝置上，施加微小的剪切載荷,引起復(fù)合材料試件的應(yīng)力和彈性變形而不會(huì)破壞，釋放剪切載荷后復(fù)合材料試件可回復(fù)到原始狀態(tài)；所述的剪切載荷包括均布剪切載荷、集中剪切載荷；2）在剪切載荷下檢測(cè)復(fù)合材料試件的離面位移是否出現(xiàn)褶皺，根據(jù)褶皺出現(xiàn)的幅度和密度，關(guān)聯(lián)隨機(jī)正態(tài)分布模型參數(shù)ζ值，得到該復(fù)合材料試件沿纖維主方向力學(xué)性能的分布統(tǒng)計(jì)信息。本發(fā)明可快速對(duì)結(jié)構(gòu)性能和服役行為做出有效預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)。

原位碳包覆制備核殼型硅/碳復(fù)合材料的方法及其應(yīng)用 861     

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本發(fā)明公開了原位碳包覆制備核殼型硅/碳復(fù)合材料的新方法。將一定比例的碳酸鋰和硅粉球磨3?96h，并將混合物轉(zhuǎn)移至密閉的反應(yīng)器中；將反應(yīng)器以0.2～20℃/min的升溫速率加熱至400～800℃，并保溫0.5～20h；待反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，取出反應(yīng)器內(nèi)的產(chǎn)物，依次經(jīng)1M稀鹽酸浸泡3h、10％氫氟酸浸泡半小時(shí)、去離子水以及酒精洗滌三次。然后抽濾，80℃條件下真空烘干得到硅/碳復(fù)合材料。本專利提供了一種工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)溫度低、可操作性強(qiáng)，易于工業(yè)化實(shí)施的制備核殼型硅/碳復(fù)合材料的新方法，所得產(chǎn)物形貌為核殼型結(jié)構(gòu)，作為鋰離子電池負(fù)極材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，在1A g^?1電流密度下循環(huán)50次后的放電容量接近1300mAh/g。

確定鋁內(nèi)膽纖維全纏繞復(fù)合材料氣瓶最佳自緊壓力的方法 957     

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本發(fā)明涉及高壓儲(chǔ)氫氣瓶制造技術(shù)，旨在提供一種確定鋁內(nèi)膽纖維全纏繞復(fù)合材料氣瓶最佳自緊壓力的方法。包括下述過程：建立含變厚度變角度封頭的鋁內(nèi)膽纖維全纏繞復(fù)合材料氣瓶有限元模型；建立復(fù)合材料纏繞層漸進(jìn)失效的有限元方法；利用FORTRAN語言編寫的ABAQUS用戶靜態(tài)材料子程序模塊，實(shí)現(xiàn)鋁內(nèi)膽纖維全纏繞復(fù)合材料氣瓶的漸進(jìn)失效分析，求取的自緊壓力、卸載壓力、工作壓力以及爆破壓力下的鋁內(nèi)膽應(yīng)力和纏繞層纖維方向應(yīng)力，再結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)確定最佳自緊壓力。本發(fā)明采用三維Hashin失效準(zhǔn)則和指數(shù)型損傷演化預(yù)測(cè)纖維全纏繞復(fù)合材料氣瓶的漸進(jìn)失效，再依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定鋁內(nèi)膽纖維全纏繞復(fù)合材料氣瓶最佳自緊壓力，充分利用纖維并降低內(nèi)膽的應(yīng)力水平。

鋰離子電池納米銻/石墨納米片復(fù)合材料負(fù)極及其制備方法 826     

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本發(fā)明公開的鋰離子電池納米銻/石墨納米片復(fù)合材料負(fù)極，它的組分及其 質(zhì)量百分比含量為：納米銻與石墨納米片復(fù)合材料85～95％，聚偏氟乙烯5～15 ％；納米銻與石墨納米片復(fù)合材料中，銻的質(zhì)量含量為30～55％。其制備方法： 首先將石墨納米片分散在去離子水中，加入含SbCl3和檸檬酸鈉的水溶液，攪拌 下滴加KBH4的堿性溶液，使Sb3+還原成金屬銻納米粉，得到納米銻/石墨納米 片復(fù)合材料。然后將納米銻/石墨納米片復(fù)合材料與質(zhì)量濃度5％的聚偏氟乙烯的 N-甲基吡咯烷酮溶膠充分混合調(diào)成糊狀物，涂到作為集流體的銅箔上，真空干 燥，碾壓。本發(fā)明的鋰離子電池納米銻/石墨納米片復(fù)合材料負(fù)極具有高的電化 學(xué)容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性能。

