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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍廢水處理一體化中和反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)箱、控制面板、攪拌桿和連接管,反應(yīng)箱的正面與控制面板的背面固定連接,攪拌桿的左側(cè)與反應(yīng)箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接,連接管的頂部與反應(yīng)箱內(nèi)壁前側(cè)的頂部相連通,連接管的表面活動(dòng)連接有收集檢測(cè)組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置收集檢測(cè)組件對(duì)連接桿進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)漏水的速度對(duì)控制警示組件發(fā)送信號(hào),控制警示組件接收處理后對(duì)使用者進(jìn)行警示和遠(yuǎn)程提醒,解決了現(xiàn)有電鍍廢水在處理時(shí),與處理池連接的連接管易出現(xiàn)漏水的情況,使用者難以及時(shí)發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致電鍍廢水流出對(duì)周?chē)h(huán)境造成較大的危害,降低了反應(yīng)裝置使用安全性的問(wèn)題,達(dá)到了自動(dòng)檢測(cè)漏水的效果。
本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種閉環(huán)式高吸附容量利用率的吸附脫附有機(jī)廢氣的裝置,包括設(shè)置于最外層的外包裹層,位于外包裹層內(nèi)側(cè)四角的四個(gè)切換區(qū)域,以及位于每相鄰兩個(gè)切換區(qū)域之間的四級(jí)蜂窩活性炭模塊,四個(gè)所述切換區(qū)域從左下角開(kāi)始并沿著逆時(shí)針?lè)植?,分別為第一切換區(qū)域、第二切換區(qū)域、第三切換區(qū)域和第四切換區(qū)域。本發(fā)明由四個(gè)切換區(qū)域和四級(jí)蜂窩活性炭模塊組成,同時(shí)每?jī)杉?jí)蜂窩活性炭模塊之間配置了切換區(qū)域,從而形成閉環(huán)式運(yùn)行模式,可以進(jìn)一步利用活性炭級(jí)聯(lián)中未充分發(fā)揮的吸附容量,以延長(zhǎng)活性炭床層運(yùn)行周期,降低其更換頻率,減少活性炭危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量。
一種凈化高殘留廢液的方法和處理系統(tǒng),依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾收集、氧化、pH調(diào)節(jié)、微生物處理、絮凝、沙石過(guò)濾、膜過(guò)濾并最后再次加入消毒劑處理,處理后SS為9mg/l以下、CODCr為7mg/l以下,BOD5為6mg/l以下。本發(fā)明的方法和處理系統(tǒng)可以盡快地滅活原廢水中的有害和致病微生物,減少疾病傳播的危險(xiǎn),不產(chǎn)生臭味,凈化效果好,安全高效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢物處理設(shè)備,包括箱體,箱體前部表面的上下部分別設(shè)有標(biāo)識(shí)區(qū)與LED指示標(biāo),箱體頂部的前部從左向右依次貫穿設(shè)有第一入口,第二入口和第三入口,第一入口,第二入口和第三入口的內(nèi)部皆設(shè)有遮擋機(jī)構(gòu),箱體的內(nèi)部位于第一漏斗、第二漏斗和第三漏斗下方的位置皆設(shè)有收集桶,第三漏斗的內(nèi)部設(shè)有滾壓機(jī)構(gòu),箱體頂部的表面位于第二入口后部的位置設(shè)有照明機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有指引使用人員將醫(yī)療廢物進(jìn)行分開(kāi)丟棄,防止醫(yī)療廢物混合在一起,增加了后期處理工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,另外具有將需毀型處理的醫(yī)療廢物進(jìn)行滾壓毀型處理,防止不良收購(gòu)站將這些醫(yī)療廢物售出進(jìn)行二次使用,防止危害到人體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)科護(hù)理用廢棄物處理裝置,包括桶體、桶蓋、增壓桶和活動(dòng)門(mén),所述桶體外表面的一側(cè)通過(guò)連接塊固定連接有增壓桶,所述增壓桶的內(nèi)底壁活動(dòng)連接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的上表面固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端固定連接有按壓板,所述伸縮桿外表面的一側(cè)固定連接有限位板,所述限位板的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔。