二氧化鈦基催化劑載體的制造方法 1093     

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本發(fā)明采用硫酸法鈦白粉生產(chǎn)的中間產(chǎn)物濕 偏鈦酸為主要原料, 經(jīng)干燥、粉碎制成偏鈦酸干粉, 加入造孔 劑混和、粘合劑進(jìn)行捏和, 擠壓、整形成圓形顆粒; 顆粒經(jīng)烘 干、熱處理制得二氧化鈦基催化劑載體顆粒, 具體以偏鈦酸 干粉重量計(jì), 分別按5～15%比例混入造孔劑、按100克偏鈦 酸干粉加50～70m1的比例加入粘接劑, 制成要求的型材, 該 型材干燥至恒重, 在800～950℃下、經(jīng)30～60分鐘煅燒, 生成表面積4～20m2/克, 抗壓強(qiáng)度80～150N/顆的顆粒產(chǎn)品, 該載體主要應(yīng)用于催化降解高濃度有毒有機(jī)廢水催化劑顆粒的制造。

溶解性有機(jī)質(zhì)/Fe₃O₄/碳納米管復(fù)合材料的合成方法及應(yīng)用 1067     

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本發(fā)明公開一種溶解性有機(jī)質(zhì)/Fe₃O₄/碳納米管復(fù)合材料的合成方法及應(yīng)用，屬于材料制備領(lǐng)域；該方法是將Fe₃O₄顆粒和氨基化碳納米管分散于二氯甲烷和無水乙醇的混合液中；將分散液水浴加熱，然后在分散液中加入有機(jī)質(zhì)，氮?dú)獗Ｗo(hù)下攪拌1.5～2.5 h后，用去離子水清洗至洗液為中性，真空干燥制得溶解性有機(jī)質(zhì)/Fe₃O₄/碳納米管復(fù)合材料；本發(fā)明充分利用了溶解性有機(jī)質(zhì)和三價(jià)鐵的良好電子穿梭能力以及氨基化碳納米管具有優(yōu)良伸縮性、較大比表面積、能傳導(dǎo)電子等特性；本發(fā)明方法合成的復(fù)合材料不僅能高效介導(dǎo)微生物還原Cr(VI)或甲基橙，也能在兩種污染物并存的體系里，發(fā)揮出色的介導(dǎo)還原效應(yīng)；本發(fā)明制得的材料對含重金屬偶氮染料廢水的微生物修復(fù)具有很好的應(yīng)用前景。

垃圾滲濾液處理工藝 991     

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本發(fā)明公開了一種垃圾滲濾液處理工藝，屬于高濃度有機(jī)廢水處理領(lǐng)域，該處理工藝包括了預(yù)處理、厭氧處理、好氧處理、水生生物塘處理、污泥處理等步驟，本發(fā)明操作簡單、經(jīng)濟(jì)效果及處理效果顯著，實(shí)現(xiàn)了高濃度有機(jī)廢水中COD、總氮、總磷，重金屬離子的有效去除。

超低品位硅藻土純物理選礦方法及設(shè)備 977     

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本發(fā)明提供一種超低品位硅藻原土優(yōu)選為高品質(zhì)精土的純物理濕干法選礦工藝。原土經(jīng)低轉(zhuǎn)速攪拌機(jī)制成濃漿,稀釋時(shí)加入茶堿分散劑,經(jīng)初分離器、二次分離器分離石英砂和碎屑礦物后,在精分離器中分離粘土和富集硅藻,獲得濕硅藻精土,經(jīng)真空泵吸水,熱風(fēng)烘干后進(jìn)入干法分級機(jī),獲得硅藻含量在95%以上的高品質(zhì)精土,選礦廢水經(jīng)吸附絮凝處理后作為循環(huán)水使用。本發(fā)明投資小,效益高,無污染,成本低,回收率高,適用性強(qiáng)并能連續(xù)生產(chǎn)。

