氣動(dòng)襯氟塑O型球閥 1168     

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本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)襯氟塑O型球閥包括氣動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置輸出軸、球閥、O型閥芯、進(jìn)口、出口;流體進(jìn)、出口之間的球閥上配有O型閥芯,O型閥芯與氣動(dòng)裝置輸出軸相連,氣動(dòng)裝置輸出軸伸出可以壓O型閥芯關(guān)閉球閥;所述流體通過部位(包括球閥內(nèi)腔、O型閥芯、進(jìn)口內(nèi)腔、出口內(nèi)腔)均襯有耐腐蝕氟塑料襯里;本實(shí)用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強(qiáng)腐蝕及有毒、易揮發(fā)介質(zhì)的化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)。

氣動(dòng)襯氟塑截止閥 1149     

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本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)襯氟塑截止閥,包括氣動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置輸出軸、截止閥閥體、閥芯、閥芯連桿、進(jìn)口、出口;所述氣動(dòng)裝置上設(shè)置有氣動(dòng)裝置輸出軸;所述閥芯連桿下端連著閥芯,所述閥芯連桿上端連著氣動(dòng)裝置輸出軸,氣動(dòng)裝置啟動(dòng),氣動(dòng)裝置輸出軸壓使閥芯連桿使閥芯下移關(guān)閉截止閥出口;所述流體通過部位(包括截止閥體內(nèi)腔、閥芯)均襯有耐腐蝕氟塑料襯里;所述的耐腐蝕氟塑料的厚度在2-3mm;本實(shí)用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強(qiáng)腐蝕及有毒、易揮發(fā)介質(zhì)的化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)。

抱箍及回轉(zhuǎn)臺(tái) 1038     

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本實(shí)用新型提供一種抱箍及回轉(zhuǎn)臺(tái)，抱箍包括第一抱箍蓋和第二抱箍蓋，第一抱箍蓋的第一弧形凹口兩端設(shè)有第一卡口，第二抱箍蓋的第二弧形凹口上設(shè)有第二卡口和第三卡口，第二抱箍蓋的第二凸緣與第一抱箍蓋的第一凸緣可拆卸連接，第二抱箍蓋與第二凸緣之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋板，回轉(zhuǎn)臺(tái)包括回轉(zhuǎn)臺(tái)底座、包括回轉(zhuǎn)臺(tái)底座、如上抱箍，回轉(zhuǎn)臺(tái)底座的支座上設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，第一抱箍蓋和第二抱箍蓋抱合于回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)外部，通過抱箍加強(qiáng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)與回轉(zhuǎn)臺(tái)底座的結(jié)合安裝整體強(qiáng)度和剛度，回轉(zhuǎn)臺(tái)頻繁啟動(dòng)的巨大沖擊而導(dǎo)致的輕微晃動(dòng)現(xiàn)象不再出現(xiàn)，回轉(zhuǎn)臺(tái)可以用于冶金企業(yè)大圓坯連鑄機(jī)設(shè)備，可以降低故障率、提高連鑄機(jī)的整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

防頂桿過位運(yùn)動(dòng)的出鋼機(jī) 822     

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本實(shí)用新型公開了一種防頂桿過位運(yùn)動(dòng)的出鋼機(jī)，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。它包括出鋼機(jī)機(jī)架；尾架，其布置于出鋼機(jī)機(jī)架一側(cè)；頂桿，其活動(dòng)置于尾架上，頂桿在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下沿尾架長(zhǎng)度方向做前進(jìn)或后退動(dòng)作；還包括光電感應(yīng)機(jī)構(gòu)，其設(shè)于尾架上，光電感應(yīng)機(jī)構(gòu)與頂桿的驅(qū)動(dòng)件信號(hào)連接，頂桿后退時(shí)，頂桿一端部經(jīng)過光電感應(yīng)機(jī)構(gòu)后，光電感應(yīng)機(jī)構(gòu)控制頂桿驅(qū)動(dòng)件停止驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置光電感應(yīng)機(jī)構(gòu)，能在頂桿尾端運(yùn)動(dòng)到位后及時(shí)發(fā)出信號(hào)控制頂桿停止，進(jìn)而避免頂桿后退運(yùn)動(dòng)過位的情況發(fā)生，延長(zhǎng)了出鋼機(jī)有效使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

