納米硒-還原氧化石墨烯復合材料及其制備與應用 775     

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本發(fā)明公開了一種納米硒?還原氧化石墨烯復合材料及其制備與應用，所述復合材料是將納米硒超聲分散于水中，再加入氧化石墨烯，攪拌復合，然后加入硼氫化鈉，繼續(xù)攪拌使GO還原為rGO，離心收集固體物，并用純水分散、洗滌固體物，冷凍干燥，獲得納米硒?還原氧化石墨烯復合材料。本發(fā)明納米硒?還原氧化石墨烯復合材料所制得的硒正極相較于普通的硒正極材料更容易達到高達4.2mg cm^?2的高Se負載量，且具有較高的比容量/面積容量，出色的循環(huán)穩(wěn)定性和顯著的速率能力，優(yōu)于常規(guī)的硒正極材料。

納米硅基復合材料及其制備方法和應用 1071     

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本發(fā)明公開了一種納米硅基復合材料及其制備工藝，以及作為負極材料在鋰離子電池的應用。所述納米硅基復合材料具有核殼結構，以硅納米顆粒為內核，以氟化碳為外殼。所述制備工藝，以價格低廉的粗硅和鎂粉作為原料，經簡單的合金化反應，后經自燃反應去合金化制備得到硅納米顆粒，再經物理球磨將納米硅和氟化碳復合，制備得到納米硅基復合材料。采用上述方法制備的納米硅基復合材料具有高的容量、高的首次庫倫效率和優(yōu)異的循環(huán)性能。該方法工藝簡單、能耗低、利于工業(yè)化生產。

高介電高儲能的二維片狀鈦酸鍶復合材料及制備方法 907     

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本發(fā)明公開了一種高介電高儲能的二維片狀鈦酸鍶復合材料及制備方法。介電復合材料制備中，高體積分數無機物粒子的加入，會導致聚合物的機械性能和擊穿強度大幅度降低。所述的復合材料是由片狀鈦酸鍶和PVDF基聚合物組成的；鈦酸鍶納米片在復合材料中的質量分數為1～30％，鈦酸鍶納米片的粉體片徑為0.1～10μm，厚度為10～100nm；所述的PVDF基聚合物包含聚偏氟乙烯PVDF和基于PVDF的P(VDF?CTFE)、P(VDF?HFP)、P(VDF?TrFE)、P(VDF?CTFE?TrFE)。本發(fā)明使用二維片狀鈦酸鍶作為無機添加粒子，可以有效降低添加物的含量，避免高含量無機粒子添加導致的機械性能和擊穿強度的下降。

用于碳纖維復合材料電纜芯的聯接錨固裝置 659     

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本實用新型公開一種用于碳纖維復合材料電纜芯的聯接錨固裝置，包括聯接環(huán)、楔形塊、聯接套筒和內空螺栓，聯接環(huán)一端的內緣與聯接套筒一端的外緣螺紋連接，聯接環(huán)的另外一端為環(huán)形端；碳纖維復合材料電纜芯的一端插入楔形塊后的外徑與聯接套筒的一端內徑配合，碳纖維復合材料電纜芯的另外一端依次穿過聯接套筒、內空螺栓，內空螺栓的外緣與聯接套筒的另外一端的內緣通過螺紋聯接；在聯接套筒內灌注膠粘劑，膠粘劑固化后將碳纖維復合材料電纜芯的碳纖維桿和聯接套筒緊固連接。本實用新型具有能夠可靠、方便地對碳纖維復合材料電纜芯進行錨固的優(yōu)點，使作用力較好地分布在接觸表面，對FRP材料的機械損傷較小。