綠柱石選礦方法 750     

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本發(fā)明提供一種綠柱石選礦方法,用于從品位較低的貧礦或尾礦中提取有用礦物。其特征是使礦物中的有價(jià)成分在弱堿性介質(zhì)中得到分選,解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿選礦帶來的工藝復(fù)雜,流程長,設(shè)備投資大,能耗高,經(jīng)濟(jì)效益低,設(shè)備腐蝕較大,環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。不需脫水、加溫、洗礦,也不必脫除磁性礦物和易浮礦物,只需一粗、一精、一掃選就能獲得品位較高的氧化鈹精礦,處理后的廢水排放大大超過國家標(biāo)準(zhǔn),且生產(chǎn)中不產(chǎn)生有毒、有害氣體,選出的鎢、鈹、螢石精礦品位高,綜合回收率達(dá)60-80%,可充分、有效地利用寶貴的礦資源。

混合制漿造紙工藝 837     

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以蔗渣、竹片和桉木片為原料的混合制漿造紙工藝，包括制備含水量在65%～75%的甘蔗渣，以及長20～30mm、寬15～30mm尺寸的竹片和按木片，蒸煮混合的竹片和桉木片以及竹桉混漿蒸煮合格度檢測，單獨(dú)蒸煮蔗渣以及蔗渣漿蒸煮合格度檢測，混合竹桉混漿和蔗渣漿，在對混合的竹桉混漿和蔗渣漿進(jìn)行洗滌、篩選、除砂、磨料、漿液稀釋、抄紙加工步驟，制作成紙定量為14±0.5g/m2的生活用紙；其有益效果在于，制作成的生活用紙具有柔軟、強(qiáng)度大、吸水性好的優(yōu)勢；生產(chǎn)出來的生活用紙環(huán)保、安全；漿得率提高了3%~5%，降低了生產(chǎn)成本，減少了原料的投入，避免了傳統(tǒng)工藝漂白工段中廢水排放，保護(hù)了環(huán)境；生產(chǎn)原料所用的竹子、桉木供應(yīng)充足，生產(chǎn)成本相對較低。

經(jīng)氟硅酸鈉制備正硅酸乙酯和無水氟化氫的方法 730     

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一種經(jīng)氟硅酸鈉制備正硅酸乙酯和無水氟化氫的方法涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的步驟為:a.氟硅酸鈉與濃硫酸反應(yīng)得到四氟化硅和氟化氫氣體;b.步驟a產(chǎn)生的四氟化硅和氟化氫氣體經(jīng)預(yù)處理;c.預(yù)處理后的四氟化硅氣體,通入醇解反應(yīng)器中;d.控制醇解反應(yīng)器中四氟化硅與無水乙醇的摩爾比、反應(yīng)溫度、壓力進(jìn)行醇解反應(yīng);e.控制醇解反應(yīng)器中的反應(yīng)時(shí)間;f.得到正硅酸乙酯和無水氟化氫產(chǎn)品。本發(fā)明為磷肥企業(yè)提供了一種有別于傳統(tǒng)氟、硅資源利用的環(huán)境友好型創(chuàng)新工藝方法,兩步直接生產(chǎn)高附加值正硅酸乙酯和無水氟化氫產(chǎn)品,避免了傳統(tǒng)工藝路線產(chǎn)生的大量廢水廢渣和高能耗等問題,環(huán)境負(fù)荷較小,環(huán)境效益較高。?

