SCR催化劑的除砷方法 959     

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本發(fā)明公開了一種SCR催化劑的除砷方法，包括如下步驟：A、SCR催化劑經(jīng)堿液沖洗，所得混合液過濾得含砷廢液；B、含砷廢液中加入氧化劑氧化；C、采用電化學(xué)沉淀的方式除砷，沉淀經(jīng)過濾后烘干裝存，合格濾液直接排放。本發(fā)明的工藝流程下，含砷SCR催化劑在堿液清洗并進(jìn)行氧化過后，在電解條件下砷大量的和Fe(OH)3膠體反應(yīng)生成FeAsO4沉淀，能很好的解決除砷成本高、處理效率低等不足，能連續(xù)處理低中高濃度的含砷廢液，處理量大，工藝流程短，過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，除砷率能達(dá)到99.98%，能使SCR催化劑廢水的砷濃度低于0.006μg/L，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國標(biāo)的0.05mg/L。

銀礦全濕法制取海綿銀和硝酸銀 941     

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銀礦全濕法制取海綿銀和硝酸銀。本發(fā)明是一種以銀礦為原料濕法提銀(海綿銀)并進(jìn)而制取硝酸銀,同時(shí)以化工產(chǎn)品形式回收伴生金屬的化學(xué)冶金方法。本法以稀硝酸為浸出劑從礦石中浸出銀,經(jīng)過沉淀脫雜,絡(luò)合分離、還原凈化,制得樹枝狀單質(zhì)海綿銀。從化學(xué)海綿銀出發(fā),硝化制取硝酸銀,反應(yīng)活性好,硝化原料少,合成時(shí)間短,金屬收率高。伴生金屬以化工產(chǎn)品形式回收,廢氣、廢水以化肥形式回收,基本無三廢污染。

具備攪拌功能的污水加藥裝置 918     

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本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具備攪拌功能的污水加藥裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼的頂部設(shè)有進(jìn)液口，所述裝置外殼的頂部位于進(jìn)液口的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述裝置外殼的底部一側(cè)設(shè)有出液口，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部固定連接有加長(zhǎng)軸桿，所述加長(zhǎng)軸桿的底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁對(duì)稱分布有多個(gè)攪拌橫桿；通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可帶動(dòng)多個(gè)攪拌橫桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌橫桿可將裝置外殼內(nèi)的廢水與消毒粉末均勻攪拌，使得廢水可以和消毒粉末充分融合，使得廢水處理裝置處理效果較佳。

選礦用板框壓濾機(jī) 956     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用板框式壓濾機(jī)，包括進(jìn)礦料管、出礦料管、緊壓框、排水閥、排廢水管、過濾裝置、緊壓板和加壓口，緊壓板設(shè)置在緊壓框的兩側(cè)內(nèi)壁上，過濾裝置設(shè)置在緊壓框內(nèi)，位于兩側(cè)緊壓板之間，進(jìn)礦料管設(shè)置在緊壓框上，與過濾裝置連通，出礦料管設(shè)置在緊壓框的兩端，設(shè)置在過濾裝置的末端，排廢水管設(shè)置在緊壓框上，與過濾裝置連通，排水閥設(shè)置在排廢水管上，加壓口設(shè)置在緊壓框上，與過濾裝置連通，該實(shí)用新型的選礦用板框式壓濾機(jī)，通過壓濾裝置，能夠高效快捷地實(shí)現(xiàn)對(duì)礦料的清洗和選擇。