尼龍-聚苯醚復合材料及其制備方法 906     

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本發(fā)明提供一種尼龍?聚苯醚復合材料及其制備方法。本發(fā)明第一方面提供一種尼龍?聚苯醚復合材料，由90?99.9wt％的第一組分和0.1?10wt％的第二組分混合后注塑得到，其中：第一組分由30?80wt％的尼龍、20?65wt％的聚苯醚、1?10wt％的擴鏈劑以及0.05?2wt％的抗氧劑混合后擠出得到；第二組分為中空微球發(fā)泡劑。本發(fā)明提供的尼龍/聚苯醚復合材料，使用中空微球發(fā)泡劑作為發(fā)泡劑，能夠提高PA/PPO復合材料的表觀質量，而擴鏈劑有助于提高材料的相容性和熔體強度，有助于改善發(fā)泡劑的發(fā)泡效果，從而進一步提高復合材料的表觀質量。

導電陶瓷復合材料的低溫燒結方法及其產品和應用 961     

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本發(fā)明公開了一種導電陶瓷復合材料的低溫燒結方法：(1)將原料3YSZ、TiN按化學組成進行配料，再添加燒結助劑，加入去離子水濕法球磨后烘干；(2)將步驟(1)球磨烘干后的粉料在真空氣氛和壓力為60～90MPa下進行燒結，燒結溫度小于等于1000℃，得到燒結產物；(3)打磨去除燒結產物表面的碳箔后，得到導電陶瓷復合材料。本發(fā)明還公開了上述低溫燒結方法制備得到的導電陶瓷復合材料及其在受電弓滑板上的應用。該燒結方法實現了導電陶瓷復合材料的低溫致密燒結，有效減少了燒結時間，降低了制備成本；且制備的導電陶瓷復合材料具有優(yōu)異的導電性能和力學性能。

納米顆粒增強的銅基復合材料及其制備方法 672     

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本發(fā)明公開了一種納米顆粒增強的銅基復合材料及其制備方法，所述的銅基復合材料中，銅基體晶粒尺寸小于20μm，納米顆粒增強相為碳化鉬、或碳化鉬與鉬、或碳化鉬與碳，納米顆粒增強相的顆粒尺寸在200nm以下；所述銅基復合材料中，Mo的質量百分含量為0.1-15%，C的質量百分含量為在1%以下。本發(fā)明所述納米顆粒增強的銅基復合材料采用電子束物理氣相沉積工藝制備。本發(fā)明制得的納米顆粒增強的銅-鉬-碳復合材料具有優(yōu)異的力學性能和電性能，采用的電子束物理氣相沉積工藝簡單，成本低，易于控制。

復合材料包覆隔離防腐的海工鋼結構 860     

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本實用新型公開了一種復合材料包覆隔離防腐的海工鋼結構。海工鋼結構位于海水飛濺區(qū)部位的外側依次涂有防腐層、預應力纏繞的復合材料包覆隔離層和表面保護層；海工鋼結構位于海水飛濺區(qū)部位開有環(huán)形滲水溝槽，環(huán)形滲水溝槽被復合材料包覆隔離層包覆后形成密閉的空間，密閉的環(huán)形滲水溝槽內設置一對或一對以上對稱布置的海水滲漏檢測裝置，導線從復合材料包覆隔離層與海工鋼結構之間的一端或者二端引出，海水滲漏檢測裝置的信號通過導線、電源提供給顯示燈，構成一個檢測回路。該復合材料被預應力纏繞于鋼結構表面，防止海水滲入；采用雙層防腐保護；實時監(jiān)控防腐情況，出現防腐失敗時及時精確定位，并進行及時修復，避免局部腐蝕而造成巨大損失。

柔性可再生除濕復合材料及其制造方法 915     

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本發(fā)明涉及復合材料技術領域，具體為一種柔性可再生除濕復合材料及其制造方法，所述復合材料由內到外依次包括柔性熱電材料層、絕緣層和除濕層，所述柔性熱電材料層由高分子聚合物和電熱材料經溶劑混合均勻后靜電紡絲機紡絲、冷卻、干燥獲得；所述除濕層由吸濕材料和鎖水材料經溶劑混合均勻后干燥獲得。本發(fā)明是為了解決現有的除濕產品形狀固定、不可再生等技術問題，而提供一種柔性可再生除濕復合材料及其制造方法，本發(fā)明的目的之一在于提供一種柔性可再生除濕復合材料，該材料具有較好的柔性、一體式可再生、可編織成任意的形狀和尺寸；本發(fā)明的目的之二在于提供一種制造該材料的方法，該方法過程簡單、容易實現，具有廣泛的應用前景。