粗中軋軋輥冷卻裝置 859     

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粗中軋軋輥冷卻裝置，屬于冶金生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述軋輥冷卻裝置包括除霧機(jī)構(gòu)和四組噴淋機(jī)構(gòu)，所述除霧機(jī)構(gòu)設(shè)于所述軋輥的上方，所述每組噴淋機(jī)構(gòu)均包括冷卻集管、噴口、流量閥、分流管和進(jìn)液管，所述冷卻集管設(shè)于所述軋輥的進(jìn)料側(cè)或出料側(cè)，并與軋輥的軸向方向平行設(shè)置，所述冷卻集管包括至少兩支噴淋管，所述噴淋管通過分流管相互連接，所述噴口設(shè)于所述噴淋管上，并沿所述噴淋管的軸向方向平行交錯(cuò)設(shè)置，所述流量閥設(shè)于所述分流管和所述進(jìn)液管之間。本實(shí)用新型的冷卻裝置提升了軋輥的冷卻效果，使軋輥表面質(zhì)量保持良好，軋輥使用時(shí)間延長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量未受影響，避免了軋輥頻繁更換，冷卻水得到充分利用。

軸用旋轉(zhuǎn)四氟乙烯密封件 997     

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本實(shí)用新型涉及一種軸用旋轉(zhuǎn)四氟乙烯密封件，包括O型圈和滑動(dòng)環(huán)，O型圈與滑動(dòng)環(huán)相互接觸設(shè)置，滑動(dòng)環(huán)的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置，滑動(dòng)環(huán)的頂部開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置，O型圈與第一凹槽的底邊相接觸設(shè)置，滑動(dòng)環(huán)的底部開設(shè)有若干個(gè)第二凹槽，滑動(dòng)環(huán)的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有第一倒角和第二倒角。本實(shí)用新型通過O型圈與滑動(dòng)環(huán)相互接觸設(shè)置結(jié)構(gòu)，低摩擦，抗側(cè)高壓，抗高溫及腐蝕性能較好，多用于工程機(jī)械及冶金機(jī)械的旋轉(zhuǎn)接頭中；通過滑動(dòng)環(huán)的頂部開設(shè)的第一凹槽與O型圈相接觸設(shè)置的結(jié)構(gòu)，使得O型圈與滑動(dòng)環(huán)之間的抗擠壓能力更強(qiáng)。

電子液面、流量自動(dòng)控制器 721     

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一種用于控制石油、化工、冶金等領(lǐng)域容器的液位,壓力及液體、氣體的流量的電子液面、流量自動(dòng)控制器;解決了現(xiàn)有的液面控制系統(tǒng)控制液位造價(jià)高,技術(shù)復(fù)雜,安裝檢修繁瑣;其特征是由測(cè)量電路、放大電路、開關(guān)電路、斷續(xù)電路和電源供給電路連接組成;這樣液位控制系統(tǒng)采用本實(shí)用新型配套,系統(tǒng)中設(shè)備少,障礙率低,當(dāng)用于鍋爐的液位控制,因控制范圍窄(±7mm),可提高產(chǎn)氣量,并防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)頻繁動(dòng)作,延長(zhǎng)給水調(diào)節(jié)閥使用壽命,實(shí)現(xiàn)高、低極限報(bào)警,使鍋爐水位保持在設(shè)定值范圍內(nèi)。

電動(dòng)襯塑碟閥 700     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)襯塑蝶閥,包括電動(dòng)裝置、蝶閥體、蝶閥芯、耐腐蝕塑料、旋轉(zhuǎn)軸;蝶閥體內(nèi)設(shè)置有蝶閥芯,蝶閥芯與旋轉(zhuǎn)軸的下端相連,電動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)軸的上端相連;電動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸,同時(shí)可以旋轉(zhuǎn)蝶閥芯,所述流體通過部位,包括閥體內(nèi)腔、蝶閥芯均襯有耐腐蝕塑料襯里;所述的耐腐蝕塑料是氟塑;本實(shí)用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強(qiáng)腐蝕及有毒、易揮發(fā)介質(zhì)的化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)。?

