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本實用新型公開了一種新型鋼錠提煉用廢料粉碎裝置,包括殼體,所述殼體,所述殼體的底部固定安裝有支腿,所述殼體的一側(cè)固定安裝有第一承臺座,所述第一承臺座的上部固定安裝有第一電機和第一減速器,所述殼體的另一側(cè)固定安裝有第二承臺座,所述第二承臺座的上部固定安裝有第二電機和第二減速器,所述殼體的一側(cè)靠近上方位置固定安裝有第一進水管,所述殼體的另一側(cè)靠近上方位置固定安裝有第二進水管,所述殼體的上部設(shè)有球蓋。本實用新型所述的一種新型鋼錠提煉用廢料粉碎裝置,能夠避免廢料在粉碎時迸射到操作人員身上的危險現(xiàn)象,提高操作的安全性能,同時也能夠方便對第一撕碎軸和第二撕碎軸進行降溫,使用更加方便。
一種多功能清廢機,包括主機架,主機架上設(shè)有龍門式支撐架,龍門式支撐架的頂部設(shè)有升降氣缸,升降氣缸的延伸端穿過龍門式支撐架連接升降組件;主機架上設(shè)有安全光柵和快調(diào)式定位組件,快調(diào)式定位組件上放置待清廢紙板;升降組件上設(shè)有多個彈性壓料組件和快換式清廢頭。本實用新型通過安全光柵檢測操作員的身體部位是否完全離開危險區(qū),通過快調(diào)式定位組件對不同規(guī)格的待清廢紙板進行定位,且當(dāng)進行清廢時,升降組件帶動彈性壓料組件下降先將待清廢紙板壓穩(wěn),隨行的快換式清廢頭將待清廢紙板中清廢孔內(nèi)的廢紙戳出,以提高生產(chǎn)效率,當(dāng)清廢完成后,在快換式清廢頭脫離紙板表面時,彈性壓料組件還壓在紙板表面,以避免快換式清廢頭粘、帶紙板。
本發(fā)明公開了一種基于5G數(shù)據(jù)的智慧醫(yī)療廢物稱重對接系統(tǒng)及設(shè)備,包括稱重箱體,所述稱重箱體底部安裝有底板,且稱重箱體一側(cè)底部安裝有殺菌機構(gòu),稱重箱體內(nèi)部一側(cè)安裝有自動開關(guān)門機構(gòu),本發(fā)明通過自動開關(guān)門機構(gòu)的安裝,實現(xiàn)了稱重箱體的自動開門和關(guān)閉,避免了交叉污染的情況出現(xiàn),通過殺菌機構(gòu)自動噴灑酒精,利用酒精對稱重轉(zhuǎn)運之后的稱重箱體進行殺菌消毒,提升了設(shè)備使用的安全性,通過稱重模塊對醫(yī)療廢物進行稱重,信息錄入模塊對廢物信息進行手動錄入,隨即危險標(biāo)記模塊對危險廢物進行標(biāo)記,同時信息上傳到服務(wù)器中,流程跟蹤模塊對醫(yī)療廢物的處理過程進行實時跟蹤,有利于對醫(yī)療廢物進行追蹤和溯源。
本實用新型涉及窯皮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯二次窯皮生產(chǎn)用投料裝置,包括混合箱,所述混合箱的內(nèi)部設(shè)置有混合裝置,所述混合箱的表面設(shè)置有投料裝置,所述投料裝置的底部設(shè)置有排出裝置,所述投料裝置包括第一進料斗、第一進料管、進料管、抽泵、連接箱、連接管、連接架、第一過濾網(wǎng)板、連接座、連接板、彈簧、連接塊、第二過濾網(wǎng)板、連接斗、第二進料斗、第二進料管、支架和支撐箱。該危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯二次窯皮生產(chǎn)用投料裝置,通過設(shè)置有投料裝置,在投料設(shè)備內(nèi)部設(shè)置第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板,兩者具有過濾功能,能夠?qū)㈦s質(zhì)篩下,避免混合原料中的雜質(zhì)也被混合,導(dǎo)致打出的窯皮質(zhì)量好,在使用時的效果好。