三級(jí)厭氧二級(jí)好氧內(nèi)循環(huán)中水處理器 1049     

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本發(fā)明公開了一種三級(jí)厭氧二級(jí)好氧內(nèi)循環(huán)一體化中水處理器,原水通過提升泵分別由進(jìn)水口進(jìn)入?yún)捬跚缓鸵患?jí)缺氧腔,一級(jí)好氧腔與一級(jí)缺氧腔相通;一級(jí)好氧腔的出水由集水堰進(jìn)入二級(jí)缺氧腔,二級(jí)缺氧腔與二級(jí)好氧腔相通;在厭氧腔、一級(jí)和二級(jí)缺氧腔裝有水下攪拌器;一級(jí)和二級(jí)好氧腔裝有兩個(gè)以上由羅茨風(fēng)機(jī)供氣的微孔曝氣盤;一級(jí)、二級(jí)好氧腔裝有集水堰槽;二級(jí)好氧腔的出水由集水堰導(dǎo)入導(dǎo)流筒進(jìn)入沉淀池,沉淀后匯入出水槽,再進(jìn)入活性炭過濾腔,過濾水進(jìn)入消毒反應(yīng)腔,由加藥容器的消毒液高位落差自流入后進(jìn)行消毒反應(yīng);反應(yīng)后的水由下而上自流進(jìn)入貯水腔;由出水口外排或回用。本發(fā)明可對(duì)廢水的脫氮除磷處理;廢水順序流經(jīng)厭氧單元及曝氣單元,同步進(jìn)行硝化、反硝化、釋磷、攝磷及排泥等廢水澄清工藝,達(dá)到凈化。

冶煉煙氣產(chǎn)生的含砷污酸綜合利用方法 981     

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一種冶煉煙氣產(chǎn)生含砷污酸綜合利用方法，采用低溫廢水蒸餾處理裝備將含砷10g/L～20g/L、含硫酸15～20％的含砷污酸進(jìn)行凈化處理，得到含砷小于0.5mg/L、pH值7?8的凈化水和含砷20g/L～50g/L、硫酸質(zhì)量含量30～70％的高濃度酸性廢水；將凈化水回用于冶煉生產(chǎn)流程；將高濃度酸性廢水緩慢加入到芐基胂酸鈉溶液中進(jìn)行酸化反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度在50℃以下，中和至pH值2～3，析出芐基胂酸；將析出的芐基胂酸脫水，得到芐基胂酸產(chǎn)品；脫水后的含砷廢液經(jīng)過結(jié)晶脫鹽，回用于制備亞胂酸鈉溶液。本發(fā)明方法能耗低、效率高、凈化效果優(yōu)越，具有顯著的環(huán)保節(jié)能效果。

高含量天然莽草酸提取物及其制備方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種從銀杏葉提取物生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中分離制備的高含量天然莽草酸提取物及其制備方法。其中，莽草酸的含量大于98％；其制備方法如下，其以銀杏葉提取物生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水為原料，生產(chǎn)廢水直接用陰離子交換樹脂吸附分離；所得的洗脫液上陽離子交換樹脂進(jìn)行脫鈉；脫鈉溶液經(jīng)加莽草酸純品?高溫處理?低溫靜置三聯(lián)步驟后，莽草酸沉淀析出；莽草酸沉淀重結(jié)晶后，即獲得莽草酸含量98％以上的莽草酸提取物。

利用硫酸焙燒渣制取精鐵粉的方法 914     

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本發(fā)明公開了一種利用硫酸焙燒渣制取精鐵粉的方法，包括制漿、磁選、一步除雜、二步除雜、分離和廢水凈化工序，硫酸渣礦漿經(jīng)一級(jí)、二級(jí)磁選后送入一步除雜反應(yīng)槽，硫酸調(diào)PH2.0~2.5，反應(yīng)0.8~1.0h；送磁選洗滌皮帶分離鐵粉和砷、硫等雜質(zhì)。再制漿進(jìn)入二步除雜反應(yīng)槽，用NaOH調(diào)PH9.5~10.5，加入脫硫劑反應(yīng)1~3h后，送磁選洗滌皮帶除去雜質(zhì)，過濾后生產(chǎn)廢水用石灰水中和至PH值8.5~9.5后送入濃密機(jī)分離，稠漿液壓濾，上層清水循環(huán)使用。本發(fā)明利用硫酸和轉(zhuǎn)化劑使砷變?yōu)榭蓾B性砷而脫除砷和硫，再利用脫硫劑脫硫；生產(chǎn)廢水凈化后循環(huán)利用。既解決了硫酸焙燒渣的銷路和環(huán)保問題，制取的鐵精粉Fe≥58%，S≤0.5%，As≤0.07%，可補(bǔ)充鐵資源的不足，節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

