權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)用卸料裝置，其特征在于，包括底座(1)、支撐架(2)、振動電機(jī)(3)、卸料筒(4)、卸料組件以及水管通道(5)；所述支撐架(2)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述支撐架(2)下端面與所述底座(1)上表面固定連接，所述卸料組件安裝在所述卸料筒(4)內(nèi)部，所述卸料筒(4)安裝在所述支撐架(2)的環(huán)形空腔中，且與所述支撐架(2)彈性連接，所述卸料筒(4)包括與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口(41)、出料口(42)以及石球出口(43)，所述振動電機(jī)(3)連接在所述卸料筒(4)下端面與所述底座(1)上表面之間，所述水管通道(5)安裝在所述卸料組件上；

當(dāng)球磨機(jī)中的物質(zhì)從所述進(jìn)料口(41)進(jìn)入所述卸料筒(4)后，所述卸料組件可在所述振動電機(jī)(3)的作用下，將球磨機(jī)中的物質(zhì)分為石球和被處理材料，所述石球從所述石球出口(43)排出，所述被處理材料從所述出料口(42)排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)用卸料裝置，其特征在于，所述卸料組件包括第一過濾結(jié)構(gòu)以及第二過濾結(jié)構(gòu)；所述第一過濾結(jié)構(gòu)和所述第二過濾結(jié)構(gòu)均安裝在所述卸料筒(4)內(nèi)部，所述第一過濾結(jié)構(gòu)在所述第二過濾結(jié)構(gòu)上方，所述進(jìn)料口(41)位于所述卸料筒(4)上端面，所述出料口(42)位于所述卸料筒(4)側(cè)壁上，并且在所述第一過濾結(jié)構(gòu)和所述第二過濾結(jié)構(gòu)之間，所述石球出口(43)位于所述卸料筒(4)下端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)用卸料裝置，其特征在于，所述第一過濾結(jié)構(gòu)包括固定連接在所述卸料筒(4)內(nèi)壁的第一過濾篩(61)以及第二過濾篩(62)；

所述第一過濾篩(61)傾斜設(shè)置，且所述第一過濾篩(61)的下端部與所述卸料筒(4)內(nèi)壁形成供球磨機(jī)中的物質(zhì)通過的第一通道；

所述第二過濾篩(62)傾斜設(shè)置，所述第二過濾篩(62)的上端部靠近所述第一過濾篩(61)的下端部，所述第二過濾篩(62)的下端部與所述卸料筒(4)內(nèi)壁形成供所述球磨機(jī)中的物質(zhì)通過的第二通道；

所述第一通道在所述底座(1)上的投影范圍在所述第二過濾篩(62)在所述底座(1)上的投影范圍內(nèi)；

所述第二過濾結(jié)構(gòu)包括傾斜固定連接在所述卸料筒(4)內(nèi)壁的第三過濾篩(63)，所述第三過濾篩(63)為橢圓結(jié)構(gòu)，所述第三過濾篩(63)的圓周均固定連接在所述卸料筒(4)內(nèi)壁上，所述第三過濾篩(63)的上端部靠近所述第二過濾篩(62)的下端部，所述第三過濾篩(63)的下端部在所述出料口(42)的下方；

所述第一過濾篩(61)、所述第二過濾篩(62)以及所述第三過濾篩(63)上均開有供所述石球穿過的通孔；

所述水管通道(5)有三組，分別安裝在所述第一過濾篩(61)、所述第二過濾篩(62)以及所述第三過濾篩(63)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)用卸料裝置，其特征在于，所述水管通道(5)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包括入水口以及設(shè)置在其多個節(jié)點(diǎn)上的出水口(51)，所述入水口可用于連接外界水管，所述出水口(51)面朝所述底座(1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)用卸料裝置，其特征在于，所述卸料筒(4)外壁固定連接多個凸塊(71)，所述支撐架(2)上設(shè)置多個凹槽(72)，所述凸塊(71)可放入對應(yīng)的所述凹槽(72)中，所述凸塊(71)上表面和所述凹槽(72)上表面之間固定連接第一彈簧(73)，所述凸塊(71)下表面和所述凹槽(72)下表面之間固定連接第二彈簧(74)，所述第一彈簧(73)的軸線和所述第二彈簧(74)的軸線均與所述卸料筒(4)的軸線平行。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)用卸料裝置，其特征在于，所述振動電機(jī)(3)有兩個，分布在所述石球出口(43)兩側(cè)。

