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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型屬于測(cè)試工具領(lǐng)域,特別是一種高溫拉伸試驗(yàn)夾具,包括用于夾持試驗(yàn)樣品的夾具頭、夾緊螺帽和墊片,水冷連接件,以及中間連接件,夾具頭兩端均有螺紋,一端開(kāi)有安裝實(shí)驗(yàn)樣品的內(nèi)孔,并通過(guò)夾緊螺帽和兩個(gè)半圓環(huán)形墊片固定實(shí)驗(yàn)樣品,另一端與中間連接件連接,墊片內(nèi)孔半徑小于實(shí)驗(yàn)樣品的最大外徑,水冷連接件兩側(cè)分別開(kāi)有進(jìn)水口和出水口,夾具頭夾緊螺帽和墊片采用復(fù)合陶瓷材料或者鎢鉬合金制成。本實(shí)用新型采用高溫陶瓷復(fù)合材料或者鎢鉬合金制成夾具,耐高溫性能好,在高溫加壓拉伸實(shí)驗(yàn)中不易變形,同時(shí)采用水冷連接件減少加熱爐的熱量對(duì)傳感器的影響,保證了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
一種適用于六面頂壓機(jī)的超高壓高溫合成塊,其 特點(diǎn)是:正方體1各棱部均具有予制密封邊2,合成 塊上與頂錘頂面相應(yīng)之各平面的邊長(zhǎng)1不小于頂鍾 頂面邊長(zhǎng),密封邊2的寬度c不大于頂錘斜面倒角寬 度,傾角α≥130°;用于金剛石、立方氮化硼及其超 硬復(fù)合材料與制品合成時(shí),使用性能優(yōu)異:與正方體 合成塊比,合成腔有效容積約增大20%,能相應(yīng)增大 合成物單產(chǎn)與尺寸,合成作業(yè)較易控制、更加安全,產(chǎn) 品質(zhì)量與成品率高,原材料省,成本低。
本實(shí)用新型涉及tpu復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種tpu新材料鞋面復(fù)合設(shè)備,所述復(fù)合主機(jī)的上方安裝有龍門(mén)架,所述龍門(mén)架的內(nèi)部頂端開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊的下表面安裝有安裝板,所述安裝板上對(duì)稱(chēng)安裝有氣缸,所述氣缸的伸縮端安裝有壓板,所述壓板的下表面等間距轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刷輥。通過(guò)壓板、刷輥的設(shè)置,使得復(fù)合板的受力均勻,從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量;通過(guò)冷卻裝置的設(shè)置,加速tpu復(fù)合后的降溫,從而加速面料的成型,提高廠(chǎng)家生產(chǎn)效率;另外,通過(guò)傳動(dòng)組件的帶動(dòng)使得轉(zhuǎn)軸,進(jìn)一步帶動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板的角度發(fā)生變化,從而有利于調(diào)節(jié)設(shè)備的風(fēng)向,從而有利于產(chǎn)品降溫更加均勻,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
隨著新能源行業(yè)的迅速發(fā)展,輕量化需求的逐漸加大,復(fù)合材料電池箱上箱體被廣泛應(yīng)用。電池箱上箱體外表面通常需要粘貼許多標(biāo)簽,且標(biāo)簽均分布在殼體的側(cè)邊與上表面,人工粘貼標(biāo)簽不易準(zhǔn)確定位,易發(fā)生歪斜等問(wèn)題,嚴(yán)重影響電池箱上箱體外表面的美觀性,現(xiàn)有技術(shù)中,存在整體成型的標(biāo)簽粘貼工裝,一個(gè)工裝只能對(duì)應(yīng)一個(gè)型號(hào)的電池箱,且標(biāo)簽粘貼位置固定,后續(xù)不能再做更改。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型支撐板與標(biāo)簽定位板一體,通過(guò)調(diào)整定位板在連接板上固定的位置,使本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)電池箱上箱體的通用,對(duì)應(yīng)標(biāo)簽限位邊的位置粘貼標(biāo)簽,提升多標(biāo)簽粘貼的美觀性、以及位置的準(zhǔn)確性、統(tǒng)一性。
