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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明提供一種鋁灰固化裝置,涉及鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底模,底模的底面固定連接有四個(gè)支撐腿,底模的底面固定連接有氣力輸送裝置,氣力輸送裝置連通有導(dǎo)流管,通過(guò)設(shè)有壓縮頂套和壓縮底套,在壓縮頂套和壓縮底套不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候壓縮盤(pán)還在持續(xù)不斷的向壓縮板方向壓縮,鋁灰混合物也在不斷的被壓縮,因?yàn)閴嚎s頂套和壓縮底套整體是不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的,鋁灰混合物內(nèi)夾雜的空氣隨著翻滾不斷被排出,最終隨著壓縮盤(pán)的不斷壓縮被擠出,得到內(nèi)部無(wú)空腔的鋁灰塊,解決了現(xiàn)有的鋁灰固化裝置出產(chǎn)的成品鋁灰塊內(nèi)部有空腔
本發(fā)明涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯用多通道混合燃料燃燒器,包括風(fēng)道,所述風(fēng)道為多種管道相互套接設(shè)置,所述管道由內(nèi)到外分別為燃料通道、旋流氣流通道與軸流氣流通道,所述風(fēng)道出氣口的位置固定安裝有噴頭,所述噴頭的內(nèi)腔安裝有固定件。本發(fā)明通過(guò)接觸頭與氣流道的設(shè)置,當(dāng)燃料從風(fēng)道進(jìn)入噴頭時(shí),會(huì)與接觸頭的受風(fēng)錐面接觸,使得燃料沿著該錐面產(chǎn)生斜向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而與旋流氣流接觸,使得燃料顆粒與旋流氣流混合的概率增加,從而間接提高燃料在回轉(zhuǎn)窯中的燃燒效果,同時(shí),上述接觸受風(fēng)錐面的部分燃料會(huì)穿過(guò)氣流道,進(jìn)而使得其與移動(dòng)到接觸頭側(cè)面的燃料發(fā)生沖擊,促使該位置的燃料接觸旋流氣流,從而增加兩者混合的概率。
本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸或貯存裝置,例如裝載或傾卸用輸送機(jī)、車(chē)間輸送機(jī)系統(tǒng)或氣動(dòng)管道輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種廢料預(yù)處理輸送裝置,包括底板,所述底板的下側(cè)固定連接有支撐腿,底板的前后兩側(cè)均固定連接有固定板,底板的上側(cè)設(shè)置有輸送帶,輸送帶設(shè)置在兩個(gè)固定板之間,輸送帶的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)齒輪槽,前側(cè)固定板的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈上下兩排分布,通過(guò)這種方式,能夠快速的對(duì)廢料進(jìn)行運(yùn)輸存儲(chǔ),相對(duì)于手動(dòng)的進(jìn)行裝箱移動(dòng)要更加的省力快捷,大大提高了廢料運(yùn)輸?shù)男剩瑫r(shí)兩側(cè)高于輸送帶的固定板也避免了在向輸送帶上放置廢料的時(shí)候,廢料會(huì)從輸送帶兩側(cè)灑落的情況,使得工作環(huán)境更加的干凈。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐尾氣溫度自動(dòng)控制裝置,包括外筒,所述外筒的右側(cè)設(shè)有降溫機(jī)構(gòu),所述降溫機(jī)構(gòu)包括箱體、第一電機(jī)、往復(fù)絲桿、滑板、滑塊和圓環(huán),所述箱體的一側(cè)與外筒的右側(cè)與箱體的左側(cè)相固接,所述箱體的頂部與第一電機(jī)的外壁相固接,所述第一電機(jī)的輸出端與往復(fù)絲桿的頂部相固接,所述往復(fù)絲桿的外壁與滑板的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接,所述滑板的一側(cè)與滑塊的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連。該焚燒爐尾氣溫度自動(dòng)控制裝置,通過(guò)降溫的機(jī)構(gòu)中的第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的往復(fù)絲桿帶動(dòng)滑板移動(dòng),移動(dòng)的滑板帶動(dòng)圓環(huán)移動(dòng),移動(dòng)的圓環(huán)將水均勻的灑在排氣管的外壁,對(duì)排氣管內(nèi)部氣體降溫,尾氣溫度較低排放后不易造成溫室效應(yīng)。