鋰電池用磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法 761     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池用磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法?，F(xiàn)有方法制備的產(chǎn)品碳包覆不夠均勻或純度不夠。本發(fā)明方法首先將可溶性鋰化合物溶解于去離子水中配制成鋰離子濃度為0.3～0.9mol/L的含鋰溶液,加入氧化石墨烯,攪拌分散后加入磷酸和亞鐵鹽,形成混合溶液;然后將混合溶液置于不銹鋼反應(yīng)釜中在180℃～220℃下反應(yīng)1～4小時(shí),反應(yīng)液過濾后,經(jīng)洗滌、干燥后得到磷酸鐵鋰/氧化石墨烯復(fù)合材料,最后充氫氣進(jìn)行還原反應(yīng),得到磷酸鐵鋰/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明方法獲得的磷酸鐵鋰/石墨烯復(fù)合納米材料復(fù)合均勻,極大地提高磷酸鐵鋰的導(dǎo)電性,成功解決了磷酸鐵鋰正極材料導(dǎo)電不良的缺點(diǎn),提高了電池在大電流放電時(shí)的容量。

原位合成含硅、鎂、鋰的有機(jī)層狀復(fù)合材料的方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種原位合成含硅、鎂、鋰的有機(jī)層狀復(fù)合材料的方法,是以水溶性鋰鹽或氫氧化鋰以及氫氧化鎂膠體、硅膠、有機(jī)表面活性劑、溶劑水為原料,經(jīng)原位水熱合成制得含硅、鎂、鋰的有機(jī)層狀復(fù)合材料;所述的氫氧化鎂膠體是以水溶性鎂鹽為原料,以堿為沉淀劑,通過溶液沉淀法制得;所述的硅膠是由水玻璃經(jīng)酸處理得到;所述的有機(jī)表面活性劑為陽離子有機(jī)表面活性劑、中性有機(jī)表面活性劑中的一種或兩種的混合。本發(fā)明所述合成方法由于采用了一步合成,操作簡(jiǎn)單快速,并且拓寬了適用范圍。所制得的含硅、鎂、鋰的有機(jī)層狀復(fù)合材料,結(jié)晶良好且有較大的層間距,片狀結(jié)構(gòu)完好且堆積緊密,可用于傳統(tǒng)有機(jī)層狀材料應(yīng)用的領(lǐng)域。

CN@ZrO2復(fù)合材料及其在催化CO2與環(huán)氧化物環(huán)加成反應(yīng)中的應(yīng)用 914     

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本發(fā)明公開了CN@ZrO2復(fù)合材料及其在催化CO2與環(huán)氧化物環(huán)加成反應(yīng)中的應(yīng)用，CN@ZrO2復(fù)合材料制備方法包括：將金屬鹽、有機(jī)配體分別溶于溶劑中，得到金屬鹽溶液和有機(jī)配體溶液；將有機(jī)配體溶液和金屬鹽溶液混合，并加入酸作為調(diào)節(jié)劑，油浴反應(yīng)一段時(shí)間后，冷卻至室溫后，經(jīng)過離心、洗滌、干燥得到UiO?66；將咪唑溴鹽、UiO?66粉末溶于溶劑中，攪拌、抽真空，干燥后得到咪唑溴鹽@UiO?66復(fù)合材料；將所得咪唑溴鹽@UiO?66復(fù)合材料在惰性氣氛中煅燒，得到CN@ZrO2復(fù)合材料。根據(jù)本發(fā)明制備的CN@ZrO2復(fù)合材料兼具Lewis酸性位點(diǎn)(ZrO2)和親核位點(diǎn)(Br離子)，用于無助催化劑的CO2與環(huán)氧氯丙烷環(huán)加成制備碳酸環(huán)氯丙烯酯反應(yīng)，表現(xiàn)出優(yōu)異的催化性能。