該內(nèi)科護(hù)理用廢棄物處理裝置,經(jīng)增壓桶、復(fù)位彈簧、按壓板和限位板的搭配設(shè)置,使用時(shí)通過(guò)按下按壓板,進(jìn)而擠壓復(fù)位彈簧,繼而帶動(dòng)限位板向下移動(dòng),從而達(dá)到了通過(guò)按壓板與凸板擠壓廢棄物的作用,充分使廢棄物干濕分離,并防止廢棄物中的尖銳物造成危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體工業(yè)廢渣水泥熟料研磨機(jī)的防護(hù)機(jī)構(gòu),包括本體,所述本體的底部固定連接有固定板,所述本體的正面和背面均設(shè)置有防護(hù)板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置本體、固定板、防護(hù)板、支撐機(jī)構(gòu)、第三固定桿、第一固定塊、第四固定桿、第一固定桿、卡箱、卡緊機(jī)構(gòu)、第二固定塊、卡桿、第三固定塊、第一彈簧、第二固定桿、限位機(jī)構(gòu)、第四固定塊、抵桿、第二彈簧、拉環(huán)、第一卡槽、第五固定塊、第二卡槽和限位塊的配合使用,解決了現(xiàn)有球磨機(jī)在使用過(guò)程中設(shè)備容易刮傷人,同時(shí)設(shè)備加工時(shí)容易甩出廢渣,造成危險(xiǎn)發(fā)生的問(wèn)題,該固體工業(yè)廢渣水泥熟料研磨機(jī)的防護(hù)機(jī)構(gòu),具備方便防護(hù)的優(yōu)點(diǎn),提高了球磨機(jī)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶集氣罩的廢氣處理裝置,其包括油爐,所述油爐頂部安設(shè)有環(huán)形套板,環(huán)形套板上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)連接有活動(dòng)罩體,活動(dòng)罩體與一定位板連接,定位板鎖緊安設(shè)于環(huán)形套板上,所述環(huán)形套板上設(shè)置有固定罩體,固定罩體預(yù)設(shè)于活動(dòng)罩體內(nèi),并于活動(dòng)罩體設(shè)置有廢氣處理裝置,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),同時(shí)具有對(duì)操作人員進(jìn)行防護(hù)的特點(diǎn),以此有效的解決淬火后廢氣無(wú)法收集處理,導(dǎo)致影響工作環(huán)境、污染大氣,以至于危害操作人員身體健康的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種電解鋁廢渣綜合處理站,屬于電解鋁廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的電解鋁廢渣綜合處理站,包括用來(lái)對(duì)電解鋁廢渣進(jìn)行分類(lèi)的分揀區(qū),所述分揀區(qū)包括沿并列布置的混料區(qū)和分料區(qū),所述分料區(qū)包括橫向并列布置的碳?jí)K區(qū)和大修渣區(qū)。本實(shí)用新型的電解鋁廢渣綜合處理站設(shè)置分揀區(qū),對(duì)電解鋁廢渣進(jìn)行分揀,并設(shè)置混料區(qū)和分料區(qū),分別用來(lái)存放原始廢渣和分揀后的各種原料,便于儲(chǔ)存,也便于實(shí)時(shí)調(diào)整處理對(duì)象。另外,在分揀區(qū)內(nèi)設(shè)置混料區(qū)和分料區(qū),便于控制分揀過(guò)程中產(chǎn)生的各種有害粉塵。避免對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生危害,也避免這些粉塵對(duì)后續(xù)處理工序產(chǎn)生影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種洗毛廢水預(yù)處理工藝,采用加酸破乳和絮凝沉淀的方法對(duì)洗毛工藝廢水進(jìn)行預(yù)處理:(1)格柵過(guò)濾處理;(2)沉降處理;(3)隔油處理;(4)加酸破乳處理;(5)溫度和PH調(diào)節(jié)處理;(6)PAC一級(jí)絮凝處理;(7)PAM二級(jí)絮凝處理;(8)澄清水溶液PH中性調(diào)節(jié)處理。采用上述工藝,對(duì)洗毛廢水的進(jìn)化處理效果更佳,COD去除率在95%以上,SS去除率在88%以上;且本發(fā)明所述的洗毛廢水處理工藝所需的處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耗電量小,成本投入低,運(yùn)營(yíng)管理和維修維保容易,廢水經(jīng)過(guò)PAC和PAM處理后進(jìn)行PH二次調(diào)節(jié)處理,將溶液調(diào)節(jié)為中性,水溶液澄清度高,可再次作為洗毛水使用,因此可以節(jié)約大量水資源,并且對(duì)洗毛工人的身體危害性極低。