說明書： 一種球磨機(jī)用卸料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及卸料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種球磨機(jī)用卸料裝置。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)的應(yīng)用廣泛，在球磨機(jī)被用作金屬材料的除銹用途時，石球和金屬材料的碰撞可去除金屬材料表面的銹跡，但由于石球和金屬材料是混合在一起的，在除銹完成后

需要對金屬材料和石球進(jìn)行分離，步驟繁瑣，會浪費(fèi)額外的人力物力，并且除去的銹跡會混

雜在石球和金屬材料中，影響石球和金屬材料的后續(xù)使用。

[0003] 有鑒于此，特提出本申請。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有球磨機(jī)對金屬材料除銹時，石球和金屬材料以及被除去的銹跡會混雜在一起；目的在于提供一種球磨機(jī)用卸料裝置，能夠快速分離

石球和金屬材料，并且將石球和金屬材料表面的銹跡清洗掉。

[0005] 本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0006] 一種球磨機(jī)用卸料裝置，包括底座、支撐架、振動電機(jī)、卸料筒、卸料組件以及水管通道；所述支撐架為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述支撐架下端面與所述底座上表面固定連接，所述卸料組

件安裝在所述卸料筒內(nèi)部，所述卸料筒安裝在所述支撐架的環(huán)形空腔中，且與所述支撐架

彈性連接，所述卸料筒包括與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口、出料口以及石球出口，所述振動電機(jī)連

接在所述卸料筒下端面與所述底座上表面之間，所述水管通道安裝在所述卸料組件上；當(dāng)

球磨機(jī)中的物質(zhì)從所述進(jìn)料口進(jìn)入所述卸料筒后，所述卸料組件可在所述振動電機(jī)的作用

下，將球磨機(jī)中的物質(zhì)分為石球和被處理材料，所述石球從所述石球出口排出，所述被處理

材料從所述出料口排出。

[0007] 進(jìn)一步的，所述卸料組件包括第一過濾結(jié)構(gòu)以及第二過濾結(jié)構(gòu)；所述第一過濾結(jié)構(gòu)和所述第二過濾結(jié)構(gòu)均安裝在所述卸料筒內(nèi)部，所述第一過濾結(jié)構(gòu)在所述第二過濾結(jié)構(gòu)

上方，所述進(jìn)料口位于所述卸料筒上端面，所述出料口位于所述卸料筒側(cè)壁上，并且在所述

第一過濾結(jié)構(gòu)和所述第二過濾結(jié)構(gòu)之間，所述石球出口位于所述卸料筒下端面。

[0008] 進(jìn)一步的，所述第一過濾結(jié)構(gòu)包括固定連接在所述卸料筒內(nèi)壁的第一過濾篩以及第二過濾篩；所述第一過濾篩傾斜設(shè)置，且所述第一過濾篩的下端部與所述卸料筒內(nèi)壁形

成供球磨機(jī)中的物質(zhì)通過的第一通道；所述第二過濾篩傾斜設(shè)置，所述第二過濾篩的上端

部靠近所述第一過濾篩的下端部，所述第二過濾篩的下端部與所述卸料筒內(nèi)壁形成供所述

球磨機(jī)中的物質(zhì)通過的第二通道；所述第一通道在所述底座上的投影范圍在所述第二過濾

篩在所述底座上的投影范圍內(nèi)；所述第二過濾結(jié)構(gòu)包括傾斜固定連接在所述卸料筒內(nèi)壁的

第三過濾篩，所述第三過濾篩為橢圓結(jié)構(gòu)，所述第三過濾篩的圓周均固定連接在所述卸料

筒內(nèi)壁上，所述第三過濾篩的上端部靠近所述第二過濾篩的下端部，所述第三過濾篩的下

端部在所述出料口的下方；所述第一過濾篩、所述第二過濾篩以及所述第三過濾篩上均開

有供所述石球穿過的通孔；所述水管通道有三組，分別安裝在所述第一過濾篩、所述第二過

濾篩以及所述第三過濾篩上。

[0009] 進(jìn)一步的，所述水管通道為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包括入水口以及設(shè)置在其多個節(jié)點(diǎn)上的出水口，所述入水口可用于連接外界水管，所述出水口面朝所述底座。

