銀/鈦酸鉛納米復(fù)合材料的制備方法 730     

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本發(fā)明涉及銀/鈦酸鉛納米復(fù)合材料的制備方法，該復(fù)合材料由鈣鈦礦型鈦酸鉛單晶納米片和沉積在鈣鈦礦型鈦酸鉛單晶納米片上的銀納米粒子組成。采用還原性有機(jī)修飾劑輔助的光沉積法制備，通過(guò)選擇不同還原能力的有機(jī)修飾劑和光沉積反應(yīng)時(shí)間，可以得到負(fù)載不同粒徑銀納米粒子的銀/鈦酸鉛納米復(fù)合材料。該制備方法可以保護(hù)納米銀在光沉積過(guò)程中不被氧化，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，對(duì)制備其它半導(dǎo)體納米材料與銀納米粒子的復(fù)合材料具有指導(dǎo)意義。

氮摻雜碳包覆硒化鉬/石墨烯核殼陣列夾心結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1025     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氮摻雜碳包覆硒化鉬/石墨烯核殼陣列夾心結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該方法包括：將硒粉溶于水合肼，形成溶液A；將二水鉬酸鈉溶解在水中，形成溶液B；將溶液混合，形成反應(yīng)液，將生長(zhǎng)在碳布的垂直石墨烯集電極材料置于該反應(yīng)液中，進(jìn)行水熱反應(yīng)，之后經(jīng)洗滌、干燥，得到VG?MoSe2核殼陣列結(jié)構(gòu)；取鹽酸多巴胺溶解在水中，然后將VG?MoSe2核殼陣列結(jié)構(gòu)浸泡在鹽酸多巴胺水溶液中，水浴聚合，經(jīng)洗滌干燥；將多巴胺聚合的核殼陣列結(jié)構(gòu)，在保護(hù)氣氛下高溫條件下碳化，即得。該構(gòu)建的復(fù)合材料用作鈉離子負(fù)極材料時(shí)，兼具有高可逆充放電容量，長(zhǎng)循環(huán)壽命和優(yōu)異的倍率性能。

鎂合金植入體復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用 697     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎂合金植入體復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用，所述鎂合金植入體復(fù)合材料以鎂合金粉經(jīng)3D打印制作的模型為鎂合金植入體基體，在鎂合金植入體基體表面采用微弧氧化法形成微弧氧化膜層，然后再在微弧氧化膜層表面采用電化學(xué)沉積法形成羥基磷灰石層或氟羥基磷灰石層，最后在羥基磷灰石層或氟羥基磷灰石層表面浸漬形成聚乳酸層；本發(fā)明從原始受損骨結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)采集到最終多涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)的制備，實(shí)現(xiàn)了鎂合金植入體材料的個(gè)性化開(kāi)發(fā)，獲得了高質(zhì)量的鎂合金植入體復(fù)合材料，其中極化測(cè)試顯示其抗腐蝕性能得到4個(gè)數(shù)量級(jí)的提升，成骨細(xì)胞培養(yǎng)顯示制備后的鎂合金復(fù)合材料具有更好的骨細(xì)胞促進(jìn)能力。

氧化亞銅修飾碳納米管/石蠟復(fù)合材料的制備方法 1091     

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本發(fā)明涉及一種在石蠟中制備氧化亞銅/碳納米管復(fù)合材料的方法：將四水合甲酸銅與正辛胺混合，攪拌充分混勻，在35～45℃下反應(yīng)得到甲酸銅?正辛胺配合物；將所得甲酸銅?辛胺配合物與石蠟、功能化碳納米管、雙分散穩(wěn)定劑混合，在60～85℃，連續(xù)攪拌充分混勻得到反應(yīng)混合物；將所得的反應(yīng)混合物加入至反應(yīng)容器中，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，150℃～180℃下，連續(xù)攪拌下反應(yīng)完全，即得產(chǎn)物氧化亞銅修飾碳納米管/石蠟復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法綠色環(huán)保，設(shè)備要求低，操作簡(jiǎn)單且成本低廉, 且制備的復(fù)合相變材料分布均勻。

