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本發(fā)明公開了一種去除焦化反滲透濃水有機(jī)物的復(fù)合氧化?生物活性炭工藝,反滲透濃水首先經(jīng)過臭氧和雙氧水復(fù)合氧化,將一部分有機(jī)物礦化脫除,一部分難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易生物降解有機(jī)物;復(fù)合氧化出水進(jìn)入曝氣處理,使水中殘留臭氧溢出以及促進(jìn)殘留雙氧水分解后進(jìn)入生物活性炭處理單元,最終出水達(dá)標(biāo)排放;該工藝通過曝氣處理去除殘余臭氧和雙氧水,避免進(jìn)入生物活性炭單元對微生物造成危害,同時使廢水充氧,保證了后續(xù)生物活性炭單元的穩(wěn)定運行,最終出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種氰化尾渣無害化處理制備燒結(jié)磚的方法,步驟為:將20?40重量份的含水的泥狀氰化尾渣、20?35重量份的干燥棄土、20?35重量份的爐渣、5?10重量份的鈣基固硫反應(yīng)劑混合在一起攪拌均勻;在得到的混合料中加水混勻,調(diào)控為適合擠出成型磚坯的塑性指數(shù),并用混合料擠出成型磚坯;將得到的成型磚坯通過寬截面封閉式隧道窯預(yù)熱、烘干、焙燒制成燒結(jié)磚。本發(fā)明一種氰化尾渣無害化處理制備燒結(jié)磚的方法可以徹底解決氰化物的環(huán)境危害,其經(jīng)處置后排入大氣的氰化物濃度為零,同時可以資源化制備性能優(yōu)良的燒結(jié)磚,該方法廢渣摻量高,氰化尾渣減量化效果明顯。
本發(fā)明涉及一種高壓水熱及循環(huán)流化床熱解輔助的污泥快速無害化處理工藝,提出添加Ca(OH)2強(qiáng)化高壓水熱預(yù)處理污泥過程中的水解、脫羧反應(yīng),顯著提高污泥脫水性能,降低污泥熱解前處理成本;循環(huán)流化床熱解處理效率高、能耗低,而Ca的添加有利于熱解過程中焦油的二次分解,控制危險廢棄物焦油的產(chǎn)生;同時熱解過程可穩(wěn)定污泥中的重金屬,并有效分解有機(jī)污染物;熱解炭pH在10.6?12.4之間,可回收作為酸性污染土壤改良劑或吸附劑;本發(fā)明方法節(jié)能高效,實現(xiàn)了污泥的快速無害化處理和資源化利用。
本發(fā)明涉及一種雙膠紙或靜電復(fù)印紙的制備方法。該方法屬于制漿造紙領(lǐng)域。本方法通過無硫化合物的化學(xué)法制漿,所得化學(xué)漿通過與其它漿料進(jìn)行配漿和添加助劑制備成紙張,紙張經(jīng)過表面施膠得到成品紙,成紙對人體視力友好。本發(fā)明實施過程中不使用硫化物和含氯化合物等對環(huán)境有害的化工原料,沒有高危害性的漂白廢水產(chǎn)生,本發(fā)明節(jié)約投資和運營成本,降低制備對新鮮水的用量,本發(fā)明方法環(huán)境友好型強(qiáng)。
本實用新型提供一種減少二次污染的檢驗檢疫防護(hù)服,包括衣體,衣體具有第一表面,第一表面設(shè)有不干膠分布區(qū)或靜電吸附區(qū),使用過的檢驗檢疫防護(hù)服所沾染的物質(zhì),如放射性元素塵埃、微粒、飛灰等沾染檢驗檢疫防護(hù)服后,會被檢驗檢疫防護(hù)服衣體第一表面的不干膠涂布區(qū)粘附或靜電吸附區(qū)所吸附,不會因為防護(hù)服脫除、收納、廢棄放置等動作造成的機(jī)械振動、氣流沖刷而離開檢驗檢疫防護(hù)服衣體表面,避免了二次沾染或污染的危險。