基于銻尾礦吸附材料及其制備方法和應(yīng)用 1102     

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本發(fā)明公開了一種基于銻尾礦吸附材料及其制備方法和應(yīng)用，該材料由以下質(zhì)量百分比的組成物制得：銻尾礦50%?90%、粘性劑50%?10%；本材料經(jīng)過吸附性能檢測，結(jié)果表明：該材料對高濃度有機(jī)乳化廢水和含重金屬廢水具有較高的吸附性能，而且具有化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，孔隙發(fā)達(dá)，機(jī)械強(qiáng)度較高，耐高溫等特點(diǎn)，在廢物資源化利用和吸附材料領(lǐng)域具有廣闊前景。

微波加熱流體物料的裝置及其智能控制方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種微波加熱流體物料的裝置及其智能控制方法，其中，微波處理裝置包括微波諧振加熱腔體、設(shè)置在加熱腔體內(nèi)的料液管、按一定間距垂直設(shè)置在加熱腔體上的多個(gè)微波發(fā)生器、與微波發(fā)生器連接的監(jiān)控系統(tǒng)；其智能控制方法為采用PID算法或其他算法將微波輸功率與測到的反應(yīng)體系溫度與設(shè)定的溫度之間的差值進(jìn)行耦合，通過調(diào)整每個(gè)磁控管的輸入功率逐步逼近每個(gè)部位的設(shè)定溫度。本發(fā)明屬于連續(xù)管道化反應(yīng)方式，加熱速度快，反應(yīng)管道內(nèi)料液溫度梯度可控，出口料液溫度可長期穩(wěn)定在設(shè)定值正負(fù)0.5℃以內(nèi)，使產(chǎn)品批次穩(wěn)定性大幅度提高。適用于有機(jī)合成、流體殺菌、廢水處理、粉體制備等多個(gè)領(lǐng)域。

正方相氧化鉍活性炭光催化劑的制備方法及應(yīng)用 1081     

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本發(fā)明涉及一種正方相氧化鉍活性炭光催化劑的制備方法及應(yīng)用，屬于光催化劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將失活的活性炭置于微波功率為800~1000?W、溫度為600~900℃條件下恒溫反應(yīng)10~30?min得到再生活性炭；將再生活性炭與賴氨酸溶液、硝酸鉍溶液混合均勻并在攪拌條件下浸漬反應(yīng)120~240?min，然后再置于微波功率為500~1000W、溫度300~900℃條件下微波焙燒10~30min即得正方相Bi₂O₃?AC光催化劑。本發(fā)明將失活活性炭作為金屬氧化物的載體，制備正方相氧化鉍活性炭光催化劑提高吸附能力并且在可見/紫外光的照射下可降解染料廢水中的染料。

危險(xiǎn)廢渣的無害化處理方法 747     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢渣的無害化處理方法，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：將危險(xiǎn)廢渣、輔料混合均勻，置于煙化爐中，噴入粉煤和空氣進(jìn)行高溫?zé)熁?，得到煙氣和爐渣；從煙氣中回收有害物質(zhì)；爐渣經(jīng)水淬得到玻璃化水淬渣、高溫水汽和水淬廢水，玻璃化水淬渣用于水泥生產(chǎn)，高溫水汽和水淬廢水回收并循環(huán)使用。該方法采用高溫?zé)熁瘬]發(fā)的方法使危險(xiǎn)廢渣中的大部分有害物質(zhì)揮發(fā)進(jìn)入煙塵，再從煙塵中將其回收，少部分在煙化過程中與玻璃化輔料生成難溶性鹽類，從而殘留在爐渣中，并且經(jīng)水淬急冷形成更加穩(wěn)定的玻璃體，從而達(dá)到固化危險(xiǎn)廢物的目的，既實(shí)現(xiàn)了資源的回收，又實(shí)現(xiàn)了無害化處置，尤其適用于處理含砷或鉛的危險(xiǎn)廢渣。