制備石墨烯/MOF多孔復(fù)合材料水凝膠和氣凝膠的方法 949     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備石墨烯/MOF多孔復(fù)合材料水凝膠和氣凝膠的方法，所述方法為：取一干凈容器，向其中加入石墨烯或氧化石墨烯分散液，然后向其中加入MOFs晶體粉末，使MOFs晶體粉末與石墨烯或氧化石墨烯的投料質(zhì)量比為1：100～100:1，密封容器后進(jìn)行震蕩或攪拌，促使石墨烯或氧化石墨烯自組裝三維框架結(jié)構(gòu)的形成，以及MOFs晶體與石墨烯片或氧化石墨烯片均勻復(fù)合，從而獲得石墨烯/MOF多孔復(fù)合材料水凝膠，最后經(jīng)冷凍干燥獲得石墨烯/MOF多孔復(fù)合材料氣凝膠，所述石墨烯/MOF多孔復(fù)合材料氣凝膠具有自支撐的多孔結(jié)構(gòu)，保留了石墨烯或氧化石墨烯和MOFs結(jié)構(gòu)的完整性。本發(fā)明所述制備方法條件溫和、操作簡(jiǎn)單，并能夠有效阻止石墨烯片或氧化石墨烯片以及MOFs晶體的團(tuán)聚。

負(fù)載氧化石墨烯/二氧化鈦納米層的竹質(zhì)復(fù)合材料的制備方法 677     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種負(fù)載氧化石墨烯/二氧化鈦納米層的竹質(zhì)復(fù)合材料的制備方法。所述竹質(zhì)復(fù)合材料以竹材為基底，氧化石墨烯為中間層，二氧化鈦納米材料為面層，采用兩步水熱法制備而成。該竹質(zhì)復(fù)合材料具有良好的光催化性能和阻燃性能。

滑石、絹云母與硅油插層復(fù)合材料及其制備方法 853     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種滑石、絹云母與硅油插層復(fù)合材料及其制備方法。它是在礦物的結(jié)晶結(jié)構(gòu)層之間插有聚二甲基硅氧烷所形成的一種復(fù)合材料。制備方法步驟如下：1）使用無(wú)機(jī)酸與還原劑對(duì)滑石、絹云母進(jìn)行活化和除雜；2）酸活化后脫水、烘干；3）滑石、絹云母與硅油共同研磨，形成插層化合物，所得產(chǎn)物即為滑石、絹云母與硅油插層復(fù)合材料。本發(fā)明所制備的復(fù)合材料，可以在與塑膠材料的混合，大大提高混合物的機(jī)械強(qiáng)度，并提高礦物在塑膠材料中的充填度，同時(shí)，操作簡(jiǎn)單、成本低廉。

納米粒子在聚合物基體中高度取向的聚合物基納米復(fù)合材料的制備方法 1005     

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納米粒子在聚合物基體中高度取向的聚合物基納米復(fù)合材料的制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法為在聚合物與納米粒子通過(guò)熔融共混得到的聚合物納米復(fù)合材料進(jìn)行發(fā)泡過(guò)程中通過(guò)施加外力使該材料中泡孔沿單軸方向取向生長(zhǎng)，在外力和泡孔生長(zhǎng)雙重誘導(dǎo)聚合物流動(dòng)實(shí)現(xiàn)納米粒子的高度取向，得到納米粒子在聚合物基體中高度取向的聚合物納米復(fù)合材料。本方法具有操作簡(jiǎn)便，條件溫和，所制備的聚合物納米復(fù)合材料中納米粒子取向度高等優(yōu)點(diǎn)。

