權(quán)利要求書： 1.一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，包括主體組件（1）、第一導(dǎo)向組件（2）、第一穩(wěn)定組件（3）、第二導(dǎo)向組件（4）、第二穩(wěn)定組件（5），其特征在于：所述主體組件（1）包括機(jī)體（11）、第一桿體（12）、第二桿體（13）、第一液壓缸（14）、輪體（61）、連接板（62）和第四桿體（63）；

所述機(jī)體（11）的前方設(shè)有第一桿體（12），所述第一桿體（12）的下方設(shè)有第二桿體（13），所述機(jī)體（11）的前表面固定連接有第一液壓缸（14），所述機(jī)體（11）的下表面四角處相互對(duì)稱設(shè)有四個(gè)輪體（61），所述輪體（61）的一側(cè)貫穿有第四桿體（63），所述第四桿體（63）的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板（62），所述連接板（62）的上表面焊接于所述機(jī)體（11）的上表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一導(dǎo)向組件（2）包括殼體（21）和第一滾珠（22）；

所述第一液壓缸（14）的液壓桿固定連接有殼體（21），所述第一桿體（12）的一端貫穿所述殼體（21）的內(nèi)部，所述殼體（21）的內(nèi)側(cè)壁安裝有等距分布的第一滾珠（22），所述第一滾珠（22）的外側(cè)壁滾動(dòng)連接于所述第一桿體（12）的外側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一穩(wěn)定組件（3）包括方形筒體（31）、方形桿（32）、第二液壓缸（33）、第一板體（34）、第一限位板（35）和第二限位板（36）；

所述機(jī)體（11）的兩側(cè)均對(duì)稱焊接有兩個(gè)方形筒體（31），所述方形筒體（31）的內(nèi)部設(shè)有方形桿（32），所述方形桿（32）的下表面固定連接有第二液壓缸（33），所述第二液壓缸（33）的液壓桿固定連接有第一板體（34），所述方形筒體（31）的內(nèi)側(cè)壁焊接有第一限位板（35），所述方形桿（32）的一端貫穿所述第一限位板（35）的一側(cè)且與所述第一限位板（35）滑動(dòng)連接，所述方形桿（32）的一端焊接有第二限位板（36），所述第二限位板（36）的外側(cè)壁滑動(dòng)連接于所述方形筒體（31）的內(nèi)側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二導(dǎo)向組件（4）包括管體（41）和第二滾珠（42）；

所述第二桿體（13）的外側(cè)壁套設(shè)有管體（41），所述管體（41）的內(nèi)側(cè)壁焊接于所述第一桿體（12）的外側(cè)壁，所述管體（41）的內(nèi)側(cè)壁安裝有等距分布的第二滾珠（42），所述第二滾珠（42）的外側(cè)壁滾動(dòng)連接于所述第二桿體（13）的外側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二穩(wěn)定組件（5）包括第一凹槽（51）、液壓減震器（52）、槽體（53）、第二板體（55）和第三桿體（54）；

所述第一桿體（12）的底部開設(shè)有第一凹槽（51），所述第一凹槽（51）的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有槽體（53），所述第一凹槽（51）的內(nèi)部頂壁固定連接有液壓減震器（52），所述液壓減震器（52）的液壓桿固定連接有第三桿體（54），所述第三桿體（54）的外側(cè)壁對(duì)稱焊接有兩個(gè)第二板體（55），所述第二板體（55）的外側(cè)壁滑動(dòng)連接于所述槽體（53）的內(nèi)側(cè)壁，所述第三桿體（54）遠(yuǎn)離所述液壓減震器（52）的一端焊接于所述第二桿體（13）的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述管體（41）的底部粘接有防塵墊圈（71），所述防塵墊圈（71）的內(nèi)側(cè)壁貼合于所述第二桿體（13）的外側(cè)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一板體（34）的下表面開設(shè)有等距排列的第二凹槽（81）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述殼體（21）的上表面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)通孔（91）。