氣動(dòng)襯塑隔膜閥 1025     

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本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)襯塑隔膜閥包括氣動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置輸出軸、隔膜閥體、隔膜、閥芯、閥芯連桿,隔膜閥體內(nèi)部設(shè)置有隔膜閥體通道,隔膜設(shè)置在隔膜閥體通道中間,隔膜上部設(shè)置有閥芯,閥芯上設(shè)置有閥芯連桿,氣動(dòng)裝置上設(shè)置有氣動(dòng)裝置輸出軸:氣動(dòng)裝置輸出軸與閥芯連桿相連,氣動(dòng)裝置輸出軸伸出時(shí)使閥芯連桿向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)閥芯關(guān)閉隔膜閥體通道;所述流體通過部位(包括隔膜閥體內(nèi)腔、隔膜、閥芯)均襯有耐腐蝕塑料襯里;所述耐腐蝕塑料是氟塑,本實(shí)用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強(qiáng)腐蝕及有毒、易揮發(fā)介質(zhì)的化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)。

液壓站專用移動(dòng)架 717     

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一種液壓站專用移動(dòng)架，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括固定柱，所述固定柱連接有支撐柱的一端，所述支撐柱另一端連接有第二固定柱，所述支撐柱內(nèi)部設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠底部連接有固定塊，所述固定塊底部連擊有連接桿，所述連接桿穿過支撐柱連接有固定拉環(huán)，所述固定拉環(huán)上連接有手動(dòng)葫蘆的上掛鉤，所述手動(dòng)葫蘆上還設(shè)有下掛鉤和拉鏈，通過手動(dòng)葫蘆上拉鏈和下掛鉤拉起液壓泵及電機(jī)，通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，使固定塊帶動(dòng)連接桿移動(dòng)，從而使手動(dòng)葫蘆以滾輪在支撐柱上移動(dòng)。

杠桿零件的新型裝配鎖緊裝置 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種杠桿零件的新型裝配鎖緊裝置，涉及零件裝配技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括杠桿母體和分體壓板，杠桿母體包括第一端頭和第二端頭，分體壓板位于杠桿母體的上表面，分體壓板一端固定安裝彎板，彎板一端固定安裝有延伸壓板。本實(shí)用新型通過設(shè)置分體壓板與杠桿母體的分體零件構(gòu)造，取消了一體式母體零件方案，且分體零件與陶瓷柱接觸部位設(shè)置安裝槽，組裝后陶瓷柱卡在安裝槽中間，分體零件的制造工藝可采用粉末冶金壓制成型，實(shí)現(xiàn)低成本量產(chǎn)，分體零件鎖緊后的安裝槽與陶瓷柱孔口和孔底起到限位的作用，省去了原有工藝的壓鉚工序，如后期杠桿組件使用中陶瓷柱磨損時(shí)，僅需松開螺釘取出分體壓板后更換陶瓷柱再鎖緊即可。

推鋼式加熱爐爐筋管 1080     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，涉及一種推鋼式加熱爐爐筋管，所述爐筋管為整體式貫通于所述推鋼式加熱爐中，所述爐筋管包括設(shè)置在其上部的用于支撐鋼坯的條形滑塊，所述爐筋管的長(zhǎng)度方向與鋼坯的行進(jìn)方向成一夾角。由于設(shè)置了爐筋管中滑塊的長(zhǎng)度方向與鋼坯的行進(jìn)方向成一夾角，所以在鋼坯表面上與低溫滑塊接觸區(qū)域是不斷變換的且鋼坯上的該接觸區(qū)域有被加熱的機(jī)會(huì)，所以不會(huì)在鋼坯上產(chǎn)生明顯的局部低溫區(qū)域現(xiàn)象，改善了鋼坯的質(zhì)量。