納米氧化鋅復(fù)合軟玉粉的復(fù)合材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種納米氧化鋅復(fù)合軟玉粉的復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料的主要原料為納米氧化鋅和軟玉粉，納米氧化鋅覆蓋在非納米粉體(軟玉粉)的表面，能有效改善納米氧化鋅的團(tuán)聚問題，使得納米氧化鋅復(fù)合軟玉粉的復(fù)合材料作為化妝品原料時(shí)與其他成分復(fù)配更易分散，而且納米氧化鋅復(fù)合軟玉粉的復(fù)合材料與純氧化鋅粉體相比，具有更優(yōu)異的防曬和抗菌效果。該復(fù)合材料的制備方法是：先將少量酒精與納米氧化鋅混合至濃稠狀，再加入軟玉粉等復(fù)合成分，攪拌均勻后，使得納米氧化鋅顆粒均勻包裹在非納米粉體的表面，干燥，粉碎，得到納米氧化鋅復(fù)合軟玉粉的復(fù)合材料。

抽油煙機(jī)外殼用熱固性樹脂復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 876     

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本發(fā)明提供一種抽油煙機(jī)外殼用熱固性樹脂復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述抽油煙機(jī)外殼用熱固性樹脂復(fù)合材料包括苯并噁嗪樹脂、催化劑、碳酸鈣、玻璃纖維和阻燃劑的組合，通過選擇苯并噁嗪樹脂作為主體樹脂搭配催化劑，可以有效提高復(fù)合材料的耐高溫性能，再搭配加入阻燃劑、玻璃纖維和碳酸鈣，有效提高了所述復(fù)合材料的阻燃性能和與涂料的附著力，進(jìn)而使采用所述復(fù)合材料制備得到的抽油煙機(jī)外殼具有優(yōu)異的耐高溫性能、耐老油性能和耐劃傷性能，同時(shí)還兼具優(yōu)異的阻燃性能和較高的涂層附著力，有效提高了抽油煙機(jī)外殼的使用壽命。

高導(dǎo)熱的增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法 920     

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本發(fā)明方法公開了一種高導(dǎo)熱的增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法，該高導(dǎo)熱的增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料，按重量百分比計(jì)，原料組成包括：聚苯硫醚基材30～50％；表面碳化增強(qiáng)體5～30％；導(dǎo)熱填料20～60％；表面碳化增強(qiáng)體為外表面包覆有碳層的增強(qiáng)體。制備方法包括將單體原料、增強(qiáng)體與可選擇加入的二維片狀的導(dǎo)熱填料共混，經(jīng)原位聚合及碳化后得到表面碳化增強(qiáng)體；再以包括聚苯硫醚基材、導(dǎo)熱填料與上述制備的表面碳化增強(qiáng)體為原料，經(jīng)擠出造粒后制備得到高導(dǎo)熱的增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料。本發(fā)明公開的高導(dǎo)熱的增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料，在顯著提高聚苯硫醚復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的同時(shí)，還保證了其優(yōu)異的加工性能與力學(xué)性能。

高導(dǎo)熱尼龍基復(fù)合材料及其制備方法 736     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱尼龍基復(fù)合材料，所述高導(dǎo)熱尼龍基復(fù)合材料，按重量份計(jì)，包括：25~60份尼龍樹脂，30~65份石墨粉，0.3~2份含巰丙基偶聯(lián)劑和5~15份玻璃纖維。本發(fā)明制備的高導(dǎo)熱尼龍基復(fù)合材料，在石墨導(dǎo)熱填料填充量達(dá)60wt%以上，仍能應(yīng)用常規(guī)擠出機(jī)正常擠出生產(chǎn)，且復(fù)合材料具有良好的加工流動(dòng)性，注塑成型模制品過程中不會(huì)出現(xiàn)缺膠問題，確保了模制品的成型加工質(zhì)量；制得的模制品具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能和良好的力學(xué)性能，能直接取代金屬鋁材用作對(duì)散熱性能要求高的諸如大功率工礦燈、戶外投光燈、商照PAR燈和車燈等燈具的散熱部件，擴(kuò)大了尼龍基復(fù)合材料的應(yīng)用范圍。

量子點(diǎn)復(fù)合材料、其制備方法及含有其的發(fā)光器件 1054     

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本發(fā)明提供了一種量子點(diǎn)復(fù)合材料，該復(fù)合材料的制備方法及含有該復(fù)合材料的發(fā)光器件。該量子點(diǎn)復(fù)合材料包括高分子基體和分散在高分子基體中的多個(gè)微結(jié)構(gòu)，微結(jié)構(gòu)包括量子點(diǎn)和用于分散量子點(diǎn)的分散介質(zhì)；其中，高分子基體的極性與量子點(diǎn)的極性相反，高分子基體的極性與分散介質(zhì)的極性相反，且分散介質(zhì)包括硅氧低聚物，硅氧低聚物選自式I、式II或式III結(jié)構(gòu)所示化合物的一種或多種。本發(fā)明提供的量子點(diǎn)復(fù)合材料具有良好的穩(wěn)定性和水氧阻隔性能，其中的量子點(diǎn)能夠保持長(zhǎng)期穩(wěn)定且較高的發(fā)光效率。

