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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)制砂風(fēng)選除塵設(shè)備,包括移動底座,所述移動底座頂部固定設(shè)有除塵箱,所述除塵箱一側(cè)通過矩形管道貫通連接有凈化箱,所述除塵箱內(nèi)腔通過隔板分割有吹氣腔與吹掃室,所述除塵箱底部一側(cè)固定安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)端通過氣管與吹氣腔貫通連接,所述吹掃室內(nèi)腔一側(cè)等距設(shè)有吹風(fēng)口,噴淋機(jī)構(gòu)可以對灰塵進(jìn)行噴淋凈化,可以避免灰塵污染空氣,通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)可以對灰塵與凈化吸收液進(jìn)行混合攪拌,可以提高凈化吸收液對灰塵的吸收效率,過濾網(wǎng)板與濾布可以對噴淋凈化的污水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,使得凈化吸收液可以循環(huán)使用,風(fēng)選除塵效率高,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種裝配式建筑用抗震鋼結(jié)構(gòu)框架,包括立柱,兩個(gè)立柱之間的頂部通過螺栓固定連接有橫管,所述立柱兩側(cè)的頂部和底部均開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)腔設(shè)置有連接柱,所述連接柱遠(yuǎn)離安裝孔的一端固定連接有拉板。本實(shí)用新型通過立柱、橫管、安裝孔、連接柱、拉板、安裝槽、通孔、第一螺紋孔和第二螺紋孔的配合使用,能夠使抗震鋼結(jié)構(gòu)框架具備可回收利用的動能,并且通過螺栓進(jìn)行零件的連接,不會出現(xiàn)焊接廢氣的產(chǎn)生,不會對工作人員的身體健康產(chǎn)生危害,并且各個(gè)零件重量輕、使用強(qiáng)度高,不會輕易的發(fā)生彎折的現(xiàn)象,且連接結(jié)構(gòu)牢固,能夠起到良好的抗震性能,給用戶的使用帶來了極大的便利。
本實(shí)用新型公開了一種涼亭木板材打磨裝置,包括工作臺,所述工作臺下表面對稱設(shè)置有支撐腿,所述工作臺表面設(shè)置有固定組件,所述工作臺上表面對稱開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑塊,所述第一滑塊上表面固定連接有支撐架,所述支撐架上表面固定連接有固定板,所述固定板下表面居中位置固定連接有氣缸,所述氣缸活動端固定連接有吸塵罩,所述吸塵罩下表面固定安裝有第一電機(jī),本實(shí)用新型通過設(shè)置了吸塵組件,通過第二電機(jī)帶動風(fēng)輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生壓差,將打磨產(chǎn)生的廢屑從吸塵罩處通過吸塵管吸入集塵箱內(nèi),在集塵箱內(nèi)將灰塵過濾后,將空氣從出風(fēng)口排出,解決了打磨過程中產(chǎn)生的粉塵污染嚴(yán)重,對工作人員的健康危害極大的問題。
本實(shí)用新型屬于滑坡災(zāi)害后重建設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種滑坡災(zāi)害后重建填埋處理裝置,包括破碎箱,破碎箱無頂壁,破碎箱的內(nèi)部安裝有兩個(gè)呈對稱設(shè)置的驅(qū)動柱,驅(qū)動柱的外圈固定套接有破碎輥,破碎箱的底壁的中間位置開設(shè)有連接孔,連接孔的內(nèi)部固定有無頂壁的排料箱,排料箱的兩側(cè)的側(cè)壁的底部均開設(shè)有出料孔,出料孔的內(nèi)部固定套接有呈傾斜設(shè)置的排料管,排料箱的底壁的中間位置通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接有垂直的傳動柱,排料箱的外底壁上通過電機(jī)架安裝有輸出端朝上的驅(qū)動電機(jī),傳動柱的底端與驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,排出滑坡災(zāi)害后危險(xiǎn)固體廢料碎料的速度較快,有利于提高滑坡災(zāi)害后重建的工作效率,自動化程度較高,人工勞動強(qiáng)度較低。