本發(fā)明提出用于去除水中重金屬的可再生納米零價(jià)鐵負(fù)載的廢白土基活性炭的制備及使用方法,屬于水處理技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。重金屬離子具有難降解性和高毒性,可在生物體內(nèi)累積,對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境的危害極大。本發(fā)明采用無(wú)氧熱解、液相還原的方法制備得到納米零價(jià)鐵負(fù)載的廢白土基活性炭材料,能夠有效去除水中重金屬離子,同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生二次污染。該材料失活后可通過(guò)簡(jiǎn)單方法再生,具有多次應(yīng)用的潛力。該技術(shù)中采用的原材料為廢白土,實(shí)現(xiàn)了廢物再生利用的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鹽酸克林霉素生產(chǎn)廢水的集成處理工藝,將鹽酸克林霉素生產(chǎn)廢水采用三效蒸發(fā)濃縮后離心分離,將離心分離產(chǎn)生的粗鹽送入鹽精制車(chē)間,母液收集起來(lái)用于提取磷酸鹽,在鹽精制車(chē)間,將粗鹽多次溶解、蒸發(fā)、離心分離獲得高純度氯鹽,經(jīng)甲醇洗滌后獲得成品氯鹽,產(chǎn)生的母液收集起來(lái)用于提取磷酸鹽;將磷酸鹽母液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,經(jīng)離心、洗滌后獲得磷酸鹽,洗滌液精餾回收甲醇循環(huán)使用,餾渣送至危廢處理中心,多效蒸發(fā)產(chǎn)生的污冷凝水和離心分離產(chǎn)生的結(jié)晶母液合并均質(zhì)后再進(jìn)行厭氧好氧生物處理及深度處理。本發(fā)明提供的方法是多效蒸發(fā)、甲醇精餾以及生物處理結(jié)合的一種集成方法,具有資源合理利用、成本低、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種鋁電解產(chǎn)生的廢棄物碳渣直接無(wú)害化處理利用的方法,將鋁電解產(chǎn)生的廢棄物碳渣濕磨后與可溶性鋁鹽混配后放入水中攪拌反應(yīng)或直接放入可溶性鋁鹽溶液中進(jìn)行攪拌反應(yīng),固液分離得固體物及溶液;固液分離后的固體物充分洗滌,洗滌液與固液分離后的溶液的混合液,先調(diào)pH值至5?7,沉淀分離得到氟化鋁為主成分的氟鹽;沉淀分離的分離液再將pH值調(diào)至10?13,得到碳酸鋰。本發(fā)明的方法能夠?qū)X電解生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物碳渣徹底轉(zhuǎn)化為無(wú)害無(wú)污染的單質(zhì)碳和少量氧化鋁及少量不溶性氟化物的混合物、氟化鋁為主成分的氟鹽及碳酸鋰;既徹底解決了危險(xiǎn)廢棄物的污染問(wèn)題,又可使氟元素在鋁電解鋁過(guò)程中有效的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄工礦場(chǎng)地污染土壤治理方法,屬于土壤污染修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的廢棄工礦場(chǎng)地污染土壤治理方法,包括如下步驟:1)將廢棄工礦場(chǎng)的污染土壤采出,用淋洗液對(duì)污染土壤進(jìn)行淋洗,混合均勻,得到料漿;2)將步驟1)得到的料漿固液分離,得到分離液和固體料渣;3)將步驟2)得到的固體料渣與固化劑混合均勻后,養(yǎng)護(hù)熟化10?15天,然后回填至廢棄工礦場(chǎng)。本發(fā)明將污染土壤先用淋洗液進(jìn)行淋洗,使污染土壤中的重金屬元素大部分都進(jìn)入液相中,之后進(jìn)行固液分離,分離后的固體料渣中重金屬含量大大減少,再與固化劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)熟化,將其危害性降到最低,養(yǎng)護(hù)熟化的時(shí)間也大大減少,縮短了修復(fù)周期。