本實用新型涉及廢液回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種導(dǎo)流裝置,包括:沿毒性液體傳輸方向依次設(shè)置的存儲裝置和回收裝置,在所述存儲裝置和所述回收裝置之間設(shè)有流通管路;動力裝置,設(shè)置在所述流通管路上,用于驅(qū)動所述存儲裝置內(nèi)的毒性液體通過所述流通管路流向所述回收裝置;控制系統(tǒng),與所述動力裝置連接,所述控制系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)經(jīng)過所述動力裝置的毒性液體的流速。本實用新型的導(dǎo)流裝置,便于將福爾馬林灌裝至回收裝置中,減小對操作人員人體健康的危害,同時也降低了勞動強(qiáng)度。
本實用新型涉及肢體約束工具包括主殼體,主殼體前端呈手掌狀,四周向上、向外卷起,后端截面呈半圓形;主殼體上設(shè)有固定帶,固定帶內(nèi)側(cè)設(shè)有免壓墊。本實用新型優(yōu)越效果是:無需將患者雙上肢直接約束于床欄,患者躁動、精神恍惚、意識不清的情況發(fā)生后,因患者大拇指與其余四指分開,固定并處于功能位,患者對身上的各種管道不能進(jìn)行威脅;可調(diào)節(jié)固定帶,有利于護(hù)理人員對靜脈輸液患者的觀察,有利于對末梢血液循環(huán)的觀察;將肢體約束工具設(shè)計為功能位,解決因長期臥床、無自主活動的危重癥患者肢體易出現(xiàn)廢用綜合征。
本發(fā)明公開了一種礦熱電爐冶煉紅土鎳礦共處置鉻渣的方法,該共處置鉻渣的步驟為:按照一定的比例將鉻渣配入紅土鎳礦干基中,再配入作為還原劑或燃料的煤,作為冶煉原料;將配好的冶煉原料進(jìn)行預(yù)處理,獲得焙砂或燒結(jié)礦;將焙砂或燒結(jié)礦裝入礦熱電爐中按照一定的冶煉參數(shù)進(jìn)行冶煉鎳鉻鐵水,同時達(dá)到鉻渣解毒的目的。本發(fā)明充分結(jié)合了紅土鎳礦與鉻渣成份的互補性,不僅實現(xiàn)了鉻渣解毒,而且還能減少冶煉過程的石灰消耗量、增加了鎳鐵合金中的鉻含量,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,不僅有利于我國的危險固廢的高效綜合處理同時還能實現(xiàn)資源化。
本發(fā)明提供了一種利用水華藻固定CO2的方法,將密閉半密閉環(huán)境中含有CO2的氣體通入水華藻溶液中,加入一定量的鈣離子溶液,利用水華藻的生物鈣化作用,促進(jìn)水體中的Ca2+和CO32-結(jié)合生成CaCO3沉淀,從而固定氣體中的CO2。本發(fā)明提供的利用水華藻固定CO2的方法可以降低氣體中CO2的含量,實現(xiàn)CO2的永久固定;并且水華藻在形成水化時,對水體,水中的生物以及人類危害很大,利用水華藻固定CO2可以實現(xiàn)廢物利用;同時水華藻光合作用還會吸收CO2增加去除率。本發(fā)明提出的固定CO2的方法操作簡單、成本低廉,具有良好的環(huán)境意義。
一種無骨架天然氣濾芯端蓋,屬于無骨架天然氣過濾濾芯技術(shù)領(lǐng)域。濾芯上端蓋為帶提手的盲蓋,提手與端蓋上表面連接,提手有若干支撐筋,端蓋的下表面中心設(shè)置中心孔,中心孔外側(cè)連接筋板,筋板連接定位環(huán),定位環(huán)外側(cè)連接骨架定位支撐筋板,支撐筋板為梯形結(jié)構(gòu),撐筋板最頂端有導(dǎo)向角,撐筋板中部帶有第一臺階、第二臺階,濾芯上端蓋的端蓋內(nèi)壁上設(shè)置防脫落三角形筋板,濾芯下端蓋為帶O型密封圈凹槽的通孔結(jié)構(gòu),濾芯下端蓋外圓周設(shè)置O型密封圈凹槽,O型密封圈凹槽上部連接加強(qiáng)筋板,濾芯下端蓋的下部外圓周連接外導(dǎo)向筋板。本實用新型安裝快捷,且危廢處理成本低;端蓋組成的濾芯密封點少,泄漏風(fēng)險低;端蓋帶有提手,濾芯安裝方便。