本實(shí)用新型涉及一種安全節(jié)能的蒸餾塔裝置,包括蒸餾釜、蒸餾塔體、泄爆裝置,蒸餾釜內(nèi)設(shè)有供熱裝置,供熱裝置設(shè)有增加料液導(dǎo)管,從而增加了加熱面積,提高了熱能利用率,以至于降低了能耗和成本,排除的廢液較傳統(tǒng)的蒸餾裝置相比減少了20%,另外利用導(dǎo)熱油加熱,熱量損失較小,并通過循環(huán)回路循環(huán)加熱,利用率高,另外在蒸餾釜處連接有泄爆裝置,當(dāng)蒸餾塔內(nèi)壓力過高時(shí),安全閥會自動打開,經(jīng)過泄爆口,將泄出的部分介質(zhì)通過入泄料接收池內(nèi),達(dá)到降低塔內(nèi)壓力,避免爆炸等危害的目的,該泄爆過程安全,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、效率高、適于推廣。
本發(fā)明公開一種瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝,由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過該粘合劑制成,每生產(chǎn)1000kg的粘合劑需要如下重量的原料:水760—790kg、淀粉183—222kg、片堿5—8kg、硼砂3—4kg、架橋劑8—10kg、安定劑1.2—2.5kg、消泡劑0—0.8kg、防水添加劑0.1—0.5kg、驅(qū)蟲混合劑0.2—1.2kg,防水添加劑包括纖維素醚和木質(zhì)纖維,驅(qū)蟲混合劑包括植物驅(qū)蟲粉末和順式氯氰菊酯。本發(fā)明制成的瓦楞紙箱即使處于高濕、多蟲環(huán)境也不易開膠,且產(chǎn)品無毒、無爆、無燃燒危險(xiǎn),生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)中無三廢排放,符合環(huán)保要求,值得應(yīng)用與推廣。
本實(shí)用新型公開了一種用于木地板生產(chǎn)用多功能開孔設(shè)備,包括工作臺,所述工作臺底部外壁的四角均焊接有支撐腿,且工作臺一側(cè)外壁焊接有支撐架,所述支撐架為L形結(jié)構(gòu),且支撐架的一側(cè)外壁通過螺栓固定有第一電控滑軌,所述第一電控滑軌的內(nèi)壁滑動連接有滑塊,且滑塊的一側(cè)外壁通過螺釘固定有第二電控滑軌,所述第二電控滑軌的內(nèi)壁滑動連接有滑動塊,且滑動塊的底部外壁通過螺釘固定有兩個(gè)氣缸,所述氣缸的活塞桿一端通過螺釘固定有同一個(gè)支撐板。本實(shí)用新型能夠自動調(diào)節(jié)開孔位置,無需手持開孔,降低了勞動強(qiáng)度,自動化程度高,提高了工作效率,能夠?qū)㈤_孔后的廢渣集中處理,降低了環(huán)境污染,避免廢渣亂飛誤傷人眼,降低了危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于車間致敏粉塵的降解裝置,包括排風(fēng)裝置(1)、降解槽(3)和廢氣排放管道(2),其特征在于:所述廢氣排放管道(2)一端與排風(fēng)裝置(1)連接,另一端與排放管頭連接且排放管頭深入到降解槽(3)的底端,降解槽(3)內(nèi)裝有NaOH溶液,降解槽(3)底部呈倒圓錐型結(jié)構(gòu)且錐頂部設(shè)有排污閥(5)。本實(shí)用新型成本低廉、適用性強(qiáng)、處理方便、安全性可靠??梢杂行П苊馇嗝顾厣a(chǎn)過程中廢氣、粉塵對人體環(huán)境的危害,符合新版GMP實(shí)施指南專家提出的要求,具有良好的推廣前景。