高維隨機(jī)場(chǎng)條件下的新型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法 712     

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本發(fā)明公開了一種高維隨機(jī)場(chǎng)條件下的新型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。該方法首先根據(jù)新型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)制備工藝與服役環(huán)境的復(fù)雜性，建立考慮其材料屬性與載荷空間相關(guān)不確定性的高維隨機(jī)場(chǎng)模型，進(jìn)而，根據(jù)高剛度輕量化設(shè)計(jì)需求建立高維隨機(jī)場(chǎng)影響下新型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)模型；然后，將隨機(jī)等幾何分析方法與隨機(jī)多項(xiàng)式展開增強(qiáng)Dagum核克里金代理模型相結(jié)合，高效準(zhǔn)確地計(jì)算出高維隨機(jī)場(chǎng)影響下新型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)隨機(jī)響應(yīng)的統(tǒng)計(jì)特征值；最后，利用粒子群算法快速獲取最優(yōu)的新型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)。本發(fā)明綜合考慮材料屬性及載荷的高維隨機(jī)性，符合工程實(shí)際；優(yōu)化中采用隨機(jī)等幾何分析與代理模型相結(jié)合計(jì)算結(jié)構(gòu)的隨機(jī)響應(yīng)，高效且準(zhǔn)確。

無機(jī)Si-ZnO-Li復(fù)合材料、制備方法及其在鋰金屬電池方面的應(yīng)用 1037     

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本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)能器件材料，特別涉及一種無機(jī)Si?ZnO?Li復(fù)合材料、制備方法及其在鋰金屬電池方面的應(yīng)用。一種無機(jī)Si?ZnO?Li復(fù)合材料，該復(fù)合材料主要是由硅粉、氧化鋅和鋰混合后熔融制得，其中硅粉和氧化鋅的質(zhì)量比為1:0.5?3，硅粉和氧化鋅的質(zhì)量之和與鋰的質(zhì)量比為1：1.5?3。本發(fā)明方法制備簡(jiǎn)單，得到的Si?ZnO?Li復(fù)合材料能夠保持自支撐，且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。Si?ZnO?Li復(fù)合材料具有高的鋰離子和電子擴(kuò)散速率，用于鋰金屬電池能有效提高電池的電化學(xué)性能。

層狀雙金屬氫氧化物-聚苯胺修飾的多孔導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 722     

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本發(fā)明公開了一種層狀雙金屬氫氧化物?聚苯胺修飾的多孔導(dǎo)電復(fù)合材料，所述的多孔導(dǎo)電復(fù)合材料以多孔導(dǎo)電材料為基底；基底表面生長(zhǎng)一層聚苯胺層，在聚苯胺表面原位生長(zhǎng)1～2μm的LDH納米卷。本發(fā)明還公開了所述的多孔導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，包括：(1)在硫酸水溶液中加入苯胺作為電解質(zhì)溶液；以多孔導(dǎo)電材料為工作電極，用電化學(xué)方法制得聚苯胺沉積的多孔導(dǎo)電材料；(2)將聚苯胺沉積的多孔導(dǎo)電材料浸入含有二種可溶性金屬鹽的堿水中，進(jìn)行水熱反應(yīng)。本發(fā)明的制備方法步驟簡(jiǎn)便，操作易行且節(jié)省時(shí)間，成本低廉，得到的多孔導(dǎo)電復(fù)合材料具有高比電容、優(yōu)秀的倍率性能和循環(huán)性能。本發(fā)明多孔導(dǎo)電復(fù)合材料可用于制備儲(chǔ)能器件，比電容高，儲(chǔ)能容量大。

塑料纖維管道復(fù)合材料及其制備方法 1010     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種塑料纖維管道復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供一種塑料纖維管道復(fù)合材料，由以下重量份的組分組成：聚酯樹酯60~80份，環(huán)氧樹脂10~25份，固化劑2~4份，氧化鈣6~8份，木纖維20~30份，碳纖維15~25份，添加劑2~2.5份，塑料材料25~40份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明碳纖維管道復(fù)合材料通過添加天然纖維和添加劑，提高管道的機(jī)械性能指標(biāo)，同時(shí)提高材料抗紫外能力；具有可靠性高、耐腐蝕、耐老化、各項(xiàng)特異性好、強(qiáng)度高，耐磨性良好、材料來源廣泛、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在復(fù)合材料市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。