本實(shí)用新型屬于C/C復(fù)合材料的生產(chǎn)領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種立式大型化學(xué)氣相沉積爐的分布式加熱系統(tǒng),包括中心加熱器和周邊加熱器,在沉積室中心設(shè)有豎直設(shè)置的中心加熱器,在沉積室的側(cè)壁上沿沉積室的軸向間隔設(shè)置有若干個(gè)加熱單元,每個(gè)加熱單元分別包括沿沉積室的周向間隔設(shè)置的若干個(gè)周邊加熱器,每個(gè)中心加熱器和周邊加熱器分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有熱電偶、溫控器和電源,工作時(shí),待處理產(chǎn)品擺放在中心加熱器和周邊加熱器之間的環(huán)形均溫區(qū)域內(nèi),產(chǎn)品各面均勻受熱,從根本上解決沉積室內(nèi)溫度不均勻的問(wèn)題,且每個(gè)加熱器獨(dú)立安裝,可以降低對(duì)制造精度的要求,從而降低制造成本,加熱器之間相互獨(dú)立,沒(méi)有連接、配合關(guān)系,安裝更容易,維護(hù)更方便。
本實(shí)用新型涉及ERP沙盤(pán)模型技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的ERP沙盤(pán)模型,包括沙盤(pán)板,所述沙盤(pán)板由兩塊相同的方形板組成,兩塊方形板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承活動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承兩端分別設(shè)有固定螺帽,固定螺帽與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固定連接,沙盤(pán)板兩側(cè)表面設(shè)有把手,沙盤(pán)板可以轉(zhuǎn)動(dòng)軸承為中心轉(zhuǎn)動(dòng)折疊為一體,通過(guò)把手拎起,沙盤(pán)板以及彩幣均是使用木塑復(fù)合材料制作,透明板以及透明卡槽均使用PVC材質(zhì)塑料制成,該節(jié)能環(huán)保的ERP沙盤(pán)模型,通過(guò)可折疊式沙盤(pán)板代替沙盤(pán)演示桌,可減少沙盤(pán)制作的材料,不僅節(jié)能環(huán)保,且減小了沙盤(pán)的體積以及重量,方便攜帶,同時(shí)插卡片式彩幣代替刻字式彩幣,可以對(duì)彩幣的數(shù)額進(jìn)行更改,可以減少彩幣的數(shù)量,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅帶導(dǎo)向裝置,包括安裝軸,安裝軸上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向組件,多個(gè)導(dǎo)向組件沿安裝軸的長(zhǎng)度方向分布,導(dǎo)向組件包括軸承和導(dǎo)向輪,軸承固定套設(shè)在安裝軸上,導(dǎo)向輪固定套設(shè)在軸承上,銅帶設(shè)置在導(dǎo)向輪上,所述導(dǎo)向組件還包括軸套,軸套螺紋連接在安裝軸上,軸承固定套設(shè)在軸套上。本實(shí)用新型提供的一種銅帶導(dǎo)向裝置,用于制備銅鋁復(fù)合材料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝和使用,在制備過(guò)程中能保證銅帶在復(fù)合過(guò)程中方向不發(fā)生偏移,也能通過(guò)調(diào)節(jié)軸套在安裝軸上的位置,以此來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)向裝置中相鄰兩個(gè)導(dǎo)向輪的間距達(dá)到所需的相鄰兩銅帶的間距,實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)微調(diào),達(dá)到所需精度要求。