本實(shí)用新型涉及一種滾筒式生物農(nóng)藥烘干裝置,包括底座,所述底座頂部固定設(shè)有烘干箱,所述烘干箱內(nèi)腔固定設(shè)有隔板,所述隔板底部通過支架固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)頂部通過傳動軸固定連接有轉(zhuǎn)動柱,驅(qū)動電機(jī)可以通過轉(zhuǎn)動柱帶動網(wǎng)筒高速旋轉(zhuǎn),可以對網(wǎng)筒內(nèi)部放置的生物農(nóng)藥進(jìn)行離心脫水,便于后期烘干,通過設(shè)置電熱風(fēng)機(jī),電熱風(fēng)機(jī)可以對網(wǎng)筒內(nèi)部的生物農(nóng)藥進(jìn)行快速烘干,通過設(shè)置引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)可以通過集氣罩把生物農(nóng)藥烘干時(shí)產(chǎn)生的廢氣排到室外或廢氣凈化裝置內(nèi),可以防止廢氣被工人吸入體內(nèi)危害人體健康,通過設(shè)置導(dǎo)向輪與環(huán)形導(dǎo)軌可以對網(wǎng)筒進(jìn)行導(dǎo)向限位,可以防止網(wǎng)筒高速旋轉(zhuǎn)脫水時(shí)左右晃動。
本實(shí)用新型公開了一種帶有防護(hù)功能的金屬制品加工用限位臺,涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,其包括頂板,所述頂板的下表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有擋板,所述擋板的下表面固定連接有殼體,所述殼體內(nèi)壁的左右兩側(cè)面均卡接有軸承,所述軸承內(nèi)套接有螺紋裝置,且兩個(gè)螺紋裝置的相對面分別與調(diào)節(jié)盤的左右兩側(cè)面固定連接。該帶有防護(hù)功能的金屬制品加工用限位臺,通過電機(jī)、螺紋柱、螺紋帽、調(diào)節(jié)盤、第一電動推桿、第二電動推桿、擠壓板和儲料箱之間的相互配合,打磨下的廢屑飛濺到防護(hù)殼內(nèi)壁并掉落至儲料箱內(nèi),避免廢屑飛濺對工作人員造成危險(xiǎn),不僅達(dá)到了防護(hù)的目的,還便于對廢屑的集中處理,從而給工作人員的工作帶來便利。
本實(shí)用新型公開了一種氨氣回收裝置,包括氨氣回收塔,所述氨氣回收塔包括串聯(lián)設(shè)置的一級氨氣回收塔和二級氨氣回收塔,所述二級氨氣回收塔包括左氨氣回收塔和右氨氣回收塔,所述一級氨氣回收塔與含氨廢氣進(jìn)管連通,一級氨氣回收塔還與左氨氣回收塔和右氨氣回收塔連通,所述一級氨氣回收塔和二級氨氣回收塔都設(shè)有氨水循環(huán)管路和氨水存儲裝置。本實(shí)用新型通過一級氨氣回收塔和二級氨氣回收塔對含氨廢氣中的氨氣進(jìn)行吸收,對氨氣進(jìn)行兩次吸收,提高了氨氣回收效率,減少了廢氣中氨氣對周圍環(huán)境的危害,對氨氣進(jìn)行回收利用也在一定程度上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型屬于木材切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種自帶吸塵式的裁板鋸,包括底座,所述底座頂部固定連接有箱體,所述箱體頂部設(shè)有操作臺,所述箱體兩側(cè)固定連接有第一抽風(fēng)機(jī),所述第一抽風(fēng)機(jī)連接有進(jìn)風(fēng)管,所述箱體內(nèi)腔底部中央設(shè)有固定塊,所述箱體內(nèi)腔底部設(shè)有廢料箱,所述廢料箱兩側(cè)頂部設(shè)有第二凹槽,所述箱體內(nèi)腔頂部連接有排料管;通過箱體兩側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī),將操作臺工作時(shí)產(chǎn)生的雜物進(jìn)行收集,避免雜物迸飛污染環(huán)境,通過設(shè)有排料管與網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的操作臺,既保證操作臺平整度,又可以對操作臺平面產(chǎn)生的雜物收集,通過設(shè)有凹槽與固定塊,對廢料箱進(jìn)行固定,防止廢料對操作環(huán)境產(chǎn)生污染,致使對操作者呼吸道產(chǎn)生危險(xiǎn)。
