測定球團(tuán)礦高溫抗壓強度的裝置 858     

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本實用新型公開了一種測定球團(tuán)礦高溫抗壓強度的裝置，包括用于對球團(tuán)礦進(jìn)行加熱的微波爐、設(shè)置在微波爐上端加壓機構(gòu)、與加壓機構(gòu)下端相連的壓桿、設(shè)置在加壓機構(gòu)與壓桿之間的壓力傳感器；所述微波爐內(nèi)設(shè)有試樣盤，用于放置微波爐內(nèi)的試樣盤；所述加壓機構(gòu)、微波爐、壓力傳感器均與控制器相連；所述控制器用以控制加壓機構(gòu)、微波爐的工作，同時控制器上設(shè)有顯示器，用以實時顯示壓力傳感器測得的壓力值；本實用新型的測定球團(tuán)礦高溫抗壓強度的裝置，可通過控制器控制微波爐的微波場強度及加熱時間，可更好的模擬微波冶金中球團(tuán)礦被還原的微波場。

雙體導(dǎo)電棒熔融石英電熔爐 712     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種雙體導(dǎo)電棒熔融石英電熔爐，包括爐體，所述爐體的頂部中心處固定安裝有翻轉(zhuǎn)蓋組件，所述爐體的頂部固定安裝有控制面板，所述爐體的底部左右兩側(cè)均固定安裝有豎桿，兩個所述豎桿相對的一側(cè)固定安裝有連接板，兩個所述豎桿的底部均固定安裝有移動輪，所述連接板的內(nèi)部插接有撐腳件，所述撐腳件的外壁活動連接有承托板，該雙體導(dǎo)電棒熔融石英電熔爐，通過在爐體的內(nèi)壁中心處固定安裝有安裝架，其安裝架的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為兩個的空槽，且空槽與導(dǎo)電棒相適配，通過設(shè)置兩個導(dǎo)電棒并插接在安裝架的內(nèi)部其傾斜面的插接方式使得兩個導(dǎo)電棒散發(fā)熱量的面積更加的均勻。

新型三足式離心機 727     

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本實用新型公開了一種新型三足式離心機，包括底座、固定連接于底座上的主軸，與主軸連接的轉(zhuǎn)鼓筒體和殼體，固定連接于轉(zhuǎn)鼓筒體上的攔液板，固定連接于底座上且與主軸傳動連接的電機，位于殼體外側(cè)的制動手柄，以及固定于底座下方的減震器；主軸通過軸承和軸承座與底座連接，主軸的上端固定有主軸罩和上軸承蓋，下端設(shè)置有下軸承蓋；所述主軸設(shè)置有主軸密封裝置。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，各操作工序可按要求任意調(diào)整，濾渣能夠得到充分過濾，固相顆粒不易破損，適用性強等優(yōu)點。本實用新型可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、輕工、采礦、環(huán)保、稀土和冶金等行業(yè)。

小孔消聲器 1078     

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本實用新型公開了小孔消聲器，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)氣管、耳式支架、吊耳和出水管，其特征在于，進(jìn)氣管安裝于消聲筒下部，進(jìn)氣管上設(shè)有微穿孔板一，沿進(jìn)氣方向由隔板依次分割為微穿孔板一、微穿孔板二、微穿孔板三和微穿孔板四，它們之間形成緩沖室一、緩沖室二、緩沖室三和緩沖室四，微穿孔板二、微穿孔板三和微穿孔板四二端分別由封頭封閉，進(jìn)氣管的兩端與微穿孔板二、微穿孔板三和微穿孔板四上設(shè)有相互錯開的孔，主要用于電廠、石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)的鍋爐、汽輪機等熱力設(shè)備的蒸汽排放消聲器，如安全閥排汽、鍋爐點火排汽等。

