振動(dòng)滲濾設(shè)備 965     

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用于回收稀土萃取分離第三相中稀土和有機(jī)相的振動(dòng)滲濾設(shè)備。包括壁上均布濾孔的內(nèi)桶、外桶、排放稀土料液和有機(jī)相的排液管、排放固相的排放管、底板及其上安裝的振動(dòng)器和緩沖器,在振動(dòng)滲濾時(shí)以30-300Hz、振幅2-5mm振動(dòng),以加快液體的滲出。萃取第三相在振動(dòng)滲濾設(shè)備經(jīng)靜止及振動(dòng)滲濾后,回收其中夾帶的稀土料液和有機(jī)相直接返回使用。本實(shí)用新型特點(diǎn)操作簡(jiǎn)單,稀土和有機(jī)相回收率高,回收的稀土和有機(jī)相保持原有性質(zhì)。

釹鐵硼廢料萃取工藝廢水循環(huán)利用裝置 855     

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本實(shí)用新型公開了一種釹鐵硼廢料萃取工藝廢水循環(huán)利用裝置，包括循環(huán)裝置本體，循環(huán)裝置本體的底端設(shè)有廢水箱，廢水箱內(nèi)設(shè)有酸性檢測(cè)儀，廢水箱的頂端設(shè)有灼燒氧化室，灼燒氧化室的頂端設(shè)有復(fù)鹽沉淀轉(zhuǎn)化箱，復(fù)鹽沉淀轉(zhuǎn)化箱的頂端設(shè)有稀土溶液輸送管，稀土溶液輸送管的一端設(shè)有抽吸泵，復(fù)鹽沉淀轉(zhuǎn)化箱的一側(cè)設(shè)有注酸管，注酸管上設(shè)有電磁閥，灼燒氧化室的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾箱，過(guò)濾箱的頂端設(shè)有溶解箱，溶解箱的頂端設(shè)有粉碎箱，粉碎箱的頂端設(shè)有氧化焙燒室。該裝置能把釹鐵硼廢料萃取中產(chǎn)生的廢水回收循環(huán)利用，從而節(jié)約萃取的成本，而且不會(huì)把廢水排放到戶外，保護(hù)環(huán)境，低碳環(huán)保，節(jié)約成本，提高效率，讓釹鐵硼廢料萃取時(shí)更加快速。

稀土草酸鹽沉淀反應(yīng)裝置 990     

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稀土草酸鹽沉淀反應(yīng)裝置，包括沉淀桶，沉淀桶上設(shè)有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接設(shè)置在沉淀桶中的攪拌軸，所述攪拌軸設(shè)有三組攪拌葉，三組攪拌葉分布在沉淀桶中攪拌軸上，沉淀桶兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到沉淀桶的底部，所述導(dǎo)流板上分別設(shè)有稀土料液進(jìn)料管和草酸氫銨溶液進(jìn)料管，所述稀土料液進(jìn)料管和草酸氫銨溶液進(jìn)料管分別連接有電磁流量控制閥和高位槽。進(jìn)一步的，所述設(shè)有稀土料液進(jìn)料管和草酸氫銨溶液進(jìn)料管在沉淀桶中的部分均布有分流孔，所述分流孔沿?cái)嚢栎S對(duì)稱分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可采用高濃度草酸氫銨溶液，有效減少稀釋草酸氫銨及水洗時(shí)的用水量，節(jié)約了水資源，也提高了生產(chǎn)效率。