本實(shí)用公開(kāi)了一種新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐,包括爐膛段、熱交換段、燃燒段、煙囪出口段、連桿、煙囪帽和底腳,底腳安裝在爐膛段的底部,熱交換段設(shè)置在爐膛段上方,燃燒段設(shè)置在熱交換段上方,煙囪出口段設(shè)置在燃燒段的上方,煙囪帽通過(guò)連桿安裝在煙囪出口段上方,爐膛段的內(nèi)側(cè)為一次爐膛,一次爐膛的底部設(shè)有卸灰裝置,熱交換段內(nèi)壁設(shè)有均布的熱交換管,熱交換管的熱交換管進(jìn)口設(shè)置在爐膛段與熱交換段連接位置的外側(cè),所述熱交換管的出口端與設(shè)置在燃燒段內(nèi)的助氧管連通;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,除塵方法簡(jiǎn)單,采用生物質(zhì)靜態(tài)熱解氣化為氣體后經(jīng)過(guò)三次助氧燃燒,利用大自然壓力作為引力與助氧燃燒,無(wú)需外部提供能源。
本發(fā)明公開(kāi)一種可移動(dòng)式焚燒爐內(nèi)部清洗裝置,包括有支撐座,支撐座上設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu);噴灑機(jī)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有噴灑機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸;噴嘴,旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)連接有噴嘴。本發(fā)明所公開(kāi)的可移動(dòng)式焚燒爐內(nèi)部清洗裝置具有自動(dòng)刮除焚燒爐內(nèi)污垢、自動(dòng)收集和傳送廢料、自動(dòng)控制噴嘴停止轉(zhuǎn)動(dòng)和噴水和方便穩(wěn)固裝置的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防污染的垃圾焚燒爐,包括主體、分隔板、蓄水池、靜電裝置、第三出氣口和翻板,所述主體的左部安裝有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的下部設(shè)置有第一通氣板,所述第一通氣板的底部安裝有噴火器,且噴火器的左部連接有第一出氣口,所述分隔板設(shè)置于主體的中部,且分隔板的右部設(shè)置有第二通氣板,所述第二通氣板的右部連接有冷凝器,且冷凝器的底部安裝有垃圾箱,所述第三出氣口設(shè)置于主體的右下部,且主體的外部安裝有電源,所述電源的右上部安裝有觀察窗,且觀察窗的下部設(shè)置有鎖柱。該防污染的垃圾焚燒爐,濾網(wǎng)的孔徑為0.07mm的應(yīng)用,能夠?qū)⒖諝庵械幕覊m進(jìn)行過(guò)濾,從而能夠使后續(xù)的工作更加輕松的運(yùn)行。
本實(shí)用新型公布了一種防濕底急冷塔,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括塔體,塔體上設(shè)置有進(jìn)煙口和排煙口,塔體的頂部安裝有至少3個(gè)噴槍?zhuān)瑖姌尠尮芎惋L(fēng)冷套管,風(fēng)冷套管與槍管外壁之間構(gòu)成風(fēng)冷腔,風(fēng)冷套管上設(shè)置有風(fēng)冷入口,風(fēng)冷入口與風(fēng)冷腔連通,槍管的一端設(shè)置有水路入口和氣路入口,另一端設(shè)置有槍頭。通過(guò)將傳統(tǒng)只設(shè)置一個(gè)多槍頭的噴槍改為多個(gè)單槍頭噴槍?zhuān)M(jìn)行均式噴灑,可保證石灰乳出孔蒸干過(guò)程的運(yùn)動(dòng)速度不會(huì)下降過(guò)多,且單槍頭減少了噴出角度,更容易通過(guò)壓力檢測(cè)獲知噴槍阻塞情況,多組噴槍流暢均布,中心區(qū)疊加,但不會(huì)造成濕底,邊緣區(qū)由于霧化液滴變小,動(dòng)能增大,不會(huì)再未蒸干的情況下粘壁,從而消除了急冷塔濕底現(xiàn)象。
