濕法冶金加工用烘干爐 691     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕法冶金加工用烘干爐，包括烘干箱，所述烘干箱的正表面開(kāi)設(shè)有出入口，所述烘干箱的正表面且對(duì)應(yīng)出入口的位置通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)安裝有活動(dòng)門(mén)，所述烘干箱內(nèi)壁左側(cè)的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板一的正表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有皮帶輪一，所述烘干箱內(nèi)壁右側(cè)的頂部固定安裝有安裝板二，所述安裝板二的正表面固定連接有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱的正表面固定連接有皮帶輪二。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)、皮帶輪一、皮帶輪二、皮帶、移動(dòng)桿、活動(dòng)槽、活動(dòng)塊、風(fēng)機(jī)和加熱板的配合，達(dá)到了提高烘干爐的烘干效率，從而加快了烘干速度，減少了不必要的成本，便于使用的效果。

錫金屬冶金用的渣耙 712     

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一種錫金屬冶金用的渣耙，包括渣耙本體及耙柄，耙柄包括依次連接的第一扒柄段、第二扒柄段及第三扒柄段；第一扒柄段為實(shí)心的且橫截面為倒梯形的柱體形狀，第一扒柄段的一端與渣耙本體固定連接，第一扒柄段的另一端與第二扒柄段螺紋連接；第二扒柄段底面為圓弧形狀，第二扒柄段與第三扒柄段固定連接；第三扒柄段為可伸縮的空心圓管狀。該結(jié)構(gòu)不僅降低了渣耙重量，且可以通過(guò)改變扒柄長(zhǎng)度使渣耙儲(chǔ)存更加方便。

粉末冶金生產(chǎn)用高效除塵處理裝置 979     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金生產(chǎn)用高效除塵處理裝置，包括：支架、輸送帶、輸料口、側(cè)板和底板，所述支架頂端固定安裝有輸送帶，所述輸送帶表面一側(cè)設(shè)置有輸料口，相對(duì)于傳統(tǒng)的除塵裝置，本設(shè)備在使用時(shí)可以快速的對(duì)設(shè)備周邊的雜質(zhì)進(jìn)行去除，保證物料自身的純凈度，且保證物料在輸送時(shí)的穩(wěn)定性，不會(huì)出現(xiàn)物料跟隨雜質(zhì)一同進(jìn)入吸取設(shè)備的情況，使得后續(xù)成品的質(zhì)量更加完美，保證了整體的加工質(zhì)量，還可以對(duì)物料在輸送時(shí)因?yàn)槟Σ恋惹闆r產(chǎn)生的靜電進(jìn)行去除，防止物料自身產(chǎn)生靜電后對(duì)周邊的雜質(zhì)自動(dòng)的進(jìn)行吸附，從而使得物料在輸送時(shí)更加穩(wěn)定，保證了整體的設(shè)備的加工效果，保證了設(shè)備的工作質(zhì)量。

冶金廢水處理用添加劑投放裝置 802     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種冶金廢水處理用添加劑投放裝置，包括廢水池，廢水池上安裝有支架，支架上安裝有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的下端安裝有轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板上安裝有添加劑箱支架，添加劑箱支架上安裝有添加劑箱，添加劑箱下端設(shè)有出料連接座，出料連接座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)開(kāi)設(shè)有出料通道、其外圓周連接到第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二轉(zhuǎn)軸的下端安裝有若干攪拌模塊，所述攪拌模塊包括轉(zhuǎn)接管，轉(zhuǎn)接管上設(shè)有攪拌葉片，轉(zhuǎn)接管內(nèi)開(kāi)設(shè)有分流通道，轉(zhuǎn)接管側(cè)壁均勻開(kāi)設(shè)有若干第二出液口，第二出液口與分流通道及出料通道相連通。本實(shí)用新型的目的在于提升添加劑的投放效率，擴(kuò)大投放機(jī)構(gòu)的覆蓋區(qū)域。