分解白鎢精礦的系統(tǒng) 1005     

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一種分解白鎢精礦的系統(tǒng)，其特征在于，至少包括反應(yīng)釜、過(guò)濾裝置、分解液萃取裝置、蒸發(fā)結(jié)晶裝置、分解渣處理裝置；所述過(guò)濾裝置位于反應(yīng)釜下游、與反應(yīng)釜相連通；所述分解液萃取裝置與分解渣處理裝置分別與過(guò)濾裝置相連通；所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置位于分解液萃取裝置下游、與分解液萃取裝置相通；所述反應(yīng)釜設(shè)有草酸加入口和白鎢精礦入口，該草酸加入口與所述分解渣處理裝置相連通。本實(shí)用新型采用草酸直接常壓條件下分解白鎢精礦，白鎢精礦中的三氧化鎢的分解率可以達(dá)到99％以上，分解液經(jīng)萃取后，鎢的萃取率可達(dá)到99％以上，整個(gè)工藝可以得到零級(jí)APT產(chǎn)品，能夠顯著降低白鎢精礦的分解成本，簡(jiǎn)化分解設(shè)備，便于操作。

實(shí)現(xiàn)鎢酸鈉除氟的鎢冶煉裝置 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)鎢酸鈉除氟的鎢冶煉裝置，包括浸出罐，所述浸出罐上端從左至右依次固定連接有礦石入口、加壓裝置和反應(yīng)劑入口，所述第一除氟罐上端面從左至右依次固定連接有玻璃管和冶煉渣入口，所述第一除氟罐右端固定連接有取液管，所述第二除氟罐內(nèi)部固定連接有第一濾布，所述第二除氟罐右側(cè)固定連接有絮凝劑入口，所述溶液出口內(nèi)部活動(dòng)鏈接有第三閥門，所述溶液出口下端固定連接有輸液管，所述沉淀罐內(nèi)部固定連接有第二濾布。該實(shí)現(xiàn)鎢酸鈉除氟的鎢冶煉裝置除氟，起到廢物利用的效果，也能除去鎢酸鈉溶液P、As、Si等雜質(zhì)，且能提高金屬直收率，同時(shí)減少設(shè)備的腐蝕。

利用石灰處理銅冶金廢水的裝置 857     

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利用石灰處理銅冶金廢水的裝置，包括依次連接的廢水處理池、沉淀池及凈化池，廢水處理池通過(guò)排液管與沉淀池相連通，排液管的進(jìn)口端、出口端分別位于廢水處理池及沉淀池的底部，排液管上還設(shè)有隔離開關(guān)；沉淀池中部設(shè)有雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)，沉淀池池壁的上部設(shè)有出水管，沉淀池的底部設(shè)有排渣口；凈化池設(shè)于出水管的下方，凈化池正上方設(shè)有加料桶及向下傾斜的過(guò)濾篩，過(guò)濾篩下端的出口正對(duì)著過(guò)濾篩的最高端。該利用石灰處理銅冶金廢水的裝置能有效清除銅冶金廢水中的有害物質(zhì)，并回收銅冶金廢水的中的有價(jià)物質(zhì)。

用于冶金萃取分離裝置 1069     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冶金萃取分離裝置，尤其是一種半自動(dòng)化的稀土萃取分離裝置，屬于化工領(lǐng)域。一種用于冶金萃取分離裝置，包括流量計(jì)、加熱器和恒流裝置，所述恒流裝置包括低位儲(chǔ)槽、離心泵、分配器、計(jì)量斗、透氣連通管；所述流量計(jì)中的液位穩(wěn)定室連通上一生產(chǎn)線出料口與低位儲(chǔ)槽；所述計(jì)量斗與加熱器出料口連通；所述流量計(jì)中的校量室和計(jì)量斗均與下一生產(chǎn)線的進(jìn)料口連通；所述低位儲(chǔ)槽與計(jì)量斗之間設(shè)置透氣連通管；所述離心泵、分配器依次設(shè)置于低位儲(chǔ)槽與加熱器進(jìn)料口的連通管上。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作，能耗成本低，環(huán)保且占用空間小。2、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，需要維護(hù)少，且維修方便。3、工藝流量穩(wěn)定，工藝溫度可控，完全滿足半自動(dòng)化生產(chǎn)工藝需求。4、流量可直接量取，溫度可直接讀取，易于掌握操作。5、完全滿足半自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)萃取分離工藝的要求。