本實用新型公開了二燃室燃燒及配風(fēng)系統(tǒng),系統(tǒng)包括:二燃室本體;包括燃燒器和燃燒器助燃風(fēng)機(jī)的燃燒單元,燃燒器設(shè)置二燃室本體的側(cè)壁上,燃燒器助燃風(fēng)機(jī)與燃燒器相連接;包括二次風(fēng)機(jī)、環(huán)形風(fēng)管和多個配風(fēng)支管的配風(fēng)單元,環(huán)形風(fēng)管環(huán)繞在二燃室本體的側(cè)壁上,配風(fēng)支管設(shè)置在環(huán)形風(fēng)管上,且配風(fēng)支管朝向二燃室本體內(nèi)開口,二次風(fēng)機(jī)與環(huán)形風(fēng)管相連接。危險廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)與助燃空氣充分接觸,完成干燥、燃燒和燃燼的全過程,燃燒過程產(chǎn)生大量煙氣,煙氣經(jīng)過二燃室,二燃室內(nèi)溫度控制在1100攝氏度以上,煙氣在環(huán)形風(fēng)管和多個配風(fēng)支管的作用下形成足夠大的湍流度,并提供過??諝饬?,同時保證煙氣停留時間大于2s,確保煙氣中有害物質(zhì)充分分解。
本發(fā)明實施例提供一種填埋場污染風(fēng)險分級的方法,填埋場污染風(fēng)險分級的方法,包括:獲取填埋場的多項污染風(fēng)險分級指標(biāo)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),根據(jù)風(fēng)險分級指標(biāo)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和風(fēng)險分級指標(biāo)評價體系計算風(fēng)險分級指標(biāo)之間的相關(guān)性,以確保指標(biāo)之間的獨立性;確定風(fēng)險分級指標(biāo)的權(quán)重值,對風(fēng)險分級指標(biāo)的權(quán)重值進(jìn)行敏感性分析,以確保風(fēng)險分級指標(biāo)的權(quán)重值準(zhǔn)確;將風(fēng)險分級指標(biāo)的權(quán)重值輸入到多準(zhǔn)則決策分析模型中,計算填埋場污染的風(fēng)險值,從而進(jìn)行填埋場污染的風(fēng)險分級評分;相應(yīng)地本發(fā)明實施例還提供一種填埋場污染風(fēng)險分級的裝置,根據(jù)本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案,可以快速、準(zhǔn)確的對危險廢物填埋場地下水污染風(fēng)險進(jìn)行分級評價,風(fēng)險分級結(jié)果更加科學(xué)。
本發(fā)明涉及一種硫代酯類抗氧劑的合成方法,包括以下步驟:步驟1,硫化氫、丙烯酸低級酯、弱堿胺催化劑和極性溶劑在多釜反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng);步驟2,步驟1獲得的產(chǎn)物進(jìn)入精餾塔脫出過量的丙烯酸低級酯、弱堿胺催化劑和極性溶劑,制得硫代二丙酸二低級酯;步驟3,硫代二丙酸二低級酯、高級脂肪醇和堿性催化劑在酯交換釜內(nèi)進(jìn)行酯交換反應(yīng);步驟4,步驟3中獲得的產(chǎn)物進(jìn)入減壓精餾裝置分餾得到硫代酯類抗氧劑。