電動送風(fēng)式防塵呼吸器 926     

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本實用新型是一種電動送風(fēng)式防塵呼吸器,包括設(shè)有系帶的空氣過濾器,所述的空氣過濾器設(shè)有殼體,殼體上設(shè)有進(jìn)氣口與出氣口,出氣口上連接設(shè)有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管連接呼吸罩,殼體內(nèi)依次設(shè)有過濾裝置、與電機連接的風(fēng)機和電源,其特點是,所述的過濾裝置至少設(shè)有2層過濾層,一級過濾層和二級過濾層,在一級過濾層的外側(cè)設(shè)有手動刮塵器,所述的手動刮塵器包括帶手柄的刮板,刮板上設(shè)有刷毛,所述的手柄伸出殼體外,殼體上還設(shè)有供手柄左右滑動的滑槽。本實用新型由于設(shè)計了特殊的手動刮塵器,從而保證本實用新型在各種作業(yè)環(huán)境中的過濾效率,延長了過濾層的使用時間,有效減少了過濾裝置的阻力,保護(hù)微型電機、風(fēng)機的正常工作。本實用新型可廣泛應(yīng)用于礦山、港口、冶金等行業(yè)。

鋼渣熱燜排汽除塵冷卻塔 1135     

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一種鋼渣熱燜排汽除塵冷卻塔，涉及鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括塔體，在塔體內(nèi)由上至下依次設(shè)有噴淋組件、換熱除塵組件和降壓落塵組件；噴淋組件包括旋膜器，旋膜器固定安裝在塔體上部，塔體上設(shè)有與旋膜器相接的冷卻水進(jìn)口；換熱除塵組件包括設(shè)置在塔體內(nèi)部的除塵填料層，在除塵填料層的上方通過支撐架固定設(shè)置有若干冷卻換熱板；降壓落塵組件包括豎向設(shè)置的降壓落塵筒，在塔體上設(shè)有熱燜排汽進(jìn)口，熱燜排汽進(jìn)口通過輸氣管與降壓落塵筒頂部相接，所述的輸氣管管徑小于降壓落塵筒筒徑；本實用新型能夠消除熱燜排汽中的灰塵，并對熱燜排汽進(jìn)行換熱冷卻，其結(jié)構(gòu)簡單可靠、使用方便且能夠高效降溫和除塵以防止其對環(huán)境造成污染。

連鑄快換多鋯芯滑塊 962     

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本實用新型公開了一種連鑄快換多鋯芯滑塊，涉及鋼鐵冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有鋯芯為一個整體，更換要全部更換，造成利用率低，提高加工成本等問題，現(xiàn)提出如下方案，包括安裝件，所述安裝件的內(nèi)壁開設(shè)有通孔，所述通孔的一側(cè)開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)壁固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接固定塊，所述固定塊的一端連接有滑塊，所述滑塊的另一側(cè)固定連接有第一鋯芯、第二鋯芯和第三鋯芯。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，鋯芯拆解安裝使用，減少整體更換的能耗，對應(yīng)更換破損鋯芯即可，節(jié)約能源，降低使用成本，合理利用，適合進(jìn)行推廣。

巖心鉆機全液壓夾持裝置 741     

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一種巖心鉆機全液壓夾持裝置，設(shè)有底座，所述底座包括底板，在底板的中心處設(shè)有用于夾持鉆桿的定位孔，在定位孔的前后兩側(cè)分別設(shè)有豎向設(shè)置的前后2個擋板，在前后2個擋板之間定位孔的左右兩側(cè)對稱設(shè)有鉆桿夾持機構(gòu)，所述鉆桿夾持機構(gòu)包括導(dǎo)向斜板，在導(dǎo)向斜板的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持鉆桿用的卡瓦，所述導(dǎo)向斜板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為與卡瓦配合驅(qū)動卡瓦夾持鉆桿的驅(qū)動斜面；在鉆桿夾持機構(gòu)的上方設(shè)有驅(qū)動左右鉆桿夾持機構(gòu)同步夾持鉆桿的同步夾持驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型輕便、簡捷、拆裝方便，整體性強，操作簡單，使用效率高，廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、冶金、煤炭、水文、工程等行業(yè)，特別是用于全液壓巖心鉆機在施工過程中，以提高其鉆桿上扣和卸扣的效率。