新型萃取槽混合室 1330     

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新型萃取槽混合室，包括槽體、攪拌裝置、及帶L形出口的水相進(jìn)料管與油相進(jìn)料管，水相進(jìn)料管、油相進(jìn)料管分別從槽體外側(cè)下部平直通入槽體內(nèi)底部中心位置，槽體頂蓋上安裝有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌槳在槽體內(nèi)伸至靠近油相進(jìn)料管與水相進(jìn)料管L形出口位置，槽體內(nèi)壁安裝有對(duì)槽體內(nèi)漩渦進(jìn)行阻流的所述折流板。本實(shí)用新型利用管道替代假底室，使混合室不存在清理死角，隨時(shí)可以清理混合室中沉積的鈣渣，減少了大量的清槽工作，減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，油相進(jìn)料管與水相進(jìn)料管L形出口拼靠在一起使原導(dǎo)流筒變?yōu)楦粝鄬?dǎo)流筒，使攪拌更均勻，使生產(chǎn)能有效穩(wěn)定的連續(xù)進(jìn)行，工廠的產(chǎn)能有了很大的保障。

從離子型混合稀土料液中去除氨氮的系統(tǒng) 853     

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一種從離子型混合稀土料液中去除氨氮的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括：料液反應(yīng)器，其設(shè)有加酸裝置，并且在下游與料液輸送泵連通，料液反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有第一機(jī)械攪拌裝置；氨氮反應(yīng)器，其上游與料液輸送泵連通，氨氮反應(yīng)器還與曝氣裝置、氧化劑加料裝置、尾氣吸收裝置連通，氨氮反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有第二機(jī)械攪拌裝置；料液過(guò)濾器，其設(shè)置在氨氮反應(yīng)器的下游；以及去除氨氮后的稀土料液容器，其設(shè)置在料液過(guò)濾器的下游。本實(shí)用新型從源頭就降低氨氮含量，從而省去后續(xù)的污水氨氮處理工序，從而降低污水處理成本，同時(shí)使污水達(dá)標(biāo)排放。

稀土草酸鹽沉淀裝置 1213     

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一種稀土草酸鹽沉淀裝置，包括筒狀的沉淀槽本體，沉淀槽本體的內(nèi)壁上呈圓形矩陣分布有四片長(zhǎng)條狀的檔板，每片擋板由沉淀槽本體的底部延伸至沉淀槽本體的頂部；沉淀槽本體內(nèi)設(shè)有帶攪拌槳的攪拌桿，所述攪拌桿由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；在沉淀槽本體的內(nèi)部還分別設(shè)有稀土料液進(jìn)料管和草酸氫銨溶液進(jìn)料管，所述稀土料液進(jìn)料管和草酸氫銨溶液進(jìn)料管的下端與沉淀槽本體的底部的距離為12-18cm，上端延伸到沉淀槽本體的外部，并分別設(shè)有控制閥、流量計(jì)和高位槽。本實(shí)用新型具有節(jié)水、產(chǎn)品質(zhì)量高、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。

化學(xué)分析用反應(yīng)裝置 1035     

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本實(shí)用新型屬于化工檢測(cè)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種化學(xué)分析用反應(yīng)裝置，針對(duì)現(xiàn)有的化學(xué)分析用反應(yīng)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜、不便對(duì)溶液進(jìn)行萃取處理的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括框架，框架的頂側(cè)開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎直設(shè)置的立柱，立柱的底端延伸至框架的內(nèi)側(cè)并焊接有承載框，框架的頂側(cè)焊接有支架，支架的頂端滑動(dòng)安裝有水平設(shè)置的滑桿，滑桿的一端延伸至立柱的后側(cè)并焊接有圓軸，立柱活動(dòng)套設(shè)在圓軸的外側(cè)，框架的頂側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便將盛放待檢測(cè)容易的錐形瓶穩(wěn)固夾持在承載框內(nèi)，且能夠?qū)﹀F形瓶進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定的晃動(dòng)搖勻操作，利于提高溶液檢測(cè)準(zhǔn)確程度。