本發(fā)明的一種亞克力板材激光切割裝置,包括切割裝置本體、激光器本體、氣體吸附裝置;氣體吸附裝置用于收集切割過程中受熱汽化的氣體;氣體吸附裝置為經(jīng)過高速氣流產(chǎn)生噴射對局部形成真空而產(chǎn)生吸附功能的吸附吸附裝置;還包括:過濾裝置、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu);提高亞克力激光的切割裝置存的靈活度,實(shí)現(xiàn)對切割產(chǎn)生的廢氣中的粉塵進(jìn)行過濾和收集,對切割產(chǎn)生的邊角料通過機(jī)械移送,通過機(jī)械操作,避免人工觸碰到高溫切割面就會造成人工燙傷的危險(xiǎn),替代現(xiàn)有的通過激光切割之后的廢料都是經(jīng)過外部收集箱統(tǒng)一收集后即冷卻后在廢料破碎,由于帶有一定溫度的廢料直接經(jīng)過破碎的效率高,從而提高工作效率。
本發(fā)明涉及一種濕法回收高氯銅煙塵中銅的方法,包括如下步驟:(1)將含氯的氧化銅煙塵進(jìn)行水浸除氯;(2)水浸液中銅離子采用N902溶劑萃取—反萃電積銅;(3)水浸渣酸浸;(4)酸浸液銅粉除氯。本方法處理處理高氯銅煙塵所到除氯渣,可作為火法煉銅原料,消除氯對電解銅的危害,提升了其使用價(jià)值;本工藝流程簡短,可操作性強(qiáng)。中和后液可返回水洗工序洗氯,待氯離子富集至較高濃度后可采用多效蒸發(fā)器,濃縮結(jié)晶回收氯化物,可實(shí)現(xiàn)無工業(yè)廢水排放和無危險(xiǎn)廢渣產(chǎn)生,是一種綠色環(huán)保型的工藝技術(shù)。
本實(shí)用新型涉及一種助劑攪拌機(jī)廢氣凈化系統(tǒng),包括攪拌桶和與攪拌桶配合的攪拌軸,攪拌桶上設(shè)置有吸氣帽,攪拌軸貫穿并且活動安裝在吸氣帽的中間位置,吸氣帽上設(shè)置有若干吸氣口,吸氣口收縮軟管連通凈化主管道,通過主管道的活性炭吸附裝置后達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在:增加了吸氣口的數(shù)量,提高了排放效率,同時(shí),本實(shí)用新型將產(chǎn)生的粉塵和有害氣體通過軟管收集到凈化主管道通過活性炭吸附凈化后達(dá)標(biāo)排放,減少操作員工職業(yè)病的危害,保護(hù)了人身安全,并且也同時(shí)保護(hù)了環(huán)境安全。
本實(shí)用新型公開了一種紙箱生產(chǎn)用廢料回收裝置,包括粉碎箱、兩組電機(jī)和除塵箱,所述粉碎箱的上部設(shè)置有進(jìn)料口,所述粉碎箱的底部設(shè)置有出料口,所述粉碎箱內(nèi)通過轉(zhuǎn)動軸承安裝有兩組粉碎輥,兩組所述粉碎輥的一端均貫穿于粉碎箱的同一側(cè),兩組所述粉碎輥的一端分別通過兩組聯(lián)軸器與兩組電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸鍵連接,兩組所述電機(jī)通過支撐板安裝在粉碎箱的一側(cè),所述粉碎箱的一側(cè)通過吸塵管連通有吸氣泵,所述吸氣泵通過排塵管與除塵箱相連通,所述除塵箱的上部連通有出氣管,所述出氣管的一端螺紋連接有過濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以有效的提高廢料再利用加工時(shí)的加工效率,并且可以對粉塵進(jìn)行清理,降低粉塵對環(huán)境和工人的危害。
本實(shí)用新型涉及一種用于電解廢料中氟化氫的回收裝置,包括釜體,在釜體外部焊接連接有夾套,夾套內(nèi)部通入熱蒸汽,通過加壓使得電解廢料氟化氫沸點(diǎn)升高,相對之前不容易流入空氣中造成危害,通過冷凝裝置使得氟化氫快速冷凝成液體,進(jìn)行收集,回收利用,在蒸汽出口內(nèi)壁處設(shè)置有若干斜板,防止其他沸點(diǎn)高的氣體進(jìn)入蒸汽管,使之重新回到釜體內(nèi),在冷凝裝置中設(shè)置有壓力傳奇感,對冷凝裝置內(nèi)的制冷液進(jìn)行檢測,利用壓力傳感器及壓力顯示器能向分析人員直觀反饋出進(jìn)液壓力的信息,使分析人員能更好的控制液壓,從而提高冷凝效果,防止接口脫離。