方坯LF精煉用埋弧的精煉渣及其生產(chǎn)工藝及設(shè)備 721     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種方坯LF精煉用埋弧的精煉渣，其原料重量百分比組成為：CaCO3為40?65％份，MgO為0?20％份，SiO2為5?10％份，BaCO3為0?20％，Na2CO3為0?10％份，SiC為0?15％份，CaF2為0?15％份。本發(fā)明主要用于方坯在LF精煉過程中的埋弧，使用了碳酸物(CaCO3、BaCO3、Na2CO3、MgCO3)等作為主要原材料，碳酸物在進(jìn)入鋼水后因高溫發(fā)生分解，產(chǎn)生大量的CO2氣泡，同時帶入的SiC、C、CaC2等又與CO2反應(yīng)生成CO，從而獲得大量的氣泡，實現(xiàn)埋弧目的。

利用污水廠污泥制備陶粒的技術(shù) 956     

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本發(fā)明公開了一種利用污水廠污泥制備陶粒的技術(shù)。將污泥、粉煤灰、粘土按照一定比例混合均勻，然后粉碎過篩，加水混勻，制成生料球、烘干，將干燥后的生料球于一定溫度下預(yù)熱一定時間，然后焙燒、冷卻，即得污泥陶粒，可以取代普通砂石配制輕集料混凝土，具有密度小、強度高、保溫、隔熱、抗震性能好的特點，在建筑、環(huán)保、冶金、化工、石油、農(nóng)業(yè)等部門有著廣泛用途。

高精度汽車凸輪軸鏈輪 1054     

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本實用新型涉及一種高精度汽車凸輪軸鏈輪，包括鏈輪基底和輪盤，鏈輪基底和輪盤采用粉末冶金工藝一體模壓成型制成，輪盤的外緣均勻分布有若干根鏈齒；鏈輪基底的一端面設(shè)有第一凸臺，第一凸臺的中部設(shè)有第一凹槽，鏈輪基底的另一端面設(shè)有第二凸臺，第二凸臺的中部設(shè)有臺階槽，第一凹槽與臺階槽背對背設(shè)置；鏈輪基底的中部設(shè)有中心軸孔，在中心軸孔的一側(cè)設(shè)有開口與中心軸孔相連通的U形鍵孔，在中心軸孔和U形鍵孔的周圍設(shè)有多個減重孔，中心軸孔、U形鍵孔和減重孔均為臺階沉孔，并且所述中心軸孔、U形鍵孔和減重孔均貫穿設(shè)置在第一凹槽與臺階槽之間的槽底連接部。本凸輪軸鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，強度高，可有效確保正時輪系動力傳遞的精準(zhǔn)性能。

旋排式濾水器 963     

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本實用新型是一種旋排式濾水器,包括殼體,殼體上設(shè)有底腳、網(wǎng)芯、進(jìn)水口、出水口、放水口、電動裝置和傳動軸系,其特征在于,所述的網(wǎng)芯固定連接在殼體上,網(wǎng)芯呈波紋式設(shè)置,它由若干個波節(jié)連接成環(huán)狀結(jié)構(gòu);在進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有位于網(wǎng)芯下方的阻水板,在網(wǎng)芯內(nèi)設(shè)有連接在傳動軸系上的旋轉(zhuǎn)式排污管,旋轉(zhuǎn)式排污管的下部設(shè)有排污口,所述的排污口與設(shè)在殼體上的排污閥連接。本實用新型具有過濾控制精度高、濾網(wǎng)流通面大、節(jié)能效果好、排污能力強、濾水器外型尺寸小和安裝布置方便的特點。適用于火力發(fā)電廠、水力發(fā)電站、鋼鐵、冶金、化工等企業(yè)過濾供用水管道中的生活垃圾、工業(yè)廢棄物、浮草、魚蝦、田螺等雜質(zhì)。

低排放煉鐵高爐系統(tǒng) 784     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體涉及一種低排放煉鐵高爐系統(tǒng)。其主要由：豎爐、熱風(fēng)爐、高溫富氧鼓風(fēng)機、煤氣發(fā)生爐、廢氣再循環(huán)泵、氣體震蕩器、粉塵收集器構(gòu)成。其特點在于直接用煤氣對氧化鐵進(jìn)行還原，并通廢氣再循環(huán)泵，對排出的殘余可燃?xì)怏w再次燃燒。從而提高了燃燒及還原效率，減少了污染物的排放。