超疏水超順磁硅樹脂復合材料涂層的制備方法 1009     

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本發(fā)明涉及硅樹脂復合材料技術領域，為解決目前Fe3O4聚合物超疏水復合材料耐候性差、粒子易團聚、粘結力差等問題，本發(fā)明提供了一種超疏水超順磁硅樹脂復合材料涂層的制備方法，在Fe3O4粒子表面包裹SiO2，再采用硅烷偶聯劑對Fe3O4粒子進行改性，然后將改性Fe3O4粒子、硅樹脂、分散劑分散成復合溶液，最后將復合溶液在基材上浸涂或旋涂干燥，制得超疏水超順磁硅樹脂復合材料。本發(fā)明的制備工藝簡單，復合材料使用壽命延長，使材料具有良好的力學性能，附著力達到1級，同時還具有電磁屏蔽性能。

高導熱導電碳纖維聚合物基復合材料及其制備方法 770     

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本發(fā)明提供了一種高導熱導電碳纖維聚合物基復合材料及其制備方法；所述復合材料是以直徑均勻的碳纖維為原料，利用氣流網絡成形技術以及針刺法制備平面內取向的碳纖維軟氈，然后采用溶劑還原法將銀納米顆粒沉積在碳纖維表面，制備新型的碳纖維?銀納米顆粒雜化纖維氈，利用真空抽濾法將高導熱填料均勻摻雜到碳纖維?銀納米顆粒雜化纖維氈中，最后通過真空輔助傳遞模塑料成型工藝(RTM)和退火過程制備得到。該復合材料在碳纖維基礎上引入納米銀顆粒和其他高導熱填料實現協同作用增加導熱通路，利用壓縮限域實現雜化碳纖維在聚合物中有序排列，通過低熔點納米銀熔融技術，將碳纖維之間以及與其他導熱填料進行相互連接，增加復合材料的導熱通路，降低填料間熱阻，有效增加復合材料的導熱、力學、電性能以及電磁屏蔽效能。

高效快速固化樹脂基輕質復合材料及其制備方法 897     

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本發(fā)明公開了一種高效快速固化樹脂基輕質復合材料及其制備方法，該方法包括如下步驟：1)選微粉雙氰胺和電子級雙氰胺作為復合固化劑，選擇脲胺類和咪唑類作為復合催化劑，制成混合固化體系；選合適的空心玻璃微珠；將環(huán)氧樹脂、增韌劑、成膜劑和溶劑，混合攪拌均勻，形成樹脂混合液；2)將空心玻璃微珠加入到混合固化體系中，混合攪拌均勻后加入到樹脂混合液中，形成輕質復合材料膠液；3)將輕質復合材料膠液涂覆于不經過表面處理的離型膜上，經過烘烤形成半固化片材，再將半固化片材經過壓制，最終得到輕質復合材料。本方案降低了成型加工過程的溫度，縮短了固化成型時間，降低了復合材料密度。

馬來酸酐接枝聚烯烴木塑復合材料及其制備方法 1050     

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本發(fā)明涉及一種馬來酸酐接枝聚烯烴木塑復合材料及其制備方法。它要解決的技術問題是:在提高木塑復合材料強度的同時,提高木塑復合材料中植物纖維的含量,從而提高木塑復合材料的外觀木質感。本發(fā)明復合材料,其特征在于有以下原料:植物纖維粉、馬來酸酐接枝聚烯烴和輔加塑料的重量為100份,其中植物纖維粉為60～85份,余為馬來酸酐接枝聚烯烴和輔加塑料,其中馬來酸酐接枝聚烯烴重量占40～100%(優(yōu)選為70～100%)。