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)藥化工廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體頂部外壁開有第一開口,且第一開口內(nèi)壁設(shè)置有進(jìn)液斗,所述箱體一側(cè)外壁設(shè)置有等距離分布的固定桿,且固定桿遠(yuǎn)離箱體的一端外壁設(shè)置有臭氧罐體,所述臭氧罐體頂部外壁插接有導(dǎo)氣管,且導(dǎo)氣管兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有氣壓泵,所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離臭氧罐體的一端插接在箱體內(nèi)部,所述箱體一側(cè)內(nèi)壁開有第一通槽,且第一通槽內(nèi)部插接有擋板。本實(shí)用新型由于過濾網(wǎng)為凸型,過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)可以從頂部下滑從排污管內(nèi)排出,方便了人們的工作,避免了人工將過濾網(wǎng)取出時(shí)廢水對人體造成危害,提高了工作效率,節(jié)約了時(shí)間,還可以對未達(dá)標(biāo)的廢水進(jìn)行循環(huán)凈化處理,提高了污水的處理效果。
本實(shí)用新型涉及一種用于助劑攪拌機(jī)的廢氣凈化系統(tǒng),包括攪拌桶,攪拌軸,吸風(fēng)機(jī)和吸附箱,攪拌桶上設(shè)有安裝架,攪拌桶頂面設(shè)有安裝口,攪拌軸固定在安裝架上,并且插入攪拌桶頂面設(shè)有的安裝口內(nèi),攪拌軸的底端安裝了攪拌葉,攪拌桶上還設(shè)有吸氣口,吸氣口上安裝了吸氣帽,吸氣帽包括帽體,吸氣板和安裝栓,帽體上設(shè)有通氣管,吸氣板上設(shè)有突起的卡圈;本實(shí)用新型的用于助劑攪拌機(jī)的廢氣凈化系統(tǒng),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,進(jìn)一步提升了廢氣的凈化,減少對人體危害,保護(hù)了環(huán)境清潔性,提高了凈化質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種具有廢水回收功能的高濃度蒸發(fā)濃縮機(jī),包括機(jī)體、安裝在機(jī)體上表面的進(jìn)液口和位于機(jī)體內(nèi)部底端的電熱管,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的底部外表面開設(shè)有出液口,所述電熱管遠(yuǎn)離出液口的一端連接有密封塊,所述密封塊嵌入在機(jī)體的內(nèi)壁中,所述機(jī)體的頂部穿插有連接管,所述機(jī)體遠(yuǎn)離密封塊的一端表面固定有冷凝水箱,所述冷凝水箱遠(yuǎn)離機(jī)體的一端表面固定有蓄水箱,所述蓄水箱的上表面安裝有泵體,所述蓄水箱的底部外表面開設(shè)有出水口。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu),可以對所產(chǎn)生的廢水蒸汽進(jìn)行冷凝回收,從而節(jié)約資源,同時(shí)避免危害環(huán)境和人體健康。
本實(shí)用新型公開了一種用于亞克力板廢塊的破碎裂解裝置,包括破碎室和破碎槽,所述破碎槽固定于破碎室的內(nèi)部,所述破碎槽內(nèi)側(cè)的破碎室內(nèi)通過傳動桿安裝固定有破碎輥,所述破碎輥為兩個(gè),且兩個(gè)破碎輥縱向分布在破碎室的內(nèi)部兩側(cè),所述破碎室的上端連接有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)部上端兩側(cè)均通過合頁安裝有擋板,所述進(jìn)料口的前后兩側(cè)表面均開設(shè)有限位槽。本實(shí)用新型通過使進(jìn)料口內(nèi)擋板的一側(cè)末端與進(jìn)料口前后側(cè)表面開設(shè)的限位槽內(nèi)的限位塊焊接固定,然后使限位塊與進(jìn)料口的頂部之間連接復(fù)位彈簧,在破碎室內(nèi)對廢料進(jìn)行破碎時(shí),復(fù)位彈簧拉動擋板擋在進(jìn)料口處,可以避免破碎后的固體廢料被甩出造成工作量的增加和危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種石油化工用廢料儲存裝置,包括基臺,所述基臺上表面開設(shè)有第一T型凹槽,所述第一T型凹槽內(nèi)部滑動連接有第一T型塊,所述基臺上表面通