高爐旋轉(zhuǎn)布料器 991     

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本發(fā)明公開了一種高爐旋轉(zhuǎn)布料器，屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，包括：旋轉(zhuǎn)座，其內(nèi)部設(shè)置有布料管；擺動座，其通過連接軸與所述布料管連接，連接軸的一端位于擺動座內(nèi)；下料管，其內(nèi)堆疊有多個篩分板，下料管外套有可上下移動的擋料板；旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動時，帶動連接軸的端部在擺動座內(nèi)移動，驅(qū)使布料管在轉(zhuǎn)動的同時進(jìn)行擺動動作，布料管的擺動使得擋料板上下移動，將下料管內(nèi)粒度不同的燃燒輸送至高爐徑向不同的位置處；本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)座和擺動座的結(jié)合作用下，能夠使得布料管在轉(zhuǎn)動的過程中來回擺動，并在擋料板跟隨布料管的擺動而上下移動的過程中，將不同粒度的燃料顆粒輸送至高爐內(nèi)部徑向不同的位置處，避免死料柱處的透氣性進(jìn)一步惡化，提高燃燒效率。

基于釹鐵硼廢料生產(chǎn)的高性能永磁鐵氧體預(yù)燒料及制備方法 775     

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本發(fā)明公布了一種基于釹鐵硼廢料生產(chǎn)的高性能永磁鐵氧體預(yù)燒料及制備方法。該鐵氧體預(yù)燒料為六角晶系鐵氧體結(jié)構(gòu)，并通過稀土元素和Co等非稀土元素進(jìn)行聯(lián)合離子替換。預(yù)燒料中Fe元素全部來源于釹鐵硼廢料；用作聯(lián)合離子替換的各金屬稀土元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝充分利用了釹鐵硼廢料濕法冶金回收稀土元素的過程中大量產(chǎn)生、并且一直未能體現(xiàn)應(yīng)有資源價值的“二次工藝廢棄物”。從技術(shù)方案的實現(xiàn)上，本發(fā)明技術(shù)與目前已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的釹鐵硼廢料資源化回收稀土工藝流程實現(xiàn)“無縫對接”，圍繞二次廢棄物的資源利用、離子替換對磁體的性能提升、以及工藝實現(xiàn)的簡便性等方面實現(xiàn)了有機的、合理的結(jié)合。

廢棄物處理方法 966     

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本發(fā)明提供了一種利用冶金工藝處理電子廢棄物或含銅鎳污泥廢棄物的方法，包括以下步驟：對廢棄物進(jìn)行前處理；將前處理過的15%～30%的廢棄物、5%～10%的固化劑、總含銅量為25%～35%的銅粉混拌均勻后制成“廢棄物磚”并固化干燥；對廢棄物磚進(jìn)行熔爐熔煉處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將含銅鎳污泥、電路板、連接線等有害廢棄物同時處理，回收物料內(nèi)所含銅、鎳、貴金屬等金屬資源物質(zhì)，有機成分裂解燃燒、其它成分轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定之玻璃渣。

400MPa級盤螺鋼及制備方法及制備裝置 990     

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本發(fā)明公開了一種400MPa級盤螺鋼及制備方法及制備裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括鋼水包、連接環(huán)和n形板，所述n形板的頂部固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)與外界吊裝結(jié)構(gòu)連接，所述n形板的底部連接有用于鋼水包轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動桿、第一齒圈、n形板、驅(qū)動電機、支撐板、第二轉(zhuǎn)動桿、第二齒圈、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸和固定螺栓，所述第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿之間連接有用于鋼水包活動連接的連接結(jié)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)動桿的外端連接有用于第一轉(zhuǎn)動桿鎖死的鎖死結(jié)構(gòu)，所述鎖死結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動圓板、滑動桿、固定板、第二彈簧、固定環(huán)、推動圓環(huán)、凹形板、活動塊、連接桿、活動齒塊和固定齒塊，本發(fā)明方便鋼水包的裝卸，實際使用時方便更換鋼水包。