本實用新型涉及窯皮破碎技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯二次窯皮生產(chǎn)用一次窯皮破碎裝置,包括破碎外殼、框架和收納箱,所述框架固定連接于破碎外殼的底部,所述收納箱安裝于框架的內(nèi)部,所述破碎外殼的內(nèi)部安裝有連接組件,所述破碎外殼的外部安裝有封閉組件,所述連接組件包括破碎輥、連接軸、連接桿、齒輪一、螺栓和齒輪二。該危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯二次窯皮生產(chǎn)用一次窯皮破碎裝置,在需要更換破碎輥時,通過使用器械旋轉(zhuǎn)螺栓,使得螺栓與齒輪一和齒輪二分離,此時操作人員便可以將破碎輥取出,操作簡單方便,解決了現(xiàn)有的窯皮破碎裝置在進行更換破碎輥時,由于內(nèi)部安裝較為繁瑣,因此在更換時較為麻煩,存在一定局限性的問題。
本實用新型涉及危廢倉庫負(fù)壓處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種危廢倉庫負(fù)壓恒定控制系統(tǒng)。其技術(shù)方案包括:第一罐體、底座和第二罐體,所述底座的頂端面焊接有倉庫本體和限位架,且限位架內(nèi)開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)焊接有第一罐體和第二罐體,且第一罐體和第二罐體上均嵌入固定有壓力傳感器,所述第一罐體和第二罐體上均焊接有固定架,所述固定架的后端面焊接有負(fù)壓泵,負(fù)壓泵上設(shè)置有出氣管,且出氣管背離負(fù)壓泵的一端嵌入固定在第一罐體和第二罐體內(nèi),所述倉庫本體的側(cè)端面嵌入固定有固定管。本實用新型滿足倉庫負(fù)壓處理,防止單一控制和使用影響后期使用的穩(wěn)定性,使操作便捷,方便人員進行使用。
本實用新型涉及危廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危廢焚燒飛灰水洗裝置,包括機身、電機,所述機身的一端設(shè)置有降灰機構(gòu);所述機身的一端設(shè)置有攪拌機構(gòu)。通過降灰機構(gòu)中水箱,噴灑頭,彈性濾網(wǎng),蝸輪一,蝸桿二,蝸輪二,轉(zhuǎn)軸一,絲桿,T形塊,滑槽,抽風(fēng)機的相互配合,起到將危廢焚燒飛灰降塵的作用,通過攪拌機構(gòu)中電機,蝸桿一,攪拌葉一,蝸輪三,轉(zhuǎn)軸二,攪拌葉二的相互配合起到通過攪拌葉一與攪拌葉二的旋轉(zhuǎn)攪拌促進飛灰的流動性,進而使得飛灰充分的混合溶解在水中,這樣在水洗過程中不僅提高了飛灰浸出有害重金屬物質(zhì)、鹽類的效果,而且大大減少了水洗的時長,同時提高了整體的工作效率。
本實用新型公開了一種丙烯酸酯橡膠的過濾回收裝置,包括殼體,所述殼體的兩端分別安裝進液管和排液管;所述殼體的內(nèi)部腔體經(jīng)若干過濾擋板分隔為若干個分隔腔;所述過濾擋板下部為支撐板,所述過濾擋板上部為過濾網(wǎng)板,其通過在過濾回收裝置中加設(shè)多組過濾擋板,使過濾回收裝置內(nèi)部形成多個分隔腔,過濾擋板上部安裝目數(shù)依次增大的過濾網(wǎng)板,使丙烯酸酯橡膠顆粒與水的混合物經(jīng)多重過濾,高效收集粒徑特別小的丙烯酸酯橡膠顆粒,提高材料的利用率,并減少固廢的產(chǎn)生與處理費用。