基于氟鋯酸水解的軟磁復合材料制備方法 672     

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本發(fā)明公開了一種基于氟鋯酸水解的軟磁復合材料制備方法，具體為：將清洗后的鐵基軟磁粉體加入含氟鋯酸的溶液中，控制pH＝3?6之間，反應5～120min，沖洗干燥后獲得預處理軟磁粉體；將預處理后的軟磁粉體加入潤滑劑，在800～2000MPa條件下壓制成型，置于惰性氛圍中，200?1000℃熱處理30～240min，獲得軟磁復合材料。本發(fā)明是采用水解沉淀法在鐵粉表面或鐵基合金表面包覆ZrO₂和Al₂O₃共包覆絕緣層，再經壓制成型制得軟磁復合材料，制得的材料可應用于開關電源、電動機磁芯、充電器磁芯、變壓器磁芯等。

聚對苯二甲酸乙二醇酯復合材料 933     

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本發(fā)明公開了一種聚對苯二甲酸乙二醇酯復合材料。由聚對苯二甲酸乙二醇酯、木質素磺酸鈉和苯并噁嗪三種材料制成；聚對苯二甲酸乙二醇酯的質量份數為70～99，木質素磺酸鈉的質量份數為1～30，苯并噁嗪的質量份數為1～30；將三種材料干燥處理；將干燥處理后的聚對苯二甲酸乙二醇酯、苯并噁嗪與木質素磺酸鈉進行熔融共混，得到共混復合材料；將共混復合材料進行注塑成型，得到復合材料樣條；將復合材料樣條進行加熱固化；冷卻至常溫。本發(fā)明的聚對苯二甲酸乙二醇酯復合材料的熱穩(wěn)定性能和阻燃性能高，在薄膜片材、包裝瓶、電子電器、汽車配件和機械設備等領域具有廣泛的應用前景。

碳負載過渡金屬/過渡金屬氮化物復合材料及制備方法 903     

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本發(fā)明公開一種碳負載過渡金屬/過渡金屬氮化物復合材料及制備方法，制備方法包含以下步驟：1)在保護性氣氛下，將氨基氰加熱熔化至形成澄清透明溶液，熔化過程中持續(xù)攪拌；2)將金屬鹽完全溶解于步驟1)所得氨基氰溶液中，得到混合溶液；3)向所述混合溶液中加入NaHCO₃并攪拌，溶液變色并有沉淀物析出，繼續(xù)攪拌至反應完全，冷卻至室溫后，得到含氫氰酸鹽的固體混合物；4)將所述固體混合物清洗干燥后進行熱處理，冷卻至室溫后得到碳負載過渡金屬/過渡金屬氮化物復合材料。通過本發(fā)明方法得到的復合材料純度高、結晶性好、產率高，具有比表面積大、結構單元可控、穩(wěn)定性良好等特性，可用于電池電極、催化劑、半導體等方面。

氧化鈰/介孔硅的納米復合材料及其制備方法和應用 1066     

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本發(fā)明涉及一種氧化鈰/介孔硅的納米復合材料，包含配體轉換的氧化鈰納米晶和氨基修飾的介孔硅納米粒子，配體轉換的氧化鈰納米晶修飾于氨基修飾的介孔硅納米粒子的表面；配體轉換的氧化鈰納米晶與氨基修飾的介孔硅納米粒子的質量比為1～20；配體轉換的氧化鈰納米晶利用2-溴代異丁酸進行配體轉換。本發(fā)明還涉及氧化鈰/介孔硅的納米復合材料的制備方法及其在創(chuàng)傷愈合或組織修復中的應用。該復合材料能夠平衡創(chuàng)面的活性氧自由基水平，降低炎癥水平，利用納米橋聯效應發(fā)揮黏合作用；而且制備反應體系溫和，條件可控，所制備的材料均具有良好的生物相容性，具有良好的臨床轉化可能性。