提供鍍鋅表面使用的新型無污染黑色鈍化液 932     

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本發(fā)明“一種提供鍍鋅表面使用的新型無污染黑色鈍化液”主要用于電鍍基體鍍鋅表面的防腐的處理，即得到黑色均勻的鈍化外觀的同時(shí)提高金屬的耐腐蝕性能。本發(fā)明技術(shù)方案包括：（1）用無機(jī)原料硅酸鹽代替鉻鹽，避免了重金屬污染的問題，且對操作人員健康無任何危害性，嚴(yán)格避免了鉻鹽配制的鈍化液對身體的危害；（2）此鈍化液滿足各種工藝的烘干條件和晾干方式，在一定程度上滿足了電鍍廠的各種操作條件，且在使用過程中容易補(bǔ)加，可根據(jù)消耗情況進(jìn)行補(bǔ)加的同時(shí)提高反應(yīng)速率；（3）此鈍化液與現(xiàn)有技術(shù)的鈍化液相比，鈍化產(chǎn)品外觀并沒有差別，但廢水處理過程簡單，成本低，只需簡單的酸堿中和即可完成，解決了鉻鹽鈍化廢水處理成本高，因此硅酸鹽鈍化液經(jīng)濟(jì)效益較好。

處理富營養(yǎng)化水的立體薄層濕地技術(shù)及過濾塊 1066     

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本發(fā)明涉及一種處理富營養(yǎng)化水的立體薄層濕地技術(shù)及過濾塊,屬于水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。采用具有豐富微孔的膨脹珍珠巖,加工成粗糙表面的過濾塊(1),每塊過濾塊(1)橫向開有數(shù)條凹槽,縱向兩側(cè)邊及后側(cè)邊設(shè)擋水墻(2)(3),底部下前端有一接水槽(4)。數(shù)個(gè)過濾塊(1)由下至上搭接成傾斜的階梯狀結(jié)構(gòu)的過濾單元,過濾單元傾斜角度為10°≤α≤30°,過濾塊上種植濕地經(jīng)濟(jì)植物。讓富營養(yǎng)化水或城市生活廢水較緩慢地通過生長有濕地經(jīng)濟(jì)植物的過濾塊而形成的膜相效應(yīng),對水質(zhì)進(jìn)行凈化處理。處理后水質(zhì)達(dá)國家地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的II-III類標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)。

鐵基氧化物廢渣處理污酸的方法 907     

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本發(fā)明涉及一種鐵基氧化物廢渣處理污酸的方法，屬于污酸處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鐵基氧化物廢渣粉碎過100~300目篩，采用去離子水、蒸餾水或純水清洗2~3次，干燥得到鐵基氧化物廢渣粉末；將鐵基氧化物廢渣粉末加入到污酸廢水中混合均勻得到混合體系，采用堿調(diào)節(jié)pH值為4~5，在外場條件下，混合體系加熱至溫度為60~70℃并震蕩處理1~2h，靜置1.5~2.5h，固液分離得到上清液和下層固體，其中外場為超聲場、微波場、磁場、電場、加壓場的一種或多種。本發(fā)明方法利用鐵基氧化物廢渣處理污酸廢水具有不堵塞管道和閥門，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)氧植物油及其制備方法 1116     

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本發(fā)明是環(huán)氧植物油及其制備方法。利用大豆油、蓖麻油、橡膠籽油、棕櫚油、棉籽油、菜籽油、玉米油等植物油為原料,采用介孔鈦硅分子篩作催化劑,利用氫過氧化物反應(yīng)合成環(huán)氧植物油,制得的環(huán)氧植物油環(huán)氧值為3.1-6.3%,碘值為3.0-18.1%,酸值為0.6-4.3KOH?mg/g。上述反應(yīng)過程是在無羧酸、無質(zhì)子酸的條件下進(jìn)行的,無酸性廢水產(chǎn)生,對環(huán)境友好。