本實用新型提供一種含油污泥資源化利用裝置,包括螺旋輸送器,螺旋輸送器管道連接有干化熱解析處理器,干化熱解析處理器外壁一側(cè)設(shè)置有油氣管道,干化熱解析處理器分別管道連接有凈化分離機組、料土冷卻機組和尾氣凈化機組,凈化分離機組管道連接有冷凝水池,料土冷卻機組管道連接有斗式提升機,斗式提升機的輸出端管道連接儲料倉,尾氣凈化機組包括尾氣凈化器本體,尾氣凈化器本體外壁下側(cè)設(shè)置有余熱收集組件。本實用新型可對含油污泥及多種危(固)廢進行有效處理,處理后得到的料土能達到GB3095?2012的標(biāo)準(zhǔn),能夠應(yīng)用在景觀植物栽培、路基填土以及建筑材料等方面,同時還能實現(xiàn)廢油回收利用,較大程度上提高了資源回收利用率。
本實用新型公開了一種數(shù)控機床用廢水處理裝置,包括殼體,所述殼體的頂端固定安裝有端蓋,且端蓋的頂端固定安裝有進液管,所述殼體的底部固定安裝有排液管,所述端蓋的底部通過軸承連接有轉(zhuǎn)動桿,且轉(zhuǎn)動桿的兩側(cè)均固定安裝有除銹機構(gòu),所述端蓋的頂端固定安裝有與轉(zhuǎn)動桿傳動連接的驅(qū)動機構(gòu),所述殼體的內(nèi)部中間固定安裝有多個連接桿。本實用新型中,廢水通入到進液管中,利用過濾機構(gòu)對廢水中的雜質(zhì)進行過濾凈化,同時,利用旋動的除銹機構(gòu)將廢水中的銹渣進行凈化處理,過濾產(chǎn)生的固廢物聚集在儲渣管的內(nèi)部,借助儲渣管和部分廢水的沖刷排出裝置的內(nèi)部,提高裝置對廢水的凈化處理能力,提高對廢水的處理效率。
本發(fā)明公開了一種焦磷酸銅廢水處理方法,包括以下步驟:S1、將待處理的電鍍絡(luò)合類廢水的pH值調(diào)整至2?4,使其充分反應(yīng);S2、向廢水中加入催化劑,攪拌充分反應(yīng),催化劑為帶有二價亞鐵離子的化合物;S3、滴加雙氧水并攪拌至廢水沒有明顯放熱及泡沫,反應(yīng)結(jié)束。通過加入催化劑量的二價亞鐵離子和少量的雙氧水,羥基自由基與水中的焦磷酸根發(fā)生歧化反應(yīng)成功破絡(luò),有效去除了廢水中的焦磷酸根螯合能力;該焦磷酸銅廢水的處理方法,需投加的輔料少,產(chǎn)生的固廢也少,成本低廉,適合工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種連續(xù)法生產(chǎn)有機硅表面活性劑的方法,包括將硅氧烷、高含氫硅油、磷腈催化劑通過第一分布式控制系統(tǒng)按照配方要求的流量輸入,在第一分布式控制系統(tǒng)中同時實現(xiàn)混合、加熱、反應(yīng);反應(yīng)物收集至帶有真空、加熱裝置的薄膜蒸發(fā)器中,加熱失效磷腈催化劑得到低含氫硅油;再低含氫硅油、烯丙基聚醚、氯鉑酸催化劑通過第二分布式控制系統(tǒng)反應(yīng),反應(yīng)物收集至帶有真空、加熱裝置的薄膜蒸發(fā)器中,同時在蒸發(fā)器中加入鉑催化劑,獲得有機硅表面活性劑。本發(fā)明采用連續(xù)化生產(chǎn)有機硅表面活性劑,占地面積少、效率高、無固廢產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種利用含氫硅油副產(chǎn)物制備有機硅防水劑的方法,采用生產(chǎn)高含氫硅油過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物來生產(chǎn)有機硅防水劑,開發(fā)出一種新的利用副產(chǎn)物生產(chǎn)有機硅防水劑的技術(shù)處理路線,不僅消耗掉環(huán)境污染的固廢,還能產(chǎn)出建筑用的有機硅防水劑,變廢為寶,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及果酒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