高爐槽下返粉在線測(cè)量裝置 636     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，涉及一種測(cè)量裝置，具體涉及一種高爐槽下返粉在線測(cè)量裝置，它包括設(shè)置在返粉運(yùn)輸皮帶上方的返粉料倉，所述返粉料倉入口接于所述高爐槽下的振動(dòng)篩，所述返粉料倉底部開口于所述返粉運(yùn)輸皮帶，所述返粉料倉底部設(shè)置有電液動(dòng)閘門，所述電液動(dòng)閘門處設(shè)置有接近開關(guān)，所述返粉料倉外側(cè)壁通過傳感器固定橫梁安裝有稱重傳感器，所述稱重傳感器連接有稱重二次表，所述稱重二次表連接有一PLC，所述電液動(dòng)閘門連接有控制回路，所述控制回路連接所述PLC，所述接近開關(guān)連接所述PLC。通過以上設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)實(shí)際返粉量的實(shí)時(shí)自動(dòng)測(cè)量。

高爐卷揚(yáng)安全保護(hù)裝置 1129     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，涉及高爐卷揚(yáng)上料系統(tǒng)，具體涉及高爐卷揚(yáng)安全保護(hù)裝置，它包括超限保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述超限保護(hù)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述高爐卷揚(yáng)中料車上行停車點(diǎn)時(shí)料車上方的第一鋼絲繩，所述第一鋼絲繩的一端固定有一超限拉繩開關(guān)，所述超限拉繩開關(guān)與所述高爐卷揚(yáng)的主回路相連接。本實(shí)用新型的高爐卷揚(yáng)安全保護(hù)裝置能對(duì)高爐卷揚(yáng)進(jìn)行更加可靠的安全保護(hù)。

X熒光光譜鍍層分析儀 656     

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本實(shí)用新型涉及一種X熒光光譜鍍層分析儀,包括主支架、測(cè)試組件、以及樣品平臺(tái),測(cè)試組件固定于主支架的上的一升降平臺(tái)框上,樣品平臺(tái)位于主支架的底部且位于升降平臺(tái)框的下方,升降平臺(tái)框與主支架之間設(shè)有滑軌,升降平臺(tái)框上連有一Z軸電機(jī),樣品平臺(tái)上連有X軸電機(jī)與Y軸電機(jī),測(cè)試組件底部?jī)蓚?cè)設(shè)有位置傳感器,測(cè)試組件底部中間位置設(shè)有高度激光裝置,測(cè)試組件包括一攝像頭。提高了儀器的自動(dòng)化程度,擴(kuò)大了可測(cè)試樣品的范圍;位置傳感器保護(hù)了測(cè)試組件和被測(cè)樣品;可實(shí)時(shí)觀測(cè)樣品的測(cè)試過程;樣品平臺(tái)和測(cè)試組件位置可調(diào)節(jié)。其適用于環(huán)境保護(hù)、臨床醫(yī)學(xué)、農(nóng)業(yè)、地質(zhì)冶金、制藥行業(yè)、石化等行業(yè)的X熒光光譜鍍層分析之用。

用于原子熒光光譜儀的光源熱插拔裝置 690     

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本實(shí)用新型涉及一種用于原子熒光光譜儀的光源熱插拔裝置,包括光源與光源驅(qū)動(dòng)電源,光源與光源驅(qū)動(dòng)電源之間設(shè)置有電源開關(guān),電源開關(guān)與光電開關(guān)連接,光電開關(guān)上連接有機(jī)械開關(guān),光電開關(guān)與機(jī)械開關(guān)都被設(shè)置于固定座上,固定座上還設(shè)置有光源插座與磁性固定塊,光源插設(shè)在光源插座內(nèi)并被所磁性固定塊固定。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局合理;增加了原子熒光光譜儀光源熱插拔的功能,安全可靠,易于實(shí)現(xiàn),簡(jiǎn)化了光源更換操作的流程,極大地方便了用戶對(duì)儀器的使用,節(jié)約了儀器操作時(shí)間。其適用于環(huán)境保護(hù)、臨床醫(yī)學(xué)、農(nóng)業(yè)、地質(zhì)冶金、制藥行業(yè)、石化行業(yè)等行業(yè)的原子光譜分析。