消音器 1169     

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本發(fā)明公開的一種消音器能有效解決電力、化工、冶金、紡織等工業(yè)領(lǐng)域中蒸汽做完功后多余蒸汽造成噪聲污染和能源浪費。同時也可作為一部分動力噪聲源的末端消音。本蒸汽消音器由下至上依次設(shè)有水位控制室、消聲室、內(nèi)多功能工作室、吸聲片、汽水分離器，并通過外殼包覆上述設(shè)備，在外殼頂部設(shè)有排氣孔。

磁致熱熱風(fēng)爐 1031     

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磁致熱熱風(fēng)爐利用磁力耦合制熱系統(tǒng)等零部件組成的基礎(chǔ)制熱單元加熱風(fēng)、水等物質(zhì)，形成熱風(fēng)、熱水或高溫水蒸汽等高溫物質(zhì)以供冶金、蒸發(fā)與結(jié)晶、干燥、供熱供暖之用，它實質(zhì)上是對風(fēng)熱器、電動磁熱器等不同類型磁熱器的一種具體應(yīng)用，磁熱器只是其關(guān)鍵部件之一。磁致熱熱風(fēng)爐由基礎(chǔ)制熱單元、供熱管道和動力驅(qū)動系統(tǒng)等組成，具體應(yīng)用時可以采用閉環(huán)控制或開環(huán)控制，以便遠(yuǎn)程自動控制或人為控制?；A(chǔ)制熱單元由磁力耦合制熱系統(tǒng)、爐箅子等組成。磁力耦合制熱系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子和定子組成，轉(zhuǎn)子上裝有磁塊固定盤或磁塊固定筒，定子上裝有感應(yīng)盤或感應(yīng)筒，轉(zhuǎn)子和定子的相互作用可看作是相對旋轉(zhuǎn)磁場和感應(yīng)磁場的相互耦合，并因此實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)化，獲得熱能。

連鑄坯在線直接軋制細(xì)晶鋼的流程技術(shù) 981     

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本發(fā)明公開了一種連鑄坯在線直接軋制細(xì)晶鋼的流程技術(shù)，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，用于連鑄坯軋制細(xì)晶鋼，包括連鑄坯依次經(jīng)過初煉爐、連鑄機、保溫輥道段甲、補熱爐、保溫輥道段乙、均熱爐后進(jìn)入軋機、冷卻；通過上述流程技術(shù)，本發(fā)明能夠提高連鑄坯軋制細(xì)晶鋼的連續(xù)化程度，取消加熱爐，大幅降低能源消耗，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

基于釹鐵硼廢料生產(chǎn)的稀土摻雜尖晶石型鐵氧體磁粉及制備方法 1177     

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本發(fā)明公布了一種基于釹鐵硼廢料生產(chǎn)的稀土摻雜尖晶石型鐵氧體磁粉及制備方法。該尖晶石型鐵氧體的結(jié)構(gòu)式為AB2O4，結(jié)構(gòu)式A位上的非鐵替換元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料，結(jié)構(gòu)式B位上的摻雜替換元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝充分利用了釹鐵硼廢料濕法冶金回收稀土元素的過程中大量產(chǎn)生、并且一直未能體現(xiàn)應(yīng)有資源價值的“二次工藝廢棄物”。從技術(shù)方案的實現(xiàn)上，本發(fā)明技術(shù)與目前已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的釹鐵硼廢料資源化回收稀土工藝流程實現(xiàn)“無縫對接”，圍繞二次廢棄物的資源利用摻雜替換對尖晶石磁體的性能提升、以及工藝實現(xiàn)的簡便性等方面實現(xiàn)了有機的、合理的結(jié)合。

DCS系統(tǒng)雙AP故障風(fēng)險分散的方法 997     

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本發(fā)明屬于DCS控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高機組運行可靠性，減少甩負(fù)荷或非計劃停機停堆次數(shù)，創(chuàng)造經(jīng)濟效益和社會效益的DCS系統(tǒng)雙AP故障風(fēng)險分散的方法；包括以下步驟：步驟一、信號采集；步驟二、信號調(diào)節(jié)；步驟三、信號執(zhí)行；在當(dāng)前技術(shù)無法提前監(jiān)測DCS系統(tǒng)硬件運行的情況下，從另一個角度，即軟件邏輯的方法實現(xiàn)了分散雙AP硬件故障停運帶來瞬態(tài)事件的風(fēng)險，此種方法操作性和可靠性高，此種風(fēng)險分散的方法可以直接應(yīng)用于至其他工業(yè)部門，如電力、冶金、石化、煉油等重要部門，提高穩(wěn)定運行能力。