種果酒發(fā)酵罐的果酒澄清裝置,包括有過濾外殼,所述第一過濾板的上端接觸連接有刮板,所述刮板的外側(cè)固定連接有擠壓板,所述刮板的上端固定連接有旋轉(zhuǎn)支架,所述第一過濾板的左側(cè)設(shè)置有隔擋板,所述隔擋板的左側(cè)鉸接有第一連板,所述第一連板左端的內(nèi)側(cè)鉸接有第二連板,所述第一連板左端的外側(cè)鉸接有伸縮桿,所述過濾外殼的左側(cè)位于伸縮桿的下方橫向設(shè)置有螺桿,所述螺桿的右端固定連接有軸承,所述軸承的右端固定連接有清掃板。本實用新型通過刮板的外側(cè)固定連接有擠壓板,將液體擠壓利用,刮板的上端固定連接有旋轉(zhuǎn)支架,將固廢刮至一邊,刮至一邊的固廢通過與隔擋板接觸擠壓后將隔擋板打開排出。
本實用新型提供了一種過期藥物處理小車,包括車架,所述車架的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有四個處理機構(gòu),四個所述處理機構(gòu)分別為點滴塑料瓶藥瓶處理機構(gòu)、固體顆粒處理機構(gòu)、膠囊處理機構(gòu)和小支玻璃處理機構(gòu),四個所述處理機構(gòu)的下方對稱設(shè)有匯集擋板,兩個所述匯集擋板相鄰一側(cè)上表面對稱設(shè)有過濾網(wǎng)板,所述車架的內(nèi)部底端設(shè)有打包裝置,所述打包裝置位于匯集擋板的下方,所述打包裝置的左右兩側(cè)對稱設(shè)有廢品盛放器,所述車架的上表面設(shè)有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的上方設(shè)有智能監(jiān)控設(shè)備,所述車架的前側(cè)壁設(shè)有外接電源口。本實用新型小車內(nèi)設(shè)有相對完整的處理體系,集分類、處理、打包于一體,能高效的處理過期藥物,節(jié)約大量的時間和成本。
本實用新型屬于中藥材加工領(lǐng)域,本實用新型公開一種中藥材清洗裝置,包括箱體,第一傳動軸下側(cè)固定套接有若干置物網(wǎng)托,驅(qū)動電機輸出端固定連接有第二傳動軸,箱體頂部遠離驅(qū)動電機一側(cè)固定連接有第一泵機,第一泵機輸入端與儲液箱固定連通,第一泵機輸出端固定連通有第一連接管,第一連接管另一端固定連通有分流管,分流管的另一端固定連通有若干噴頭,箱體頂部后側(cè)固定連接有第二泵機,第二泵機輸出端與儲液箱固定連通,第二泵機輸入端固定連接有第二連接管,第二連接管另一端與廢液室固定連通;此裝置清洗效率高、清洗效果好,且能對清洗液過濾進行循環(huán)使用,同時能夠?qū)腆w雜質(zhì)進行過濾,便于裝置的清理。
本實用新型公開了一種苯并惡唑酮的生產(chǎn)裝置,包括進料裝置、反應(yīng)裝置,進料裝置帶有流量計的硫酸高位計量槽、帶有流量計的有機溶劑高位計量槽、固體投料口組成;反應(yīng)裝置包括帶有變頻攪拌器的反應(yīng)釜。本實用新型利用有機物與無機物之間油水不互溶的原理,通過對原有生產(chǎn)裝置的升級,達到減少設(shè)備投資、減少無組織廢氣排放、降低勞動量、提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的,保護了操作人員的健康,解決了原生產(chǎn)車間設(shè)備擁擠、操作環(huán)境差、尾氣排放不合格等問題。