基于磁電復(fù)合材料和駐極體的多功能集合傳感裝置 1113     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于磁電復(fù)合材料和駐極體的多功能集合傳感裝置。本實(shí)用新型包括磁電復(fù)合材料、駐極體材料和金屬極板。磁電復(fù)合材料上纏繞線圈，其一端固定，另一端與金屬極板粘合，駐極體材料粘合在另一金屬極板的一端。兩個(gè)金屬極板之間組成了平行板電容器。磁電復(fù)合材料在電場(chǎng)、磁場(chǎng)、作用力或外電流下會(huì)產(chǎn)生形變，與之相連的金屬極板產(chǎn)生位移。這就會(huì)在兩極板間產(chǎn)生電勢(shì)信號(hào)，通過(guò)外接單元檢測(cè)電勢(shì)變化，起到檢測(cè)電場(chǎng)、磁場(chǎng)、作用力或電流的作用，從而能夠集合多種功能檢測(cè)于一體的作用。此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，易于實(shí)現(xiàn)器件小型化便于攜帶。

聚乳酸/碳納米管/炭黑復(fù)合材料及其制備方法 951     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚乳酸/碳納米管/炭黑復(fù)合材料及其制備方法。所述復(fù)合材料由聚乳酸材料、一維導(dǎo)電填料碳納米管和零維導(dǎo)電填料炭黑復(fù)合而成。本發(fā)明通過(guò)構(gòu)筑不同維度導(dǎo)電填料之間的協(xié)同作用，在聚乳酸基體內(nèi)部形成穩(wěn)定的導(dǎo)電通路，從而可以在較低的填料含量下得到導(dǎo)電性能顯著提升的聚乳酸復(fù)合材料，并且復(fù)合材料還保持良好的力學(xué)性能。本發(fā)明的高導(dǎo)電聚乳酸復(fù)合材料的制備方法簡(jiǎn)單并且易操作，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

環(huán)保隔熱稀土硫化物復(fù)合材料及制備方法 865     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保隔熱稀土硫化物復(fù)合材料及其制備方法，所述環(huán)保隔熱稀土硫化物復(fù)合材料，先采用固相法制得BmLnxSy，再加入沉淀劑和第一輔助劑反應(yīng)制得BmLnxSy@稀土鹽，之后向BmLnxSy@稀土鹽中加入第二輔助劑、氧化物前驅(qū)體進(jìn)行反應(yīng)，得到BmLnxSy@稀土鹽@氧化物，即環(huán)保隔熱稀土硫化物復(fù)合材料，該材料既在400?700nm區(qū)間實(shí)現(xiàn)反射光譜調(diào)控，又在700?2000nm具有極高的全反射和優(yōu)異的隔熱性能，在陽(yáng)光直射下，可降低涂覆復(fù)合材料后的空間內(nèi)溫度5?10℃；該復(fù)合材料在應(yīng)用中展現(xiàn)了優(yōu)異的穩(wěn)定性和耐候性；制備工藝簡(jiǎn)單，成本低且環(huán)保，易于產(chǎn)業(yè)化。

可生物降解復(fù)合材料的制備方法 694     

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本發(fā)明涉及環(huán)境可降解復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種可生物降解復(fù)合材料的制備方法，包括：植物纖維原材料清洗干凈烘干并粉碎，以溫堿液浸泡，過(guò)濾后洗滌至洗液中性并烘干得預(yù)處理植物纖維；預(yù)處理植物纖維的乙醇溶液中加入環(huán)硫硅烷偶聯(lián)劑與氟硅烷偶聯(lián)劑，加熱回流反應(yīng)得改性植物纖維；配制改性植物纖維的甲苯分散液，加入丙交酯與催化劑，反應(yīng)即得可生物降解復(fù)合材料。本申請(qǐng)所述可生物降解復(fù)合材料的制備方法，以農(nóng)業(yè)廢棄物為原材料，成本低廉，使用后可被自然完全的生物降解，不會(huì)造成環(huán)境的污染，經(jīng)過(guò)優(yōu)化改性，復(fù)合材料具有優(yōu)異的抑菌效果和耐候性。

