以正丁基鋰、仲丁基鋰生產(chǎn)中廢渣為原料制備電池級碳酸鋰的方法 848     

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本發(fā)明公開了一種以正丁基鋰、仲丁基鋰生產(chǎn)中廢渣為原料制備電池級碳酸鋰的方法，涉及電池級碳酸鋰制備技術(shù)領(lǐng)域，該方法將正丁基鋰、仲丁基鋰生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含鋰廢渣進行固液分離，先將固態(tài)含鋰廢渣轉(zhuǎn)為液態(tài)廢渣，并將其羥基替換下來，轉(zhuǎn)換為鹽溶液，再將之與液態(tài)廢渣合并經(jīng)碳化反應(yīng)后，過濾干燥得到純度較高的電池級碳酸鋰。鋰沙制備階段所得廢渣大部分為固態(tài)，而鋰沙過濾洗滌階段以及最終的合成反應(yīng)階段所得廢渣為液態(tài)，為了便于鋰的回收再利用，在本申請中，將固態(tài)含鋰廢渣轉(zhuǎn)為液態(tài)，并將其羥基替換下來，轉(zhuǎn)換為鹽溶液，再將之與液態(tài)廢渣合并經(jīng)碳化反應(yīng)后，過濾干燥得到純度較高的電池級碳酸鋰。

低溫鋰離子電池復(fù)合正極材料，低溫鋰離子電池正極極片及其制備方法，鋰離子電池 1094     

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本發(fā)明公開了一種低溫鋰離子電池復(fù)合正極材料，低溫鋰離子電池正極極片及其制備方法，鋰離子電池。該復(fù)合正極材料由以下質(zhì)量比的組分組成：磷酸鐵鋰：碳納米管/聚丙烯復(fù)合材料：納米碳纖維：含鋰化合物＝(90～94)：(1～2)：(1～2)：(0.5～1)。本發(fā)明提供的低溫鋰離子電池復(fù)合正極材料，可以對鋰離子電池充放電過程中形成SEI膜所消耗的鋰離子進行有效補充，并為鋰離子電池在低溫充放電和循環(huán)過程中提供更多鋰離子，提高鋰離子電池的低溫性能和循環(huán)性能；本發(fā)明的低溫鋰離子電池復(fù)合正極材料，可提高鋰離子電池的首次放電效率，促進活性物質(zhì)的容量發(fā)揮，從而提高鋰離子電池的能量密度。

預(yù)鋰化方法、制造鋰二次電池的方法及鋰二次電池 834     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)鋰化方法、制造鋰二次電池的方法及鋰二次電池，該預(yù)鋰化方法包括以下步驟：將銅箔與鋰片貼合在一起，進行壓制得到鋰銅復(fù)合片，在鋰銅復(fù)合片的頂端設(shè)置復(fù)合片極耳，之后將多孔膜設(shè)置在多個并排的鋰銅復(fù)合片的上方，得到鋰源；將鋰源卷繞于待預(yù)鋰化圓柱裸電芯的外側(cè)，得到預(yù)鋰化裸電芯；將預(yù)鋰化裸電芯制成待預(yù)鋰化電池，所述復(fù)合片極耳與所述待預(yù)鋰化圓柱裸電芯中負極片極耳焊在一起，之后將待預(yù)鋰化電池放置于滾動旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，進行滾動旋轉(zhuǎn)預(yù)鋰，當(dāng)電壓達到預(yù)鋰結(jié)束電壓時，預(yù)鋰化結(jié)束，完成對待預(yù)鋰化電池的預(yù)鋰化。該預(yù)鋰化方法預(yù)鋰均勻，操作簡單適合批量生產(chǎn)。