本實用新型公開了一種環(huán)保貝殼粉涂料煅燒設(shè)備,包括加熱箱、加熱箱蓋、固定板、電機、旋轉(zhuǎn)軸、承接盒、通風(fēng)孔、第一導(dǎo)管、水箱、第二導(dǎo)管、支撐底座、過濾箱、過濾箱蓋、出氣管、支撐架、滾筒、滾筒蓋、濾網(wǎng)、濾液和出火口,加熱箱頂部固定安裝有加熱箱蓋,且加熱箱外壁一側(cè)與固定板一側(cè)焊接固定,固定板頂部固定安裝有電機,且電機與旋轉(zhuǎn)軸一端固定連接,旋轉(zhuǎn)軸貫穿加熱箱一側(cè)且通過軸承與加熱箱一側(cè)固定連接,與傳統(tǒng)的工藝相比,充分的對貝殼粉進行煅燒,使之反應(yīng)更加的充分,對燃燒產(chǎn)生的廢氣進行多級處理后排放,也對固體顆粒進行了處理,使排放后的氣體達到可排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種鄰氯苯甘氨酸的脫色工藝,包括以下步驟:第一步,將鄰氯苯甲醛與氰化物的反應(yīng)產(chǎn)物在強堿條件下水解得到水解液,將水解液升溫后加入雙氧水溶液進行脫色反應(yīng);第二步,脫色反應(yīng)完成后進行過濾,將所得濾液降溫至40攝氏度,將濾液的pH值調(diào)節(jié)至7,并且保溫10分鐘;第三步,將溫度降至10-30攝氏度,然后抽濾,抽濾后留下的固體烘干就得到鄰氯苯甘氨酸的成品。本發(fā)明一種鄰氯苯甘氨酸的脫色工藝使用雙氧水,不需要加活性炭脫色,避免工業(yè)廢渣的處理,大大降低環(huán)保壓力,降低了環(huán)保處理費用。
本發(fā)明公開了一種高強度耐高低溫的扶手本體,其原料按重量份比包括:粘合劑5?7份、去離子水20?30份、丁腈橡膠10?12份、發(fā)泡劑5?8份、玻璃纖維14?16份、絕緣膠12?14份、聚四氟乙烯20?22份、氧化鎂15?18份、木質(zhì)纖維10?15份、納米氧化鋁20?24份、聚酯纖維18?20份、硅酸鹽15?18份,本發(fā)明涉及扶手的加工技術(shù)領(lǐng)域。該高強度耐高低溫的扶手本體及其加工方法,通過在扶手的制備過程中加入木質(zhì)纖維、炭黑、固體廢棄物以及聚四氟乙烯等材料,可大大增加了該扶手的抗壓強度,使其能夠承載外界較大的力,同時也提高了其防腐蝕效果,通過增加絕緣膠、玻璃纖維和丁腈橡膠等材料可提高了該扶手的耐高低溫效果,整體提高了該扶手的使用舒適度以及實用性。
本發(fā)明公開了一種清洗膠原蛋白添加系統(tǒng)的清洗液及清洗方法,該清洗液包括以下組分:草酸40?60g/L、陰離子型表面活性劑100?500mg/L;該清洗方法包括以下步驟:S1向膠原蛋白添加系統(tǒng)中加入所述清洗液;S2開啟轉(zhuǎn)液泵,使所述清洗液在膠原蛋白添加系統(tǒng)中循環(huán)流動;S3使用蠕動泵向所述清洗液中持續(xù)添加過氧化氫溶液,循環(huán)清洗膠原蛋白添加系統(tǒng)。該清洗液及清洗方法能夠解決傳統(tǒng)清洗液及清洗方法清洗效果不佳的問題,從而達到針對長時間使用過后導(dǎo)致膠原蛋白添加系統(tǒng)中存在固體或膠體清洗效果好、最低清洗頻次為每季度1次即可、有效延長設(shè)備使用壽命、降低使用成本、不產(chǎn)生難降解物質(zhì)、易于后續(xù)排放廢水的處理的目的。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種小型家禽屠宰場污水處理方法,該污水處理方法包括粗渣分離、第一次絮凝處理、第二次絮凝處理、芬頓反應(yīng)、第三次絮凝處理、去除氨氮和消毒。本發(fā)明通過三次絮凝處理逐步有效的去除污水中懸浮物和大部分有機物,同時結(jié)合芬頓反應(yīng)和折點加氯法進行深度處理,該方法工藝簡單、處理速度快、占地面積小,用于小型家禽屠宰場能將當(dāng)天產(chǎn)生的屠宰污水處理完,且固體廢棄物用于無害化處理發(fā)酵成有機肥,屠宰場環(huán)境好。