氟化物納米晶復(fù)合材料及其制備方法 1062     

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本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)材料領(lǐng)域，涉及一種納米晶復(fù)合材料及其制備方法。一種氟化物納米晶復(fù)合材料，該復(fù)合材料由六方相NaGdF4納米晶與四方相Na3ZrF7納米晶兩種前驅(qū)體利用表面化學(xué)鍵合作用獲得。本發(fā)明提出一種通過(guò)表面鍵合作用制備具有不同晶體結(jié)構(gòu)的納米晶復(fù)合材料，可以實(shí)現(xiàn)激發(fā)波長(zhǎng)與發(fā)射波長(zhǎng)的靈活調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)多波段激發(fā)的多色發(fā)光。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供上述的復(fù)合材料的制備方法，該方法成本低、產(chǎn)量高，所得產(chǎn)物分散性好、復(fù)合效率高。

高效率耐高溫氮化鋁/聚合物復(fù)合材料及其制備方法 793     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫氮化鋁/聚合物復(fù)合材料及其制備方法。現(xiàn)有介電材料在高溫下的電容存儲(chǔ)性能表現(xiàn)了很大的缺陷。本發(fā)明一種耐高溫氮化鋁/聚合物復(fù)合材料，包括氮化鋁和基體聚合物。氮化鋁作為填料粒子分散在基體聚合物中。氮化鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0～50％。本發(fā)明采用氮化鋁作為添加粒子制備復(fù)合材料薄膜，氮化鋁具有高導(dǎo)熱率、耐高溫、良好的高溫?電絕緣及良好的介電性能，可以提高聚合物熱導(dǎo)率及其他物理性能，保持良好的電絕緣性能，在室溫90℃下，可以有效提高復(fù)合材料的電位移值和擊穿場(chǎng)強(qiáng)值，從而有效的提高復(fù)合材料的耐高溫性能、可釋放能量密度和儲(chǔ)能效率。

輕質(zhì)、高韌性、高吸音汽車輪罩護(hù)板用熱塑性復(fù)合材料及其制備工藝 966     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)、高韌性、高吸音汽車輪罩護(hù)板用熱塑性復(fù)合材料及其制備工藝，是一種自下而上依次疊合的無(wú)紡布、增韌膜、無(wú)機(jī)改性熱塑性復(fù)合材料、增韌膜、無(wú)紡布，無(wú)機(jī)改性熱塑性復(fù)合材料以熱塑性樹(shù)脂纖維和增強(qiáng)纖維為主體，并含有粉狀的增強(qiáng)填料。本發(fā)明的汽車輪罩護(hù)板用熱塑性樹(shù)脂復(fù)合材料，其中經(jīng)增強(qiáng)纖維增強(qiáng)后的熱塑性樹(shù)脂可提供良好的剛性，增韌膜提供優(yōu)異的沖擊韌性，粉狀填料與纖維的組合則可提供出色的吸音性能，保證了汽車乘坐的舒適性。此外，采用該方案所得制品，工藝簡(jiǎn)便，可連續(xù)生產(chǎn)，韌性可調(diào)控，且成本低于PP+EPDM體系，可作為新一代汽車輪罩護(hù)板用復(fù)合材料以推廣。