本實(shí)用新型提供一種煙堿復(fù)配乳油殺蟲(chóng)劑輸送裝置,涉及農(nóng)藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該煙堿復(fù)配乳油殺蟲(chóng)劑輸送裝置,包括兩個(gè)底座,底座的頂部固定安裝有傳送臺(tái),傳送臺(tái)內(nèi)壁的正前方和正后方均固定安裝有第一軸承,兩個(gè)第一軸承之間活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的前端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)。該煙堿復(fù)配乳油殺蟲(chóng)劑輸送裝置,通過(guò)清洗臺(tái)、安裝架、噴盤(pán)、橫板、水箱、水泵、進(jìn)水管、出水管、霧化噴頭和廢液收集箱的配合,當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶輸送農(nóng)藥時(shí),通過(guò)水泵的抽取作用,傳送帶頂部的霧化噴頭會(huì)實(shí)時(shí)噴出高壓霧化水對(duì)農(nóng)藥包裝和傳送帶進(jìn)行清洗,避免生產(chǎn)人員觸碰到農(nóng)藥殘留危害身體,安全性高,同時(shí),相比傳統(tǒng)的人工清理的方式,更加快捷方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)配件加工用超聲波塑焊裝置,其包括焊接設(shè)備本體、控制柜、焊接模具,焊接設(shè)備本體包括焊接結(jié)構(gòu)、底部固定架、豎直梁、氣體吸附處理器、感應(yīng)結(jié)構(gòu)、噴氣降溫結(jié)構(gòu)、輸送結(jié)構(gòu)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、風(fēng)機(jī),輸送結(jié)構(gòu)包括履帶、從動(dòng)輪軸、從動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪軸,焊接結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)結(jié)構(gòu)、豎直支撐桿、水平桿、水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)、連接桿、機(jī)械伸縮桿、超聲波塑焊機(jī)、攝像頭。本實(shí)用新型的有益效果有:其自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,能對(duì)焊接后的配件進(jìn)行加速降溫,大大提高了工作效率,同時(shí)收集焊接過(guò)程中的廢氣進(jìn)行處理,減低了焊接操作對(duì)環(huán)境和工作人員的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅線(xiàn)漆包機(jī)烘爐,包括烘干箱,所述烘干箱的內(nèi)壁設(shè)有爐膛,且爐膛的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有烘干機(jī)構(gòu),所述烘干箱的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有同一個(gè)漆包線(xiàn)放置筒,且漆包線(xiàn)放置筒的內(nèi)壁放置有漆包線(xiàn),所述烘干箱的頂部外壁設(shè)置有支撐柱,且支撐柱的頂部外壁設(shè)置有燃燒機(jī)構(gòu),所述烘干箱的底部外壁四角均通過(guò)螺釘連接有支撐腿,且烘干箱的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有接灰盒,所述烘干箱的頂部外壁設(shè)置有氣體處理箱,且氣體處理箱的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有燃燒箱,可使排出的空氣更加潔凈且減少了對(duì)工作人員的危害,通過(guò)設(shè)有氣體處理箱,氣體處理箱中設(shè)有活性炭吸附層和除味層,對(duì)廢氣進(jìn)行二次處理,可有效的減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種橡膠履帶芯金表面磷化處理工藝,包括如下步驟:將拋丸后的芯金裝框后放入超聲波槽進(jìn)行超聲波清洗,除去芯金表面附著的鐵屑及雜質(zhì);將芯金通過(guò)浸淋的方式浸入中性除銹劑中,除去鐵金屬氧化皮膜;將除銹后的芯金放入水槽中用溫水清洗;將水洗后的芯金裝框后浸入表調(diào)液中進(jìn)行表調(diào);間表調(diào)后的芯金進(jìn)入磷化液中進(jìn)行磷化;將磷化后的芯金放入水洗槽內(nèi),用常溫水清洗;將芯金進(jìn)入鈍化液后鈍化,填充磷化孔隙提高涂層附著力;將鈍化后的芯金通過(guò)熱風(fēng)吹干,然后對(duì)磷化膜厚度進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明的新工藝有除銹功能,且效果優(yōu)于目前普通酸洗和脫脂工藝,避免脫脂和酸洗中的酸堿有危廢產(chǎn)生達(dá)到環(huán)保要求,且避免芯金發(fā)生返銹,提高磷化效果。