液態(tài)陰極及其應(yīng)用 961     

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本發(fā)明公開了一種液態(tài)陰極，其由疏水性功能化離子液體、導(dǎo)電電極、親水性PVC固載膜組成，即將疏水性功能化離子液體填充于親水性PVC固載膜制成的袋子內(nèi)，然后將導(dǎo)電電極置于其內(nèi)制得液態(tài)陰極；該電極制備方法簡(jiǎn)單，電極比表面積大，電容量大，將物理吸附、化學(xué)吸附、電吸附有機(jī)耦合，不僅適用于高濃度重金屬廢水的處理，還適用于水中幾個(gè)ppm低濃度重金屬離子廢水的深度處理；解決了常規(guī)電極電解低濃度重金屬廢水時(shí)電流密度小、無法高效傳質(zhì)、電解效率低和電耗大的問題。

鉛鋅礦浮選尾礦中回收硫鐵礦的工藝 787     

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本發(fā)明涉及選礦工藝，特別是本發(fā)明涉及一種從鉛鋅礦浮選尾礦中利用坑下廢水處理鉛鋅浮選尾礦回收硫鐵礦的工藝。解決坑下廢水和尾礦問題。一種鉛鋅礦浮選尾礦中回收硫鐵礦的工藝，包括如下步驟：1、脫出高堿廢水；2、攪拌調(diào)漿；3、硫鐵礦粗選；4、硫鐵礦精選；5、硫鐵礦掃選；6、尾水中和處理。使硫鐵礦資源得到利用，提高企業(yè)產(chǎn)值；延長(zhǎng)尾礦干堆場(chǎng)的服務(wù)年限；降低了尾礦水的堿度，減少環(huán)保處理費(fèi)用。

高效利用煉鋼污泥的液固分離系統(tǒng) 750     

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本實(shí)用新型公開了一種高效利用煉鋼污泥的液固分離系統(tǒng)，包括固液分離系統(tǒng)，固液分離系統(tǒng)包括攪拌器、污泥水池、燒結(jié)廢水、煉鋼污泥水、臥螺式離心脫水機(jī)和燒結(jié)運(yùn)輸帶，燒結(jié)廢水和煉鋼污泥水排放到污泥水池內(nèi)，污泥水池內(nèi)安裝有攪拌器，污泥水池通過液下渣漿泵連接臥螺式離心脫水機(jī)的進(jìn)料管，臥螺式離心脫水機(jī)的大端溢流孔通過管道連接生石灰消化器，臥螺式離心脫水機(jī)的小端排渣孔與燒結(jié)運(yùn)輸帶連接。本實(shí)用新型將煉鋼廠中濕法除塵、脫硫系統(tǒng)所產(chǎn)生高硬度、高PH值的廢水均輸送到燒結(jié)區(qū)的污泥水池進(jìn)行脫污泥處理，并對(duì)燒結(jié)廢水進(jìn)行處理，回用于生產(chǎn)用水，提高資源利用率。