汽車復(fù)合材料電池箱三明治結(jié)構(gòu) 751     

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本實(shí)用新型涉及一種汽車復(fù)合材料電池箱三明治結(jié)構(gòu)，其中電池箱下箱體為三明治結(jié)構(gòu)，其包括兩層疊加的層壓板；還包括夾芯層，其整體或多段式鋪設(shè)在兩層層壓板之間；層壓板包括若干層復(fù)合材料鋪層，若干層復(fù)合材料鋪層壓合成型；防火層、電磁屏蔽層順次布設(shè)在層壓板朝向內(nèi)部環(huán)境的一側(cè)，或者防火層布設(shè)在復(fù)合材料鋪層從層壓板朝向內(nèi)部環(huán)境的一側(cè)至另一側(cè)起排序的第二層位置，或者電磁屏蔽層布設(shè)在其中一層層壓板內(nèi)任意相鄰復(fù)合材料鋪層之間；三明治結(jié)構(gòu)與電磁屏蔽層、防火層通過(guò)模壓或者樹(shù)脂轉(zhuǎn)移灌注一體化成型形成整體結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型在滿足結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)度要求的同時(shí)，有效提高了電池箱體的防火性能、電磁屏蔽性能，同時(shí)兼具良好的輕量化效果。

新型220kV同塔雙回路格構(gòu)式復(fù)合材料窄基輸電塔 749     

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一種220kV同塔雙回路格構(gòu)式復(fù)合材料窄基輸電塔，它主要包括塔腿、塔身、雙回路復(fù)合材料塔頭和地線支架；所述的雙回路復(fù)合材料塔頭由呈上下排列的三層導(dǎo)線橫擔(dān)垂直布置構(gòu)成，從上到下依次為上導(dǎo)線橫擔(dān)、中導(dǎo)線橫擔(dān)和下導(dǎo)線橫擔(dān)，六相導(dǎo)線均采用“I”型絕緣子串與輸電塔導(dǎo)線橫擔(dān)進(jìn)行聯(lián)結(jié)；所述的雙回路復(fù)合材料塔頭是：塔身斜材和橫擔(dān)構(gòu)件采用高強(qiáng)高模玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料異型截面構(gòu)件，異型截面構(gòu)件表面涂一層纖維保護(hù)涂料，內(nèi)部采用輕質(zhì)泡沫填充，構(gòu)件開(kāi)斷處采用外包角鋼連接；它具有重量輕，強(qiáng)度重量比值大，節(jié)約大量鋼材，絕緣性能好，能有效降低絕緣設(shè)計(jì)水平，減少相導(dǎo)線間距，減少走廊寬度，易加工成型，安裝運(yùn)輸和組裝方便等特點(diǎn)。

復(fù)合材料窨井蓋 816     

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本實(shí)用新型涉及一種窨井蓋,尤其是涉及一種對(duì)使用復(fù)合材料制作的窨井蓋等結(jié)構(gòu)的改良。目的是為了設(shè)計(jì)一種強(qiáng)度高,受力均勻,穩(wěn)定性好的復(fù)合材料窨井蓋。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種復(fù)合材料窨井蓋,包括鋼筋環(huán)、覆蓋鋼筋構(gòu)件的復(fù)合材料,鋼筋環(huán)下緣連接有鋼筋橫桿、鋼筋豎桿。復(fù)合材料中含有不飽和樹(shù)脂,牢固性強(qiáng),又沒(méi)有回收價(jià)值,可以防盜。設(shè)置鋼筋橫桿、鋼筋豎桿,用以增強(qiáng)窨井蓋的牢固性。

有序礦化多肽的生物復(fù)合材料的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用 946     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有序礦化多肽的生物復(fù)合材料的制備方法，包括：(1)將化學(xué)式為(G?X?Y)n的固體多肽GXY溶解后，再用中性緩沖液稀釋得到溶液A，其中，G是Gly，甘氨酸；X、Y代表脯氨酸Pro或羥脯氨酸Hyp，n＝5?200；(2)將溶液A加熱后降溫恒溫處理，GXY自組裝得到二維的GXY纖維；(3)將固體多肽GXY溶解在含有蛋白交聯(lián)劑的緩沖液中，作為溶液B；(4)將溶液B用氨氣處理，然后自組裝得到三維的GXY凝膠；(5)將GXY纖維和GXY凝膠或GXY凝膠浸泡在礦化液中，得到有序礦化多肽的生物復(fù)合材料。本發(fā)明還公開(kāi)了通過(guò)上述制備方法得到的有序礦化多肽的生物復(fù)合材料。該制備方法得到的有序礦化多肽的生物復(fù)合材料為類骨生物復(fù)合材料，可應(yīng)用于骨組織的修復(fù)。