本發(fā)明屬于有色金屬濕法冶金及資源綜合利用與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,就是提供一種冶煉煙氣脫硫石膏提純除雜的方法,以含錫的銅、鉛物料冶煉煙氣脫硫石膏為原料,包括原料酸浸出處理,抽濾,中和及過(guò)濾分離等處理等工藝,采用上述方法能實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣脫硫石膏的有效除雜處理,錫金屬的回收率高,對(duì)含錫的銅、鉛物料冶煉煙氣脫硫石膏經(jīng)提純除雜后,不再屬于危險(xiǎn)廢物;以錫渣形式回收錫,錫回收率達(dá)70%以上;工藝操作簡(jiǎn)單,環(huán)保友好。經(jīng)濟(jì)性更佳,節(jié)約成本,對(duì)環(huán)境影響更小,具有良好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于碘精制的凝華器裝置,包括外殼、密封罩、排氣管、第一支撐塊、螺孔和限位槽,所述外殼內(nèi)部對(duì)稱(chēng)插接安裝有冷凝倉(cāng),所述冷凝倉(cāng)上端外壁一側(cè)設(shè)置有密封罩,所述密封罩一側(cè)外壁插接安裝有進(jìn)氣管,所述密封罩背離進(jìn)氣管一側(cè)外壁插接安裝有排氣管,所述排氣管上端外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)部活動(dòng)安裝有連接板。本發(fā)明設(shè)置電動(dòng)推桿、刮板、過(guò)濾棉和密封罩,達(dá)到了便于清理冷凝倉(cāng)內(nèi)部和過(guò)濾廢氣的效果,從而便于工作人員對(duì)碘進(jìn)行收集,避免對(duì)工作人員的身體健康造成危害,保證了工作人員人生安全,提高了碘生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種合成多尼培南側(cè)鏈中間體的制備方法,包括以化合物Ⅳ為起始原料,將其溶于有機(jī)溶劑Ⅰ中,在保護(hù)介質(zhì)的存在下,通入氨氣,得化合物Ⅴ;其中R為吡咯烷N上的保護(hù)基。本發(fā)明的制備方法,簡(jiǎn)化了合成步驟,大大縮短了生產(chǎn)周期,制備過(guò)程無(wú)危險(xiǎn)廢固產(chǎn)生,且采用其生產(chǎn)的產(chǎn)品收率高,成本低,質(zhì)量易控制。
本實(shí)用新型提供一種硫酸鋰生產(chǎn)用煅燒裝置。所述硫酸鋰生產(chǎn)用煅燒裝置包括煅燒箱,所述煅燒箱底部的兩側(cè)均固定連接有底座,所述煅燒箱的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱夾層,所述隔熱夾層的內(nèi)部設(shè)置有通氣管道,所述隔熱夾層內(nèi)壁的頂部連通有煅燒噴嘴,所述煅燒噴嘴的進(jìn)氣端通過(guò)管道與通氣管道連通,所述隔熱夾層內(nèi)壁右側(cè)的底部連通有出料管。本實(shí)用新型提供的硫酸鋰生產(chǎn)用煅燒裝置通過(guò)電加熱塊可以對(duì)材料進(jìn)行預(yù)加熱,減少了煅燒過(guò)程中的加熱時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,通過(guò)攪拌棒和弧形攪拌桿可以在煅燒過(guò)程中對(duì)材料進(jìn)行攪拌,使材料煅燒的更加充分,通過(guò)廢氣處理裝置可以過(guò)濾并吸收煅燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,較少了對(duì)環(huán)境和操作工人身體健康的危害。
本發(fā)明涉及丙硫菌唑的純化技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種丙硫菌唑的提純方法,其工藝步驟具體為:利用氨基酸改性硅藻土,然后通過(guò)將粗品丙硫菌唑經(jīng)上述改性硅藻土所制成的層析柱純化,可提高丙硫菌唑的純度和收率。相比于傳統(tǒng)工藝中使用堿液溶解、純化后酸化的過(guò)程,大大簡(jiǎn)化了工藝,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)極大的減少了工業(yè)廢水的產(chǎn)生,對(duì)保護(hù)環(huán)境具有極大的價(jià)值;同時(shí)避免了使用有機(jī)溶劑多次重結(jié)晶,但純度依然低于99%,而且收率低于90%的問(wèn)題,以及傳統(tǒng)重結(jié)晶操作攪拌劇烈、靜置時(shí)間長(zhǎng)、多級(jí)重結(jié)晶操作,導(dǎo)致溶劑揮發(fā)多、生產(chǎn)成本高、芳香烴類(lèi)廢氣排放大、對(duì)環(huán)境的危害較大等問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于銅米回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濕式銅米破碎系統(tǒng),系統(tǒng)包括上料組件、破碎機(jī)和磁選器,所述上料組件包括傳送帶和支架,所述傳送帶承接預(yù)處理物料并輸出至破碎機(jī),所述磁選器設(shè)置于所述傳送帶,用于分選磁性物料。