本發(fā)明公開(kāi)了一種噴漆室廢氣處理裝置,包括房間,所述房間的內(nèi)側(cè)壁上部固定連接有隔板,所述隔板將房間的內(nèi)部從上往下依次分割成上空腔和下空腔,所述上空腔的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔的一側(cè)設(shè)置有更換結(jié)構(gòu),所述房間的上表面抵接有支撐柱。該噴漆室廢氣處理裝置,通過(guò)儲(chǔ)水箱、噴灑口、更換結(jié)構(gòu)、活性炭吸附過(guò)濾器和漆霧過(guò)濾器的配合設(shè)置,使該噴漆室廢氣處理裝置具備了雙重廢氣處理的效果,從而起到了降低危害性的作用,達(dá)到了提高廢氣處理效果的目的,通過(guò)卡緊結(jié)構(gòu)和更換結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置,在使用的過(guò)程中可以方便、快捷的拆除以及更換支撐柱和過(guò)濾網(wǎng),進(jìn)而起到了高效的作用,達(dá)到了防護(hù)材料不便于更換以及拆除的目的。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療廢物焚燒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種醫(yī)療廢物焚燒用煙氣除塵凈化過(guò)濾裝置,醫(yī)療廢物,是指醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)在醫(yī)療、預(yù)防、保健以及其他相關(guān)活動(dòng)中產(chǎn)生的具有直接或者間接感染性、毒性以及其他危害性的廢物。作為醫(yī)療廢物的組成及其來(lái)源,醫(yī)療廢物中含有大量的病菌、病毒等;本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)絲杠使得刮板在過(guò)濾網(wǎng)上運(yùn)動(dòng),在刮板動(dòng)作時(shí),可以帶動(dòng)關(guān)閉門(mén)的動(dòng)作,自動(dòng)開(kāi)門(mén)或關(guān)門(mén),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理的功能,不需要人們近距離接觸,避免了感染病毒;通過(guò)第一消毒噴頭、第二消毒噴頭可以有效的進(jìn)行對(duì)有害氣體的清理,保證有毒氣體不擴(kuò)散到大氣中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種原子吸收火焰實(shí)驗(yàn)的廢液收集裝置,包括瓶體和瓶蓋,所述的瓶蓋旋接安裝在瓶體的頂部,所述的瓶體內(nèi)腔通過(guò)廢液處理劑層分隔為廢液處理腔和廢液收集腔,所述的瓶蓋頂部分別設(shè)有與其連通的進(jìn)液管和排氣管,所述的瓶體頂部還設(shè)有提手。本實(shí)用新型的廢液收集裝置,用于原子吸收火焰實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)廢液進(jìn)行收集,大大降低廢液中重金屬含量,減少對(duì)實(shí)驗(yàn)操作人員的危害,有利于保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明提出一種用于吸附去除水中抗生素的可再生廢白土基活性炭的制備及使用方法,屬于水處理技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。抗生素是一類(lèi)廣泛存在的水體污染物,不易降解且容易造成持久性的環(huán)境污染。進(jìn)入人體內(nèi)的抗生素會(huì)危害人體健康,甚至引發(fā)癌癥。本發(fā)明采用熱解的方法將廢白土制備為廢白土基活性炭吸附材料,其表面含有大量含氧官能團(tuán),能夠快速高效地去除水中抗生素,對(duì)水體不產(chǎn)生二次污染。同時(shí)通過(guò)減壓過(guò)濾或過(guò)濾,可以快速進(jìn)行固液分離。該材料失活后可通過(guò)簡(jiǎn)單方法再生,具有多次應(yīng)用的潛力。該技術(shù)中采用的原材料為廢白土,來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉且實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的目的,再生方法簡(jiǎn)單,沒(méi)有化學(xué)品的添加,同時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