聚乙烯、聚乙烯醇縮甲醛復(fù)合材料及其制備方法和仿生藤椅 626     

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本申請(qǐng)涉及休閑家居用品的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種聚乙烯、聚乙烯醇縮甲醛復(fù)合材料及其制備方法和仿生藤椅。聚乙烯、聚乙烯醇縮甲醛復(fù)合材料由包含以下重量份的原料制成：40?50份聚乙烯、30?40份聚乙烯醇縮甲醛、14?22份色母粒以及5?9份纖維材料。聚乙烯、聚乙烯醇縮甲醛復(fù)合材料的制備方法為：（1）制備聚乙烯、聚乙烯醇縮甲醛基礎(chǔ)料；（2）注塑得到聚乙烯、聚乙烯醇縮甲醛復(fù)合材料。本申請(qǐng)的聚乙烯、聚乙烯醇縮甲醛復(fù)合材料及其制備方法具有提高仿生藤椅的耐老化性能，并延長(zhǎng)仿生藤椅的使用壽命的效果。

碳纖維復(fù)合材料軸流風(fēng)機(jī)葉輪 670     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維復(fù)合材料軸流風(fēng)機(jī)葉輪。安裝在圓柱體金屬葉輪輪轂外表面的兩片或者多片碳纖維復(fù)合材料葉片，碳纖維復(fù)合材料葉片與金屬葉輪輪轂等分連接；圓柱形金屬葉輪輪轂通過(guò)其中心孔安裝在馬達(dá)的輸出軸上，葉輪在馬達(dá)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)空氣從葉輪旋轉(zhuǎn)中心軸的一端進(jìn)入，從葉輪旋轉(zhuǎn)中心軸的另一端輸出，形成軸流風(fēng)。本發(fā)明根據(jù)葉片受到的彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力，利用復(fù)合材料強(qiáng)度的可設(shè)計(jì)性，通過(guò)對(duì)碳纖維敷設(shè)角度和復(fù)合層數(shù)的優(yōu)化組合設(shè)計(jì)，使葉片上的應(yīng)力分布最合理、重量最輕、材料最?。挥捎诓捎锰祭w維樹(shù)脂復(fù)合材料葉輪，與背景技術(shù)相比，重量減輕60%以上，降低噪音，耐腐蝕性能和葉輪壽命得到提高，運(yùn)行能耗得到降低。

短纖維定向增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的制備方法 871     

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本發(fā)明涉及一種短纖維定向增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的制備方法，首先對(duì)短纖維預(yù)定向，在平面內(nèi)按一定角度將短纖維鋪層，實(shí)現(xiàn)定向有序結(jié)構(gòu)，再通過(guò)鋪層設(shè)計(jì)發(fā)揮復(fù)合材料中短纖維的定向增強(qiáng)作用。本發(fā)明提供了一種創(chuàng)新的短纖維定向增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的制備方法，利用短纖維的定向排布增強(qiáng)復(fù)合材料的性能，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，通過(guò)鋪層設(shè)計(jì)，每層中短纖維的排布方向均可調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)短纖維的定向結(jié)構(gòu)分布和多層層疊，簡(jiǎn)化了短纖維定向增強(qiáng)的工藝方法，獲得的復(fù)合材料性能優(yōu)良。