高嶺土基類水滑石復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 911     

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本發(fā)明公開了一種高嶺土基類水滑石復(fù)合材料的制備方法，首先將高嶺土進(jìn)行煅燒，再以煅燒高嶺土、鈷鹽、鎳鹽和尿素等為原料，經(jīng)水熱、抽濾分離、堿浸改性等一系列操作后制備得到高嶺土基類水滑石復(fù)合材料。在所述的高嶺土基類水滑石復(fù)合材料中，棒狀的類水滑石包覆在片狀高嶺土表面上，充分發(fā)揮了高嶺土作為載體的作用。堿浸改性后形成了片狀的NiCoAl?LDH結(jié)構(gòu)形貌；除此之外還進(jìn)一步提高了制備得到的高嶺土基類水滑石復(fù)合材料對(duì)有機(jī)污染物的降解性能。該高嶺土基類水滑石復(fù)合材料對(duì)污水中的有機(jī)污染物具有比較好的催化降解作用。

ZnO@C復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1387     

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本發(fā)明公開了一種ZnO@C復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述制備方法包括：(1)將氯化鋅和均苯三甲酸分別溶于去離子水和乙醇的混合溶劑中，再將二者混合，充分?jǐn)嚢栊纬射\配合物溶液；(2)配制飽和氯化鈉水溶液，再往飽和氯化鈉水溶液中加入蔗糖使其溶解，得到混合溶液；(3)將鋅配合物溶液與步驟(2)所得混合溶液混合，使分散均勻得到分散液；(4)將分散液進(jìn)行冷凍干燥；(5)將步驟(4)所得前驅(qū)體材料在保護(hù)氣氛下進(jìn)行炭化，得到復(fù)合材料1，經(jīng)洗滌去除其中的氯化鈉、烘干后與活化劑混合研磨，再焙燒得到復(fù)合材料2；(6)去除復(fù)合材料2中的活化劑，得到ZnO@C復(fù)合材料。本發(fā)明提供了所述ZnO@C復(fù)合材料作為鉛炭電池負(fù)極材料的應(yīng)用。

含有鉛石墨烯復(fù)合材料的鉛炭電池負(fù)極板 997     

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本發(fā)明公開了一種含有鉛石墨烯復(fù)合材料的鉛炭電池負(fù)極板，集流板柵用鉛、銅、鈦、鉭、鎢、鋁、炭泡沫或硬質(zhì)塑料制成，非鉛集流板柵表面鍍鉛，鉛膏固體原料中含有重量百分含量為0-90%的鉛粉、1-90%的鉛石墨烯復(fù)合材料、0.5-5%的析氫抑制劑以及其他添加劑。本發(fā)明提供的含有鉛石墨烯復(fù)合材料的鉛炭電池負(fù)極板可實(shí)現(xiàn)鉛粉與石墨烯碳材料的均勻混合，有效緩沖瞬間大電流，抑制負(fù)極表面的硫酸鹽化，大大提高負(fù)極充電接受能力，顯著改善電池的HRPSoC循環(huán)性能，并且制作工序簡(jiǎn)單、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，在混合動(dòng)力汽車以及太陽能、風(fēng)能存儲(chǔ)等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

過渡金屬三銻化物/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種過渡金屬三銻化物/石墨烯復(fù)合材料,具有MxSb3/G的組成,其中M代表VIIIB族過渡金屬元素,0.95≤x≤1.05,G代表石墨烯。該復(fù)合材料中過渡金屬三銻化物由于石墨烯的分散和承載作用能夠均勻分布,可有效提高過渡金屬三銻化物在充放電過程中的穩(wěn)定性。本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的一步水熱法或一步溶劑熱法的制備方法,具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、周期短、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