本本發(fā)明方法工藝過程簡單而效率、無副反應(yīng)、無銨鹽產(chǎn)生,酯交換過程產(chǎn)生甲醇又可以當(dāng)做副產(chǎn)出售,并過程中有無三廢排放,采用多釜模式及塔式分餾技術(shù)有效降低產(chǎn)品的能耗,降低使用劇毒硫化氫氣體的危險性,增加安全生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種抗菌可降解維綸的制作方法,包括將聚乙烯醇、硼酸和8~12%固含量的納米絡(luò)合銅溶解在80~90℃的熱水中,生成可塑性螯合物作為紡絲液;通過噴絲板擠出所述紡絲液,并使噴出的紡絲在硫酸鈉和氫氧化鈉形成的堿性凝固浴中凝固,得到維綸絲;將醇溶型維綸紡絲油劑與8~12%固含量的納米絡(luò)合銅混合,制得抗菌紡絲油劑;對維綸絲施以上所述抗菌紡絲油劑的工序。用此方法制得的維綸纖維,將抗菌和可降解功能集合于一體,不僅降低了病菌感染病人的危險,廢棄后不用高溫蒸汽消毒和滅菌,而且維綸無紡布用后在熱水中完全降解,不用焚燒,不產(chǎn)生二次污染,產(chǎn)品具有廣闊的市場發(fā)展前景。
本實用新型設(shè)置一種固液分離設(shè)備,更具體的說涉及一種動靜片式螺旋壓濾機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有由多組交替安裝的靜止片和游動片形成的內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的一端設(shè)置有進(jìn)料口,內(nèi)腔內(nèi)橫向設(shè)置有用于使物料向內(nèi)腔另一端推進(jìn)的螺旋軸,所述靜止片和游動片之間具有用于液體排出的間隙,所述機(jī)架上該設(shè)置有驅(qū)動游動片游動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),內(nèi)腔的另一端設(shè)置有出口并安裝有調(diào)節(jié)出口大小的被壓板。該動靜片式螺旋壓濾機(jī)可將污水中混合的固體雜質(zhì)有效的分離,實現(xiàn)危廢的減量。
本發(fā)明涉及一種利用加速碳酸化技術(shù)使焚燒飛 灰中重金屬穩(wěn)定的方法,屬于危險固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。 所述方法是將垃圾焚燒廠中截留的焚燒飛灰,添加10%~50 %的水分,配制成一定含水率的飛灰,置于可振蕩或可翻轉(zhuǎn)容 器中,間歇或連續(xù)的通入CO2與 焚燒飛灰發(fā)生碳酸化反應(yīng);焚燒飛灰中少量的重金屬和大量的 石灰成分與CO2發(fā)生碳酸化作 用,轉(zhuǎn)化為碳酸鹽態(tài)的物質(zhì),形成在自然界中可以長期穩(wěn)定的 化學(xué)形態(tài);其碳酸化的過程對于促 進(jìn)焚燒飛灰穩(wěn)定化效果良好,在水灰比=20%時,能使Pb浸 出濃度降低到0.081mg/l;而且焚燒飛灰有很強(qiáng)的吸收 CO2的能力,干燥焚燒飛灰可吸 收自身重量3%的CO2。本發(fā)明 的方法成本低、可實現(xiàn)機(jī)械化操作。
本發(fā)明提出一種切削含油鐵泥再生回用的方法。該方法的實驗步驟為:(1)除油:將含油鐵泥分散,加入除油劑,得到除油鐵泥;(2)煅燒:將步驟(1)得到的除油鐵泥經(jīng)煅燒處理,得到煅燒鐵泥;(3)磁選還原:a、先磁選,然后還原;或者,b、先還原,然后磁選;(4)成型:將步驟(3)a中得到的精鐵礦,或者步驟(3)b中得到的含鐵精礦,經(jīng)冷壓過程制備成型,得到成型精礦;(5)燒結(jié):將步驟(4)得到的成型精礦,在還原氣氛保護(hù)下處理得到粉末冶金鑄件。本發(fā)明提供的含油鐵泥再生回用的方法,以含油鐵泥固廢為原料,生產(chǎn)精鐵粉、不銹鋼粉或制成粉末冶金鑄件,從而實現(xiàn)危險固體的資源化高值利用。