硅鋼重卷芯棒扇形板 942     

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本實(shí)用新型涉及一種硅鋼重卷芯棒扇形板，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括：扇形板本體，所述扇形板本體縱截面為圓弧形，三所述扇形板本體為一組安裝于芯棒外圓周面；凹凸齒，所述凹凸齒設(shè)置于所述扇形板本體兩較長(zhǎng)邊端部，兩所述凹凸齒的凹陷和凸起部分交錯(cuò)相對(duì)分布，一個(gè)所述扇形板本體上的兩所述凹凸齒分別與另外兩個(gè)所述扇形板本體上的所述凹凸齒卡合；連接部，所述連接部設(shè)置于所述扇形板本體兩較短邊并沿所述扇形板本體長(zhǎng)度方向向外部環(huán)境延伸；若干安裝部，若干所述安裝部沿所述扇形板本體長(zhǎng)度方向設(shè)置于所述扇形板本體靠近芯棒的圓弧面中部。本實(shí)用新型的有益效果是解決了因芯棒漲徑后對(duì)鋼卷造成沖擊，導(dǎo)致鋼卷產(chǎn)生變形的問題。

新型齒輪 1146     

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本實(shí)用新型涉及到粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型齒輪。該新型齒輪，包括齒輪一和齒輪二，所述齒輪一的輪齒一與齒輪二的輪齒二相互嚙合。本實(shí)用新型所涉及的一種新型齒輪中的相互嚙合的齒輪輪齒的壓力角不相等，這樣就使得輪齒只在節(jié)圓的位置接觸，減少了輪齒的接觸面積，降低了齒輪運(yùn)行的噪音，這樣就大大延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命，降低了齒輪的生產(chǎn)成本。

驅(qū)動(dòng)塞棒移動(dòng)的執(zhí)行結(jié)構(gòu) 1057     

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本申請(qǐng)公開了一種驅(qū)動(dòng)塞棒移動(dòng)的執(zhí)行結(jié)構(gòu)，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。在本申請(qǐng)中，驅(qū)動(dòng)塞棒移動(dòng)的執(zhí)行結(jié)構(gòu)，包括：主控裝置包括：主機(jī)架的上端外周設(shè)置有保護(hù)罩；銜接架設(shè)置在主機(jī)架的下端，主機(jī)架與銜接架之間通過法蘭固定連接；升降軸設(shè)置在主機(jī)架的內(nèi)部，升降軸與主機(jī)架呈同一軸心；鎖止裝置設(shè)置在主控裝置的外周，鎖止裝置與主控裝置配合連接；驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在鎖止裝置的下方，驅(qū)動(dòng)裝置與升降軸配合連接，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)升降軸延主機(jī)架的軸向上下移動(dòng)。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有技術(shù)中控制塞棒移動(dòng)的電動(dòng)缸損壞后，更換電動(dòng)缸過程中塞棒發(fā)生位移的問題。

用于過濾鏡中的端蓋 765     

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本實(shí)用新型公開了一種用于過濾鏡中的端蓋，包括：端蓋本體，所述的端蓋本體上設(shè)有底盤和與底盤相對(duì)的進(jìn)水口，所述的底盤上設(shè)有穿孔，所述的進(jìn)水口的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組隔板，所述的隔板的中部通過連接件連接，所述的連接件中間設(shè)有開口，且，所述的端蓋本體的邊緣設(shè)有孔槽，所述底盤上的穿孔和連接件中間的開口相配合。本實(shí)用新型通過在進(jìn)水口的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔板，并在隔板中間的連接件上設(shè)置開口，當(dāng)水流進(jìn)入過濾器的瞬間，通過端蓋的旋轉(zhuǎn)，通過隔板和底盤的配合，讓水經(jīng)過一定的過濾后再進(jìn)入過濾器中，提高整個(gè)過濾器的凈化效果，這樣讓冶金污水處理可充分凈化污水中殘留的有害物質(zhì)達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而讓其更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。