鎳鐵粉的浸出及廢液的處理方法 872     

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一種鎳鐵粉的浸出及廢液的處理方法。本發(fā)明屬有色金屬冶金領(lǐng)域,涉及鎳鐵粉的酸浸和沉鎳廢水的處理的方法。本發(fā)明是在鎳鐵粉中加入鹽酸溶液并加熱、通入空氣或氧氣浸出,浸出液加入沉鎳劑將鎳離子沉淀為硫化鎳,并同時(shí)得到含氯化物的沉鎳廢液;沉鎳廢液部分返回鎳鐵粉的浸出,其余廢液霧化后與含氯化氫的熱氣體混合,干燥后得到氯化物固體和含氯化氫的氣體;氯化氫的氣體經(jīng)吸收、洗滌產(chǎn)出鹽酸溶液返回鎳鐵粉的浸出,氯化物固體經(jīng)焙燒,分解為氧化物和所述氯化氫熱氣體。本方法工藝簡單,鎳、鈷回收率高,生產(chǎn)效率高,鎳鐵粉的浸出劑鹽酸可循環(huán)使用,成本低;無廢水排放,對環(huán)境無污染。

用氟硅酸制備冰晶石聯(lián)產(chǎn)水玻璃的方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種用氟硅酸制備冰晶石聯(lián)產(chǎn)水玻璃的方法。該法采用濕法磷酸、磷肥和/或磷復(fù)肥的副產(chǎn)物氟硅酸加入硫酸鈉溶液制備氟硅酸鈉,使氟硅酸中的大部分磷、鐵等雜質(zhì)被分配進(jìn)入稀硫酸母液而得以去除。再用氫氧化鈉溶液與氟硅酸鈉反應(yīng),過濾洗滌得到氟化鈉溶液,濕濾渣(硅膠)或經(jīng)干燥后的干濾渣(硅膠)分別與固體氫氧化鈉或氫氧化鈉溶液反應(yīng),聯(lián)產(chǎn)水玻璃,可用作磷礦浮選助劑。最后,以氟化鈉溶液與硫酸鋁溶液反應(yīng)合成冰晶石。本發(fā)明用氫氧化鈉分解氟硅酸鈉,鈉源充足,在后續(xù)的冰晶石合成過程中不用再補(bǔ)充鈉,在冰晶石合成中采用硫酸鋁,成本較低,所得冰晶石能滿足鋁電解工藝要求。硫酸鈉母液循環(huán)使用,無廢水、廢渣排放。

生物模板法制備具有緩釋除磷功能鎂鋁鹽材料方法及應(yīng)用 856     

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本發(fā)明提供一種生物模板法制備具有緩釋除磷功能鎂鋁鹽材料方法及應(yīng)用。在生物模板中同時(shí)加入鎂鹽和鋁鹽，通過浸漬、鎂鋁改性及煅燒的過程可得到材料。該材料特點(diǎn)為比表面積大于80?m2/g，吸附容量大于100mg/g，反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)內(nèi)，除磷效率90%以上，且性能穩(wěn)定、可回收利用，并具有緩釋性能。目前應(yīng)用生物模板所制備的雙金屬化合物材料用于除磷的文獻(xiàn)報(bào)道較為少見。本發(fā)明可應(yīng)用于各種生活污水、各行業(yè)廢水中磷的去除。它不僅解決了除磷材料回收再生方面的技術(shù)難題，而且實(shí)現(xiàn)吸附后材料的資源化，為濕地的植物提供生長所需的磷，具有非常良好的應(yīng)用價(jià)值。

結(jié)晶紫特異性吸附材料及其制備方法 929     

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本發(fā)明涉及染料廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種結(jié)晶紫特異性吸附材料及其制備方法。本發(fā)明的結(jié)晶紫特異性吸附材料的制備方法包括以下步驟：將石榴的果皮或直接取石榴皮，用水洗凈后烘干，再依次進(jìn)行粉碎，過40～100篩，再在300～800℃進(jìn)行高溫煅燒0.5～3.0h，冷卻至室溫后，用水洗滌，烘干，得到石榴皮生物炭，即結(jié)晶紫特異性吸附材料。本發(fā)明石榴皮生物炭可以高效吸附廢水中的結(jié)晶紫，并且其制備方法簡單，原料來源廣泛，價(jià)格低廉，不易造成二次污染，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，具有很大的潛在實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