[0010] 進(jìn)一步的，所述筒體外壁固定連接多個凸塊，所述支撐架上設(shè)置多個凹槽，所述凸塊可放入對應(yīng)的所述凹槽中，所述凸塊上表面和所述凹槽上表面之間固定連接第一彈簧，

所述凸塊下表面和所述凹槽下表面之間固定連接第二彈簧，所述第一彈簧的軸線和所述第

二彈簧的軸線均與所述卸料筒的軸線平行。

[0011] 進(jìn)一步的，所述振動電機(jī)有兩個，分布在所述石球出口兩側(cè)。[0012] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：[0013] 1、本實(shí)用新型利用卸料組件和振動電機(jī)的配合，將石球和被處理材料分開，石球從卸料筒底部排出，被處理材料從出料口排出，在兩者分離的過程中，水管通道對兩者噴水

清洗，保持兩者的干凈。

[0014] 2、卸料組件采用傾斜的過濾篩結(jié)構(gòu)，石球和被處理材料在重力和振動電機(jī)的作用下攤鋪在過濾篩表面，石球和被處理材料分隔，水管通道的出水口朝下，能夠從上到下對石

球和被處理材料進(jìn)行清洗。

[0015] 3、利用第一過濾篩、第二過濾篩以及第三過濾篩的結(jié)構(gòu)和安裝位置延長了石球和金屬材料的過篩過程，并且還利用振動電機(jī)加強(qiáng)石球和金屬材料的過篩效果，提高石球和

金屬材料最后的分離效果。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型示例性實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因

此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前

提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0017] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的卸料筒剖面示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的卸料筒整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的凸塊和凹槽配合結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一過濾篩結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：[0023] 1?底座，2?支撐架，3?振動電機(jī)，4?卸料筒，41?進(jìn)料口，42?出料口，43?石球出口，5?水管通道，51?出水口，61?第一過濾篩，62?第二過濾篩，63?第三過濾篩，71?凸塊，72?凹

槽，73?第一彈簧，74?第二彈簧。

具體實(shí)施方式[0024] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本

實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

[0025] 在以下描述中，為了提供對本實(shí)用新型的透徹理解闡述了大量特定細(xì)節(jié)。然而，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯而易見的是：不必采用這些特定細(xì)節(jié)來實(shí)行本實(shí)用新型。在其他

實(shí)施例中，為了避免混淆本實(shí)用新型，未具體描述公知的結(jié)構(gòu)、電路、材料或方法。

[0026] 在整個說明書中，對“一個實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個示例”或“示例”的提及意味著：結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性被包含在本實(shí)用新型至少一個實(shí)施

例中。因此，在整個說明書的各個地方出現(xiàn)的短語“一個實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個示例”或

“示例”不一定都指同一實(shí)施例或示例。此外，可以以任何適當(dāng)?shù)慕M合和、或子組合將特定的

特征、結(jié)構(gòu)或特性組合在一個或多個實(shí)施例或示例中。此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理

解，在此提供的示圖都是為了說明的目的，并且示圖不一定是按比例繪制的。這里使用的術(shù)

語“和/或”包括一個或多個相關(guān)列出的項(xiàng)目的任何和所有組合。

[0027] 在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“高”、“低”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為

了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的

方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

[0028] 實(shí)施例[0029] 如圖1到圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種球磨機(jī)用卸料裝置，包括底座1、支撐架2、振動電機(jī)3、卸料筒4、卸料組件以及水管通道5；底座1直接放置在地面上，支撐架2