說明書： 一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)鉆具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 鉆機(jī)廣泛用于探礦、鐵路、公路、橋梁、水利水電、隧道、水井、錨桿、小口徑金剛石巖心繩索取芯鉆探、工民建、工程地質(zhì)勘探、地源熱鉆孔、煤層氣鉆探，防突鉆機(jī)等的鉆進(jìn)，

由于巖土鉆掘工程的目的與施工對(duì)象各異，因而鉆機(jī)種類較多。鉆機(jī)可按用途分類，如巖心

鉆機(jī)、石油鉆機(jī)、水文地質(zhì)調(diào)查與水井鉆機(jī)、工程地質(zhì)勘查鉆機(jī)、坑道鉆機(jī)及工程施工鉆機(jī)

等，在鉆機(jī)上最重要的結(jié)構(gòu)之一就是鉆桿，鉆桿在鉆取時(shí)的穩(wěn)定程度決定了鉆孔的質(zhì)量。

[0003] 現(xiàn)有的鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)還存在一定的問題：[0004] 一、現(xiàn)有的鉆具通常為一體式鉆桿鉆具，在鉆取過程中鉆桿碰到阻力，阻力經(jīng)鉆桿直接傳遞給鉆機(jī)，進(jìn)而容易導(dǎo)致鉆機(jī)發(fā)生晃動(dòng)，甚至出現(xiàn)傾覆的危險(xiǎn)；

[0005] 二、現(xiàn)有的鉆機(jī)有的是由車輛托運(yùn)至鉆孔處，使得該裝置在細(xì)微調(diào)整位置時(shí)，需要耗費(fèi)大量的人力物力，進(jìn)而降低了工作效率，還有的鉆機(jī)移動(dòng)結(jié)構(gòu)通過履帶和輪體實(shí)現(xiàn)，使

得該裝置不能在傾斜的地形同樣保持鉆桿與地面垂直，不僅縮小了該裝置的適用范圍，還

使得該裝置重心偏移，導(dǎo)致工作時(shí)不穩(wěn)定。為此，提出一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)

構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例希望提供一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

[0007] 本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，包括主體組件、第一導(dǎo)向組件、第一穩(wěn)定組件、第二導(dǎo)向組件、第二穩(wěn)定組件：

[0008] 所述主體組件包括機(jī)體、第一桿體、第二桿體、第一液壓缸、輪體、連接板和第四桿體；

[0009] 所述機(jī)體的前方設(shè)有第一桿體，所述第一桿體的下方設(shè)有第二桿體，所述機(jī)體的前表面固定連接有第一液壓缸，所述機(jī)體的下表面四角處相互對(duì)稱設(shè)有四個(gè)輪體，所述輪

體的一側(cè)貫穿有第四桿體，所述第四桿體的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，所述連接板

的上表面焊接于所述機(jī)體的上表面。

[0010] 在一些實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)向組件包括殼體和第一滾珠；[0011] 所述第一液壓缸的液壓桿固定連接有殼體，所述第一桿體的一端貫穿所述殼體的內(nèi)部，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁安裝有等距分布的第一滾珠，所述第一滾珠的外側(cè)壁滾動(dòng)連接于

所述第一桿體的外側(cè)壁。

[0012] 在一些實(shí)施例中，所述第一穩(wěn)定組件包括方形筒體、方形桿、第二液壓缸、第一板體、第一限位板和第二限位板；

[0013] 所述機(jī)體的兩側(cè)均對(duì)稱焊接有兩個(gè)方形筒體，所述方形筒體的內(nèi)部設(shè)有方形桿，所述方形桿的下表面固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的液壓桿固定連接有第一板

體，所述方形筒體的內(nèi)側(cè)壁焊接有第一限位板，所述方形桿的一端貫穿所述第一限位板的

一側(cè)且與所述第一限位板滑動(dòng)連接，所述方形桿的一端焊接有第二限位板，所述第二限位

板的外側(cè)壁滑動(dòng)連接于所述方形筒體的內(nèi)側(cè)壁。

[0014] 在一些實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)向組件包括管體和第二滾珠；[0015] 所述第二桿體的外側(cè)壁套設(shè)有管體，所述管體的內(nèi)側(cè)壁焊接于所述第一桿體的外側(cè)壁，所述管體的內(nèi)側(cè)壁安裝有等距分布的第二滾珠，所述第二滾珠的外側(cè)壁滾動(dòng)連接于