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋旋鈕,所述第一螺紋旋鈕延伸于第一T型凹槽內(nèi)部,所述第一螺紋旋鈕一端壓緊固定于第一T型塊,所述第一T型塊上側(cè)固定連接有儲料箱,所述儲料箱上壁開通,本實(shí)用新型設(shè)置多組儲料箱,可對廢料進(jìn)行分類儲存,每組儲料箱都配有一組擋板,當(dāng)開啟一種儲料箱時(shí),其他組儲料箱不會發(fā)生廢料的危險(xiǎn),儲料箱通過第一T型塊和基臺連接,必要時(shí)可拆卸,設(shè)置進(jìn)料斗,進(jìn)料斗可水平移動,可對任何一組儲料箱進(jìn)行輔助進(jìn)料。
本發(fā)明提供一種PCB錫廢液循環(huán)再生式回收錫、銅和廢氣的處理方法,步驟如下:往PCB錫廢液加硫酸、助濾劑使錫離子沉淀,將硫酸錫沉淀物與上清液分離;然后將該上清液作為循環(huán)分離劑添加到新的PCB錫廢液進(jìn)行硫酸錫的沉淀分離,直至上清液銅含量達(dá)到要求后進(jìn)入下一步;往銅含量達(dá)標(biāo)的上清液中加入草酸、助濾劑,沉淀銅離子;接著將該濾液進(jìn)行再生液調(diào)配,得退錫再生子液,返回生產(chǎn)線使用;最后將產(chǎn)生的尾氣用雙氧水噴淋,檢測符合標(biāo)準(zhǔn)后再排放。本發(fā)明可將廢液中的金屬離子錫和銅進(jìn)行選擇性的沉淀分離,提高錫泥中的錫含量和銅泥中的銅含量,可使退錫藥水實(shí)現(xiàn)再生循環(huán)使用,整個(gè)生產(chǎn)過程中,無廢水、無危險(xiǎn)廢氣的產(chǎn)生,綠色環(huán)保且大大降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種裝配式建筑用抗震鋼結(jié)構(gòu)框架,包括立柱,兩個(gè)立柱之間的頂部通過螺栓固定連接有橫管,所述立柱兩側(cè)的頂部和底部均開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)腔設(shè)置有連接柱,所述連接柱遠(yuǎn)離安裝孔的一端固定連接有拉板。本實(shí)用新型通過立柱、橫管、安裝孔、連接柱、拉板、安裝槽、通孔、第一螺紋孔和第二螺紋孔的配合使用,能夠使抗震鋼結(jié)構(gòu)框架具備可回收利用的動能,并且通過螺栓進(jìn)行零件的連接,不會出現(xiàn)焊接廢氣的產(chǎn)生,不會對工作人員的身體健康產(chǎn)生危害,并且各個(gè)零件重量輕、使用強(qiáng)度高,不會輕易的發(fā)生彎折的現(xiàn)象,且連接結(jié)構(gòu)牢固,能夠起到良好的抗震性能,給用戶的使用帶來了極大的便利。
本實(shí)用新型公開了一種涼亭木板材打磨裝置,包括工作臺,所述工作臺下表面對稱設(shè)置有支撐腿,所述工作臺表面設(shè)置有固定組件,所述工作臺上表面對稱開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑塊,所述第一滑塊上表面固定連接有支撐架,所述支撐架上表面固定連接有固定板,所述固定板下表面居中位置固定連接有氣缸,所述氣缸活動端固定連接有吸塵罩,所述吸塵罩下表面固定安裝有第一電機(jī),本實(shí)用新型通過設(shè)置了吸塵組件,通過第二電機(jī)帶動風(fēng)輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生壓差,將打磨產(chǎn)生的廢屑從吸塵罩處通過吸塵管吸入集塵箱內(nèi),在集塵箱內(nèi)將灰塵過濾后,將空氣從出風(fēng)口排出,解決了打磨過程中產(chǎn)生的粉塵污染嚴(yán)重,對工作人員的健康危害極大的問題。