本實(shí)用新型涉及一種立式頁(yè)片快裝式角磨頁(yè)輪。包括連接件、粘合劑軸芯和沿周向均勻排列碼放在粘合劑軸芯外側(cè)的立式矩形頁(yè)片,連接件為絲套,粘合劑軸芯位于連接件與頁(yè)片內(nèi)端之間,頁(yè)片為砂布、尼龍無(wú)紡纖維研磨材料、亞麻背基纖維材料或羊毛和尼龍纖維復(fù)合材料制成的片狀結(jié)構(gòu)、或?yàn)榘安嫉膹?fù)合頁(yè)片,頁(yè)片所形成的內(nèi)圓軸心與絲套的軸心重合,為頁(yè)輪中心軸線(xiàn)。使用時(shí)頁(yè)輪外緣直接參與研磨工件,每一個(gè)頁(yè)片可以大面積接觸工件被磨削部位,連續(xù)不斷地充分參與磨削,磨削效率高,且能夠水平持機(jī)磨削工件豎面。更換頁(yè)輪時(shí),無(wú)需采用拆卸裝卡專(zhuān)用的緊固法蘭;實(shí)現(xiàn)操作者在施工作業(yè)過(guò)程中便捷快速地更換頁(yè)輪,節(jié)省了時(shí)間,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種行李箱,具體涉及一種拉桿箱殼體。包括后箱和箱蓋,后箱和箱蓋均為一體式結(jié)構(gòu),箱蓋和箱體均由復(fù)合片材制成,所述復(fù)合片材包括位于外表層的裝飾層、中間的熱固性纖維增強(qiáng)層、內(nèi)表層的復(fù)合材料層。本實(shí)用新型的有益效果是:將中間的板材替換為熱固性纖維增強(qiáng)層,表面裝飾層與內(nèi)層材質(zhì)厚度可相對(duì)較低,由于熱固性纖維增強(qiáng)層具有輕質(zhì)的特性,行李箱體整體更加輕便,熱固性纖維增強(qiáng)層具有抗壓強(qiáng)度較高的特性,增加了箱體的整體抗壓強(qiáng)度,熱固性纖維增強(qiáng)層具有韌性強(qiáng)的特性,增加了箱體的整體韌性與抗沖擊能力。
本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能高效離心萃取機(jī),主用于濕法冶金、化工、醫(yī)藥、食品、有機(jī)酸萃取、廢水處理等領(lǐng)域的液—液萃取或油水分離生產(chǎn)工序;本實(shí)用新型解決了以往離心萃取中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功耗高、處理量小、不耐強(qiáng)酸堿腐蝕等技術(shù)問(wèn)題;其主要由外殼、電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、混合室、進(jìn)料口、出料口、集液腔等部件構(gòu)成;所述轉(zhuǎn)鼓等過(guò)流部件均由復(fù)合材料制成;本實(shí)用新型處理量大、功耗低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、耐腐蝕,能高效穩(wěn)定地進(jìn)行各種萃取分離生產(chǎn)操作。
本實(shí)用新型涉及一種塑料板材,特別是涉及一種使用于各種冰箱、冰柜、飲水機(jī)、微波爐、空調(diào)、洗衣機(jī)等家用電器的后背板或殼體面板的木塑復(fù)合板材。一種木塑復(fù)合板材,含有塑料層,在所述塑料層的內(nèi)側(cè)面覆著有一層由植物纖維微粒和塑料原料復(fù)合成的木塑復(fù)合材料層。本實(shí)用新型木塑復(fù)合板材,用于冰箱后背板,木質(zhì)纖維層與冰箱發(fā)泡料粘合完全,能夠滿(mǎn)足冰箱后背板的強(qiáng)度和粘合度要求;在不影響冰箱整體效果的基礎(chǔ)上降低了生產(chǎn)成本,重量輕,不變形,易于安裝與搬運(yùn);而且取消了鍍鋅鋼板的鈑沖、噴漆工序,減少了環(huán)境污染,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及光纜技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種阻燃耐高溫的5g光纜,包括光纜本體,所述光纜本體包括有光纜芯層、防護(hù)層、填充層和性能層,所述填充層設(shè)置在防護(hù)層和性能層之間,所述光纜芯層的外壁與性能層的內(nèi)壁設(shè)置,所述防護(hù)層包括有阻燃層、抗拉伸層和耐高溫層,通過(guò)設(shè)置絕緣屏蔽層、隔熱層和加強(qiáng)層,絕緣屏蔽層是由一種石墨烯和聚烯烴復(fù)合材料制成,具有良好的絕緣屏蔽性能,以達(dá)到降低體積電阻率、提高均化電場(chǎng),避免因漏電導(dǎo)致觸電現(xiàn)象發(fā)生,隔熱層是由一種聚苯乙烯材料制成,具有隔熱效果,來(lái)以增加耐高溫的性能,加強(qiáng)層是由一種玻璃纖維材料制成,起到了加強(qiáng)光纜的強(qiáng)度,達(dá)到了光纜具有絕緣屏蔽、隔熱、加強(qiáng)強(qiáng)度性能的效果。