通過(guò)傳送帶上料,上料工位遠(yuǎn)離破碎機(jī),遠(yuǎn)離破碎機(jī)的進(jìn)料口,能夠有效避免靠近破碎機(jī)工作所帶來(lái)的危險(xiǎn);磁選器分選出磁性物料,避免危險(xiǎn)的物件進(jìn)入破碎機(jī);破碎機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)噪音大,設(shè)置傳送帶之后能夠使投料操作員遠(yuǎn)離噪音源,免去佩戴耳塞,有利于與上下游工藝的操作員傳達(dá)工作指示;廢線(xiàn)纜運(yùn)輸無(wú)須運(yùn)送至高臺(tái),僅僅平地運(yùn)輸至傳送帶的上料工位即可。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池拆解回收裝置,包括箱體和吸塵罩,所述箱體左側(cè)的上端固定連接有固定板,所述固定板左右兩端的內(nèi)表面均固定安裝有接近傳感器,所述箱體右側(cè)的上端固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有活動(dòng)套,所述活動(dòng)套的底部固定連接有連接桿,所述連接桿的左右兩側(cè)均固定連接有固定桿。本實(shí)用新型通過(guò)接近傳感器、固定板、第一電機(jī)、螺紋桿、活動(dòng)套、連接桿、夾座、壓板、彈簧、氣缸、鏟板、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾箱和吸塵罩的作用,解決了現(xiàn)有的鋰電池拆解回收裝置多為開(kāi)放式結(jié)構(gòu),拆解過(guò)程中產(chǎn)生廢氣、廢液、廢渣等污染,嚴(yán)重危害了工作人員身體健康的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火化機(jī)爐門(mén)壓緊密封裝置,涉及火化機(jī)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括火化機(jī)爐體和火化機(jī)爐門(mén),火化機(jī)爐體的一側(cè)中間開(kāi)設(shè)有螺紋槽,火化機(jī)爐體的一側(cè)四周均固定有對(duì)接柱,火化機(jī)爐門(mén)的一側(cè)中間固定有螺紋頭,螺紋頭的四周設(shè)置有密封組件,火化機(jī)爐門(mén)的一側(cè)四周均貫穿有阻尼定位桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有密封組件,在火化機(jī)爐門(mén)安裝好后,密封腔會(huì)處于螺紋頭的四周,之后當(dāng)廢氣通過(guò)螺紋頭與螺紋槽之間泄露時(shí),通過(guò)壓力表檢測(cè)變化可使工作人員及時(shí)獲知,之后工作人員可將廢氣通過(guò)泄壓閥導(dǎo)出收集,可防止廢氣泄露造成危害,避免了廢氣泄露時(shí)無(wú)法及時(shí)獲知而造成損害的情況。
本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)智能?chē)娡垦b置,包括箱體,所述箱體前側(cè)通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有玻璃門(mén)板,所述箱體頂部分別設(shè)有涂料罐、廢氣收集罐,所述涂料罐與廢氣收集罐底部均對(duì)稱(chēng)設(shè)有支撐柱,所述箱體左側(cè)固定連接有電源箱,所述電源箱前側(cè)設(shè)有控制開(kāi)關(guān),所述箱體內(nèi)壁固定連接有第一層板,所述涂料罐通過(guò)管道伸入箱體連接有電磁閥,所述電磁閥底部通過(guò)管道貫穿第一層板連接有噴槍?zhuān)鰪U氣收集罐內(nèi)腔中設(shè)有吸風(fēng)電機(jī),所述廢氣收集罐底部通過(guò)管道伸入箱體連接有過(guò)濾管道,所述箱體底部固定連接有推桿電機(jī),更加方便實(shí)用,大大降低了工作環(huán)境的危害,降低了廢氣收集罐排放時(shí)對(duì)環(huán)境的污染,保護(hù)了工作人員的健康安全,更加的智能化。