耐磨球生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)懸臂輥 1135     

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本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種耐磨球生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)懸臂輥，它包括前輥部和調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部包括輥軸和與所述輥軸間隙配合的第一軸承座，所述輥軸處設(shè)置有鏈輪，所述輥軸在所述第一軸承座一側(cè)且遠(yuǎn)離所述前輥部的一端螺接有調(diào)節(jié)螺母。調(diào)節(jié)部的輥軸套于第一軸承座之中，在第一軸承座一側(cè)的輥軸端部螺接有調(diào)節(jié)螺母，通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母可以調(diào)節(jié)輥軸在第一軸承座中移動(dòng)從而調(diào)整前輥部在加熱爐內(nèi)的相對(duì)位置，達(dá)到方便調(diào)節(jié)的目的。

自動(dòng)喂絲控制裝置 1154     

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本實(shí)用新型涉及一種喂絲機(jī)的自動(dòng)喂絲控制裝置,所述的自動(dòng)喂絲控制裝置包括化驗(yàn)單元,測(cè)速單元和控制單元。該控制單元分別與化驗(yàn)單元和測(cè)速單元相連接。該自動(dòng)喂絲控制裝置可通過化驗(yàn)單元多次對(duì)鋼水采樣,由控制單元進(jìn)行分析,根據(jù)分析值確定加絲元素及加絲量,再由控制單元控制喂絲機(jī)的進(jìn)料裝置和切絲裝置操作,達(dá)到精確控制加絲、提高冶金質(zhì)量的目的。

智能電動(dòng)執(zhí)行器 975     

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本實(shí)用新型涉及一種智能電動(dòng)執(zhí)行器,特別涉及一種由單片計(jì)算機(jī)控制的智能電動(dòng)執(zhí)行器。其特征是帶單片計(jì)算機(jī)的智能控制器的輸出控制信號(hào),直接連接并控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)構(gòu),通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用微處理機(jī)和伺服放大器等存在的缺陷,提高了控制精度和可靠性,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低了成本?？蓮V泛用于輕紡、造紙、化工、冶金、石油、電站等工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。

堆焊耐磨復(fù)合鋼管 749     

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本實(shí)用新型涉及一種堆焊耐磨復(fù)合鋼管，包括位于外部的碳鋼管或不銹鋼管基體層，在基體層內(nèi)壁堆焊了高碳化鉻耐磨層，所述高碳化鉻耐磨層的表面設(shè)有可防止鋼管基體層應(yīng)力變形的微裂紋。本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械、鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域的物料輸送管道，與目前市場(chǎng)上的輸送管道相比，本實(shí)用新型所述的堆焊耐磨復(fù)合鋼管具有耐磨性能高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

防止引錠桿下滑結(jié)構(gòu) 641     

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一種防止引錠桿下滑結(jié)構(gòu)，涉及冶金工業(yè)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥支撐有引錠桿，所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)有七字形保險(xiǎn)，所述七字形保險(xiǎn)兩直角邊套在轉(zhuǎn)輥上，所述七字形保險(xiǎn)連接至引錠桿內(nèi)連接槽內(nèi)，所述機(jī)架上方設(shè)有固定塊，所述固定塊內(nèi)設(shè)有連接腔體，所述連接腔體內(nèi)壁連接有液壓桿，所述連接腔體內(nèi)設(shè)有一對(duì)滑塊，所述一對(duì)滑塊之間連接有復(fù)位彈簧，所述一對(duì)滑塊一側(cè)連接液壓桿，一側(cè)連接有固定軸七字形保險(xiǎn)一端深入引錠桿內(nèi)連接槽內(nèi)一端套接在轉(zhuǎn)輥上，連接槽內(nèi)凸塊連接七字形保險(xiǎn)凹槽，使七字形保險(xiǎn)連接引錠桿，液壓桿推動(dòng)滑塊使固定軸連接在引錠桿內(nèi)連接孔內(nèi)，固定軸連接引錠桿和機(jī)架。

控溫節(jié)能烤包器 1072     

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本實(shí)用新型屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種控溫節(jié)能烤包器，包括支架、升降機(jī)構(gòu)、燃燒控制裝置、防撞彈簧、包蓋、底座、橫梁。本烤包器能夠通過實(shí)時(shí)檢測(cè)包內(nèi)溫度，自動(dòng)化調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)溫度精準(zhǔn)控制，實(shí)現(xiàn)分級(jí)烘烤，確保液態(tài)金屬包既能快速烘烤，同時(shí)也降低能耗。