高效溶氣氣浮裝置 897     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高效溶氣氣浮裝置，包括：高效溶氣氣浮廢水預(yù)處理裝置箱體，在該箱體內(nèi)依次設(shè)置有：進(jìn)水?dāng)嚢鑵^(qū)、溶氣水混合區(qū)、混凝反應(yīng)區(qū)、泥水分離區(qū)、清水出水區(qū)。本實(shí)用新型提供的高效溶氣氣浮廢水預(yù)處理裝置，通過對(duì)布水路徑的改變，使該裝置在進(jìn)水流線方向上依次經(jīng)過了進(jìn)水區(qū)、配水區(qū)、溶氣水混合區(qū)、混凝反應(yīng)區(qū)、泥水分離區(qū)和清水出水區(qū)等階段性反應(yīng)，不僅避免了各區(qū)室的相互干擾還極大地延長(zhǎng)了進(jìn)入裝置內(nèi)部的進(jìn)水流線，極大地延長(zhǎng)了廢水的混凝沉降時(shí)間，進(jìn)而提高廢水預(yù)處理效率。

造紙清潔生產(chǎn)污水處理用過濾裝置 1111     

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本發(fā)明公開了一種造紙清潔生產(chǎn)污水處理用過濾裝置，包括廢水池部、過濾網(wǎng)部和回收纖維部，所述廢水池部包括廢水池，所述廢水池具有進(jìn)水口和第一出水口，所述過濾網(wǎng)部包括用作傳送帶的過濾網(wǎng)、用以驅(qū)動(dòng)所述過濾網(wǎng)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和設(shè)置于所述過濾網(wǎng)下方的過濾水收集器，所述第一出水口位于所述過濾網(wǎng)的一端上側(cè)，所述回收纖維部包括刮刀結(jié)構(gòu)和回收槽，所述刮刀結(jié)構(gòu)用以刮下所述過濾網(wǎng)的另一端附著的雜質(zhì)，所述回收槽用以收集所述刮刀結(jié)構(gòu)刮下的雜質(zhì)。本發(fā)明的過濾網(wǎng)采用循環(huán)使用的方式，在過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾的同時(shí)由刮刀結(jié)構(gòu)隨時(shí)對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，防止過濾網(wǎng)堵塞，提高了污水過濾效率，能夠滿足中大型造紙企業(yè)的連續(xù)污水處理需求。

納米磁流體及其凈化污染物的應(yīng)用 727     

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本發(fā)明公開了一種納米磁流體，它是由核殼結(jié)構(gòu)的納米磁性材料、表面活性劑和基載液三者混合而成的一種穩(wěn)定的膠狀液體；本發(fā)明納米磁流體應(yīng)用在凈化廢水廢氣中，將磁流體置于可控磁場(chǎng)條件下，對(duì)廢水廢氣進(jìn)行處理，通過調(diào)控磁場(chǎng)的大小和方向，在納米磁流體的催化作用或吸附作用下，可一步完成廢水廢氣凈化、產(chǎn)物分離，該方法可以改變一般液相催化劑難以分離、回收的缺點(diǎn)，提高吸附效率，并使解吸和吸附劑再生變得更容易，在有效去除污染的同時(shí)，達(dá)到了資源化的目的；通過采用本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)廢氣、廢水的污染控制，是一種節(jié)能、環(huán)保、安全、經(jīng)濟(jì)的方法。

CEH漂白廢液濕法提高蔗渣堿法蒸煮效果的方法 818     

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本發(fā)明公開了蔗渣堿法蒸煮前處理的一種蔗渣濕法堆存方法，將蔗渣漿CEH漂 白廢水作為清水的替代，分別回用到蔗渣的濕法堆存過程，而后進(jìn)行蔗渣的堿法蒸 煮，其工藝步驟為：取C、E、H三段漂白的洗滌廢水噴淋于料場(chǎng)堆存的蔗渣堆上， 至底層有滲濾水流出，噴淋10～20后的蔗渣經(jīng)出料、送料、洗滌、脫水后傳送入 蒸煮器，在NaOH用量14～16％、蒽醌用量0.01～0.3％、重量液比1∶3～6、蒸煮溫 度155～160℃、升溫70～110min、保溫60～90min的條件下進(jìn)行蒸煮?？商岣?蔗渣漿得率2～5個(gè)百分點(diǎn)，降低有機(jī)氯化物22～31％，噸漿用水量下降8～15m3。