回收冶金含鎢廢料用萬(wàn)能粉碎機(jī) 1057     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回收冶金含鎢廢料用萬(wàn)能粉碎機(jī)，包括下料箱、粉碎箱、進(jìn)料斗、調(diào)控電機(jī)和氣缸，粉碎箱設(shè)在進(jìn)料斗和下料箱之間，粉碎箱的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸，下料箱內(nèi)的調(diào)控電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上的軸套設(shè)有帶粉碎刀的刀座，粉碎箱內(nèi)部下端的網(wǎng)篩通過(guò)氣缸帶動(dòng)氣缸，網(wǎng)篩下方設(shè)有與下料箱頂端的氣壓機(jī)連接的進(jìn)氣管，粉碎箱內(nèi)側(cè)壁上端的濾網(wǎng)與氣壓機(jī)頂端連接的吸氣管連接。本實(shí)用新型粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，能對(duì)含鎢廢料進(jìn)行有效的粉碎以及篩選，而且能對(duì)粒徑較大的廢料進(jìn)行重復(fù)粉碎，改善了裝置的粉碎效果，通過(guò)氣壓機(jī)的作用，防止裝置在工作過(guò)程中被堵塞，從而提高了裝置的工作效率。

具有快速混料功能的粉末冶金的混料裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有快速混料功能的粉末冶金的混料裝置，包括釜筒，所述釜筒的底端設(shè)有支腳組件，釜筒的頂端左右對(duì)稱(chēng)嵌設(shè)有加料筒，加料筒內(nèi)設(shè)有混合軸，加料筒的軸線(xiàn)與混合軸的軸線(xiàn)重合，所述混合軸的頂端貫穿釜筒的內(nèi)腔頂壁并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在混合電機(jī)上，混合軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在加料筒上，混合軸上套設(shè)有攪拌葉，加料筒的側(cè)端貫通連接加料管，釜筒的內(nèi)腔設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)軌上共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與兩個(gè)所述加料筒相配合的混合筒；本實(shí)用新型的整個(gè)混合加工過(guò)程中首先利用加料筒進(jìn)行初步混合，然后利用混合筒進(jìn)行二次混合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料進(jìn)行分級(jí)混合，能大幅提升原料的混合速度，能大幅提升混合效率，且分步混合，有助于提高原料的混合質(zhì)量。

模塊化圓環(huán)類(lèi)粉末冶金產(chǎn)品壓坯的外圓加工夾具 1150     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塊化圓環(huán)類(lèi)粉末冶金產(chǎn)品壓坯的外圓加工夾具，包括基準(zhǔn)芯棒和活動(dòng)芯棒，用于支撐圓環(huán)狀設(shè)置且內(nèi)部形成有通孔的壓坯本體。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一限定機(jī)構(gòu)和第二限定機(jī)構(gòu)分別對(duì)壓坯本體的頂部和底部進(jìn)行限定，增加壓坯本體與基準(zhǔn)芯棒之間的摩擦力，防止壓坯本體發(fā)生滑動(dòng)或者被刀具卡住的現(xiàn)象，并通過(guò)活動(dòng)芯棒對(duì)其進(jìn)行內(nèi)部進(jìn)行支撐，提高了進(jìn)刀時(shí)的穩(wěn)定性和工件的定位精度。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一氣孔、第二氣孔和第三氣孔，用于壓坯本體在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)加速其內(nèi)部熱量的散發(fā)，防止出現(xiàn)溫度積聚導(dǎo)致壓坯本體受應(yīng)力影響導(dǎo)致其機(jī)械性能受損，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的合格率。