提高蔗渣氧堿蒸煮效果的紙漿制備方法 677     

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本發(fā)明公開了一種提高蔗渣氧堿蒸煮效果的紙漿制備方法，該方法將蔗渣氧堿漿的Eop段和P段漂白廢水替代清水，回用于蔗渣濕法堆存過程中，而后進(jìn)行蔗渣的氧堿法蒸煮，然后洗、選、篩、漂白后即得紙漿，該方法制得的紙漿較清水噴淋的濕法堆存蔗渣的氧堿法蒸煮得率提高1-3個(gè)百分點(diǎn)，較未經(jīng)濕法堆存處理的蔗渣的氧堿法蒸煮得率提高2-6個(gè)百分點(diǎn)，且在成漿卡伯值相近的情況下，未漂漿的白度提高1-3%ISO，黏度提高40-110mL/g；該方法可降低中段廢水的污染負(fù)荷20-40%，噸漿用水量下降5-18m3。

超強(qiáng)酸液相合成二甲醚的方法 951     

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一種超強(qiáng)酸液相合成二甲醚的方法,采用含氟雙磺酸催化甲醇脫水合成低成本的二甲醚,甲醇經(jīng)過流量計(jì)以5-6kg/分鐘的速度勻速加入,保持反應(yīng)溫度在100-150℃,反應(yīng)壓力在0.05-0.15MPa之間,快速攪拌甲醇和催化劑的混合物料,二甲醚和水蒸氣迅速汽化揮發(fā),經(jīng)過冷凝器冷凝到出料口汽溫50-60℃,生成水被冷凝分離,二甲醚氣體再經(jīng)過干燥和壓縮即可得到液態(tài)二甲醚產(chǎn)品,能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)成本高,工藝復(fù)雜,黑色有毒廢水污染環(huán)境,生產(chǎn)能力低的問題。

改性納米多孔硅吸附劑及其制備方法與應(yīng)用 1002     

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本發(fā)明公開了一種改性納米多孔硅吸附劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于納米多孔硅改性技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明改性納米多孔硅吸附劑，結(jié)構(gòu)式為記為EDA?CC?APTES?NPSi。本發(fā)明以金剛石線切割硅廢料為原料，采用金屬輔助化學(xué)刻蝕法制備納米多孔硅，并對納米多孔硅進(jìn)行有機(jī)改性得到改性納米多孔硅材料，可實(shí)現(xiàn)廢水中Pb²⁺的快速高效富集和去除。

鎳/二氧化鈰催化劑的制備方法及應(yīng)用 801     

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本發(fā)明公開一種Ni/CeO2催化劑的制備方法及應(yīng)用，屬于環(huán)境材料、新能源開發(fā)及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為將乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、納米級二氧化鈰攪拌均勻得到溶液A；將硝酸鎳、氫氧化鈉溶解到超純水中得到溶液B；將溶液A、溶液B、濃度為20g/L的氯鉑酸溶液混合攪拌均勻，并在180℃條件下反應(yīng)4h；將反應(yīng)完成后的混合溶液反復(fù)用超純水和乙醇清洗，離心分離后所剩固體烘干，然后采用索氏提取器利用乙醇溶液連續(xù)清洗24小時(shí)以上，再次烘干得到Ni/CeO2催化劑。該方法制備的Ni/CeO2催化劑可用于超臨界水體系下苯酚催化氣化、生物質(zhì)新能源開發(fā)和有機(jī)污染物廢水處理等領(lǐng)域的研究和應(yīng)用，且催化劑制備過程中操作簡單、催化劑活性高。