珍珠巖添加竹材發(fā)泡復合材料及其制備方法 1186     

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本發(fā)明公開了一種珍珠巖添加竹材發(fā)泡復合材料及其制備方法，屬于建筑材料領域。本發(fā)明所述液化發(fā)泡復合材料的組成為竹碎料液化樹脂30～40g、表面活性劑OP乳化劑和吐溫-80均為1～2g、固化劑磷酸和70％的對甲苯磺酸分別為4～8g和1～2g、發(fā)泡劑正戊烷1～3g、粗MDI(PM-200多亞甲基多苯基異氰酸酯)12～18g以及20目膨脹珍珠巖5～20g。本發(fā)明所述方法通過先制備竹碎料液化樹脂，再用竹碎料液化樹脂與珍珠巖、表面活性劑、固化劑、發(fā)泡劑、粗MDI等混合發(fā)泡即得。本發(fā)明的液化發(fā)泡復合材料不僅輕質、而且保溫性能和抗阻燃性能良好，還有效地降低材料的成本。

竹炭聚氨酯泡沫復合材料及其生產方法 980     

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一種竹炭聚氨酯泡沫復合材料,包含有30至70重量份的聚醚多元醇、30-70份甲苯二異氰酸酯、5-10份竹炭粉及其分散劑,還有一定量的脫模劑、催化劑、發(fā)泡助劑等原料,經竹炭粉的生產、復合竹炭粉的制備、預聚物的配制、泡沫復合材料的制得四個生產步驟而成。本竹炭聚氨酯泡沫復合材料適用于制作車廂夾層材料、沙發(fā)、坐椅墊、床墊等,柔軟舒適、富有彈性,并具有吸附游離甲醛、釋放負離子、發(fā)射遠紅外性能強的優(yōu)點,有利人體健康。

氣泡輔助快速剝離鋁塑復合材料的方法 764     

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本發(fā)明公開了一種氣泡輔助快速剝離鋁塑復合材料的方法,包括:將鋁塑復合材料粉碎成碎片,置于分離劑中,每升分離劑中以50ML/MIN～500ML/MIN的流速通入氣體,升溫至80～90℃,保溫10～40MIN使鋁和塑料完全分離,再經過濾、浮選分離、干燥分別得到鋁和塑料;所述氣體相對于所述分離劑成惰性;所述分離劑由如下重量百分比的組分組成:有機羧酸10%～99.9%,表面活性劑0.1%～1%,余量為水。該方法不需要特殊的設備,操作簡單,所需成本低,利于工業(yè)化生產,可實現鋁和塑料的分別回收,不僅提高了鋁塑復合材料的回收利用價值,而且減少了廢棄物對環(huán)境的污染。

磁性-納米銀-石墨烯納米復合材料的制備方法和應用 1117     

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本發(fā)明公開了一種磁性-納米銀-石墨烯納米復合材料的制備方法和應用，其中，該方法包括：(1)用Hummers法制備得到氧化石墨烯；(2)用溶劑熱法在氧化石墨烯上負載四氧化三鐵，得到磁性-氧化石墨烯復合材料；(3)用氧化還原法在磁性-氧化石墨烯復合材料上負載納米銀，得到磁性-納米銀-石墨烯納米復合材料。所得的磁性-納米銀-石墨烯納米復合材料殺菌效果好，并且可以磁性分離，在飲用水處理、生物醫(yī)藥方面有著廣泛應用。