用于稀土冶金的回轉(zhuǎn)爐廢氣凈化裝置 796     

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一種用于稀土冶金的回轉(zhuǎn)爐廢氣凈化裝置，由依次連接的初級(jí)處理室、次級(jí)處理室和沉降室組成，所述初級(jí)處理室前端為進(jìn)氣口，所述沉降室上部為出氣口。所述初級(jí)處理室內(nèi)前部設(shè)置有磁力凈化器，后部設(shè)置有水簾；所述次級(jí)處理室內(nèi)部頂端連接有氣體擋板，中部安裝有葉輪。本實(shí)用新型能有效濾除粉塵顆粒并回收，通過(guò)水池能有效熔解氣體中所含的有毒部分，處理效率高。

冶金搖床用除塵凈化設(shè)備 1029     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金搖床用除塵凈化設(shè)備，包括支架，所述支架頂端固定連接有風(fēng)機(jī)，所述支架內(nèi)部頂端固定連接有活性炭箱體，所述活性炭箱體內(nèi)部設(shè)置有三層活性炭支架，所述活性炭箱體右端設(shè)置有活性炭支架進(jìn)出口，所述濾筒箱體前側(cè)設(shè)置有濾筒安裝進(jìn)出口，所述濾筒箱體內(nèi)部設(shè)置有濾筒，所述濾筒箱體底端設(shè)置有脈沖除塵器箱體，所述脈沖除塵器箱體底端設(shè)置有集灰斗，所述脈沖除塵器箱體前端設(shè)置有粉塵入口，所述粉塵入口通過(guò)可伸縮軟管連接有集塵罩，所述集塵罩底端設(shè)置有可移動(dòng)吸塵罩，所述可移動(dòng)吸塵罩固定連接在集塵罩支架頂端。本實(shí)用新型中，可以靈活除塵并且可以?xún)艋諝猓档么罅ν茝V。

用于濕法冶金排料過(guò)程的兩級(jí)汽水分離裝置 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于濕法冶金排料過(guò)程的兩級(jí)汽水分離裝置，包括汽水分離罐一和汽水分離罐二，汽水分離罐一頂端連接汽水分離罐二中部一側(cè)且靠近汽水分離罐一一側(cè)，汽水分離罐一底端設(shè)置有下封頭一，下封頭一底端中部設(shè)置有物料出口一，汽水分離罐一中部一側(cè)且遠(yuǎn)離汽水分離罐二一側(cè)設(shè)置有混合物料進(jìn)口，汽水分離罐一內(nèi)部中部設(shè)置有導(dǎo)流管一，導(dǎo)流管一頂端設(shè)置有旋流板除霧器一，汽水分離罐一頂端內(nèi)部設(shè)置有錐形擋板，汽水分離罐一頂端設(shè)置有上封頭一，上封頭一頂端設(shè)置有蒸汽出口一，蒸汽出口一上設(shè)置有連接管，連接管為L(zhǎng)型，連接管一側(cè)且遠(yuǎn)離蒸汽出口一一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口。

用于濕法冶金的電化學(xué)浸礦機(jī) 784     

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一種用于濕法冶金的電化學(xué)浸礦機(jī),其特征是在圓桶形外殼的同心內(nèi)圓上裝設(shè)一套直流正、負(fù)電極,電極聯(lián)接整流器或直流發(fā)電機(jī),正極區(qū)和負(fù)極區(qū)用濾袋(4)隔離,圓桶外殼中心裝有攪拌器,下部開(kāi)有排液孔。其效果是(1)強(qiáng)化溶料工序,縮短溶料周期,提高浸出率。(2)溶料與過(guò)濾相結(jié)合,與水解脫雜相結(jié)合,可直接得到合格料液。(3)因具有穩(wěn)定,均相變化pH值的特點(diǎn),可作到選擇性溶解和分步水解沉淀。物耗、能耗、工時(shí)消耗低。