一種纖維增強(qiáng)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合板材,至少兩張相互平行的纖維氈之間設(shè)置樹(shù)脂基體,樹(shù)脂基體內(nèi)均勻分布增強(qiáng)纖維,所述的樹(shù)脂基體、增強(qiáng)纖維和兩張纖維氈構(gòu)成單層板,所述的兩塊相互平行的增強(qiáng)纖維為橫向的單層板之間設(shè)置至少一塊增強(qiáng)纖維為縱向的單層板,增強(qiáng)纖維為縱向的單層板與兩塊增強(qiáng)纖維為橫向的單層板之間設(shè)置粘貼層,增強(qiáng)纖維為縱向的單層板通過(guò)粘貼層與兩塊增強(qiáng)纖維為橫向的單層板連為一體構(gòu)成多層板;本實(shí)用新型屬于玻纖增強(qiáng)發(fā)泡樹(shù)脂的復(fù)合材料板材,適宜大批量連續(xù)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),具有輕質(zhì)高強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),有效解決集裝箱地板的開(kāi)裂問(wèn)題,降低成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換海綿墊保證纖維質(zhì)量的熨燙裝置,具體涉及新型纖維復(fù)合材料制造裝備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括基座,基座內(nèi)設(shè)置有蒸汽發(fā)生器,蒸汽發(fā)生器的出氣端通過(guò)輸氣軟管連通有熨斗,基座頂部安裝有熨燙臺(tái),熨燙臺(tái)的兩端設(shè)置有鉛錘的穿過(guò)通道,穿過(guò)通道內(nèi)活動(dòng)安裝有連接板,連接板的頂端伸出穿過(guò)通道,連接板的底端安裝有拉動(dòng)桿,穿過(guò)通道的內(nèi)安裝有承接環(huán),拉動(dòng)桿上套嵌安裝有拉伸彈簧,拉伸彈簧的頂端與底端分別與連接板的底面以及承接環(huán)的頂面接觸,拉桿的頂端安裝有壓板,壓板的一端與連接板固定,熨燙臺(tái)的頂部設(shè)置有海綿墊;以解決常見(jiàn)的熨燙臺(tái)更換海綿墊困難,并且在海綿墊更換后,原有的海綿墊會(huì)被破壞,無(wú)法再次使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種帶FRP條增強(qiáng)的鑄鋼分叉節(jié)點(diǎn),它包括主管,所述的主管上設(shè)置有分叉為數(shù)個(gè)節(jié)點(diǎn)的分管,所述的主管與分管相連通,所述的分管靠上位置纏繞有CFRP條,所述的CFRP條通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠與分管外壁進(jìn)行粘貼固定,所述的相鄰分管上的CFRP條相互連接,所述的分管為兩分叉分管、三分叉分管和四分叉分管,所述的CFRP條的寬度為60mm,厚度為1.4mm,所述的CFRP條與分管外壁纏繞5圈,所述的主管和分管為圓環(huán)形,所述的CFRP條為碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,總的本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、減緩應(yīng)力集中、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種多級(jí)逆流萃取系統(tǒng),主要應(yīng)用于液-液萃取過(guò)程技術(shù)研究和實(shí)驗(yàn)?zāi)M;本實(shí)用新型解決了以往萃取實(shí)驗(yàn