本發(fā)明提供了一種熱解裝置,包括:輸送系統(tǒng)、預(yù)熱箱、高溫分解箱、降溫箱以及載物裝置;預(yù)熱箱、高溫分解箱以及降溫箱依次連通,且均設(shè)置于輸送系統(tǒng)上,輸送系統(tǒng)能夠輸送載物裝置依次進(jìn)入預(yù)熱箱、高溫分解箱、降溫箱,載物裝置用于承載被熱解件;預(yù)熱箱、高溫分解箱、降溫箱內(nèi)均設(shè)置有加熱部件,預(yù)熱箱的入口、預(yù)熱箱和高溫分解箱之間、高溫分解箱和降溫箱之間以及降溫箱的出口均設(shè)置有可開閉的密閉門,密閉門用于將預(yù)熱箱、高溫分解箱以及降溫箱封閉。上述方案通過采用分隔的加熱區(qū)配合密閉門,有效隔斷了各區(qū)域氣體的外溢,防止高溫有毒廢氣的外溢危害;可以實現(xiàn)連續(xù)大量生產(chǎn),并且可通過調(diào)整各加熱區(qū)的長度實現(xiàn)產(chǎn)能的調(diào)整。
用二乙基二硫代氨基甲酸鹽與磷酸鹽和硫酸亞鐵(綠礬)以一定比例混配作為穩(wěn)定化藥劑處理焚燒飛灰的方法,屬于危險廢物穩(wěn)定化處理領(lǐng)域?,F(xiàn)有穩(wěn)定化藥劑單一使用中存在諸多不足,如螯合劑的用量大、成本高、單一藥劑難以同時固定多種金屬等問題,本發(fā)明提出了一種用二乙基二硫代氨基甲酸鹽與磷酸鹽和綠礬以一定比例混配作為藥劑處理焚燒飛灰中多種重金屬的方法,此方法可以同時固定焚燒飛灰中的鎘、鉛、鋅、鎳等多種重金屬,從而降低其浸出毒性,達(dá)到《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)。并且,本方法成本低、原料易得、無二次污染,處理方法簡單。本發(fā)明提供了生活垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處理的一種簡單可行方法,解決了焚燒飛灰浸出毒性和填埋新標(biāo)準(zhǔn)制定以來難以達(dá)標(biāo)填埋的問題,消除了制約垃圾焚燒企業(yè)清潔性發(fā)展的一個重要障礙,不但可以獲得巨大的環(huán)境效益,而且可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益。
本發(fā)明涉及一種茶樹專用生物有機(jī)肥,其原料以及各種原料的重量份數(shù)為餐廚有機(jī)廢棄物、草炭、禽畜糞便、秸稈、磷酸二氫鉀、沸石粉、石灰、硼泥、石膏以及菌的孢子粉。其制備方法包括:①地衣芽孢桿菌孢子粉和枯草芽孢桿菌孢子粉的制備;②處理原料并將各種原料混合均勻;③加的水,攪拌均勻,置于發(fā)酵槽中,加入酵素菌;④發(fā)酵;⑤將發(fā)酵好的物質(zhì)在80℃以下烘干,粉碎;⑥將兩種孢子粉的混合物加入到步驟⑤所述的物質(zhì)中。通過本發(fā)明所述方法制備的生物有機(jī)肥中有效成份的量達(dá)到最佳,將其用于農(nóng)作物可改良土壤結(jié)構(gòu)、減少化肥使用量、提高化肥利用率、減少病蟲危害、茶樹產(chǎn)量和提升茶葉品質(zhì)等。
本發(fā)明涉及一種采用鋁土礦選尾礦制備仿石地板磚的方法。其特征在于其制備過程的步驟包括:(1)將鋁土礦選尾礦進(jìn)行煅燒、粉磨活化;(2)將煅燒、粉磨活化的粉體與高爐渣、粉煤灰混合,制備出膠凝粉體;(3)將膠凝粉體與骨料煤渣和砂混合,加入化學(xué)激發(fā)劑和水,攪拌均勻后壓制成型或者震蕩成型,帶模保濕養(yǎng)護(hù)后脫模,磚坯進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)后,得到仿石地板磚產(chǎn)品。本發(fā)明的方法,采用熱力、物理方法和添加激發(fā)劑對鋁土礦選尾礦進(jìn)行活化,形成低溫陶瓷膠凝材料。把低溫陶瓷膠凝材料與爐渣、砂混合,通過壓制成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)制備出仿石地板磚。產(chǎn)品性能優(yōu)良、生產(chǎn)工藝簡單,大量的利用了選尾礦固體廢棄物,減輕了它們對環(huán)境的危害。