免燒砌塊的生產(chǎn)方法 1155     

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一種免燒砌塊的生產(chǎn)方法,將磷尾礦渣或鑄造廢渣或冶金爐渣、水泥、水混合攪拌均勻至發(fā)粘后,投入模具中,壓制成型,在溫度為0—50℃的環(huán)境下,養(yǎng)護(hù)不少于60小時。比煤渣砌塊生產(chǎn)成本降低了25—30%,且產(chǎn)品外表美觀,強度高,原料易得,省土節(jié)能,為廢礦渣的綜合利用找到了一條有價值的途徑,創(chuàng)造了財富,減少了磷尾礦渣、鑄造廢渣、冶金爐渣的堆積占地和對環(huán)境的污染,有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

噴射沉積的致密化裝置及其應(yīng)用 947     

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本發(fā)明公開了一種噴射沉積的致密化裝置及其應(yīng)用。所公開的裝置包括轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上固定有多個旋球，并且每個旋球通過柔性鏈固定在轉(zhuǎn)軸上；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時：多個旋球分布呈一繞轉(zhuǎn)軸的螺旋線，該螺旋線的延伸方向同轉(zhuǎn)軸的軸向，沿螺旋線、同轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向，柔性鏈的長度呈周期性變化，且每個周期內(nèi)：同轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向，柔性鏈的長度逐漸增大,；螺旋線的螺距為30～50mm，沿螺旋線，相鄰兩個旋球球心之間的圓心角為10°～15°。在噴射沉積的同時利用該致密化裝置中的多個旋球?qū)Τ练e坯表面的撞擊，在剪切作用下產(chǎn)生冶金結(jié)合，通過噴射沉積過程中管坯的旋轉(zhuǎn)對沉積坯進(jìn)行逐層致密，累積實現(xiàn)整體致密，得到高性能的管材。

球形增碳劑擠壓機 989     

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本實用新型公開了一種球形增碳劑擠壓機，包括混合攪拌機、成型機和干燥設(shè)備，混合攪拌機通過輸送帶與成型機相連，成型機通過輸送帶與干燥設(shè)備相連，成型機包括進(jìn)料斗、兩個對滾滾筒、動力裝置和儲存槽，進(jìn)料斗固定于兩個對滾滾筒相交位子正上方，動力裝置通過傳動設(shè)備與兩個對滾滾筒連接，儲存槽固定于兩個對滾滾筒正下方，兩個對滾滾筒上具有規(guī)則的、對應(yīng)的、排列整齊的凹坑。本實用新型具有連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約空間、避免揚塵的優(yōu)點，并且使用本產(chǎn)品生產(chǎn)的球形增碳劑在冶金爐內(nèi)能夠充分燃燒，不會被氣流順煙囪帶走，進(jìn)而球形增碳劑在冶金爐內(nèi)長時間停留充分燃燒，使冶金爐內(nèi)的溫度提高，增碳效果好，減少污染。

高效粉末冶金鐵粉使用防錯系統(tǒng) 775     

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本實用新型涉及一種高效粉末冶金鐵粉使用防錯系統(tǒng)，包括電動卷簾門、卷簾門驅(qū)動裝置、PLC控制箱、激光條碼掃描槍和工控機，所述電動卷簾門和卷簾門驅(qū)動裝置相連，所述卷簾門驅(qū)動裝置與PLC控制箱電連接，所述PLC控制箱和激光條碼掃描槍均與工控機電連接，所述PLC控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器和交流接觸器，所述PLC控制器與交流接觸器相連，所述卷簾門驅(qū)動裝置上設(shè)有驅(qū)動電機和電機驅(qū)動器所述驅(qū)動電機與電機驅(qū)動器相連，所述電機驅(qū)動器與交流接觸器相連。該系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，操作方便，可自動創(chuàng)建領(lǐng)料記錄并無需人工看管料倉，有效保證了因配料問題而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的可查詢和可追溯性。