冶金廢水添加劑的投放裝置 944     

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一種冶金廢水添加劑的投放裝置，包括漏斗形狀的加料桶、過(guò)濾篩、凈化槽及石灰回收桶，過(guò)濾篩設(shè)在加料桶的下方，且過(guò)濾篩具有向下傾斜的斜角，加料桶下端的出口正對(duì)著過(guò)濾篩的最高端；凈化槽設(shè)在過(guò)濾篩的正下方，凈化槽內(nèi)還設(shè)有攪拌裝置；石灰回收桶與過(guò)濾篩最低端相連。本實(shí)用新型所述冶金廢水添加劑的投放裝置具有高加料效率及能穩(wěn)定控制冶金廢水的pH值等優(yōu)點(diǎn)。

用于稀土鹽的間歇式洗滌裝置 694     

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本實(shí)用新型公開一種用于稀土鹽的間歇式洗滌裝置，包括過(guò)濾槽(1)、供水主管(2)和真空泵(5)，其特征在于，所述過(guò)濾槽(1)內(nèi)部分上下兩層，中間由過(guò)濾板隔開，過(guò)濾槽(1)外部在過(guò)濾板下方位置設(shè)置有真空接口(6)，所述真空接口(6)與真空泵(5)的抽真空管連接；所述供水主管(2)上設(shè)置有電磁閥(3)，由控制系統(tǒng)(4)控制電磁閥(3)和真空泵(5)的運(yùn)行。自動(dòng)加水洗滌和自動(dòng)真空抽濾，達(dá)到對(duì)稀土鹽的間歇式洗滌和抽濾，大大節(jié)約了用水量；投入成本低，方便控制和產(chǎn)品轉(zhuǎn)換。

離子型稀土礦的浸礦系統(tǒng) 1027     

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一種離子型稀土礦的浸礦系統(tǒng)，其特征在于，包括浸礦交換柱，其具有位于上部的離子型稀土礦的裝料裝置、頂水注入裝置和無(wú)氨浸礦劑注入裝置、以及位于下部的浸出液輸出裝置和尾礦輸出裝置，所述浸出液輸出裝置的設(shè)置高度不高于所述尾礦輸出裝置的設(shè)置高度。本實(shí)用新型浸礦效率高、可避免氨氮對(duì)環(huán)境的污染。

回轉(zhuǎn)窯 1000     

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本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)窯，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括第一回轉(zhuǎn)筒(1)和第二回轉(zhuǎn)筒(2)，所述第一回轉(zhuǎn)筒(1)或第二回轉(zhuǎn)筒(2)橫截面呈圓形和/或橢圓形、多邊形，第二回轉(zhuǎn)筒(2)比第一回轉(zhuǎn)筒(1)長(zhǎng)；所述第二回轉(zhuǎn)筒(2)穿過(guò)第一回轉(zhuǎn)筒(1)內(nèi)部，第二回轉(zhuǎn)筒(2)的出口端位于第一回轉(zhuǎn)筒(1)之外。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)效率高、占地面積小、基本無(wú)需外加熱量、成本低、釹鐵硼氧化率高且穩(wěn)定、能量利用率高、獲得的產(chǎn)品成分均勻等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于焚燒各種釹鐵硼廢料有利于提高釹鐵硼廢料中高價(jià)值元素的工業(yè)化回收和穩(wěn)定提高其品質(zhì)。