復合材料主副簧總成及懸架 712     

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本發(fā)明提供了一種復合材料主副簧總成，包括：主簧，所述主簧至少部分地由金屬材料制成；由復合材料制成的副簧；和設置在所述主簧和所述副簧之間的第一墊塊，用于防止所述主簧的金屬材料部分與所述副簧相接觸；其中，所述第一墊塊包括金屬塊體和橡膠構件，所述金屬塊體具有與副簧相接觸的表面，所述橡膠構件布置成沿著金屬塊體的表面的受力的邊緣周向延伸。本發(fā)明還提供了一種具有上述復合材料主副簧總成的懸架。本發(fā)明的方案，由于在各個金屬材料與復合材料相接觸的受力部位設置墊塊或與墊塊結構相同的壓板、非金屬塊體等，使得金屬材料與復合材料之間無摩擦，進而消除了傳統(tǒng)板簧片之間發(fā)生摩擦產生的NVH問題，杜絕了板簧片之間的庫倫阻尼。

檢測碳纖維復合材料破壞失效的聲發(fā)射裝置 989     

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本實用新型公開了一種檢測碳纖維復合材料破壞失效的聲發(fā)射裝置，它包括兩個傳感器、前置放大器、帶通濾波器和聲發(fā)射儀；所述兩個傳感器分別與前置放大器相連，前置放大器、帶通濾波器和聲發(fā)射儀依次相連；本實用新型的裝置具有實時信號反饋連續(xù)、靈敏度高、操作簡便等特點，可動態(tài)提取和反饋復合材料在加載過程中出現的破壞失效信息，整體探測和評價整個復合材料結構的缺陷狀態(tài)；適應于監(jiān)控復合材料結構的早期或臨近破壞特性預測。本實用新型方法通過聲發(fā)射測試獲取幅值-時間圖、能量-時間圖、計數-時間圖和幅值-位置曲線圖，可準確、快速地確定復合材料在各個加載階段的主導失效模式和失效機理，為深入研究復合材料的性能劣化機制提出技術支撐。

組合式防電磁輻射復合材料的制備方法 675     

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本發(fā)明公開了一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法，在不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物上涂覆環(huán)氧樹脂后作為預制件，將單個或多個預制件層疊鋪層在模具中，采用模壓成型設備對預制件進行模壓成型，制得一種組合式防電磁輻射復合材料。本發(fā)明采用環(huán)氧樹脂涂覆預制件，改變預制件中不銹鋼絲比例，改變復合線復合方式，改變預制件的組織，即可得到不同類型的復合材料，同時保證制得的復合材料具有不同的厚度，表現不同的機械性能和防輻射性能；采用模壓成型工藝，控制模壓參數，制得組合式防電磁輻射復合材料，制備工藝流程簡單，易于操作，所制復合材料適用領域廣泛。

用于高份額植物纖維填充聚烯烴木塑復合材料的塑化造粒設備 779     

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一種用于高份額植物纖維填充聚烯烴木塑復合材料的塑化造粒設備,包括平行雙螺桿擠出機、切片裝置、引風系統(tǒng)和旋風分離系統(tǒng);其中,切片裝置設計為開放式,安裝在平行雙螺桿擠出機的機頭處,平行雙螺桿擠出機的螺桿頭部直接與大氣相通。該設備的引風系統(tǒng)的進風口位于切片裝置的正上方,旋風分離系統(tǒng)的進料口位于切片狀置的正下方。本發(fā)明提供了一種能夠良好適用于高份額植物纖維填充聚烯烴木塑復合材料的塑化造粒設備,該設備在植物纖維含量很高的木塑復合材料塑化造粒時不會降解、炭化,且脫揮效果良好。

復合材料蛇形彈簧的制備方法 1367     

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本發(fā)明涉及一種復合材料蛇形彈簧的制備方法，包括如下步驟：1)，選擇玄武巖單向布和樹脂備用；2)，將玄武巖纖維單向布裁切為與設計好的復合材料蛇形彈簧尺寸特性相適應的形狀；將裁切后的玄武巖纖維單向布浸潤樹脂；將浸潤樹脂的玄武巖纖維單向布鋪設在模具內，鋪成預成型體；3)，將鋪好預成型體的內模與外模合模選取合適的溫度及模具壓力，使復合材料蛇形彈簧固化成型；4)，復合材料蛇形彈簧完成固化成型并脫模后，將其放入恒溫箱內進行后固化；在完成后固化處理后，對其進行去毛刺及打磨處理，制得復合材料蛇形彈簧。本發(fā)明制得的復合材料蛇形彈簧具有質量輕、耐腐蝕等優(yōu)點，且自帶限位功能，能顯著提升聯軸器的安全性和可靠性。