是一個長方體的框架結(jié)構(gòu)，支撐架2內(nèi)部中空，直接豎直安裝在底座1表面，支撐架2的內(nèi)部

中空部分用于安裝卸料筒4，卸料筒4是圓柱形結(jié)構(gòu)，卸料筒4和支撐架2之間是彈性連接，卸

料筒4和底座1之間的位置安裝了振動電機(jī)3，卸料組件安裝在卸料筒4內(nèi)部，卸料筒4上設(shè)置

了進(jìn)料口41、出料口42以及石球出口43，進(jìn)料口41設(shè)置在卸料筒4的上端面，進(jìn)料口41上可

安裝進(jìn)料漏斗，出料口42設(shè)置在卸料口的側(cè)壁上，石球出口43設(shè)置在了卸料筒4的下端面

上，水管通道5安裝在卸料組件上，水管通道5外接水源，朝著卸料組件噴水，在本實(shí)施例中，

振動電機(jī)3設(shè)置兩個，分布在石球出口43兩側(cè)，兩個振動電機(jī)3的振動形式都是直線型振動，

選擇兩臺型號相同的振動電機(jī)3，使兩個振動電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸處于互相平行的位置，運(yùn)行時電

機(jī)轉(zhuǎn)向相反，使得兩臺電機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使得卸料筒4在豎直方向上上下運(yùn)動，豎直方向

和卸料筒4的軸線方向相同。

[0030] 在使用本實(shí)施例提供的卸料裝置時，將球磨機(jī)中的物質(zhì)從進(jìn)料口41投放到卸料筒4中，啟動振動電機(jī)3，卸料筒4開始上下振動，將球磨機(jī)中的物質(zhì)在振動電機(jī)3和卸料組件的

共同作用下分為石球和被處理材料，石球直接從卸料筒4底部的石球出口43排出，被處理材

料從卸料筒4側(cè)壁的出料口42排出。

[0031] 卸料組件有兩類，一種是第一過濾結(jié)構(gòu)，一種是第二過濾結(jié)構(gòu)，第一過濾結(jié)構(gòu)可以有多個，第二過濾結(jié)構(gòu)只有一個，安裝時，第一過濾結(jié)構(gòu)在第二過濾結(jié)構(gòu)的上方，兩者均安

裝在卸料筒4的內(nèi)壁上，球磨機(jī)中的物質(zhì)從進(jìn)料口41進(jìn)入后，先到達(dá)第一過濾結(jié)構(gòu)，然后在

重力和振動電機(jī)3的共同作用下到達(dá)第二過濾結(jié)構(gòu)，出料口42的位置在第一過濾結(jié)構(gòu)和第

二過濾結(jié)構(gòu)之間。

[0032] 在本實(shí)施例中，第一過濾結(jié)構(gòu)的數(shù)量為一，第一過濾結(jié)構(gòu)包括固定連接在卸料筒4內(nèi)壁的第一過濾篩61以及第二過濾篩62，在本實(shí)施例中，第一過濾篩61和第二過濾篩62結(jié)

構(gòu)相同，第一過濾篩61傾斜設(shè)置，且第一過濾篩61的下端部與卸料筒4內(nèi)壁形成供球磨機(jī)中

的物質(zhì)通過的第一通道，如圖2所示，第一過濾篩61的傾斜方向是朝著右邊傾斜的，第一過

濾篩61右邊的高度低于左邊的高度，第一過濾篩61右邊的端部和卸料筒4之間的第一通道

較大，可以供球磨機(jī)中的物質(zhì)順利通過；第二過濾篩62傾斜設(shè)置，第二過濾篩62的上端部靠

近第一過濾篩61的下端部，第二過濾篩62的下端部與卸料筒4內(nèi)壁形成供球磨機(jī)中的物質(zhì)