所述第二桿體的外側(cè)壁。

[0016] 在一些實(shí)施例中，所述第二穩(wěn)定組件包括第一凹槽、液壓減震器、槽體、第二板體和第三桿體；

[0017] 所述第一桿體的底部開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有槽體，所述第一凹槽的內(nèi)部頂壁固定連接有液壓減震器，所述液壓減震器的液壓桿固定連接有第

三桿體，所述第三桿體的外側(cè)壁對(duì)稱焊接有兩個(gè)第二板體，所述第二板體的外側(cè)壁滑動(dòng)連

接于所述槽體的內(nèi)側(cè)壁，所述第三桿體遠(yuǎn)離所述液壓減震器的一端焊接于所述第二桿體的

一端。

[0018] 在一些實(shí)施例中，所述管體的底部粘接有防塵墊圈，所述防塵墊圈的內(nèi)側(cè)壁貼合于所述第二桿體的外側(cè)壁。

[0019] 在一些實(shí)施例中，所述第一板體的下表面開設(shè)有等距排列的第二凹槽。[0020] 在一些實(shí)施例中，所述殼體的上表面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)通孔。[0021] 本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0022] 一、本實(shí)用新型通過殼體和管體分別對(duì)第一桿體和第二桿體進(jìn)行導(dǎo)向，當(dāng)?shù)诙U體在工作過程中受到阻力時(shí)，阻力經(jīng)第二桿體作用在第三桿體上，第三桿體將阻力傳遞給

液壓減震器，利用液壓減震器的彈性勢(shì)能對(duì)這一阻力進(jìn)行吸收，避免了阻力直接傳遞給第

一桿體，使得第一桿體帶動(dòng)機(jī)體晃動(dòng)，最終避免了本裝置發(fā)生傾覆的危險(xiǎn)；

[0023] 二、本實(shí)用新型通過輪體與第一穩(wěn)定組件相結(jié)合的方式，解決了在鉆孔處細(xì)微調(diào)整鉆機(jī)，需要耗費(fèi)大量人力物力的問題，方形桿在方形筒體的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，第二液壓缸推動(dòng)第

一板體與地面接觸，四個(gè)第二液壓缸均可以獨(dú)立調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得本裝置適用于一定傾斜角

度的地形，進(jìn)而擴(kuò)大了本裝置的適用范圍，避免了本裝置重心偏移，進(jìn)而保證了本裝置在工

作時(shí)的穩(wěn)定性。

[0024] 上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一

步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

附圖說明[0025] 為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申

請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根

據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0026] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2為本實(shí)用新型的機(jī)體、第一穩(wěn)定組件和第一導(dǎo)向組件連接結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；[0028] 圖3為本實(shí)用新型的第一桿體、管體和第二桿體連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖4為本實(shí)用新型的第一桿體與殼體連接結(jié)構(gòu)俯視示意圖。[0030] 附圖標(biāo)記：1、主體組件；11、機(jī)體；12、第一桿體；13、第二桿體；14、第一液壓缸；2、第一導(dǎo)向組件；21、殼體；22、第一滾珠；3、第一穩(wěn)定組件；31、方形筒體；32、方形桿；33、第二

液壓缸；34、第一板體；35、第一限位板；36、第二限位板；4、第二導(dǎo)向組件；41、管體；42、第二

滾珠；5、第二穩(wěn)定組件；51、第一凹槽；52、液壓減震器；53、槽體；54、第三桿體；55、第二板

體；61、輪體；62、連接板；63、第四桿體；71、防塵墊圈；81、第二凹槽；91、通孔。

具體實(shí)施方式[0031] 在下文中，僅簡(jiǎn)單地描述了某些示例性實(shí)施例。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可認(rèn)識(shí)到的那樣，在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實(shí)