冶金用礦石運(yùn)輸裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用礦石運(yùn)輸裝置，涉及采煤裝置領(lǐng)域，包括車(chē)蓋、車(chē)體、底座、所述車(chē)體的下端面設(shè)有底座，車(chē)體與底座通過(guò)多個(gè)設(shè)立的減震機(jī)構(gòu)連接，減震機(jī)構(gòu)是由伸縮桿和減震彈簧所構(gòu)成；所述車(chē)體的下端面與伸縮桿的一端固定連接，伸縮桿的另一端與底座的上端面固定連接，并且伸縮桿的外壁上套設(shè)有減震彈簧；所述車(chē)體的內(nèi)底面設(shè)有傳送帶支撐，并且傳送帶支撐與車(chē)體固定連接，傳送帶支撐的上端面固定連接有傳送帶；所述車(chē)體的外表面安裝有電機(jī)，電機(jī)與電機(jī)保護(hù)罩固定連接，電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器貫穿車(chē)體的外壁與傳送帶的主動(dòng)輪固定連接；所述車(chē)體的一側(cè)設(shè)有側(cè)門(mén)板，并且側(cè)門(mén)板與車(chē)體通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接。

提高目標(biāo)元素轉(zhuǎn)浸率的濕法冶金反應(yīng)器 918     

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本實(shí)用新型涉及反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高目標(biāo)元素轉(zhuǎn)浸率的濕法冶金反應(yīng)器，包括罐體、循環(huán)水管以及潛水泵，所述罐體的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底部與固定在罐體底部的軸承座連接，轉(zhuǎn)軸上帶有攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸的頂部通過(guò)減速機(jī)與電機(jī)連接，在所述罐體內(nèi)部的上部設(shè)有噴淋箱，噴淋箱上帶有過(guò)液孔，噴淋箱通過(guò)管路與所述潛水泵連接，潛水泵設(shè)置在所述罐體內(nèi)部；罐體的側(cè)壁上設(shè)有保溫隔層，保溫隔層內(nèi)填充有保溫棉，保溫隔層與所述罐體內(nèi)壁之間設(shè)有循環(huán)水管，循環(huán)水管的進(jìn)水口和出水口都設(shè)置在所述罐體之外，進(jìn)水口和出水口通過(guò)水泵注入熱水。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置可以對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行加熱，保溫隔層可以是罐體保溫效果增加，防止熱量散失。

冶金廢水處理用添加劑稀釋裝置 1040     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種冶金廢水處理用添加劑稀釋裝置，包括料箱，料箱上方設(shè)有進(jìn)水口和支架、底部設(shè)有出料口，出料口上安裝有電磁閥，料箱頂部安裝有電機(jī)座，電機(jī)座上安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸連接到主動(dòng)錐齒輪，支架上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有上從動(dòng)錐齒輪和套筒，套筒上安裝有下從動(dòng)錐齒輪，上從動(dòng)錐齒輪和下從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪相嚙合，轉(zhuǎn)軸和套筒的下端伸入到料箱內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸內(nèi)部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料通道，轉(zhuǎn)軸下端均勻開(kāi)設(shè)有與進(jìn)料通道連通的添加劑出口，套筒下端安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的攪拌葉片，所述攪拌葉片呈“[”形，所述攪拌葉片上均勻開(kāi)設(shè)有網(wǎng)孔。本實(shí)用新型的目的在于提升添加劑稀釋效率。

冶金熔煉多合金分步加入裝置 1087     

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一種冶金熔煉多合金分步加入裝置，是在鐵水包的包蓋設(shè)兩個(gè)以上的合金加入器，合金加入器包括支架，支架內(nèi)安裝有滑架，雙輸出軸帶電機(jī)減速機(jī)及配重鐵設(shè)置在滑架上，雙輸出軸帶電機(jī)減速機(jī)的其中一輸出軸上安裝提升輪，另一輸出軸上安裝有電磁離合裝置，鋼絲繩套置在支架頂部的導(dǎo)輪組件上，其一端與滑架相連，另一端與提升輪連接，合金框通過(guò)連桿、螺栓與固定在電磁離合裝置上的軸套連接。本實(shí)用新型通過(guò)壓入裝置，將合金直接壓入至鋼水里，直接在鋼水里熔化，不會(huì)與空氣接觸而發(fā)生氧化和燒損，合金的加入量可減少而吸收率大幅度提高，有利于降低生產(chǎn)成本，同時(shí)增強(qiáng)合金在鋼水中的吸收和成份均勻，簡(jiǎn)化了加入工藝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