基于自相似聲子晶體結(jié)構(gòu)的1-3型壓電復(fù)合材料及制備方法 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于自相似聲子晶體結(jié)構(gòu)的1?3型壓電復(fù)合材料及制備方法，本發(fā)明壓電復(fù)合材料包括上電極、下電極、聚合物相及多個(gè)壓電相，壓電相沿厚度方向極化，壓電相為截面形狀呈六邊形的壓電柱，多個(gè)壓電柱以六角晶格形式排列；聚合物相填充于相鄰壓電柱間；上電極與下電極分別位于壓電柱與聚合物相復(fù)合后的上表面、下表面。本發(fā)明1?3型壓電復(fù)合材料相較于傳統(tǒng)1?3型壓電復(fù)合材料，其通過(guò)將聲子晶體結(jié)構(gòu)與1?3型壓電復(fù)合材料相結(jié)合，使得壓電振子工作時(shí)的橫向振動(dòng)得到較好的抑制，厚度方向的振動(dòng)更加純粹，自相似結(jié)構(gòu)的引入拓寬了工作帶寬，整體工作效率更高。

高頻低損耗軟磁復(fù)合材料及其制備方法 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高頻低損耗軟磁復(fù)合材料及其制備方法，該方法為：在鐵基軟磁粉體表面通過(guò)含硅有機(jī)無(wú)機(jī)雜化水溶液包覆形成絕緣層，然后壓制成型制得軟磁復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、生產(chǎn)效率高，適于工業(yè)上的大規(guī)模的生產(chǎn)。軟磁復(fù)合材料主要是通過(guò)模壓成型，形狀可以復(fù)雜多樣化。本發(fā)明方法制備的軟磁復(fù)合材料的表面包覆層更加均勻，且包覆層薄而致密，非磁性物質(zhì)相對(duì)較少，因此軟磁復(fù)合材料具備高頻、低損耗和高飽和磁通密度，可被廣泛應(yīng)用于電感器、傳感器、低頻濾波器、電磁驅(qū)動(dòng)裝置和磁場(chǎng)屏蔽等方面。

碳納米管纖維增強(qiáng)復(fù)合材料有效熱傳導(dǎo)系數(shù)的多尺度模型計(jì)算方法 1109     

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本發(fā)明提出了碳納米管纖維增強(qiáng)復(fù)合材料有效熱傳導(dǎo)系數(shù)的多尺度模型計(jì)算方法，屬于導(dǎo)熱材料技術(shù)領(lǐng)域。碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在纖維方向上的熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異，但在橫向上的熱傳導(dǎo)性能較差，通過(guò)添加碳納米管可以顯著提高橫向熱傳導(dǎo)性能，對(duì)于如何獲得添加碳納米管后復(fù)合材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)目前還是空白。本發(fā)明建立了碳納米管纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的熱傳導(dǎo)等效模型，及該模型的六邊形等效單胞及解析表達(dá)式，能夠快速計(jì)算出三相(碳納米管、碳纖維、樹(shù)脂基體)復(fù)合材料的軸向和橫向熱傳導(dǎo)系數(shù)，且該方法的計(jì)算程序可封裝為一個(gè)黑匣子，實(shí)現(xiàn)快速的輸入輸出計(jì)算，彌補(bǔ)這種材料熱傳導(dǎo)計(jì)算的空白，具有建模高效、適用范圍廣、等效精度高、程序?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

高強(qiáng)導(dǎo)電導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料及其制備方法 648     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，為解決傳統(tǒng)導(dǎo)電尼龍復(fù)合材料加工性能、力學(xué)性能及導(dǎo)熱性能差的問(wèn)題，提供了一種高強(qiáng)導(dǎo)電導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料及其制備方法，所述高強(qiáng)導(dǎo)電導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料由以下重量份的組分制成：50～100份PA6微球，10～50份PA6?12微球，1～6份鱗片石墨，2～5.0份球形石墨，所述鱗片石墨與球形石墨質(zhì)量比為3/2～2/1。本發(fā)明采用機(jī)械共混并模壓成型方式制備具有隔離結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電尼龍復(fù)合材料，使得在較低導(dǎo)電填料含量下就能實(shí)現(xiàn)材料導(dǎo)電性能的顯著提升；采用不同維度導(dǎo)電導(dǎo)熱填料進(jìn)行復(fù)配使用，納米尺度球形石墨能填充鱗片石墨所導(dǎo)致的空隙，從而改善復(fù)合材料的力學(xué)性能。