鈉化焙燒物料連續(xù)浸出系統(tǒng)控制單元 1316     

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本實(shí)用新型提供了一種鈉化焙燒物料連續(xù)浸出系統(tǒng)控制單元，包括輸送帶、空壓機(jī)、分析儀、料渣罐及儲(chǔ)液罐，輸送帶出料端的下方料倉(cāng)，料倉(cāng)的下方設(shè)有浸出槽，浸出槽內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)將浸出槽分為料漿室及浸出液室，料漿室的側(cè)壁上連通設(shè)有料漿管、回流管及清水管，回流管與儲(chǔ)液罐連通，料漿管經(jīng)第二離心泵與料渣罐連通；浸出液室的側(cè)壁上連通設(shè)有壓縮空氣管及浸出液管，壓縮空氣管與空壓機(jī)連通，浸出液管經(jīng)第一離心泵與儲(chǔ)液罐連通，儲(chǔ)液罐與分析儀連通；料渣罐下方設(shè)有中間池，中間池經(jīng)第三離心泵與儲(chǔ)液罐連通；料渣罐側(cè)壁設(shè)有氣動(dòng)閘閥；其自動(dòng)化程度高，全程依靠智能控制，可達(dá)到連續(xù)、準(zhǔn)確、高效率的完成浸出過(guò)程，避免人工操作帶來(lái)的不利因素。

離子型混合稀土料液中重金屬和放射性元素的去除系統(tǒng) 940     

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一種離子型混合稀土料液中重金屬和放射性元素的去除系統(tǒng)，包括：離子型混合稀土分解裝置，其具有分解劑添加器、離子型混合稀土料液出口；至少一級(jí)萃取槽，第一級(jí)萃取槽設(shè)有離子型混合稀土料液入口、無(wú)氨皂化有機(jī)萃取劑添加器，最后一級(jí)萃取槽設(shè)有重金屬、放射性元素負(fù)載有機(jī)相出口和除雜后的稀土料液水相出口；反萃裝置，其設(shè)有負(fù)載有機(jī)相入口、負(fù)載有機(jī)相入口、反萃液出口、反萃劑稀土出口；以及重金屬、放射性元素去除裝置，其設(shè)有反萃液入口、重金屬和放射性元素去除劑添加口、以及除雜廢水排放口。本實(shí)用新型從源頭就降低重金屬、放射性元素含量，從而省去后續(xù)的污水重金屬、放射性元素處理工序，從而降低污水處理成本。

銅萃取混合進(jìn)料機(jī)構(gòu) 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種銅萃取混合進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)液槽和澄清室。所述澄清室上端設(shè)有混料筒，所述混料筒通過(guò)一固定架固定于澄清室正上方。所述混料筒通過(guò)抽液管與儲(chǔ)液槽相互連接，該混料筒設(shè)有水相入口、有機(jī)相入口、出料口、容量刻度標(biāo)識(shí)和攪拌裝置。所述出料口為漏斗狀，該出料口下端端口設(shè)有一出料管。所述出料管設(shè)有一壓板，該壓板通過(guò)其中心通孔處設(shè)有的滑動(dòng)塊與出料管縱向設(shè)有的滑動(dòng)導(dǎo)軌連接固定。本實(shí)用新型具有縮小占地面積、有利于充分利用資源、便于精確調(diào)控物料、有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、減少投資成本的優(yōu)點(diǎn)。

冶金搖床用除塵凈化設(shè)備 998     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金搖床用除塵凈化設(shè)備，包括支架，所述支架頂端固定連接有風(fēng)機(jī)，所述支架內(nèi)部頂端固定連接有活性炭箱體，所述活性炭箱體內(nèi)部設(shè)置有三層活性炭支架，所述活性炭箱體右端設(shè)置有活性炭支架進(jìn)出口，所述濾筒箱體前側(cè)設(shè)置有濾筒安裝進(jìn)出口，所述濾筒箱體內(nèi)部設(shè)置有濾筒，所述濾筒箱體底端設(shè)置有脈沖除塵器箱體，所述脈沖除塵器箱體底端設(shè)置有集灰斗，所述脈沖除塵器箱體前端設(shè)置有粉塵入口，所述粉塵入口通過(guò)可伸縮軟管連接有集塵罩，所述集塵罩底端設(shè)置有可移動(dòng)吸塵罩，所述可移動(dòng)吸塵罩固定連接在集塵罩支架頂端。本實(shí)用新型中，可以靈活除塵并且可以凈化空氣，值得大力推廣。