雙摻雜富鋰固溶體正極復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池正極片和鋰離子電池 638     

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本發(fā)明實施例提供了一種雙摻雜富鋰固溶體正極復(fù)合材料，化學(xué)式為：xLi2MnO3·(1-x)LiMO2·yMaMb，其中0< x< 1，0< y< 0.1，M為Ni、Co、Mn、Ti、Al、Zr、Fe、V、Mg和W中一種或幾種的組合，Ma為Na和K中的一種或組合，Mb為F、N和P中的一種或幾種的組合，該雙摻雜富鋰固溶體正極復(fù)合材料解決了現(xiàn)有技術(shù)中富鋰固溶體正極材料在循環(huán)過程中因結(jié)構(gòu)坍塌導(dǎo)致的電壓平臺下降的問題。本發(fā)明實施例還提供了該雙摻雜富鋰固溶體正極復(fù)合材料的制備方法、包含該雙摻雜富鋰固溶體正極復(fù)合材料的鋰離子電池正極片以及包含該鋰離子電池正極片的鋰離子電池。

磷酸錳鐵鋰包覆富鋰錳基正極材料的制備方法及鋰電池 756     

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本發(fā)明公開了一種磷酸錳鐵鋰包覆富鋰錳基正極材料的制備方法，包括有機相制備步驟；水相的制備步驟，水熱反萃取代步驟，以及產(chǎn)品洗滌干燥步驟；水相的制備步驟包括：稱取化學(xué)計量比的鋰源，加入去離子水，配制為濃度是0.1～1mol/L的鋰離子溶液，然后加入1.0～4.0mol/L?H3PO4溶液，用氨水調(diào)節(jié)溶液PH為5～8，加入0.5～2g的抗壞血酸，最后加入富鋰錳Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2材料，攪拌均勻即可獲得含有富鋰錳材料的LiH2PO4溶液；而水熱反萃包覆步驟利用水熱反萃法在富鋰錳材料表面生成一層均勻的磷酸錳鐵鋰。還公開了該基于正極材料形成的鋰電池，電池循環(huán)性得到明顯改善。本制備方案反應(yīng)過程溫度低，時間短，能耗少，有機溶劑可循環(huán)使用，減少了化工品的消耗，同時也無環(huán)境污染問題，同時工藝流程簡單，易于工業(yè)化。

利用粗碳酸鋰制備高純碳酸鋰聯(lián)產(chǎn)氟化鋰的方法 814     

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本發(fā)明公開了一種利用粗碳酸鋰制備高純碳酸鋰聯(lián)產(chǎn)氟化鋰的方法，包括：1)將粗碳酸鋰精制成碳酸鋰精礦；2)將碳酸鋰精礦制成料漿，加入石灰，過濾得粗氫氧化鋰溶液；3)將粗氫氧化鋰溶液濃縮后過濾，加入絡(luò)合劑除去雜質(zhì)金屬離子，得精制氫氧化鋰溶液；4)向精制氫氧化鋰溶液中通入CO2進行碳化，過濾得碳酸氫鋰溶液；5)將碳酸氫鋰溶液加熱，后過濾并洗滌，濾餅經(jīng)干燥得高純碳酸鋰；合并濾液和洗液，加入氫氟酸后過濾并洗滌，濾餅經(jīng)干燥即得氟化鋰。本發(fā)明的方法，所得高純碳酸鋰中雜質(zhì)離子達痕量級，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于YS/T546-2008的行業(yè)標準要求，解決了鹽湖鋰制備高純碳酸鋰質(zhì)量不達標、鋰收率低、生產(chǎn)成本高的問題。

磷酸鐵鋰-氧化錳鋰二元鋰電池正極材料的制備方法 762     

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本發(fā)明公開一種磷酸鐵鋰-氧化錳鋰二元鋰電池正極材料的制備方法。該方法利用晶相生長誘導(dǎo)劑和大長徑比雙螺桿擠出機的強力剪切切片作用，通過磷酸鐵鋰與氧化錳鋰的晶粒進行鑲嵌，強電場規(guī)整離子并晶化，形成由片狀磷酸鐵鋰與層狀氧化錳鋰相間的二元鋰電池電池正極材料，該方法克服了直接共混包覆和殼核結(jié)構(gòu)包覆時各自晶型結(jié)構(gòu)固有的缺陷，解決了目前單一包覆存在二者性能無法完全互補的缺陷，得到的磷酸鐵鋰-氧化錳鋰二元正極材料具有電導(dǎo)率高、高低溫穩(wěn)定、循環(huán)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、密度高、電容量高的特點，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