本發(fā)明提供一種大型立面自動(dòng)化噴漆系統(tǒng)及其噴漆方法,包括AGV小車(chē)、多軸伸縮臂、機(jī)器人噴漆裝置、廢氣收集裝置、廢氣處理裝置以及收集管,多軸伸縮臂設(shè)置在AGV小車(chē)上,廢氣收集裝置設(shè)置在多軸伸縮臂上,機(jī)器人噴漆裝置設(shè)置在廢氣收集裝置內(nèi),廢氣處理裝置可拆卸與AGV小車(chē)連接,收集管與廢氣收集裝置和廢氣處理裝置相互連通,多軸伸縮臂用于驅(qū)動(dòng)機(jī)器人噴漆裝置靠近大型立面進(jìn)行噴涂,廢氣收集裝置用于將機(jī)器人噴漆裝置噴涂產(chǎn)生的廢漆和廢氣進(jìn)行收集,收集管用于將廢氣收集裝置所收集的廢氣輸送至廢氣處理裝置內(nèi),廢氣處理裝置用于將收集管輸送的廢氣進(jìn)行無(wú)害化處理及排放。本發(fā)明自動(dòng)化作業(yè),工作效率高且不會(huì)對(duì)人體以及環(huán)境產(chǎn)生危害。
本發(fā)明涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊電池回收用破碎裝置,包括箱體,所述箱體的外壁貫穿固定設(shè)置有破碎筒,且破碎筒的筒口處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有筒蓋,所述箱體的兩側(cè)外壁均貫穿固定設(shè)置有伸縮件一,且伸縮件一的伸縮端設(shè)置有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的外壁貫穿設(shè)置有活動(dòng)桿,且活動(dòng)桿的一端設(shè)置有移動(dòng)板,所述活動(dòng)桿的另一端貫穿所述箱體,且活動(dòng)桿的另一端設(shè)置有擋片,所述活動(dòng)桿的外壁套接有彈性件,且彈性件位于活動(dòng)板和移動(dòng)板之間。本發(fā)明在對(duì)電池進(jìn)行切割時(shí),被夾持的電池不會(huì)發(fā)生晃動(dòng),切割過(guò)程更加穩(wěn)定,同時(shí),在擋板的阻擋作用下可以避免電池中的有害液體濺射到筒蓋上,可以極大減小工作人員開(kāi)合筒蓋時(shí)的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型提供了一種煤礦廢棄垃圾的焚燒裝置,屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、焚燒爐和上料機(jī)構(gòu),焚燒爐的一側(cè)貫穿連接有上料機(jī)構(gòu),焚燒室的頂部貫穿連接有排煙管,排煙管遠(yuǎn)離焚燒室的另一端貫穿連通有凈化箱,凈化箱的外側(cè)貫穿連通有出氣口;本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)上料機(jī)構(gòu),既能夠?qū)⒆园l(fā)地講低處的煤礦垃圾運(yùn)輸?shù)礁咛幒笸斗胚M(jìn)焚燒爐中,又能在運(yùn)輸過(guò)程中也能夠?qū)γ旱V垃圾進(jìn)行充分地切割,方便了后續(xù)對(duì)其的焚燒處理;且設(shè)置有凈化箱,能夠大大地緩解了煤礦作業(yè)區(qū)的高溫環(huán)境,減少對(duì)作業(yè)人員的傷害,也避免了直接排放氣體對(duì)外界環(huán)境帶來(lái)的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池回收粉碎裝置,屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的上端面左側(cè)安裝有第二粉碎倉(cāng),所述第二粉碎倉(cāng)的上端面固定連接有連接筒,所述連接筒的上端面固定連接有第一粉碎倉(cāng),所述第二粉碎倉(cāng)的右側(cè)壁連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的另一端安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)安裝有中和液箱,所述中和液箱的下端面與底板的上端面固定連接,所述中和液箱的上端面連通有連接管,中和液為堿性溶液,中和液將有害氣體吸收,隨后通過(guò)出氣管排出的氣體符合安全標(biāo)準(zhǔn),對(duì)人體環(huán)境無(wú)害,解決了現(xiàn)有的電池回收粉碎裝置粉碎過(guò)程較為粗糙,粉碎效果不佳,且對(duì)粉碎過(guò)程中廢舊電池產(chǎn)生的有害氣體處理不佳,對(duì)環(huán)境危害較大。