本實(shí)用新型屬于滑坡災(zāi)害后重建設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種滑坡災(zāi)害后重建填埋處理裝置,包括破碎箱,破碎箱無頂壁,破碎箱的內(nèi)部安裝有兩個(gè)呈對稱設(shè)置的驅(qū)動柱,驅(qū)動柱的外圈固定套接有破碎輥,破碎箱的底壁的中間位置開設(shè)有連接孔,連接孔的內(nèi)部固定有無頂壁的排料箱,排料箱的兩側(cè)的側(cè)壁的底部均開設(shè)有出料孔,出料孔的內(nèi)部固定套接有呈傾斜設(shè)置的排料管,排料箱的底壁的中間位置通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接有垂直的傳動柱,排料箱的外底壁上通過電機(jī)架安裝有輸出端朝上的驅(qū)動電機(jī),傳動柱的底端與驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,排出滑坡災(zāi)害后危險(xiǎn)固體廢料碎料的速度較快,有利于提高滑坡災(zāi)害后重建的工作效率,自動化程度較高,人工勞動強(qiáng)度較低。
本實(shí)用新型涉及一種安全節(jié)能的蒸餾塔裝置,包括蒸餾釜、蒸餾塔體、泄爆裝置,蒸餾釜內(nèi)設(shè)有供熱裝置,供熱裝置設(shè)有增加料液導(dǎo)管,從而增加了加熱面積,提高了熱能利用率,以至于降低了能耗和成本,排除的廢液較傳統(tǒng)的蒸餾裝置相比減少了20%,另外利用導(dǎo)熱油加熱,熱量損失較小,并通過循環(huán)回路循環(huán)加熱,利用率高,另外在蒸餾釜處連接有泄爆裝置,當(dāng)蒸餾塔內(nèi)壓力過高時(shí),安全閥會自動打開,經(jīng)過泄爆口,將泄出的部分介質(zhì)通過入泄料接收池內(nèi),達(dá)到降低塔內(nèi)壓力,避免爆炸等危害的目的,該泄爆過程安全,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、效率高、適于推廣。
本發(fā)明公開一種瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝,由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過該粘合劑制成,每生產(chǎn)1000kg的粘合劑需要如下重量的原料:水760—790kg、淀粉183—222kg、片堿5—8kg、硼砂3—4kg、架橋劑8—10kg、安定劑1.2—2.5kg、消泡劑0—0.8kg、防水添加劑0.1—0.5kg、驅(qū)蟲混合劑0.2—1.2kg,防水添加劑包括纖維素醚和木質(zhì)纖維,驅(qū)蟲混合劑包括植物驅(qū)蟲粉末和順式氯氰菊酯。本發(fā)明制成的瓦楞紙箱即使處于高濕、多蟲環(huán)境也不易開膠,且產(chǎn)品無毒、無爆、無燃燒危險(xiǎn),生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)中無三廢排放,符合環(huán)保要求,值得應(yīng)用與推廣。
本實(shí)用新型公開了一種用于木地板生產(chǎn)用多功能開孔設(shè)備,包括工作臺,所述工作臺底部外壁的四角均焊接有支撐腿,且工作臺一側(cè)外壁焊接有支撐架,所述支撐架為L形結(jié)構(gòu),且支撐架的一側(cè)外壁通過螺栓固定有第一電控滑軌,所述第一電控滑軌的內(nèi)壁滑動連接有滑塊,且滑塊的一側(cè)外壁通過螺釘固定有第二電控滑軌,所述第二電控滑軌的內(nèi)壁滑動連接有滑動塊,且滑動塊的底部外壁通過螺釘固定有兩個(gè)氣缸,所述氣缸的活塞桿一端通過螺釘固定有同一個(gè)支撐板。本實(shí)用新型能夠自動調(diào)節(jié)開孔位置,無需手持開孔,降低了勞動強(qiáng)度,自動化程度高,提高了工作效率,能夠?qū)㈤_孔后的廢渣集中處理,降低了環(huán)境污染,避免廢渣亂飛誤傷人眼,降低了危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于車間致敏粉塵的降解裝置,包括排風(fēng)裝置(1)、降解槽(3)和廢氣排放管道(2),其特征在于:所述廢氣排放管道(2)一端與排風(fēng)裝置(1)連接,另一端與排放管頭連接且排放管頭深入到降解槽(3)的底端,降解槽(3)內(nèi)裝有NaOH溶液,降解槽(3)底部呈倒圓錐型結(jié)構(gòu)且錐頂部設(shè)有排污閥(5)。本實(shí)用新型成本低廉、適用性強(qiáng)、處理方便、安全性可靠。可以有效避免青霉素生產(chǎn)過程中廢氣、粉塵對人體環(huán)境的危害,符合新版GMP實(shí)施指南專家提出的要求,具有良好的推廣前景。
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