稀土金屬冶金用反應(yīng)裝置 975     

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一種稀土金屬冶金用反應(yīng)裝置，包括殼體，所述殼體的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒通過(guò)第一軸承與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)筒的上端固定連接有第一從動(dòng)帶輪，第一從動(dòng)帶輪通過(guò)第一皮帶連接有第一主動(dòng)帶輪，第一主動(dòng)帶輪的下端與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接；所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端通過(guò)第二軸承與轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)軸的頂端穿出轉(zhuǎn)筒固定連接有第二從動(dòng)帶輪，第二從動(dòng)帶輪通過(guò)第二皮帶連接有第二主動(dòng)帶輪，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)高效混合，能夠有效提高反應(yīng)速度，同時(shí)通過(guò)降溫，防止放熱的化學(xué)反應(yīng)積累熱量，導(dǎo)致反應(yīng)速度降低，另外本裝置工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音較小。

基于砷鎢雜多酸的提鎢和脫砷的協(xié)同冶金方法 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于砷鎢雜多酸的提鎢和脫砷的協(xié)同冶金方法，包括步驟：將白鎢礦與高砷高酸溶液混合，進(jìn)行浸出反應(yīng)，使鎢與砷結(jié)合生成砷鎢雜多酸；經(jīng)液固分離后獲得石膏渣和含砷鎢雜多酸的浸出液；將萃取有機(jī)相與浸出液混合，在室溫條件下進(jìn)行萃取，分相后獲得除砷后液和砷鎢雜多酸負(fù)載有機(jī)相；采用熱水與砷鎢雜多酸負(fù)載有機(jī)相混合，進(jìn)行反萃，分相后獲得砷鎢雜多酸反萃液和再生萃取有機(jī)相；將銨試劑加入至砷鎢雜多酸反萃液，進(jìn)行沉淀反應(yīng)，經(jīng)固液分離后獲得砷鎢酸銨沉淀；將砷鎢酸銨沉淀烘干，放入舟皿，并置入管式氣氛爐中；通入氫氣，升溫；保溫后通入氮?dú)饣驓鍤饫鋮s；冷卻后從舟皿取出超細(xì)鎢粉，并從管式氣氛爐爐壁收集單質(zhì)砷。

化工冶金用綜合攪拌機(jī) 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化工冶金用綜合攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)體和安裝于攪拌機(jī)體底部的取樣容器，攪拌機(jī)體包括攪拌容器、沖洗式支撐柱、導(dǎo)入管、泵體、泡沫消除器和主攪拌器，沖洗式支撐柱分設(shè)有四組且均勻安裝于攪拌容器的底部，導(dǎo)入管位于攪拌容器的頂部且末端與泵體相連接，泵體的出口與攪拌容器的內(nèi)腔相連通，泡沫消除器包括安裝座、調(diào)節(jié)桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接軸和破碎扇葉組成。本發(fā)明攪拌容器將礦漿導(dǎo)入，用于對(duì)取樣的礦漿進(jìn)行預(yù)處理，取樣裝置設(shè)在攪拌容器的底部，這樣取樣就不會(huì)取樣到泡沫，取樣準(zhǔn)確，此外在攪拌容器的的內(nèi)部設(shè)計(jì)有泡沫消除器，可以對(duì)礦漿表面的泡沫進(jìn)行破碎處理，從而保證取樣的準(zhǔn)確度。