本實(shí)用新型涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種實(shí)驗(yàn)室廢液處理裝置,其可對(duì)實(shí)驗(yàn)室廢液進(jìn)行較徹底的凈化,使排出的廢液不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,提高了實(shí)用性;包括箱體、隔板、控制器、檢修門(mén)、合頁(yè)、第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng),箱體中部設(shè)置有內(nèi)腔,隔板將箱體內(nèi)腔分割成左右兩個(gè)腔室,左腔室頂端和側(cè)端分別設(shè)置有投放口和排液口,投放口和排液口均與左腔室連通,右腔室內(nèi)設(shè)置有循環(huán)裝置,箱體前端設(shè)置有操作面板,操作面板與控制器電連接,箱體前端設(shè)置有檢修口,檢修門(mén)覆蓋檢修口,檢修門(mén)通過(guò)合頁(yè)與箱體可旋轉(zhuǎn)連接,左腔室側(cè)壁設(shè)置有多組支撐,第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)分別穿過(guò)箱體前端與支撐配合滑動(dòng)連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶余熱回收蓄熱器的移動(dòng)式醫(yī)療廢物處理裝置,本裝置包括鍋爐,移動(dòng)設(shè)備,蒸汽蓄熱器,鍋爐與蒸汽蓄熱器通過(guò)輸汽管道連接,鍋爐與蒸汽蓄熱器均固定在移動(dòng)設(shè)備的上方;鍋爐外壁上有廢氣凈化裝置以及煙囪,鍋爐內(nèi)部有引燃劑噴射裝置。本實(shí)用新型采用車(chē)載移動(dòng)的方式可根據(jù)需要隨時(shí)移動(dòng),避免了醫(yī)療垃圾運(yùn)送帶來(lái)的危險(xiǎn)性和工作量,經(jīng)濟(jì)安全,并且通過(guò)燃燒能夠?qū)︶t(yī)療廢物徹底消毒,廢氣凈化裝置可以對(duì)醫(yī)療廢物燃燒尾氣進(jìn)行凈化處理。同時(shí)利用蒸汽蓄熱器來(lái)儲(chǔ)能供熱,節(jié)省能源,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。特別應(yīng)用于地震災(zāi)區(qū)醫(yī)療垃圾的處理和臨時(shí)生活供熱,以及各種非正常狀況的的應(yīng)急。
本發(fā)明涉及廢氣技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三聚氰胺木板生產(chǎn)線(xiàn)廢氣處理系統(tǒng),機(jī)架內(nèi)設(shè)有上模和下模,且機(jī)架內(nèi)設(shè)有用于控制上模的液壓缸,機(jī)架內(nèi)設(shè)有用以收集廢氣的廢氣收集單元,廢氣收集單元包括設(shè)在上模前后端部的第一廢氣收集機(jī)構(gòu)和設(shè)在上模兩側(cè)部的第二廢氣收集機(jī)構(gòu),在廢氣收集單元的作用下能夠?qū)釅簷C(jī)的前后端部和兩邊側(cè)部的廢氣進(jìn)行收集處理,實(shí)現(xiàn)廢氣的全面收集,并且廢氣收集單元不會(huì)對(duì)板材的進(jìn)出料造成影響,使用方便,通過(guò)廢氣收集單元對(duì)廢氣的收集,避免了廢氣對(duì)作業(yè)人員造成的身體危害,保證了作業(yè)人員內(nèi)的身體健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢舊鎂碳磚生產(chǎn)精煉鋼包內(nèi)襯用鎂碳磚的方法,其配料為廢舊鎂碳磚62份,石墨8份,高溫瀝青粉2份,電熔鎂30份,并添加3.0?3.2%的結(jié)合劑;制備時(shí),先將廢磚入水泡30天,干燥后破粉碎、篩分;將顆粒料入混煉機(jī)中混合均勻,然后加結(jié)合劑及粉料混煉30~40分鐘,出碾;將出碾物料壓制成坯料,低溫焙燒10小時(shí)即可。本發(fā)明以廢舊鎂碳磚作為主材料,廢物利用,減少了資源浪費(fèi),也大大降低了產(chǎn)品的制造成本,解決了廢舊材料的處理問(wèn)題,降低了廢舊耐材對(duì)環(huán)境造成的危害,更加環(huán)保;同時(shí)制備的鎂碳磚與現(xiàn)有的鎂碳磚相比,各性能指標(biāo)相當(dāng)或有所提高,將其用在煉鋼爐或精煉鋼包上,不僅未降低其使用壽命,反而能提高設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)科護(hù)理用廢液收集裝置,包括底座和廢液收集箱;所述廢液收集箱內(nèi)部的上側(cè)固定安裝有過(guò)濾板,廢液收集箱內(nèi)部位于過(guò)濾板的左右兩側(cè)還對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)排渣口,廢液收集箱左右兩側(cè)還對(duì)稱(chēng)固定安裝有兩個(gè)雜物收集箱,廢液收集箱通過(guò)排渣口與雜物收集箱的內(nèi)部連通;所述廢液收集箱內(nèi)部位于過(guò)濾板的下方從上到下依次固定安裝有活性炭過(guò)濾板和凈化水膜;所述底座的左側(cè)固定安裝有抽液泵,抽液泵的進(jìn)液口與廢液收集箱連通,抽液泵的排液口連通有排液管;所述底座的右側(cè)還固定安裝有凈化桶,凈化桶的內(nèi)部存儲(chǔ)有異丙醇溶液,且凈化桶通過(guò)排氣管與廢液收集箱的內(nèi)部連通。