本發(fā)明提出了從煙氣中回收砷的方法及其系統(tǒng)。其中,從煙氣中回收砷的方法包括:將煙氣進(jìn)行除塵、降溫處理,以便得到低溫凈化煙氣;將低溫凈化煙氣進(jìn)行脫砷處理,以便獲得可深度處理的煙氣和砷煙塵。利用該方法可以有效地除去煙氣中的砷,避免產(chǎn)生危廢污染。
本發(fā)明涉及一種不銹鋼酸洗污泥綠色提取鉻和鎳的方法,屬于冶金及環(huán)保領(lǐng)域,特別涉及不銹鋼酸洗污泥中重金屬離子無害化資源化再利用和尾液循環(huán)再利用的方法。本方法針對不銹鋼酸洗污泥中重金屬離子(Cr6+、Cr3+、Ni2+),用H2SO4將其中的重金屬離子浸出,過濾后得到無重金屬離子的無毒酸洗污泥和浸出液。向浸出液中加入NaHSO3,將Cr6+還原成Cr3+;然后采用NaOH調(diào)節(jié)浸出液pH值為7.5~10.0將Cr3+、Ni2+沉淀、過濾、干燥形成Cr(OH)3和Ni(OH)2冶金原料;再將石灰加入濾液將F-和SO42-以CaF2和CaSO4形式沉淀、過濾,濾液為NaOH溶液,直接返回用于沉淀Cr3+、Ni2+重金屬離子。本發(fā)明實現(xiàn)了不銹鋼酸洗污泥危險固廢解毒、重金屬離子資源化再利用、以及尾液循環(huán)再利用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益。
本申請涉及危廢處理領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種從含鎳污泥中回收鎳的處理方法,其步驟包括污泥高溫煅燒、氨浸、硫化物沉淀銅、硫化物沉淀鎳四個步驟,在硫化物沉淀銅的過程中額外添加破乳劑。通過采用上述方案,可以減少硫化物沉淀銅時因硫化銅析出顆粒過細(xì)而形成乳化狀態(tài),加快硫化銅顆粒的沉降,減少處理過程中對管路和過濾裝置的影響。
本發(fā)明公開了一種露天采坑回填治理方法,適用于露天礦開采形成的露天采坑的生態(tài)環(huán)境治理恢復(fù)工程中使用。該方法利用露天礦排放的土和巖石等剝離物直接充填覆蓋露天采坑,通過回填排料區(qū)作業(yè)優(yōu)化和在回填排料區(qū)周邊及卸料點實施變形監(jiān)測,達(dá)到露天采坑的快速及安全回填工作的進(jìn)行。包括以下步驟:劃分回填排料區(qū)區(qū)段;布置監(jiān)測樁;排廢石作業(yè);沉降裂縫區(qū)回填作業(yè);本發(fā)明通過回填排料區(qū)作業(yè)優(yōu)化從劃分回填排料區(qū)區(qū)段、三作業(yè)段循環(huán)作業(yè)流程、增設(shè)大塊石集中排料點卸料作業(yè)段,使回填排料的效率得到較大提高;同時,對回填排料區(qū)周邊及卸料點的變形實施監(jiān)測,并對可能發(fā)生的危險及施工安全的隱患或事故提供及時、準(zhǔn)確的預(yù)報。
本發(fā)明公開了一種處理炭渣回收電解質(zhì)的方法和裝置,該方法包括,獲得粒徑≤12cm的含電解質(zhì)的炭渣;將包括碳酸鹽的添加劑與所述炭渣混合,獲得第一混合物;采用電解槽火眼排出的高溫?zé)煔鈱⑺龅谝换旌衔锛訜嶂痢?60℃且<650℃的溫度,燃燒反應(yīng)時間≥6h,以處理所述炭渣和回收所述電解質(zhì)。采用本發(fā)明的方法,炭渣中電解質(zhì)的回收率為98.07?98.68%,回收率高,含碳量為0.18?0.2%,雜質(zhì)含量低,可實現(xiàn)電解鋁車間不再外排炭渣危廢;由于該方法充分利用了電解槽余熱,且不產(chǎn)生二次污染,因此該方法節(jié)能、環(huán)保,無污染。