塔式負(fù)壓連續(xù)惰性氣體氣提吹萘方法及其裝置 726     

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本發(fā)明公開了一種塔式負(fù)壓連續(xù)惰性氣體氣提吹萘方法及其裝置，采用多級(jí)塔式負(fù)壓連續(xù)惰性氣體氣提吹萘，與傳統(tǒng)吹萘工藝相比，總能耗為傳統(tǒng)工藝的30%，由于采用惰性氣體代替水蒸汽進(jìn)行氣提，惰性氣體不僅得到有效循環(huán)利用，更為重要的是，吹萘過程無廢水產(chǎn)生，從源頭上消除了萘水分離及廢水的后續(xù)處理工序，極大的降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)本發(fā)明的吹萘效率高，最終吹萘后的產(chǎn)物中含萘量＜0.2%，有效提高了萘系中間體β-萘磺酸的產(chǎn)品質(zhì)量，且吹萘?xí)r間比傳統(tǒng)工藝縮短了三分之二。多級(jí)塔式負(fù)壓連續(xù)吹萘工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備容積及數(shù)量較傳統(tǒng)工藝大幅減少，有效降低建設(shè)投資成本。本發(fā)明有效的降低企業(yè)成本投入，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色環(huán)保的生產(chǎn)要求。

鉛鋅礦選礦渣廢物利用方法 680     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅礦選礦渣廢物利用方法，包括以下步驟：S1、對(duì)礦渣進(jìn)行粉碎、研磨、過濾；S2、加入尾礦庫的廢水混合調(diào)制，制出粗精礦，鉛掃選尾礦；S3、把S2鉛掃選尾礦中的加入脫藥劑硫化鈉制取，然后脫水，最后加入抑制劑硫酸鋅、混合捕收劑，多次循壞后濃縮過濾得到鉛精礦和鉛精礦廢水；S4、把S2鉛掃選尾礦中加入抑制劑石灰、活化劑硫酸銅和捕收劑黃藥制取，然后加入抑制劑石灰制取得到鋅精礦和鋅精礦廢水；S5、并對(duì)到的廢水和鉛鋅礦尾渣收集，與墻板物料混合生產(chǎn)墻板或保溫板等；通過對(duì)礦渣進(jìn)行再處理，把礦渣內(nèi)的鉛鋅再次提取，然后把尾渣和尾液分離出來進(jìn)行廢物利用，制作成各種石板，減少礦渣的排放對(duì)環(huán)境的污染，更加環(huán)保。

吸附劑及其制備方法與應(yīng)用 1135     

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本發(fā)明提供了一種吸附劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于印染廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明所述的制備方法包括以下步驟：將西番蓮果殼依次經(jīng)過干燥和粉碎，得到吸附劑。我國每年都有大量的西番蓮果殼廢物產(chǎn)生，利用西番蓮果殼制備吸附劑，原料價(jià)廉易得，且西番蓮果殼經(jīng)過干燥處理后具有疏松多孔的結(jié)構(gòu)，用于處理印染廢水具有良好的吸附性能。實(shí)施例的結(jié)果表明，將本發(fā)明制備的吸附劑用于處理模擬的堿性品紅印染廢水，吸附率高達(dá)80～98％；用于處理模擬的亞甲基藍(lán)印染廢水，吸附率高達(dá)85～98％。

咖啡豆去皮漂洗裝置 864     

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本發(fā)明涉及一種咖啡豆去皮漂洗裝置，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)架、果皮分離裝置、脫膠漂洗裝置、清洗水循環(huán)裝置、廢水果皮果膠收集裝置、電機(jī)；清洗水循環(huán)裝置、果皮分離裝置、脫膠漂洗裝置、廢水果皮果膠收集裝置從上到下依次安裝在機(jī)架上，清洗水循環(huán)裝置安裝在機(jī)架的頂部，與果皮分離裝置、脫膠漂洗裝置、廢水果皮果膠收集裝置分別用水管連接對(duì)其進(jìn)行供水，果皮分離裝置與脫膠漂洗裝置通過物料輸送管道連接，脫膠漂洗裝置下部與廢水果皮果膠收集裝置入口連接，電機(jī)安裝在機(jī)架側(cè)端電機(jī)安裝板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制造成本低，可以高效的去除新鮮咖啡豆的果皮、果膠，減少人工，改善工作環(huán)境，提高工作效率。