)過(guò)程中存在的不易觀察萃取過(guò)程等技術(shù)問(wèn)題;其主要調(diào)速器、離心萃取機(jī)、機(jī)架、蠕動(dòng)泵、溫控器、儲(chǔ)液槽構(gòu)成;所述外殼、轉(zhuǎn)鼓等過(guò)流部件均由高分子復(fù)合材料制成;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、操作方便,能快速地進(jìn)行各種逆流萃取實(shí)驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓形焊接刀片,由基體和刀頭組成,基體為圓形,基體上設(shè)有槽,槽內(nèi)設(shè)有與與槽相配合的刀頭,刀頭焊接在槽內(nèi)。本實(shí)用新型使得超硬復(fù)合材料刀片的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單化,解決了聚晶超硬材料復(fù)合片易分層、產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題,使質(zhì)量控制更加穩(wěn)定,并且增加了切削刃口,延長(zhǎng)了使用壽命。
本實(shí)用新型一種環(huán)氧-聚四氟復(fù)合管道,因外殼采用的是環(huán)氧樹(shù)脂與玻璃纖維或玻璃布的復(fù)合材料制作,以承受管道壓力,內(nèi)襯采用的是聚四氟彈性體,因此具有耐磨性和抗腐蝕性,內(nèi)壁光滑抗結(jié)垢性能好,復(fù)合的管道重量輕,工程造價(jià)低,安裝維護(hù)低,適用于強(qiáng)堿、高溫、低溫、耐磨性的水力容器和管道。
本實(shí)用新型是一種模壓仿木紋玻璃鋼門(mén),其特征為門(mén)板采用的是玻璃鋼做原料,一次模壓成型的復(fù)合材料門(mén)板,該門(mén)板具有防火、防潮、防腐、耐摩擦、保溫、隔熱、不變形等優(yōu)點(diǎn)。
一種鋁箔水泥復(fù)合保溫材料,包括一石膏外殼,石膏外殼中部開(kāi)設(shè)有貫穿的通孔從而形成內(nèi)層、外層,內(nèi)層、外層構(gòu)成頂部敞開(kāi)的容置空間;容置空間內(nèi)澆筑有泡沫水泥;石膏外殼外表面通過(guò)聚氨酯粘結(jié)劑粘接有鋁箔,鋁箔外表面噴涂有非氟碳樹(shù)脂涂層。所述復(fù)合保溫材料優(yōu)點(diǎn)在于:(1)具有優(yōu)良的保溫、隔熱作用(2)鋁箔和水泥都是無(wú)毒性的材料;(3)鋁箔與泡沫水泥板復(fù)合,其表層的鋁箔不僅保持了硬度大、張力強(qiáng)度大的特點(diǎn),其抗撕裂強(qiáng)度也大幅增加;(4)雖然成本低廉,但可作為高檔建筑裝飾材料;(5)泡沫水泥添加了聚丙烯短纖維,使泡沫水泥具有高的強(qiáng)度和一定的韌性,復(fù)合材料整體表現(xiàn)出良好的強(qiáng)度和韌性,有效地避免因磕碰或使用中引起的開(kāi)裂、斷裂、變形等現(xiàn)象。
本實(shí)用新型提供一種輕量化節(jié)能高效被動(dòng)窗,包括玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合中空結(jié)構(gòu)和若干有序排列并填滿(mǎn)所述玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間的節(jié)點(diǎn)單元,所述節(jié)點(diǎn)單元包括若干外圍腔室和由若干所述外圍腔室環(huán)繞的中空腔室,所述外圍腔室內(nèi)填充隔熱材料氣凝膠,相鄰兩節(jié)點(diǎn)單元的中空腔室之間共用相同的外圍腔室,沿型材厚度方向,疊設(shè)有至少一個(gè)節(jié)點(diǎn)單元,所述外圍腔室和中空腔室均為超薄碳纖維復(fù)合材料矩形小室或與玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合中空結(jié)構(gòu)一體成型的結(jié)構(gòu);所述內(nèi)部中空腔室內(nèi)壁貼鋁箔,其內(nèi)可填充氣凝膠或保持中空,該一種輕量化節(jié)能高效被動(dòng)窗具有超薄、高強(qiáng)度、輕量化、隔音性能優(yōu)異、超高保溫性能的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及