耐高溫低吸水聚酰胺66復(fù)合材料及其制備方法 987     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫低吸水聚酰胺66復(fù)合材料，由以下原料組成：聚酰胺66樹脂25－50重量份、耐熱樹脂24－38重量份、玻璃纖維25－35重量份、硅酸鋁0.5－1重量份、加工助劑0.5－1重量份、Sb2O3 0－5重量份、阻燃劑0－20重量份。本發(fā)明還公開了上述耐高溫低吸水聚酰胺66復(fù)合材料的制備方法，將上述配比的混合物攪拌混合均勻后熔融造粒。該聚酰胺66復(fù)合材料具有良好的阻燃性、力學(xué)性能、耐熱性和耐吸水性，制備方法操作簡(jiǎn)單，具有工業(yè)化前景。

有機(jī)硅復(fù)合材料及其制備方法 1249     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)硅復(fù)合材料，包括有機(jī)硅面層、有機(jī)硅粘接層和非織造布層；有機(jī)硅粘接層熱貼合在非織造布層上，有機(jī)硅面層熱貼合在有機(jī)硅粘接層上。該有機(jī)硅復(fù)合材料采用無溶劑技術(shù)，將有機(jī)硅通過熱貼合的技術(shù)粘接在基材上，環(huán)保無污染，適用于多種行業(yè)，應(yīng)用范圍廣泛；且產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度好，撕裂強(qiáng)度好，耐水解，耐熱、耐寒，耐老化，彈性好，柔軟度好，手感好，對(duì)人體皮膚有天然的適應(yīng)性。該有機(jī)硅復(fù)合材料將提升人們的生活品質(zhì)，使用硅復(fù)合材料產(chǎn)品是家人身體健康的保障，其優(yōu)越的性能使得該產(chǎn)品作為PVC和PU制品的代替品成為了大勢(shì)所趨。本發(fā)明還公開了一種有機(jī)硅復(fù)合材料的制備方法，流程少，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

增強(qiáng)型聚乳酸基復(fù)合材料及其制備方法 964     

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本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)型聚乳酸基復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明以聚乳酸為基料，改性納米碳酸鈣和改性納米原纖化纖維素為增強(qiáng)劑，羧甲基纖維素和瓜爾膠為分散劑和增容劑，并加入殼聚糖作為抗菌劑，通過高速剪切分散、水浴蒸發(fā)、烘干、擠出造粒以及流延成型等工序，制得一種增強(qiáng)型聚乳酸基復(fù)合材料。本發(fā)明的一種增強(qiáng)型聚乳酸基復(fù)合材料，所用原料取自自然，均可生物降解，是一種綠色環(huán)保的復(fù)合材料；原料來源廣，降低了生產(chǎn)成本，有利于工業(yè)化生產(chǎn)；使用改性納米級(jí)材料改性納米碳酸鈣、改性納米原纖化纖維素，能有效改善聚乳酸的力學(xué)性能，賦予復(fù)合材料優(yōu)良的綜合性能。

血液中Pb²⁺離子熒光檢測(cè)用復(fù)合材料及其用途和試劑盒 1004     

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本申請(qǐng)涉及新型納米晶復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種血液中Pb²⁺離子熒光檢測(cè)用復(fù)合材料及其用途和試劑盒。一種用于血液中鉛離子熒光定量檢測(cè)的復(fù)合材料，該復(fù)合材料為Fe?MOF@Ce/Tb:Li_0.2Na_0.8GdF₄，由Fe基MOF材料與Ce/Tb:Li_0.2Na_0.8GdF₄納米晶復(fù)合而成。獲得基于復(fù)合材料的超低檢測(cè)極限，約為3*10^?11摩爾/升，在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。

不銹鋼植入體復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用 1194     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼植入體復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用，所述不銹鋼植入體復(fù)合材料以不銹鋼粉經(jīng)3D打印制作的模型為不銹鋼植入體基體，在不銹鋼植入體基體表面采用溶膠?凝膠法形成羥基磷灰石層，然后再在羥基磷灰石層表面浸漬形成聚乳酸層。本發(fā)明從原始受損骨結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)采集到最終多涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)的制備，實(shí)現(xiàn)了不銹鋼植入體材料的個(gè)性化開發(fā)，獲得了高質(zhì)量的不銹鋼植入體復(fù)合材料，其中通過對(duì)制備前后的材料進(jìn)行極化測(cè)試顯示，制備后放入不銹鋼植入體復(fù)合材料的抗腐蝕性能得到2～3個(gè)數(shù)量級(jí)的提升，而體外成骨細(xì)胞培養(yǎng)結(jié)果也顯示制備后的不銹鋼植入體復(fù)合材料具有更好的骨細(xì)胞依附促進(jìn)能力。