多孔硅/碳復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 675     

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本發(fā)明涉及一種利用氫化鎂、二氧化硅和碳酸鹽原位制備多孔硅/碳復(fù)合材料的方法及其作為鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用，本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、合成溫度低、副產(chǎn)物少、產(chǎn)率高，易于工業(yè)化實(shí)施的制備多孔硅/碳復(fù)合材料的方法；本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種以所述多孔硅/碳復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)可控、產(chǎn)率高的多孔硅/碳復(fù)合材料的制備新方法；本發(fā)明所用的二氧化硅原材料來(lái)源廣泛，成本低，易于工業(yè)化實(shí)施；本發(fā)明所得到的多孔硅/碳復(fù)合材料具有較高的容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性性能，可作為鋰離子電池負(fù)極材料廣泛應(yīng)用于高性能化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域。

納米晶軟磁復(fù)合材料及其制備方法 1104     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米晶軟磁復(fù)合材料及其制備方法。構(gòu)成該納米晶軟磁復(fù)合材料的合金成分為鐵基納米晶合金，該合金的組成以原子比表示滿足下式：Fe100-a-b-c-dCuaTbMcDd，其中，1≤a≤3，15≤b≤25，1≤c≤5，0< d≤3，T為選自Si、B或C中的一種或多種，M為選自Nb或P中的一種或多種，D為選自稀土類元素中的一種或多種，所述制備方法包含合金熔煉、霧化制粉、鈍化處理、壓制成型、熱處理和固化步驟。本發(fā)明提供的納米晶軟磁復(fù)合材料的制備方法，采用磷酸對(duì)霧化得到的球形粉末鈍化，可以形成均勻的絕緣包覆層，退火時(shí)非晶轉(zhuǎn)變成納米晶。所得納米晶軟磁復(fù)合材料磁導(dǎo)率高、損耗低，直流偏置特性優(yōu)異。

溫敏復(fù)合材料及其制備方法 1041     

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本發(fā)明提供了一種溫敏復(fù)合材料,所述的溫敏復(fù)合材料由表面包覆有石蠟保護(hù)膜的納米銅粒組成。制備所述的溫敏材料的方法如下:將銅粉與石蠟混合后,在惰性氣體保護(hù)下,用球磨機(jī)球磨50～150小時(shí)得到所述的溫敏復(fù)合材料。本發(fā)明所述的溫敏材料及其制備方法的有益效果主要體現(xiàn)在:(1)所述溫敏復(fù)合材料熱響應(yīng)速度快、熱膨脹性好、且可隨意加工成形;(2)原料廉價(jià)、普通,工藝簡(jiǎn)單、成本低,利于工業(yè)化生產(chǎn)。

吸附和光催化位點(diǎn)分離的CTFs/GO復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 810     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種吸附和光催化位點(diǎn)分離的CTFs/GO復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。在常溫常壓下，由氧化石墨烯（GO）作為吸附基底構(gòu)筑氣凝膠，共價(jià)三嗪骨架（CTFs）作為光催化劑負(fù)載于氧化石墨烯上，形成CTFs/GO復(fù)合材料，該復(fù)合材料中的GO和CTFs分別作為吸附基底和光催化位點(diǎn)，對(duì)二苯甲酮類紫外吸收劑具有超高的吸附和光催化降解速率，且可通過(guò)調(diào)節(jié)CTFs的負(fù)載量對(duì)其吸附和光催化性能進(jìn)行調(diào)控。本發(fā)明的CTFs/GO復(fù)合材料既采用綠色環(huán)保的方法合成，又對(duì)二苯甲酮類污染物具有超高的催化降解性能，使用后的CTFs/GO復(fù)合材料便于回收利用，本發(fā)明的CTFs/GO復(fù)合材料可用于環(huán)境修復(fù)、化工等領(lǐng)域。