新型纖維及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體是高性能纖維并紗機(jī),包括導(dǎo)紗輪和用于固定導(dǎo)紗輪的基座,所述基座的上側(cè)活動(dòng)連接設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)可拆卸連接設(shè)有連接件,所述導(dǎo)紗輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置于連接件上;導(dǎo)紗輪起到導(dǎo)紗的效果,保證并紗機(jī)能實(shí)現(xiàn)并紗處理,基座起到固定導(dǎo)紗輪的作用,而在基座上設(shè)置固定槽起到固定連接件的作用,基座固定導(dǎo)紗輪具體通過(guò)將導(dǎo)紗輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置在連接件上來(lái)實(shí)現(xiàn),而由于連接件與固定槽是可拆卸連接的,便可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗輪與基座之間的可拆卸連接,在導(dǎo)紗輪受損時(shí),便可將導(dǎo)紗輪拆卸下來(lái)進(jìn)行維修,在維修時(shí)可換上新的導(dǎo)紗輪便于并紗機(jī)的持續(xù)工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗撞緩沖性能好的護(hù)欄立柱,屬于隔離護(hù)欄領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種抗撞緩沖性能好的護(hù)欄立柱,包括立柱本體,所述的立柱本體采用Q345鋼板制成;所述的立柱本體由左側(cè)板、前側(cè)板和右側(cè)板形成的一體成型結(jié)構(gòu);所述的左側(cè)板和右側(cè)板的末端均向內(nèi)彎折90°形成折邊;所述的前側(cè)板上加工有兩條相對(duì)設(shè)設(shè)置的向后凸起的凸棱,該凸棱的截面形狀為圓弧形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,在滿(mǎn)足一定抗撞能力的同時(shí)大大減少了材料的消耗,同時(shí)利用TC4纖維增強(qiáng)鋁復(fù)合材料層和在前側(cè)板上加工凸棱,進(jìn)一步提高抗撞能力。
本實(shí)用新型屬于非金屬?gòu)?fù)合材料加工成型技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種風(fēng)電葉片的制作模具。提出的一種風(fēng)電葉片的制作模具包括有葉片下殼體模具、葉片上殼體模具、前緣外補(bǔ)強(qiáng)模具和后緣外補(bǔ)強(qiáng)模具;葉片下殼體模具包括有下殼體主體模具(1)、下殼體前緣可拆卸模具(5)和下殼體后緣可拆卸模具(6);葉片上殼體模具包括有上殼體主體模具(7)、上殼體前緣可拆卸模具(9)和上殼體后緣可拆卸模具(10);前緣外補(bǔ)強(qiáng)模具、后緣外補(bǔ)強(qiáng)模具均為表面為凹球面的模具,其凹球面分別與葉片前緣外壁面、葉片后緣外壁面的翼型相同。本實(shí)用新型避免了在原工藝條件下反復(fù)等待材料固化等問(wèn)題,提高了葉片后處理效率與質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
本冰道防滑鞋套主要由活動(dòng)結(jié)節(jié),帶扣和齒牙組成,使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適合我國(guó)北方地區(qū)使用,可大批量生產(chǎn)系列化商品。本鞋套以采用0.5~2mm鋼板制造,也可采用其它硬質(zhì)耐磨復(fù)合材料制造為宜。齒牙的形狀和長(zhǎng)度可因地因材質(zhì)而定。