鉆井稀釋劑塔拉磺化單寧的制備方法 714     

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本發(fā)明提供一種鉆井稀釋劑塔拉磺化單寧的制備方法,將塔拉粉加水,于20～80℃溫度下浸提2～5次,每次浸提2～8H,經(jīng)過濾、合并濾液、分離并濃縮后,在所得塔拉浸提液中加入液堿以調(diào)節(jié)反應(yīng)液的PH值為8～12,再加入磺化劑,于60～120℃磺化反應(yīng)1～4H,之后,加入絡(luò)合劑,于60～120℃絡(luò)合反應(yīng)0.5～3H,所得絡(luò)合反應(yīng)物進(jìn)行濃縮、噴霧干燥、包裝,即得塔拉磺化單寧稀釋劑。適用于高溫、高密井,井溫可高達(dá)180～220℃,降粘率可高達(dá)90%以上。其原料屬于可再生的生物資源,產(chǎn)量穩(wěn)定、成本低,推廣發(fā)展塔拉既可改善生態(tài)環(huán)境又可促進(jìn)農(nóng)民增收,塔拉資源的發(fā)展?jié)摿Υ?是一種無鉻環(huán)保型稀釋劑,在加工生產(chǎn)過程中,廢水、廢氣、廢渣排放少,易處理,基本無污染。

從濕法煉鋅高溫凈化渣中綜合回收有價(jià)金屬的方法 805     

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本發(fā)明公開了一種從濕法煉鋅高溫凈化渣中回收有價(jià)金屬的方法。按以下步驟進(jìn)行：（1）高溫凈化渣的烘干及灼燒；（2）一次浸出；（3）二次浸出；（4）凈化沉銅；（5）凈化沉鎘：（6）單寧沉鍺：（7）沉鈷：（8）沉鎳及沉鎳后液返回濕法煉鋅系統(tǒng)回收鋅。本發(fā)明提供了一種將濕法煉鋅高溫凈化渣經(jīng)烘干、灼燒后進(jìn)行兩次浸出，產(chǎn)出的浸出渣即為鉛銀精礦出售，并從一次浸出過濾液中綜合回收銅、鎘、鍺、鈷、鎳、鋅的方法，操作容易，流程簡單。有價(jià)金屬回收率高，分別達(dá)到鉛98.50-99.50%、銀99.10-99.70%、銅94.40-97.80%、鎘95.10-96.90%、鍺93.50-96.70%、鈷94.70-95.70%、鎳94.80-96.80%、鋅96.00-97.00%；且有價(jià)金屬回收更全面、更科學(xué)、更合理。不產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，符合國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的要求。

用離子吸附型稀土制備污水除磷吸附劑的方法 970     

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本發(fā)明涉及一種用離子吸附型稀土制備污水除磷吸附劑的方法,將離子吸附型稀土礦與粘土按10∶0.5～4的重量比配制、造粒、在溫度為500～800℃下,焙燒1～3小時(shí),入反應(yīng)器先用酸活化液循環(huán)活化4～8小時(shí),然后用堿液調(diào)節(jié)活化液pH值為8～12,再循環(huán)活化處理4～8小時(shí),再在溫度為100～120℃下,干燥半小時(shí),然后再以每分鐘10-20℃的升溫速率升溫,最終溫度為400～700℃下焙燒0.5～2小時(shí),冷卻后制得離子吸附型稀土吸附劑。該吸附劑能夠應(yīng)用于多種廢水的治理,尤其是水體氮磷污染的治理,吸附容量可達(dá)15mg/g以上。

從大白菜中提取SOD的方法 871     

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本發(fā)明公開了一種從大白菜中提取SOD的方法,包括以下步驟:原材料處理→粉碎、攪拌→加熱→脫水、冷卻→超濾→沉淀→離心、濃縮→冷凍、干燥→酶活性檢驗(yàn)→包裝入庫。本發(fā)明具有諸多優(yōu)點(diǎn):1、原材料易得。人工種植大白菜,簡單容易,生長周期短,可源源不斷地提供原材料,同時(shí)為大白菜種植戶帶來更多經(jīng)濟(jì)收入。2、制作工藝簡單。3、綠色環(huán)保。大白菜種植環(huán)保、加工過程環(huán)保、新型工藝不造成提取后殘?jiān)鼜U水對環(huán)境所造成污染,殘?jiān)勺鲲暳?廢水用于養(yǎng)殖。4、所得產(chǎn)品純度高。