萃取使用密封裝置 1133     

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本實(shí)用新型涉及萃取設(shè)備領(lǐng)域，提供一種萃取使用密封裝置，包括設(shè)在萃取槽壁上部的U型凹槽Ⅰ、U型凹槽Ⅱ，兩者在萃取槽壁的上表面均呈“口”字型，所述U型凹槽Ⅰ低于U型凹槽Ⅱ，所述U型凹槽Ⅰ上放置內(nèi)層蓋板，所述U型凹槽Ⅱ上放置外層蓋板，所述內(nèi)層蓋板、外層蓋板均呈倒置的長(zhǎng)方體槽狀，所述U型凹槽Ⅰ內(nèi)設(shè)有液封Ⅰ，所述U型凹槽Ⅱ內(nèi)設(shè)有液封Ⅱ，所述萃取槽壁上部的其中一個(gè)角處設(shè)有進(jìn)液管聯(lián)通U型凹槽Ⅱ槽內(nèi)，在其對(duì)角處設(shè)有排液管聯(lián)通U型凹槽Ⅱ槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，具有良好的密封效果，大大減少物料因揮發(fā)而造成損失，降低生產(chǎn)成本，改善作業(yè)環(huán)境。

高雜質(zhì)鎢酸、鎢酸渣中三氧化鎢含量測(cè)定的裝置 1219     

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本實(shí)用新型公開了一種高雜質(zhì)鎢酸、鎢酸渣中三氧化鎢含量測(cè)定的裝置，包括支撐框架，所述支撐框架上下層板上開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的第一滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)塊，所述第一滑動(dòng)塊與另一第一滑動(dòng)塊間設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿與另一支撐桿間設(shè)置有連接桿，所述連接桿前端開設(shè)有第二滑動(dòng)槽，所述第二滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)塊，所述清洗池的上端固定連接有水管，所述水管的后端固定連接有支撐框架，所述清洗池的下端固定連接有排水口。該高雜質(zhì)鎢酸、鎢酸渣中三氧化鎢含量測(cè)定的裝置，在現(xiàn)有的檢測(cè)方法的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了兩步分離雜質(zhì)元素的改動(dòng)，減少了檢測(cè)成本，縮短了檢測(cè)的時(shí)間，并且所測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、穩(wěn)定，大大提高了工作效率。

回收廢舊鋰電池正負(fù)極活性物質(zhì)的裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種回收廢舊鋰電池正負(fù)極活性物質(zhì)的裝置，包括：蒸汽發(fā)生器，其包括：保護(hù)罩、及設(shè)置在所述保護(hù)罩內(nèi)的蒸汽發(fā)生桶和蒸汽發(fā)生管；旋轉(zhuǎn)組件，其包括水平設(shè)置的螺旋桿、及設(shè)置在所述保護(hù)罩外的旋轉(zhuǎn)電機(jī)；水箱和進(jìn)水管；高溫分解爐，其包括：豎直設(shè)置的圓柱狀筒體、沿所述筒體高度方向等間隔水平可拆卸連接在所述筒體內(nèi)側(cè)壁上的多個(gè)分隔板、水平設(shè)置在所述筒體內(nèi)下部且位于最底部分隔板下方的分汽管、及與所述分汽管豎直連通的一對(duì)第一引汽管和一對(duì)第二引汽管。本實(shí)用新型能熱分解廢舊鋰電池中的有機(jī)物，回收正負(fù)極活性物質(zhì)，具有處理效率高、回收成本低、活性物質(zhì)損失少、環(huán)保的有益效果。