本發(fā)明屬于陶瓷、耐火材料以及礦產(chǎn)固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用鐵礦尾礦合成SiC/FexSiy復(fù)合材料的方法,工藝技術(shù)成熟易于控制,原料成本低廉,產(chǎn)品具有較高應(yīng)用價值。本發(fā)明以鐵礦尾礦為主要原料,配入碳粉為還原劑,機(jī)壓成型得到成份均勻坯體。在制備過程中通過控制配料比、燒結(jié)溫度、升溫制度、保溫時間等工藝參數(shù),得到高純SiC/FexSiy復(fù)合粉體。然后復(fù)合粉體通過二次配料、成型,埋硅粉反應(yīng)燒結(jié)制得SiC/FexSiy復(fù)合材料。本發(fā)明主要原料為危害環(huán)境的鐵礦尾礦,成本低廉且有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù),工藝成熟易于控制,所得產(chǎn)品附加值高。得到的SiC/FexSiy復(fù)合材料,具有突出的熱傳導(dǎo)性以及良好的抗熱膨脹性和抗氧化性等,可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、能源等工業(yè)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種覆土阻隔措施的覆土臨界厚度的計算方法,包括:構(gòu)建場地概念模型,收集整理場地特征參數(shù);基于致癌風(fēng)險臨界閾值和危害熵臨界閾值進(jìn)行反向計算,得到下層土壤中污染物擴(kuò)散進(jìn)入室外空氣的揮發(fā)因子VFca2和VFnc2;基于VFca2和VFnc2進(jìn)行計算,得到覆土風(fēng)險管控措施的覆土臨界厚度值Ls?ca和Ls?nc;根據(jù)保守性原則,選擇Ls?ca與Ls?nc中的較大值,作為最終的覆土臨界厚度。本發(fā)明可基于場地概念模型和場地特征參數(shù),計算覆土阻隔風(fēng)險管控措施的覆土臨界厚度,為污染場地或一般固廢填埋場的覆土阻隔風(fēng)險管控措施提供科學(xué)依據(jù)和實踐指導(dǎo)。
本發(fā)明涉及一種間充質(zhì)干細(xì)胞分泌提取物在制備抑制疼痛藥物中的應(yīng)用,能夠抑制疼痛,提高疼痛患者生活質(zhì)量;充分利用了間充質(zhì)干細(xì)胞培養(yǎng)中分泌大量活性物質(zhì)因子的特點,最大限度發(fā)揮了細(xì)胞培養(yǎng)上清液的功效,降低廢棄的細(xì)胞培養(yǎng)上清液作為生物垃圾對自然環(huán)境和人類健康存在的潛在危害,也降低了間充質(zhì)干細(xì)胞作為細(xì)胞治療的成本。
本發(fā)明屬于核廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種氧化鈾粉末電化學(xué)還原的裝置和方法。所述的裝置包括反應(yīng)坩堝、多孔氧化鎂管、陽極、陰極、導(dǎo)線、直流電源、加熱爐,所述的反應(yīng)坩堝用于裝入熔鹽,并在熔鹽中插入所述的多孔氧化鎂管和所述的陽極后進(jìn)行氧化鈾粉末電化學(xué)還原;所述的多孔氧化鎂管內(nèi)插入陰極并可裝入氧化鈾粉末,所述的多孔氧化鎂管的孔隙允許熔鹽通過但不允許氧化鈾粉末和被還原的金屬鈾通過;所述的陰極和所述的陽極分別通過所述的導(dǎo)線與所述的直流電源連接;所述的加熱爐用于加熱所述的反應(yīng)坩堝使其中的熔鹽熔化。利用本發(fā)明的氧化鈾粉末電化學(xué)還原的裝置和方法,能夠解決氧化鈾還原過程中操作繁瑣,產(chǎn)生放射性粉塵和使用危險氣體的問題。
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