本實(shí)用新型是一種足底按摩地墊,涉及日用保健用品。是由高分子塑料、半硬橡膠、復(fù)合材料或陶瓷等材料,采用擠出、擠壓或注塑等方法一次加工成型的放在或鋪貼在地面上的一定規(guī)格的墊子,其一面是凸起按摩層(1)、另一面是連接固定層(2),二者是密不可分的整體。人們站立和活動(dòng),依靠人體體力和重力按摩,可以達(dá)到消除疲勞強(qiáng)身健體的目的。該足底按摩地墊加工簡(jiǎn)單,材料多樣,造價(jià)低廉,堅(jiān)固耐用,使用安全;易清洗消毒,使用衛(wèi)生方便,便于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型屬于軌道減振降噪技術(shù)領(lǐng)域,提出一種軌道減振扣件用加強(qiáng)型復(fù)合墊板;提出的軌道減振扣件用加強(qiáng)型復(fù)合墊板上具有用以安裝彈條并通過(guò)彈條扣壓鋼軌的彈條孔座;所述復(fù)合墊板(4)具有四個(gè)凸起,位于中部的凸起Ⅰ(8)、凸起Ⅱ(9)之間構(gòu)成用以安裝鋼軌的凹槽(6);并在位于中部的所述凸起Ⅰ(8)、凸起Ⅱ(9)的上端面上分布有若干用以設(shè)置金屬材料的加強(qiáng)槽;所述的加強(qiáng)槽內(nèi)具有用以對(duì)墊板起加強(qiáng)作用的金屬材料(5),構(gòu)成加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合墊板。本實(shí)用新型具有絕緣性好、耐腐蝕、安全可靠的特點(diǎn),保證了復(fù)合材料墊板的強(qiáng)度及產(chǎn)品的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種趟水護(hù)足套,該護(hù)足套的足套體的下部位與足套底相連接,足套體的上部位與足套口相連接;足套體和足套口是采用同樣的高彈橡膠材料或高彈纖維掛膠及貼膠或高彈橡膠中加纖維制成,足套底是采用高彈橡膠材料內(nèi)添加纖維網(wǎng)或金屬網(wǎng)制作的復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型可對(duì)足部進(jìn)行使其保護(hù)不受傷害,同時(shí)又不防礙在水中的各項(xiàng)活動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及一種重型汽車(chē)的保險(xiǎn)杠,包括保險(xiǎn)杠面罩,保險(xiǎn)杠面罩分為上部和下部,保險(xiǎn)杠面罩的上部為平滑的圓角面,保險(xiǎn)杠面罩的下部中間設(shè)置格柵,保險(xiǎn)杠面罩的后端布設(shè)保險(xiǎn)杠橫梁,保險(xiǎn)杠橫梁的兩側(cè)分別布設(shè)有保險(xiǎn)杠縱梁,格柵的下部增設(shè)副保險(xiǎn)杠,保險(xiǎn)杠橫梁與保險(xiǎn)杠縱梁之間安裝有減振器,減振器和保險(xiǎn)杠縱梁的接口處設(shè)置支托架,所述支托架包括上護(hù)架和與上護(hù)架相互進(jìn)行插接的下護(hù)架,下護(hù)架內(nèi)部的兩側(cè)布設(shè)海綿墊層,上護(hù)架和下護(hù)架的側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有螺栓孔,螺栓孔內(nèi)安裝螺栓,所述保險(xiǎn)杠面罩為模壓熱塑性復(fù)合材料一體成形。本實(shí)用新型在安全可靠的前提下使其更加輕質(zhì),為汽車(chē)的整體節(jié)油做出貢獻(xiàn),同時(shí)減小對(duì)行人的傷害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室用化學(xué)藥品密封防潮存儲(chǔ)罐,包括螺旋塞、密封圈、一號(hào)空腔、溫度計(jì)、藥勺、把手、彈性保護(hù)層、變色玻璃層、真空層、密封貼、干燥劑存放槽、二號(hào)空腔、濕度計(jì)、納米微孔復(fù)合材料層、多空玻璃、藥品存放區(qū)、旋鈕、桿體、筒體和滾珠彈簧,在變色玻璃層內(nèi)部設(shè)有藥品存放區(qū),在藥品存放區(qū)的外表面與變色玻璃層的內(nèi)表面之間的空腔為真空層,使得本裝置具有較強(qiáng)的隔熱作用,防止溫度過(guò)高破壞藥品內(nèi)部結(jié)構(gòu),造成藥品失效。所述把手設(shè)有圓柱形空腔,在圓柱形空腔內(nèi)部設(shè)有藥勺,藥勺通過(guò)桿體、筒體、滾珠彈簧的配合使用,可以將藥勺的長(zhǎng)度延長(zhǎng),方便取藥。
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