粉末冶金鐵芯的壓制設(shè)備 1015     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金鐵芯的壓制設(shè)備，包括型模、上模沖和下模沖，所述型模包括外模和模芯，外模和模芯圍合形成一個(gè)環(huán)形型腔，下模沖與所述環(huán)形型腔為間隙配合；所述外模包括模套和嵌塊，模套內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干凹槽，所述凹槽的數(shù)量與需要壓制的鐵芯的齒數(shù)一致，所述嵌塊用于嵌設(shè)在凹槽內(nèi)，嵌塊的兩端連接有定位環(huán)；所述下模沖的下端連接有壓力機(jī)構(gòu)。本方案可以降低壓型鐵芯的模具加工難度，并且在模套或嵌塊損壞時(shí)，可以對(duì)損壞的模套和嵌塊進(jìn)行單獨(dú)更換，降低成本。

冶金廢水處理用采樣設(shè)備 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金廢水處理用采樣設(shè)備，包括采樣設(shè)備本體，所述采樣設(shè)備本體正面的左側(cè)與右側(cè)均設(shè)置有套管，所述套管的頂部設(shè)置有把手本體，所述把手本體的底端貫穿套管并延伸至套管的內(nèi)部，所述把手本體的表面開(kāi)設(shè)有定位孔，所述套管的表面開(kāi)設(shè)有通孔，所述采樣設(shè)備本體正面的左側(cè)與右側(cè)均通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)連接有擺桿，所述擺桿的外側(cè)固定連接有插銷(xiāo)，所述插銷(xiāo)遠(yuǎn)離擺桿的一端依次貫穿通孔與定位孔并延伸至定位孔的內(nèi)部。本實(shí)用新型達(dá)到對(duì)把手本體的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果，解決了現(xiàn)有的采樣設(shè)備不具備對(duì)把手長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果，不方便使用者對(duì)把手進(jìn)行收納調(diào)節(jié)，增加了采樣設(shè)備占用空間的問(wèn)題。

冶金用配電裝置 876     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用配電裝置，涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體包括柜體和柜門(mén)，所述柜體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，柜體的一端鉸接有柜門(mén)，柜門(mén)上設(shè)置有門(mén)鎖，所述柜體的上端外表面焊接固定有傾斜支板，本實(shí)用操作簡(jiǎn)單，便于維修，通過(guò)在柜體內(nèi)部設(shè)置能夠上下伸縮的安裝板，從而便于將配電器的安裝和拆卸，提高了維修人員的維修效率；本實(shí)用通過(guò)在柜體外壁安裝銅切削散熱片，將柜體內(nèi)的熱量散發(fā)出去，避免柜體內(nèi)的溫度影響配電器的正常運(yùn)行，通過(guò)傾斜支板將雨水導(dǎo)流出去，避免配電柜受潮發(fā)生故障；本實(shí)用通過(guò)在柜體內(nèi)部設(shè)置燈管，為柜體內(nèi)部提供良好的照明條件，便于配電柜斷電后維修人員的維修。

冶金用礦石粉碎機(jī) 1074     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用礦石粉碎機(jī)，包括粉碎組件、支撐組件以及篩料組件；所述支撐組件包括水平板狀的底板，本實(shí)用新型通過(guò)粉碎組件將大的礦石進(jìn)行粉碎，粉碎后的礦石落入篩料組件進(jìn)行篩料，由于篩料組件本身可以轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)托板和擋料斜板具備一定的擋料效果托舉效果，此時(shí)在篩料組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，部分礦石被托板和擋料斜板托舉呈水平狀態(tài)，工作人員此時(shí)將礦石被托板和擋料斜板上的礦石重新送入粉碎組件內(nèi)，這樣便可實(shí)現(xiàn)二次粉碎，同時(shí)也可減小托板在水平狀態(tài)時(shí)與粉碎斗之間的間距，這樣在托板持續(xù)移動(dòng)時(shí)可以讓礦石自行落入粉碎斗中，整體可實(shí)現(xiàn)循環(huán)往復(fù)的碎料操作，同時(shí)篩料組件的轉(zhuǎn)動(dòng)也避免了物料堆積，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的物料可以提高篩選效率。