具有定位功能的粉末冶金轉(zhuǎn)子生坯加工用運輸裝置 916     

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本實用新型涉及運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了具有定位功能的粉末冶金轉(zhuǎn)子生坯加工用運輸裝置，包括支撐框架、輸送帶機構(gòu)A、輸送帶機構(gòu)B和輸送板，前側(cè)的支撐框架背面在輸送帶機構(gòu)A上方固定連接有呈傾斜狀態(tài)的導(dǎo)向板A，后側(cè)的支撐框架正面在輸送帶機構(gòu)A上方設(shè)置有導(dǎo)向板B，輸送帶機構(gòu)A上方的導(dǎo)向板B的右側(cè)面固定連接有推斜板，后側(cè)的支撐框架正面在輸送帶機構(gòu)B上方設(shè)置有導(dǎo)向板C，前側(cè)的支撐框架背面在輸送帶機構(gòu)B上方固定連接有豎正板，通過輸送板的設(shè)置，在轉(zhuǎn)子生坯輸送到運輸裝置的中部時，利用滾動特性快速從輸送帶機構(gòu)A輸送到輸送帶機構(gòu)B上，大幅減少過渡期的等待時間，也減少了輸送帶的鋪設(shè)距離，降低相應(yīng)的維修難度和成本。

粉末冶金電磁泵 997     

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本實用新型公開了一種粉末冶金電磁泵，包括泵管，泵管為矩形狀，泵管左側(cè)開有進(jìn)液口，泵管右側(cè)開有排液口，泵管上設(shè)有永磁鐵，泵管前端面設(shè)有正極電板，泵管后端面設(shè)有負(fù)極電板，正極電板和負(fù)極電板之間通過導(dǎo)線相連接，泵管兩側(cè)均可拆卸連接有連接管，連接管一端為矩形狀，連接管另一端為圓狀；本實用新型不僅結(jié)構(gòu)新穎，通過一端為矩形狀，另一端為圓狀的連接管將泵管與外部管道之間連接，連接管與泵管之間可拆卸，通過限位珠對連接管進(jìn)行固定，連接管的拆卸和安裝都十分的方便，密封組件能夠保證連接管與泵管之間的密封性，防止液態(tài)金屬泄漏，使用起來極為方便。

粉末冶金行星架固定盤 730     

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本實用新型公開了一種粉末冶金行星架固定盤，包括固定盤本體，固定盤本體包括安裝盤和固定設(shè)置于安裝盤底部的連接盤，安裝盤上安裝有行星架，安裝盤的頂端設(shè)置有多個與行星架相配合的定位孔，定位孔包括上定位孔和位于上定位孔底部的下定位孔，上定位孔和下定位孔均為半球形結(jié)構(gòu)，行星架的底部固定安裝有與定位孔形狀相對應(yīng)的安裝腳架，安裝腳架插接于定位孔中，固定盤本體和行星架通過安裝腳架和定位孔的插接相連在一起。本實用新型可以準(zhǔn)確的將行星架和固定盤緊密結(jié)合在一起。

粉末冶金電爐冷卻套 1082     

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本實用新型是一種粉末冶金電爐冷卻套,包括外殼和內(nèi)膽,外殼和內(nèi)膽之間形成冷卻夾套,外殼上設(shè)有進(jìn)出水管,外殼底部與內(nèi)膽之間設(shè)有支撐塊,其特征在于:所述的內(nèi)膽內(nèi)底部固定有若干根金屬隔離件。本實用新型通過在內(nèi)膽內(nèi)底部固定有若干根金屬隔離件,減少了內(nèi)膽與網(wǎng)帶或石墨板的接觸面,從而明顯降低了產(chǎn)品所帶的熱量對冷卻套內(nèi)膽的熱沖擊。其節(jié)約了成本,提高了冷卻套的使用壽命,使冷卻套的壽命延長了4-5倍,同時減少因每次漏水引起產(chǎn)品的大量報廢。