含塵氣體凈化處理脈沖布袋除塵器 756     

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本實(shí)用新型是一種用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)的濾筒脈沖單機(jī)除塵機(jī)組，包括支腳、灰斗、中箱體、凈氣室和電控柜，支腳的內(nèi)側(cè)安裝有灰斗，灰斗的頂部的一側(cè)設(shè)有含塵氣體入口；所述中箱體安裝在支腳的上方，中箱體內(nèi)部安裝有濾袋架組件，中箱體的頂部設(shè)有花板，凈氣室安裝在花板的上方，凈氣室的一側(cè)安裝有凈氣排放口和風(fēng)機(jī)，凈氣室的另一側(cè)安裝有噴吹裝置。本實(shí)用新型的收塵效率高，收塵效率達(dá)99.99%，排放濃度完全滿足國(guó)家環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。維護(hù)費(fèi)用低，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的先進(jìn)、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的可靠性，保證除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。

異形孔螺旋齒輪一次成形模具 912     

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本實(shí)用新型公開了一種異形孔螺旋齒輪一次成形模具，包含一外上沖，外上沖內(nèi)設(shè)有一內(nèi)上沖，該模具還包含一中模，中模上設(shè)有一斜齒輪壓坯，該模具還包含一外下沖，外下沖內(nèi)設(shè)有一內(nèi)下沖，所述外下沖和內(nèi)下沖內(nèi)設(shè)有一芯棒，所述的內(nèi)上沖和內(nèi)下沖為圓形，所述的內(nèi)上沖、內(nèi)下沖和芯棒一起固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型的異形孔螺旋齒輪一次成形模具通過設(shè)計(jì)圓形的內(nèi)沖，并固定在模架上不轉(zhuǎn)動(dòng)，成形時(shí)僅外上下沖轉(zhuǎn)動(dòng)，異形芯棒則與內(nèi)上下沖一起固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)異形內(nèi)孔對(duì)位，一次成形出帶異形內(nèi)孔的螺旋齒輪粉末冶金壓坯，減少了后續(xù)磨削加工程序，降低了制造成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

工業(yè)液氨汽化與純化的一體化系統(tǒng) 871     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)液氨汽化與純化的一體化系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:原料液氨儲(chǔ)罐,與原料液氨儲(chǔ)罐的汽相口和液相口相連的帶有精餾塔塔釜的汽化器,帶有精餾塔塔釜的汽化器上部聯(lián)通有精餾塔節(jié),精餾塔節(jié)上部為立式列管冷凝器,空氣源熱水器的進(jìn)出口與帶有精餾塔塔釜的汽化器的進(jìn)出口聯(lián)通,精餾塔節(jié)上部設(shè)有汽化氨出口。本裝置集加料、汽化與純化為一體,可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、粉末冶金、熱處理、化工、電子氣體等行業(yè)液氨汽化、純化的生產(chǎn)領(lǐng)域。

齒輪鋼帶狀組織控制工藝 813     

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本發(fā)明提供了一種齒輪鋼帶狀組織控制工藝，屬于鋼鐵冶金制造技術(shù)領(lǐng)域，工藝步驟為鋼坯加熱、粗軋、中軋、一次穿水冷卻、精軋、二次穿水冷卻、緩慢冷卻。其中，精軋溫度設(shè)置在奧氏體未再結(jié)晶溫度區(qū)域，相變后鐵素體晶粒更加細(xì)化，可有效降低帶狀組織級(jí)別；精軋前后均對(duì)鋼坯進(jìn)行穿水冷卻，可改善產(chǎn)品的金相組織以及表面質(zhì)量；精軋后先快速冷卻再緩慢冷卻，能夠有效抑制先共析鐵素體生成，抑制碳的擴(kuò)散，將鋼坯快速冷卻到珠光體相變區(qū)域，減少帶狀組織形成；對(duì)加熱后的鋼坯進(jìn)行保溫操作，能夠均勻化鋼坯材料的成份偏析，改善帶狀組織；穿水冷卻裝置內(nèi)部噴射通道以及噴射角的設(shè)置能夠降低鋼坯表面承受的穿水阻力，提高冷卻效率。