本發(fā)明涉及一種立板式電化學(xué)循環(huán)水水處理設(shè)備,包括:至少一個箱體單元,箱體單元包括一個箱體,側(cè)立板開設(shè)進水口,箱體上部開設(shè)排水口,底板開設(shè)排污口;一布水管,由進水口伸入箱體;一集水管,由出水口引出箱體;一排水管,與集水管相連;兩均流板,內(nèi)接于箱體內(nèi)壁,在箱體內(nèi)側(cè)形成一容置腔;箱體正面開設(shè)開口,一正面板裝設(shè)于開口處,一陽極板裝設(shè)于正面板內(nèi)壁,側(cè)立板表面設(shè)陰極接線端子;一電源;一排污管。所述水處理設(shè)備改善冷卻循環(huán)水水質(zhì),以固體形態(tài)析出鈣鎂離子,對循環(huán)水水體進行消毒殺菌,提高系統(tǒng)防腐蝕能力,提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù),減少循環(huán)水廢水的排放,節(jié)約用水,不添加外來物,環(huán)境友好。
本發(fā)明提供了一種以植物油為原料連續(xù)生產(chǎn)脂肪酸乙酯的方法,包括以下連續(xù)的步驟:(1)預(yù)處理:取植物油預(yù)熱、配制乙醇和固體堿性催化劑的混合液預(yù)熱;(2)反應(yīng)階段:植物油經(jīng)霧化分配器、混合液用氣相分配器通入管式反應(yīng)器中,常壓密閉條件下,以固體堿性催化劑催化植物油與乙醇反應(yīng),連續(xù)化出料;(3)連續(xù)脫醇:將上一工序的粗產(chǎn)品投入閃蒸塔連續(xù)化脫醇,塔頂回收乙醇通入管式反應(yīng)器中繼續(xù)反應(yīng),連續(xù)化出料;(4)連續(xù)分離:將上一工序的粗產(chǎn)品投入液態(tài)靜態(tài)分離器進行連續(xù)化分離脂肪酸乙酯和副產(chǎn)品,頂部出脂肪酸乙酯,底部出副產(chǎn)品。本發(fā)明的方法,乙醇用量少,反應(yīng)快速充分、選擇性高,能耗低,零三廢排放,產(chǎn)品得率在99%以上。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)村生活源有機垃圾、畜禽糞便和污泥一體化處理技術(shù),包括如下操作步驟:1)將農(nóng)村生活源有機垃圾破碎為小于5mm的碎料;2)將污泥和畜禽糞便按1:1?3比例進行混合均勻后,厭氧馴化3?7天;3)將厭氧馴化后的污泥和畜禽糞便的混合物和破碎后的農(nóng)村生活源有機垃圾按重量比為1?10:1的比例進行混合,并添加重量占比5%?10%的生物質(zhì)炭,常溫下進行協(xié)同干式厭氧消化處理,處理后產(chǎn)生的沼氣用作農(nóng)戶照明、取暖,固體和液體副產(chǎn)物用作肥料。本發(fā)明方法有效的處置了農(nóng)村生活源有機垃圾、畜禽糞便和污泥,還幾乎能將農(nóng)村所有固體廢棄物無害化、減量化和資源化,為農(nóng)村有機垃圾的處理處置提供了切實可行的途徑,對保護農(nóng)村生態(tài)環(huán)境具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種合成腐霉利的方法,該合成腐霉利的方法具體步驟如下:S1:向500ml帶有攪拌的四口燒瓶中投入甲基氯丙酸甲酯、氨水和催化劑,混合攪拌,備用;S2:進行升溫回流反應(yīng),反應(yīng)時間為4h,中間過程控制甲基氯丙酸甲酯<1%;S3:溫度升溫至60℃時,加入水,1,3,5?均三氯苯,進行升溫回流反應(yīng),中間過程控制1,3,5?均三氯苯含量<0.5%,溫度至60℃,進行放料,獲得固體物備用;S4:對放料后獲得的固體物進行水洗兩次,再進行酒精清洗1次,備用;S5:對經(jīng)過2次水洗,1次酒精清洗的物質(zhì)進行烘干,獲得腐霉利。本發(fā)明路線,沒有選用高價原料3,5?二氯苯胺,具有三廢少,產(chǎn)品收率高,質(zhì)量好的特點,具有明顯的經(jīng)濟和社會效益。