冶金添加合金的裝置 856     

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一種冶金添加合金的裝置，是在常規(guī)合金液容器的包蓋上設(shè)置導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架內(nèi)安裝有導(dǎo)向架，帶電機(jī)減速機(jī)及配重鐵安裝在導(dǎo)向架內(nèi)，鋼絲繩套置在導(dǎo)向支架頂部上的導(dǎo)輪組件上，鋼絲繩一端與導(dǎo)向架相連，另一端與安裝在導(dǎo)向支架一側(cè)的提升機(jī)連接，料框桿一端與料框固接，另一端穿過(guò)包蓋上的孔通過(guò)軸套與帶電機(jī)減速機(jī)輸出軸相連。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)，所需添加的合金直接壓入合金液里，直接在合金液里熔化，不會(huì)與空氣接觸而發(fā)生氧化和燒損；可控制需添加的合金與合金液的接觸速度與反應(yīng)速度，增強(qiáng)合金在鋼水中的吸收和成份均勻；簡(jiǎn)化了加入工藝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，應(yīng)用范圍廣。

冶金用礦石開(kāi)采冒頂防護(hù)設(shè)備 885     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用礦石開(kāi)采冒頂防護(hù)設(shè)備，包括安全通道頂面、安全通道地面和冒頂部位，設(shè)備支撐架置放在安全通道地面上，伸縮頂起液壓缸的頂端通過(guò)加厚墊板支撐在安全通道頂面上，封堵蓋的外壁面上固定有切削刀頭，導(dǎo)向推進(jìn)筒的筒腔內(nèi)側(cè)位置處固定安裝有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)短桿的一端固定在旋轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)的輸出軸端上，轉(zhuǎn)動(dòng)短桿的另一端與擺動(dòng)長(zhǎng)桿的右端轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在一起，擺動(dòng)長(zhǎng)桿的左端通過(guò)鉸接座轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在往復(fù)施力柱的右端端面上，往復(fù)施力柱呈水平狀態(tài)適配貫穿固定限位座設(shè)置，在往復(fù)施力柱的左端端面上固定有破擊錘頭。本實(shí)用新型相比于傳統(tǒng)的冒頂救援裝置其冒頂后的救援成功率更高，工人的逃生生還幾率更大。

螢石礦冶金用螢石齒輪齒條式破碎裝置 947     

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本實(shí)用新型涉及一種螢石破碎裝置，尤其涉及一種螢石礦冶金用螢石齒輪齒條式破碎裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種破碎徹底、破碎效率高、操作安全的螢石礦冶金用螢石齒輪齒條式破碎裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種螢石礦冶金用螢石齒輪齒條式破碎裝置，包括有底板、右架、第一從動(dòng)輪、支撐桿、安裝板、電動(dòng)推桿、第二從動(dòng)輪、第一大皮帶輪、傳送帶、進(jìn)料斗、第一平皮帶等；底板頂部從左至右依次設(shè)有左架、收集框、破碎框和右架，破碎框左壁下部設(shè)有出料管，出料管位于收集框上方，破碎框右壁下部設(shè)有安裝板，安裝板頂部設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿穿過(guò)破碎框右壁連接有推塊，推塊底部與破碎框底部接觸。本實(shí)用新型達(dá)到了破碎徹底、破碎效率高、操作安全的效果。

有色冶金用渣罐 864     

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一種有色冶金用渣罐,制造時(shí)在渣罐槽形或碗形罐體外部的罐高三分之一至三分之二區(qū)域內(nèi),鑄出耳板(環(huán)形筋板)結(jié)構(gòu),取代傳統(tǒng)的耳軸或吊鉤結(jié)構(gòu),耳板的厚度為罐體壁厚的一至三倍。本實(shí)用新型具有能方便快捷地使用叉車(chē)進(jìn)行起重搬運(yùn)及翻轉(zhuǎn)渣罐,顯著提高有色冶金生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