用于稀土萃取用的溶解裝置 761     

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本實(shí)用新型涉及稀土溶解技術(shù)領(lǐng)域，提供一種用于稀土萃取用的溶解裝置，包括設(shè)置在支座上的罐體，所述罐體頂部蓋板上分別設(shè)有進(jìn)液口及進(jìn)料口，該蓋板頂部中間處還設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)上連接有延伸至罐體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有多組上下交錯(cuò)設(shè)置的攪拌葉片，且同側(cè)的攪拌葉片頂端之間連接有緊貼罐體內(nèi)壁的刮板，其中刮板上與罐體內(nèi)壁的相貼端上均勻設(shè)置有刷毛。本實(shí)用新型能將罐體側(cè)壁上的粘接物刮落，使其與溶液充分混合，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

稀土加工用攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置 838     

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本實(shí)用新型揭示了一種稀土加工用攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置，包括：萃取裝置本體、攪拌驅(qū)動(dòng)軸、多個(gè)振蕩攪拌機(jī)構(gòu)、多組輔助攪拌機(jī)構(gòu)；攪拌驅(qū)動(dòng)軸設(shè)于萃取裝置本體內(nèi)；多個(gè)振蕩攪拌機(jī)構(gòu)均勻分布于攪拌驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)，振蕩攪拌機(jī)構(gòu)包括多個(gè)振蕩攪拌支架，多個(gè)振蕩攪拌支架內(nèi)均設(shè)有一對(duì)振蕩破碎球；多組輔助攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于振蕩攪拌支架的兩側(cè)，輔助攪拌機(jī)構(gòu)包括多個(gè)輔助攪拌葉片。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括可對(duì)攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行振蕩破碎，提高了對(duì)萃取液體進(jìn)行混合的均勻性，提高了攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置的攪拌萃取效果，縮短了攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置的攪拌萃取周期，提高了攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置的工作效率。

氣缸式稀土溶解槽 1045     

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本實(shí)用新型屬于稀土溶解技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣缸式稀土溶解槽。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種溶解效率高，攪拌充分，稀土原料能夠完全溶解的氣缸式溶解槽。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種氣缸式溶解槽，包括有溶解槽、加液口、加料口、氣缸伸縮組件、曝氣口、氣動(dòng)錘、閥門、氣泵和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有溶解槽溶解效率低，攪拌不充分，底部殘留稀土原料，不能完全溶解，浪費(fèi)稀土原料的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型達(dá)到了混合充分，溶解效率高，節(jié)約時(shí)間，稀土原料能夠完全溶解的效果。

稀土原料溶解罐攪拌槳軸 943     

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本實(shí)用新型涉及一種攪拌槳軸，尤其涉及一種稀土原料溶解罐攪拌槳軸。目前的攪拌槳軸是采用不銹鋼制成的，在稀土原料的溶解過(guò)程中，存在易腐蝕和成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種稀土原料溶解罐攪拌槳軸，在攪拌槳軸的外部再套上玻璃鋼管，攪拌槳軸與玻璃鋼管為過(guò)盈配合。本實(shí)用新型的有益效果是：由于玻璃鋼管的材料為玻璃鋼，玻璃鋼具有質(zhì)輕而硬、機(jī)械強(qiáng)度高和耐腐蝕的特點(diǎn)，可以代替鋼材制造機(jī)器零件，用于溶解罐攪拌槳軸時(shí)，明顯地延長(zhǎng)了其工作壽命，可以使用1個(gè)月的時(shí)間；還由于攪拌槳軸的長(zhǎng)度小于玻璃鋼管的長(zhǎng)度，玻璃鋼管被腐蝕后，只要替換玻璃鋼管即可，因此降低了鋼材的消耗、人員的工作量和企業(yè)的生產(chǎn)成本。