席夫堿的制備方法及其應(yīng)用 770     

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本發(fā)明公開了一種席夫堿的制備方法及其在檢測(cè)環(huán)境廢水中痕量鉻的應(yīng)用，將環(huán)境廢水中的鉻還原為Cr（Ⅲ），與席夫堿反應(yīng)形成絡(luò)合物，用非離子表面活性劑/鹽濁點(diǎn)萃?。–PE）對(duì)樣品中Cr（Ⅲ）-席夫堿絡(luò)合物進(jìn)行分離富集，形成黃色絡(luò)合物，富集于表面活性劑富集相，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)鉻含量，檢測(cè)樣品中痕量鉻，檢出限為0.1μg/mL；本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)靈敏度高，不需要使用有機(jī)溶劑，綠色環(huán)保，檢測(cè)時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，是一種簡(jiǎn)單、快速、準(zhǔn)確的分析方法，具有廣泛的應(yīng)用前景。

納米結(jié)構(gòu)氧化鈰及其應(yīng)用 681     

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本發(fā)明涉及一種納米結(jié)構(gòu)氧化鈰及其應(yīng)用,屬于無機(jī)納米材料與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的納米結(jié)構(gòu)氧化鈰采用化學(xué)共沉淀法于室溫下制得;然后在剛果紅染料廢水中加入納米結(jié)構(gòu)氧化鈰,降解剛果紅染料廢水。本發(fā)明的納米結(jié)構(gòu)氧化鈰的制備無需高溫高壓的苛刻實(shí)驗(yàn)條件,成本低廉,工藝簡(jiǎn)單,在制備過程中不引入其他污染物,獲得的納米結(jié)構(gòu)氧化鈰廉價(jià)且純度高。納米結(jié)構(gòu)氧化鈰材料作為催化劑在常溫常壓下降解剛果紅染料廢水,有效解決了降解剛果紅染料廢水的催化劑工藝復(fù)雜、降解條件要求苛刻、處理效果不明顯、成本較高、存在二次污染的問題。

緩釋復(fù)合肥的制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種緩釋復(fù)合肥的制備方法，該方法以禽畜養(yǎng)殖廢水為原料，采用高爐渣、天然沸石、焦炭、活性炭纖維等吸附劑對(duì)禽畜養(yǎng)殖廢水中的N、P、K等植物營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行吸附，吸附劑吸附飽和后經(jīng)烘干，粉碎，配料，包膜后制成緩釋復(fù)合肥。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、成本較低，且可以減輕禽畜養(yǎng)殖場(chǎng)養(yǎng)殖廢水后續(xù)處理的壓力，具有顯著的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益；本發(fā)明不僅適用于農(nóng)業(yè)肥料的生產(chǎn)，使禽畜養(yǎng)殖廢水資源化，也適用于禽畜養(yǎng)殖廢水的處理。