鈷鉻水滑石負載碘氧化鉍復合材料及其制備方法與應用 933     

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本發(fā)明公開了一種鈷鉻水滑石負載碘氧化鉍復合材料，所述的復合材料按照如下方法制備：將0.4?0.8mol/L的Co(NO₃)₂·6H₂O水溶液和0.1?0.4mol/L?Cr(NO₃)₂·9H₂O水溶液混合形成溶液A，將1.4?1.6mol/L?NaOH溶液和0.08?0.1mol/L?Na₂CO₃溶液混合配成溶液B；向碘氧化鉍中同時緩慢加入所述的溶液A和溶液B并攪拌均勻，在氮氣氣氛下，在室溫下攪拌10?12h，得到反應混合液，經后處理得到目標產物。本發(fā)明所述的鈷鉻水滑石負載碘氧化鉍復合材料可作為催化劑應用于光降解中性紅，降解率可達到96.1％，且催化劑可以循環(huán)利用，解決了傳統(tǒng)催化劑難以回收的缺點。

四氧化三鈷/氧化銅復合材料、制備方法和用途 694     

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本發(fā)明涉及一種四氧化三鈷/氧化銅復合材料、制備方法和用途。該復合結構是由不同的多孔納米片穿插堆疊形成的分級結構，四氧化三鈷與氧化銅均勻分布復合；所述復合材料采用水熱法和高溫熱分解法制備。本發(fā)明采用一步水熱法促使不同碳酸鹽協同自組裝形成復合碳酸鹽前驅體，結合高溫熱分解獲得四氧化三鈷/氧化銅復合材料，工藝簡單、可靠、重復性高，過程容易控制和實現，環(huán)境友好，同時可通過調節(jié)銅鹽和鈷鹽的加入量調控復合材料的成分。所述復合材料具有多孔分級結構，結構穩(wěn)定性高，可以應用于鋰離子電池負極材料，有效緩解體積膨脹，實驗表明該復合材料表現出極高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)性能，具有良好的應用前景。

碳納米粒子-離子凝膠復合材料的制備方法 907     

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本發(fā)明公開了一種碳納米粒子-離子凝膠復合材料的制備方法，包括下述步驟：步驟一：將離子液體溶入甲酸溶劑，混合均勻，加入有機硅烷，攪拌均勻后密封靜置24~48小時，然后暴露在空氣中6~8天，使用萃取劑回流得到離子凝膠；步驟二：將碳納米粒子溶于丙酮，加入與步驟一相同且等量的所述離子液體，攪拌均勻，再加入步驟一所得到的離子凝膠，靜置3~4天，得到碳納米粒子-離子凝膠復合材料。本發(fā)明得到的碳納米粒子-離子凝膠復合材料具有優(yōu)良的磁光特性，在磁光電器件方面有重要的應用價值。

無規(guī)共聚聚烯烴/蒙脫土納米復合材料及其制備方法 767     

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本發(fā)明公開了一種無規(guī)共聚聚烯烴/蒙脫土納米復合材料,重量百分比組成為:接枝聚烯烴基蒙脫土母料5%-10%;無規(guī)共聚聚丙烯90%-95%。本發(fā)明的無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)/蒙脫土納米復合材料,蒙脫土母料在無規(guī)共聚聚丙烯基體中完全剝離,蒙脫土呈均勻分散。該復合材料的力學性能得到顯著的提高,拉伸強度25MPA以上,彎曲強度30MPA以上,斷裂伸長率達140%;維卡軟化溫度達到130℃(10N);PP-R產品的耐靜液壓能力顯著改善。