施例。因此，附圖和描述被認(rèn)為本質(zhì)上是示例性的而非限制性的。

[0032] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或

位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元

件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0033] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”和“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的

特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的

含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

[0034] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連

接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可

以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0035] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0036] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。[0037] 如圖1?4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了：一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，包括主體組件1、第一導(dǎo)向組件2、第一穩(wěn)定組件3、第二導(dǎo)向組件4、第二穩(wěn)定組件5：

[0038] 主體組件1包括機(jī)體11、第一桿體12、第二桿體13、第一液壓缸14、輪體61、連接板62和第四桿體63；

[0039] 機(jī)體11的前方設(shè)有第一桿體12，第一桿體12的下方設(shè)有第二桿體13，機(jī)體11的前表面固定連接有第一液壓缸14，機(jī)體11的下表面四角處相互對(duì)稱設(shè)有四個(gè)輪體61，輪體61

的一側(cè)貫穿有第四桿體63，第四桿體63的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板62，連接板62的

上表面焊接于機(jī)體11的上表面。

[0040] 在一個(gè)實(shí)施例中，第一導(dǎo)向組件2包括殼體21和第一滾珠22；[0041] 第一液壓缸14的液壓桿固定連接有殼體21，第一桿體12的一端貫穿殼體21的內(nèi)部，殼體21的內(nèi)側(cè)壁安裝有等距分布的第一滾珠22，第一滾珠22的外側(cè)壁滾動(dòng)連接于第一

桿體12的外側(cè)壁；設(shè)置第一導(dǎo)向組件2可以在使用時(shí)對(duì)第一桿體12起到導(dǎo)向的作用。

[0042] 在一個(gè)實(shí)施例中，第一穩(wěn)定組件3包括方形筒體31、方形桿32、第二液壓缸33、第一板體34、第一限位板35和第二限位板36；

[0043] 機(jī)體11的兩側(cè)均對(duì)稱焊接有兩個(gè)方形筒體31，方形筒體31的內(nèi)部設(shè)有方形桿32，方形桿32的下表面固定連接有第二液壓缸33，第二液壓缸33的液壓桿固定連接有第一板體

34，方形筒體31的內(nèi)側(cè)壁焊接有第一限位板35，方形桿32的一端貫穿第一限位板35的一側(cè)

且與第一限位板35滑動(dòng)連接，方形桿32的一端焊接有第二限位板36，第二限位板36的外側(cè)

壁滑動(dòng)連接于方形筒體31的內(nèi)側(cè)壁；設(shè)置第一穩(wěn)定組件3可以使得機(jī)體11在工作時(shí)處于一

個(gè)水平狀態(tài)，進(jìn)而避免第二桿體13在工作時(shí)發(fā)生傾斜，進(jìn)而避免機(jī)體11在工作時(shí)發(fā)生傾覆

的危險(xiǎn)。

[0044] 在一個(gè)實(shí)施例中，第二導(dǎo)向組件4包括管體41和第二滾珠42；[0045] 第二桿體13的外側(cè)壁套設(shè)有管體41，管體41的內(nèi)側(cè)壁焊接于第一桿體12的外側(cè)壁，管體41的內(nèi)側(cè)壁安裝有等距分布的第二滾珠42，第二滾珠42的外側(cè)壁滾動(dòng)連接于第二

桿體13的外側(cè)壁；設(shè)置第二導(dǎo)向組件4可以在本裝置工作時(shí)對(duì)第二桿體13起到導(dǎo)向作用，進(jìn)

而使得第二桿體13與第一桿體12始終保持豎直狀態(tài)，進(jìn)而增加第二桿體13的穩(wěn)定性。

[0046] 在一個(gè)實(shí)施例中，第二穩(wěn)定組件5包括第一凹槽51、液壓減震器52、槽體53、第二板體55和第三桿體54；

[0047] 第一桿體12的底部開設(shè)有第一凹槽51，第一凹槽51的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有槽體53，第一凹槽51的內(nèi)部頂壁固定連接有液壓減震器52，液壓減震器52的液壓桿固定連接有第三