組件式反應(yīng)器及應(yīng)用 889     

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本發(fā)明公開了一種組件式反應(yīng)器及應(yīng)用，其由一個(gè)以上的組件單元密封連接組成，反應(yīng)器上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口；其中組件單元包括單元骨架、擋板、填料、接口，填料設(shè)置在單元骨架內(nèi)，擋板設(shè)置在單元骨架內(nèi)用于封存填料，接口設(shè)置在單元骨架上，組件單元連接處的擋板為帶孔擋板，其余為密封擋板；本發(fā)明將填料與可拆卸組件單元組成的反應(yīng)器用于處理有機(jī)廢水，顯著提高了對廢水中各類污染物的處理效率；組件式反應(yīng)器工藝穩(wěn)定性高、安裝便利，操作簡單、經(jīng)濟(jì)高效，有效避免了短路流和溝流情況，吸附飽和的填料易于更替，可靈活設(shè)置于廠區(qū)，也可實(shí)現(xiàn)全地埋式的處理系統(tǒng)，不占用工廠用地面積。

預(yù)防姜瘟病的浸種劑及其制備方法和應(yīng)用 707     

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本發(fā)明提供一種預(yù)防姜瘟病的浸種劑及其制備方法和應(yīng)用,屬農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域。該浸種劑由80%山梨酸鈉30-60%、40%百菌清35-65%、80%復(fù)硝酚鈉0.5-1%、95%亞硫酸鈉1-5%組成。將山梨酸鈉、百菌清混合后粉碎通過200篩目,將復(fù)硝酚鈉、亞硫酸鈉混合后粉碎通過80篩目,前述混合物經(jīng)混合機(jī)再混合后,定量包裝即得該浸種劑。每100克浸種劑配成250倍液(即25公斤溶液)浸姜種250公斤,浸種20-30分鐘,其大田防治效果能達(dá)到80-85%,比對照防治效果48-61%提高24-32%。本發(fā)明每畝成本低僅為5元,原料充足、為食品級及低毒、安全無害、生產(chǎn)工藝簡單,無廢水及廢渣。

熱還原揮發(fā)富集低品位鍺精礦中鍺的方法 1192     

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熱還原揮發(fā)富集低品位鍺精礦中鍺的方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域中的鍺提取方法，尤其是一種從低品位鍺精礦中還原揮發(fā)富集回收鍺的方法。熱還原揮發(fā)富集低品位鍺精礦中鍺的方法，該方法采用次亞磷酸鈉為還原劑，將低品位的鍺精礦和次亞磷酸鈉混勻，放入還原揮發(fā)爐內(nèi)，隔絕空氣后，采用微波加熱的方式，在900-1100℃的條件下，進(jìn)行還原揮發(fā)，低品位鍺精礦中的鍺以一氧化鍺的形式揮發(fā)進(jìn)入收塵布袋中，從而使鍺與其它大量的不揮發(fā)雜質(zhì)成分分離，收集揮發(fā)份后，得到高含鍺的鍺精礦，將高含量采用在鹽酸溶液中用二氧化錳氧化，鹽酸加熱浸出，然后蒸餾分離來提取鍺。本方法具有較高的鍺回收率，較低的生產(chǎn)成本，較小的設(shè)備投入，避免了大量的廢水廢氣廢渣的排放及處理，可徹底解決濕法處理帶來的廢酸廢水廢渣難處理的問題，能大幅降低提鍺過程對環(huán)境造成的污染。