無機鹽及其制備方法、鋰離子電池電解液添加劑、鋰離子電池電解液和鋰離子電池 1100     

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本發(fā)明提供一種無機鹽及其制備方法、鋰離子電池電解液添加劑、鋰離子電池電解液和鋰離子電池。所述無機鹽的結(jié)構(gòu)式為：無機鹽的制備方法：將包括硫代硫酸鹽、含硼化合物在內(nèi)的原料混合，加熱反應(yīng)后與鋰鹽進行鹽交換反應(yīng)，固液分離得到濾液；將濾液通過混合溶劑結(jié)晶的方法，得到無機鹽。鋰離子電池電解液添加劑，包括所述的無機鹽。鋰離子電池電解液，包括所述的鋰離子電池電解液添加劑。鋰離子電池，包括所述的鋰離子電池電解液。本申請?zhí)峁┑臒o機鹽，結(jié)合四氟硼酸鋰的結(jié)構(gòu)以及硫代硫酸根的基團，結(jié)合兩種不同基團的優(yōu)勢，形成一個含環(huán)狀的鋰鹽結(jié)構(gòu)，添加到電解液中，從而達到提高鋰離子二次電池性能的作用。

鋰離子二次電池用負極材、鋰離子二次電池用負極材的制造方法、鋰離子二次電池用負極及鋰離子二次電池 1071     

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鋰離子二次電池用負極材包含根據(jù)相對壓為0.05～0.12時的水蒸氣吸附量算出的BET法比表面積(水蒸氣吸附比表面積)小于或等于0.095m²/g的碳性粒子。

鋰二次電池用負極活性物質(zhì)、鋰二次電池用負極電極、使用其而成的車載用鋰二次電池、及鋰二次電池用負極活性物質(zhì)的制造方法 852     

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將煤系和/或石油系(以下，稱為煤系等)生焦炭和上述煤系等焙燒焦炭按重量比計90：10~10：90進行配合，相對于該焦炭的合計量100重量份，按磷和硼換算計各自為0.1重量份~6.0重量份的比例添加磷化合物和硼化合物，對由此得到的焦炭材料進行燒成，獲得呈現(xiàn)穩(wěn)定的充放電特性、并且輸出特性、初始效率和容量維持率優(yōu)良的、新型的鋰二次電池負極活性物質(zhì)。

鋰二次電池用復(fù)合活性物質(zhì)、鋰二次電池用電極組合物、鋰二次電池用電極以及鋰二次電池用復(fù)合活性物質(zhì)的制造方法 801     

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本申請涉及一種鋰二次電池用復(fù)合活性物質(zhì)，其包含具有多個空隙的基質(zhì)和容納于空隙內(nèi)的Si系材料。基質(zhì)包含非晶態(tài)碳。Si系材料為Si或Si合金。

鋰離子二次電池用負極材、鋰離子二次電池用負極材的制造方法、鋰離子二次電池用負極和鋰離子二次電池 852     

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一種鋰離子二次電池用負極材，其包含滿足下述(1)和(2)的碳材料。(1)CO₂吸附量為0.10cm³/g～0.40cm³/g。(2)亞麻籽油吸油量小于或等于50mL/100g。

用于鋰二次電池的陰極活性物質(zhì)、其制造方法和包括含有其的陰極的鋰二次電池 781     

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用于可再充電鋰電池的正極活性物質(zhì)包括：第一正極活性物質(zhì)，該第一正極活性物質(zhì)包括含有至少兩個團聚的初級顆粒的二級顆粒，其中初級顆粒的至少一部分具有徑向布置的結(jié)構(gòu)；以及具有獨個結(jié)構(gòu)的第二正極活性物質(zhì)。第一正極活性物質(zhì)和第二正極活性物質(zhì)均可包括鎳類正極活性物質(zhì)。還提供了制備該正極活性物質(zhì)的方法以及包括含有該正極活性物質(zhì)的正電極可再充電鋰電池。