屠宰場(chǎng)污水處理工藝 1159     

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本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種屠宰場(chǎng)污水處理工藝，屠宰廢水經(jīng)粗格柵井后，經(jīng)隔油池處理后的廢水進(jìn)入細(xì)格柵井，出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，出水由泵提升進(jìn)入氣浮機(jī)，通過投加絮凝藥劑，降低COD，去除懸浮物、浮油物質(zhì)；氣浮機(jī)出水進(jìn)入調(diào)節(jié)兼水解池，調(diào)節(jié)兼水解池出水進(jìn)入后續(xù)的缺氧池；缺氧池出水進(jìn)入好氧池，在曝氣的條件下，利用好氧微生物將廢水中的有機(jī)物分解成CO2和水；廢水經(jīng)兩級(jí)好氧處理后自流入沉淀池，廢水在其中進(jìn)行泥水沉淀分離，上清液進(jìn)入后續(xù)的消毒池，沉淀池底部污泥進(jìn)入污泥池，沉淀池中部泥水混合物返回缺氧池，沉淀池出水進(jìn)入消毒池，通過紫外線在此進(jìn)行除臭、脫色、殺菌、消毒處理，去除廢水中殘余的有機(jī)物及無機(jī)物。

用于林下生態(tài)豬養(yǎng)殖的水循環(huán)利用設(shè)施 870     

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本實(shí)用新型公開了一種用于林下生態(tài)豬養(yǎng)殖的水循環(huán)利用設(shè)施，包括廢水收集箱，所述廢水收集箱的頂端設(shè)有開口，所述廢水收集箱的內(nèi)壁固定連接有過濾板一，所述廢水收集箱的側(cè)壁固定連接有控制器，所述廢水收集箱的一側(cè)固定連接有第一導(dǎo)水管，所述廢水收集箱和第一導(dǎo)水管的交接處裝設(shè)有第一單向閥門，所述第一導(dǎo)水管遠(yuǎn)離廢水收集箱的一端固定連接有第一加熱箱，所述第一加熱箱的內(nèi)壁沿豎直方向依次連接有加熱板、溫度感應(yīng)器和溫度控制器，所述第一加熱箱的側(cè)壁固定連接有第二導(dǎo)水管，所述第一加熱箱和第二導(dǎo)水管的交接處裝設(shè)有第二單向閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)清洗用水進(jìn)行回收再利用，極大地節(jié)約了資源。

具有氣體收集功能的污水處理設(shè)備 860     

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本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有氣體收集功能的污水處理設(shè)備，包括廢水和處理設(shè)備，處理設(shè)備底端設(shè)置有高溫殺菌底座，高溫殺菌底座底面內(nèi)部鋪設(shè)有加熱電阻，高溫殺菌底座內(nèi)部底面上方兩側(cè)端安裝有滑條，高溫殺菌底座底面焊接有支撐框架，滑條頂面滑動(dòng)安裝有廢水箱，廢水箱底面兩側(cè)端安裝有卡條，卡條前端安裝有防撞塊。該具有氣體收集功能的污水處理設(shè)備，在高溫殺菌底座內(nèi)部滑動(dòng)安裝有廢水箱，廢水箱內(nèi)部裝載有廢水，利用高溫殺菌底座對(duì)廢水箱內(nèi)部的廢水進(jìn)行加熱殺菌和消毒，且在高溫殺菌底座底端內(nèi)部設(shè)置有散熱裝置，能夠?qū)訜嵫b置進(jìn)行散熱，配合支撐框架，能夠?qū)訜嵫b置進(jìn)行有效的保護(hù)。

木薯淀粉生產(chǎn)污水處理工藝 1085     

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本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種木薯淀粉生產(chǎn)污水處理工藝，廢水收集后首先經(jīng)過格柵井?dāng)r截大顆粒雜質(zhì)后，進(jìn)入絮凝沉淀池進(jìn)行絮凝沉淀將廢水中大顆粒物質(zhì)去除，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)；在投加聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺的條件下，利用提升泵使廢水進(jìn)入氣浮池氣浮處理，去除水中的固體懸浮物以及部分COD和BOD；廢水經(jīng)過氣浮處理后進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行水解酸化，提高廢水整體的可生化性能；經(jīng)過水解酸化的廢水進(jìn)入曝氣生物濾池進(jìn)行深度處理，降低廢水中的COD、BOD含量，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于鮮活龍蝦的蝦青素萃取裝置 1072     