本發(fā)明減小廢液廢氣的危害,提高了廢液的處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢屑可回收的清潔型耐火材料生產(chǎn)切割機(jī),包括機(jī)架、切割平臺(tái)和切割裝置;所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有煙道;所述煙道的進(jìn)煙口設(shè)置在切割平臺(tái)下方且另一端出煙口設(shè)置在機(jī)架的側(cè)壁上;所述機(jī)架上設(shè)置有出煙口的側(cè)壁還連接有廢屑收集車(chē);所述廢屑收集側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口;所述進(jìn)料口與機(jī)架的出煙口相對(duì)設(shè)置;所述廢屑收集車(chē)上還設(shè)置有防塵板;所述防塵板上開(kāi)設(shè)有氣孔;所述氣孔上安裝有無(wú)妨紗布蓋;所述廢屑收集車(chē)上還設(shè)置有排水口;所述排水口上設(shè)置有密封蓋;本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有的耐火材料切割機(jī)切割產(chǎn)生的煙氣和廢屑不經(jīng)過(guò)回收處理,直接排放到環(huán)境中產(chǎn)生揚(yáng)塵導(dǎo)致污染環(huán)境和危害工人健康的問(wèn)題。
一種麻醉科室用麻醉廢氣抽除裝置,有效的解決了手術(shù)室內(nèi)麻醉廢氣對(duì)醫(yī)護(hù)人員及患者造成危害的問(wèn)題;包括前后方向的底座,底座上側(cè)設(shè)有前后方向的過(guò)濾箱,過(guò)濾箱前側(cè)壁上設(shè)有前后軸向的進(jìn)氣管,過(guò)濾箱內(nèi)拆卸連接有左右方向的氧化鋁吸附板,過(guò)濾箱內(nèi)拆卸連接有兩個(gè)位于氧化鋁吸附板后方且左右方向的硅膠吸附板,過(guò)濾箱內(nèi)拆卸連接有位于硅膠吸附板后方且左右方向的活性炭吸附板,過(guò)濾箱后端開(kāi)設(shè)有位于活性炭吸附板后方且貫穿其右側(cè)壁的排氣管;避免了麻醉廢氣危害醫(yī)護(hù)人員的身體健康,也可對(duì)手術(shù)室內(nèi)空氣進(jìn)行凈化,增加了醫(yī)護(hù)人員的舒適度,此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,構(gòu)思新穎,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療廢物焚燒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)節(jié)的醫(yī)療廢物焚燒進(jìn)料裝置,醫(yī)療廢物是一種影響廣泛、危害極大的特殊危險(xiǎn)廢棄物。目前,國(guó)內(nèi)外醫(yī)療廢物處置工藝主要有:焚燒、高溫蒸汽滅菌、微波消毒、等離子體、電磁波滅菌等。在目前所有可行的醫(yī)廢處置技術(shù)中,高溫焚燒已成為當(dāng)今醫(yī)療廢物處理領(lǐng)域的主流技術(shù),是世界各國(guó)處理醫(yī)療廢物所采用的主要方法;本實(shí)用新型利用控制電動(dòng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打開(kāi)蓋板和關(guān)閉蓋板的功能,并且可以通過(guò)自動(dòng)清渣裝置進(jìn)行清理出渣口內(nèi)側(cè)粘連的廢料,保證出渣口不會(huì)堵塞,也減少了人們近距離的接觸焚燒爐體附近,減少了操作人員感染的機(jī)率,保證了操作人員的安全。
一種無(wú)(微)耗能多效蒸餾或海、污廢水淡凈濃縮兼功鍋爐系統(tǒng),是與常規(guī)工業(yè)鍋爐串聯(lián)并設(shè)有等熱轉(zhuǎn)介(瞬時(shí)熱交換)的分離釜、冷熱塔(柜),塔級(jí)設(shè)若干(全等級(jí)效),級(jí)內(nèi)設(shè)若干全等級(jí)段的冷熱兩相系蒸、餾兼行生產(chǎn)純凈水,凈化城市污水,凈化工業(yè)廢水10~100效倍之后而保證元鍋爐基本出力不變,熱效率不變,卻“無(wú)償性”地“借熱——還熱”實(shí)現(xiàn)無(wú)成本廢水凈化的極限水資源循環(huán)利用的鍋爐系統(tǒng),必將開(kāi)辟一個(gè)能源多效利用和人類(lèi)水資源危機(jī)根除的新途徑。