鋰離子二次電池用負極材、鋰離子二次電池用負極、鋰離子二次電池、和鋰離子二次電池用負極的制造方法 952     

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一種鋰離子二次電池用負極材，其包含石墨質(zhì)粒子和碳粒子，所述石墨質(zhì)粒子在相對于利用流式粒子分析儀所求出的圓形度的累積頻率分布中，從所述圓形度低的一側(cè)開始的累積頻率為10個數(shù)％～90個數(shù)％的范圍內(nèi)的圓形度的標準偏差為0.05～0.10；所述碳粒子利用流式粒子分析儀所求出的平均圓形度小于或等于0.94。

鋰離子二次電池電極用粘合劑組合物、鋰離子二次電池電極用漿料組合物、鋰離子二次電池用電極及鋰離子二次電池 683     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池電極用粘合劑組合物，其是包含粒子狀聚合物及水溶性聚合物的鋰離子二次電池電極用粘合劑組合物，其中，水溶性聚合物包含烯屬不飽和羧酸單體單元20重量％～85重量％、羧酸酰胺單體單元0.1重量％～10重量％及交聯(lián)性單體單元0.1重量％～2.0重量％。

鋰金屬復(fù)合氧化物、鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、鋰二次電池用正極及鋰二次電池 1094     

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本發(fā)明涉及一種鋰金屬復(fù)合氧化物，其是具有層狀結(jié)構(gòu)的鋰金屬復(fù)合氧化物，至少含有Li、Ni和元素X，上述元素X為選自由Co、Mn、Fe、Cu、Ti、Mg、Al、B、W、Mo、Nb、Zn、Sn、Zr、Ga、La及V構(gòu)成的組中的1種以上的元素，由通過氣體吸附法得到的氮氣的吸附等溫線測定求出的物性值滿足條件(1)及(2)。

鋰二次電池用電解質(zhì)添加劑、包含所述電解質(zhì)添加劑的非水電解質(zhì)及鋰二次電池 730     

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本發(fā)明提供一種電解質(zhì)溶液添加劑，其包含：二氟磷酸鋰(LiDFP)、碳酸亞乙烯酯基化合物、以及磺內(nèi)酯基化合物。此外，還提供一種包含電解質(zhì)溶液添加劑的非水電解質(zhì)溶液以及包含該非水電解質(zhì)溶液的鋰二次電池。本發(fā)明的包含電解質(zhì)溶液添加劑的鋰二次電池可以改善低溫輸出特性、高溫循環(huán)特性、高溫儲存后的輸出特性、以及溶脹特性。

微粒-薄片化石墨復(fù)合體、鋰離子二次電池用負極材料及其制造方法以及鋰離子二次電池 1005     

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本發(fā)明提供一種容易制造且不易發(fā)生充放電循環(huán)特性劣化的鋰離子二次電池用負極材料的制造方法。該鋰離子二次電池用負極材料的制造方法包含以下工序：對包含樹脂殘留型的部分剝離型薄片化石墨和Si粒子的原料組合物進行加熱，使Si粒子摻雜于部分剝離型薄片化石墨的工序，所述樹脂殘留型的部分剝離型薄片化石墨具備一部分石墨烯被剝離的結(jié)構(gòu)，所述樹脂殘留型的部分剝離型薄片化石墨如下得到：使將樹脂固定于石墨或一次薄片化石墨而得到的組合物中的樹脂發(fā)生熱分解，從而使石墨或者一次薄片化石墨剝離，并使所述樹脂的一部分殘留；準備含有所述摻雜了Si粒子的部分剝離型薄片化石墨、粘合劑樹脂以及溶劑的組合物的工序；對所述組合物賦形的工序。

鋰復(fù)合金屬化合物、鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、鋰二次電池用正極以及鋰二次電池 744     

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本發(fā)明的鋰復(fù)合金屬化合物是由組成式(I)表示的鋰復(fù)合金屬化合物，其中，當(dāng)在使用了CuKα射線的粉末X射線衍射測定中將在由2θ＝18.7±1°的范圍內(nèi)顯示衍射峰的微晶直徑定義為L_a、將在2θ＝64.5±1°的范圍內(nèi)顯示衍射峰的微晶直徑定義為L_b時，上述L_a與上述L_b之比(L_a/L_b)為L_a/L_b≤1.3。