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本實(shí)用新型公開了蝦青素技術(shù)領(lǐng)域的一種用于鮮活龍蝦的蝦青素萃取裝置，包括裝置箱體，所述清潔廢水傳導(dǎo)管向下延展至第一廢水利用倉的內(nèi)部，所述下料分管的下端安裝有蝦青素傳導(dǎo)管，所述蝦青素傳導(dǎo)管向下延展至第一蝦青素置放倉的內(nèi)部，所述蝦青素傳導(dǎo)管的外壁上安裝有蝦青素管道控制閥，所述第一蝦青素置放倉的下端連接有第一蝦青素取樣管，所述第一廢水利用倉的下端連接有第一廢水排放管，所述第一廢水利用倉的內(nèi)部插接有加溫棒，所述加溫棒遠(yuǎn)離第一廢水利用倉的一端安裝有第一加溫器，該用于鮮活龍蝦的蝦青素萃取裝置，采用分管導(dǎo)流技術(shù)將蝦青素和廢水分開，并有效的利用廢水，給廢水加熱以實(shí)現(xiàn)水浴加熱保溫的效果。

分體式節(jié)水箱 876     

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本實(shí)用新型涉及一種分體式節(jié)水箱,屬儲(chǔ)水用具技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型由廢水箱(6)、置于廢水箱(6)上的太陽能冷水箱(1)組成;其中太陽能冷水箱(1)的上面開有太陽能冷水入口(2)、太陽能冷水箱(1)的一側(cè)面上開有太陽能冷水出口(8);廢水箱(6)的一側(cè)面上開有溢水口(3)和廢水出口(5),廢水箱(6)的另一側(cè)面上開有洗衣機(jī)廢水入口(7),廢水箱(6)的上面上開有其上裝有濾網(wǎng)的生活廢水入口(4)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可將太陽能前期排的冷水及生活中的許多廢水集中儲(chǔ)存并綜合利用,節(jié)水效果均佳等優(yōu)點(diǎn)。特別適宜家庭生活中使用。

生物凈水劑 1156     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于處理飲用水、含酚廢水、含油廢水、印染廢水、馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水、農(nóng)藥生產(chǎn)廢水、城市生活污水、湖泊藍(lán)藻治理的生物凈水劑。它由硅藻土、腐殖酸和絮凝芽孢桿菌制備而成。本發(fā)明產(chǎn)品配方簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，產(chǎn)品無任何毒副作用，廣泛用于處理飲用水、含酚廢水、含油廢水、印染廢水、馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水、農(nóng)藥生產(chǎn)廢水、城市生活污水、湖泊藍(lán)藻治理，可有效除去廢水中的污染物，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)使用或排放指標(biāo)。

從銅冶煉煙塵中回收砷的系統(tǒng) 785     

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一種從銅冶煉煙塵中回收砷的系統(tǒng)，包括有按順序依次連接的余熱鍋爐降溫系統(tǒng)(1)、電收塵器收塵系統(tǒng)(2)、SO3脫除系統(tǒng)、煙塵快速冷卻系統(tǒng)、砷回收系統(tǒng)(5)；SO3脫除系統(tǒng)包括反應(yīng)器，反應(yīng)器的上部開設(shè)有一組石灰粉或小蘇打粉噴入口，反應(yīng)器的底部灰斗下端設(shè)置有灰塵出料口及灰塵出料口閥門，在反應(yīng)器的側(cè)壁開設(shè)有反應(yīng)器煙塵出口；煙塵快速冷卻系統(tǒng)包括驟冷塔，驟冷塔的上部開設(shè)有一組噴水孔，驟冷塔的底部設(shè)置有煙塵出料口及煙塵出料口閥門，在煙塵出料口閥門上方設(shè)置有溢流口，在驟冷塔的側(cè)壁下部開設(shè)有驟冷塔煙塵出口。本實(shí)用新型可減少煙塵中砷含量，便于后續(xù)制酸生產(chǎn)和減少廢水及排放。