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)桶裝液體進(jìn)料裝置,包括輸送裝置,所述輸送裝置上方設(shè)置有紅外測(cè)溫裝置和抽液裝置,所述抽液裝置連接有上下移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述抽液裝置包括抽液管、清洗水管和氮?dú)夤?,所述抽液管連接回轉(zhuǎn)窯,所述紅外測(cè)溫裝置連接PLC控制器,所述的上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)還設(shè)置有廢氣存儲(chǔ)罐,所述的廢氣存儲(chǔ)罐設(shè)置有進(jìn)氣管和排氣管,所述的進(jìn)氣管的進(jìn)氣端設(shè)置有喇叭口狀進(jìn)氣口,所述的喇叭口狀進(jìn)氣口套合在抽液裝置上,所述的進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣單向閥,所述的排氣管上設(shè)置有排氣單向閥。本實(shí)用新型將廢物桶中的有害氣體被收集到廢氣存儲(chǔ)罐中,可以有效的避免有害廢氣擴(kuò)散,危害人身健康和污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)化學(xué)品的安全環(huán)保處置裝置,包括:廢液處理裝置、廢氣處理裝置;所述廢液處理裝置包括:送液泵、儲(chǔ)液罐;所述儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)置有PH傳感器、與所述PH傳感器相連的控制器,所述儲(chǔ)液罐通過(guò)管道分別與酸液罐和堿液罐相連,所述管道上設(shè)置有電磁閥,所述電磁閥與所述控制器相連;所述廢氣處理裝置包括:氣泵、氣體處理室;所述氣泵通過(guò)管道與所述氣體處理室相連,所述氣體處理室包括依次相連的除塵室、吸附室、等離子室和釋放室。采用本實(shí)用新型,可以對(duì)化學(xué)廢液和廢氣進(jìn)行處理并安全排出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物中轉(zhuǎn)桶自動(dòng)清洗設(shè)備,包括設(shè)備架,所述設(shè)備架上設(shè)置有清洗倉(cāng),所述清洗倉(cāng)內(nèi)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩組滑軌,所述滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有沖刷機(jī)構(gòu),所述清洗倉(cāng)頂部設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)和探測(cè)機(jī)構(gòu),所述清洗倉(cāng)進(jìn)口位置處活動(dòng)設(shè)置有中轉(zhuǎn)桶抱取機(jī)構(gòu),所述沖刷機(jī)構(gòu)、所述噴淋機(jī)構(gòu)、所述探測(cè)機(jī)構(gòu)和所述中轉(zhuǎn)桶抱取機(jī)構(gòu)均與上位機(jī)電連接。本申請(qǐng)可對(duì)不同規(guī)格的中轉(zhuǎn)桶抱取翻轉(zhuǎn)動(dòng)送入到清洗倉(cāng)內(nèi),當(dāng)清洗倉(cāng)內(nèi)探測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到中轉(zhuǎn)桶后,沖刷機(jī)構(gòu)和噴淋機(jī)構(gòu)自動(dòng)對(duì)中轉(zhuǎn)桶進(jìn)行洗刷,整體實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抱取、洗刷作業(yè),提高了整體清洗效率,同時(shí)減少了人工參與過(guò)程。
本實(shí)用新型涉及建筑垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種建筑用危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備,包括箱體,箱體上端左側(cè)鉸接有蓋板,且箱體內(nèi)部上端開(kāi)有進(jìn)料口,箱體內(nèi)壁左右兩端均設(shè)有液壓推桿,且箱體內(nèi)部并位于兩根液壓推桿的下端之間設(shè)有篩料板,篩料板上端左右兩側(cè)均固定連接有固定板,且液壓推桿末端貫穿過(guò)相鄰的固定板,液壓推桿與固定板固定連接,且每根液壓推桿末端均固定連接有推板;通過(guò)設(shè)置第一卸料板和第二卸料板,防止了第一凸齒及第二凸齒之間卡死碎玻璃,利于第一凸齒及第二凸齒二次使用,保證了破碎性能,且通過(guò)設(shè)置電振動(dòng)桿,加速了篩料板的篩料速率,同時(shí)提高了排料效率。
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