本發(fā)明公開了一種循環(huán)利用水泥廠熱二氧化碳強化再生骨料和再生磚的固碳系統(tǒng)和方法。該系統(tǒng)包括工廠、管道系統(tǒng)、固廢處置車間和制磚車間,所述固廢處置車間包括中間的固廢處置生產(chǎn)線和生產(chǎn)線兩旁平行設(shè)置的若干料庫,制磚車間包括制磚生產(chǎn)線和生產(chǎn)線旁的水泥磚養(yǎng)護窯;所述管道系統(tǒng)包括連接工廠的主管道,以及與主管道連接的料庫管道和水泥磚養(yǎng)護窯管道,料庫管道延伸至固廢處置車間中料庫的地面,并且在管道上設(shè)置若干小孔;水泥磚養(yǎng)護窯管道延伸至制磚車間中水泥磚養(yǎng)護窯中水泥磚的下方,并且在管道上設(shè)置若干小孔。本發(fā)明利用了充分利用了水泥廠廢二氧化碳和廢熱,減少了溫室氣體排放,使水泥生產(chǎn)充分利用固廢,減少了水泥生產(chǎn)過程的碳排放量。
本實用新型提供了一種用于健康廚房的無害化垃圾處理裝置,包括有垃圾桶體和祛味裝置,垃圾桶體開口中間位置處的兩側(cè)內(nèi)壁上固定有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均設(shè)置有閉合板,垃圾桶體的開口下端設(shè)置有分離盒,分離盒的底部安裝有過濾網(wǎng);祛味裝置包括有吸氣管,吸氣管貫穿垃圾桶體的后側(cè),吸氣管位于分離盒的下端,且吸氣管的內(nèi)部設(shè)置有吸氣風(fēng)扇,吸氣管外側(cè)一端連接在廢氣吸附劑盒,廢氣吸附劑盒的一端連接有排氣管,通過將垃圾從垃圾桶體的上端放入,兩個閉合板因平衡力而自動將垃圾桶體上端閉合,防止氣味發(fā)散,通過垃圾桶體內(nèi)部分離盒下端的過濾網(wǎng)從而將固體垃圾和餿水分離,再通過祛味裝置經(jīng)過凈化后再次排出,防止大氣污染和蒼蠅滋生。
本實用新型公開了一種釩氮合金加熱爐,涉及鐵礦冶煉技術(shù)領(lǐng)域;包括燒結(jié)爐、換熱箱、水箱、水泵、換熱管和通氣機構(gòu);所述換熱箱底部固接有通氣機構(gòu),所述換熱箱內(nèi)部固接有螺旋盤繞的換熱管;所述換熱管兩端連接水箱;所述通氣機構(gòu)包括通氣管、通氣口、葉輪和過濾網(wǎng);所述通氣管通過支架桿固定在換熱箱內(nèi),所述通氣管上開有多個通氣口,所述換熱箱內(nèi)在通氣管和換熱管之間固接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)和換熱管之間固接有葉輪。本裝置能夠同時實現(xiàn)高溫廢氣余熱的回收,以及對廢氣的初步過濾凈化處理,過濾固體雜質(zhì),避免油脂堵塞管道,多種功能兼具,工作效率更高。
本發(fā)明公開了一種畜禽糞便無害化處理工藝及其應(yīng)用,包含以下步驟:取新鮮的畜禽糞便,調(diào)整含水率70?90%,加入過磷酸鈣、活性炭和納米鈦酸鈣粉體,攪拌均勻,在密閉環(huán)境中進行第一次加熱,加入硝酸,攪拌均勻,進行第二次加熱,加熱結(jié)束后將其固液分離,得到第一固體和第一液體;向第一固體中加入磷酸,混合均勻,真空煅燒,得到第二固體;將第一液體中加入含鈣和鎂的化合物和加入酸性的凹土,混合均勻,靜置,固液分離,得到第三固體和第三液體;將步第二固體和步驟三中的第三固體混合均勻,加入水性成膜劑和包覆混合糊料,高速攪拌,制得緩釋有機肥顆粒,還公開了將緩釋有機肥顆粒應(yīng)用在人工礁石上,使得其變廢為寶。
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