高鉬高磷鎢礦中Mo、P連續(xù)測(cè)定裝置 940     

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本實(shí)用新型公開了一種高鉬高磷鎢礦中Mo、P連續(xù)測(cè)定裝置，包括測(cè)定裝置固定架，所述測(cè)定裝置固定架的上端固定安裝有加熱罐體所述定容罐體右側(cè)的下端固定安裝有抽水水泵，所述抽水水泵的上端固定安裝有連接水管，所述連接水管的尾端固定安裝有加熱罐體控制閥，所述感應(yīng)器保護(hù)圈內(nèi)側(cè)固定安裝有酸堿感應(yīng)器，所述連接導(dǎo)線的尾端電性連接有PH值檢測(cè)儀，所述比色罐體的外側(cè)表面開設(shè)有比色罐體觀察窗，所述試劑出水閥的下端固定安裝有鉬溶液出水口。該高鉬高磷鎢礦中Mo、P連續(xù)測(cè)定裝置，一次試樣就可測(cè)定兩個(gè)元素，只需P的分解試劑，完全省去了Mo的分解試劑，且一人就可完成，既節(jié)省了檢測(cè)成本，又提高了工作效率。

稀土用溶液配置裝置 700     

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本實(shí)用新型提供的一種稀土用溶液配置裝置，包括配置裝置本體、攪拌軸和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述配置裝置本體的上端開設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的出水端設(shè)置有灑水噴頭，所述配置裝置本體的底端側(cè)壁上開設(shè)有出料口，所述攪拌軸設(shè)置在配置裝置本體內(nèi)部的底部中心位置，所述攪拌軸上設(shè)置有兩對(duì)短攪拌臂和兩對(duì)長(zhǎng)攪拌臂，所述短攪拌臂和長(zhǎng)攪拌臂沿?cái)嚢栎S軸向交替排列，所述短攪拌臂和長(zhǎng)攪拌臂的端部均設(shè)置有橢圓形的攪拌葉片，所述攪拌軸與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)相連，所述配置裝置本體的內(nèi)壁以及灑水噴頭、攪拌軸和攪拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂層，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，不僅省時(shí)省力、而且具有混合效率高、混合效果好的優(yōu)勢(shì)。

稀土萃取用溶解裝置 700     

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本實(shí)用新型涉及稀土萃取用溶解裝置，包括設(shè)置在支座上的罐體，所述罐體頂部蓋板上分別設(shè)有進(jìn)液口及進(jìn)料口，該蓋板頂部中間處還設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)上連接有延伸至罐體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸底端位于罐體底部的圓形凹槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有多組上下交錯(cuò)設(shè)置的攪拌葉片，該驅(qū)動(dòng)軸底端還設(shè)有緊貼罐體底部且截面呈直角三角形的刮片，所述刮片底端沿其寬度方向均勻設(shè)有半圓形分流槽，且位于驅(qū)動(dòng)軸兩側(cè)對(duì)應(yīng)的分流槽之間互相錯(cuò)開設(shè)置，所述罐體側(cè)壁上豎向設(shè)置有觀察窗，且罐體側(cè)壁的上半部還設(shè)有多根檢測(cè)支管，多根檢測(cè)支管的出料端均與檢測(cè)母管連通。本實(shí)用新型能將罐體底部的沉淀物刮起使其與液體充分溶解，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

稀土萃取用溶解裝置 1015     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土萃取用溶解裝置，包括罐體，所述罐體的底端固定安裝有支撐柱，所述罐體的頂端固定安裝有電機(jī)，且電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口，所述電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，且電機(jī)同軸連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁上固定安裝有攪拌桿，且攪拌桿的底端設(shè)置有毛刷，所述毛刷的下方設(shè)置有過(guò)濾層，且過(guò)濾層的底端固定安裝有出液管，所述出液管上設(shè)置有第二閥門，且出液管的右端固定連接儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽的內(nèi)腔設(shè)置有吸液管，且吸液管的底端設(shè)置有吸液口，所述吸液管的上端固定連接高壓水泵，且高壓水泵通過(guò)噴液管固定連接罐體，所述噴液管上固定安裝有第一閥門，溶解效率高，節(jié)約時(shí)間，稀土原料能夠完全溶解。