桿體54，第三桿體54的外側(cè)壁對(duì)稱焊接有兩個(gè)第二板體55，第二板體55的外側(cè)壁滑動(dòng)連接

于槽體53的內(nèi)側(cè)壁，第三桿體54遠(yuǎn)離液壓減震器52的一端焊接于第二桿體13的一端；設(shè)置

第二穩(wěn)定組件5可以在第二桿體13受到阻礙作用時(shí)，對(duì)第二桿體13進(jìn)行緩沖，進(jìn)而增加第二

桿體13的穩(wěn)定性。

[0048] 在一個(gè)實(shí)施例中，管體41的底部粘接有防塵墊圈71，防塵墊圈71的內(nèi)側(cè)壁貼合于第二桿體13的外側(cè)壁；防塵墊圈71的材料為橡膠，設(shè)置防塵墊圈71可以避免外界異物進(jìn)入

管體41的內(nèi)部，進(jìn)而保證管體41的內(nèi)部清潔，最終保證第二滾珠42的正常旋轉(zhuǎn)。

[0049] 在一個(gè)實(shí)施例中，第一板體34的下表面開設(shè)有等距排列的第二凹槽81；設(shè)置第二凹槽81可以減小第一板體34與地面之間的接觸面積，進(jìn)而增大第一板體34與地面之間的摩

擦力，增加本裝置整體的穩(wěn)定性。

[0050] 在一個(gè)實(shí)施例中，殼體21的上表面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)通孔91；設(shè)置通孔91便于通過通孔91向殼體21的內(nèi)部注入潤滑油，進(jìn)而延長本裝置的使用壽命。

[0051] 本實(shí)用新型中第一液壓缸14的型號(hào)為HSGL01E63/35?400?4121，第二液壓缸33的型號(hào)為HSGL01E125/80?500，液壓減震器52的型號(hào)為AD2525?5。

[0052] 本實(shí)用新型在工作時(shí)，本實(shí)用新型中第二桿體13為鉆桿，機(jī)體11為鉆機(jī)，在使用時(shí)，將機(jī)體11移動(dòng)至待鉆孔處，拉動(dòng)方形桿32，方形桿32帶動(dòng)第二限位板36在方形筒體31的

內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)，當(dāng)?shù)诙尬话?6的一側(cè)與第一限位板35的一側(cè)貼合時(shí)，停止拉動(dòng)方形桿32，啟

動(dòng)機(jī)體11內(nèi)部的開關(guān)，第二液壓缸33的液壓桿推動(dòng)第一板體34運(yùn)動(dòng)，第一板體34的下表面

接觸地面，第二凹槽81可以增大第一板體34與地面之間的摩擦力，進(jìn)而增加本裝置整體的

穩(wěn)定性，機(jī)體11驅(qū)動(dòng)第一桿體12轉(zhuǎn)動(dòng)并且下移，第一桿體12在槽體53的限位下，帶動(dòng)第二板

體55轉(zhuǎn)動(dòng)，第二板體55帶動(dòng)第三桿體54轉(zhuǎn)動(dòng)，第三桿體54帶動(dòng)第二桿體13轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鉆

孔，第一滾珠22在第一桿體12的外側(cè)壁滾動(dòng)，不僅可以起到對(duì)第一桿體12的支撐作用，還可

以將第一桿體12與殼體21之間的滑動(dòng)摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)為滾動(dòng)摩擦力，進(jìn)而延長了本裝置的使用

壽命，當(dāng)?shù)诙U體13工作時(shí)受到異物阻擋，第二桿體13推動(dòng)第三桿體54上移，管體41對(duì)第二

桿體13進(jìn)行導(dǎo)向，第二滾珠42減小管體41與第二桿體13之間的摩擦力，第三桿體54將作用

力作用下液壓減震器52上，液壓減震器52對(duì)這個(gè)阻力進(jìn)行緩沖，避免了第二桿體13之間將

力傳遞給第一桿體12，進(jìn)而保證了本裝置在鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性。

[0053] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到其各

種變化或替換，這些都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍

應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。