凈化冶金工業(yè)廢水工藝 791     

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一種凈化冶金工業(yè)廢水工藝，其特征在于在常 溫下添加兩價(jià)鐵鹽，調(diào)pH，經(jīng)攪拌，生成 100～200的MeO·Fe2O3-Fe3O4固溶體。由于廢 水中的金屬離子進(jìn)入固溶體晶格中，懸浮物被吸附 和包裹而形成鐵氧體沉渣，使廢水得以?xún)艋?。向沉?加入極性表面活性劑和烴類(lèi)油或水進(jìn)行表面處理， 使微粒轉(zhuǎn)入油相或水相，形成鐵磁流體。本發(fā)明原料 價(jià)廉易得、能耗低、周期短、無(wú)廢渣。所得磁流體易磁 化、難飽和、無(wú)剩磁。適用于冶金廢水處理。

錫金屬冶金引流中間包 738     

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一種錫金屬冶金引流中間包，包括中間包本體及澆鑄流道，中間包本體內(nèi)底面為弧形凹面形狀；澆鑄流道設(shè)在中間包本體的前端，澆鑄流道靠近中間包本體一側(cè)還設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)呈倒“7”字形狀，過(guò)濾網(wǎng)與中間包本體的內(nèi)底面有一定的距離；澆鑄流道上還設(shè)有可以蓋合的流道蓋。本錫金屬冶金引流中間包可以及時(shí)過(guò)濾掉金屬液中的熔渣或氧化物，提高澆鑄質(zhì)量。

用于冶金萃取分離裝置 951     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冶金萃取分離裝置，尤其是一種半自動(dòng)化的稀土萃取分離裝置，屬于化工領(lǐng)域。一種用于冶金萃取分離裝置，包括流量計(jì)、加熱器和恒流裝置，所述恒流裝置包括低位儲(chǔ)槽、離心泵、分配器、計(jì)量斗、透氣連通管；所述流量計(jì)中的液位穩(wěn)定室連通上一生產(chǎn)線(xiàn)出料口與低位儲(chǔ)槽；所述計(jì)量斗與加熱器出料口連通；所述流量計(jì)中的校量室和計(jì)量斗均與下一生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口連通；所述低位儲(chǔ)槽與計(jì)量斗之間設(shè)置透氣連通管；所述離心泵、分配器依次設(shè)置于低位儲(chǔ)槽與加熱器進(jìn)料口的連通管上。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作，能耗成本低，環(huán)保且占用空間小。2、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，需要維護(hù)少，且維修方便。3、工藝流量穩(wěn)定，工藝溫度可控，完全滿(mǎn)足半自動(dòng)化生產(chǎn)工藝需求。4、流量可直接量取，溫度可直接讀取，易于掌握操作。5、完全滿(mǎn)足半自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)萃取分離工藝的要求。

高效的廢料冶金用攪拌裝置 826     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的廢料冶金用攪拌裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的頂部固定連接有固定箱，所述固定箱內(nèi)壁的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)壁的頂部固定連接有第一電機(jī)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置攪拌箱、固定箱、滑槽、滑塊、電機(jī)箱、第一電機(jī)、攪拌桿、攪拌片、固定板、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)板、活動(dòng)板、橫板、進(jìn)料斗、出料管、閥門(mén)、減震墊、三角板、防滑墊和通孔的配合使用，解決了現(xiàn)有的攪拌裝置攪拌效率低的問(wèn)題，該高效的廢料冶金用攪拌裝置，具備高效攪拌的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省了使用者大量的時(shí)間，方便了使用者的使用，提高了攪拌裝置的實(shí)用性。