鋰離子二次電池電極用導(dǎo)電材料糊、鋰離子二次電池電極用漿料組合物、鋰離子二次電池用電極及鋰離子二次電池 832     

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本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電性碳良好地分散的鋰離子二次電池電極用導(dǎo)電材料糊。本發(fā)明的鋰離子二次電池電極用導(dǎo)電材料糊的特征在于包含分散劑(A)、分散劑(B)、導(dǎo)電性碳和溶劑，上述分散劑(A)是以每1分子的平均計具有2個以上且15個以下的芳香族烴單環(huán)、具有2個以上且15個以下的含有硫原子和氮原子中的至少一者的官能團的化合物，上述分散劑(B)包含異噻唑啉系化合物。

鋰離子二次電池用多孔膜組合物、鋰離子二次電池用隔板、鋰離子二次電池用電極、及鋰離子二次電池 968     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池用多孔膜組合物，其是包含第一粒子狀聚合物的鋰離子二次電池用多孔膜組合物，其中，所述第一粒子狀聚合物具有核殼結(jié)構(gòu)，該核殼結(jié)構(gòu)具備核部、和局部地覆蓋所述核部的外表面的殼部，所述核部由相對于電解液的溶脹度為5倍以上且30倍以下的聚合物形成，所述殼部由相對于電解液的溶脹度高于1倍且4倍以下的聚合物形成。

鋰離子電池用的球形錳酸鋰正極材料及其制備方法 639     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用的球形錳酸鋰正 極材料及其制備方法，屬于電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該材料以MnO2和Li2CO3為原料，其制備方法是按摩爾比為Li2CO3：1～1.05，MnO2：4，Al2O3：0.01～0.02，Cr2O3：0～0.02進行配料；球磨混料，烘干，過篩；在700℃～850℃煅燒，保溫，即得LiMn2O4粉料。利用本發(fā)明的配方和制備方法制備的粉料粒度均勻，平均團聚體粒度為20μm，平均晶粒度為0.1μm，顆粒形態(tài)為球形，粉料具有大的吸液量，容量分布范圍110～120mAh/g，500次衰減為5～10％。本制備方法工藝簡單、成本低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子二次電池間隔件用組合物、鋰離子二次電池間隔件用雙組分組合物、鋰離子二次電池用間隔件的制造方法及鋰離子二次電池的制造方法 848     

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本發(fā)明提供鋰離子二次電池間隔件用組合物，其含有具有功能性官能團且分子量為50000以下的第1化合物、和液體介質(zhì)，第1化合物的含有比例為40質(zhì)量％以下，表面張力為15mN/m以上且30mN/m以下；以及鋰離子二次電池間隔件用雙組分組合物，其包含含有第1化合物和第1液體介質(zhì)的第1組分和含有第2化合物和第2液體介質(zhì)的第2組分，第1化合物具有功能性官能團且分子量為50000以下，第2化合物可與第1化合物反應(yīng)且分子量為50000以下，第1組分和第2組分分別以40質(zhì)量％以下的比例包含上述的化合物且表面張力為15mN/m以上且30mN/m以下。

不含鋰的鋰離子電池正極材料Na3V2(PO4)3/C及其制備方法 646     

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本發(fā)明提供一種中間液相方法制備碳復(fù)合磷酸釩鈉鋰離子電池正極材料，具體步驟是稱取鈉源、釩源于小燒杯中，添加去離子水，攪拌30min至其完全溶解，將其轉(zhuǎn)移至水熱內(nèi)膽中，添加去離子水至內(nèi)膽體積的80%，在100~180℃的鼓風(fēng)烘箱中水熱12~48h。稱取磷源及有機碳源于燒杯中，加入去離子水，攪拌20min至其完全溶解，之后將自然冷卻后的中間相液體緩慢滴加到溶有磷源和有機碳源的燒杯中，攪拌20min至溶液變成橙黃色，在80℃的鼓風(fēng)烘箱中于24h烘干。將前驅(qū)體研磨成粉末，于氮氣氣氛下350℃預(yù)燒2~6h，并在650~850℃下煅燒6~12h，自然冷卻后得到Na3V2(PO4)3/C復(fù)合材料，以其作為鋰離子電池正極顯示出較好的電化學(xué)性能。