本實(shí)用新型提供一種廢舊日光燈回收箱,包括箱體,上部箱體開(kāi)有多個(gè)分層排布并且貫穿箱體的插孔,下部箱體縱向的分為兩個(gè)部分,下部箱體的前、后兩個(gè)面的上端各開(kāi)有投入口,上部箱體還包括前、后兩個(gè)門(mén),前門(mén)為具有一定厚度的夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)填充有硫磺粉,前門(mén)上正對(duì)插孔開(kāi)有多個(gè)前孔,后門(mén)為具有一定厚度的結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)水平的卡槽,卡槽與每一層插孔的位置相互對(duì)應(yīng),下部箱體投入口下方內(nèi)部設(shè)有一定坡度的滑板,箱體底部撒有硫磺粉。所述的廢舊日光燈回收箱,能夠?qū)Σ煌螤畹娜展鉄艄苓M(jìn)行無(wú)害化的、有效的回收,避免了燈管破裂金屬汞流出對(duì)人體和環(huán)境的危害,適合推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池拆解用廢水處理加藥裝置,包括殼體和不銹鐵球,所述殼體的上方連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的上方設(shè)置有藥料斗,所述殼體的右側(cè)上表面連接有加料口,所述出料口的左側(cè)上下兩端均固定有磁吸塊,所述不銹鐵球通過(guò)上方的引線(xiàn)與浮板相互連接,所述殼體的內(nèi)部固定有擋板,所述殼體的下方安裝有電機(jī),所述殼體的前表面開(kāi)設(shè)有觀察口。該鋰電池拆解用廢水處理加藥裝置,進(jìn)水管與加藥料斗連接在一起,并且連接處設(shè)置有渦輪、第一隔板和第二隔板,加藥料斗內(nèi)的藥品在渦輪的帶動(dòng)下與進(jìn)水管內(nèi)的藥品混合,不需要人工預(yù)先混合可以在加料時(shí)完成藥品的混合,避免了人工混合時(shí)藥品對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火化爐廢氣處理裝置,屬于尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,其包括殼體、隔板和進(jìn)氣管,所述殼體內(nèi)部豎直安裝有隔板,隔板將殼體分為左側(cè)的冷卻腔和右側(cè)的處理腔,冷卻腔內(nèi)設(shè)置有冷卻槽,所述進(jìn)氣管穿過(guò)冷卻槽延伸至處理腔的底部,所述處理腔的底部設(shè)置有集塵斗和集塵裝置,所述集塵斗的上方設(shè)置有彈性濾網(wǎng),彈性濾網(wǎng)的上方設(shè)置有活性炭吸附層,活性炭吸附層上方設(shè)置有溶液池,溶液池內(nèi)盛裝有堿性溶液,所述處理腔的頂部連通有排氣管,與常見(jiàn)的火化爐廢氣處理裝置相比,本實(shí)用新型能夠有效的提高廢氣的冷卻效率,且能夠?qū)崿F(xiàn)粉塵、顆粒的收集,同時(shí)能夠除去廢氣中含有的有害氣體,減少對(duì)環(huán)境的危害,有利于環(huán)境的保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于天然氣長(zhǎng)輸管道的天然氣廢氣處理設(shè)備,該天然氣廢氣處理設(shè)備包括依次連接的進(jìn)氣管道、吸附罐和出氣管道,所述進(jìn)氣管道設(shè)置溫濕度檢測(cè)裝置,所述出氣管道設(shè)置天然氣檢測(cè)裝置;所述溫濕度檢測(cè)裝置和所述天然氣檢測(cè)裝置分別連接于PLC控制器。本實(shí)用新型提供的天然氣廢氣處理設(shè)備用于處理長(zhǎng)輸管道各泄壓點(diǎn)排出的天然氣,通過(guò)吸附法吸收甲烷等氣體,可有效將泄壓排放出來(lái)的天然氣處理干凈后再排入大氣中,預(yù)防由于泄壓造成的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)或其他危害。
本實(shí)用新型涉及一種再生利用裝置,尤其涉及一種廢舊瀝青混凝土加工再生利用裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種減小對(duì)環(huán)境的污染、節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用的廢舊瀝青混凝土加工再生利用裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種廢舊瀝青混凝土加工再生利用裝置,包括有底座、第一支撐架、雙軸電機(jī)、皮帶輪、平皮帶、轉(zhuǎn)板、集料桶、第二支撐架、滑塊、第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿和第一直齒輪,第一支撐架連接在底座頂部一側(cè),雙軸電機(jī)安裝在第一支撐架的頂部,底座的頂部中間開(kāi)有滑槽。本實(shí)用新型達(dá)到了減小對(duì)環(huán)境的危害、節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用的效果,本實(shí)用新型通過(guò)將廢舊瀝青混合料和乳化瀝青分別注入下料桶和集料桶中,對(duì)其進(jìn)行再加工。
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