通過的第二通道，第二過濾篩62是朝著左邊傾斜的，第二過濾篩62的左邊的高度低于右邊

的高度，第二過濾篩62左邊的端部和卸料筒4內(nèi)壁之間的間隙為第二通道，第一通道在底座

1上的投影范圍在第二過濾篩62在底座1上的投影范圍內(nèi)，也就是說，從第一通道上通過的

物質(zhì)會直接掉落在第二過濾篩62上，不會直接不經(jīng)過第二過濾篩62而往下掉落；第二過濾

結(jié)構(gòu)包括傾斜固定連接在卸料筒4內(nèi)壁的第三過濾篩63，第三過濾篩63為橢圓結(jié)構(gòu)，第三過

濾篩63的圓周均固定連接在卸料筒4內(nèi)壁上，從第二通道上掉落的物質(zhì)會全部掉落在第三

過濾篩63上，第三過濾篩63是朝右傾斜的，和第一過濾篩61的傾斜方向相同，第三過濾篩63

的上端部靠近第二過濾篩62的下端部，第三過濾篩63的下端部在出料口42的下方，掉落在

第三過濾篩63上的物質(zhì)會直接在重力的作用下朝右滑動，最后從出料口42滑出；第一過濾

篩61、第二過濾篩62以及第三過濾篩63上均開有供石球穿過的通孔，石球穿過通孔最后掉

落到卸料筒4底部，從石球出口43排出；與三個過濾篩對應(yīng)的，水管通道5也有三組，分別安

裝在第一過濾篩61、第二過濾篩62以及第三過濾篩63上；第一過濾篩61、第二過濾篩62以及

第三過濾篩63均采用同種材料制作。

[0033] 在本實(shí)施例中，水管通道5為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包括入水口以及設(shè)置在其多個節(jié)點(diǎn)上的出水口51，入水口可用于連接外界水管，出水口51面朝底座1，水源從入水口進(jìn)入水

管通道5，從出水口51排出，在重力的作用下，水流直接對卸料組件上的物質(zhì)進(jìn)行清洗。

[0034] 為了方便石球的排出，在卸料筒4中安裝一個漏斗結(jié)構(gòu)的收集部，收集部和出料口42連通，石球穿過過濾篩掉落到收集部上后，在重力的作用下朝著與收集部連通的出料口

42滑動，收集部可以保證卸料筒4中不會留下石球。

[0035] 卸料筒4和支撐架2的彈性連接結(jié)構(gòu)如圖4所示，筒體外壁固定連接多個凸塊71，支撐架2上設(shè)置多個凹槽72，凸塊71可放入對應(yīng)的凹槽72中，凹槽72的空間體積大于凸塊71的

空間體積，凸塊71可以在凹槽72中活動，凸塊71上表面和凹槽72上表面之間固定連接第一

彈簧73，凸塊71下表面和凹槽72下表面之間固定連接第二彈簧74，第一彈簧73的軸線與第

二彈簧74的軸線均與卸料筒4的軸線平行，振動電機(jī)3啟動時，第一彈簧73和第二彈簧74可

以防止卸料筒4和支撐架2之間的剛性碰撞，使得卸料筒4在保持震動幅度的前提下，盡量減

少與支撐架2的剛性碰撞。

[0036] 在本實(shí)施例中，設(shè)置了八個凸塊71，呈兩排設(shè)置，一排四個凸塊71均勻分布，相應(yīng)的，支撐架2上也設(shè)置了和凸塊71位置高度對應(yīng)的凹槽72。

[0037] 在使用時，為了充分分離石球和被處理材料，一般被處理材料都是需要除銹的金屬材料，盡量將石球和金屬材料的過篩過程延長，并且為了達(dá)到更好的過篩效果，使用振動

電機(jī)3進(jìn)行配合，當(dāng)石球和金屬材料在過濾篩上時，振動電機(jī)3的振動可以使得石球和金屬

材料攤鋪在過濾篩上，石球更容易從過濾篩上的通孔落下，并且在過篩過程中，金屬材料和

石球之間會發(fā)生分離，水管通道5的水流可對兩者進(jìn)行清潔，使得石球和金屬材料能夠清潔

干凈。

[0038] 石球和金屬材料的混合物從進(jìn)料口41進(jìn)入，然后直接在重力作用下和振動電機(jī)3的作用下攤鋪在第一過濾篩61上，部分石球穿過通孔往下掉，然后混合物通過第一通道到

第二過濾篩62上，然后從第二通道朝著第三過濾篩63上掉落，整個過程將混合物的分離過

程延長了，可以提高分離效果，在混合物發(fā)生過篩和分離效果時，水管通道5的出水口51朝

下噴水，對兩者進(jìn)行沖洗，沖洗完后的水流有兩個出口，后續(xù)需要對石球和金屬材料進(jìn)行晾

干。

[0039] 本實(shí)用新型利用第一過濾篩61、第二過濾篩62以及第三過濾篩63的結(jié)構(gòu)和安裝位置延長了石球和金屬材料的過篩過程，并且還利用振動電機(jī)3加強(qiáng)石球和金屬材料的過篩

效果，提高石球和金屬材料最后的分離效果。

[0040] 以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限

定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替

換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。