鋰復(fù)合金屬氧化物、鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、鋰二次電池用正極以及鋰二次電池 1106     

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本發(fā)明的鋰復(fù)合金屬氧化物是包含一次顆粒凝聚而成的二次顆粒的鋰復(fù)合金屬氧化物，其中，在取得上述二次顆粒的截面圖像并對截面圖像進行了觀察的情況下，存在于二次顆粒的中心部的標準一次顆粒的存在比例為20％～50％，存在于二次顆粒的表面部的標準一次顆粒的存在比例為30％～100％。

鋰金屬復(fù)合氧化物、鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、鋰二次電池用正極以及鋰二次電池 745     

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本發(fā)明涉及鋰金屬復(fù)合氧化物，其是具有層狀結(jié)構(gòu)的鋰金屬復(fù)合氧化物，其中，其至少含有Li、Ni和元素X，上述元素X是選自Co、Mn、Mg、Ca、Sr、Ba、Zn、B、Al、Ga、Ti、Zr、Ge、Fe、Cu、Cr、V、W、Mo、Sc、Y、Nb、La、Ta、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd、In和Sn中的一種以上的元素，當(dāng)量球直徑為1.0μm以上的一次顆粒的平均三維顆粒凹凸度為1.91以上且小于2.9。

鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、使用其的鋰二次電池用正極及鋰二次電池、以及鋰二次電池用正極活性物質(zhì)的制造方法 639     

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本發(fā)明提供使用安全性高的聚陰離子系化合物，且高容量、高速率特性、及高能量密度的鋰二次電池用正極活性物質(zhì)。鋰二次電池用正極活性物質(zhì)，其含有用碳包覆的聚陰離子系化合物粒子，其特征在于，所述聚陰離子系化合物具有下述(化學(xué)式1)所示的結(jié)構(gòu)，所述聚陰離子系化合物的下述(式1)所示的粗糙度因子為1～2，所述聚陰離子系化合物的平均一次粒徑為10～150nm。LixMAyOz····(化學(xué)式1)其中，M含有至少一種的過渡金屬元素，A為與氧O鍵合而形成陰離子的典型元素，為0＜x≤2、1≤y≤2、3≤z≤7。[數(shù)1]

鋰-硫電池用的正極活性材料組合物及用該材料構(gòu)成的鋰-硫電池 836     

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用于鋰-硫電池的正極活性材料組合物,包括正極活性材料、導(dǎo)電劑、硫的溶解度等于或低于50mM的有機混合溶劑,和能溶解在有機混合溶劑中的粘合劑。

用于鋰二次電池的鎳活性物質(zhì)前驅(qū)體、用于制備鎳活性物質(zhì)前驅(qū)體的方法、通過方法制備的用于鋰二次電池的鎳活性物質(zhì)以及具有包含鎳活性物質(zhì)的正極的鋰二次電池 918     

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公開了用于鋰二次電池的鎳活性物質(zhì)前驅(qū)體、用于制備鎳活性物質(zhì)前驅(qū)體的方法、通過方法制備的用于鋰二次電池的鎳活性物質(zhì)和具有包含鎳活性物質(zhì)的正極的鋰二次電池，鎳活性物質(zhì)前驅(qū)體包括核、布置在核上的中間層和布置在中間層上的殼，其中，核、中間層和殼的孔隙率順序地減小，并且中間層和殼具有徑向布置結(jié)構(gòu)。

用于鋰二次電池的隔板、隔板的制造方法以及包括隔板的鋰二次電池 742     

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本發(fā)明涉及用于鋰二次電池的隔板、隔板的制造方法以及包括該隔板的鋰二次電池。隔板包括多孔基板和位于多孔基板的至少一個表面上的耐熱多孔層，其中耐熱多孔層包括含磺酸基的聚砜。